電纜敷設(shè)及安裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第 1頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)1 范圍本指導(dǎo)書適用于變電站電纜現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)與安裝工作。2 引用文件本指導(dǎo)書引用了如下有效文件，當(dāng)本指導(dǎo)書未描述或?qū)ζ溆幸苫髸r(shí)，使用本指導(dǎo)書的有關(guān)人員均應(yīng)查閱和執(zhí)行下列文件。四川峨眉山電纜附件安裝使用說(shuō)明書。14-B1011S-D0112 卷冊(cè)設(shè)計(jì)圖紙。DT/5161.52002 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。GB50168-92 電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)范。3 施工前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)3.1 施工前,所有參與施工的人員均要接受本指導(dǎo)書的交底。3.2 施工中的有關(guān)操作方法，應(yīng)按

2、本指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行。3.3 裝配過(guò)程應(yīng)隨時(shí)填寫有關(guān)施工記錄。3.4 作業(yè)中不得隨意更換有關(guān)材料。3.5 本指導(dǎo)書中數(shù)據(jù)單位除注明外，均為mm*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第 2頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)4 安裝流程到貨驗(yàn)收電纜管配制敷設(shè)支架安裝敷設(shè)場(chǎng)地的選擇和布置電纜敷設(shè)、安裝捆扎、整理纜頭制作接線檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)收、交付、投運(yùn) *公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第 3頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注5 電纜的敷設(shè)與安裝51 到貨驗(yàn)收 電纜及附件到現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)其進(jìn)行如下檢驗(yàn)： 外包裝應(yīng)

3、齊全、完整，無(wú)損傷。 產(chǎn)品的出廠證明書、材質(zhì)書、合格證齊全、有效。 電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)與附帶的技術(shù)文件相符。 電纜驗(yàn)收后應(yīng)集中分類存放，存放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、排水暢通。 電纜附件應(yīng)存放倉(cāng)庫(kù)并防潮。 52 電纜支架安裝 安裝支架前，應(yīng)檢查土建施工的埋件是否牢固、有無(wú)遺漏，位置正確否，表面是否干凈等。卸車時(shí)，嚴(yán)禁將電纜盤直接從車上推下。電纜存放時(shí)不應(yīng)平放。安裝支架前，電纜溝道、井處的土建工作已結(jié)束，排水暢通，蓋板齊全，清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收并辦理交接手續(xù)。*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第 4頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注 加工電纜支

4、架的材料均為鍍鋅角鋼，角鋼應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。 下料時(shí)的誤差應(yīng)控制在5mm內(nèi)，用砂輪切割機(jī)切斷，切口的卷邊用鋼銼處理。 支架的焊接要牢固、無(wú)變形。 支架安裝要橫平豎直，上平面在同一水平面上，高低偏差不得大于5mm。 支架最上一層距溝蓋板的距離最小不小于150mm（見右圖1）安裝支架時(shí)要分段施工，每段先安裝前、后兩個(gè)支架（大約20米左右），將兩支架操平、找正后，在兩支架的上、下各拉一根線繩或鐵絲作為其它支架安裝時(shí)的控制線。 150 50 圖1 支架與溝頂、溝底距離機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非機(jī)械操作人員操作機(jī)械。機(jī)械操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的操作規(guī)程，并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理制度。支架安

5、裝時(shí)焊接處均要涂防腐漆二道、銀漆二道，不得遺漏。線繩要拉緊繃直但不得斷線。注意對(duì)施工成品的保護(hù)，搬運(yùn)支架時(shí)要輕拿輕放，不許拋扔而將已完成的溝壁、沿碰損。*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第5頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注支架在電纜溝內(nèi)為單邊布置時(shí)，支架間距為800mm，誤差不得大于10mm。支架在溝道內(nèi)作雙邊布置時(shí)，兩邊支架要相互交叉，安裝點(diǎn)與間距中點(diǎn)對(duì)正，互為重合，間距為800mm，誤差不大于10mm（見右圖2）。支架在拐角處應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量，但間距要?jiǎng)蚍Q。53 電纜埋管加工敷設(shè)電纜管為鍍鋅水煤氣管。材料到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)檢查外觀，應(yīng)無(wú)裂

