燒結基礎理論匯總

1、Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結1 1 燒結的定義與分類燒結的定義與分類2 2 燒結理論的研究范疇和目的燒結理論的研究范疇和目的3 3 燒結技術的發(fā)展燒結技術的發(fā)展Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 燒結是指粉末或壓坯在燒結是指粉末或壓坯在低于主要組低于主要組分熔點分熔點的溫度下借助于的溫度下借助于原子遷移原子遷移實現(xiàn)實現(xiàn)顆顆粒間聯(lián)結粒間聯(lián)結的過程。的過程。1 1 燒結的定義與分類燒結的定義與分類Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結含含 義義 松裝燒結，制造過濾材料（不銹鋼，松裝燒結，制造過濾材料（不銹鋼，青銅，黃銅，鈦等）和催化材料（鐵，青銅，黃銅，鈦等）和催化

2、材料（鐵，鎳，鉑等）鎳，鉑等）Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結含含 義義* * 固相燒結固相燒結燒結溫度低于所有組分的熔點燒結溫度低于所有組分的熔點* * 液相燒結液相燒結燒結溫度低于主要組分的熔點燒結溫度低于主要組分的熔點 但高于次要組分的熔點但高于次要組分的熔點WC-CoWC-Co合金，合金， W-Cu-NiW-Cu-Ni合金合金Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結含含 義義 依靠熱激活作用，原子發(fā)生遷移，粉末依靠熱激活作用，原子發(fā)生遷移，粉末顆粒形成冶金結合顆粒形成冶金結合 Mechanical interlocking or Mechanical interlock

3、ing or physical bonging physical bonging Metallurgical bonding Metallurgical bonding 燒結體的強度燒結體的強度Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結分分 類類Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 固相燒結固相燒結與與液相燒結液相燒結不施加外壓力不施加外壓力(Pressureless sintering)Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結固相燒結固相燒結單元系固相燒結燒結單元系固相燒結燒結 單相（純金屬、化合物、固溶體粉單相（純金屬、化合物、固溶體粉末）末）燒結燒結單相粉末的固相燒結過程單

4、相粉末的固相燒結過程多元系固相燒結燒結多元系固相燒結燒結 指兩個或兩個以上組元的粉末燒結指兩個或兩個以上組元的粉末燒結過程包括反應燒結等過程包括反應燒結等Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結固相燒結固相燒結無限固溶無限固溶系系Cu-NiCu-Ni、Cu-AuCu-Au、Ag-AuAg-Au等等有限固溶系有限固溶系Fe-CFe-C、Fe-NiFe-Ni、Fe-CuFe-Cu、W-NiW-Ni等等互不固溶互不固溶系系組元間既不溶解，也不形成化合物組元間既不溶解，也不形成化合物Ag-WAg-W、Cu-WCu-W、Cu-CCu-C等等Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結在燒結過程中存在

5、燒結過程中存在液相的燒結過程。在液相的燒結過程。Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結燒結操作的重要性燒結操作的重要性1 1 粉末冶金工藝兩個基本加工步驟之一粉末冶金工藝兩個基本加工步驟之一 磁粉芯和粘結磁性材料例外磁粉芯和粘結磁性材料例外2 2 決定了決定了P/MP/M制品的性能制品的性能4 4 熱處理，過程能耗大熱處理，過程能耗大降低燒結溫度是有意義降低燒結溫度是有意義 （降低能耗和提高燒結爐壽命）（降低能耗和提高燒結爐壽命）5 5 納米塊體材料的獲得必須依賴燒結過程的控制納米塊體材料的獲得必須依賴燒結過程的控制3 3 燒結廢品很難補救，如鐵基部件的燒結廢品很難補救，如鐵基部件的 脫

