某商貿(mào)城施工組織設(shè)計方案

1、第 1節(jié)腳手施工技術(shù)措施 18目錄第一章工程概況4第1節(jié)工程概況4第2節(jié)施工總說明4第3節(jié)進(jìn)場準(zhǔn)備4第4節(jié)編制依據(jù)5第5節(jié)選用規(guī)范、規(guī)程5第6節(jié)工程相關(guān)單位5第二章現(xiàn)場總平面布置5第1節(jié)施工場布原則6第2節(jié)施工場布具體布置6第3節(jié)施工臨時用水用電布置6第4節(jié)文明標(biāo)化及安全消防布置7第三章施工總體布置7第1節(jié)施工分區(qū)7第2節(jié)施工總流程安排8第3節(jié)施工準(zhǔn)備10第四章施工進(jìn)度計劃10第五章施工方案10第1節(jié)腳手方案10第2節(jié)模板方案11第3節(jié)鋼筋方案15第4節(jié)混凝土澆搗方案15第5節(jié)砌體施工方案16第6節(jié)屋面方案16第7節(jié)鋼結(jié)構(gòu)方案17第8節(jié)施工測量17第9節(jié)垂直及水平運輸方案18第10節(jié)回填土方案

2、18第2節(jié)模板施工技術(shù)措施19第3節(jié)鋼筋施工技術(shù)措施19第4節(jié)混凝土施工技術(shù)措施22第5節(jié)砌體工程技術(shù)措施24第6節(jié)鋼網(wǎng)架施工技術(shù)措施24第7節(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)措施25第8節(jié)測量施工技術(shù)措施26第9節(jié)特殊季節(jié)施工措施（冬、雨、夏、臺風(fēng)季節(jié)）27第10節(jié)夜間施工技術(shù)措施28第七章施工機械選擇與布置28第1節(jié)土建階段施工機械選用28第2節(jié)裝飾階段施工機械選用28第3節(jié)室外總體階段施工機械選用28第4節(jié)施工機械機具設(shè)備一覽表29第5節(jié)塔吊方案30第八章質(zhì)量管理措施31第1節(jié)鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施31第2節(jié)模板質(zhì)量通病防治措施33第3節(jié)測量工程質(zhì)量通病防治措施33第4節(jié)砼工程質(zhì)量通病防治措施33第5節(jié)

3、對分包管理質(zhì)量保證措施34第6節(jié)檢查驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)35第7節(jié)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)36第九章結(jié)構(gòu)層施工流程及工程計劃表38第1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層施工流程38第2節(jié)隱蔽工程驗收計劃表39第3節(jié)砼、砂漿試塊制作計劃表40第4節(jié)結(jié)構(gòu)工程測量器具配備表40第十章總承包管理組織41第十一章 進(jìn)度管理措施 42第1節(jié)進(jìn)度管理體系42第2節(jié)進(jìn)度管理措施44第十二章文明施工措施46第1節(jié)衛(wèi)生管理46第2節(jié)污染控制47第3節(jié)場容場貌管理47第4節(jié)臨時道路管理47第5節(jié)材料堆放管理48第6節(jié)辦公室生活區(qū)管理48第7節(jié)治安管理措施48第十三章工程技術(shù)、資料管理49第1節(jié)技術(shù)管理內(nèi)容49第2節(jié)隱蔽工程驗收與技術(shù)復(fù)核49第3節(jié)竣工資料及竣工

4、圖49工程概況第一節(jié)工程概況本工程位于閔行區(qū)吳中路1518號，建筑用地面積為77695平方米，地上總建筑面積為225622平方米，建筑平面基本呈矩形，長233.200米，寬276.200米，建筑高度為23.7米。本工程為地下一層、地上五層結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)體系。為避免差異沉降，結(jié)構(gòu)設(shè)計在建筑物縱橫向各設(shè)置了兩條變形縫，將建筑物分成六塊相對獨立體系?；局W(wǎng)為8.4mX8.4m。本工程室內(nèi)地坪建筑標(biāo)高土0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高+5.920。本工程墻體部分主要采用YTONG輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊，屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土保溫屋面和鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面。目前本工程基本完成地下室土建主體工程結(jié)構(gòu)施工，還有

5、少量項目需要收尾，頂板已施工完。本工程施工量大，分成A、B兩標(biāo)段施工，施工搭接多，因此施工相互配合要求高。工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，為達(dá)到優(yōu)良目標(biāo)，切實要抓好各分包的管理，建立分包質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)，使工程在受控狀態(tài)下進(jìn)行。第一節(jié)施工總說明1. 由于本工程A段面積較大，為合理、有效使用各種資源，在綜合考慮工程的進(jìn)度、工期后，我們根據(jù)勞動力、設(shè)備的配置，依建筑物設(shè)計的變形縫，將A段工程分成4個施工區(qū)，即為E區(qū)、F區(qū)、J區(qū)和M區(qū)，每區(qū)各配備一套勞動力。2. 根據(jù)建筑施工圖，因建筑物高度為23.7米，地上為五層結(jié)構(gòu)，因此擬采用落地腳手，布置于建筑物外圍。腳手拉接采用柱上做埋件后與腳手管拉接，采用焊接固定。3

