鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)指導書

1、.施 工 方 案編 號: NEPC/CD 2-FA G-01 工 程 名 稱: 大唐潮州三百門電廠一期工程 單位工程名稱: 鍋爐本體安裝 分部工程名稱: 本體部件安裝 分項工程名稱: 2#鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝 編 制 單 位 : 東電一公司鍋爐工地 編 寫: 工程部: 審 核: 質(zhì)保部: 批 準: 安監(jiān)部: 實施日期版 次A:4目 錄1.工程概況 、工程內(nèi)容及工程量2 2.編制依據(jù)和相關(guān)文件23.作業(yè)進度、勞動力安排24.作業(yè)準備工作及條件35.施工方法、步驟及作業(yè)程序56.作業(yè)的質(zhì)量要求137.作業(yè)的環(huán)境要求148.施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 159.交底記錄21附錄1 常用型號鋼絲繩允許吊裝重量表.

2、22附錄2 鋼結(jié)構(gòu)驗評劃分表.23附錄3 2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)施工定制化管理平面圖.24附錄4 2鍋爐安全網(wǎng)鋪設(shè)圖.251. 工程概況、工程內(nèi)容及工程量1.1. 廣東大唐潮州三百門電廠一期工程（4×600MW機組）2機組安裝一臺哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-1900/25.4-YM4型超臨界、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、固態(tài)排渣、前后墻對沖燃燒燃煤爐。鍋爐采用半露天布置。鍋爐最大連續(xù)出力1900t/h，鍋爐額定蒸汽壓力為25.4MPa，額定蒸汽溫度571。鍋爐受熱面為懸吊結(jié)構(gòu)，由鋼結(jié)構(gòu)桁架體系支撐，鋼架為高強螺栓連接方式。鍋爐部分結(jié)構(gòu)為緊身封閉結(jié)構(gòu)。1.2. 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu)，承載體系為珩

3、架，連接形式采用鉸接，主要承載桿件之間采用扭剪型高強度螺栓連接，構(gòu)架寬度為50m(B0-B50),深49.1m（BH-BM），大板梁標高80.73m，構(gòu)架沿鍋爐高度劃分為5層（柱分8段）和一個續(xù)補部分，整個鋼結(jié)構(gòu)在平面上共設(shè)置十二層水平支撐，在立面共設(shè)置五片立面框架（抗剪平面），即B0、B50、BH、BL、BM，通過水平支撐和立面框架來保證整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及將水平載荷傳遞到基礎(chǔ)。零米處共布置32根柱。鍋爐構(gòu)架總重約5000t，其中主結(jié)構(gòu)約4200t,平臺樓梯約500t，續(xù)補部分（包括屋頂、連接平臺等）約300t。鍋爐構(gòu)架構(gòu)件，其中最長、最高、最重的桿件為大板梁“D”，長×寬×

4、高約為31200×1800×5500，約重187.0t。2. 編制依據(jù)和相關(guān)文件2.1. 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范。（鍋爐機組篇，DL/T504795，1996年版）2.2. 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準。（鍋爐篇，1996年版）2.3. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程。（火力發(fā)電廠部分，DL5009.1-2002）3. 作業(yè)進度、勞動力安排3.1. 工程進度3.1.1. 基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝：2004.10.152004.10.203.1.2. 基礎(chǔ)二次灌漿： 2004.10.212004.11.43.1.3. 第一層鋼架安裝：2004.11.52004.11.243.1.4. 第

5、二層鋼架安裝：2004.11.252004.12.93.1.5. 第三層鋼架安裝：2004.12.102004.12.313.1.6. 第四層鋼架安裝：2005.01.012005.01.203.1.7. 第五層鋼架安裝：2005.01.212005.02.153.1.8. 大板梁安裝： 2005.02.162005.03.31 3.2. 勞動力安排施工小組 ：8個組共計48人班長、技術(shù)員、質(zhì)檢員各1名,安全員2名4. 作業(yè)準備工作及條件4.1. 作業(yè)人員的資質(zhì)要求4.1.1. 所有施工人員必須經(jīng)過三級安全考試并合格。4.1.2. 所有施工人員必須經(jīng)體檢合格方可施工作業(yè)。4.1.3. 所有施工

