廠房安裝施工組織設(shè)計

1、廠房安裝施工組織設(shè)計第一節(jié)工程概況3第二節(jié)編制依據(jù)3第三節(jié)編制講明3第二章施工治理組織機構(gòu)3第三章要緊分部分項施工技術(shù)方案6第一節(jié)施工及驗收規(guī)范6第二節(jié)電氣施工方案61、 系統(tǒng)簡介62、 材料及設(shè)備要求73、 施工程序及技術(shù)措施71、 施工程序72、 成套操縱柜（盤）安裝73、 電纜工程84、 電纜橋架安裝105、 配管及配線106、 配電箱安裝117、 照明工程128、 開關(guān)、插座安裝技術(shù)要求129、 防雷及接地系統(tǒng)安裝1310、 單體設(shè)備空載試運轉(zhuǎn)1411、 消防自動報警操縱系統(tǒng)14第三節(jié)給排水施工方案181、 系統(tǒng)簡介182、 材料及設(shè)備要求183、 給排水系統(tǒng)181、 管道安裝總體要求

2、182、 UPVC排水管施工方法193、 鋼塑管（給水）施工方法214、 衛(wèi)生器具安裝225、 試壓244、 消防水系統(tǒng)25第四章暖通施工方案29第五章施工總進(jìn)度打算及措施38第一節(jié)施工總體構(gòu)想38第二節(jié)安裝工程施工總進(jìn)度打算表39第三節(jié)施工進(jìn)度打算保證措施39第五章現(xiàn)場配合與和諧工作41第六章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施44第一節(jié)本工程的質(zhì)量目標(biāo)44第二節(jié)保證工程質(zhì)量的措施打算445、 文件和資料的操縱446、 材料設(shè)備的操縱447、 施工過程的質(zhì)量操縱458、 施工設(shè)備的操縱459、 過程檢驗與試驗4610、 質(zhì)量記錄4611、 竣工交付4712、 服務(wù)與培訓(xùn)49第三節(jié)質(zhì)量保證措施49第七章安全施工

3、保證措施51第八章成品愛護(hù)與保衛(wèi)工作措施56第九章施工現(xiàn)場布置59第十章施工機械配備打算60第十一章季節(jié)性施工措施61第一節(jié)夏季施工61第二節(jié)冬、雨季施工措施61第十二章現(xiàn)場文明施工措施62第一章工程概況第一節(jié)工程概況杭州橫濱輪胎有限公司（轎車子午線輪胎項目三期工程）位于杭州（下沙）經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)（M18-0-4）地段一、二期工程之后的第三期項目工程。本工程東面為后二期廠房，南面為20號路，建筑物分不為輪胎三期廠房及內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)，廠區(qū)道路室外雨、污管道等部分組成。工程內(nèi)容：生活水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、照明與樓內(nèi)設(shè)施用電、暖通系統(tǒng)的安裝與調(diào)試；弱電系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、動力管道及部分設(shè)備的安裝配合工作。第二

4、節(jié)編制依據(jù)1、業(yè)主發(fā)放的招標(biāo)文件；2、提供的生產(chǎn)廠房工程施工設(shè)計匆解經(jīng)理建筑工程質(zhì)量檢3、施工圖及國家及省、市有關(guān)的現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定。技術(shù)負(fù)責(zé)人專職分管項目付經(jīng)理4、公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件及質(zhì)量手冊第三節(jié)編制講明本工程我公司本著用戶至上的宗旨，為用戶著想生經(jīng)楙觸版與減算工期加卷00超確俁差福靂峋畬格域卻加貴重啊禍勞動質(zhì)量，堅H由量立法，州嚶鼬在大型工程伸徐工的優(yōu)勢，確保工程按期優(yōu)質(zhì)的完成。章施工i.本鄧星機一名專職需管項目臂組織叫勾給 點備安襄汾的部 近經(jīng)理具向負(fù)責(zé)/其 師 師 常aM -乍船在項質(zhì)責(zé)形師目經(jīng)理 k為：防火統(tǒng)全員治安勞資員 由1.專職分管項

