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文檔簡介
1、(1) 室內(nèi)裝修一層地面鋪810地磚磚面,干水泥擦縫。廁所、淋浴間、廚房、盥洗地面具體做法見鋪磚地面(地14-C),磚混結構為釉面磚墻裙,做法見墻裙7,框架結構做法見墻裙8。廁所、淋浴間、廚房、盥洗以外地面做法見鋪磚地面(地13-C),二層三層樓地面810厚鋪地磚樓面,干水泥擦縫。廁所、淋浴間、盥洗樓地面具體做法見樓14鋪地磚樓面,釉面磚墻裙,做法見墻裙7。廁所、淋浴間、盥洗樓以外樓地面做法見樓12鋪地磚樓面。 磚混結構內(nèi)墻裝飾見內(nèi)墻裝飾(內(nèi)7),框架結構內(nèi)墻裝飾見內(nèi)墻裝飾(內(nèi)10)。天棚抹灰做法見棚5。室內(nèi)房間門采用成品木門。木材面油漆見油6(調(diào)和漆-木材面)。踢腳做法見踢腳8-B地磚踢腳1
2、20高。(2) 室外裝修 外墻面磚做法見貼面磚墻面(外22)(3) 室外工程臺階做法見臺3-C。室外素土夯實向外坡4%,做法見散3-C混凝土散水。(4) 屋面工程 分磚混屋面和框架上人屋面。磚混屋面做法見屋面防水(屋12-C),框架屋面做法見屋面防水(屋14-C)高聚物改性瀝青卷材防水屋面(上人屋面)。2.2結構設計(1)基礎工程基礎形式為獨立基礎和帶形基礎基礎,墊層采用C10素混凝土100厚,混凝土均采用C25混凝土,磚為Mu10,M10水泥砂漿,基礎埋置深度1.5m。基礎間設置地圈梁。獨立基礎共計14個,5種規(guī)格,基礎持力層為粉質(zhì)粘土,地基的承載力特征值為110Kpa?;A開挖到持力層后,
3、經(jīng)驗收即可打墊層封底,防止地基開挖后長時間日曬水浸導致承載力降低。(2)砌體工程一二層墻身采用MU10燒結多孔磚、M10混合砂漿砌筑。三四層采用M7.5混合砂漿。外墻370厚,內(nèi)墻240厚(除特別注明外)。凡門窗洞口,室內(nèi)陽角均做20厚1:2水泥砂漿護角,高2000,每側寬60。墻身防潮層設于室內(nèi)標高0.070處,采用20厚1:2水泥砂漿摻35防水劑。建筑外墻抹灰,在砌體與梁柱結合應加掛鋼絲網(wǎng)(絲徑1.020鍍鋅鋼絲網(wǎng)),寬度不小于200mm,將鋼絲網(wǎng)固定牢固后,再抹灰。(3)框架結構主體工程主體結構為鋼筋混凝土框架結構,柱、梁、板均為全現(xiàn)澆混凝土??蚣苤炷翉姸鹊燃墳镃25。各層梁、板、樓
4、梯構件混凝土強度等級全為C25。2.3設備安裝工程(1)給排水工程 略(2)電氣工程 略2.4施工條件(1)施工現(xiàn)場條件施工用水源、電源已接至施工現(xiàn)場,電量、電壓、水量、水壓、水質(zhì)均可滿足需要,城市消防設施可利用,排水可就近引入城市下水道。施工現(xiàn)場已經(jīng)完成了七通一平,場地已平整到室外地坪標高。施工地點道路暢通,運輸能力足夠,現(xiàn)場交通已與城市主要公路干線接通,材料可直接運至現(xiàn)場。(2)機械材料施工材料供應充足,品種齊全,能根據(jù)施工進度情況及時地提供各種各樣的、足量的材料和預制構件。施工企業(yè)機械設備情況良好,數(shù)量能滿足施工需要,企業(yè)機構運行正常,管理順暢,無大問題。(3)人員工程所在地勞動力資源豐
5、富、施工用勞動力和專業(yè)技術人可隨時招到,而且經(jīng)驗豐富,足以滿足本工程施工的正常開展。本公司將派恰當?shù)募夹g及管理人員到現(xiàn)場指揮施工全過程,一般的人員將招聘當?shù)氐拿窆?,在施工之前給他們適當?shù)呐嘤枴?.5氣候地質(zhì)條件(1)地質(zhì)條件開挖土壤為三類土、持力層為粉質(zhì)粘土。地下水位在-2.6米左右。(2)氣溫、降水條件重慶氣候溫和,屬亞熱帶季風性濕潤氣候,是宜居城市,年平均氣候在18左右,冬季最低氣溫平均在6-8,夏季較熱,七月八月日最高氣溫均在35度以上,日照總時數(shù)10001200小時,冬暖夏熱,無霜期長、雨量充沛、常年降雨量10001450毫米,春夏之交夜雨尤甚,因此有"巴山夜雨"之
6、說,有山水園林之風光。重慶多霧,素有“霧重慶”之稱。重慶霧多,是由于重慶地理環(huán)境形成的。重慶年平均霧日是104天,有世界霧都之稱的英國倫敦年平均霧日只有94天,遠東霧都的日本東京也只有55天。重慶是名符其實的“霧都”,而重慶璧山縣的云霧山全年霧日多達204天,堪稱“世界之最”。故夏季施工時應注意避免酷暑天氣和雷雨天氣,在炎熱天氣施工時人工費要相應上調(diào)。冬季施工時需注意大霧天氣,避免在大霧天氣運輸材料設備。3施工目標與管理組織3.1施工目標(1)工期目標:計劃工期天,開工日期2008年6月1日,竣工日期2008年 月 日。確??偣て?天,爭取工程提前竣工。(2)質(zhì)量目標:實行質(zhì)量目標控制,在施工
7、全過程中,按照IS9001:2000質(zhì)量標準進行管理,加強全面質(zhì)量施工管理,嚴格按照質(zhì)量體系組織施工,樹立精品意識,落實質(zhì)量措施,要求質(zhì)量一次合格率達到98%,竣工檢驗必須達到優(yōu)良標準。(3)成本目標:提高勞動生產(chǎn)率,節(jié)約勞動力、材料、機械設備使用費、臨時設施費用。(4)安全文明目標:質(zhì)量第一,安全第一,杜絕重大火災事故,杜絕土方坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡,杜絕重大機械事故,杜絕急性中毒事故,因工月負傷頻率控制在0.5以內(nèi),死亡率0。3.2施工管理組織(1)組織機構本工程因建筑面積小,專業(yè)性較強,不需涉及眾多部門的參與。故選擇部門控制式項目組織機構。該結構有利于人才作用的
8、充分發(fā)揮,從接受任務到組織運轉(zhuǎn)啟動,時間短、職責明確、職能專一、關系簡單,項目經(jīng)理無需專門訓練便容易進入狀態(tài)。該項目組織并不打亂企業(yè)現(xiàn)行建制,把項目委托給企業(yè)某一專業(yè)部門或?qū)I(yè)施工隊,由被委托部門領導,在本單位組織人員負責實施項目,項目終止后恢復原職(組織關系示意圖如下)。項目經(jīng)理施工負責人技術負責人計劃預算員、內(nèi)業(yè)技術 員勞工員安全員設備員材料員土建施工員、安裝施工 員質(zhì)量員施工操作班組(2) 機構職能項目經(jīng)理:對工程全面負責,在組織工程的施工中,建立工程項目的質(zhì)量保證體系,明確質(zhì)量分工。確保資源充分配置,搞好內(nèi)外協(xié)調(diào),保證工程質(zhì)量和工期。組織質(zhì)量檢查和評定,制定措施,確保施工過程處于受控狀