6、滲碳和嚴重的燒結變形脫滲碳和嚴重的燒結變形Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結研究粉末壓坯在燒結過程中微觀結研究粉末壓坯在燒結過程中微觀結構的演化構的演化(microstructural (microstructural evolution)evolution)和物質變化規(guī)律和物質變化規(guī)律2 2 燒結理論的研究范疇和目的燒結理論的研究范疇和目的Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結孔隙數(shù)量或體積的演化孔隙數(shù)量或體積的演化致密化致密化晶粒尺寸的演化晶粒尺寸的演化晶粒長大（納米金屬晶粒長大（納米金屬 粉末和硬質合金）粉末和硬質合金）孔隙形狀的演化孔隙形狀的演化孔隙尺寸及其分布的演化孔

7、隙尺寸及其分布的演化孔隙粗化、孔隙粗化、 收縮和分布收縮和分布Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結燒結幾何學燒結幾何學雙球模型雙球模型燒結物理學燒結物理學原子遷移機構原子遷移機構, ,擴散機構擴散機構燒結化學燒結化學組元間的反應（溶解、形成組元間的反應（溶解、形成化合物）及組元與氣氛間的化合物）及組元與氣氛間的反應反應計算機模擬計算機模擬借助于建立物理、幾何或化借助于建立物理、幾何或化學模型，進行燒結過程的計學模型，進行燒結過程的計算機模擬（蒙特算機模擬（蒙特- -卡洛模擬卡洛模擬）Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結外力的引入：外力

8、的引入：HPHP、HIPHIP、超高壓燒結（納米晶材料）超高壓燒結（納米晶材料）3 3 燒結技術的發(fā)展燒結技術的發(fā)展Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結快速燒結技術快速燒結技術 1 1 電固結工藝電固結工藝 2 2 快速熱等靜壓快速熱等靜壓(quick-HIP)(quick-HIP) 3 3 微波燒結技術微波燒結技術 4 4 激光燒結激光燒結 5 5 等離子體燒結等離子體燒結 6 6 電火花燒結電火花燒結第二章二章 1 1 燒結的基本過程與孔隙結構的演化燒結的基本過程與孔隙結構的演化3 3 燒結驅動力計算燒結驅動力計算2 2 燒結熱力學燒結熱力學4 4 粉末燒結活性（簡介粉末燒結活性（

9、簡介）1919Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結1 1 燒結的基本過程與孔隙結構的演化燒結的基本過程與孔隙結構的演化燒結三階段燒結三階段 粘結面的形成粘結面的形成 燒結頸（燒結頸（sintering necksintering neck）的形成與長大）的形成與長大 閉孔隙的形成和球化閉孔隙的形成和球化2020Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2121Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結一、粘結面的形成一、粘結面的形成過程：在粉末顆粒的原始接觸面，通過顆粒表過程：在粉末顆粒的原始接觸面，通過顆粒表面附近的原子擴散，由原來的機械嚙合轉變?yōu)槊娓浇脑訑U散，由原來的機械嚙

10、合轉變?yōu)樵娱g的冶金結合原子間的冶金結合, ,形成形成晶界晶界2222Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結由原始顆粒接觸面發(fā)展形成的晶界由原始顆粒接觸面發(fā)展形成的晶界2323Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2424Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 為什么能形成接觸面？為什么能形成接觸面？范德華力范德華力: :接觸壓力接觸壓力20-300Mpa20-300Mpa （接觸距離為（接觸距離為0.2nm0.2nm時）時）靜電力靜電力金屬鍵合力金屬鍵合力: :電子作用力電子作用力附加應力（存在液相）附加應力（存在液相）金屬鍵合力金屬鍵合力電子作用力電子作用力電子云重疊，導

11、致電子云密度增加電子云重疊，導致電子云密度增加2525Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2626Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結二、燒結頸（二、燒結頸（sintering necksintering neck）的形成與長大）的形成與長大(neck growth)(neck growth)2727Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2828Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結為什么會導致顆粒間的距離縮短？為什么會導致顆粒間的距離縮短？2929Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結3030Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結三、閉孔隙的形成和球化

12、三、閉孔隙的形成和球化3131Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結燒結后孔隙結構3232Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2 2 燒結熱力學燒結熱力學3333Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 系統(tǒng)的過剩自由能包括：系統(tǒng)的過剩自由能包括： 3434Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 多元系多元系3535Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結擴散合金化擴散合金化合金元素的擴散導致體系熵增合金元素的擴散導致體系熵增S S增大增大G=-T G=-T S S 0 0形成化合物形成化合物H H 0 0-T-TS S 0 0G G 0,0,且絕對值很大且絕對值很