5、目副經(jīng)理：代表項目部和公司對業(yè)主負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)該工程機電設(shè)備安裝的質(zhì)量、進(jìn)度、組織和和諧工作。(1) .貫徹實施公司和項目部的質(zhì)量方針和目標(biāo)，對項目施工質(zhì)量負(fù)分管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2) .明確劃分機電設(shè)備安裝治理職責(zé)，批準(zhǔn)機電設(shè)備安裝工作規(guī)劃。(3) .檢查、督促各專業(yè)人員的工作，檢查機電設(shè)備安裝質(zhì)量打算的執(zhí)行狀況。(4) .參加業(yè)主或監(jiān)理主持召開的有關(guān)必要會議。(5) .負(fù)責(zé)合同內(nèi)有關(guān)部分的實施和履約。(6) .負(fù)責(zé)審核現(xiàn)場材料(除甲供)、設(shè)備、工具的采購及勞動力打算。(7) .審核項目部與生產(chǎn)有關(guān)的各類文件。(8) .負(fù)責(zé)實施施工作業(yè)打算，和諧各工種、專業(yè)間的施工。(9) .負(fù)責(zé)施工中所需物資的

6、供應(yīng)，檢查監(jiān)督物資部門的工作。(10) .落實施工現(xiàn)場的安全保證條件。(11) .落實現(xiàn)場的文明施工。(12) .負(fù)責(zé)施工總平面的布置和和諧。2 .專業(yè)工程師：對專職分管副經(jīng)理負(fù)責(zé)，治理工程的質(zhì)量和安全工作，參加單位工程、分部工程的驗收，審核各類安全、技術(shù)交底，審核各類工程預(yù)算，審核發(fā)給業(yè)主或監(jiān)理的與質(zhì)量、安全有關(guān)的各類文件。(1) .協(xié)助項目專職分管副經(jīng)理劃分項目部的治理職責(zé)，制定各類檢查打算(質(zhì)量、安全、技術(shù)等)。(2) .參加施工圖會審，負(fù)責(zé)編制各類施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書)，負(fù)責(zé)落實質(zhì)量保證措施。(3) .負(fù)責(zé)質(zhì)量評審工作。(4) .參加對工程質(zhì)量、安全的檢查和監(jiān)督。(5) .審核機電設(shè)備

7、安裝的質(zhì)量、安全、進(jìn)度措施。(6) .審核安裝的計量器具采購打算。3 .專業(yè)施工員：對項目專職分管副經(jīng)理及專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)編制各類打算、預(yù)算，向全體施工人員進(jìn)行交底，組織各工序施工及驗收，起草發(fā)給業(yè)主或監(jiān)理的各類文件，編制技術(shù)、安全、質(zhì)量交底文件，填寫各類檢查記錄，施工日志、施工記錄等，參加供應(yīng)部門組織的各類要緊物資和設(shè)備的驗收工作，負(fù)責(zé)保管和修理正在安裝的設(shè)備(成品或半成品)。(1) .負(fù)責(zé)檢查及記錄產(chǎn)品質(zhì)量，檢查施工班組的質(zhì)量、安全狀況。(2) .制定對施工班組的各類交底，并負(fù)責(zé)交至每一位參加施工的人員。(3) .編制質(zhì)量、安全檢查打算，列出各工序的操縱要求。(4) .負(fù)責(zé)現(xiàn)場產(chǎn)品及工

