UG6.0鈑金設(shè)計知識

1、9.1 鈑金概述 所謂“鈑金”是針對金屬薄板（通常在6mm以下）進行的一種綜合冷加工工藝，包括沖壓、除料、折彎等操作。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。 在UG 5.0環(huán)境中，鈑金特征的創(chuàng)建和編輯，可以通過建模模式中的“鈑金特征”工具條和鈑金模式中的“NX鈑金”工具條來實現(xiàn)。 9.2 創(chuàng)建鈑金特征 9.2.1 彎邊 1打開本書光盤提供的素材文件9-2-1-gj-sc.prt，單擊“鈑金特征”工具條中的“彎邊”按鈕，打開“彎邊”對話框，然后單擊上表面直邊 2按圖中所示的數(shù)據(jù)進行設(shè)置，然后單擊“選項”按鈕 3在“選項”對話框中單擊“邊選項”標簽打開“邊選項”選項卡，在“左設(shè)置”選項組中選擇“拔錐”

2、單選鈕，并將下方的“折彎錐角”和“網(wǎng)狀錐角”設(shè)為“30”，在“右設(shè)置”選項組中進行同“左設(shè)置”相同的操作，單擊“確定”按鈕返回“彎邊”對話框，單擊“確定”按鈕，打開“定位”對話框 4在“定位”對話框中單擊“垂直”按鈕，將彎邊定位于邊的中心，用同樣的方法我們可以對其他3邊進行彎邊處理 9.2.2 鈑金孔 1繼續(xù)對上面的文件進行操作，在“鈑金特征”工具條中單擊“鈑金孔”按鈕，打開“鈑金孔”對話框 2在“鈑金孔”對話框的“方法”下拉列表中選擇“邊緣偏置”項，在“類型”下拉列表中選擇“深度”項，并將“直徑”改為“20”、“深度”改為“10”、“頂錐角”改為“0”在繪圖區(qū)單擊選擇要創(chuàng)建鈑金孔的實體表面，

3、這里選添加彎邊處的表面 34在“鈑金孔”對話框中的“選擇步驟”選項組中單擊“定位邊1”按鈕，單擊實體表面平行于X軸的直邊，然后在“邊緣1偏置”文本框中設(shè)置偏置距離，這里輸入“26” 5在“鈑金孔”對話框的“選擇步驟”選項組中單擊“定位邊2”按鈕，在實體表面上單擊平行于Y軸的直邊，然后在“邊緣2偏置”文本框中輸入“26”，單擊“確定”按鈕生成鈑金孔 9.2.3 鈑金槽 1在“鈑金特征”工具條中單擊“鈑金槽”按鈕，打開“鈑金槽”對話框 2單擊實體的圓柱表面，再單擊“鈑金槽”對話框中“選擇步驟”選項組中的“定位邊1”按鈕，選擇圓柱形表面切口平行于Z軸的直邊，接著將“邊緣1偏置”改為“35”，單擊“定

4、位邊2”按鈕，單擊圓柱形表面端點凹邊，并將“邊緣2偏置”改為“25”。單擊“方位矢量”按鈕，在模型底部圓柱厚度邊上單擊確定第3個方向 3將“鈑金槽”對話框中的“類型”改為“深度”、“長度”改為“20”、“寬度”改為“10”、“深度”改為“3”，單擊“確定”按鈕完成鈑金槽的制作 9.2.4 鈑金角 1打開本書光盤提供的素材文件9-2-4-bjj-sc.prt 2在“鈑金特征”工具條中單擊“鈑金角”按鈕，打開“鈑金角”對話框，單擊“對接聯(lián)接”按鈕，單擊彎邊側(cè)面，接著對“重疊”和“縫隙”兩參數(shù)進行設(shè)置，然后單擊“確定”按鈕即可生成鈑金角 另外3種鈑金角的創(chuàng)建方法與上面介紹的一樣，其鈑金角效果如下。