13、大3636Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結例如：例如：3737Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結3838Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結一、作用在燒結頸上的拉應力一、作用在燒結頸上的拉應力3939Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結4040Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2 2、中期、中期4141Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結3 3、后期、后期4242Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結4343Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結二、燒結擴散驅動力二、燒結擴散驅動力(driving force for (dri

14、ving force for atom diffusion)atom diffusion)空位濃度梯度空位濃度梯度4444Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結4545Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結4646Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結4747Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結4848Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結三、蒸發(fā)三、蒸發(fā)- -凝聚氣相遷移動力凝聚氣相遷移動力蒸汽壓差蒸汽壓差(driving force for mass transportation (driving force for mass transportation

15、by evaporation-condensation)by evaporation-condensation) 4949Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結5050Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結5151Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結四、燒結收縮應力（補）四、燒結收縮應力（補）- -宏觀燒結應力宏觀燒結應力5252Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結5353Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 對于具體的粉末燒結體系，能量平衡，則對于具體的粉末燒結體系，能量平衡，則: :5454Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結5555Part 2

16、Part 2： 粉末燒結粉末燒結4 4 粉末燒結活性（簡介）粉末燒結活性（簡介）5656Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結5757Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結第三章第三章 燒結機構燒結機構 Sintering mechanismsSintering mechanisms1 1 燒結機構的內涵及分類燒結機構的內涵及分類2 2 燒結機構的研究方法與步驟燒結機構的研究方法與步驟3 3 燒結幾何模型燒結幾何模型4 4 燒結動力學方程燒結動力學方程5 5 燒結機構的動力學特征方程燒結機構的動力學特征方程6 6 燒結機構對燒結過程的貢獻燒結機構對燒結過程的貢獻5858Part 2

17、Part 2： 粉末燒結粉末燒結1 1 燒結機構的內涵及分類燒結機構的內涵及分類5959Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2 2 燒結機構的分類燒結機構的分類6060Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結燒結機構示意圖燒結機構示意圖6161Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結6262Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結6363Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2 2 燒結機構的研究方法與步驟燒結機構的研究方法與步驟6464Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結相切模型相切模型3 3 燒結幾何模型燒結幾何模型l雙球體幾何模型雙球體幾何模型 相切模型

18、相切模型 兩球中心距不變兩球中心距不變 兩球相切兩球相切 幾何關系：幾何關系： (a+)2=(x+)2+a2(a+)2=(x+)2+a2 =x2/2a =x2/2a（近似）（近似）6565Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結6666Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結4 4 燒結動力學方程燒結動力學方程6767Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結簡單處理過程：簡單處理過程：6868Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 實驗驗證實驗驗證6969Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結7070Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結7171Part 2Par

19、t 2： 粉末燒結粉末燒結2 2 蒸發(fā)蒸發(fā)- -凝聚凝聚7272Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結7373Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結7474Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結3 3 體積擴散體積擴散 volume diffusionvolume diffusion7575Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結7676Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結7777Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結7878Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結7979Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結8080Part 2Part 2： 粉

20、末燒結粉末燒結8181Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結4 4 表面擴散表面擴散8282Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結8383Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結8484Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結8585Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結5 5 燒結機構的動力學特征方程燒結機構的動力學特征方程8686Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結6 6 燒結機構對燒結過程的貢獻燒結機構對燒結過程的貢獻8787Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結1 1）指數(shù)法）指數(shù)法實際結果不是整數(shù)，而是小數(shù)實際結果不是整數(shù)，而是小數(shù)8888Pa

21、rt 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 描述粉末的燒結行為的十分有效的工具描述粉末的燒結行為的十分有效的工具 以燒結頸尺寸為縱坐標，燒結時間作橫坐標以燒結頸尺寸為縱坐標，燒結時間作橫坐標 研究兩者間的對應關系和燒結階段研究兩者間的對應關系和燒結階段8989Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結9090Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結9191Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結第四章第四章 單元系粉末燒結單元系粉末燒結Sintering of single componentSintering of single component1 1 燒結現(xiàn)象（簡介）燒結現(xiàn)象（簡