8、程狀況的標(biāo)識及標(biāo)識轉(zhuǎn)移工作。(5) .檢查班組各類記錄，糾正輕微不合格項。(6) .負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備、產(chǎn)品的愛護(hù)工作。(7) .檢查專門工種人員的資質(zhì)、施工機具狀況。(8) .向班組發(fā)放及回收各類圖紙、設(shè)備修改通知單、聯(lián)絡(luò)單等。(9) .編制月生產(chǎn)打算和生產(chǎn)報表(如進(jìn)度、物資、人員等)。4 .質(zhì)檢員：對技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)檢查各分項工程的質(zhì)量，鑒定各工序的質(zhì)量等級，簽發(fā)工序轉(zhuǎn)序單，檢查專門工種的資質(zhì)，填寫質(zhì)量評分單，核驗要緊物資和設(shè)備的質(zhì)量。(1) .按質(zhì)量檢查打算的要求，檢查各工序的質(zhì)量狀況。(2) .參加物資部門組織的進(jìn)貨驗收。負(fù)責(zé)追溯檢查緊急放行的物資。(3) .負(fù)責(zé)隱藏工程的驗收，各操縱點

9、和停止點的需求量鑒定。(4) .核實專門人員的資質(zhì)。(5) .負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)序的簽證。(6) .對已完工序、分項、分部工程進(jìn)行質(zhì)量等級評定。5 .材料保管員：對項目專職分管副經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)編制各類要料打算，負(fù)責(zé)組織要緊物資和設(shè)備的驗收，負(fù)責(zé)倉儲及材料設(shè)備的保管，按打算發(fā)放設(shè)備及材料。(1) .負(fù)責(zé)機電設(shè)備安裝的物資供應(yīng)工作。(2) .按各類打算，編制材料、設(shè)備的需用打算，并按項目經(jīng)理批準(zhǔn)的要求，落實物資供應(yīng)。(3) .組織對進(jìn)物資資的檢驗。(4) .負(fù)責(zé)材料、設(shè)備保管時期的標(biāo)識及轉(zhuǎn)移和保管工作，按打算要求發(fā)放各類物資。(6) 件資料治理員：按項目經(jīng)理的分工，發(fā)放、回收各類文件、圖紙、工程聯(lián)系單等，負(fù)責(zé)

10、設(shè)備檔案的保管，負(fù)責(zé)工程資料的分類保管，負(fù)責(zé)收發(fā)各類進(jìn)出項目部的文件。第三章要緊分部分項施工技術(shù)方案第一節(jié)施工及驗收規(guī)范1 建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50273-20022、給水排水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20023、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-22024、建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-985、建筑給水硬聚氯乙稀管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程CECS41-926、建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-20028、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-20019、浙

11、江省頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、質(zhì)量、安全文件10、我公司頒發(fā)的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書，及有關(guān)工程質(zhì)量、技術(shù)、安全生產(chǎn)和文明施工的文件第二節(jié)電氣施工方案系統(tǒng)簡介系統(tǒng)簡介電氣系統(tǒng)有動力、照明、消防及防雷接地系統(tǒng)等。1、建筑物配電電壓為380V/220V，五路電源來處設(shè)置在建筑物東側(cè)的八號箱式變電站，以電纜方式引入建筑物總配電箱，總配電箱上設(shè)置計量表。2防雷接地系統(tǒng)本工程采納TN-S接地制式，愛護(hù)接地與防雷及工作接地合用基礎(chǔ)接地體，將所有進(jìn)出建筑物的金屬構(gòu)件及管道、避雷系統(tǒng)、配電箱的金屬框架進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。材料及設(shè)備要求本工程所需各種設(shè)備材料必須符合設(shè)計和國家各項驗收標(biāo)準(zhǔn)，所有進(jìn)廠設(shè)備材料必須

12、有出廠合格證、原產(chǎn)地講明書，商品檢驗證明。工程所有設(shè)備材料須業(yè)主和監(jiān)理審批后方可使用。施工程序及技術(shù)措施施工程序預(yù)埋預(yù)留配合及驗收一開工報告-技術(shù)交底-材料設(shè)備檢查驗收及發(fā)入一基礎(chǔ)接地一吊頂及壁板內(nèi)配管一橋架安裝一管內(nèi)穿線-低壓操縱設(shè)備安裝-電纜敷設(shè)-設(shè)備接線、燈具安裝、接地安裝-電氣設(shè)備檢查調(diào)整。成套操縱柜（盤）安裝1 .工藝流程設(shè)備開箱檢查-設(shè)備搬運-操縱設(shè)備安裝與固定一配線-試驗通電運行驗收2 .盤柜安裝(1) .基礎(chǔ)型鋼安裝將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需

