廬江縣同大鎮(zhèn)靈臺中心村美好鄉(xiāng)村建設施工組織設計方案

1、目錄第一節(jié)、編制綜合說明4（一）、工程概況4（二）、編制依據(jù)4（三）、編制原則4（四）、項目成果目標5第二節(jié)、各分部分項工程的主要施工方案與技術措施5一、準備工作5二、土方工程7三、市政排水工程7（一）、污水溝槽開挖7（二）、溝槽回填施工方法10（三）、塑料管道鋪設施工11（四）、混凝土管道鋪設施工12（五）、檢查井、化糞池砌筑施工15四、給排水工程17（一）、施工工藝17（二）、給水管道安裝17（三）、閥門、消防水泵接合器安裝19（四）、管道沖洗消毒19五、市政景觀園建工程19（一）、園建工程施工工藝流程圖19（二）、土方工程20（三）、鋪裝工程21（四）、鋼筋混凝土及砌筑工程24（五）、鋼

2、材、木加工及安裝工程31（六）、園林小品、服務設施施工技術方案33（七）景觀長廊工程34（八）瀝青路面施工34（九）拆除工程施工43（十）、標志標線工程43（十一）、安砌路緣石工程45（十二）其他工程46六、綠化工程46（一）、綠化工程施工工藝46（二）、土方回填及地形整造47（三）、綠化工程的場地準備47（四）、草坪的種植48（五）、種植池種植49（六）、行列樹、孤植樹、樹叢林帶50（七）、綠化的養(yǎng)護53七、道路照明工程65（一）、工程范圍65（二）、施工部署65（三）、施工方法65八、資源配備計劃71（一）、擬投入的主要物資情況描述及進場計劃71（二）、擬投入的主要施工機械設備情況，主要施

3、工機械進場計劃72（三）、勞動力安排計劃及勞動力計劃表75九、確保工程質量管理體系與措施76（一）質量管理目標(質量承諾)76（二）、質量保證體系76（三）、制度保證77（四）、質量保證措施77十、確保安全生產、文明施工管理體系與措施79（一）、現(xiàn)場安全組織79（二）、安全生產方針79（三）、綜合保證措施80（四）、施工現(xiàn)場安全技術措施80（五）、施工機械的安全保證措施81（六）、安全保證承諾82（七）、確保文明管理體系與措施822、減少擾民降低環(huán)境污染和噪聲措施84十一、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施84（一）、 施工環(huán)保、水土保持體系84（二）、 施工環(huán)保、水土保持措施85十二、確保

4、工程進度計劃及技術組織措施87（一）、施工進度安排原則87（二）、工期目標87（三）、工期保證措施87十三、施工總平面圖及臨時用地表88（一）、施工平面布置的原則88（二）、施工平面布置的方式89施工總平面布置圖90臨時用地表91施工總平面布置圖所示91施工總平面布置圖所示91施工總平面布置圖所示91施工總平面布置圖所示91施工總平面布置圖所示91施工總平面布置圖所示91施工總平面布置圖所示91施工總平面布置圖所示91施工總平面布置圖所示91施工總平面布置圖所示91十四、工程進度計劃與措施及施工網絡圖92（一）、工程進度計劃與措施92（二）、施工組織機構保證92（三）、施工作業(yè)層（勞動力）的保

5、證措施92（四）、材料和設備的保證措施92（五）、技術保證93（六）、制度保證93（七）、施工環(huán)境與地方協(xié)調保證94（八）、施工進度動態(tài)管理措施保證94（九）、特別保證措施94（十）、施工網絡圖95十五、重點、關鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施96（一）、地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施96（二）、冬、雨季施工措施和防護措施97（三）、減少擾民降低環(huán)境污染和噪聲措施101（四）、有必要說明的其他內容102第一節(jié)、編制綜合說明（一）、工程概況廬江縣同大鎮(zhèn)靈臺中心村美好鄉(xiāng)村建設施工，施工內容包括：道路建設、立面改造、污水管網及污水處理站建設、自來水供水管道、園林綠化、亮化工程、衛(wèi)生改廁

6、、溝渠清淤護坡、木棧道、平板橋、垂釣木屋、景觀亭（橋）、廣場、停車場等。（二）、編制依據(jù)1、廬江縣同大鎮(zhèn)靈臺中心村美好鄉(xiāng)村建設施工招標文件；2、廬江縣同大鎮(zhèn)靈臺中心村美好鄉(xiāng)村建設施工圖紙；3、廬江縣同大鎮(zhèn)靈臺中心村美好鄉(xiāng)村建設施工清單；4、國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行的建設工程強制性條文、其他規(guī)范和標準；5、本公司有關相應項目的施工、操作規(guī)范及歷年來同類工程施工的經驗。（三）、編制原則1、嚴格遵守國家和當?shù)卣挠嘘P法令、法規(guī)及有關規(guī)定；服從業(yè)主的安排和指揮，按招標書約定履行責任和義務，以業(yè)主的滿意為努力的方向。2、遵循招標文件條款的原則，在編制施工組織設計文字說明、附圖、附表中，嚴格按照招標文件的規(guī)