6、人員必須具備豐富的施工經(jīng)驗和較強的技術(shù)能力。4.2. 作業(yè)機械、工具、儀器、儀表的要求4.2.1. 作業(yè)機械安裝調(diào)試完畢，各項技術(shù)性能指標達到設(shè)計要求后，具備正常使用條件。4.2.1.1. 鋼結(jié)構(gòu)吊裝用機械4.2.1.1.1. 250噸履帶式起重機一臺（安裝第一、第二、第三層鋼結(jié)構(gòu)）。4.2.1.1.2. RL1400/400t型400噸履帶式起重機一臺（安裝第四、第五層鋼結(jié)構(gòu)和頂部鋼結(jié)構(gòu)）。4.2.1.1.3. 50t筒壁吊1臺（輔助吊裝）4.2.1.1.4. 卷揚機4臺（安裝平臺梯子等）4.2.1.2. 鋼結(jié)構(gòu)運輸用機械4.2.1.2.1. 63t龍門吊1臺；4.2.1.2.2. 50噸汽

7、車吊一臺；4.2.1.2.3. 10噸板車一臺；4.2.1.2.4. 60噸拖車一臺。4.2.2. 儀器、儀表經(jīng)計量部門校驗合格方能使用。4.2.2.1. 找正用經(jīng)緯儀一臺。4.2.2.2. 找正用水平儀一臺。4.2.2.3. 力矩扳手2個。4.2.3. 工具具有廠家合格證及出廠證明。4.2.3.1. 施工所需工器具見下表。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1光學經(jīng)緯儀直讀1秒，正像臺1含支架2水平儀S3，正像臺1含支架3力矩扳手1500N個24鋼盤尺50m個45鋼盤尺30m個46鋼卷尺5m個507鋼直尺1.5m個10890º鋼彎尺個109塞尺20片，長度：100個310鐵水平尺500個511

8、鋼絲繩52m200抗拉強度1770Mpa以上12鋼絲繩26m1000抗拉強度1770Mpa以上13鋼絲繩18m1000抗拉強度1770Mpa以上14鋼絲繩14m2000抗拉強度1770Mpa以上15卸扣30t個416卸扣20t個417卸扣16t個818卸扣10t個3019卸扣5t個10020卸扣3t個10021鋼絲繩夾M14個15022起重滑車HQGK1-3.2t臺20單輪滑車-3.2t23起重滑車HQGK1-5t臺20單輪滑車-5t24起重滑車HQGK1-10t臺10單輪滑車-10t25起重滑車組HQD2-20t套4雙輪滑車組-20t26手拉葫蘆（倒鏈）1t臺5027手拉葫蘆（倒鏈）2t臺1

9、5024手拉葫蘆（倒鏈）3t臺2025手拉葫蘆（倒鏈）5t臺2026手拉葫蘆（倒鏈）10t臺1027手拉葫蘆（倒鏈）20t臺428螺旋千斤頂QL5臺629螺旋千斤頂QL10臺430螺旋千斤頂QL16臺431螺旋千斤頂QL32臺432斷線鉗（管柄式）450mm把533重型套筒扳手28件裝套234敲擊呆扳手34把4用于M22高強螺栓35敲擊呆扳手36把2用于M24高強螺栓36電動角向磨光機S1M-125A把1037電動角向磨光機S1M-100A把1038線錘1.5kg個539線錘2.5kg個540手錘4磅把1041手錘8磅把1042大錘18磅 把543麻繩18米50044麻繩18米50045鋼絲刷

10、把5046毛刷2"把5047過眼沖子23.5個10048過眼沖子25.5個5047鋼絲0.75kg2.54.3. 作業(yè)材料、半成品的質(zhì)量要求4.3.1. 作業(yè)材料必須有出廠證明及合格證。4.3.2. 半成品符合圖紙的技術(shù)要求，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格。4.4. 作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量要求4.4.1. 基礎(chǔ)檢查驗收合格、基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計要求。4.4.2. 土建施工的剩余材料和雜物清除干凈。4.4.3. 吊裝機械安裝調(diào)試合格，具備正常使用條件。4.4.4. 道路暢通，保證運輸車輛通行。4.4.5. 設(shè)備供貨及時，保證連續(xù)吊裝。4.4.6. 安裝現(xiàn)場應有可靠的消防設(shè)施、充足的照明和排水設(shè)施。4.5.