5、9.3 鈑金模式下的鈑金操作 9.3.1 墊片 1鈑金模式下，使用曲線命令創(chuàng)建一個封閉曲線輪廓，單擊“NX鈑金”工具條中的“墊片”按鈕，打開“墊片”對話框 2單擊選取繪圖區(qū)中的封閉曲線段，接著在“厚度”標簽欄中將“厚度”文本框的數(shù)值改為“5”，單擊“確定”按鈕完成墊片處理 當工作區(qū)中已經(jīng)存在一個鈑金，那么再打開“墊片”對話框后，其“類型”標簽欄的下拉列表中會出現(xiàn)“次要”項，然后我們可以通過選擇與原鈑金共面并相交的曲線增大原鈑金面 9.3.2 彎邊 1簡單彎邊 1在鈑金模式下，使用“墊片”命令創(chuàng)建一個鈑金面，單擊“NX鈑金”工具條中的“彎邊”按鈕，彈出“彎邊”對話框 2單擊選擇要進行折彎的邊，然

6、后在打開的“彎邊”對話框的“寬度”標簽欄中的“寬度選項”下拉列表中選擇“從端點”項，接著將“從端點”文本框中的值改為“20”、“寬度”文本框中的值改為“30” 在“讓位槽”標簽欄中，將“折彎止裂口”改為“圓形”項，取消 “使用全局值”復(fù)選框的勾選，而后將“深度”改為“2”、“寬度”改為“4”，單擊“確定”按鈕完成彎邊 3在“彎邊屬性”標簽欄中將“長度”改為“25”、“角度”改為“60”、“內(nèi)嵌”改為“材料外側(cè)”，在“折彎參數(shù)”標簽欄中取消“折彎半徑”下的“使用全局值”復(fù)選框的勾選，將“折彎半徑”改為“5” 42輪廓彎邊 1在鈑金模式下，創(chuàng)建一個輪廓線，單擊“NX鈑金”工具條中的“輪廓彎邊”按鈕

7、，打開“輪廓彎邊”對話框 2單擊選中輪廓線，在“輪廓彎邊”對話框中的“厚度”標簽欄中取消對“使用全局值”復(fù)選框的勾選，將“厚度”改為“5” 在“寬度”標簽欄中，將“寬度選項”改為“對稱范圍”項、“寬度”改為“80”在“折彎參數(shù)”標簽欄中取消對“折彎半徑”文本框下的“使用全局值”復(fù)選框的勾選，然后將“折彎半徑”改為“5”，最后單擊“確定”按鈕生成輪廓彎邊 43“鏈寬”，以所選的曲線鏈來生成彎邊 在“寬度”標簽欄的“寬度選項”下拉列表中有4種寬度設(shè)置方式（其中后兩種只有在“類型”標簽欄的下拉列表中選擇“次要”項才能出現(xiàn)）?！坝邢薹秶?，就是在輪廓線的一側(cè)生成彎邊；“對稱范圍”，以輪廓線進行對稱生成

8、彎邊；“終止范圍”，以輪廓曲線為起點，沿指定方向創(chuàng)建完成到與輪廓線相交直線的終點；“鏈寬”方式彎邊 3卷邊彎邊 1在鈑金模式下，創(chuàng)建一個鈑金文件，單擊“NX鈑金”工具條中的“卷邊彎邊”按鈕，打開“折邊”對話框 2在“類型”標簽欄中將選項改為“卷曲”，單擊選擇要折的邊3在“折邊”對話框的“折彎參數(shù)”標簽欄中將“1.折彎半徑”改為“10”、“2.彎邊長度”改為“10”、“3.折彎半徑”改為“4”、“4.彎邊長度”改為“10”在“斜接”標簽欄中勾選“斜接折邊”復(fù)選框，并將“斜接角度”改為“30”，然后單擊“確定”按鈕完成卷邊彎邊的創(chuàng)建49.3.3 折彎 1打開本書光盤提供的素材文件9-3-3-bjj

9、-sc.prt，單擊“NX鈑金”工具條中的“折彎”按鈕，打開“折彎”對話框 2單擊鈑金表面，進入草圖模式，然后單擊“草圖曲線”工具條中的“直線”按鈕，在該鈑金表面繪制一直線，單擊“草圖生成器”工具條中的“完成草圖”按鈕返回鈑金模式 3在“折彎屬性”標簽欄中設(shè)置“角度”為“60”，然后在“折彎參數(shù)”標簽欄中取消對第一個“使用全局值”復(fù)選框的勾選，設(shè)置“折彎半徑”為“6”，最后單擊“確定”按鈕生成折彎 9.3.4 二次折彎 1單擊“NX鈑金”工具條中的“二次折彎”按鈕，打開“二次折彎”對話框，單擊鈑金表面進入草圖界面，然后在鈑金表面繪制一段直線，單擊“草圖生成器”工具條中的“完成草圖”按鈕，返回鈑