7、定，做到統(tǒng)一標準，統(tǒng)一規(guī)范編制。3、堅持實事求是的原則，在制定具體項目施工方案的過程中，充分研究分析工程的特點、難點，堅持科學組織合理安排均衡生產，確保優(yōu)質高效地完成項目的建設。4、根據(jù)當?shù)氐乃牡刭|、氣象條件及施工工期要求 ，優(yōu)化施工組織設計，合理安排施工工期，充分利用項目的特點，充分發(fā)揮我單位的施工工藝水平及業(yè)主的要求組織施工，以合理配置人、財、機、物要素，使項目施工緊張、均衡、安全、文明、有序地進行，確保工程的順利實施。5、制定施工方案時，我們首先考慮環(huán)境保護措施，注重文明施工，把確保交通暢通、居民正常生活作為施工組織設計的前提，樹立我公司的良好形象。（四）、項目成果目標1、工期目標：本

8、工程計劃合同工期 120個日歷天。為確保該工程在合同工期內完成，在簽定合同后，我公司立即組織人員和機械進駐工地，抓好前期總體施工準備工作。本著緊前不緊后的原則，組織好勞動力、材料、機械設備，協(xié)調好各方關系，確保工程在120個日歷天內完成合同規(guī)定的全部工程內容，其中除綠化工程外，其余在60個日歷天完工。2、質量標準：達到“合格”標準。質量標準：承諾工程質量確保“合格”。我公司在施工質量檢查方面采用班組初檢、施工隊復檢、質檢科終檢的“三檢制”程序進行，按照ISO9001系列標準及我公司質量方針：“貫徹國標，內抓質量、外拓市場，精心施工，優(yōu)質服務，干一項工程，樹一座豐碑”來規(guī)范每一位員工的行為。第二

9、節(jié)、各分部分項工程的主要施工方案與技術措施一、準備工作1、施工測量(1)填挖方施工測量每一地段開工前應根據(jù)設計圖紙放線，測設中心樁、邊線樁。施工中應經常檢查各測量標志，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。（2）施工測量放樣時遵循：在總體布局上從整體到局部；在工作步驟上是先控制后碎部；在精度要求上是由高級到低級；在施工程序上先軸線后細部的原則，保證測量工作有條不紊地、準確無誤。（3）施工過程測量控制：依據(jù)監(jiān)理工程師提供的樁位、高程點等布設測量控制網，報監(jiān)理核實審批后做為細部測量施樣控制點。配備具有豐富經驗的測量人員，施工時使用的軸線控制樁及水平控制全部引出施工機械的活動范圍，安排專人保護，對軸線、轉

10、角等關鍵部位多次復測。2、臨時工程（1）臨時排水施工 由于本工程施工線長，保證施工質量和施工進度，在工作井施工過程組織有效的臨時排水系統(tǒng)非常重要。 在工作井開挖施工后，結合現(xiàn)場地勢情況，設置臨時排水系統(tǒng)，以防工作井在施工前有積水，泡浸工作面，破壞工作井的穩(wěn)定性，影響施工安全性。 臨時排水系統(tǒng)的布置:本工程采用的臨時排水系統(tǒng)將臨時排水主溝引導入施工現(xiàn)場現(xiàn)有排水系統(tǒng)。 （2）施工用電根據(jù)工程用電需要，編制臨時用電組織設計和用電計劃，向業(yè)主申報獲批后，在業(yè)主指定的供電線路接入施工現(xiàn)場。各作業(yè)線路全部采用三相五線制。自備1 臺發(fā)電機做備用電源。按要求對施工現(xiàn)場的電器設備均采用具有重復接地的專用保護零線

11、的三相五線制，并配裝相應的漏電開關。配置漏電保護器，實行一機一閘制，做好對漏電的防護措施和防火、防雷及接地電阻的測試工作。采用標準配電箱與開關箱必須使用鐵箱，不得采用木板箱體，要滿足防漏電觸電要求，確定箱內電器配制和規(guī)格，并做好防雨、防曬措施。熔絲應根據(jù)電氣線路的額定負荷進行電流計算來選擇，線路選用YCW 型橡皮套軟電纜。 （3）施工用水 按有關程序申報批準后接用。供水管計劃分二路接出，一路接入施工項目用地，保證辦公室、生活區(qū)域的用水，另一路接入各施工點。用水必須有詳細的用水計劃，節(jié)約用水。生產、生活用水量包括：工程施工機械用水量、工地生活用水量、消防用水量。根據(jù)工程用水量，選用鍍鋅鋼管作為供

12、水管，管徑50mm。 （4）施工臨時用房 、辦公室：項目經理部辦公室分別設置項目經理辦公室、技術負責人辦公室、各職能部門辦公室和會議室。 、生活用房、生活設施：根據(jù)工程性質和現(xiàn)場施工情況，其現(xiàn)場生活用房和生活設施采用租用村民房屋的辦法解決，在租用地設置消防栓及滅火器材。、生產設施：按需要配備倉庫、修理棚等，并與生活區(qū)分開設置。 3、材料的采購及運輸材料一般以汽車運輸為主，也可部分利用地方運輸方式，對各種材料的規(guī)格、用量、臨時堆放場地等，均需做出合理的安排調運計劃，各種筑路材料的品種、規(guī)格、質量等，應符合設計要求。二、土方工程（一）、 施工方案根據(jù)現(xiàn)場情況，研究制定合理的現(xiàn)場場地平整、土方開挖施

13、工方案，對于能夠利用的土方可選擇回填，不能利用的土方按施工要求進行清除；繪制施工總平面布置圖和土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標高、邊坡坡度、排水溝水平位置，以及挖去的土方堆放地點。1、土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）；標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。3、場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要挖臨時性排水溝。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。4、開挖低于地下水位的基坑、管溝時，應根據(jù)工程地質資料，采取措施降低地下水