11、 作業(yè)技術(shù)交底的安排4.5.1. 在鋼結(jié)構(gòu)施工前，由指導書編制人組織參加施工的所有人員進行技術(shù)交底。5. 施工方法步驟及作業(yè)程序5.1. 作業(yè)程序工器具準備設(shè)備清點編號基礎(chǔ)檢查及基礎(chǔ)打毛、劃線基礎(chǔ)復查柱底板安裝柱底板二次灌漿及養(yǎng)護設(shè)備二次搬運到現(xiàn)場設(shè)備檢查及劃線鋼架組合準備起吊吊裝第一層鋼立柱立柱找正橫梁安裝垂直支撐安裝水平支撐安裝第一層鋼結(jié)構(gòu)找正螺栓初緊第一層鋼結(jié)構(gòu)復查螺栓終緊第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)驗收合格第二層立柱安裝以此類推安裝第五層鋼結(jié)構(gòu)驗收合格爐頂鋼架基礎(chǔ)劃線大板梁吊裝吊裝次梁吊裝水平支撐、垂直支撐爐頂鋼架找正爐頂鋼架驗收劃鍋爐中心線5.2. 圖紙資料含義5.2.1圖紙中英文字母含義：B梁；C

12、柱；V垂直支撐；D柱底板；F緊固件；G地腳螺栓支架；H水平支撐；J煙風道支撐結(jié)構(gòu)；P平臺樓梯；NT支撐梁；NS支吊梁；ES小罩支撐；T連接平臺；W隨機專用工具；Q屋頂小室5.2.2 各處代號示例 （1）柱的編號，例如BH-B20-1BH表示鍋爐橫坐標BH軸線；B20-表示鍋爐縱坐標B20軸線； 1-該柱的段數(shù)（2）梁的編號，例如1HA71表示該梁在第一層構(gòu)架中；H表示該梁在H區(qū)內(nèi)；A表示梁所在的標高7500代號為A；7-表示該梁的順序號（3）水平支撐的編號，例如1KA231- 表示該支撐在第一層構(gòu)架中；K表示該支撐在K區(qū)內(nèi)；A-該支撐所在的標高7500代號為A；23表示該支撐的順序號（4）垂直

13、支撐的編號，例如B0-3B0表示垂直支撐在B0軸立面；3-表示垂直支撐順序號（5）清單號示例，例如22.16 01 C .03022-表示零件清單；16表示壓力為超臨界；01部件號，表示第一層構(gòu)架；030-清單順序號（6）總圖號，例如16 01.01416-表示壓力為超臨界壓力總圖；01表示第一層構(gòu)架；014總圖順序號（7）部件總圖號，例如16 13 . 03116-表示壓力為超臨界壓力總圖；13表示折焰角剛性梁部件號；031表示該部件圖順序號（8）零件圖號，例如56 01 C . 05556表示壓力為超臨界壓力零件圖；01表示第一層構(gòu)架；C-表示柱子；055零件圖序號5.2.3桿件規(guī)格示例（

14、1） 例如 H 408 × 640 × 24 × 18H-柱子代號；408柱斷面高度；640翼板寬度；24翼板厚度；18腹板厚度（2）例如 W 300 × 500 × 20 × 18 W-垂直支撐代號；300斷面高度；500翼板高度；20翼板厚度；18腹板厚度（3）例如 I 500 × 300 × 12 × 8I-梁的代號；500斷面高度；300翼板高度；12翼板厚度；8腹板厚度5.2.4 梁和水平支撐所在標高的字母表示A7500；B13700；C17000；D24200；E33000；L39200；F4

15、3500；G55600；H66000；I73800；J79030；K807305.3. 施工方法及步驟5.3.1. 設(shè)備的保管和存放5.3.1.1運輸?shù)浆F(xiàn)場的設(shè)備，按電力工業(yè)安裝有關(guān)規(guī)程及鍋爐廠說明書的要求保管存放。5.3.1.2鋼結(jié)構(gòu)應按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放。露天存放的場地要平坦、通暢，有良好的排水設(shè)施，并能滿足消防要求。5.3.1.3鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕應有足夠的支撐面，并應防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼結(jié)構(gòu)的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼結(jié)構(gòu)被壓壞和變形。所有鋼構(gòu)件應由經(jīng)過防腐處理的枕木或相應的支墊墊高，以免同泥水接觸，設(shè)備存放四周不允許雜草叢生。5.3.1.4設(shè)備的油

16、漆及件號標記應保持完好，如有脫漆應及時清理補刷油漆，必要時應重新涂好標記。擺放的設(shè)備標記應向外，以便于設(shè)備的挑選。5.3.2 設(shè)備檢查及劃線5.3.2.1設(shè)備檢查按火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準，依據(jù)施工圖紙執(zhí)行。5.3.2.2柱頭、梁端面的垂直、水平中心線標識出來。5.3.2.3 劃出第一節(jié)立柱的1m標高線。5.3.3鍋爐基礎(chǔ)檢查5.3.3.1鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝前，根據(jù)土建圖紙、鍋爐基礎(chǔ)負荷圖、地腳螺栓圖，對鍋爐基礎(chǔ)進行驗收。確認基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量合格，基礎(chǔ)尺寸偏差在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，地腳螺栓安裝正確。經(jīng)各方檢查，符合要求后，方可進行鋼結(jié)構(gòu)安裝。5.3.3.2基礎(chǔ)驗收主要內(nèi)容如下（1）由土建部門提供基礎(chǔ)混凝

