天津微擾動注漿專項方案

1、天津地鐵天津地鐵2號線卞興站號線卞興站曹莊站區(qū)間曹莊站區(qū)間隧道微擾動注漿加固施工方案隧道微擾動注漿加固施工方案 上海隧道工程有限公司上海隧道工程有限公司目目 錄錄一、一、工程概況工程概況二、二、施工方案施工方案三、三、施工工藝施工工藝四、四、施工技術(shù)參數(shù)施工技術(shù)參數(shù)五、五、施工監(jiān)測施工監(jiān)測六、六、施工風(fēng)險控制施工風(fēng)險控制七、七、安全質(zhì)量控制體系及人員構(gòu)成安全質(zhì)量控制體系及人員構(gòu)成八、八、主要機具設(shè)備主要機具設(shè)備九、九、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施十、十、安全生產(chǎn)與文明施工措施安全生產(chǎn)與文明施工措施十一、十一、雨季施工注意事項雨季施工注意事項工程概況工程概況 工程簡介工程簡介卞興站曹莊站區(qū)間里程范圍

2、DK2+150DK3+050，采用盾構(gòu)法施工。本段線路穿下鉆外環(huán)線、陳唐鐵路支線，地表除耕地、道路外，還有河流、水塘和村莊。隧道洞頂埋深約8.1410.4m，盾構(gòu)管片以錯縫形式拼接，隧道內(nèi)徑5.5m，外徑6.2m，管片環(huán)寬1.2m。由于開發(fā)商未經(jīng)批準(zhǔn)在區(qū)間隧道保護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行基坑施工作業(yè)，并將基坑棄土直接置于區(qū)間隧道上方，使里程DK2+788DK3+028范圍內(nèi)區(qū)間管片出現(xiàn)裂縫、滲水、錯臺、接縫張開及道床脫空等病害，已威脅到地鐵隧道的運營安全。2 .2 .地鐵地質(zhì)情況地鐵地質(zhì)情況變形區(qū)間隧道的土層為：雜填土、粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉土、粉質(zhì)粘土、粉土、粉質(zhì)粘土；注漿的區(qū)域土層為：粉土、粉質(zhì)粘土、粉

3、土 二、施工方案二、施工方案1、對110環(huán)162環(huán)變形區(qū)域進(jìn)行微擾動注漿整治施工，并且考慮到線型；施工范圍建議暫估如下：2、設(shè)備進(jìn)場：設(shè)備的堆放場地要合理選擇，既要考慮施工車輛出入和材料進(jìn)場的方便，又要考慮堆放場地既要滿足施工便利又不能增加隧道上方荷載，還要充分考慮接電、接水的方便性；3、接受甲方“三通一平”交底，按施工要求布置好供水、供電、排水、排漿設(shè)施；注：現(xiàn)場場地所屬單位還需確定，由甲方協(xié)調(diào)；供電也可考慮發(fā)電機供電；4、根據(jù)甲方現(xiàn)場安全交底和施工現(xiàn)場管線圖，探明施工場地內(nèi)有無在用地下管線，及時做好明顯標(biāo)記，注意保護(hù)；如管線布置確定或有不明管線必須開樣溝，樣溝深度為23m。5、按施工平面圖

4、要求做好施工區(qū)域的清理工作，保持場內(nèi)外道路清潔，并清除施工區(qū)域表層硬物；6、工程放樣。根據(jù)施工圖紙由專業(yè)測量單位，在現(xiàn)場確定隧道的軸線和注漿孔位及注漿深度，做好標(biāo)記并請監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)核。復(fù)核合格后方可施工；7、在放樣完成以后，利用打孔設(shè)備開注漿導(dǎo)孔并打設(shè)套管以防塌孔及方便注漿芯管的打設(shè)；8、當(dāng)天在注漿施工前，做好設(shè)備安裝及調(diào)試工作，確保機械在開工后能正常運轉(zhuǎn)，接到施工指令后立即開始施工；9、根據(jù)實際監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整施工參進(jìn)行施工；10、對所有參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量及安全的交底工作。放樣，用鉆機鉆取導(dǎo)孔打設(shè)注漿管拔除注漿管完成注漿注漿、拔管連接注漿管拌制漿液單孔工藝流程圖三、施工工藝三、施工工