14、位，一般要降至低于開挖底面的50CM，然后再開挖。5、開挖的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。三、市政排水工程（一）、污水溝槽開挖1、施工測量管道施工定位的準備工作熟悉設計圖紙、資料，弄清管線布置、走向及工藝設計和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設計管線走向，以及管線沿途已有平面及高程控制點分布情況。根據(jù)管道平面和已有控制點，并結合實際地形，作好施測數(shù)據(jù)計算整理，并繪制放測草圖。根據(jù)管道在區(qū)域內的不同要求、工作性質、所在位置和管道種類因素，以確定施測精度。定位注意事項施工圖用解析法表示管線位置時，應按給定坐標數(shù)據(jù)測定點位；用圖解法表示管

15、線位置時，應先測定控制點、線的位置，再按給定測定管線各點。管線的中線樁和水準點均應用平移法設置于線路施工操作范圍之外、便于觀察和使用的部位。管線定位后，主要的中線樁應進行加固或安放標石。管線轉角處與附近永久性工程或埋設的標石建立關系，在其上的標志點位及相對于管線轉角的位置關系。2、槽坑開挖在路基填筑完成后，路面未施工前，及時進行雨水工程的施工。溝槽開挖程序：測量放線分層開挖找坡整平留足預留土層人工清挖。管溝開挖前要將所有障礙物清理干凈，放出開挖的邊線。開挖采用機械開挖為主，人工配合為輔的方式。溝槽深度預留15cm厚度暫不開挖，待基坑驗收后，采用人工整平，嚴禁超挖。挖土應自上而下、水平分段分層進

16、行，每層30cm左右，邊挖邊檢查寬度及坡度，不夠時及時修整，至設計標高后再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬及標高，要求坑底凹凸不超過1.5cm。棄土應及時外排，在溝槽邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應與溝槽邊緣保持1m以上距離，以保證邊坡穩(wěn)定。挖土期間溝槽邊嚴禁進行大量堆載，地面堆載數(shù)量絕對不允許超過設計支護結構時采用的地面超載值。管溝挖完后應進行驗槽，作好記錄。管溝挖好后不能馬上回填，因此必須采取一定的防護措施并派專人看護，以保證安全。開挖要點挖土溝槽兩側應設路障等明顯標志，夜間應設紅燈，以防止行人或車輛造成事故。并設法保護與溝槽相交的電桿、標樁及其它管道、構筑物等設施。管溝開

17、挖時應確保溝底土層不被擾動，當無地下水時，挖至設計標志以上510cm可停挖；遇地下水時，可挖至設計標高以上1015cm，待下管之前平整溝底。采用機械開挖時，為保證不破壞基底土的結構，應在基底標高以上預留一層30cm用人工清理。溝底遇大顆粒石塊，應將其開挖至溝底設計標高以下0.2m，再用粗砂或土夯實至溝底設計標高。挖土超挖在15cm以內且無地下水時，可用原土回填夯實，密度實度為95%，溝底遇地下水時，采用砂夾石回填。沿線管段遇暗浜（溝）、塘等淤泥或雜填土處，則應挖盡至原狀土，超挖部分用7：3砂夾石分層夯實回填至管基底設計高程，密實度要求0.95。該段鋼筋砼管道基礎應采用鋼筋砼基礎。采用機械開挖時

18、，要求挖掘溝槽平直，管溝中心線要符合設計要求。單斗挖掘機要采用倒退方式工作，沿所劃的溝槽線挖掘。在軟土地區(qū)開挖基槽或管溝時，施工時必須做好地面和排水和降低地下水位工作，地下水位應降至基底以下0.51.0m后時，方可開挖。降水工作應持續(xù)到回填完畢。相鄰管溝開挖時，應遵循先深后淺或同時進行的施工順序，并應及時做好基礎，盡量防止對基底土的擾動。管溝的開挖過程中，應經常檢查管溝壁的穩(wěn)定情況并及時安裝管道。作好原始記錄及繪制斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質與設計不符時，需經有關人員研究處理，并做好隱蔽工程記錄。溝槽棄土盡量棄于溝槽的一側，距槽邊線不小于0.5m。加強基坑支護基坑深度米時，選用圍柃板支護；基坑深度米

19、時，選用鋼板樁加。支撐的溝槽，應隨溝槽的開挖及時支撐，雨季施工不得不加支撐空槽過夜。撐板厚度一般為45cm，支撐應穩(wěn)固可靠，支撐材料應堅實，撐木不得有劈裂或腐爛情況。開槽質量標準槽底松散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除，保持槽底不浸水。溝槽允許偏差見表：項次項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程-30mm兩井之間3用水準儀測量2槽底中線不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側寬度每側計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側計3點（二）、溝槽回填施工方法1、溝槽回填前，按照要求在管道頂部加貼標志帶，將槽內的磚、石和土塊等雜物清理干凈，如槽底有積水應排除干凈。經過監(jiān)理驗收合格后，方

20、可進行回填。2、管道兩側和管頂以上50范圍內，回填土應由兩側對稱放入槽內，不得扔在管道上。其它部分的回填土要均勻入槽內，不得集中推入。3、溝槽材料采用設計要求的材料進行回填，根據(jù)溝槽兩側的工作寬度而選擇回填機具，具備寬度的地段均選擇蛙夯回填，不具備條件的地段采用木夯夯實。4、回填壓實逐層厚度2025，木夯夯實厚度<20，不得損傷管道。管道兩側對稱回填，管道兩側壓實面的高差30。5、分段回填夯實，相鄰段的接茬要留好臺階，不得漏夯。6、三通、彎頭兩側各5m，管道在試壓還土至管頂以上1 m，密實度90%。7、檢查井周圍的回填要與管道的回填同時進行。當不便同時進行時，要預留臺階接茬。8、井室周圍