17、土澆灌質(zhì)量證明書和混凝土強度試驗報告。（2）基礎(chǔ)外形尺寸、標高、基礎(chǔ)鋼筋預埋件位置的正確性應符合下表規(guī)定的驗收標準。序號檢查項目允許誤差mm1坐標位置縱橫軸線±202不同平面的標高與設(shè)計標高0-203平面外形尺寸±204預埋地腳螺栓標高（頂端）2005預埋地腳螺栓中心距（在根部和頂部兩處測量）±2（3） 位軸線應與廠房建筑標準點校核無誤。（4）鍋爐基礎(chǔ)劃線允許偏差 各基礎(chǔ)中心線間距離誤差1柱距10m±1mm2柱距10m±2mm 各基礎(chǔ)相應對角線誤差1對角線長20m5mm2對角線長20m8mm(5) 鍋爐基礎(chǔ)縱橫向中心線圖5.3.4 基礎(chǔ)復查、柱

18、底板安裝。5.3.4.1按照施工圖紙對基礎(chǔ)的標高、尺寸、地腳螺栓進行詳細的復查，并要求鍋爐基礎(chǔ)全部打出麻面。5.3.4.2對柱底板進行復查和編號，對柱底板的外形尺寸進行校核，并劃出柱底板的縱橫中心線。5.3.4.3 柱底板的安裝應按照從爐前向爐后的安裝順序進行，安裝時，要求柱底板的中心線與鍋爐基礎(chǔ)中心線一一對齊，并注意柱底板的安裝方向與圖紙相一致，柱底板的標高與圖紙一致。以給定基準標高點找正柱底板的標高，要求柱底板必須在同一標高上，每塊柱底板的標高、水平度、相對間尺寸等驗收項目必須控制在規(guī)范和驗評要求的優(yōu)良范圍內(nèi)，柱底板找正結(jié)束，自檢結(jié)束，對底板進行固定，防止其位置移動。5.3.5 二次灌漿5

19、.3.5.1 柱底板全部安裝、找正完畢，進行自檢，自檢合格，請公司、監(jiān)理和業(yè)主進行檢查。5.3.5.2 各級檢查全部合格后，準備二次灌漿。5.3.5.3灌漿前應將柱底板上的油污、焊皮等清除干凈，基礎(chǔ)表面用水沖干凈，并達到適當濕潤程度。5.3.5.4灌漿工作應連續(xù)進行，不得中斷，應注意搗實，使柱底板下面全部充滿灰漿，基礎(chǔ)要保證與柱底板有大于85的充滿度，澆灌后按規(guī)定進行養(yǎng)生,具體養(yǎng)護時間應嚴格按灌漿料說明書執(zhí)行，養(yǎng)生時間不夠，不能承載。5.3.6第一層鋼結(jié)構(gòu)吊裝5.3.6.1 安裝前梁和立柱要依據(jù)施工圖紙核對外形尺寸，并對立柱進行劃線，劃線主要包括縱橫中心線、1m標高線。5.3.6.2 吊裝立柱

20、，立柱吊裝到位后，用纜風繩固定。找正立柱的標高、垂直度和位置，縱橫中心線與柱底板的中心線對正，立柱垂直度偏差控制在規(guī)范的優(yōu)良要求范圍內(nèi)。5.3.6.3 當兩根立柱吊裝就位后，進行水平橫梁的安裝。5.3.6.4 依據(jù)施工圖紙，進行其他立柱、橫梁、水平支撐、垂直支撐的安裝。5.3.7 第一層鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢后，進行整體找正和高強螺栓的初緊。5.3.8 第一層鋼結(jié)構(gòu)標高、尺寸、垂直度等復查，符合規(guī)范和驗評優(yōu)良要求后，進行高強螺栓的終緊。5.3.9 公司、監(jiān)理、業(yè)主對第一層鋼結(jié)構(gòu)進行檢查和驗收。5.3.10 按照第一層的安裝順序和安裝方法，安裝以上各層鋼結(jié)構(gòu)。5.3.11 各層鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，對鋼結(jié)構(gòu)