9、態(tài),對工程的質(zhì)量負全面責任。項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理搞好各項工作,具體負責材料設備采購供應,機械設備管理,安全文明施工,食宿,治安保衛(wèi),保健急救等工作。項目技術負責人:對本工程質(zhì)量、技術負全面責任,負責監(jiān)督貫徹執(zhí)行國家及地方的規(guī)定、規(guī)程和全面質(zhì)量管理,負責各分部分項施工方案的編制以及施工過程中的檢查、檢驗、試驗工作,確保施工過程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)并負責提供完整的檔案資料。施工負責人:根據(jù)本工程的總體質(zhì)量策劃負責分項工程的工藝設計并具體實施工程的施工管理及各工程協(xié)調(diào),負責隱蔽工程的驗收記錄及歸檔工作確保各分部分項工程達到目標要求。計劃預算員、內(nèi)業(yè)技術員:負責技術管理、文件管理、檔案管理、生
10、產(chǎn)計劃、材料計劃以及預決算。質(zhì)量員:負責質(zhì)量監(jiān)督、檢查驗收、原材料試驗及結構試驗。材料員:負責材料供應、驗收管理、平面管理。設備員:負責設備供應管理及維護保養(yǎng)。安全員:負責安全監(jiān)督、安全檢查、安全驗收、文明施工。勞工員:負責勞務管理、食堂管理、現(xiàn)場衛(wèi)生、保衛(wèi)管理。土建施工員、安裝施工員:負責組織施工、控制進度、質(zhì)量安全、定位放線、軸線控制。3.3項目管理工作制度實行項目經(jīng)理負責制,全面展開項目管理,建立以下工作制度:(1)工作計劃制度:項目經(jīng)理部工作須定出計劃,明確目標,定期檢查。(2)責任考核制度:每項工作落實到各個班組內(nèi),并落實到人頭加以考核。(3)經(jīng)濟核算制度:定期進行物耗分析和財務分析
11、,以發(fā)現(xiàn)問題,制定措施,及時解決。(4)工作獎懲制度:項目經(jīng)理部實行獎金與質(zhì)量效益相結合,工作成績與獎金相結合的雙掛鉤的制度。即項目經(jīng)理定期接受上級部門對工程質(zhì)量、進安全、文明施工等方面的檢查考核,根據(jù)規(guī)定提取獎金。項目經(jīng)理在分配獎金時,按照自己定的各種制度與管理人員的工作成績進行分配。做到激勵先進、獎勤罰懶。4. 施工方案及主要施工過程施工方法的選擇4.1施工程序及主導工程施工順序本工程為便于制訂施工組織計劃,分為基礎工程、主體工程、屋面工程和裝修工程四個施工階段,總的施工順序為:基礎工程主體工程屋面工程裝飾裝修工程。施工順序為:“先下后上”,“先結構,后裝飾”,“先主體,后圍護”。水電設備
12、安裝必須與土建施工配合進行,組織交叉作業(yè),在基礎施工階段應埋放好地下管道,預配上部管件以便配合主體施工進行安裝準備,主體施工階段應配合預留洞口,暗鋪管線,埋設木磚和箱盒等配件,裝飾工程階段則應及時裝好室內(nèi)管網(wǎng)和附墻設備,并應完成檢修工作。下述施工順序并非一成不變,應根據(jù)具體情況,因地因時制定切實可行方案。(1)基礎工程施工順序平整場地基礎放線挖基坑、基槽做墊層基礎鋼筋綁扎隱檢基礎支模板澆注基礎砼砼養(yǎng)護拆模砌磚基礎地圈梁鋼筋地圈梁支模地圈梁澆注地圈梁養(yǎng)護回填土余土外運回填土需要等到基礎驗收之后才能進行,考慮時間和人員安排,這項工作放在裝修工程結束后。(2)主體結構工程施工順序(分磚混與框架結構)
13、磚混結構測量放線(墻、控制線,梁的邊線)搭腳手架砌磚墻構造柱鋼筋綁扎 構造柱模板構造柱澆注構造柱養(yǎng)護樓梯支模 樓梯鋼筋綁扎樓梯澆注 樓梯養(yǎng)護圈梁樓板支模 圈梁樓板鋼筋綁扎澆圈梁樓板砼圈梁樓板養(yǎng)護砌磚墻框架結構測量放線(墻、柱邊線、控制線,梁的邊線)搭腳手架柱子鋼筋綁扎柱子支模柱子澆注柱子養(yǎng)護直形框架梁支模注直形框架梁鋼筋綁扎直形框架梁澆注弧形框架梁支模弧形框架梁鋼筋綁扎弧形框架梁澆注有梁板支模有梁板鋼筋綁扎有梁板澆注有梁板養(yǎng)護砌填充墻,女兒墻壓梁鋼筋綁扎壓梁支模壓梁澆注壓梁養(yǎng)護 (3)屋面工程磚混結構·屋面及房頂:清理基層保溫層水泥焦渣找坡水泥砂漿找平層防水涂料高聚物改性瀝青卷材防水
14、保護層防水試驗框架結構·框架屋面:清理基層保溫層水泥焦渣找坡水泥砂漿找平高聚物改性瀝青卷材防水水泥砂漿保護防水試驗(4)裝飾工程因為屋面工程完成后可防止雨水滲透,有利于保證裝飾工程的質(zhì)量。自上而下施工清理現(xiàn)場容易,從三層開始做。具體到抹灰也要先天棚,再內(nèi)墻、零星抹灰,以防止施工中的污染。·室內(nèi)裝飾順序:地面工程天棚抹灰內(nèi)墻抹灰、零星抹灰安裝門窗扇油漆工程廚房衛(wèi)生間防水廚衛(wèi)墻裙踢腳線樓地面裝飾·室外裝飾順序:外墻抹灰外墻裝飾勒腳散水臺階、花臺4.2施工機械選擇為加強技術裝備力量,做以下準備:(1)加強機械裝備,減輕勞動強度,保證施工質(zhì)量,加快施工進度。(2)工程共三
15、層,材料的垂直運輸采用1號桅桿式起重機,最大起重量18t。施工人員通過由腳手架搭設的施工樓梯上下,樓梯兩邊做圍護。(3)因工程為框架結構,柱、梁、板、樓梯均現(xiàn)澆混凝土,混凝土采用商品混凝土。(4)本工程無大型混凝土,基礎、柱、梁、板等的尺寸屬正常范圍,故混凝土振動設備選用HZ-50A插入式振動器即可。(5)考慮到工程規(guī)模和砌筑、抹灰、貼面磚的砂漿用量采用人工現(xiàn)場攪制,但要注意配合比和攪拌時間,以確保配料拌和的質(zhì)量。(6)配備一整套鋼筋加工焊接機械,由除銹調(diào)直卷揚機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、對焊機、電渣壓力焊機等設備組成,以形成一條鋼筋加工生產(chǎn)線。4.3主要分部分項工程施工方法的選擇4.3.1