21、回填壓實要沿井室中心對稱進行，不能漏夯，回填土壓實后要與井壁緊貼。9、回填標準（1）管道胸腔回填土密度達到95%。（2）管頂以上50范圍內密實度達到85%，管頂兩側密實度達到95%。（3）管道50以上密實度達到95%，管道兩側密實度達到95%。（三）、塑料管道鋪設施工（1）管道施工工藝流程施工準備測量放線溝槽開挖砂墊層墊層平整管道安裝檢查井施工回填夯實（2）管道墊層鋪設符合相關規(guī)定及圖集的要求，在軟土地基時，可鋪墊150mm厚，顆粒尺寸5-40mm的碎石墊層，上鋪厚50mm中、粗砂墊層，基礎墊層與槽底同寬，在進行管道基礎施工時，溝槽應采取適當?shù)呐潘胧┓乐够翑_動，遇到軟基另作處理。雨污水管道

22、鋪設安裝前必須安排人員將管子接口接上，以防產生漏水。（3）管道鋪設結束進行回填 基坑(槽)底地坪上清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實(分層碾壓密實)檢驗密實度修整找平驗收 填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 檢驗回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施，回填土采用6%石灰土。 土方回填采用打夯機、振動碾分層夯實，鋪填厚度及夯實遍數(shù)應遵守有關規(guī)定，要求每層鋪土厚度平整均勻

23、。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平；振動碾每層鋪土厚度為60130 mm。 人工回填上每層至少夯打三遍。夯壓時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。振動碾時每層壓實遍數(shù) 68 遍，碾壓時，應控制行駛速度，一般不應超過2km/h，輪(夯)跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。 深淺兩基坑(槽)相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段

24、填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度；密實度達到要求后，再進行上一層的鋪土，否則，進行返工處理。 修整找干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 雨期施工： a、基坑(槽)或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。 b、施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑(糟)內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（四）、混凝土管道鋪設

25、施工1施工工藝流程圖2施工放樣涵管施工設計圖是施工放樣的依據(jù)，由項目部技術員根據(jù)設計中心里程，在地面上標定位置并設置涵管縱、橫向軸線。涵管軸線確定后量出上下游涵長，考慮出入水口是否順暢，當無需改善時，用木樁標定涵端，并以軸線為基準測定基坑和基礎在平面上的所有尺寸，用木樁標出。之后用鋼尺復核其相對位置關系。并于周圍穩(wěn)定不易破壞的位置設置軸線樁的護樁，自檢合格后向監(jiān)理工程師報驗，合格后方可進行施工。在涵管施工時要隨時檢查其位置，出現(xiàn)錯誤時要及時調整。由項目部技術人員測量地面標高根據(jù)設計標高確定基坑開挖深度。3基坑開挖3.1基坑開挖方法采用人工配合機械開挖，沿涵管基礎寬度每側放寬30cm放坡1:1開

26、挖基坑，機械開挖至距涵管需換填基底標高10-20cm處，然后人工清底。注意不得超挖擾動原狀土，整平夯實之后需檢測基底承載力是否滿足要求。3.2基坑開挖注意事項1、基坑開挖之后，邊坡采用彩條布覆蓋。2、注意基坑底排水，沿基坑邊緣挖設排水槽，利用水泵進行抽水。3、在距離基坑邊0.6m周圍用48鋼管設置防護欄桿，立桿間距3m，高出自然地坪1.20m，埋深0.80m，在立桿的上、下端及中間位置各加一道水平桿，外面用密目網封閉，靠近便道側設置限制車輛靠近行駛的防護。4、挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進行，開工前應做好計劃和施工準備工作，開挖后應連續(xù)快速施工。5、基礎軸線、邊線位置及基底標高應精確測定，檢

27、查無誤后方可施工。6、挖至設計標高的土質基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并應及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應立即進行基礎施工。7、挖基土方應集中堆放，可用做綠化防護用土。4基礎施工管基砂石基礎施工5管節(jié)安裝基礎砼澆筑完成后，重新放出涵管中心及邊線，復測標高，規(guī)劃出每節(jié)涵管的吊放位置和沉降縫位置，沉降縫位置根據(jù)管節(jié)長度每46m設置一處，并于管節(jié)接縫位置保持一致，用瀝青麻絮或不透水材料進行防滲處理，待基礎砼達到設計強度的70%以上時，方可吊放涵管。安裝管節(jié)前對管節(jié)逐個檢查，確認合格后方可使用。用人工配合吊車施工，調整好管節(jié)的位置及標高，管節(jié)下應鋪設2-3cm厚的混凝土管座，管節(jié)必須

28、放穩(wěn)、墊實，管道內不得遺留泥土等雜物。各管節(jié)應順流水坡安裝平順，當管壁厚度不一致時應調整高度使內壁齊平。管節(jié)安放好后再立模澆筑管肩砼，新舊砼結合處采取鑿毛處理，保證新舊砼的結合。砼施工采用平板振動器和插入式振搗器相結合的方法施工，在砼初凝后，覆蓋土工布，用水養(yǎng)生，確保砼施工質量。鋼筋混凝土圓管成品應符合下列要求：（1）管節(jié)端面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應按斜交角度進行處理。（2）管壁內外側表面應平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30mm*30mm，其深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應修補完善后方可使用。（3）管節(jié)各部尺寸不得超過下表規(guī)