21、進行整體檢查和驗收，然后進行鍋爐頂板梁及以上鋼結(jié)構(gòu)的吊裝和安裝。5.3.12 在B10B40之間、J排后的區(qū)域內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)暫緩安裝，用于吊裝通道，當鋼結(jié)構(gòu)安裝到頂并完成H排、J排A、B板梁吊裝后，吊車向爐后退車，安裝K排及KJ之間預留的鋼結(jié)構(gòu)，完成后，吊裝K排C板梁，依次退車完成鋼結(jié)構(gòu)的吊裝（此部分詳見鍋爐頂板梁吊裝方案）5.4鋼結(jié)構(gòu)安裝中的其它工作5.4.1梯子、平臺的安裝隨鋼結(jié)構(gòu)安裝同時進行。5.4.2當鋼結(jié)構(gòu)形成框架后進行安全網(wǎng)鋪設(shè)。5.4.3煙風道及煤粉管道的存放，隨著相應標高層鋼結(jié)構(gòu)的完善而進行，具體存放構(gòu)件詳見煙、風煤管道安裝作業(yè)指導書。5.4.3預熱器的安裝必須隨著尾部鋼結(jié)構(gòu)的進行

22、而進行。5.5鋼結(jié)構(gòu)預留構(gòu)件5.5.1 鍋爐頂部板梁之間的次梁至少安裝3根，以保證頂板梁的穩(wěn)定，其他次梁和吊桿梁待以后資料齊全后，決定預留桿件。5.5.2吊裝折焰角組件時垂直起吊通道的鋼結(jié)構(gòu)預留。5.5.3鍋爐左側(cè)，K排M排之間，B10與左包墻中心線間的鋼結(jié)構(gòu)預留，作為尾部省煤器、再熱器、過熱器吊裝的垂直通道。5.6 扭剪型高強度螺栓的施工5.6.1整臺鍋爐鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接副約7萬套，主結(jié)構(gòu)采用M22螺栓，開孔孔徑24，個別處采用M24螺栓，開孔孔徑24。高強螺栓連接副采用國標GB/T3632-95選用，螺栓材料為20MnTiB，螺母材料為15MnVB、35號鋼，墊圈材料為45號鋼。5.6

23、.2扭剪型高強度螺栓的施工流程：摩擦面處理 桿件裝配 臨時螺栓緊固 構(gòu)件安裝偏差校正 檢查驗收 高強度螺栓安裝 初緊 結(jié)構(gòu)質(zhì)量復檢并記錄 終緊 緊固質(zhì)量檢查 涂防銹和防腐漆5.6.3為了保證安裝質(zhì)量及鍋爐穩(wěn)定性，在安裝前應對連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)及高強度螺栓副進行檢查和試驗，在安裝過程中，要嚴格按高強度螺栓施工規(guī)程進行安裝。5.6.4凡采用高強螺栓連結(jié)的構(gòu)件，其連接的接觸面均應經(jīng)過打磨除銹并保持接口部位干燥，確保接觸面具有足夠的磨擦系數(shù)。5.6.5高強螺栓安裝前，應根據(jù)廠家提供的高強螺栓安裝圖逐一核對螺栓的規(guī)格和數(shù)量以防止規(guī)格錯用。5.6.6高強螺栓安裝過程中須注意螺母、墊圈的安裝方向，不得

24、裝反，高強螺栓的緊固分為初緊和終緊兩個步驟進行，初緊工作在各局部安裝找正完成后進行，而終緊工作在每層構(gòu)架整體復查找正工作完成后進行。5.6.7高強螺栓保管: 高強螺栓應隨用隨領(lǐng)，并按當天的需用量領(lǐng)取，剩余的必須妥善保管在庫房內(nèi)。高強螺栓在制造廠經(jīng)過表面處理并涂有防腐油，在使用時要加強管理，保持其防腐、防塵狀態(tài)。5.6.8高強螺栓安裝: 高強螺栓安裝時，對相應連接部位的螺孔進行清理，不易安裝的連接孔應先用過眼沖子過孔定位，然后穿裝連接螺栓，禁止用手錘強行穿入螺栓，對孔距不對的連接點，應采用鉸刀擴孔，嚴重時應進行堵孔重新鉆孔。在進行擴孔處理時，其周圍的合格螺孔應穿入螺栓，并擰緊，以免鐵屑、塵土落入

