關于提升模組使用效率的攻關_第1頁
關于提升模組使用效率的攻關_第2頁
關于提升模組使用效率的攻關_第3頁
關于提升模組使用效率的攻關_第4頁
關于提升模組使用效率的攻關_第5頁
已閱讀5頁,還剩20頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、關于提升模組使用效率的攻關關于提升模組使用效率的攻關車架車間車架車間楊四平楊四平05.2805.28小組名稱小組名稱前進者前進者注冊時間注冊時間2012-01-052012-01-05研究課題研究課題提升模組使用流量問題提升模組使用流量問題活動日期活動日期2012.01-2012.022012.01-2012.02序號序號姓名姓名性別性別小組職務及具體工作小組職務及具體工作1 1王飛王飛男男組組 長長 技術支持、協(xié)調(diào)管理小組展開工作。技術支持、協(xié)調(diào)管理小組展開工作。2 2孫飛孫飛男男組組 員員 現(xiàn)狀調(diào)察、實驗驗證、原因排查及制定現(xiàn)狀調(diào)察、實驗驗證、原因排查及制定整個整個QCQC活動計劃。活動計

2、劃。3 3劉維劉維男男組組 員員 配合其他組員對發(fā)現(xiàn)的問題進行具體分配合其他組員對發(fā)現(xiàn)的問題進行具體分析排查工作。析排查工作。4 4俞耀東俞耀東男男組組 員員 根據(jù)發(fā)現(xiàn)的各種問題確定下來模組流量根據(jù)發(fā)現(xiàn)的各種問題確定下來模組流量下降的主要原因。下降的主要原因。5 5楊四平楊四平男男組組 員員 對研究發(fā)現(xiàn)的主要問題進行具體的整改對研究發(fā)現(xiàn)的主要問題進行具體的整改措施計劃。措施計劃。6 6韋利海韋利海男男組組 員員 對已經(jīng)制定好的計劃進行實施以及進一對已經(jīng)制定好的計劃進行實施以及進一步改善該措施。步改善該措施。7 7周輝周輝男男組組 員員 檢查效果是否達到預期的目的。檢查效果是否達到預期的目的。8

3、 8程永峰程永峰男男組組 員員 針對針對QCQC的效果檢查,進行效益分析。的效果檢查,進行效益分析。9 9段云霞段云霞女女組組 員員 鞏固整改鞏固整改QCQC活動的措施,并且制定下一活動的措施,并且制定下一步打算方案步打算方案1010許健許健男男組組 員員 在整改在整改QCQC中配合遇到困難的組員進行作中配合遇到困難的組員進行作業(yè)業(yè)小組目標小組目標勇于創(chuàng)新,立志解決模組流量下降的問題勇于創(chuàng)新,立志解決模組流量下降的問題小組概況:小組概況:代碼過程2012年01月2012年02月責任人5101520255 10152025王飛、俞耀東P P現(xiàn)狀調(diào)查劉維確定目標楊四平、周輝原因分析王飛要因確定王飛

4、、許健對策制定段云霞D D對策實施劉維C C效果檢查孫飛、楊四平A A鞏固措施孫飛總結(jié)和下一步打算周輝擬定活動計劃:擬定活動計劃:由于模組問題,導致車架表面由于模組問題,導致車架表面油漆濃度過高,出現(xiàn)淋掛現(xiàn)象油漆濃度過高,出現(xiàn)淋掛現(xiàn)象 由由于涂裝超濾模組使用效率不高,其對車架總成的影響日益顯現(xiàn),經(jīng)常于涂裝超濾模組使用效率不高,其對車架總成的影響日益顯現(xiàn),經(jīng)常導致車架縱梁局部出現(xiàn)淋掛現(xiàn)象,為了解決這些異常問題,經(jīng)常需要安排員導致車架縱梁局部出現(xiàn)淋掛現(xiàn)象,為了解決這些異常問題,經(jīng)常需要安排員工返工:工返工:1 1、浪費了員工們寶貴的時間和勞動力;(浪費人力)、浪費了員工們寶貴的時間和勞動力;(浪費