13、用墊片的地點最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊付片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm,手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時）。基礎(chǔ)型鋼安裝承諾偏差：不直度：1mm/mw5mm/全長水平度：1mm/mw5mm/全長基礎(chǔ)型鋼的兩端與接地干線可靠連接，防腐完整。(2) .柜（盤）安裝按施工圖紙布置，依順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上，單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成排柜（盤）各臺就位后，先找兩端的柜；在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)，找正時采納0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，并用

14、6mm2多股銅線將柜與基礎(chǔ)型鋼可靠接地。(3) .盤(柜)試驗調(diào)整內(nèi)容：電壓互感器、電流互感器等。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整、時刻繼電器、信號繼電器調(diào)整及機械連鎖調(diào)整。(4) .所有的二次接線端子螺絲須再緊一次，用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5兆歐。二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。模擬試驗：按圖紙要求，分不模擬試驗操縱、聯(lián)鎖、操作、繼電愛護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。(5) .送電運行驗收送電前的預(yù)備工作：完全清掃全部設(shè)備及變配電室、操縱室的灰塵，用吸塵器清掃電器、外表元件，檢查母線

15、上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門須逐項檢查：繼電愛護(hù)動作靈敏可靠，操縱、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤，試驗報告齊全有效，試運行的組織設(shè)置嚴(yán)密合理、明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人。送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，通過驗電、校相無誤。由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進(jìn)行同相校核，必須兩路電三相分不同相，試驗時，同相上下兩端電壓顯示為零。送電空載運行24小時，無專門現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，同時交

16、產(chǎn)品合格證、講明書、試驗報告等技術(shù)資料。電纜工程1.電纜敷設(shè)(1) .電纜敷設(shè)前檢查電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號、電壓、規(guī)格等，應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜絕緣良好，1KV以上的電纜要做直流耐壓試驗，1KV以下的電纜用500V搖表測絕緣，檢查合格后方可敷設(shè)。(2) .橋架、托盤上敷設(shè)橋架、托盤上的電纜敷設(shè)須在土建抹面粉刷終止后進(jìn)行，支架制作設(shè)專人機械加工，防腐完整，拉線或彈線安裝，間距平均，牢固，每一段橋架可靠接地，橋架、托盤應(yīng)盡可能減少彎頭，且彎度應(yīng)滿足本組最大直徑電纜彎曲半徑的要求，在敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處，專門在落差較大處，幸免角度過小，損害電纜，應(yīng)盡量延長平緩過渡。凡不在橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜均應(yīng)穿鋼管，在橋架、托

17、盤上敷設(shè)電纜，應(yīng)在始放點、轉(zhuǎn)角處正確布置滾軸，并注意選擇水平與垂直轉(zhuǎn)角處的滾軸與轉(zhuǎn)向器，防止電纜磨損。技術(shù)人員參照電纜清單，以相互間不發(fā)生交叉為目的，編制敷設(shè)順序號，電纜盤旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與牽拉方向一致，并保持電纜在上方沿旋轉(zhuǎn)線速度方向拉出，不得沿地拖拉，嚴(yán)禁絞擰等損害電纜的情形發(fā)生，敷設(shè)電纜一定要做到精心安排，統(tǒng)一指揮，確保人身安全，愛護(hù)電纜質(zhì)量。予分支電纜在豎井內(nèi)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照供貨廠家提供的指導(dǎo)方法進(jìn)行。由室外引入地下室的電纜，應(yīng)預(yù)埋防水套管，按設(shè)計規(guī)定做好防水處理。豎井內(nèi)管線敷設(shè)完畢后，每兩層將孔洞和縫及橋架內(nèi)用石棉、水泥等防火材料堵塞嚴(yán)密。所有穿過人防工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)或防護(hù)密閉門的電纜、電線均需