6、. 整個A段工程安排2臺塔吊，一臺為132HC，一臺為88HC，分別布置在F區(qū)和M區(qū)南側(cè)，作為材料的垂直和水平運輸設(shè)備。塔吊安裝施工組織設(shè)計將作為附件另行報送。4. 結(jié)構(gòu)階段鋼筋材料在加工廠加工后駁運到現(xiàn)場，在現(xiàn)場設(shè)臨時堆場。5. 混凝土采用商品砼，固定泵加硬管輸送。6. 本工程的平臺、梁及柱模板采用木模板加鋼模板的組合體系。7. 有關(guān)單獨的機電安裝施工組織設(shè)計已在編制之中，作為附件而后報審。第一節(jié)進(jìn)場準(zhǔn)備1 進(jìn)場后按合同要求主動與業(yè)主、監(jiān)理取得聯(lián)系，熟悉合同并按業(yè)主的要求迅速開展工作。2 按監(jiān)理提供的本項目監(jiān)理大綱及管理細(xì)則開展、進(jìn)行工程各項工作。并在短時間內(nèi)把編制的施工組織設(shè)計交監(jiān)理及業(yè)主

7、，以便于溝通與協(xié)調(diào)。3 組織項目施工人員進(jìn)行圖紙會審，問題匯總后與監(jiān)理、設(shè)計交底，通過設(shè)計交底，盡快取得一致意見，保證工程正常進(jìn)行。4 由于地下室為前一標(biāo)段工作范圍，應(yīng)按合同、施工圖及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收交接。由于工期很緊，在不影響下道工序的條件下，有關(guān)現(xiàn)在工作可先準(zhǔn)備起來，但在正式進(jìn)行驗收的環(huán)節(jié)及涉及隱蔽工程的內(nèi)容時切要等監(jiān)理、設(shè)計認(rèn)定后方可進(jìn)入下道工序。5 因前標(biāo)段有許多尚未完成的工作，諸如回填土、地下室封閉等，所以可能要采取臨時的安全技術(shù)措施，在施工中要及時補充，并加強補充措施的交底工作。第一節(jié)編制依據(jù)1 合同及招投標(biāo)文件2 業(yè)主提供的工程建筑和結(jié)構(gòu)施工圖3 上海市建筑工程施工安全技術(shù)手

8、冊4 國家及上海市現(xiàn)行建筑設(shè)計、施工、安裝、驗收規(guī)范及有關(guān)文件。第一節(jié)選用規(guī)范、規(guī)程1. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ1896)2. 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502082002)3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)4. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502032002)5. 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502072002)6. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502052001)7. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)8. 工程測量規(guī)范(GB5002693)9. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ4688、JGJ5999)10. 建筑施工高處作

9、業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)11. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30088)12. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302001)13. 建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程(DGJ08-905-99)14. 中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文15. 上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強制性條文16. 上海二建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)文件第一節(jié)工程相關(guān)單位發(fā)展商：上海港虹實業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：上海冶金設(shè)計研究院監(jiān)理單位：上海三凱建設(shè)監(jiān)理有限公司總承包單位：上海市第二建筑有限公司A段土建施工單位：上海市第二建筑有限公司B段土建施工單位：由發(fā)展商確定現(xiàn)場總平面布置第一節(jié)施工場布原則1)

10、本工程工作量大，工期緊。在施工過程中必須充分利用建設(shè)空間。根據(jù)本工程的施工特點，進(jìn)行有序的動態(tài)管理現(xiàn)場，施工現(xiàn)場平面布置圖按施工進(jìn)度進(jìn)行合理調(diào)整。2) 明確劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆翻h(huán)通通暢，施工方便。3) 平面布置要符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和其他方面施工的干擾。4) 施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，且各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動保護的要求。5) 平面布置要符合本市文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，著眼于創(chuàng)市文明工地的目標(biāo)實施，高起點，嚴(yán)要求。符合工程總體環(huán)境的要求，進(jìn)行封閉施工，不影響周邊單位如農(nóng)心公司等的正常生產(chǎn)。第一節(jié)施工場布具體布置1) 盡量利用原施工

11、單位留下的臨時設(shè)施，并根據(jù)本工程實際情況增設(shè)必要的設(shè)施，以滿足本工程施工需要。進(jìn)場以后將盡快完成地下室外圍回填土的工作，以便施工便道的跟通，原已有的施工便道進(jìn)行加固整修后重新利用。2) 辦公區(qū)域集中設(shè)置在基地西側(cè)，材料加工區(qū)設(shè)置在基地南、北側(cè)。材料將安排主要由吳中路新開大門進(jìn)出，與辦公人員進(jìn)出分開。3) 根據(jù)本工程量大面廣的特點，考慮在F、M區(qū)東面布置兩臺塔吊，一臺為132，另一臺為88HC，并設(shè)七臺井架(附吊桿)，通過人力平板車及杠桿車進(jìn)行大量材料的垂直和水平運輸。4) B段與A段分屬不同的分包商，其場內(nèi)材料堆場、加工區(qū)應(yīng)互相分開，互不干擾。所以考慮在分隔處用。48鋼管加竹笆或密目安全網(wǎng)進(jìn)行

12、臨時隔離。具體布置詳見結(jié)構(gòu)階段施工場布圖。第一節(jié)施工臨時用水用電布置1施工用水布置1)施工用水管線原則上利用原地下室施工單位的管線，再根據(jù)上部結(jié)構(gòu)施工需要進(jìn)行調(diào)整。2)施工用水為1根。100進(jìn)水管，已經(jīng)可以基本滿足施工用水要求，開工前已由建設(shè)單位接至施工現(xiàn)場邊緣。進(jìn)水管裝上水表后與現(xiàn)場四周敷設(shè)的水管接通，再接至各個用水點。3)施工用水在平面上和立面上分開布置，在平面上沿施工場地周邊明溝底布置。80水管,在施工場地周邊的水管每隔30m左右設(shè)一個34水龍頭。4) 在上部結(jié)構(gòu)的施工中，消防用水及施工用水分開考慮，施工用水和消防用水分別設(shè)管附在主體結(jié)構(gòu)垂直向上敷設(shè)，并配置高壓水泵或增壓水泵。5) 在工