5、人力)2 2、每次打磨返工還會增加了公司的成本;(增加成本)、每次打磨返工還會增加了公司的成本;(增加成本)3 3、給公司的名譽造成巨大的影響,降低江淮汽車的品牌形象。(損壞形象)、給公司的名譽造成巨大的影響,降低江淮汽車的品牌形象。(損壞形象) 鑒于以上,經(jīng)過本鑒于以上,經(jīng)過本QCQC小組成員商議討論后,最終決定將小組成員商議討論后,最終決定將“關于提升模組關于提升模組使用效率的攻關使用效率的攻關”作為本次的作為本次的QCQC活動主題?;顒又黝}。一、課題選擇:一、課題選擇: 超超濾模組濾模組是一組用來過濾電泳是一組用來過濾電泳漆的過濾膜,它可以將電泳漆中的漆的過濾膜,它可以將電泳漆中的含離子

6、純水過濾出來并轉(zhuǎn)移到超濾含離子純水過濾出來并轉(zhuǎn)移到超濾箱中形成超濾液。當車架在電泳槽箱中形成超濾液。當車架在電泳槽中開始上升時,轉(zhuǎn)移泵將超濾箱中中開始上升時,轉(zhuǎn)移泵將超濾箱中的含超濾液噴淋到車架表面,去掉的含超濾液噴淋到車架表面,去掉車架表面多余的電泳漆原漿,以達車架表面多余的電泳漆原漿,以達到減少淋掛的作用。到減少淋掛的作用。什什么是超么是超濾模組?濾模組?超濾液不夠,轉(zhuǎn)移泵超濾液不夠,轉(zhuǎn)移泵泵已經(jīng)停止工作泵已經(jīng)停止工作電泳后的車架無法被噴淋電泳后的車架無法被噴淋表面油漆濃度較高表面油漆濃度較高二、現(xiàn)狀調(diào)查:二、現(xiàn)狀調(diào)查: 小小組成員對超濾系統(tǒng)做出了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)每當連續(xù)生產(chǎn)組成員對超濾系統(tǒng)做出

7、了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)每當連續(xù)生產(chǎn)4040臺車架,轉(zhuǎn)移臺車架,轉(zhuǎn)移泵就會因為超濾液不足而無法啟動,需要等待泵就會因為超濾液不足而無法啟動,需要等待6060分鐘才能恢復正常使用,分鐘才能恢復正常使用,在接下來的在接下來的6060分鐘內(nèi)所電泳的車架出現(xiàn)淋掛現(xiàn)象的比例達到分鐘內(nèi)所電泳的車架出現(xiàn)淋掛現(xiàn)象的比例達到80%.80%.二、現(xiàn)狀調(diào)查:二、現(xiàn)狀調(diào)查: 小小組成員對超濾液提供不足的原因進一步調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn)提供超濾組成員對超濾液提供不足的原因進一步調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn)提供超濾液的模組流量不足,僅達到液的模組流量不足,僅達到3LPM3LPM。模組流模組流量不足量不足未噴淋導致油未噴淋導致油漆濃度變高,漆濃度變高,容易

8、造成淋掛容易造成淋掛第一周日期日期模組流量模組流量生產(chǎn)生產(chǎn)臺數(shù)臺數(shù)淋掛臺數(shù)淋掛臺數(shù)淋掛占總臺數(shù)的淋掛占總臺數(shù)的百分比百分比1.3041501510%1.313128129.3%2.1413496.7%2.23144139%2.33126129.5%由以上表格可以明顯看到,模組流量僅達到3、4左右,出現(xiàn)質(zhì)量問題的的概率高達8.9%二、現(xiàn)狀調(diào)查:二、現(xiàn)狀調(diào)查: 針針對超濾液經(jīng)常不足無法噴淋的情況,我們做了兩周有關模組流量、對超濾液經(jīng)常不足無法噴淋的情況,我們做了兩周有關模組流量、生產(chǎn)臺數(shù)、淋掛車架的臺數(shù)以及模組流量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。生產(chǎn)臺數(shù)、淋掛車架的臺數(shù)以及模組流量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。第二周日期日期模組流量模