25、夾縫內(nèi)。5.6.9高強螺栓緊固: 高強螺栓組緊固順序應先緊中間，后緊兩邊，對稱進行。初緊值一般為終緊值的50%左右，初緊完畢，對鋼架進行復測及偏差糾正，整體找正工作結(jié)束后進行終緊，終緊值應嚴格按照設(shè)計要求緊固，終緊后對每個節(jié)點的螺栓扭矩值利用手動力矩扳手進行抽查，終緊后的高強螺栓要涂上防銹油漆進行防腐。6. 作業(yè)的質(zhì)量要求6.1. 工程質(zhì)量檢驗驗評標準6.1.1. 各立柱間相互標高偏差不超過2mm，立柱標高偏差不超過±3mm。6.1.2. 各立柱中心線間距的誤差最大不得超過7mm。6.1.3. 立柱對角線偏差不超過10mm。6.1.4. 柱的垂直度偏差為1/1000柱長，最大不超過不

26、超過10mm。6.1.5. 鍋爐廠無技術(shù)要求時，執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準。6.2. 關(guān)鍵檢查項目、隱蔽工程及停工代檢點的確定；6.2.1. 關(guān)鍵項目6.2.1.1. 鍋爐基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝6.2.1.2. 鍋爐每層鋼結(jié)構(gòu)的檢查及驗收6.2.1.3. 鋼架整體復查找正6.2.2. 隱蔽工程6.2.2.1. 柱腳二次灌漿6.2.2.1.1. 灌槳無論工程大小，砼應經(jīng)試配，其強度合格后才能施工。6.2.2.1.2. 施工必須由專業(yè)人員進行。6.2.2.1.3. 原接頭部分疏松的砼結(jié)構(gòu)應剔除，原接頭上油污泥土及雜物應予清干凈。6.2.2.1.4. 砼試塊應有專門人員及專門設(shè)施進行養(yǎng)護。6.2.

27、2.1.5. 應準備完善的結(jié)構(gòu)養(yǎng)護手段。6.2.2.1.6. 灌槳的模板必須平整、刷油。6.2.2.1.7. 灌槳的模板固定鐵件應牢固。6.2.2.1.8. 灌槳的砼澆灌前，接頭部分應用水或壓縮空氣吹掃干凈，疏松部分應刨除。6.2.2.1.9. 灌槳的隱蔽工程記錄應填完，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格。6.2.2.1.10. 柱底板安裝經(jīng)驗收后才能進行二次灌槳。6.2.3. 停工待檢點6.2.3.1. 柱腳二次灌漿前6.3. 作業(yè)質(zhì)量要點質(zhì)量保證及措施；6.3.1. 作業(yè)質(zhì)量要點6.3.1.1. 堅持五級檢查制度，既班組自檢、工地質(zhì)檢、公司質(zhì)檢部復檢、甲方復檢、監(jiān)理復檢。6.3.2. 質(zhì)量保證措施6.3

28、.2.1. 施工組長要認真熟悉圖紙，熟悉一些常用的數(shù)據(jù)及軸線。6.3.2.2. 班組長要熟記驗評標準，認真做好施工記錄。6.3.2.3. 二次灌漿前，柱底板一定要固定牢固 。6.3.2.4. 對圖紙不明的或需要修改的地方，要請教有關(guān)技術(shù)人員，不能自己做主。6.3.2.5. 對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面要按照要求清除雜質(zhì)、油污等臟物。6.3.2.6. 每套高強螺栓配一個墊圈一個螺母，墊圈螺母按要求安裝，不能裝反。6.3.2.7. 高強螺栓的安裝應按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊。高強螺栓的擰緊，應分初緊和終緊。6.3.2.8. 選擇螺栓要按圖紙?zhí)峁┑墓?jié)點螺栓表使用，不能以長代短，造成螺栓混亂。應有專

29、人負責螺栓的領(lǐng)取發(fā)放。6.3.2.9. 對孔距不合適的設(shè)備，要報告有關(guān)部門，不許用割把、切割擴孔方法來處理。6.3.2.10. 螺栓安裝方向要一致。并要以緊固螺栓人員方便為主。6.3.2.11. 吊裝有公用螺栓的橫梁，兩側(cè)要同時就位。6.3.2.12. 初緊力矩要達到終緊力矩的50%，終緊力矩要達到100%。螺栓的螺紋至少露出2至3扣。6.3.2.13. 安裝時注意構(gòu)件方向正反問題。6.3.2.14. 小組與小組在任務(wù)交接時，要交待清楚，以免疏漏。6.3.2.15. 高強螺栓要按要求進行抽檢，高強螺栓要按要求妥善保管，不能亂堆亂放，尤其不能雨淋。高強螺栓供貨數(shù)量與圖紙數(shù)量基本相等。不能丟失和浪