13、地東南、西北兩側(cè)布置消防用水龍頭。2施工排水布置1)工程臨時排水溝已已有發(fā)包方提供至紅線，D=500。2)在施工場地部分排水利用原施工單位的排水溝，不足的再另行修筑。排水溝采用磚砌粉刷，排水溝截面尺寸300x300mm,每隔30m左右設(shè)一個沉淀池，沉淀池為800x800x800mm,排水溝有3%。坡度，蓋板采用廢舊鋼筋電焊制成，并接通大門口沉淀池。3)在場地大門口設(shè)置總沉淀池，場地污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定期清理。3施工用電布置1) 施工用電管線原則上利用原地下室施工單位的管線，再根據(jù)上部結(jié)構(gòu)施工需要進(jìn)行調(diào)整。2) 施工用電布置將在專門的臨時用電施工組織設(shè)計中詳細(xì)說

14、明，詳見臨時用電施工組織設(shè)計(專項審報)。3) 安全通道及地下室專設(shè)一路36V安全照明電。4) 施工期間，夜間照明利用塔吊上安裝的高壓熵?zé)籼峁┱彰鳎⒃谑┕がF(xiàn)場四周顯要位置設(shè)置燈架，安裝高壓熵?zé)簟５谝还?jié)文明標(biāo)化及安全消防布置為貫徹文明標(biāo)化管理要求，現(xiàn)場設(shè)立七牌一圖、茶水間、浴廁及垃圾中轉(zhuǎn)場。場外宿舍、食堂放置生活垃圾箱、浴室。安全消防按工地范圍，沿木工棚、乙炔、氧氣、門衛(wèi)、施工用房、樓層等處配備消防器材。施工總體布置第一節(jié)施工分區(qū)由于本工程A段面積較大，為合理、有效使用各種資源，在綜合考慮工程的進(jìn)度、工期后，我們根據(jù)勞動力、設(shè)備的配置，依建筑物設(shè)計的變形縫，將A段工程分成4個施工區(qū)，即為E區(qū)、

15、F區(qū)、J區(qū)和M區(qū)，每區(qū)各配備一套勞動力。357TW第一節(jié)施工總流程安排1 .主要施工流程:A段上部結(jié)構(gòu)施工總流程M，J岡霞H)B->岡牙>->岡圉2 .結(jié)構(gòu)施工細(xì)部流程：樓板上彈線f扎柱、墻板鋼筋、水電管預(yù)埋f支墻、柱、頂板模f扎頂板筋、水電管預(yù)埋f澆墻、柱、頂板碎f上一層施工（重復(fù)前一層施工步驟）直至結(jié)構(gòu)封頂。第一節(jié)施工準(zhǔn)備1. 現(xiàn)場移交由于我司是從上部結(jié)構(gòu)開始施工的，所以需要從業(yè)主及地下室施工單位處對部分資料及現(xiàn)場進(jìn)行交接，主要交接內(nèi)容為a工程圖紙及其說明，設(shè)計變更及技術(shù)核定等相關(guān)施工依據(jù)；b部分地下室未完工部分；c部分水準(zhǔn)點和定位點；d水、電、臨房等臨時設(shè)施；e按設(shè)計要

16、求及監(jiān)理大綱規(guī)定，協(xié)調(diào)工程施工。我們需要積極地與業(yè)主及地下室施工單位進(jìn)行協(xié)商，努力解決遺留問題，加快工程建設(shè)。2. 材料組織根據(jù)工程現(xiàn)場情況及設(shè)計圖紙，組織工經(jīng)部及項目部的相關(guān)人員對施工需要的材料按照先急后緩的原則，對項目材料進(jìn)行統(tǒng)計，然后依照質(zhì)量優(yōu)先的原則聯(lián)系材料供應(yīng)商，盡快地將材料運至現(xiàn)場，滿足施工的需要。3. 機械進(jìn)場根據(jù)場布圖及施工進(jìn)度，及時聯(lián)系好機械設(shè)備供應(yīng)商，將設(shè)備及時地調(diào)進(jìn)施工場地，同時安排好現(xiàn)場的材料堆放，為機械設(shè)備提供進(jìn)出及操作場地。施工進(jìn)度計劃1 本計劃確保從開工日算起90天完成A段上部五層結(jié)構(gòu)。確保春節(jié)前結(jié)構(gòu)封頂。2 E、F段開工15天后，M、J段隨后開工。3 因A段四大

17、區(qū)塊基本上屬于平行施工，本計劃為保障工期目標(biāo)實現(xiàn)，在工程進(jìn)行過程中投入相當(dāng)數(shù)量的勞動力、機械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有續(xù)地對人力、機械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計劃中各施工節(jié)點如期完成。4 詳見結(jié)構(gòu)階段進(jìn)度計劃。施工方案第一節(jié)腳手方案因建筑物高度為23.7米，地上僅五層結(jié)構(gòu)，因此擬采用落地腳手，布置于建筑物外圍。腳手拉接采用柱上做埋件后與腳手管拉接，采用焊接固定。1、在無地下結(jié)構(gòu)處，腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)采用震動灌漿地坪，上鋪槽鋼或木料做腳手墊腳，外圍綠色安全網(wǎng)包裹。2、在南部區(qū)域，由于地下結(jié)構(gòu)外伸于上部結(jié)構(gòu)，且兩者交界部位設(shè)有后澆帶，落地腳手不能直接搭設(shè)，此范圍腳手底部先橫擺14#槽鋼跨越