6、紋、扭曲、銹蝕，并核對(duì)材料的出廠證明書、合格證是否有效?，F(xiàn)場(chǎng)彎制電纜管用彎管機(jī)操作。 400 400 800 圖2 雙邊支架間距尺寸焊接作業(yè)時(shí)，焊接點(diǎn)周圍要有防火措施，防止發(fā)生火災(zāi)。雨天不得進(jìn)行焊接工作。電纜支架要妥善接地，每溝內(nèi)要有三點(diǎn)明顯與主網(wǎng)接通。電纜管的材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，不得以次充好，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審查后使用。變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第6頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注 選擇電纜管的標(biāo)準(zhǔn)：電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比，不得小于1.5，現(xiàn)場(chǎng)以電纜在管內(nèi)穿行時(shí)暢通無(wú)阻為宜。 現(xiàn)場(chǎng)要實(shí)測(cè)埋管的長(zhǎng)度，下料時(shí)要考

7、慮彎曲度的長(zhǎng)度。彎點(diǎn)處確定后劃線，從彎點(diǎn)處向兩邊各量取L/2劃線作為控制點(diǎn)（見右圖3）。彎管時(shí)先用鐵絲或鋁絲作一個(gè)樣式，選取適當(dāng)?shù)哪＞?，將模具的頂點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)管子的中點(diǎn)位置，固定好后慢慢打壓，快彎至所需彎度后，用作好的樣式比劃，平常能稍小于彎度，不能超過(guò)。實(shí)際敷設(shè)不能滿足時(shí)，則要將管重新放進(jìn)彎曲機(jī)里再?gòu)潱敝吝m合敷設(shè)為止。超粗的電纜管不能用彎管機(jī)彎制時(shí)，采用熱煨法彎彎曲長(zhǎng)度算法： L=6.2832R/4 L彎曲度長(zhǎng) R彎曲半徑(一般取管外徑的10倍) 一般情況下L的長(zhǎng)度為： L： 393 502 597 660 707 管徑： 25 32 38 42 45 A 中點(diǎn) B 圖3 鋼管彎曲控制點(diǎn) A R

8、 B 圖4 纜管彎制纜管口的毛刺、尖角要用銼刀打磨。彎制后的纜管不應(yīng)有裂紋，彎扁度不大于管外徑的1/10，例如25管，彎制后外徑最小不小于22.5mm。電纜管的彎頭不大于3個(gè)，直角彎不大于2個(gè)。纜管的接頭套絲后用活節(jié)連接。地下敷設(shè)的深度不小于700mm。*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第7頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注 制，或用同型號(hào)的成品管彎頭將兩直管焊接后敷設(shè)。 熱煨法即將管內(nèi)裝上粗砂（裝砂時(shí)邊裝邊用木棒敲打管子，使砂裝密實(shí)），用木楔封住管口后加熱，然后放在卡具及自制模具中間用人力彎制（見右圖5）。 現(xiàn)場(chǎng)自制模具可以用同型號(hào)

9、的一截短管或其它圓形硬物。 電纜管配制好后即可敷設(shè)。 地埋纜管出地面后一定要豎直、與支架間隙均勻、美觀大方，支持件平行一致、水平。 54 電纜的敷設(shè) 敷設(shè)電纜前先選擇電纜盤的放置場(chǎng)地，一般選在兩個(gè)終端、場(chǎng)地平整且面積較大、利于放置較電纜盤的地方。 木楔 砂子 卡具 F 模具或胎具、園 滾輪 F 圖5 熱煨法彎管熱煨加工后要將彎處刷瀝青漆防腐。采用成品彎頭焊接時(shí)要先打坡口，操作焊工應(yīng)為持證人員。場(chǎng)地運(yùn)輸電纜時(shí)，應(yīng)用吊車裝卸，不得平放。*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第8頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注 電纜敷設(shè)采用人力敷設(shè)。 先將待