10、金模式 2在“二次折彎”對話框中的“二次折彎屬性”標簽欄中將“高度”文本框中的值改為“40”，然后通過單擊“反向”按鈕和 “反側(cè)”按鈕來改變二次折彎方向，將方向設(shè)置好后單擊“確定”按鈕完成二次折彎 9.3.5 取消折彎、重新折彎 1取消折彎 1打開本書光盤提供的素材文件9-3-5-zw-sc.prt，單擊“NX鈑金”工具條中的“取消折彎”按鈕，打開“取消折彎”對話框 2單擊選擇一個面作為固定平面，這里我們選擇鈑金主面，然后單擊折彎面，單擊“確定”按鈕即可取消所選的折彎 2重新折彎 要恢復(fù)取消的折彎，只需單擊“NX鈑金”工具條中的“重新折彎”按鈕，打開“重新折彎”對話框，單擊選擇要恢復(fù)的折彎處，

11、單擊“確定”按鈕即可恢復(fù) 9.3.6 沖壓除料 1打開本書光盤提供的素材文件9-3-6-cl-sc.prt，單擊“NX鈑金”工具條中的“沖壓除料”按鈕，打開“沖壓除料”對話框 2單擊要進行沖壓的平面，進入草圖模式，然后利用“草圖曲線”工具條中的“圓弧”按鈕繪制圖中所示的輪廓3在打開的“沖壓除料”對話框的“除料屬性”標簽欄中將“深度”改為“10”，單擊“方向”按鈕，向外側(cè)沖孔；再在“倒圓”標簽欄中將“沖模半徑”改為“4”、“拐角半徑”改為“4”，然后單擊“確定”按鈕完成沖壓除料 9.3.7 法向除料 1單擊“NX鈑金”工具條中的“法向除料”按鈕，打開“法向除料”對話框，單擊要進行除料的鈑金面，單

12、擊文件側(cè)面，進入草圖模式，然后利用草圖曲線繪制輪廓 2在打開的“法向除料”對話框的“除料屬性”標簽欄中的“限制”下拉列表中選擇“值”項，然后在“深度”文本框中輸入除料厚度值，單擊“確定”按鈕完成方向除料，用同樣的方法在另一側(cè)面上法向除料 9.3.8 凹坑 1單擊“NX鈑金”工具條中的“凹坑”按鈕，打開“凹坑”對話框，單擊要進行凹坑處理的表面，單擊文件上表面，進入草圖模式，然后利用草圖曲線繪制圖中所示的輪廓 2在打開的“凹坑”對話框的“凹坑屬性”標簽欄中將“深度”改為“5”，然后在“倒圓”標簽欄中將“沖模半徑”改為“4”、“拐角半徑”改為“2”，最后單擊“確定”按鈕完成凹坑處理 9.3.9 倒角

13、 1繼續(xù)對上面的鈑金文件進行操作，單擊“NX鈑金”工具條中的“倒角”按鈕，打開“倒角”對話框 2單擊選擇要進行倒角的邊，這里選擇兩側(cè)面厚度邊，接著可以在“倒圓屬性”標簽欄中的“方法”下拉列表中選擇“圓角”，將“半徑”設(shè)置為“8”，單擊“確定”按鈕完成倒角 9.3.10 封閉拐角 1繼續(xù)對上面的鈑金文件進行操作，單擊“NX鈑金”工具條中的“封閉拐角”按鈕，打開“封閉拐角”對話框 2單擊要進行封閉操作的兩個彎邊，然后在 “封閉拐角”對話框的“拐角屬性”標簽欄中對兩彎邊間拐角的樣式、兩彎邊的縫隙進行設(shè)置，單擊“確定”按鈕完成封閉拐角操作 9.3.11 百頁窗 1打開本書光盤提供的素材文件9-3-11

14、-byc-sc.prt，單擊“NX鈑金”工具條中的“百頁窗”按鈕，打開“百頁窗”對話框，單擊鈑金側(cè)面，進入草圖模式，繪制一條直線 2在打開的“百頁窗”對話框的“百頁窗屬性”標簽欄中將“深度”改為“2” 、“寬度”改為“5” 3在“百頁窗形狀”下拉列表中選擇“成形的”項，然后單擊“確定”按鈕即可生成百頁窗9.3.12 筋 1打開本書光盤提供的素材文件9-3-12-j-sc.prt，單擊“NX鈑金”工具條中的“筋”按鈕，打開“筋”對話框，單擊創(chuàng)建筋的表面，進入草圖模式，繪制圖中所示的曲線 2在“筋”對話框的“筋屬性”標簽欄中將“橫截面”下拉框的選項改為“V形”、“深度”改為“4”、“半徑”改為“2