16、土方工程建設地邯鄲市的地質(zhì)特征:土壤為四類土、基礎開挖深度1.2m,不放坡,槽底邊各加300mm的工作面,采用人工挖土。挖土時應注意是否有地下管道或暗溝,如發(fā)現(xiàn)跡象,應及時匯報并進行探察處理。槽底標高在地下水位線以上,不設排水管網(wǎng),為防止下雨時槽底積水,槽邊應挖排水溝,在基槽挖好后迅速進行檢驗基槽、合格后盡快進行混凝土基礎墊層澆筑、防止下雨積水。土方工程注意事項:(1) 做好防洪排洪工作。(2) 設置測量控制網(wǎng),包括基線和水平基準點,要求設在不受基礎施工影響之處。(3) 摸清地下埋設物、管線、電纜線路、暗溝等。(4) 挖土時注意檢查坑底是否有古墓、洞穴、裂縫等,以便及時采取措施。(5) 棄土及
17、時運出。(6) 為防止坑底擾動,基坑挖好后應盡量減少暴露時間及時進行下一道工序,如不能時,預留1530cm厚覆蓋土層,等基礎施工時再挖去。(7) 由于邯鄲夏季雨水較多,槽邊應挖排水溝,防止槽底積水,槽內(nèi)浮土,淤泥、雜物清除干凈。(8) 回填土應分段回填,為后續(xù)工作創(chuàng)造工作面,分段填筑時,交接處應填成階梯型,墻與管線處回填應在其兩側細心回填,以防止磚墻和管線中心偏移。4.3.2基礎工程基礎墊層為原槽澆筑封閉式墊層,墊層上表面不設放坡,兩邊各留300mm的工作面。然后獨立基礎、基礎梁的施工按先綁扎鋼筋、支模板、澆混凝土、養(yǎng)護、拆模,再回填土?;A工程的注意事項:(1)安裝模板前應先復查標高和中心線
18、位置、彈出基礎梁邊線,基礎梁模板面標高應符合設計要求。(2)模板接縫應嚴密不漏漿。(3)澆混凝土時要注意防止模板向上浮升或四面偏移,模板兩旁砼應均勻澆筑。(4)混凝土澆筑完畢,終凝后,外露部分加以覆蓋,并適當灑水養(yǎng)護。4.3.3砌體工程 砌體工程包括磚墻,搭設腳手架。4.3.3.1砌筑墻:開始砌磚墻時要先進行擺磚,排出灰漿縫寬度,并要考慮門窗的位置,務必使匹磚的豎縫錯開,同時在墻角及某些交接處立皮書桿,并在其上畫出磚的厚度及灰漿厚度,還有門窗,樓板,過梁,圈梁等構件的位置,最后用水準儀抄平,墻砌筑圈梁底部,最后一匹要砌筑丁磚。外墻大叫要同時砌筑,內(nèi)外墻接槎每歩接槎到頂,砌筑時要控制灰縫厚度。不
19、得超越皮數(shù)桿標明的高度,天氣炎熱時每次鋪灰的長度不能過長。4.3.3.2腳手架:外墻腳手架采用雙排腳手架,砌筑內(nèi)墻時可搭設臨時木架,采用碗扣式腳手架,。4.3.4主體工程主體工程包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、裝飾工程等施工過程。4.3.4.1鋼筋工程1.鋼筋進場和堆放鋼筋原料由物資部門采購,采購中嚴格按照施工設計的要求采購。鋼筋必須依據(jù)施工進度計劃提前進場,鋼筋進場時要有合格證和出廠的檢測報告,現(xiàn)場的負責人要對鋼筋進行批量做試驗,合格后方可使用。檢場后的鋼筋按規(guī)格、型號分別堆放。堆放之前在預先放鋼筋的防雨棚內(nèi)墊好方木,防止鋼筋過渡腐蝕。2.鋼筋配料施工中如果供應分鋼筋品種合規(guī)格
20、與施工設計圖紙要求不符時,可進行代換。但代換時,必須充分了解設計意圖和代換鋼材的性能,嚴格遵照規(guī)范的各項規(guī)定,對拉裂性要求高的構件,不宜用光面鋼筋代替變形鋼筋;鋼筋代換時不宜改變構件的有效高度;凡屬重要結構部位的鋼筋代換,須征得甲方、設計單位同意,并有書面通知時方可代換;代換后的鋼筋用量不宜大于原設計用量的5,亦不低于2,且應滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長度等要求。鋼筋彎鉤或彎曲:(1)鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應考慮彎曲調(diào)整值。板筋的半圓彎鉤的下料長度
21、為鋼筋的凈長度加6.25D,板筋中的直彎鉤為鋼筋凈長度加上板的厚度-2*保護層的厚度,其它部分的直彎鉤按施工圖紙中的要求而定。剪力墻、框架柱的受拉鋼筋采用每層加上一個閃光接觸對焊的接頭4D,下部插入樁內(nèi)500MM,屋頂鋼筋的彎鉤嚴格按照圖集的規(guī)定長度下料。(2)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲長度不小于5D。(3)箍筋。箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調(diào)整,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。雙支箍的彎鉤長度:4D+11.9D。(4)鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度:構
22、件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度。3.鋼筋加工(1)圓盤鋼筋采用卷揚機拉伸調(diào)直,冷拉過程只是為了調(diào)直鋼筋,而不是為了提高鋼筋的強度,調(diào)直中要嚴格控制冷拉率:I鋼筋不宜大于4,、鋼筋不宜大于1。鋼筋調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5。(2)鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹較重時,使用前必須清理干凈,可結合冷拉工藝除銹。(3) 鋼筋下料時必須按照下料長度切斷,鋼筋剪切采用鋼筋切斷機進行切割。鋼筋的下料長度應力求準確,其允許偏差為±10mm。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后