18、后澆帶，并搭在結(jié)構(gòu)梁上，隨后在其上沿長向統(tǒng)長擺放12#槽鋼，腳手立柱立于槽鋼之上。4、對于中庭的鋼網(wǎng)架屋架施工，采用庭內(nèi)搭設(shè)滿堂落地腳手至屋架標(biāo)高下。詳見“外落地腳手搭設(shè)示意圖”。外朝蝴手指4也用立襁第赧亂足標(biāo)硝L相第蜥曲書外異曲-導(dǎo)殺1,大意"千主并由,跚向?qū)OIt大橫桿金羨謝因Hi秣.k小裳股出土覆幃外_h方刁彈錄置定手把畀倒，與姐膏韶相破竟由交工相匕桿件的卓褲充充干士牙與大桿的小上曲弁號空腳大斷加布蒯黏觸坊,科慟交融翻呼.八警力"可R鼎箱核，2月楓*用娥#的擔(dān)第一節(jié)模板方案鑒于結(jié)構(gòu)梁板為肋形板形式，本工程柱模采用木模體系，梁板采用小鋼模體系。根據(jù)本工程工程量，柱側(cè)模板、

19、梁側(cè)模配置A段一層的量；樓板底模、梁底模配置量：配足A段三層的量。1、柱、梁、板模板(1)柱模板為保證柱的混凝土澆搗質(zhì)量，柱模采用工具式九夾涂塑板。柱模底部采用砂漿封底，第二節(jié)柱模施工時，底部在第一節(jié)柱上接搓處以下20cm,以保證上下兩節(jié)接縫處施工質(zhì)量。由于本工程擬采用清水砂工藝，粉刷采用批嵌，模板平整要求較高，因此柱模采用19厚夾板模，中間設(shè)對撬螺栓。對板施工，模板采用組合小鋼模形式，木工翻樣根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)先繪制模板排列圖，現(xiàn)場根據(jù)排列圖布置模板。詳見下圖“方柱模板示意圖”。柱梁樓板及排架杓埴示沙圖支撐圖本工程橫向梁的跨距分為8.4m和11.0m,梁下的排架支撐系統(tǒng)必須待梁的碎強度達(dá)到100

20、%以后才能拆除，另外，為保證梁不出現(xiàn)撓度，梁底模的支設(shè)中間按3%進(jìn)行起拱。（2）梁、板模a）平臺模由于樓面形式為肋形板，采用散裝散拆模板，面板采用九夾板結(jié)合小鋼模，排架平臺部分間距為800,主梁部分按梁斷面相應(yīng)加密。排架搭設(shè)可參見柱梁模板及排架布置圖。b）由于本程框架柱層高中底層達(dá)6米，上部達(dá)5米左右，所以柱模必須設(shè)好振搗門子板，隨振隨封閉并派專人振搗時敲擊板面檢查是否密實。c）本工程采用柱、平臺一起澆搗，所以模板體系的整體穩(wěn)定性非常重要，在支模時柱與柱之間必須設(shè)好縱橫連續(xù)不斷的水平拉結(jié)桿與剪刀撐，并與柱支撐體系固定（見上圖）。2、變形縫施工根據(jù)設(shè)計，本工程A段結(jié)構(gòu)分為四塊，其間以變形縫分割，

21、本工程我們以清水砂表面為標(biāo)準(zhǔn)來施工，因此對變形縫施工處理就顯得尤為重要，特制定以下針對性的措施。(1)柱間變形縫在柱間變形縫接縫的一側(cè)，距結(jié)構(gòu)柱兩棱角各5cm的寬度范圍內(nèi)，沿柱的全高粘貼8cm厚的泡沫塑料。柱兩棱角5cm的范圍內(nèi)，設(shè)7.5cm角鋼和方木墊塊，此角鋼的外露一翼與柱定型模的豎邊槽鋼楞用螺栓相聯(lián)，兩者之間用高壓縮性海棉嵌縫，作為另一側(cè)柱形結(jié)構(gòu)柱的混凝土澆搗時的邊角模板；同時為了防止結(jié)構(gòu)柱短向方向的變形縫間填塞料的移動，沿變形縫的高度方向每60cm在泡沫塑料內(nèi)穿一根對拉螺栓，此對拉螺栓同時可作為柱模短向的拉結(jié)使用。柱變形縫的結(jié)構(gòu)施工措施見下圖所示。粒伸需施施工局造示意圉混凝土澆搗完畢后

22、，拆除方木墊塊和護邊角鋼，根據(jù)設(shè)計要求，可以用焊槍低溫把柱伸縮縫間的泡沫塑料吹化。(2)柱模板拼縫本工程柱混凝土以清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)施工。為保證結(jié)構(gòu)柱施工質(zhì)量，消除豎縫對柱外觀的影響,在兩片柱模的拼接處，嵌填一通長木條凹進(jìn)柱8mm,此外木條兩側(cè)與柱模的連接處，嵌填通長止水海綿條，防止混凝土漿外溢。詳見“柱伸縮縫施工構(gòu)造示意圖”及“柱拼縫施工構(gòu)造示意圖”。工極示意圓(3)柱腳施工縫處理柱腳混凝土的施工質(zhì)量影響著整個工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，為防止模板底部漏漿引起爛腳、蜂窩麻面，柱模板設(shè)計時將底部鋼圍圈提高40mm,在柱模腳趾部位，每隔50cm設(shè)置一塊支承墊塊，立模時支承墊塊調(diào)整標(biāo)高，結(jié)構(gòu)柱模支好校正以后，

23、沿柱模底部的外圍四周用快凝水泥砂漿填嵌，抽三角檔，以防止結(jié)構(gòu)柱混凝土澆搗時的漏漿，混凝土澆搗完畢后，先鑿去柱模周圍的填嵌砂漿，然后再另行拆除柱模。柱腳的施工構(gòu)造措施見下圖所示。柱卿施工粉器示意圖為獲得柱、梁清水混凝土的施工外觀效果，在進(jìn)行柱與梁節(jié)點處的支模施工時，根據(jù)柱與梁接頭形式，配置定型模板，與柱模頂端跳模相接(跳模在柱混凝土澆搗后暫不拆除)，節(jié)點定型模板應(yīng)編好相應(yīng)的號碼，支模時對號安放，以確保拼縫嚴(yán)密、卡固嚴(yán)實，接頭平整無接槎。此外，在進(jìn)行柱與梁節(jié)點處混凝土澆搗時，細(xì)心施工，避免振動器與接頭模板的直接接觸。(4)梁間變形縫本工程的梁間變形縫主要存在于兩只單體變形縫兩側(cè)的梁間，梁與梁間變形