15、”、“角度”改為“30”，在“倒圓”標簽欄中將“圓形筋邊”復(fù)選框的勾選取消，單擊“確定”按鈕完成筋的創(chuàng)建 9.3.13 平面展開圖 1打開本書光盤提供的素材文件9-3-13-bjh-sc.prt，單擊“NX鈑金”工具條中的“平面展開圖”按鈕 2單擊選擇鈑金部件的任意表面作為固定平面，單擊“確定”按鈕即可完成平面展開 9.4 上機實踐電腦側(cè)蓋的鈑金設(shè)計 1新建一個鈑金文件，在“曲線”工具條中單擊“長方形”按鈕，在X-Y平面內(nèi)繪制輪廓線，其中長為“180”、寬為“120” 2在“NX鈑金”工具條中單擊“墊片”按鈕，打開“墊片”對話框，選擇繪制的長方形曲線，再在“墊片”對話框中單擊“確定”按鈕完成墊

16、片 3在“NX鈑金”工具條中單擊“彎邊”按鈕，打開“彎邊”對話框，單擊鈑金一側(cè)邊，然后在“彎邊”對話框的“寬度”標簽欄中將“寬度選項”改為“完整”，在“彎邊屬性”標簽欄中將“長度”改為“20”、“角度”改為“90”，并將其彎曲方向設(shè)為向里彎曲 4在“折彎參數(shù)”標簽欄中取消“折彎半徑”標簽下的“使用全局值”復(fù)選框的勾選并將“折彎半徑”改為“1”，然后單擊“確定”按鈕，完成彎邊操作 5單擊“NX鈑金”工具條中的“百頁窗”按鈕，打開“百頁窗”對話框。單擊電腦側(cè)蓋的表面進入草圖模式，在遠離彎邊的一側(cè)繪制一條直線作為百頁窗的輪廓線 在 “百頁窗”對話框中，將“百頁窗屬性”標簽欄中的“深度”改為“4”、“

17、寬度”改為“7”、“百頁窗形狀”設(shè)置為“撕口的”，然后在“倒圓”標簽欄中將“沖模半徑”改為“2”，單擊“確定”按鈕生成百頁窗 67選擇“插入”“基準/點”“基準平面”菜單，在高于Y-Z平面“50”處插入一個基準平面 8選擇“插入”“關(guān)聯(lián)復(fù)制”“鏡像特征”菜單，打開 “鏡像特征”對話框，選擇剛才創(chuàng)建的百頁窗特征，然后單擊剛創(chuàng)建的基準平面作為鏡像平面，單擊“確定”按鈕生成鏡像特征 9單擊 “特征操作”工具條中的“實例特征”按鈕，打開 “實例”對話框，單擊“矩形陣列”按鈕，在彈出的 “實例”特征選擇對話框中，選擇鏡像所得的百頁窗特征，然后單擊“確定”按鈕 10開 “輸入?yún)?shù)”對話框，將“XC向的數(shù)量

18、”值改為“2”、 “XC偏置”值改為“32”、“YC向的數(shù)量”值改為“6”、“YC偏置”值改為“15”，單擊“確定”按鈕 11在“NX鈑金”工具條中單擊“法向除料”按鈕，打開“法向除料”對話框，單擊電腦側(cè)蓋的表面進入草圖模式，在靠近彎邊的一側(cè)繪制一個直徑為“5”的圓 13選擇“插入”“關(guān)聯(lián)復(fù)制”“鏡像特征”菜單，打開“鏡像特征”對話框，選擇剛才創(chuàng)建的法向除料孔，然后單擊Z-X平面作為鏡像平面，單擊“確定”按鈕生成鏡像特征 14選擇“插入”“基準/點”“基準軸”菜單，打開“基準軸”對話框，在“類型”標簽欄的下拉列表中選擇“點和方向”項 12單擊“草圖生成器”工具條中的“完成草圖”按鈕返回鈑金模塊