23、斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。斷料時應避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。在鋼筋切斷的過程中,如果發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭必須切除,鋼筋的斷頭不得有馬蹄型和起彎等現(xiàn)象。(4)鋼筋下料后,根據(jù)設計圖紙的要求進行加工成型,鋼筋彎曲加工采用彎曲機,鋼筋末端彎鉤,I級鋼筋為180°,、級鋼筋為90°或135°,箍筋的兩端可做成90°或135°。鋼筋加工成型后。形狀、尺寸必須符合設計要求,平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設計圖復核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)
24、過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。4.鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。直徑小于14mm的鋼筋采用扎絲幫扎,直徑大于14mm的鋼筋采用閃光接觸對焊,當梁、柱的縱向受拉鋼筋的直徑大于等于22mm時,應采用電渣壓力焊連接。梁筋的端部鋼筋要按照圖集的規(guī)定,梁的端部有 框架柱時,梁的縱向鋼筋錨固到框架柱一定長度?,F(xiàn)澆樓蓋中,梁面負筋應優(yōu)先在外排置放,并可置放在現(xiàn)澆板上(寬度不能超過板的厚度),當仍不能滿足要求時,其負筋可置于內(nèi)排,位于梁截面外的負筋
25、可在梁的1/4跨長處截斷。雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴格控制負筋位置及高度。雙向雙層布筋時,鋼筋網(wǎng)中的板面筋均應加馬鐙支撐筋,置于縱橫鋼筋交點處,每平方米一個,其中挑板宜適當加密。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主梁鋼筋在上。板筋的保護層墊塊同樣要有足夠的強度,防止壓碎。5.鋼筋檢查(1)閃光對接焊,在同一臺班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型的接頭作為一批,對焊接接頭的外觀檢查,每批抽查10的接頭,且不得少于10個。 (2) 電渣壓力焊接頭外觀檢
26、查符合下列結果:a.四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm;b.鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷;c.接頭處的彎折角不得大于4°;d.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍,且不得大于2mm.(3)鋼筋綁扎質(zhì)量檢查,鋼架完全幫扎完以后,應進行鋼筋隱蔽工程驗收,其內(nèi)容包括:縱向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;鋼筋的連接方法、連接位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率;箍筋、縱向鋼筋的品種、規(guī)格數(shù)量間距;預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。4.3.4.2模板工程1.模板工程的基本要求:(1) 模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆注混凝土的重量和側壓力,以及施工荷載,保證構件
27、的形狀尺寸和相應位置的正確。(2) 模板及其支架的構造簡單,支拆方便。(3) 接縫嚴密,不漏漿。固定在模板上的預埋件和預埋孔洞均不得遺漏,安裝要牢固,位置準確,其允許偏差符合規(guī)定。(4)框架柱、梁的模板采用鋼模板,板的模板采用竹膠板,時混凝土拆模后能達到清水混凝土質(zhì)量。2.模板搭設(1) 基礎模板本工程的基礎采用人工挖獨立基礎,基礎頂采用基礎梁連接,基礎梁的模板采用空心磚砌筑成永久性模板。(2) 柱模板柱的特點是截面尺寸不大,根據(jù)施工進度配置二套半模板。采取散支散拆的方法施工。支模板以前必須確保柱根、墻根干凈,如果發(fā)現(xiàn)有建筑垃圾,應及時清理干凈。之后,按照事先放的柱、墻邊緣線樹立模板,并做好支
28、撐??蚣苤谥5倪^程中要及時用垂球檢查、校正其垂直度。·工藝流程彈出柱軸線及邊線測定標高找平柱腳立柱模加柱箍支設側面穩(wěn)定斜撐澆搗砼拆柱模·材料要求本工程柱模面板選用膠合板915×1830×18mm,豎楞木選用100×100mm方木,間距225mm,柱箍選用100 ×100mm方木,間距400mm,對拉螺栓用14鋼筋。· 施工方法a.按標高抹好水泥砂漿找平層。按位置線做好定位墩臺,以便保證柱軸線邊線與標高的準確,或者按照放線位置,在柱四邊離樓地面5-8cm處預埋25短鋼筋,從四面頂住模板,以防止位移。b.模板整形、刷隔離劑。
29、c.將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預檢。d.安裝柱模板。通排柱先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定,拉通線校正中間各柱,模板按柱子大小,安裝完兩面再安裝另外兩面模板。e.安裝柱箍:柱箍鋼管制成,柱箍根據(jù)柱模尺寸,側壓力大小,在模板設計中,確定柱箍尺寸間距。f.安裝柱模板拉桿或斜撐:柱模每邊設二根拉桿,固定于事先預埋在樓板內(nèi)的短鋼筋上,用經(jīng)緯儀或線錘控制,用花籃螺栓調(diào)直校正模板垂直度,拉桿與地面夾角宜為450,預埋的鋼筋與柱距為3/4柱高。g.為保證斷面尺寸,在柱斷面四個角(邊長大于800的柱,應在每邊增加一個點)用25×25×3mm角鋼焊接在柱筋上作限位,用水準儀將相鄰的水準點