24、縫處理是在已澆搗好混凝土的接縫處，粘貼上8cm厚的泡沫塑料，同時在變形縫的上、下兩側(cè)各5cm的范圍內(nèi)分別嵌填80X20方木條，拆模時小心取出，以保證另一側(cè)梁混凝土澆搗后形成直線型的棱角，梁縫的施工構(gòu)造處理見下圖所示。4.具體翻樣模板具體翻樣模板措施見模板專項方案第一節(jié)鋼筋方案1 .鋼筋直螺紋連接擬改為電渣壓力焊連接，±0.00標(biāo)高以上的柱鋼筋需要割除直螺紋部分，以滿足設(shè)計規(guī)范要求，同時提高進(jìn)度。2 .本工程所用鋼筋均按圖紙要求，由鋼筋翻樣編寫鋼筋加工清單送交加工廠加工成型鋼筋，加工成型后駁運到現(xiàn)場。由施工班組根據(jù)施工圖紙及鋼筋加工清單將鋼筋綁扎成型。3 .鋼筋施工中，對鋼筋搭接位置要

25、求：梁正鋼筋必須在板支座處，負(fù)鋼筋必須在1/3跨度中間范圍。受力鋼筋搭接位置必須錯開，對于梁、板在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過受力鋼筋面積的25%，對于剪力墻、柱在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過受力面積的50%。受力鋼筋搭接錯開位置必須大于35d，且不小于600mm。4.鋼筋施工中，對鋼筋連接方式要求： 為保證工程質(zhì)量，縱向鋼筋d>22時采用焊接連接。 縱向鋼筋為焊接接頭時采用電渣壓力焊。 縱向鋼筋，接頭長度為單面焊縫長10d。對進(jìn)場的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由試驗員根據(jù)實際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時送試驗室對試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗；經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。

26、第一節(jié)混凝土澆搗方案本工程砼全部采用商品砼。A段共布置8臺固定泵，硬管接至澆搗點。E、F區(qū)和M、J區(qū)各共用四臺泵，各區(qū)之間間隔2天澆搗。砼的振搗根據(jù)需要采用插入式和平板式振搗器，振搗棒插入時應(yīng)離開鋼筋，振搗孔間距和振搗棒持續(xù)時間應(yīng)根據(jù)實際情況控制，防止振搗不勻和振搗過密產(chǎn)生離析。砼澆搗時一個構(gòu)件均應(yīng)一次完成，除設(shè)計要求的變形縫外，不留其它施工縫，柱、梁、板均按設(shè)計整體一次完成。由于本工程面積較大，混凝土澆搗采用硬管接至澆搗點，因此泵管的固定必須穩(wěn)固、合理。詳見下圖“泵管固定示意圖”。每一根柱混凝土澆搗采用固定泵布設(shè)串籠布料，布料時注意每皮布料高度不應(yīng)超過500，并間隔布料，第二節(jié)柱模施工前，對

27、于接縫處砼面鑿毛并清除鋼筋上水泥漿，第二節(jié)柱砼澆搗前，每根柱子接漿高度不得小于50mm。澆搗方向及泵管布置見附圖。有管固定示意圖垂直相固定示意圖水平泵管固定示意圖第一節(jié)砌體施工方案1 .本工程墻體部分主要采用YTONG輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊，根據(jù)DBJT08-63-94規(guī)定進(jìn)行施工。2 .由關(guān)砌施工員根據(jù)施工圖紙要求在砌筑部位彈出墻身線，門、窗及預(yù)留洞口線；由關(guān)砌施工員根據(jù)施工圖紙要求繪制砌墻皮數(shù)桿。3 .當(dāng)墻體砌塊砌筑500mm高度以上時由關(guān)砌施工員及時彈出墻身水平線，便于控制標(biāo)高。4 .砌筑工程穿插于結(jié)構(gòu)施工中，磚及砂漿均由人貨電梯運送到各層樓面。5 .在各層砌體施工前，必須完成各線路的預(yù)埋

28、管安裝工作，以避免對墻體損壞。6 .砌體完成以后，若需開設(shè)管線槽，則應(yīng)采用機器切割，切禁止開水平槽第一節(jié)屋面方案本工程屋面分為混凝土屋面和鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面?；炷廖菝鏋楸匚菝妫船F(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，包括20號厚1:3水泥砂漿找平、851防水涂料、100厚防水樹脂珍珠巖保溫層、20厚1:2.5水泥砂漿找平、高分子橡膠防水卷材、40厚C20細(xì)石混凝土整澆層等。1、C20細(xì)石碎找坡水泥標(biāo)號宜采用425號，砂采用中砂，含泥量不大于3%。為了保證屋面排水暢通，屋面必須做足坡度。施工時應(yīng)正確設(shè)置標(biāo)尺、彈線。天溝應(yīng)使用水泥砂漿（1:3）找平，天溝的縱向坡度為0.5-1%,內(nèi)落水的水落斗周圍應(yīng)使用細(xì)石碎做成