9、組流量生產(chǎn)生產(chǎn)臺數(shù)臺數(shù)淋掛臺數(shù)淋掛臺數(shù)淋掛占總臺淋掛占總臺數(shù)的百分比數(shù)的百分比2.7815221.3%2.8613810.7%2.9612921.5%2.1031481510%2.113136128.8%第二周我們對模組進行了清洗,前期流量處于6-8,出現(xiàn)問題的概率明顯好轉(zhuǎn)。經(jīng)過兩周的調(diào)查,可以得出結(jié)論是:經(jīng)過兩周的調(diào)查,可以得出結(jié)論是:模組流量與車架出現(xiàn)質(zhì)量問題成正比。模組流量與車架出現(xiàn)質(zhì)量問題成正比。二、現(xiàn)狀調(diào)查:二、現(xiàn)狀調(diào)查:2LPM8LPM 根根據(jù)結(jié)合前期的兩周調(diào)查分析結(jié)果以及具體生產(chǎn)實際情況,據(jù)結(jié)合前期的兩周調(diào)查分析結(jié)果以及具體生產(chǎn)實際情況,我們小組成員最終決定將模組流量從我們小組成

10、員最終決定將模組流量從3LPM3LPM提升至提升至8LPM.8LPM.三、制定目標:三、制定目標:目標:目標:1.1.將模組流量從將模組流量從3LPM3LPM提升至提升至8LPM8LPM。模組流量為什么會下降?模組流量為什么會下降?人人環(huán)環(huán)機機法法料料質(zhì)量意識不夠質(zhì)量意識不夠未能做好自主性檢查未能做好自主性檢查藥水配比錯誤藥水配比錯誤藥水不合格,導致清洗藥水不合格,導致清洗無效無效清洗模組的方法清洗模組的方法改善的方法改善的方法監(jiān)控的方法監(jiān)控的方法模組清洗力度不夠模組清洗力度不夠模組維護方法模組維護方法模芯已損壞,不能正常分離模芯已損壞,不能正常分離現(xiàn)場管理不善現(xiàn)場管理不善設備的突發(fā)性故障設備

11、的突發(fā)性故障現(xiàn)場粉塵過多現(xiàn)場粉塵過多四、原因分析:四、原因分析:人人要因一要因一: :員工監(jiān)控不到位、維護不佳?員工監(jiān)控不到位、維護不佳?控制電泳漆控制電泳漆參數(shù),避免參數(shù),避免對模組產(chǎn)生對模組產(chǎn)生影響影響五、要因確認:五、要因確認:非要因非要因分析:分析:班組的監(jiān)控模組人員均有班組的監(jiān)控模組人員均有一年以上的工作經(jīng)驗,而且還特地一年以上的工作經(jīng)驗,而且還特地像經(jīng)驗豐富的老員工請教相關知識,像經(jīng)驗豐富的老員工請教相關知識,同時模組廠家也過來親自管理模組同時模組廠家也過來親自管理模組并并 做相關技術指導。做相關技術指導。結(jié)論:結(jié)論:為此我們安排了專業(yè)人員為此我們安排了專業(yè)人員進行了重點監(jiān)控,可是

12、淋掛問題仍進行了重點監(jiān)控,可是淋掛問題仍存在,模組流量繼續(xù)下降,超濾液存在,模組流量繼續(xù)下降,超濾液仍然供應不足。仍然供應不足。機機要因二要因二: :模組濾芯已經(jīng)老化?模組濾芯已經(jīng)老化?10月份左右,班組員工在配合廠家換新模五、要因確認:五、要因確認:非要因非要因分析:分析:此次車間的這六個模組濾此次車間的這六個模組濾芯全部是新更換的,在前期一兩個芯全部是新更換的,在前期一兩個月,其值也屬正常,并安排了專業(yè)月,其值也屬正常,并安排了專業(yè)人員對模組進行了監(jiān)測與維護。人員對模組進行了監(jiān)測與維護。結(jié)論:結(jié)論:查閱有關資料,可確定模查閱有關資料,可確定模組濾芯實在去年組濾芯實在去年1010月份更換的,

13、而月份更換的,而且濾芯沒有老化,可以正且濾芯沒有老化,可以正常使用。常使用。料料要因二要因二: :電泳漆不合格導致模組堵塞?電泳漆不合格導致模組堵塞?分析:分析:模組通過過濾電泳漆而產(chǎn)生超模組通過過濾電泳漆而產(chǎn)生超濾液,如果油漆溫度、固體含量、濾液,如果油漆溫度、固體含量、PHPH值不合格,勢必會導致模組堵塞,從值不合格,勢必會導致模組堵塞,從而流量下降,出現(xiàn)超濾液供應不足現(xiàn)而流量下降,出現(xiàn)超濾液供應不足現(xiàn)象。象。結(jié)論:結(jié)論:班組每個班次均有專業(yè)的監(jiān)控班組每個班次均有專業(yè)的監(jiān)控人員和化驗人員對其控制,確保電泳人員和化驗人員對其控制,確保電泳漆的參數(shù)在符合工藝標準,而且在油漆的參數(shù)在符合工藝標準