18、進(jìn)行密封處理，并加抗力片防沖擊波。(3) 纜終端頭和電纜接頭的制作與接駁(1) .在電纜頭及電纜接頭制作前，做好檢查工作，并符合下列要求：a.相位正確b.絕緣材料應(yīng)無受潮現(xiàn)象c.所用絕緣材料應(yīng)符合要求(2) .電力電纜的終端頭、電纜接頭的外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地，接地應(yīng)采納銅絞線，截面不小于10mm2。(3) .制作電力電纜終端頭和電纜接頭時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符，壓接之壓模尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相符，壓接牢固。(4) .電纜終端頭與電氣裝置相連接時，固定螺栓必須加彈簧墊片，連接牢固，相序正確。電纜橋架安裝本工程供電系統(tǒng)均從低壓配電柜經(jīng)電纜橋架用電纜向各個分區(qū)總配電

19、箱供電，橋架水平敷設(shè)時支撐跨距一樣為1.53m,垂直敷設(shè)時固定間距不大于2m,在距橋架彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架，當(dāng)橋架彎曲半徑大于300mm時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。對橋架的支、吊架位置誤差應(yīng)嚴(yán)格操縱，支、吊架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，防止縱向偏差過大使安裝后的橋架在支、吊點懸空而不能與支、吊架直截了當(dāng)接觸，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。電纜橋架的末端，應(yīng)作用終端板，橋架連接板的螺栓應(yīng)牢固，螺母應(yīng)位于橋橋架的外側(cè)。電纜橋架的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告應(yīng)齊全，板材厚度及防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具可靠的電氣連接并接地，橋架通長

20、敷設(shè)-40X4鍍鋅扁鋼作接地干線，每段（包括非直線段）橋架應(yīng)至少有一點與接地干線可靠連接。電纜橋架在穿過防火墻、電氣豎井的墻及樓板時，應(yīng)從防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔離。配管及配線1 .明管敷設(shè)明配管必須采納鍍鋅鋼管絲扣連接，按所彈線或所劃的基準(zhǔn)線敷設(shè)，管卡以每一直線段首尾距離統(tǒng)一（距離在150mm-500mm之間），其余段沿磚墻設(shè)置支架時，應(yīng)將支架預(yù)埋在墻內(nèi)，吊架必須吊掛在結(jié)構(gòu)體上，管卡最大間距符合規(guī)范要求如下表：名稱鋼管、電線管直徑（mm）1246最大承諾距離（m）鋼1223電112從吊頂內(nèi)接線盒引至設(shè)備及燈頭的管子采納鍍鋅金屬軟管，引至事故照明燈頭及消防設(shè)備的管子，均采納可繞金屬管

21、，所有接頭均做接地跨接。2 .暗配管敷設(shè)所有埋地敷設(shè)的鋼管均采納GG管，管子過長時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加裝過路盒。在磚墻內(nèi)配管，愛護(hù)層應(yīng)大于15mm。在鋼筋混凝土內(nèi)埋設(shè)電管時，應(yīng)按土建單位事先提供的進(jìn)度打算表預(yù)備好，主動配合，相互和諧，電線管應(yīng)在二層鋼筋的中間敷設(shè)，嚴(yán)禁在鋼筋外敷設(shè)。凡穿越剪力墻、柱、梁、樓板時，均應(yīng)預(yù)先埋管。為保證插座開關(guān)箱標(biāo)高的準(zhǔn)確性，應(yīng)按甲方或土建提供的基準(zhǔn)線，用水平管找平，必須保證同一層或同一場所內(nèi)開關(guān)、插座標(biāo)高一致，誤差承諾在5mm以下，成排在0.5mm以下。不管暗埋管或是明配管，其管口均應(yīng)無毛刺、光滑、護(hù)口齊全，截斷不承諾用氣焊切割，管子進(jìn)箱盒處順直，在箱（盒）內(nèi)露出的長