29、半徑為0.5米,坡度大于5%杯形坡。砼終凝后應(yīng)根據(jù)季節(jié)氣溫進(jìn)行澆水養(yǎng)護。混凝土未結(jié)硬前和養(yǎng)護期間不得在上面行走和堆物。2、所有屋面陰陽角伸縮縫、管道泛水處、大溝、水落口等抄圓檔，半徑20cm，且陰陽角處增設(shè)附加層。3、屋面工程施工時加強屋面細(xì)部構(gòu)造的處理，對泛水、壓頂、出屋面管道、排氣孔、陰陽角等部位加強施工管理。當(dāng)女兒墻高度W500mm時防水卷材可直接鋪到女兒墻壓頂），并深入墻頂上13寬度處；由于女兒墻為臉和磚墻，可將防水吞材鋪至500mm高度后，進(jìn)預(yù)留溝糟內(nèi)用水泥釘和金屬壓條釘壓，密封材料封邊。第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)方案本工程中庭的屋面采用鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架，施工擬采用庭內(nèi)搭設(shè)滿堂落地腳手至屋架標(biāo)高下，構(gòu)件

30、通過汽車吊進(jìn)行起吊安放到位，人工運輸至拼裝點，由高空散拼散裝。由于整個鋼結(jié)構(gòu)施工牽涉到的單位較多，有鋼網(wǎng)架制作單位、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位等，作為A段總分包單位，必須做好施工的配合工作，如做好場地清理工作，使構(gòu)件堆放場地、拼裝場地、現(xiàn)場排水良好；向安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點，并進(jìn)行交底；提供安裝施工用電源、水源及現(xiàn)場消防設(shè)備等。另外，總分包單位必須對鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行全程監(jiān)督，從原材料的驗收、主材輔材的驗收、制作工藝如放樣、下料、矯正、焊接、涂裝，直至最后網(wǎng)架組裝形成到終驗收結(jié)束。第一節(jié)施工測量軸線垂直引測采用“天頂垂準(zhǔn)測法”，標(biāo)高控制采用“外墻垂線量測法”。1 測量儀器采用全站儀一臺進(jìn)行基地控制點的

31、引測，采用DS1水準(zhǔn)儀一臺進(jìn)行水平測量，采用J2經(jīng)緯儀一臺進(jìn)行角度測量，垂直引測采用J2激光經(jīng)緯儀一臺，以及50m、30m、及5m鋼卷尺若干（配置10kg拉力器）。2 平面控制由于基地圍墻的影響，先根據(jù)業(yè)主提供的位于虹井路上的建筑物定位測量點，利用全站儀引測一只定位測量點至基地東北角的變電站屋頂。再將全站儀移至此點，引測4只建筑物軸線控制點至建筑物±0.00樓板上，4只控制點形成閉合回路。再用J2經(jīng)緯儀根據(jù)4只控制點定出每個施工區(qū)的控制軸線，控制軸線的交點作為上部結(jié)構(gòu)施工時的垂直投立平面定位控制點。3 標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主給出的水平基準(zhǔn)點，在建筑物上做水準(zhǔn)復(fù)核基準(zhǔn)點。結(jié)構(gòu)施工時，隨施工進(jìn)

32、程在每一層的高度做一個水準(zhǔn)點，記錄水準(zhǔn)點的標(biāo)高，采用30m鋼卷尺從水準(zhǔn)點向上引測每層標(biāo)高，要求每層測量偏差不大于±3mm。4 垂直度控制A段每層樓面分別設(shè)6個垂直度十字控制點，每層樓板上相應(yīng)平面位置預(yù)留300X300的孔，避開每層的柱、梁、墻，并且點與點之間不被電梯井、柱子等預(yù)留鋼筋擋住視線?？刂泣c設(shè)置成與軸線平行或垂直的閉合線，用激光垂準(zhǔn)儀以天頂法進(jìn)行垂直投測。具體過程為：把激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在垂直控制點上，經(jīng)整平、對中，打出激光向上投射至施工樓層孔上覆蓋的光靶，360度旋轉(zhuǎn)投射點，通過上、下人員用對講機聯(lián)絡(luò)，調(diào)整精度，直至激光投射點的軌跡呈直徑小于10mm的圓為止，移動光靶使光靶中心

33、與該軌跡圓心重合。此時光靶中心即為該樓層的垂直度控制基準(zhǔn)點，根據(jù)它們與軸線的距離，采用J2級經(jīng)緯儀和鋼卷尺引測該施工樓層的軸線，這樣就能保證樓層的垂直度。第一節(jié)垂直及水平運輸方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況，一框施工前，如塔吊、起重機械尚不能完全到位，則在下區(qū)南側(cè)架設(shè)送料斜道兩只，材料主要利用人工搬運至操作面。人員進(jìn)場后，將盡快制定出塔吊方案及塔吊位置，施工塔吊基礎(chǔ)。塔吊是主要的垂直及水平運輸工具，利用塔吊將材料運輸?shù)拦ぷ髅婧?，再利用人工搬運至操作點。塔吊施工組織設(shè)計另行編制。第一節(jié)回填土方案目前，地下室已完成結(jié)構(gòu)施工與防水施工，地下室外圍基坑需及時做好回填土工作，具體方案如下：1 土料要求填方土料應(yīng)符合

34、設(shè)計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a碎石類土、砂土和爆破石碴（粒徑不大于每層鋪后的2/3），可用于表層下的填料。b含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填料。c碎塊草皮和有機質(zhì)含量要嚴(yán)格控制。2 填土方法a基坑內(nèi)集水應(yīng)先行抽出。b填土采用推土機運土回填，可采取分堆集中，一次運送方法，分段距離約為20m左右，以減少運土漏失量。c.土方推至填方部位時，應(yīng)提起一次鏟刀，成堆卸土，并向前行駛0.51.0m,利用推土機后退時將土刮平。d用推土機來回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。e填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段。f塔吊部位回填土前，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四周砌筑240磚