30、轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后(一般為樓層結構標高上500mm),以此標高來控制柱模頂?shù)臉烁?。h.柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結構外觀的主要因素,在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時,控制好垂直度與斷面尺寸大小,梁板模安裝基本結束時,在梁板模上做二次放樣,核對柱頭是否偏位,對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍,防止?jié)q模。i.在柱模接頭處,用電鉆鉆出兩個孔洞,排除柱頭積水,以保證混凝土質(zhì)量。j.清理孔留設:為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等,在柱一側模底下留出100×200的清掃洞口,從而保證混凝土澆搗質(zhì)量。k.拉結筋埋設:當磚砌體與框架柱相連接時,應在柱模上彈出砌體厚度控制線,然后沿高度方
31、向每隔400mm鉆兩個孔,最后在澆搗混凝土之前插入26拉結筋,長度一般不小于600mm,確保砌體拉結筋位置正確。(3) 梁、板模板梁模主要承受混凝土的側壓力和垂直壓力,梁模板除了要用鋼拉片提高抗測壓能力外,同時梁模板及其支撐的穩(wěn)定性要好,有足夠的強度和剛度,梁的變形不能超過規(guī)范規(guī)定的允許變形。為了便于拆卸,梁的側模應蓋在底模的外面,次梁的模板不應伸到柱模板的開口里面。板模安裝前要復核板底標高,板模板和其支撐體系要有足夠的抗垂直荷載和施工荷載的強度和剛度。·工藝流程立門架梁模板安裝樓面模板安裝次梁外側模安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養(yǎng)護混凝土達到拆模強度后拆除模板模板翻轉(zhuǎn)上一層繼續(xù)以上
32、工序澆筑上一層混凝土下層混凝土達到28d齡期后全部拆除。·材料要求本工程梁板模板支撐體系采用門架加膠合板體系,梁斷面尺寸較多,采用松木楞木,主楞木選用100×100300mm,次楞木選用75×1501200mm,板模板選用全新的膠合板1830×915×18,門架寬1200mm。·施工方法為了節(jié)約模板,不造成浪費現(xiàn)象,大面積配板位置先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列,不足部分留在中央及兩端,用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。所有板縫力爭拼密縫,確?;炷帘砻婀饣秸?。(4)樓梯模板樓梯模板采用晚主體一層澆注混凝土,樓梯板在施工前應根據(jù)設計放樣,先
33、安裝平臺梁及基礎模板,再安裝樓梯些斜梁或樓梯底模板。3.模板拆除 模板拆除的順序,應遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時應盡量不要用力過猛、過急,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,以避免混凝土表面或模板受到損壞。 柱、墻模板,單塊組拼的應先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等的連接、支撐件,再由上而下逐步拆除。 梁、樓板模板,應先拆除側模,再拆除樓板底模,最后拆拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始分別拆向兩端。 拆模時,操作人員應站在安全處,待該片段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。 拆下的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放
34、。并做到及時清理和維修。 拆模期限:側面模板應在混凝土強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除;底模應在同條件養(yǎng)護的試件達到下表規(guī)定強度時方可拆除。 在拆模的過程中,如果發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質(zhì)量問題時,應暫時停止拆模,經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆模。對已拆除的模板和支撐結構,應在混凝土強度達到設計強度等級要求之后,才允許承受全部使用荷載。4.3.4.3混凝土工程1.工程特點混凝土工程包括運輸、澆注、養(yǎng)護等過程。在整個工藝過程中,各工序緊密聯(lián)系又相互影響,如果其中的一個工序處理不當,都會影響混凝土工程的最終質(zhì)量。對混凝土的質(zhì)量要求,不但要具有正確的外形,而且要獲得良好的強度、密實性和整體性
35、。2.施工準備 商品混凝土應預先選定混凝土供應廠商。通知廠家混凝土標號,使廠家提前做好原材料的檢測于適配工作。 施工負責人員根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況布置混凝土運輸車的位置和混凝土輸送管的輸送路勁。 混凝土攪拌車到現(xiàn)場后,取少量的混凝土測試混凝土的塌落度、和易性等。測試合格后泵車進場就位,混凝土輸送管道安裝完畢,并填寫混凝土澆注許可證。 混凝土澆注前對模板及其支撐進行檢查,應確定標高、位置尺寸正確,剛度、強度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求;模板中的垃圾、泥土何鋼筋上的油污應加以清理;模板應澆水潤濕,但是不能有積水。3.混凝土澆注 柱的混凝土澆注本工程柱的混凝土標號: C25。澆注混凝土以前檢查柱、墻根是
36、否清潔,合格后方可澆注混凝土。采取分層澆筑法,每層高度不得超過振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。澆筑前,先在其底部鋪設5cm厚的同混凝土內(nèi)砂石配比相同的砂漿。使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得漏振,做到均勻搗實,移動步距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm),振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。澆注混凝土應連續(xù)進行,當由于技術上或施工組織的原因必須間歇,間歇時間應盡可能的縮短,并應在前一層混凝土凝結前將次層混凝土澆注完畢。間歇的最長時間應按照所用水泥品種、混凝土條件及當時的氣溫確定。澆注混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋
37、、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,并應在已澆注的混凝土凝結前修正完好。 梁、板混凝土澆注板和梁的混凝土標號:C25。在柱混凝土獲得初步沉實后澆注梁、板的混凝土。當梁和柱的混凝土標號不一樣時,用鋼絲網(wǎng)將梁和柱分開。在本工程中梁的截面積大多在180*400180*600,板底以下的混凝土一次性澆完,板底以上的部分與板的混凝土一起澆注。混凝土振搗使用插入式振搗器。振搗完成后用木膩子將混凝土趕評,之后用鐵膩子將其表面研壓抹光,保證表面平整。4.混凝土養(yǎng)護混凝土成型后,應及時進行養(yǎng)護,防止出現(xiàn)收縮裂縫、剝皮、起沙等現(xiàn)象。砼養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護法中的澆水養(yǎng)護,每日澆水次數(shù)
38、以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。養(yǎng)護時間:防水混凝土不得少于14天,普通混凝土不少于7天。在已澆筑的混凝土強度未達到1.2MPa之前,不得在其上踩踏,或者安裝模板支架,或放置鋼筋等重物,以免混凝土受荷載開裂。5.質(zhì)量驗收現(xiàn)澆結構拆模后,項目質(zhì)量員、施工員及相關作業(yè)人員會同監(jiān)理工程師對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查,作出記錄?,F(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不得出現(xiàn)嚴重缺陷;如有缺陷應按經(jīng)批準的施工方案進行處理。從混凝土外觀檢查其表面是否有麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺楞掉角、縫隙夾層等現(xiàn)象?,F(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差,現(xiàn)澆結構拆模后的尺寸偏差應符合施工規(guī)范要求。4.3.4.4砌體工程本工程
39、采用MU10燒結多孔磚,框架部分使用強度不低于Mu3的加氣混凝土砌塊。入場的砌塊,應符合結構設計尺寸,盡量少鋸,在運輸過程中應盡量保證磚塊完整性,盡量減少缺楞掉角。1.砌體工程施工工藝流程如圖:砂漿配合比計量工具磚澆水砂漿攪拌立皮數(shù)桿作業(yè)準備測量放線掛線組砌方法排磚撂底盤角砌磚驗收2.施工順序基層清理排列擺塊砌體同柱相接設拉結筋砌體砌墻(設過梁)構造柱墻頂與樓板(或梁底)加一層斜砌燒結多孔磚。3.砌體工程的腳手架板選擇的要求砌體腳架選用折疊式里腳手架,其步高要求:一步高1.0m,二步高1.60m,腳手板為木枋。砌體腳手架要求安全穩(wěn)定,轉(zhuǎn)運靈活方便。4.砌體的組砌方法及要求(1)柱澆后,可以插入
40、圍護墻砌塊的砌筑時,先用水平儀抄一次水平標高,并在墻上做好水平標記,以此來控制和調(diào)整墻體的高度,如高差過大的地方,則應用細石混凝土墊平后,再砌磚。(2) 將砌筑墻部位的樓地面,剔除底面的凝結灰漿并清掃干。施工前一天應將砌筑墻接觸面澆水潤濕。(3) 砌筑砂漿的強度等級按設計要求,砌體水平縫厚度和豎向灰縫寬宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm,水平灰縫的飽滿度應不低于80,豎向灰縫砂漿的飽滿度應不低于60。不得使用隔夜砂漿,且使用過程中不得隨意加水,攪拌后的砂漿要盡量用完,避免時間過長導致砂漿終凝。(4)待砌至梁底前,最后一片位置采用蒸壓灰沙磚斜砌擠緊。(5) 砌體砌筑時,內(nèi)外墻應同
41、時砌筑,縱橫墻應交錯搭砌。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。(6) 對設計規(guī)定的洞口、管道,預埋件等應在砌筑時預留或預埋不得在砌好的墻體上打鑿,留洞位置最好用實心頁巖磚砌筑。(7) 按每一施工段、每一樓層中至少作一組砂漿試塊。(8)砌體與砌體交接處應同步搓縫砌筑并設拉接筋。(9)當洞寬1.2m者,在洞口上方設一道沿墻長的鋼筋砼帶,截面為墻厚×100,當墻厚為200厚墻時,配210,單肢箍4250;當墻厚250時,配310,單肢箍4250。5.柱的施工(1)柱用工具式模板,支架采用48的鋼管。構造柱兩側
42、磚墻每米高留60×60mm洞口,穿螺栓,用方木或腳手板加固構造柱外側磚墻,防止?jié)仓炷習r被擠動。(2)綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度,均應符合設計要求和操作規(guī)程,澆筑混凝土前擱置好保護層墊塊。對構造柱,砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵,綁扎鋼筋骨架,砌筑時加支方木斜撐,封閉構造柱模板前徹底清理柱根雜物,并調(diào)整鋼筋位置;(3)柱應分層下料,振搗適度防止擠動外墻。混凝土澆筑時,上表面均應預先作好標高控制。6.施工及質(zhì)量標準施工標準按GB5020398砌體工程施工及驗收規(guī)范, 質(zhì)量標準按GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標準執(zhí)行。首先,砌塊入場時就應檢查,檢查出廠合格證和試驗報