22、度小于5mm,用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。穿過沉降縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套愛護(hù)管。3 .配線導(dǎo)線在購買時，按照技術(shù)人員運算的各種顏色數(shù)量進(jìn)行采購，一樣應(yīng)按A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色，N相-蘭色，PE線采納黃綠相間，并注意配管內(nèi)導(dǎo)線耐壓A500V。導(dǎo)線敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行掃管，清除管內(nèi)積水和雜物。穿設(shè)導(dǎo)線時應(yīng)將線理順，導(dǎo)線在管內(nèi)應(yīng)不扭絞，管內(nèi)不承諾有接頭。配電箱安裝1 .配電箱到場驗收檢查，箱內(nèi)電器應(yīng)安裝端正、牢固，排列合理，與系統(tǒng)圖相符。2 .暗埋時，應(yīng)按箱內(nèi)設(shè)備整體，編號拆下妥當(dāng)保管，預(yù)埋的箱“貼邊”與墻面貼平，箱體嵌

23、入墻內(nèi)，至門窗裝好上鎖，再將拆下的箱內(nèi)設(shè)備對號入位，固定好（注意做好箱殼的愛護(hù)工作）。3 .箱內(nèi)配線應(yīng)齊全、美觀，綁扎成束，適當(dāng)留有余量。接線壓頭牢固無松動，多股銅導(dǎo)線應(yīng)采納接線端子壓接并鍍錫，單芯導(dǎo)線在螺栓上壓接時應(yīng)按螺旋方向盤圈，在接孔內(nèi)壓接時宜將線芯彎“回頭”呈雙線壓接，軟導(dǎo)線應(yīng)鍍錫或采納有鍍層的接線端子壓接。4 .箱體安裝牢固、端正。垂直誤差：箱高0.5m以下不大于1.5mm，0.5m以上不大于3mm,進(jìn)管孔無空孔。照明工程1 .土建粉刷、吊平頂工程差不多終止，門窗工作已完成，燈具才開始安裝（以防丟失、損壞、污染）。2 .燈具備件應(yīng)齊全，無機械損害、變形、油漆脫落，燈罩破裂等現(xiàn)象。3

24、.螺旋燈口的中心觸點必須連接相線，螺旋體連接零線。4 .采納鋼管作吊管時，管內(nèi)直徑不小于10mm,吊鏈燈具用的燈線不應(yīng)受拉力，燈線宜與吊鏈編插在一起。5 .同一室內(nèi)成排安裝燈具，應(yīng)采納拉線或彈線安裝，其中心偏差不應(yīng)大于5mm。6 .嵌入式燈具不承諾直截了當(dāng)固定在輕鋼龍骨上，應(yīng)按圖示要求采納羊圈掛鐵絲吊位燈具方法。裝置接線盒采納金屬軟管與燈體銜接，頂棚內(nèi)不應(yīng)裸露導(dǎo)線。7 .固緊燈具用的螺釘或螺栓許多于兩個，木臺直徑在75mm及以下時可用一個螺栓或螺釘固定。8 .變配電所內(nèi)高、低壓柜（屏）及母線的正上方不得安裝燈具。I吊燈燈具的重量超過3Kg時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤和螺栓。軟線吊燈限1Kg以下，超過者應(yīng)加吊