5、藝在設(shè)計院的設(shè)計下，在隧道外土層打設(shè)注漿管至設(shè)計要求的深度，再進(jìn)行“微擾動”注漿加固。單孔工藝如下：施工步驟：放樣，用鉆機鉆取導(dǎo)孔-打設(shè)注漿管-連接注漿管（拌制漿液）-注漿、拔管-完成注漿-拔除注漿管。1、放樣根據(jù)設(shè)計院的設(shè)計，由監(jiān)測單位進(jìn)行測量放樣，確定每一孔位以及注漿深度；2、鉆取導(dǎo)孔用阿特拉斯設(shè)備鉆取注漿導(dǎo)孔深度為58m，以方便注漿管的打設(shè)；3、插入注漿芯管，打設(shè)注漿管注漿芯管采用絲口連接的28無縫鋼管，芯管端頭側(cè)向十字開2排4孔，孔徑4mm，護(hù)孔裝置長至少10cm，比注漿管稍粗。施工時，芯管端頭采用漆包布包裹，防止其脫落堵塞出漿孔；用專用設(shè)備，根據(jù)每個孔的注漿深度逐根打設(shè)入土層；4、連

6、接注漿管路通過注漿管路將注漿泵、流量儀、混合器與注漿管等連接，開回流檢查管路是否通暢；5、配制漿液用拌漿系統(tǒng)按水灰比0.60.7拌制水泥漿；6、注漿、拔管采用雙泵雙液注漿方法進(jìn)行“微擾動”注漿，利用專用拔管設(shè)備邊注漿邊拔管，緩慢連續(xù)均勻的進(jìn)行，拔管速度與注漿流量、注漿單節(jié)高度、注漿量相匹配約為每15s30s拔510cm；7、拔除注漿管按要求完成注漿，注漿管停滯10分鐘左右，待漿液初凝后，利用專用拔管設(shè)備將注漿管全部拔除，單次注漿完成。四、施工技術(shù)參數(shù)四、施工技術(shù)參數(shù)注漿剖面圖注漿剖面圖注漿平面圖注漿平面圖1、本次注漿采用雙液微擾動注漿方式對上行線隧道兩側(cè)的土體進(jìn)行加固，加固范圍為上行線1101

7、62號管片。2、隧道兩側(cè)對稱布設(shè)注漿孔，先在隧道兩側(cè)分別布設(shè)L2和R2兩排注漿孔位，注漿過程中實時監(jiān)測隧道收斂情況，當(dāng)L2和R2兩排注漿對隧道收斂效果不明顯時，在隧道兩側(cè)再布設(shè)L1和R1兩排注漿孔位，加強注漿效果;當(dāng)L2和R2兩排注漿對隧道收斂效果明顯時，在隧道兩側(cè)再布設(shè)L3和R3兩排注漿孔位，對已產(chǎn)生的收斂效果起到穩(wěn)定加固作用,注漿孔采用梅花形布置。3、為避免過大的土地擾動，減少注漿對隧道整體結(jié)構(gòu)的影響，本次注漿孔內(nèi)注漿位置為隧道底板線以上1m 至隧道頂板線以下1m。4、采用雙泵雙液注漿方法進(jìn)行“微擾動”注漿，利用專用拔管設(shè)備邊注漿邊拔管，緩慢連續(xù)均勻的進(jìn)行，拔管速度與注漿流量、注漿單節(jié)高度

8、、注漿量相匹配約為每15s30s拔510cm；5、注漿孔孔距：縱向孔距為1.2m；注漿孔影響范圍（樁徑）：1.2m。6、注漿壓力：注漿壓力根據(jù)實際施工監(jiān)測需要來定,一般控制在0.3Mpa0.5Mpa（穩(wěn)定時間為15min）；7、注漿流量：水泥漿泵流量：1416L/min；水玻璃泵流量：510L/min；8、注漿順序：同一排內(nèi)按照做一跳五施工；相鄰孔注漿間隔不少于2天。并根據(jù)監(jiān)測情況即時調(diào)整；由收斂變形最大點向兩端進(jìn)行，每次施工具體注漿孔位根據(jù)變形監(jiān)測數(shù)據(jù)在施工前確定；9、雙液漿參數(shù)： A液： B液： 35Be 中性水玻璃，模數(shù)2.85 雙液注漿體積比：A液：B液=23:1注：以上給出的雙液漿參

9、數(shù)只是參考值，具體漿液參數(shù)及配比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況在施工前根據(jù)實驗確定。10、當(dāng)達(dá)到以下條件之一時應(yīng)停止注漿：（1）隧道收斂變形減小10mm，注漿結(jié)束后由監(jiān)測單位出具監(jiān)測數(shù)據(jù)；（2）注漿口壓力維持在0.5MPa，維持時間較長，漿液難以注入時；（3）單孔進(jìn)漿量達(dá)到平均設(shè)計壓漿量的1.52倍，且進(jìn)漿量明顯減少時；（4）發(fā)現(xiàn)注漿孔附近出現(xiàn)冒漿或滲漿情況時；（5）其他相關(guān)監(jiān)測、巡視出現(xiàn)異常時。11、施工注意事項：（1）在注的進(jìn)（不堵管）前提下，漿液中水泥比重盡量多，水玻璃盡量少，達(dá)到擾動少和注漿好的效果；（2）嚴(yán)格按照要求進(jìn)行注漿施工，包括孔位放樣定位，注漿管的打設(shè)深度，注漿系數(shù)的控制等；材料名稱水水