14、,而且在油漆在進模組前,會有袋式過器對其過漆在進模組前,會有袋式過器對其過濾,所以可確定電泳漆是正常的。濾,所以可確定電泳漆是正常的。員工正在更換過員工正在更換過濾袋來控制進模濾袋來控制進模組內(nèi)的油漆雜質(zhì)組內(nèi)的油漆雜質(zhì)五、要因確認:五、要因確認:非要因非要因料料要因二要因二: :清洗藥水無效果?清洗藥水無效果?分析:分析:在清洗模組時,所需的藥水在清洗模組時,所需的藥水為助劑和中和劑,然后再加適量的去為助劑和中和劑,然后再加適量的去離子水,讓其循環(huán),最后清洗并恢復離子水,讓其循環(huán),最后清洗并恢復使用。使用。結(jié)論:結(jié)論:經(jīng)過本經(jīng)過本QCQC小組對清洗后的模小組對清洗后的模組進行了調(diào)查,結(jié)果是模組

15、流量效果組進行了調(diào)查,結(jié)果是模組流量效果不是很好,所以我們把它定位要因。不是很好,所以我們把它定位要因。用藥水正在清洗清洗后的流量不佳要因要因五、要因確認:五、要因確認:法法要因二要因二: :藥水的配比過重?藥水的配比過重?分析:分析:每當模組流量降為每當模組流量降為5LPM5LPM左右,左右,我們需對其進行循環(huán)清洗。藥水名稱我們需對其進行循環(huán)清洗。藥水名稱分別為助劑和中和劑,其配比為分別為助劑和中和劑,其配比為5:15:1,然后再然后再20%20%去離子水。循環(huán)清洗兩個小去離子水。循環(huán)清洗兩個小時,并浸泡一夜,最后對其恢復。時,并浸泡一夜,最后對其恢復。結(jié)論:結(jié)論:經(jīng)過兩個星期對模組的考察,

16、經(jīng)過兩個星期對模組的考察,發(fā)現(xiàn)每次清洗后,其流量只能維持發(fā)現(xiàn)每次清洗后,其流量只能維持1-21-2天,不到一星期就需重新清洗。天,不到一星期就需重新清洗。五、要因確認:五、要因確認:要因要因針對以上主要因,最終小組決定制定如下對策方案:針對以上主要因,最終小組決定制定如下對策方案:序號序號要因要因?qū)Σ邔Σ遷hatwhat目標目標whywhy措施措施howhow責任人責任人whowho地點地點wherewhere完成日期完成日期 whenwhen1 1清洗藥水效果清洗藥水效果不佳不佳重新更換藥重新更換藥水水完成優(yōu)化完成優(yōu)化將藥水更改為丁基溶將藥水更改為丁基溶纖劑、醋酸和乙酸。纖劑、醋酸和乙酸。王

17、飛王飛劉維劉維涂裝現(xiàn)場涂裝現(xiàn)場2011.12.52011.12.52 2藥水配比問題藥水配比問題聯(lián)系廠家協(xié)聯(lián)系廠家協(xié)商一套藥水商一套藥水配比方案配比方案提升模組使用提升模組使用流量流量向車間領導反應真實向車間領導反應真實情況,讓領導與廠家情況,讓領導與廠家協(xié)商協(xié)商俞耀東俞耀東楊四平楊四平涂裝現(xiàn)場涂裝現(xiàn)場2011.12.102011.12.10六、制定對策:六、制定對策:整改措施:將原先用的助劑和中和劑替換為丁基溶纖劑、醋酸和乙酸。整改措施:將原先用的助劑和中和劑替換為丁基溶纖劑、醋酸和乙酸。丁基溶纖劑乙酸醋酸六、對策實施:六、對策實施:優(yōu)點分析:優(yōu)點分析: 質(zhì)質(zhì)量方面:自從更換了藥水以后,每次