22、介）2 2 燒結過程中的晶粒長大燒結過程中的晶粒長大3 3 納米粉末的燒結特性與燒結技術納米粉末的燒結特性與燒結技術9292Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結1 1 燒結現(xiàn)象（簡介）燒結現(xiàn)象（簡介）9393Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結1. 1. 燒結現(xiàn)象：燒結現(xiàn)象：9494Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結9595Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結9696Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結9797Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2 2 燒結過程中的晶粒長大燒結過程中的晶粒長大9898Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結

23、9999Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結1)1)對晶界的阻礙作用：對晶界的阻礙作用：100100Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結101101Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結102102Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結103103Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結104104Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結105105Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2 .2 .晶粒長大（晶粒長大（grain growthgrain growth）的阻礙作用模型）的阻礙作用模型106106Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結

24、 Controlling Controlling mechanismmechanism n n A An nS u r f a c e S u r f a c e diffusiondiffusion 4 43D3Ds s/2kT/2kTL a t t i c e L a t t i c e diffusiondiffusion 3 33D3Dv v/2kT/2kTEvaporation-Evaporation-condensationcondensation 2 2 332 2P Pv v(kT) (kT) -1.5-1.5(2m)(2m)-1/2-1/2/4/4108108Part 2Pa

25、rt 2： 粉末燒結粉末燒結109109Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結110110Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結111111Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結3 3 納米粉末的燒結特性與燒結技術納米粉末的燒結特性與燒結技術112112Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結113113Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結問題是問題是114114Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 為什么納米粉末顆粒的燒結活性很高？為什么納米粉末顆粒的燒結活性很高？115115Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結116116Part 2Part

26、2： 粉末燒結粉末燒結117117Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結118118Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結4.4.獲得納米晶塊體材料的技術措施獲得納米晶塊體材料的技術措施119119Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結金屬：大于金屬：大于95%95%；陶瓷：；陶瓷：75-90%75-90% a. a.孔隙細小且均勻分布孔隙細小且均勻分布 b.b.超高壓壓制超高壓壓制 30nmFe: 200,3Gpa:99%30nmFe: 200,3Gpa:99% 65nmNi 65nmNi：500,5.6Gpa:99%500,5.6Gpa:99% c. c. 潤滑劑的濕態(tài)壓

27、制潤滑劑的濕態(tài)壓制120120Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結121121Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結122122Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結非常規(guī)燒結：非常規(guī)燒結：123123Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結124124Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結125125Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結126126Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結127127Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結第五章第五章 多元系固相燒結多元系固相燒結1 1 互溶系固相燒結互溶系固相燒結2 2 互不固溶系固相燒結互不固

28、溶系固相燒結128128Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結1 1 互溶系固相燒結互溶系固相燒結129129Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結130130Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結ProcessingProcessingMixed powderMixed powderPrealloyed Prealloyed powderpowderSintering Sintering cyclescyclesLonger timeLonger timeShorter timeShorter timeUniform Uniform compositioncompositi

29、onPoorPoorBestBestCostCostLowLowHigherHigherFlexibility in Flexibility in compositionscompositionsBestBestPoorPoorcompactabilitycompactabilitybestbestPoorPoor131131Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 與單元系粉末燒結比較，與單元系粉末燒結比較，多元系粉末固相燒結體系的燒多元系粉末固相燒結體系的燒結體不僅發(fā)生基本的微觀結構結體不僅發(fā)生基本的微觀結構演化（即孔隙尺寸、形狀的改演化（即孔隙尺寸、形狀的改變和數(shù)量變化）變和數(shù)量變化

30、）還需發(fā)生還需發(fā)生組元間的合金化組元間的合金化過程過程（牽涉到（牽涉到 溶解反應溶解反應，合金化反合金化反應應，固態(tài)擴散固態(tài)擴散） 而固態(tài)擴散是一緩慢的過程而固態(tài)擴散是一緩慢的過程對合金化的均勻化速度起控制作用對合金化的均勻化速度起控制作用132132Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結133133Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結134134Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結影響因素：影響因素：135135Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結136136Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結137137Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 多