30、費。6.3.2.16. 構(gòu)件就位時應用普通螺栓連接，每個節(jié)點上應穿入的臨時螺栓數(shù)量，不得少于該節(jié)點總數(shù)的1/3，且不少于兩個。6.3.2.17. 高強螺栓應順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，穿入方向要一致，便于操作。并不得做為臨時螺栓使用。6.3.2.18. 每層高強螺栓終緊后應經(jīng)過標定的力矩扳手進行力矩抽樣檢查。檢查結(jié)束后應及時涂上防銹漆。7. 作業(yè)的環(huán)境要求7.1. 文明施工：施工場所應保持整潔，垃圾、廢料及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。7.2. 降耗節(jié)能：臨時鋼材重復利用，減少水電不必要的浪費，杜絕長明燈、長流水等。7.3. 環(huán)境標準法

31、規(guī)：中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國節(jié)約能源法中華人民共和國消防法建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定城市節(jié)約用水管理規(guī)定7.4. 環(huán)境管理方案7.4.1. 減小噪聲排放方案。7.4.1.1. 主要噪聲聲源有：角向砂輪、電鉆、電動板子、手錘敲擊等。7.4.1.2. 噪聲控制措施7.4.1.2.1. 施工時間應安排在6：0022：00間進行。7.4.1.2.2. 加強施工機械及工具的維修保養(yǎng)，縮短維修保養(yǎng)周期。7.4.2. 減小揚塵排放方案。7.4.2.1. 揚塵源有：砂輪切割物件、火焊切割物件等。7.4.2.2. 施工現(xiàn)場揚塵控制措施7.4.2.2.1. 作業(yè)面揚塵的控制：執(zhí)行工完場清制度。7.4.

32、2.2.2. 現(xiàn)場垃圾站揚塵的控制：施工現(xiàn)場的垃圾及時清理，并對其進行密閉處理。7.4.3. 防止施工現(xiàn)場火災、爆炸發(fā)生的管理方案。7.4.3.1. 對現(xiàn)場施工管理人員和操作人員進行消防培訓，增強消防意識。7.4.3.2. 對現(xiàn)場休息室、材料庫、化學品倉庫（如油漆庫）等一律配備符合消防規(guī)定數(shù)量的環(huán)保型滅火器。7.4.3.3. 嚴格落實各項消防規(guī)章及防火管理制度。8. 作業(yè)的安全技術(shù)措施及文明施工要求8.1 安全管理組織機構(gòu)（1）項目經(jīng)理部安全組織機構(gòu)項目經(jīng)理張淑武生產(chǎn)經(jīng)理譚志偉總工程師譚志偉（代）管理經(jīng)理劉金龍安保部劉忠旭施工一隊施工二隊施工三隊水暖工地吊裝工程處煙囪工程處砼攪拌公司汽機工程處

33、鍋爐工程處電熱工程處焊接工程處防腐保溫公司金屬結(jié)構(gòu)公司綜合工程處現(xiàn)場經(jīng)理聶光輝經(jīng)管部趙金楷質(zhì)保部田永樹工程部常洪生辦公室楊德林（2）鍋爐工地安全組織機構(gòu)主任：張永君專工：李文斌安全員：張永君 于廣軍結(jié) 構(gòu) 班班 長：譚 林技術(shù)員：張亞東本 體 班班 長：楊 輝技術(shù)員：張亞東輔 機 班班 長：王紹國技術(shù)員：張亞東注：鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝主要由結(jié)構(gòu)班（班長：譚林；技術(shù)員：張亞東）負責施工。8.2安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)（1）項目經(jīng)理部安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)作業(yè)班組兼職安全員作業(yè)班組兼職安全員作業(yè)班組兼職安全員作業(yè)班組兼職安全員作業(yè)班組兼職安全員作業(yè)班組兼職安全員作業(yè)班組兼職安全員作業(yè)班組兼職安全員作業(yè)班組兼職安全員作

34、業(yè)班組兼職安全員作業(yè)班組兼職安全員作業(yè)班組兼職安全員安保部部長安全監(jiān)察專職工程師電氣安全監(jiān)察師鍋爐安全監(jiān)察師附屬安全監(jiān)察師機務(wù)安全監(jiān)察師體系運行工程師建筑安全監(jiān)察師一隊專職安全員綜合專職安全員金屬專職安全員防腐專職安全員焊接專職安全員電熱專職安全員鍋爐專職安全員汽機專職安全員攪拌專職安全員員煙囪專職安全員吊裝專職安全員水暖專職安全員三隊專職安全員二隊專職安全員作業(yè)班組兼職安全員作業(yè)班組兼職安全員 （2）鍋爐工地安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)主任：張永君專工：李文斌安全員：張永君 于廣軍結(jié) 構(gòu) 班班 長：譚 林技術(shù)員：張亞東本 體 班班 長：楊 輝技術(shù)員：張亞東輔 機 班班 長：王紹國技術(shù)員：張亞東8.2 施