10、泥規(guī)格自來水PO42.5級重量比0.71五、施工監(jiān)測五、施工監(jiān)測1、注漿施工的同時由專業(yè)監(jiān)測單位對隧道的軸線、管片的變形進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測：（1）施工現(xiàn)場采用自動化測量設(shè)備進(jìn)行即時監(jiān)測；（2）注漿結(jié)束后由監(jiān)測單位及時對整個施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測。2、施工監(jiān)測內(nèi)容為了及時掌握隧道的狀態(tài)，用監(jiān)測數(shù)據(jù)指導(dǎo)注漿施工。我們需要監(jiān)測單位實時給我提供隧道水平收斂值、沉降數(shù)據(jù)、位移數(shù)據(jù)，以便于及時根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)改變注漿參數(shù)，保證施工效果。3、施工監(jiān)測（1）嚴(yán)格按照要求進(jìn)行注漿施工，包括孔位放樣定位，注漿管的打設(shè)深度，注漿系數(shù)的控制等；（2）注漿施工的同時由監(jiān)測單位對隧道的軸線、管片的變形進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)位移或變形接

11、近或達(dá)到允許值，立即停止注漿，以防止注漿對隧道產(chǎn)生不利影響。（單次注漿后收斂變形2mm/次）；（3）施工時，與監(jiān)測單位及時緊密聯(lián)系，如有突發(fā)事件，應(yīng)及時通知監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主單位。六、施工風(fēng)險控制六、施工風(fēng)險控制因為該段區(qū)間隧道病害較多，隧道管片受到較為嚴(yán)重的損壞，在進(jìn)行微擾動注漿的過程中可能會出現(xiàn)區(qū)間滲漏水情況。（1）施工之前，對施工將影響的地鐵隧道進(jìn)行巡查、表觀和數(shù)據(jù)統(tǒng)計。做好在施工場地內(nèi)準(zhǔn)備好相關(guān)設(shè)備材料；隧道內(nèi)放置壁后注漿設(shè)備待命（2）施工過程中，在條件允許的情況下安排專人在隧道內(nèi)觀察隧道情況，及時發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象； （3）滲漏發(fā)生后，應(yīng)立刻組織相關(guān)人員進(jìn)入隧道內(nèi)進(jìn)行滲漏治理，從而保證地鐵隧

12、道的安全。對于較小的滲漏，采用管片環(huán)縱縫鉆孔背水面注漿方式進(jìn)行治理；對于較大的滲漏，采用隧道管片原注漿孔，進(jìn)行聚氨酯迎水面（壁后）注漿施工；七、安全質(zhì)量管理體系及人員構(gòu)成七、安全質(zhì)量管理體系及人員構(gòu)成我公司將為本工程成立專業(yè)注漿施工隊伍，均由豐富施工經(jīng)驗的人員組成，設(shè)立施工負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全員、質(zhì)量員、設(shè)備材料管理員、鉆機工、拌漿工、注漿工、保潔工等崗位，以滿足工程需要。具體安全質(zhì)量管理體系及人員構(gòu)成如下圖所示項目組成員括：注：以上人員計劃只為單個工作組作業(yè)配置，如需同時進(jìn)行多個工作面施工時，則工人同時成倍增加。工 種人數(shù)主 要 職 責(zé)施工負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)整個項目的指揮、協(xié)調(diào)和運作工作技術(shù)負(fù)責(zé)1負(fù)

13、責(zé)項目的技術(shù)方案，對質(zhì)量進(jìn)行控制安全員1負(fù)責(zé)施工安全質(zhì)量員1對工程質(zhì)量進(jìn)行過程控制設(shè)備材料員1負(fù)責(zé)材料和設(shè)備配件的購買鉆機工6負(fù)責(zé)在管片上面鑿除混凝土和開孔打、拔管工6打設(shè)、拔除注漿管拌漿工4按照設(shè)計要求，拌制漿液注漿人員5按照設(shè)計流程，進(jìn)行注漿操作電工1負(fù)責(zé)整個工程所有電路的架設(shè)和維護(hù)機修工1負(fù)責(zé)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)清潔人員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的清掃工作總計30 八、主要機具設(shè)備八、主要機具設(shè)備總用電量：32kw注：以上設(shè)備計劃只為單個工作組進(jìn)行施工時配置，如需多個工作面同時施工時，則設(shè)備成倍增加（包括開孔設(shè)備和注漿設(shè)備）。設(shè)備名稱型號用電量數(shù)量備注開孔設(shè)備平板振動泵2.6kw2 開孔設(shè)備TE80