35、墻封閉擋土，詳見塔吊基礎(chǔ)剖面圖。施工技術(shù)措施第一節(jié)腳手施工技術(shù)措施1）腳手架的底腳在地面層上搭設(shè)，在地面層上鋪設(shè)10#槽鋼，使沖天（立桿）垂直穩(wěn)定在槽鋼上。2)鋼管腳手搭設(shè)：沖天(立桿)縱距為0.9m,沖天(立桿)橫距為1.2m,從20m向上沖天采用常規(guī)單根鋼管。3) 腳手架底部離地20cm處設(shè)掃地桿，底步高度為1.8m，從第一步起，每步高度均為1.8m。4) 腳手架每步擱柵上應(yīng)滿鋪竹笆，竹笆應(yīng)用18#鉛絲同鋼管扎牢。每排腳手靠內(nèi)側(cè)部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于20cm。5) 腳手架的外側(cè)設(shè)防護欄桿，并設(shè)防護安全網(wǎng)。6) 腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)點是保證腳手架安全最重要的因素，應(yīng)按下列要求

36、嚴(yán)格執(zhí)行：7)水平方向每三個沖天間距(5.4m),垂直方向每二步(3.60m)設(shè)一拉結(jié)點。8) 拉結(jié)點一端用扣件與腳手架緊緊扣牢，另一端在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，把拉結(jié)連桿固定在預(yù)埋件上。9) 腳手架外側(cè)每隔9m(水平距離)左右用斜桿搭設(shè)剪刀撐，斜桿與地面成45°60°。第一節(jié)模板施工技術(shù)措施1) 模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板配置采用九夾板模，局部用木模，保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2) 模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。3)

37、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫R1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘。本工程橫向梁的跨距分為8.4m和11.0m，梁下的排架支撐系統(tǒng)必須待梁的砼強度達(dá)到100%以后才能拆除，另外，為保證梁不出現(xiàn)撓度，梁底模的支設(shè)中間按3%進(jìn)行起拱。4) 模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。5) 孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。6) 平臺模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，

38、木工施工員必須做到層層復(fù)核。7) 模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模?，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。8) 模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。第一節(jié)鋼筋施工技術(shù)措施1 施工要點a） 鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、墻板、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護層厚度，滿足設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。b） 水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時，原則上為1m間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)(如樓板、樓梯平臺等)，則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上

39、皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護層和外側(cè)保護層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊。保護層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊妥，避免今后發(fā)生露筋。c） 綁扎鋼筋時先扎柱墻筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯放置，并要有135倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。d） 柱插筋應(yīng)加設(shè)定位筋并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時接頭位置要相互錯開50%,即要滿足：第一接頭高度要AH/6>7

40、50>Lc,第二接頭高度R第一接頭35d或至少R500,并離梁底不得少于500。e） 采用電渣壓力焊施工時，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm,焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時為了補償焊接時的長度損失，翻樣時鋼筋長度宜放長5cm（即1.2d）電渣壓力焊接要逐個進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層200個同類接頭，取一組（三根）試樣至標(biāo)準(zhǔn)實驗室試驗。f）平臺筋進(jìn)梁錨固，上皮筋在板中搭接；搭接長度I級鋼為25d,n級

41、鋼為36d,當(dāng)剪力墻結(jié)構(gòu)，無承重梁時，板內(nèi)鋼筋上下皮均錨入Lae（錨固長度）。g） 梁上皮鋼筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置；若無法達(dá)到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于Lc（搭接長度），底皮筋應(yīng)在支座處搭接，要滿足錨固長度Lae的要求。h） 本工程鋼筋規(guī)格粗、分布密、倒腳多，相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通，以減少鋼筋的搭接根數(shù)，必要時翻樣會同技術(shù)員先根據(jù)圖紙畫出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。i）墻體水平筋進(jìn)暗柱時，既要滿足錨固長度Lae,又要滿足水平筋端部彎鉤10d（雙滿足要求）

42、。轉(zhuǎn)角部位的墻板水平筋，嚴(yán)格按設(shè)計要求圖紙構(gòu)造節(jié)點進(jìn)行施工。墻板鋼筋施工時，為保證雙排鋼筋間距，均按圖紙或構(gòu)造要求加設(shè)“S”箍，并按400間距呈方格形設(shè)置。j） 每層結(jié)構(gòu)柱頭豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個別確有少量偏位或彎曲時，應(yīng)及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。k） 主次梁鋼筋交錯施工時，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時此部位

43、節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時，總體確保鋼筋相疊處不得超過設(shè)計高度。遇到復(fù)雜情況時候，需會請甲方、設(shè)計、監(jiān)理到場處理解決。l） 梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須戶戶扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。m） 梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤長度必須滿足10d。n）抗震要求：受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，n級鋼、

44、出級鋼筋可不做彎鉤，接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎距處。o） 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。p） 鋼筋綁扎施工時，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質(zhì)量員驗收；項目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理驗收；驗收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由項目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗收單提交監(jiān)理簽證。q） 澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺根據(jù)雙皮筋骨架的要求每1m左右加

45、設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。（ 1）鋼筋進(jìn)場后，原材料按業(yè)主要求分批取樣做物理性能試驗，全部指標(biāo)合格后，進(jìn)行鋼筋加工，并向監(jiān)理代表呈交質(zhì)保書及相應(yīng)檢查報告。（ 2）本公司擬在臨時設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工基地，進(jìn)行鋼筋下料及加工成型，到現(xiàn)場綁扎。（ 3）由于本工程中鋼筋數(shù)量多，規(guī)格多，故進(jìn)貨后，鋼筋堆放應(yīng)分規(guī)格堆開，中間隔好，留下的短料亦按規(guī)格堆開，以便加工時用。（ 4）對于焊接接長使用的鋼筋，按相應(yīng)規(guī)定做機械性能試驗，向監(jiān)理代表呈交試驗報告。（ 5）現(xiàn)場搭接接長使用的鋼筋將忠實執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。（ 6）鋼筋施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖進(jìn)行翻樣，并按翻樣圖進(jìn)行彎配鋼筋，確保每根鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。而且由于構(gòu)筑物多