10、放的電纜盤用機(jī)械升降支架支設(shè)在電纜前進(jìn)方向的反向510m處，然后由溝內(nèi)第一人拉住電纜向第二人處傳，接力后回到原處一起拉電纜，依次將電纜拉向另一端。 電纜在溝內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由人手持運(yùn)動(dòng)，不得松手放于溝地或支架上。 溝內(nèi)人員分散距離以間隔5m為宜。 同時(shí)，由4人勻速轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤，速度不得過(guò)快，速度宜為10m/min 每一根電纜敷設(shè)到位后，每人一段將電纜放于支架上調(diào)好余度，敷設(shè)下一根。 纜盤 電纜 間隔5m 圖6 電纜在溝內(nèi)布置敷設(shè)電纜時(shí)要分工明確，統(tǒng)一指揮。電纜盤處要有專人在電纜運(yùn)動(dòng)中檢查有無(wú)破損或其它不妥之處，有問題時(shí)應(yīng)立即通知施工負(fù)責(zé)人停止工作。*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第9頁(yè)共1

11、6頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注 敷設(shè)電纜的順序應(yīng)在工作前通盤考慮，以電纜在兩端盤柜的位置來(lái)確定，電纜在溝內(nèi)支架上的層面也要按順序進(jìn)行，使電纜在敷設(shè)后美觀、排列整齊、彎度一致。 全部電纜敷設(shè)完成后，將所有電纜在支架上捆好，撿拾出廢棄物，蓋好蓋板。 高壓電力電纜的敷設(shè)由于根數(shù)較少,采用人力敷設(shè)。 人力敷設(shè)時(shí)多人肩抗到位 55 電纜頭制作 5.5.1 冷縮預(yù)制式電纜頭制作 切剝前一定要量好電纜的準(zhǔn)確尺寸。 清潔距離電纜頭部2500mm以內(nèi)的外表。 按右圖7所示剝除電纜外護(hù)套、鋼鎧、內(nèi)護(hù)套。 1800 50 外護(hù)套 10 鋼鎧 內(nèi)護(hù)套 銅屏蔽層 圖7 電

12、纜頭剝切圖敷設(shè)電纜要先敷設(shè)場(chǎng)區(qū)間長(zhǎng)電纜，最后敷設(shè)盤柜間及設(shè)備間短電纜。切割電纜時(shí)一定要慎之又慎，最少要二人各量一次，無(wú)誤后方可切割。*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第10頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注 將每一個(gè)電纜頭部用相色膠帶纏繞2-3層，防止銅屏蔽層松散。 將地線頭部翻卷23層楔入三芯電纜底部，繞包電纜銅屏蔽一周，打90折。 用銼刀或砂布將鋼鎧表面打磨干凈，將地線焊接在銅屏蔽層和鋼鎧上。 用絕緣自粘膠帶在接地線纏繞數(shù)層，至電纜外護(hù)套表面平齊。 將三芯分支手套的支撐條抽出少許，使手套的支撐條貼到支撐物內(nèi)壁。 將手套推入三芯電纜

13、分叉處附近，逐個(gè)將手指支撐物沿逆時(shí)針方向抽出至手指根部，此時(shí)開始輕微收縮。 將手套推至電纜叉處底部，完全抽 700 800 200 圖8 頭部固定尺寸電纜頭制作應(yīng)選擇晴朗干燥的天氣進(jìn)行。雨天、霧天禁止制作電纜頭。制作電纜頭時(shí)，接觸電纜頭的工作人員必須戴干凈手套，避免污穢電纜頭表面。開始抽支撐條時(shí)要連續(xù)操作，盡快完成安裝。*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第11頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注出手指支撐條，最后抽出手套支撐條。 翻卷手套膠皮，將密封膠涂在相應(yīng)電纜部位，翻回膠皮，完成手套部分的安裝（見右圖9）。 先在一相上安裝護(hù)套管。

14、抽出內(nèi)撐條，護(hù)套管與手套搭接20mm，涂密封膠。 另外四根護(hù)管與護(hù)管間重疊搭接20mm，涂上密封膠，抽出內(nèi)撐條。（見右圖10） 同樣方法安裝另外兩相套管。 分開三相電纜。 按成品形式比劃電纜，切除多余部分。 比劃時(shí)一定要再三操作，防止切錯(cuò)電纜尺寸而造成損失。 銅屏蔽層 電氣膠帶 接地線 圖9 三叉手套安裝圖 20 護(hù)套管 電氣膠帶 接地線 圖10 護(hù)套管安裝現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)搭臨時(shí)工棚，防止下雨或塵埃、雜物。接地線采用軟銅編制帶，截面不小于50mm2力求快速，減少絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜不要傷及線芯和保留的絕緣層。手套、護(hù)套管安裝前要檢查，清潔。比劃電纜時(shí)應(yīng)考慮相序、電纜擰勁方向，不可使電纜受太大的力。