43、告,以保證其品種、標號符合設計要求。其次檢查砌體的砂漿密實飽滿程度。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%,接槎處灰漿密實。觀察和用尺丈量檢查,組砌正確,上下錯縫正確、無通縫,預留洞、預埋件位置正確。驗收時還應提供施工記錄、隱蔽記錄及質(zhì)量檢查記錄。當提供的文件、記錄及外觀檢查結果符合有關規(guī)范標準和技術條件規(guī)定時則進行砌體工程驗收。項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量2垂直度10m10用經(jīng)緯儀或吊線和丈量3表面平整(直)度8用2m 靠尺楔形塞尺4底縫高差(5m內(nèi))10用拉線和尺量5高度(每層)10用吊線和尺量6長度(填充墻全長)15用拉線和尺量7平面位置15用經(jīng)
44、緯儀或拉線和尺量 砌塊砌體的容許誤差表4.3.4.5腳手架工程本工程第一層為落地式雙排腳手架、從二層開始外腳手架采用升降式外腳手架(爬架)、滿堂支模架、室內(nèi)砌筑及裝飾用工具式腳手架。樓層的結構支撐腳手架,是支承梁、板模板,抵抗混凝土對柱、梁、板壓力的支承系統(tǒng),支承架的剛度、強度是關系系統(tǒng)安全的關鍵,本工程根據(jù)有關資料,對腳手架作如下要求:1.設計原則 安全、牢固、經(jīng)濟、可行 能滿足結構、裝飾工程等施工要求有足夠的承受垂直、水平施工荷載的能力。并在各種荷載的作用下。不能夠出現(xiàn)失穩(wěn)、倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃、扭曲。 結構簡單、合理,適應性強。 易于搭設與拆除。2.腳手架的搭設外腳手架
45、由專業(yè)的腳手架公司搭設,所使用的鋼管及其它的構件由腳手架公司提供。外腳手架一定要設防護網(wǎng),主體施工不得在外腳手架沒有搭設的時候就進行施工。內(nèi)腳手架由工地的工人搭設,使用的鋼管、扣件、腳手板等租用腳手架租賃公司的。滿堂內(nèi)腳手架搭設順序:立桿放置縱向掃地桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿搭設腳手架從立桿的墊塊及底座開始,他們主要是增大立桿與基礎的接觸面積,減少立桿對基礎的壓力,防止荷載較大時對樓地面造成破壞。掃地桿要每跨都設置,縱向和橫向的掃地桿同時搭設,主要目的是約束立桿的水平位移和沉降,增強腳手架的承載能力,第一、第二橫向、縱向水平桿根據(jù)施工的步距搭設
46、,要便于施工。橫向水平桿的端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于100mm,防止因距離過小時鋼管脫扣的可能。在施工前要檢查扣件是否有質(zhì)量問題,發(fā)現(xiàn)后及時調(diào)換合格的扣件,桿與桿之間的扣件要擰緊,防止施工中發(fā)生事故。滿堂內(nèi)腳手架的搭設要緊密結合鋼筋工程和模板工程的施工進度,做到既不影響剪力墻、框架柱的鋼筋綁扎同時也不延誤模板工程的進度。3.施工注意事項 搭設中要及時剔除、杜絕使用變形過大的鋼管和不合格的桿件。搭設過程中要禁止非操作人員進入搭設區(qū)域。 腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn),不得有探頭板、空隙板,板端應有可靠的固定。腳手板不得用鋼模或竹膠板代替。 扣件安裝時注意開口朝向,直角扣件安裝時開口不得向下,以
47、防松動脫出;用于連接大橫桿的對接扣件,開口應朝架子內(nèi)側,螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進入。裝螺栓時應將根部放正,保持適當?shù)臄Q緊程度,要求扭力矩控制在3949N·m(45kgf·m)之間為宜,但最大不得超過5.5kgf·m。當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm,扣件表面應進行防銹處理。 不得在如下部位留置架眼:磚過梁與梁呈60°角的三角形范圍內(nèi);磚柱或?qū)挾刃∮?40mm 的窗間墻;梁和梁墊下及其左右各370mm 范圍內(nèi);門窗洞口兩側240mm 和轉(zhuǎn)角處420mm 的范圍內(nèi);厚120mm 與180mm 墻體及空斗墻體和砂漿強度等級低于M10
48、的磚墻;設計圖紙上下允許留架眼的部位。 各桿件節(jié)點相交且伸出的端頭部分均應大于100mm,以防扣件松動交件脫落。 門洞過道處的腳手架的構造與搭設要求:因施工需要,門洞口行人過車、腳手架有妨礙,需要12 根立桿及大橫桿、小橫桿時,則其門洞口的腳手架可采取如下搭設與加固措施:在抽去立桿的上方懸空立桿的兩側搭設12 根“人”字斜撐,底端落地,斜撐兩端及中間端用旋轉(zhuǎn)扣件與里外立桿橫向各加設一道斜支撐,洞口上方增設兩道橫向支撐,使之懸空桿的內(nèi)力分別傳遞給洞口兩側的邊柱和地面。主體部分留有較大孔洞、窗戶口、陽臺邊都要及時做好安全防護,用鋼管作防護,在孔洞的地方不但要做防護工作同時也要用安全網(wǎng),防止高空墜物
49、,造成人員傷亡、財產(chǎn)損失。4.腳手架工程的安全管理工作 制定對腳手架工程進行規(guī)范管理的文件; 建立有效的安全管理機制和辦法; 腳手架要及時驗收,及時消除隱患,驗收符合后方可使用; 腳手架的各種桿件、安全防護設施等不能隨意拆除,如確實要拆除時,首先要征得工程負責人的同意,采取必要的加固措施后方可拆除,施工完畢要及時復位; 事故調(diào)查、定性、處理、及其善后安排; 施工總結。4.3.5防水工程4.3.5.1屋面防水1:施工順序不上人屋面做法為: 鋼筋混凝土屋面現(xiàn)澆板 20厚1:8水泥珍珠巖找坡2%20厚1:2.5水泥砂漿找平層刷基層處理劑1.5厚RG防水涂料25厚擠塑苯乙烯保溫隔熱板無紡布40厚370
50、×370大階磚坡屋面的做法為:鋼筋混凝土屋面現(xiàn)澆板 刷素水泥砂漿一遍20厚1:2.5水泥砂漿找平層1.5厚RG防水涂料25厚擠塑苯乙烯保溫隔熱板20厚1:3干硬性水泥砂漿18#雙股銅絲綁扎6鋼筋與膨脹螺栓焊接中式掛瓦2:施工方法及質(zhì)量要求:(1) 混凝土屋面板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。(2)在作找坡層以前,按屋面平面圖所示坡向用水平儀沖筋打粑,將屋面打掃干凈,清除砼浮渣,澆水濕潤。珍珠巖沿坡度向上找坡,直到最高點,用滾筒碾壓密實、平整,基層與突出屋面結構和基層轉(zhuǎn)角處做不小于100150mm的圓弧半徑。(3)找平層設分格縫,縫寬20mm,分格縫的留設其縱橫向最大間距