29、定的允許偏差。鋼筋混凝土管成品允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）管節(jié)長度0 -10管壁厚度-3，正值不限內（外）直徑不小于設計值順直度矢度不大于0.2%（4）管節(jié)混凝土強度應符合設計要求。管節(jié)在運輸裝卸過程中，應采取防碰措施，避免管節(jié)損壞。（5）管涵安裝質量標準檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率管座或墊層混凝土強度在合格標準內不少于2 組試塊管座或墊層寬度、厚度設計值尺量：抽查3 個斷面相鄰管節(jié)底面錯臺(mm)管徑lm3尺量：檢查35 個接頭管徑>lm5（五）、檢查井、化糞池砌筑施工1）、砌筑所用材料應符合設計要求，磚強度達到規(guī)定等級，砂采用中砂、粗砂。井型、井徑

30、尺寸及踏步尺寸必須符合設計要求。a、砌筑所用砂漿采用設計規(guī)定的標號并保證具有良好的流動性、保水性、拌和均勻性；b、砂漿配合比采用重量比，砂中含泥量不得超過3%；c、砂漿采用機械拌和，流動性控制在710cm；d、檢查井砌筑必須保證位置準確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面應壓光，不得空鼓、裂縫。2）磚砌檢查井的砌筑： a、嚴格檢查磚的質量，不合格的磚嚴禁使用，砌磚前，磚要吸飽水；b、砂漿攪拌前對砂的含水量進行檢查，調整好水灰比，嚴格控制好配合比，井墻砌筑使用M7.5砂漿砌MU10磚；c、砌磚工藝：i、抄平放線：在墊層頂面砌磚位置測出第一層磚標高，用砂漿找平；、擺磚：擺磚滿足上下錯縫要求

31、。借助縫的調整，使側面豎縫寬度均勻，減少砍磚；、盤角、掛線：砌筑時，應先在墻角砌45皮磚，作為盤角，在盤角處掛線，保證墻面平整；iv砌磚：采用“三一砌磚法”砌筑，要求橫平豎直、砂漿飽滿，內外搭接、上下錯縫，接槎可靠。d、抹面：抹面、勾縫、座漿、抹三角灰的砂漿均使用防水砂漿，按1：2配料，并加入防水劑，檢查井外墻抹面抹至離原地面以上1500 mm，抹面厚度為20mm。3）、回填a、管道安裝完畢并經檢查驗收合格后，進行回填工作。b、在回填中需拆除固壁支撐時應采取先下后上的辦法拆除。c、管坑兩側回填石屑至管頂上30cm，回填時兩則同時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂30cm以上回填土并分層夯實，

32、密實度必須達到路基設計要求。d、回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。e、溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。f、換填砂或石粉，仍應按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過300mm。4）、井蓋座安裝：安裝井座必須坐漿，井蓋頂板要求與路面平，井座周圍采用現(xiàn)澆砼加固。四、給排水工程（一）、施工工藝按設計給水管道采用PE管給水管具體施工工藝流程如下：（二）、給水管道安裝主要施工方法及技術要求：（一）給水管道1、材料準備：按圖紙要求進材料。來料要求滿足：材料規(guī)格、型號，

33、質量應符合設計及規(guī)范要求。管材同一載面壁厚偏差不得超過14%，內外壁應光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮及明顯的痕疾、凹陷。2、開挖溝槽：開挖溝槽的施工程序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理、驗收。（1）定位放線：先按施工圖測出管道的坐標及標高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應符合設計要求，偏差不得超過質量檢驗標準的有關規(guī)定。（2）挖槽：采用機械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，由于部分為回填土，放坡定為1:0.5， 嚴禁撓動槽底土，機械挖至槽底上30cm， 余土由人工清理，防止撓動槽底原土或雨水泡槽影響基礎土質，保證基礎的良好性，土方堆放在溝槽的一側，土堆底邊與溝邊的距離不得小

34、于1.0M。（3）地溝墊層處理：要求溝底是堅實的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進行處理，松土層應夯實，塊石則鏟掉上部后鋪上一層大于150mm 厚度的回填土整平夯實或用黃沙鋪平。（4）驗收：在槽底清理完畢后根據(jù)施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，則應進行換填處理?？捎? ：7 灰土或其它砂石換填，檢驗合格后進行下道工序。3、鋪設管道的程序包括下管和穩(wěn)管、管道接口處理。（1）下管和穩(wěn)管：管材、管件及配件符合設計要求，進場必須經驗收合格后，方可施工，管道應慢慢落到溝底，每根管需對準中心線，接口的轉角符合施工規(guī)范要求。（2）接口處

35、理：接口根據(jù)不同的管材采用相應的接口方式，接口應保證不漏水。（3）水壓試驗：管道安裝完畢后，采取分段打壓的形式，基本上保證隨做隨打，以免影響后序工程，暫定80m-100m 打壓一次，應逐步升壓，以每次0.2Mpa 為宜，升至工作壓力停泵檢查，繼續(xù)升至試驗壓力，觀察壓力表10min 內壓降不超過0.05 Mpa，管道、附件、接口未滲漏，降至工作壓力，進行外觀檢查，不漏為合格。（4）管道沖洗：分段沖洗或整個系統(tǒng)安裝完畢后進行，沖洗前車拆除管道已安裝的水表加短管代替，并隔斷與其他正常供水管線的聯(lián)系，沖洗時用高速水流沖洗管道，直至所排出的水無雜質，驗收合格后即可。（5）回填：要求回填土過篩，不允許含有