19、，然后在“法向除料”對話框中單擊“確定”按鈕完成法向除料 1615在“通過點”標簽欄中單擊“點構(gòu)造器”按鈕，在打開的“點”對話框中將坐標改為（-55，-25，0），然后在“方向”標簽欄中選擇Z正向為指定方向，單擊“確定”按鈕完成基準軸的插入 單擊“特征操作”工具條中的“實例特征”按鈕，打開“實例”對話框，單擊“矩形陣列”按鈕，在彈出的 “實例”特征選擇對話框中，選擇鏡像所得的法向除料特征，然后單擊“確定”按鈕 17在彈出的對話框中將“數(shù)量”改為“9”、“角度”改為“40”，單擊“確定”按鈕，最后在實例軸選擇對話框中單擊“基準軸”按鈕，然后單擊創(chuàng)建的基準軸，即可完成陣列復(fù)制 18選擇“插入”“關(guān)

20、聯(lián)復(fù)制”“鏡像特征”菜單，打開“鏡像特征”對話框，選擇通過實例特征生成的8個圓孔，然后單擊Z-X基準平面作為鏡像平面，最后單擊“確定”按鈕完成鏡像 19在“NX鈑金”工具條中單擊“法向除料”按鈕，打開“法向除料”對話框，單擊鈑金的彎邊側(cè)，進入草圖模式，然后通過“草圖曲線”工具條中的“矩形”和“圓角”按鈕，繪制圖中所示的圓角矩形 20單擊“草圖生成器”工具條中的“完成草圖”按鈕返回鈑金模塊。在“法向除料”對話框中單擊“確定”按鈕完成電腦蓋的設(shè)計 9.5 上機實踐連接桿的設(shè)計 1新建一鈑金文件，單擊“NX鈑金”工具條中的“草圖”按鈕，以X-Y為基準平面創(chuàng)建草圖。在草圖模式下，通過“草圖曲線”以及“

21、草圖約束”兩工具條中的命令繪制圖中所示的連接桿輪廓 2單擊“NX鈑金”工具條中的“墊片”按鈕，打開“墊片”對話框，單擊剛繪制的草圖，在“墊片”對話框中的“厚度”選項組中勾選“使用全局值”復(fù)選按鈕，單擊“確定”按鈕完成墊片處理 3單擊“NX鈑金”工具條中的“彎邊”按鈕，打開“彎邊”對話框，單擊外側(cè)的斜邊，在“彎邊”對話框的“寬度”標簽欄中將“寬度選項”改為“在中心”、“寬度”改為“30” 4在“彎邊屬性”標簽欄中將“長度”改為“20”、“角度”改為“90”、“參考長度”改為“外部”、“內(nèi)嵌”改為“材料外側(cè)”，取消“折彎參數(shù)”標簽欄中的“使用全局值”的勾選，將“折彎半徑”改為“1”，將“讓位槽”標

22、簽欄中的“折彎止裂口”改為“無”，單擊“確定”按鈕 5單擊“NX鈑金”工具條中的“法向除料”按鈕，打開“法向除料”對話框，單擊彎邊所得的一側(cè)面，進入草圖模式，繪制圖中所示的輪廓線6在“法向除料”對話框中設(shè)置“切削方式”為“厚度”、“限制”為“值”、“深度”為“5”。然后單擊“確定”按鈕完成除料操作 7單擊“NX鈑金”工具條中的“倒角”按鈕，打開“倒角”對話框，單擊除料后的截面一邊，然后在“倒角屬性”標簽欄中將“方法”改為“圓角”、“半徑”改為“3”，單擊“確定”按鈕完成倒角 8單擊“NX鈑金”工具條中的“凹坑”按鈕，打開“凹坑”對話框，單擊鈑金表面進入草圖模式，繪制圖中所示的圓弧段，然后單擊“草圖生成器”工具條中的“完成草圖”按鈕返回 9在打開的“凹坑”對話框的“凹坑屬性”標簽欄中將“深度”改為“20”、“側(cè)角”改為“0”、“參考深度”改為“內(nèi)部”、“側(cè)壁”改為“材料外側(cè)”，再在“倒圓”標簽欄中將“沖頭半徑”改為“1”，“沖模半徑”改為“1”，然后單擊“確定”按鈕完成凹坑 10單擊“NX鈑金”工具條中的“沖壓除料”按鈕，打開“沖壓除料”對話框，單擊通過沖壓上升的圓弧表面，進入草圖模式，利用“圓”命令，繪制一個與原鈑金圓