35、工人員嚴格貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL 5009.12002）。8.3 每天施工班組班前分配工作及安排施工時，不但要交代施工任務(wù)、施工技術(shù)，更要交代安全，詳細交代工作中的危險點、危險源及采取的防范措施，做好“三交”工作。8.4每天施工班組班前分配工作及安排施工時，要仔細檢查施工人員的衣著是否符合施工要求，查施工人員的安全帶、安全帽、安全鞋是否佩戴齊全，還要查施工人員的精神狀態(tài)是否正常，衣著不符合規(guī)定、三寶佩戴不齊全、精神狀態(tài)不正常的一律不準進入施工現(xiàn)場，并責令其限期整改或作出相應的處罰。8.5 參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓，安全考試體檢合格后上崗作業(yè)?；加行呐K病、高血壓、癲癇病的

36、人以及酒后人員不能從事高空作業(yè)。高空作業(yè)必須配戴安全帶。工程開工前須進行安全技術(shù)交底，所有人員鑒字后方可施工。8.6 倒鏈、千斤頂?shù)绕鹬毓て骶邍澜摵墒褂?，使用前須進行檢查，確認無傷痕，無隱患后方可施工。8.7起吊用的鋼絲繩必須有7倍以上的安全系數(shù)，用作纜風繩的鋼絲繩必須有5倍以上的安全系數(shù)，鋼絲繩與梁等棱角處相碰時，必須墊以管皮、木方，防止與棱角直接相碰。設(shè)備二次運輸時，應綁扎牢，防止車輛行進中滑落。起重、吊車司機等特種作業(yè)人員持證上崗。8.8指揮起重機械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境，要用哨和指揮旗指揮。8.9 起吊重物時應明確物件重量，重心位置，合理選用相應規(guī)格的工器具。8.10指揮信號清楚明

37、確，機械操作人員得到明確信號方可操作。8.11吊裝較小物件時，一根吊索只能吊裝一個物體，禁止物體串聯(lián)吊裝。8.12鋼梁、鋼柱吊裝時，吊索捆扎牢固，應有防滑措施。8.13構(gòu)件吊裝就位后，應有臨時固定，確認連接牢固后方可摘鉤，鋼柱、頂板等較大物件就位后，應有臨時固定措施，以防風和傾覆。8.14在鋼架上施工時，未采取任何措施時，禁止在單梁上行走。行走時應在梁上設(shè)置安全繩，并將安全帶掛在安全繩上。8.15每層鋼架都應設(shè)置安全網(wǎng)，各層的孔洞應用安全網(wǎng)封閉，不得擅自拆除安全網(wǎng)，工作需要拆除后應及時恢復（詳見安全網(wǎng)鋪設(shè)附圖），施工過程中，即使拉設(shè)安全繩。8.16雨天、霧天及超過四級以上的大風禁止施工。8.1

38、7夜間施工要有充足的照明，保證施工現(xiàn)場有可靠的能見度。8.18進入現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，嚴禁穿短褲，半袖服裝。8.19電動工具使用的電源必須裝設(shè)漏電保護器，必須使用合格的電動工具和電纜線，經(jīng)常檢查，如有異常，必須更換或找專業(yè)人員處理。8.20施工中及時完善安全設(shè)施，搭設(shè)合格的腳手架，制作、使用標準化的安全設(shè)施。8.21班組長要起到班組安全員的作用，作好自保和互保工作，避免習慣性違章。8.22施工現(xiàn)場要設(shè)專用垃圾通道或垃圾箱。8.23施工現(xiàn)場應整潔，垃圾廢料及時清除，做到工完、料凈、場地清，堅持文明施工。8.24鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝危險點、危險源防范措施（1）危險源：勢能 危險點：高處作業(yè)、多層交叉作業(yè) 防范措施：1、班前做安全交底，班后做安全總結(jié)。2、高空作業(yè)扎好安全帶并掛在牢固可靠處。3、高處作業(yè)人員應配戴工具袋。4、工具系好保險繩。5、暫時不用小件用鐵絲固定在安全處。傳遞物品時，嚴禁拋擲6、施工范圍鋪設(shè)安全網(wǎng)。7、危險性大的部分搭設(shè)隔離棚。8、盡量減少高空作業(yè)與多層交叉作業(yè)。9、做到工完場清，文明施工，在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。10杜絕習慣