36、有機物或建筑垃圾及大石頭等，分層分填，人工夯實，在回填至管頂上50cm 后，可用打夯機夯實，每層虛鋪厚度控制在15cm-20cm，檢查井周圍用人工夯實（木夯）。（三）、閥門、消防水泵接合器安裝水表、閥門安裝原則上隨管道安裝同步，在水表井、閥門井砌筑完畢后進行。閥門安裝嚴格按設計圖紙要求，規(guī)格、型號種類必須符合要求，消防水泵接合器按照圖紙及相關規(guī)范進行安裝。必須經強度和嚴密性試驗合格后方可安裝。（四）、管道沖洗消毒1)、管網沖洗前應做好水源接入及排水疏導路線設計，所采用的排放管道，應與可靠的排水系統(tǒng)連接，并應保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%。2)、管網沖洗

37、的水流速度不宜小于1.5m/s，其流量不宜小于下表的規(guī)定，當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。3)、沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口入水基本一致時，沖洗方可結束。管網沖洗的水流方向應與使用時管網的水流方向一致。4)、沖洗合格后，采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時消毒，再次沖洗，直至取樣化驗合格為止。五、市政景觀園建工程（一）、園建工程施工工藝流程圖（二）、土方工程為保證施工效果能達到具體設計意圖和甲方質量要求，同時利于檢查監(jiān)督，現(xiàn)就施工方案技術要點做具體說明。本工程土方工程采用機械填土整形、人工輔助的方

38、法進行。1、資料收集土方工程開始之前需收集的資料主要有：地質勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質水文、地下管線等實際情況，編制確定挖土、填土或整形路線及挖土、填土或整形路線方法等詳細的土方施工方案。2、挖填土、地形整理填土、地形整理前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯填。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。土方工程不宜在雨天進行。3、排水措施及環(huán)境保護：場地表面要清理平整，做好排水

39、坡度，在施工區(qū)域四周設排水明溝，用水泵把基坑基槽內的水抽至排水明溝后，排至污水系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場主要出入口及卸土地點均設置車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進入城市道路。運土車輛要設篷布進行覆蓋。4、回填種植土和整理地形：a、回填的種植土富含有有機質，不含有鹽、堿及垃圾等對植物生長有害的物質。b、種植回填土按照圖紙設計的地貌形狀進行回填，回填后壓實，使密度達到85%以上，以免因沉降產生坑洼和高低不平。c、種植土平整后撒施草炭土基肥，施肥后進行1次約30cm深的耕翻，把肥與土充分混勻，做到肥土相融，起到既提高土壤養(yǎng)分，又使土壤疏松、通氣良好的作用。d、回填種植土后使用人工對綠化范圍內進

40、行地形整理工作?？柯穫葍蛇叺耐恋陀诘姥?-5cm，防止水土流向道路污染路面。e、平整要根據(jù)設計要求和周圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡形，陡度為2.5-3%。（三）、鋪裝工程具體施工順序：素土夯實碎石墊層混凝土墊層水泥砂漿（并澆水泥凈漿）面層一、素土夯實按圖紙設計的要求進行測量放線，對原土基礎進行清理整平至設計標高，并進行原土夯實，密實度應符合設計要求。二、碎石墊層1、材料要求（1）、拌制后的級配碎石應達到設計標準，且0.5mm篩以下的細集料中通過0.075mm篩的顆粒含量應小于等于66%；（2）、經取樣試驗，顆粒級配應符合有關規(guī)定。2、施工要求（1）、碎石成品經盛料倉放料門出來后，直接卸入運輸車車斗

41、內。為減輕在運輸過程中產生離析，自卸車運輸時采用慢速行駛。（2）、在最佳含水量時進行碾壓，達到按重型擊實試驗法確定的最低壓實度要求。（3）、在鋪筑底層或基層之前，應從填好的路床或底基層上把所有浮土、雜物全部清除、并整型和壓實。（4）、路床或底基層上的車轍、松軟部分和壓實不足的地方，以及任何不符合規(guī)定要求的部分都應翻挖，填筑新料，重新整型。3、取樣、檢驗和質量標準（1）、本工程壓實度按照設計和規(guī)范要求，實際施工時也可會同業(yè)主、設計方根據(jù)實際情況將做具體調整。（2）、混合料在現(xiàn)場每天或2000m2取樣6個，按標準試驗方法進行含水量、結合料含量、強度檢驗，并應在已完成的穩(wěn)定料底基層，基層上每200m

42、及每車道不超過1000 m2隨機抽樣檢查4處和1處分別檢查壓實度和厚度，所有取樣和檢驗，均應按監(jiān)理工程師要求辦理。（3）、質量標準評定、實測項目按實測項目評定表進行評定。（4）、外觀評定：a、表面平整密實，無坑洼。b、施工接茬平整、穩(wěn)定。三、砼墊層（1）、配合比必須符合設計要求，并經質檢站、監(jiān)理工程師認可。（2）、材料必須符合設計要求，石子采用20-40mm，硬度符合要求，表面潔凈，砂采用中粗砂，含泥量小于3%，水采用自來水，水泥采用425#或525#，必須有免檢證、出廠合格證及檢驗報告。（3）、砼攪拌要充分、均勻。（4）、砼振搗、接縫要密實，需要找坡的必須設計坡度要求施工。（5）、做好砼試塊