15、*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第12頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注 從切斷處切除銅屏蔽。 切法見右圖11。切割尺寸見右表。用相色帶將電纜頭部繞包23層。將主絕緣頭部倒角45 2個(gè)。用砂布將半導(dǎo)體表面打磨光，不留毛剌，形成1/10錐度。打磨主絕緣表面的劃痕及殘存半導(dǎo)體。用清潔布清潔主絕緣表面，使之干凈光滑。 A L K 半導(dǎo)電層 1/10錐度 45 2 圖11 電纜切割圖 電纜切割尺寸表：線芯截面A (mm)L(mm)K(mm)35-50302658770-953026595120-15030265100185-50030265

16、105打磨砂布要用不含金屬、120#以下的砂布。主絕緣表面一定要清潔干凈，保證表面無(wú)砂粒、污物、半導(dǎo)體殘存物。*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第13頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注 主絕緣表面的清潔劑完全干燥后，在電纜的主絕緣層表面均勻涂抹潤(rùn)滑劑。 將預(yù)終端的底部向上翻卷20mm，在內(nèi)避涂一層潤(rùn)滑脂。 用力將預(yù)制終端推至電纜上，直至與半導(dǎo)電層及手套搭接到位。 用清潔布擦去多余的潤(rùn)滑脂。 在預(yù)制終端與護(hù)套管連接處涂抹密封膠，退回預(yù)制終端底部翻轉(zhuǎn)部分使其粘牢。 （見右圖12） 解開線芯頭部的相色帶，切除多余導(dǎo)體。 將接線端子插入，調(diào)好

17、方向，用壓接鉗壓緊。 圖12 預(yù)制終端安裝圖施工過(guò)程的密封一定要嚴(yán)格按本書要求進(jìn)行，不能疏忽。注意接線端子的方向，接線后不受外力。*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第14頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注 用砂布將接線端子打磨光，擦干凈。 在接線端子和預(yù)制終端前部表面涂上密封膠。 將相色管套至預(yù)終端頭部，抽出支撐物。 （見右圖13） 用清潔的布將整個(gè)電纜終端擦干凈。 安裝完成。 552 熱縮電纜頭的制作 熱縮電纜頭的制作工藝簡(jiǎn)單，易操作，加之本工程熱縮電纜均為控制與低壓電纜，因此，主要控制切剝和熱縮過(guò)程。 電纜的切剝按前述方法執(zhí)行，不

18、能傷及線芯。 熱縮電纜用煤氣熱槍烘烤。 絕緣終端頭 相色套管 圖13 接線端子密封施工完后要將現(xiàn)場(chǎng)遺棄物清理干凈，分類回收。剝電纜時(shí)要注意割刀傷手。*公司變電工程項(xiàng)目部電纜敷設(shè)及安裝作業(yè)指導(dǎo)書第15頁(yè)共16頁(yè)電纜種類控制/電力電纜狀態(tài)受控敷設(shè)方式溝道敷設(shè)已審核批準(zhǔn)安裝內(nèi)容簡(jiǎn) 圖備注 電纜剝切好后將接線端子壓好。 觀察接線端子壓接后與電纜是否平滑，如表面不平時(shí)，用塑料帶纏繞找平。 截取適當(dāng)?shù)臒峥s套，插在電纜上。 先對(duì)接線端子預(yù)熱。 用煤氣槍從上部烤起。 烘烤時(shí)沿固定方向轉(zhuǎn)動(dòng)烤槍。 烤槍距離熱縮套200mm，溫度控制在120左右。 烘烤時(shí)要一氣呵成，不可中間中斷。 烘烤面要均勻，不要使局部過(guò)熱而使熱縮套損壞。 烤好后，待護(hù)套完全冷卻后才可移動(dòng)電纜。 電纜終端作好后，將之固定好后，即完成安裝工作。 圖14 熱縮套烘烤現(xiàn)場(chǎng)注意防火，一切工作準(zhǔn)備好后方可點(diǎn)火。工作人員戴干凈手套。未完全冷卻前不得拉伸、