14、多功能免出力電錘鉆2kw2 開孔設(shè)備阿特拉斯 1 拌漿、儲漿系統(tǒng) 3.3kw2自制打設(shè)管設(shè)備TE905-AVR鑿破機1.62 拔注漿管設(shè)備 4自制混合器 2自制流量儀 2自制小流量注漿泵25 l變頻齒輪泵4kw2 小流量注漿泵“Sprayboy”P122.4kw2 九、質(zhì)量保證措施九、質(zhì)量保證措施1、針對本項目建立并保持一個健全的工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程；2、承接工程后，透徹了解對本工程施工質(zhì)量的原則要求和特殊要求，并在工程實施前召開相關(guān)單位有關(guān)人員參加的技術(shù)、質(zhì)量交底會，進(jìn)一步明確設(shè)計意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)；3、工程實施前，對參與本工程施工的現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)

15、人、工地主管、班組長直至每一位操作工人作層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并組織起施工質(zhì)量管理網(wǎng)，明確各級人員的責(zé)任，協(xié)力抓好本工程的施工質(zhì)量；4、工程實施時，嚴(yán)格按照經(jīng)過審定的施工組織設(shè)計和保證質(zhì)量的施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，不折不扣地執(zhí)行有關(guān)施工與驗收規(guī)范及建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位作出的技術(shù)規(guī)定；5、各種技術(shù)工種和專職技術(shù)人員必須持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和質(zhì)量意；6、保證施工材料質(zhì)量，按要求定批進(jìn)行材料檢測；7、每天施工前與地鐵監(jiān)護(hù)聯(lián)系，確定注漿位置及注漿單節(jié)高度等技術(shù)參數(shù)；8、現(xiàn)場施工工藝、參數(shù)及漿液配比等嚴(yán)格執(zhí)行掛牌施工；9、做好施工記錄，在整個平面上確定一個環(huán)號、孔號的編號，每一個孔

16、建立一個單獨的檔案：注漿日期、時間、注漿的深度、壓力、注漿量、流量、測量數(shù)據(jù)（由監(jiān)測單位負(fù)責(zé)），并電子化。十十、安全生產(chǎn)與文明施工措施、安全生產(chǎn)與文明施工措施1、貫徹“安全第一”,“預(yù)防為主”的方針，以項目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人，全員遵守各項安全操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，杜絕違章作業(yè)，違章指揮；2、設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)工地安全管理工作，進(jìn)入工地須戴安全帽，操作人員須穿戴好安全防護(hù)用品；3、加強機械、電器設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)管理；4、機械操作應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁拆除安全裝置和示警裝置，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運行和超負(fù)荷使用；5、由持證電工對電器設(shè)備進(jìn)行檢裝、安裝。其它人員不得亂動電器；6、對現(xiàn)場施工的機械

17、設(shè)備按有關(guān)要求、規(guī)定做好保養(yǎng)工作，并做好記錄；7、對全體施工、管理人員進(jìn)行以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育；8、施工所有施工人員按規(guī)定統(tǒng)一著裝，以便于管理；9、每天施工結(jié)束后，及時清理施工現(xiàn)場。十一、雨季施工注意事項十一、雨季施工注意事項項目施工時間臨近雨季，因雨季施工面臨雨多、風(fēng)大等不利環(huán)境因素的影響，并能直接危及生產(chǎn)安全，給工程帶來無法估量的損失，因此在施工之前需合理組織施工，采取有效的安全措施，積極應(yīng)對雨期施工面臨的各種危險狀況，提高抗風(fēng)險能力、保障安全生產(chǎn)。結(jié)合我公司施工工藝及使用設(shè)備情況，現(xiàn)做出如下防范措施：1、雨季施工準(zhǔn)備措施。（1）合理安排作息時間。遇較大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止所有

18、的作業(yè)人員撤到安全地方。（2）做好現(xiàn)場排水。（a）雨季施工現(xiàn)場應(yīng)處理好危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)害。（b）保證道路暢通，路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，并按要求加高起拱。（c）原材料、成品、半成品的防護(hù)。對材料庫全面定期檢查，及時維修，四周排水良好，墻基堅固，不漏雨滲水，水泥等材料存放采取相應(yīng)的防雨措施，確保材料的質(zhì)量安全。（d）嚴(yán)格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資，如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。2、施工機械的防雨防雷及施工現(xiàn)場的用電。（1）防雨。所有機械棚要搭設(shè)固牢，防止倒塌淋雨。機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠靈敏；（2）防雷擊。雨季是雷電多發(fā)季節(jié)，在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故，必須在鋼管腳手架、塔式起重機、物料提升機、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于10。（3）防觸電。施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護(hù)，三級電箱作重復(fù)接地，電阻小于10；電線電