43、，并按現(xiàn)場同等條件養(yǎng)護。（6）、砼澆搗完畢后，必須做好養(yǎng)護工作。四、找平層：（1）、鋪砂漿前，基層表面應清掃干凈并撒水潤濕。（2）、砂漿鋪設應由遠到近，由高至低的順序進行，最好在每分格內一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握平整度。（3）、待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出小木條，完工后表面少踩踏。（4）、鋪設找平層12h后，須撒水養(yǎng)護。五、石材、塊料板材鋪裝（一）、工藝流程：清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標高、彈線選料板材浸水濕潤安裝標準塊攤鋪水泥砂漿鋪貼石材灌縫清潔養(yǎng)護交工。（二）、施工要點（1）、主要包括各類石板、塊料的鋪砌。（2）、采用水泥砂漿進行鋪砌時，所采用的水泥、砂、級配、厚度必須

44、符合圖紙設計及施工規(guī)范的要求。（3）、水泥砂漿宜采用干硬性水泥砂漿。（4）、各類石板、塊料巖板的材質要求應符合圖紙設計，不得有裂紋、缺棱、掉邊等缺陷，邊角整齊，表面不得有風化。有光潔度要求的須符合現(xiàn)行的行業(yè)標準。（5）、板材鋪砌前，應先對色、拼花并編號。按設計要求的排列順序，對鋪貼板材的部位，以及工程實際情況進行試拼，并對花崗石的自然花紋和色調進行挑選排列。試拼中將色板好的放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在隱蔽處，盡可能使整體圖面與色調和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗巖與青石板飾面的高級藝術效果。（6）、面層鋪砌前應彈線找中找方。（7）、鋪砌前，板材應先浸水潤濕。結合層與面層應分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試

45、鋪，待合適后，將板材接起，再在結合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍。（8）、鋪砌采用后退法施工。（9）、鋪砌時，板材要四角同時下落，并用木錘或橡皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。（10）、鋪砌的板材應平整，線路順直，鑲嵌正確，板材間與結合層以及鑲邊均應緊密砌合，不得有空隙。（11）、面層鋪砌后，其表面應加以保護，養(yǎng)護期內不得上人。（四）、鋼筋混凝土及砌筑工程一、定位放線根據(jù)圖紙設計依據(jù)方格網將各鋼筋混凝土構件定出中心樁、邊線樁及水平控制樁，彈出基礎邊線，依據(jù)圖紙設計及施工規(guī)范進行基礎土方開挖。二、基礎開挖工程施工要點：1、開挖前準備：應調查地上障礙物與地下埋設物，

46、制定拆遷或加固措施，確定可行的開挖方法。2、基坑尺寸應滿足基礎設計與施工操作要求。（1）、符合基礎設計位置和幾何尺寸。（2）、根據(jù)基坑坑壁坡度、臨時排水方法和基礎模板形式，確定基坑尺寸。（3）、一般基底應比設計平面尺寸各邊加寬50-100cm。3、基底避免超挖。（1）、已經超挖或松動部分的基底，應將其松動部分清除，重新處理。（2）、任何土質基坑，挖至標高后，均不得長時間暴露、擾動或浸泡。（3）、一般土質基坑挖至接近基底標高時，應保留15-30cm一層，待基礎施工前，再人工突擊挖除并迅速檢驗。4、坑邊應留有護道，其寬度不得小于1m，棄土堆置高度不應超過1.5m。對于垂直坑壁或其上部動載過大時，護

47、道應適當加寬。5、基坑開挖后，應對天然基底進行檢驗，合格后，才能進行基礎施工。如基底土質及地層情況與設計不符時，則應檢查判定其地基容許承載力能否滿足要求和保證墩臺的穩(wěn)定，當不能滿足需要時，須與設計人員洽商確定處理辦法。三、鋼筋砼施工（一）、鋼筋施工1、在臨時設施場地內設置鋼筋加工車間，進行鋼筋下料及加工成形。2、進場鋼筋必須有出廠質保單和試驗報告單，進場后除外觀檢查外應分別取樣作彎曲及拉伸試驗，合格后方可使用，使用的鋼筋應保持表面潔凈，無油漬及嚴重銹蝕。3、配料前按設計圖、鋼筋圖編制下料翻樣單，確保鋼筋品種、規(guī)格、尺寸準確。加工成形的鋼筋按翻樣編號分批堆放，防止使用混淆。4、鋼筋保護層用砂漿墊

48、塊控制。5、鋼筋綁扎、焊接、成型均應符合鋼筋施工規(guī)范要求。6、每次鋼筋幫扎成型后，請監(jiān)理代表檢驗隱蔽工程后再支模澆筑砼。7、對于施工縫處鋼筋粘結漿體，應認真清理干凈。（二）、模板施工1、按照基礎或各類鋼筋混凝土的結構形式，設計出模板及模板支架、支撐的結構形式。2、模板、支架或支撐必須安全、牢固可靠，防止變形、移位。模板接縫嚴密，防止漏漿，支撐撐腳處應打入木樁。3、模板支架腳手禁止與平臺腳手、鋼筋腳手相連。（三）、砼施工1、砼材料水泥：用于本工程的水泥應符合國家標準，并附有水泥品質試驗報告及出廠合格證，并按其品種、強度等級及出廠日期分批驗收。同一次拌制的砼必須用同一廠家的水泥。粗骨料：全部采用質