51、不應超過6m,防止屋面的收縮裂紋,分格縫用防水油膏嵌實。(4)在找坡層上作找平層以前,將基層清掃干凈,灑水潤濕,刷上107膠水泥漿一道,隨刷隨抹20厚12.5水泥砂漿找平層,要求抹平壓實。在分格縫處嵌上木分格條,找平層具有相當強度后,再取出分格木條,分格縫縱橫間距不大于6m。施工時應確保找平層的厚度及平整度,壓光后澆水養(yǎng)護,不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。(5) 將分格縫清掃干凈,吹去浮灰,用防水油膏嵌縫,將縫擠密壓實,膏面稍高出找平層23mm。(6) 待找平層基本干燥后,將其清掃干凈,刷冷底子油二道,要求涂刷勻,無漏刷。(7) 涂抹施工時,應確保找平層干燥后進行,按“先高后低、先遠后近”的原則
52、進行合成高分子防水涂膜厚度在級使用時不得小于1.5mm。在坡屋面如果不小心踩踏到未固化的涂層,很容易滑到,甚至引起墜落事故,必須采取安全措施。(8)保溫材料不應破碎、缺棱掉角。鋪設時應鋪砌平整,上下接縫相互錯開,接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。4.3.5.2 衛(wèi)生間防水 衛(wèi)生間的防水施工質(zhì)量直接影響到房屋的使用功能,因此,該部位的施工質(zhì)量是質(zhì)量控制中的一個重點。1)施工工藝:樓板堵管洞抹找平層管根處理1.2厚RG防水涂料,四周沿墻向上翻150高安裝排水器具及管道水泥砂漿找平層驗收。2)、施工方法 (1).衛(wèi)生間墻身緊貼樓地面高300mm做C20細石砼現(xiàn)澆帶,寬度同墻身; (2). 檢查孔洞口的位
53、置,如不準確,應仔細進行擴孔打洞; (3)預留孔洞口要打毛,并采用C20細石砼進行堵孔,堵孔分兩次進行,每一次澆至距板面口下2cm下,第二次待第一次堵洞澆筑后隔一夜,再用12水泥砂漿壓實抹平; (4)衛(wèi)生間找坡前,應作蓄水試驗(蓄水48小時)檢查有無滲漏時,方可進行隱蔽; (5)在施工防水保護層時,在管道四周留一槽,尺寸為10×10mm,最后用嵌縫油膏填平; (6) 衛(wèi)生間找坡坡向地漏或排水管,坡度應1%; (6) 地漏上沿口在面磚鋪設前,將地漏四周嵌縫油膏填實壓平。4.3.6裝飾裝修工程施工順序:天棚抹灰墻面涂料面磚樓地面踢腳線面磚樓梯面扶手欄桿塊料外墻面面磚外墻面外墻涂料安門窗扇
54、4.3.6.1抹灰工程1.內(nèi)墻抹灰:(1)、基層處理:首先將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤,用瀝青麻絲將門窗框與墻的間縫填塞嚴密,并用水泥砂漿嵌補密實,同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平,將砼表面洗刷干凈或鑿毛。(2)、檢查墻體表面的平整度和垂直度,并用與抹灰層相同成分的砂漿打粑以控制抹灰厚度。從房間的四角起吊垂線進行打粑,每隔1.21.5m打一個粑子。隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上,每側寬度取50mm。護角三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。(3)、抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面,事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。抹灰時要用力抹壓,將砂
55、漿擠入墻縫中,達到糙灰和基層緊密結合的目的。(4)、抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,進行局部修改,經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰。2.天棚抹灰:與內(nèi)墻抹灰基本相同,只是要注意以下幾點:樓板底面凡有突出的砂漿或砼,均應剔平,表面光滑的應鑿毛,表面的凹坑,應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。天棚以薄為宜,兩遍成活,應平順無波浪,不起泡。4.3.6.2外墻面磚工程施工方法(1)測定陰陽角垂線:用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線,將垂直線彈在距陰、陽角50mm處,作為標準線,根據(jù)標準線
56、確定找平層厚度,并作出標志,按標志在墻面上拉通線,每隔1.21.5m做出標準粑子,然后出柱,作為找平層糙灰的標準。(2)分層刮糙:將墻面清理干凈,澆水潤濕,進行分層刮糙砂,用長靠尺刮平,將陰、陽角通直,然后用木抹子抹平、劃毛,經(jīng)驗收合格后進行下道工序的施工。(3)彈面磚控制線:每15匹磚彈一根水平和垂直線,拉線應按大樣圖分塊排列的尺寸為準,在墻中為整磚,非整磚留在兩端。梁、柱應留在兩內(nèi)側陰角處。(4)粘貼面磚:粘貼時,從最上層工作面開始,每一工作面應自下而上粘貼,先墩子,后墻面、腰線。窗臺、雨蓬等必須做流水坡度和滴水線。貼面磚前,須澆水潤濕墻面,尤其是夏季施工。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚用小灰鏟柄輕輕敲擊達到平整、密實為止。(5)勾縫:面磚之間的縫隙,按設計要求進行勾縫,勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光、保持深淺一致。勾縫完成要及時將表面擦干凈。4.3.6.3外墻涂料工程主要工序:修補清掃填補縫隙,局部刮膩子磨平第一遍涂料第二遍涂料4.3.6.4陶瓷地磚樓面施工順序:樓地面清掃清洗晾干刷素水泥
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