46、，因此每個構(gòu)筑物的鋼筋加工，均專人負(fù)責(zé)，立簽標(biāo)志，防止混淆，造成混亂。每種近似的成型鋼筋件（如箍筋、直桿等）需設(shè)置明確標(biāo)志，歸類堆放。而且需有專人保管，提貨。（ 7）嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行綁扎，保證每根鋼筋位置準(zhǔn)確，間距均勻，綁扎必須牢固，特別是箍筋角與主鋼筋的交接點均應(yīng)扎牢，對必要地方應(yīng)用電焊焊接加強。（ 8）在上下雙層鋼筋地段，為了保證上層鋼筋的位置正確不下?lián)?，?yīng)按圖紙設(shè)置架立鋼筋，考慮到砼料入模的沖擊力，若按圖紙設(shè)置仍不夠時，應(yīng)另行增加，也可在模板上鋪設(shè)橫楞，用8鐵絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康摹ｍ?、底板鋼筋的上下層采用“幾”型鋼筋來控制，壁部?nèi)外層的鋼筋間距用型鋼筋來控制。（ 9

47、）鋼筋保護層將嚴(yán)格按設(shè)計要求用砂漿墊塊控制，在側(cè)模上的砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋入鉛絲，以利綁扎。（ 10）澆筑砼時，應(yīng)派專人看管，及時糾正鋼筋偏差。（ 11）每次鋼筋每道工序綁扎成型后，請監(jiān)理工程師檢查隱蔽工程后方可支模澆砼。2施工措施a. 施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。b. 鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查地下室底板上下層鋼筋和懸臂結(jié)構(gòu)鋼筋的撐腳是否牢固可靠。c. 鋼筋的保護層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。d. 嚴(yán)格控

48、制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。e. 嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的高度特別是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨開具隱蔽工程驗收單f. 工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。g. 彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。h. 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點

49、全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。i. 鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意拆、移、割。j. 澆搗砼時要派專人進(jìn)行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進(jìn)行整修。k. 質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗收單。對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進(jìn)行驗收，對提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對

50、隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗簽證后方可進(jìn)行下一步施工。l. 保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點措施：（1）電弧焊接a、焊接前的準(zhǔn)備（a） 焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、露水等）；（b） 焊接材料（焊條、焊劑是否符合要求）；（c） 技術(shù)文件（圖紙和工藝等）；（d） 焊接設(shè)備。b、對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件。試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。焊后的焊縫檢驗，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。用小錘敲擊焊縫時應(yīng)發(fā)出基本與金屬同樣的清脆聲。焊縫尺寸與缺陷的偏差符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”。（2）電渣壓力焊操作者須持證上崗，施工

51、前焊劑必須烘干，操作鋼筋卡具隨時檢查，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑的大小并做好記錄。鋼特別是上下鋼筋的邊縫一定要對0.1d且不大于2mm。焊接后，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重5cm（即1-2d）,電渣壓力焊接頭選擇合適的焊接電流和通電時間，焊后夾具不易過早放松。加強工序自檢，筋的端接部應(yīng)平整，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷。新焊接。同時為了補充焊接時的長度損失，鋼筋長度宜放長要逐個進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個同類接頭，取一組（三根）試樣至實驗室。第一節(jié)混凝土施工技術(shù)措施1. 施工要點a施工前先要檢查

52、柱、梁節(jié)點處的鋼筋是否妨礙澆搗砼，必要時進(jìn)行處理。柱門子板是否到位，開閉是否已落實專人。澆搗砼過程中的看模、看鐵、砼密室性檢查人員是否到位并經(jīng)過質(zhì)量交底。b正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運動狀態(tài)，砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當(dāng)再次繼續(xù)泵送時，剩下的粗骨料易造成輸送堵塞。故此，要合理調(diào)整粗骨料粒徑和砼塌落度，當(dāng)中斷時間過長時（一般超過2小時），拆管清理后，重新進(jìn)行排管。c按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)要求、砼下

53、料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。d全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。e砼攪拌車進(jìn)場，砼品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)。檢查攪拌車運輸時間、砼塌落度、可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求。對不合格者要立即與攪拌站進(jìn)行聯(lián)系，嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入泵車輸送。f每臺泵車進(jìn)料量要及時反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時平衡攪拌車進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。g砼澆搗時按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗。每臺泵的砼澆注面不少于4只振動棒進(jìn)行振搗。h當(dāng)泵管發(fā)生爆管時，若砼散落在模板上，經(jīng)估計后砼散落至散落處的時間少于砼初凝時間，則可以不派人去清理。若砼散落至散落處的時間超過砼初凝時間，則立即派人去清理散落

54、砼，在砼澆搗至該處前，必須清理干凈。i砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。j砼表面處理做到“三壓三平”a）首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平。b）其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。c）砼終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。k砼泵使用完畢后及時清洗，輸送管邊也清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。2. 施工措施a嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)，并報監(jiān)理驗收。b施工前，將砼所用各種材料送市質(zhì)檢站試驗中心，委托進(jìn)行試配，并提請監(jiān)理方審查，在收到正式級配單后才能組織生產(chǎn)。c為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一

55、定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能夠嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。d嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、卵石、砂及外摻劑等即要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時與砼供應(yīng)單位溝通信息。e及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。f砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱砼不能一次下料到頂，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。h砼澆搗前應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器），并澆水濕潤，但不得有積水。i澆搗砼前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實專人負(fù)責(zé)振搗，