49、地堅硬的石灰?guī)r石料，由于鋼筋較密，宜采用0.5-2.5cm的規(guī)格，并得到監(jiān)理工程師的認可。細骨料：采用中粗沙，含泥量小于3%，并應得到監(jiān)理工程師的認可。 水：符合飲用水的標準。2、砼的拌制（或商品混凝土）先做預級配試驗，選擇最佳配合比，在現(xiàn)場拌合時根據(jù)現(xiàn)場砂、石料的含水率調整水灰比，并做好坍落度試驗。3、砼澆筑（1）、砼澆筑前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。腳手架與模板支撐不得連接。（2）、在每層混凝土澆筑前，應將已澆筑混凝土表面泥土、石屑等清掃干凈。（3）、砼澆筑應連續(xù)進行，并按照一定厚度、順

50、序和方向分層澆筑，如施工間歇時間超過允許時間，施工縫留設位置應符合規(guī)范要求。振搗砼時，應仔細澆搗，應充分密實，并防止漏漿、空鼓和麻面。（4）、在振搗砼時，應注意隨時檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使模板和鋼筋發(fā)生位移。（5）、結構混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。（6）、澆筑混凝土時，應填寫混凝土澆筑記錄，并做好混凝土試塊。（7）、砼澆筑后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期內不得在砼表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。四、磚、石砌體磚砌體（一）、施工測量、放線及抄平開工前應做好施工測量工作，其內容主要包括：會同業(yè)主及監(jiān)理工程師做好地形線、物貌、景點中心點、水準

51、點的復測，并做好簽證工作，同時進行斷面的檢查與補測，增設水準點等，施工測量的精度應符合國家有關規(guī)定的要求。1、基槽抄平為了控制基槽的開挖深度，當基槽快挖到基底設計標高時，應用水準儀在基槽壁上測設一些水平的小木樁，使木樁的上表面離槽底的設計標高為一固定值，作為清理槽底和打基礎墊層時掌握高程的依據(jù)。2、墊層中線引測墊層打好后，根據(jù)龍門板上的軸線釘或引樁，用經緯儀把軸線投測到墊層上去，然后在墊層上用墨線彈出墻中心線和基礎邊線，以便砌筑基礎。（二）、砌磚工程1、磚基礎施工（1）、磚基礎砌筑前，應先檢查墊層施工是否符合質量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。（2）、砌基礎時可依據(jù)皮數(shù)桿先砌幾層

52、轉角或柱基及交接處部分的磚，然后在其中間拉線砌筑。內外墻應同時砌筑，如因其他原因不能同時砌筑時，應留斜槎，斜槎的長度不應小于高度的2/3。（3）、大放腳一般采用一順一丁砌法，豎縫要錯開。如若磚基礎不在同一深度上，應先由下面往上砌筑。（4）、大放腳砌到最后一層時，應從龍門板上拉麻線將墻身軸線引下，以保證最后一層位置準確。（5）、砌完磚基礎后，應立即進行回填土，回填土要在兩側同時進行，并分層夯實。2、磚墻施工（1）、砌筑前應先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時應先擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意轉垛對灰縫的影響。以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位

53、的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。（2）、準備好所用材料及工具，施工中所需預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。（3）、砌磚時，應先拉準線，采用“三一”砌磚法，豎縫應采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁沖水灌漿。（4）、磚墻的水平灰縫及豎縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。漿砌石施工1、 漿砌塊石原材料1）砌石材質堅實堅硬，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，且色澤均勻其物理力學指標符合設計要求。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學指標須符合施工規(guī)范的規(guī)定要求。砌體表層的石料必須具有一

54、個可作砌筑表面的平整面。塊石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。小于25kg的片石僅用于塞縫，其用量不得超過砌體總量的10%。用于擋墻外層的粗料石，必須棱角分明、各面平整，長度大于50cm，寬、厚不小于20cm，石料外露面應修琢加工，砌面高差小于3cm。在砌筑前先將石料清洗，使石料表面濕潤，充分吸收水份，但不得殘留積水，以便易于與水泥砂漿黏結。經驗收合格后方可砌筑，2）砂：砌筑砂漿采用中粗砂、粒徑為0.155mm，細度模數(shù)為2.23.0。3）水泥和水：水泥選擇P.O42.5級，進場檢測合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的庫房。過期和受潮結塊的水泥禁止使用。使用經檢測無污染的水。4）砂漿

55、材料：砂漿嚴格按施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，由試驗室出具的配合比通知單進行配制。在施工中嚴格掌握配料量，配料的稱量允許誤差：水泥為±2%，砂為±3，水為±1%。砂漿采用機械拌和，翻斗車運到施工現(xiàn)場。機械拌和不小于3分鐘，砂漿隨拌隨用。在運輸中發(fā)生離析的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的砂漿不得使用?，F(xiàn)場砂漿質量用抗壓強度檢驗，同一標號的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期每200m3砌體取成型試件一組6個，設計齡期每期400m3砌體取成型試件一組3個。2 、砌筑方法1）鋪漿（座漿）漿砌石護坡采用水泥砂漿作為膠結材料，鋪漿厚度為設計灰縫厚度的1.5倍，厚約35cm，隨鋪漿隨砌石，有利于灰縫座實。毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞，縫隙需用砂漿填塞飽滿，較大空隙應采用碎石填塞，不得無漿直接貼靠，嚴禁先堆砌石后下砂漿。2）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為度，上下層砌石錯縫砌筑，除最下一層（即第一層）塊石須大面朝下外，上面的塊石不一定必須大面朝下，宜做到犬牙交錯，搭接緊密即可，必要時，應設置拉結石，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法，不得有空縫，在砌下