31、元系粉末燒結時的擴散合金化問題多元系粉末燒結時的擴散合金化問題138138Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結139139Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結140140Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結141141Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2 2 互不固溶系固相燒結互不固溶系固相燒結142142Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結143143Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2 2 性能性能- -成分關系成分關系144144Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結145145Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結第六章第

32、六章 液相燒結液相燒結Liquid phase sinteringLiquid phase sintering1 1 概述概述2 2 液相燒結的條件液相燒結的條件3 3 液相燒結階段和燒結機構液相燒結階段和燒結機構4 4 液相燒結組織特征液相燒結組織特征5 5 液相燒結效果的影響因素液相燒結效果的影響因素6 6 熔浸熔浸7 7 超固相線液相燒結超固相線液相燒結8 8 活化燒結活化燒結146146Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結1 1 概述概述147147Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結148148Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結149149Part 2Par

33、t 2： 粉末燒結粉末燒結150150Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2 2 液相燒結技術的優(yōu)、缺點液相燒結技術的優(yōu)、缺點151151Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結152152Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結153153Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結3 3 液相燒結（液相燒結（liquid phase sinteringliquid phase sintering）的定義和分類：的定義和分類：154154Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結分分 類類155155Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結156156Part 2Par

34、t 2： 粉末燒結粉末燒結分分 類類157157Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結分分 類類158158Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結分分 類類159159Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2 2 液相燒結的條件液相燒結的條件(為潤濕角為潤濕角) )160160Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結161161Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 潤濕角的影響因素：潤濕角的影響因素：162162Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結163163Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2.2.固相在液相中具有有限的溶解度固相在液相中具有有

35、限的溶解度164164Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結165165Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結3.3.液相數(shù)量液相數(shù)量166166Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結167167Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結3 3 液相燒結階段和燒結機構液相燒結階段和燒結機構( (以以W-Ni-CuW-Ni-Cu合金為例合金為例) )168168Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 1.1.液相的形成與顆粒重排液相的形成與顆粒重排(formation and (formation and particle rearrangement)particle

36、rearrangement)：169169Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結170170Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結171171Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 致密化速度可下述方程表示：致密化速度可下述方程表示：172172Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2.2.溶解溶解- -再析出階段（再析出階段（dissolution-dissolution-reprecipitationreprecipitation）：）：173173Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結174174Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結175175Par

37、t 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 小顆粒的溶解速度為小顆粒的溶解速度為176176Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結這一階段的致密化致密化可表示為：177177Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結3 3 固相燒結與晶粒粗化階段固相燒結與晶粒粗化階段178178Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結179179Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結 超細晶?；蚣{米晶超細晶?；蚣{米晶YGYG合金合金WCWC晶粒尺寸的控制晶粒尺寸的控制180180Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結181181Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結鎢鉻碳化物在WC/

38、Co界面的分布182182Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結VC在WC/Co界面的分布183183Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結4 4 液相燒結組織特征液相燒結組織特征184184Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2.2.固相顆粒的形貌固相顆粒的形貌（固相溶解于液相）（固相溶解于液相）185185Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結186186Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結187187Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結188188Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結5 5 液相燒結效果的影響因素液相燒結效果的影響因素18

39、9189Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結190190Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2 .2 .顆粒形狀顆粒形狀191191Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結3. 3. 粉末顆粒內開孔隙粉末顆粒內開孔隙192192Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結4. 4. 粉末的化學計量粉末的化學計量193193Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結5. 5. 低熔點組元的分布均勻性低熔點組元的分布均勻性194194Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結6.6.低熔組元的含量低熔組元的含量195195Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結7. 7

40、. 壓坯密度壓坯密度196196Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結8.8.加熱與冷卻速度加熱與冷卻速度197197Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結9.9.溫度與時間溫度與時間198198Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結10.10.氣氛氣氛199199Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結6 6 熔浸熔浸InfiltrationInfiltration200200Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結201201Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結2.2.獲得較理想熔浸效果的條件獲得較理想熔浸效果的條件202202Part 2Part 2： 粉末燒結粉末燒結203203Part 2Part