18、清洗時只需兩個小時即可將流量方面:自從更換了藥水以后,每次清洗時只需兩個小時即可將流量提升上來量提升上來 ,而且還能穩(wěn)定持續(xù)一個月左右。,而且還能穩(wěn)定持續(xù)一個月左右。 資資源方面:模組流量清洗起來后,一個月內(nèi)都無需對其進行清洗維護,源方面:模組流量清洗起來后,一個月內(nèi)都無需對其進行清洗維護,降低了員工勞動力,還減少了成本。降低了員工勞動力,還減少了成本。整改措施:以前清洗模組藥水與純整改措施:以前清洗模組藥水與純水的比例為水的比例為3:13:1,現(xiàn)調(diào)整為,現(xiàn)調(diào)整為1-2:201-2:20。整改前藥水所需用量整改前藥水所需用量整改后藥水用量整改后藥水用量六、對策實施:六、對策實施:優(yōu)點分析:優(yōu)點

19、分析: 減減少了藥水在純水中的比重,少了藥水在純水中的比重,避免了因藥水濃度過高給模組避免了因藥水濃度過高給模組帶來的損害。帶來的損害。 以以前清洗模組所需藥水用量前清洗模組所需藥水用量約為約為150kg150kg,現(xiàn)在藥水用量只需,現(xiàn)在藥水用量只需15kg15kg。大大減低。大大減低了使用成本。了使用成本。 采采用的是酸洗法,提升模組用的是酸洗法,提升模組流量效率高。流量效率高。 自自從對策實施后,每清洗一次模組,其流量值都會處于持續(xù)穩(wěn)定狀態(tài),從對策實施后,每清洗一次模組,其流量值都會處于持續(xù)穩(wěn)定狀態(tài),徹底的解決了因超濾液不足而導致電泳后的車架無法被噴淋的現(xiàn)象發(fā)生。徹底的解決了因超濾液不足而

20、導致電泳后的車架無法被噴淋的現(xiàn)象發(fā)生。以下是攻關前后的效果對比圖:以下是攻關前后的效果對比圖:攻關前攻關前攻關后攻關后六、對策實施:六、對策實施:日期日期模組流量模組流量 生產(chǎn)臺數(shù)生產(chǎn)臺數(shù) 淋掛臺數(shù)淋掛臺數(shù)淋掛占總臺淋掛占總臺數(shù)的百分比數(shù)的百分比2.13816321.2%2.14912900%2.15813110.7%2.16814521.3%2.17812500%由以上數(shù)據(jù)可證明,攻關后模組的流量達到了8LPM,且處于穩(wěn)定狀態(tài),故完成了目標值。七、效果驗證:七、效果驗證: 攻攻關后,本關后,本QCQC小組成員又對車架不合格的發(fā)生率做了連續(xù)小組成員又對車架不合格的發(fā)生率做了連續(xù)5 5天的調(diào)查天

21、的調(diào)查分析,具體結(jié)果數(shù)據(jù)如下圖:分析,具體結(jié)果數(shù)據(jù)如下圖:八、效益分析:八、效益分析:有形效益:有形效益: 攻攻關前,每當模組流量下降后,超濾液就會出現(xiàn)供應不足現(xiàn)關前,每當模組流量下降后,超濾液就會出現(xiàn)供應不足現(xiàn)象,導致車架無法被噴淋,影響了車架的質(zhì)量。攻關后,車架的象,導致車架無法被噴淋,影響了車架的質(zhì)量。攻關后,車架的質(zhì)量得到了進一步的提升。攻關前,清洗模組所用的藥水是質(zhì)量得到了進一步的提升。攻關前,清洗模組所用的藥水是150kg150kg,而且每星期清洗一次,每月大約耗費,而且每星期清洗一次,每月大約耗費30003000元左右。攻關元左右。攻關后,所需藥水用量為后,所需藥水用量為15kg15kg,只要每月維護一次,月耗費約為,只要每月維護一次,月耗費約為600600左右,每月可節(jié)約左右,每月可節(jié)約24002400元,大大降低了車間的成本。元,大大降低了車間的成本。無形效益:無形效益:提提高了生產(chǎn)合格率。高了生產(chǎn)合格率。增增加了車架的質(zhì)量品質(zhì),維護了公司的形象。加了車架的質(zhì)量品質(zhì),維護了公司的形象。進進步激發(fā)了員工的質(zhì)量意識和創(chuàng)造能力。步激發(fā)了員工的質(zhì)量意識和創(chuàng)造能力。鞏固措施鞏固措施1 1:為新更改的模組清洗方法和藥水配比編寫成作業(yè)指導書,:為新更改的模組清洗

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論