25、鏈。9 .固定花燈的吊鉤，其元鋼直徑不應(yīng)小于掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mm。開關(guān)、插座安裝技術(shù)要求1 .第一土建工程已終止，門窗已裝好并上鎖。2 .開關(guān)必須斷、合相線。3 .門側(cè)安裝的蹺板式開關(guān)距門口應(yīng)在0.15-0.5m之間，同一層的開關(guān)宜一致。4 .多聯(lián)開關(guān)各自操縱燈的位置，順序應(yīng)諧調(diào)，蹺板式閉合方向應(yīng)一致。5 .開關(guān)、插座壓線應(yīng)牢固；盒內(nèi)清潔，導(dǎo)線裂砸壓，面板端正，垂直誤差不大于1mm。防雷及接地系統(tǒng)安裝1 .防雷采納屋頂裝設(shè)避雷帶，沿女兒墻頂明設(shè)和利用金屬屋面板做防雷接閃器，由柱子主筋做防雷引下線，具體做法按施工圖。防雷接地、電氣接地和工作接地共用一接地系統(tǒng)。2 .電氣接地系統(tǒng)采納TN

26、-S系統(tǒng)，在地下室作總等電位聯(lián)接。接地系統(tǒng)利用基礎(chǔ)和樁基內(nèi)主鋼筋網(wǎng)作接地體，基礎(chǔ)、沉臺、地板內(nèi)鋼筋焊通連為一體，實測接地電阻值R不大于1歐姆。所有變壓器、高低壓開關(guān)柜、操縱及愛護(hù)屏等金屬外殼及基礎(chǔ)槽鋼、電纜支架等各類鋼結(jié)構(gòu)等不帶電金屬外殼均要可靠接地。運算機主機電源柜設(shè)有過電壓愛護(hù)裝置。變配電室、電梯井道、消防值班室、弱電機房等地設(shè)單獨引下線及單獨接地干線。豎井內(nèi)設(shè)置40*4鍍鋅扁鐵做豎向接地干線，各橋架以BVR-1*16道線跨接。(1) .接地電阻的測量待接地裝置焊好回填土完后，即要用接地電阻儀測量接地電阻，由甲方監(jiān)理有關(guān)人員參加(選晴天)。如果達(dá)不到設(shè)計要求，則需要補打接地極直至達(dá)到設(shè)計要

27、求為止，這時甲方有關(guān)人員應(yīng)在隱藏工程驗收報告上簽字認(rèn)可。待整個接地系統(tǒng)全部敷設(shè)完畢后，我公司質(zhì)檢部門將對該接地系統(tǒng)進(jìn)行抽查，同時邀請甲方代表參加，由抽查人員任意指定測試點用接地?fù)u表搖測，并填寫安裝測試記錄，每一點檢測電阻值必須符合設(shè)計要求。(2) .接地干線與支線的敷設(shè)接地干線與支線的作用是將接地體與電氣設(shè)備連接起來，它不起接地散流作用，因此，埋設(shè)時不一定要側(cè)放。接地干線與接地支線的連接應(yīng)采納焊接。所有電器設(shè)備都需單獨地埋設(shè)接地分支線，不可將電氣設(shè)備串聯(lián)接地。電氣設(shè)備與接地線的連接一樣采納焊接和螺接，需要移動的標(biāo)識（如變壓器），采納多股鋼芯線或鋼編織帶螺接，不需要移動的設(shè)備（如金屬構(gòu)架）一樣采

28、納焊接。焊接處需及時防腐完整。單體設(shè)備空載試運轉(zhuǎn)當(dāng)完成所有各項工作后，就得進(jìn)行單體設(shè)備空載試驗，空載試運轉(zhuǎn)，試送電調(diào)試前，應(yīng)切斷電源，搖測絕緣電阻，絕緣電阻合格后，方可試此段設(shè)備燈具。消防自動報警操縱系統(tǒng)1、一樣規(guī)定火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工按設(shè)計圖紙進(jìn)行，不得隨意更換。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)竣工時，提交下列文件：竣工圖；設(shè)計變更文字記錄；施工記錄（包括隱藏工程驗收記錄）；檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄）；竣工報告。2、布線火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。火災(zāi)自動報

29、警系統(tǒng)布線時，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類，電壓等級進(jìn)行檢查。管內(nèi)或線槽的穿線，在建筑抹灰及地面工程終止后進(jìn)行。在穿線前，將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除潔凈。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類不的線路，不能穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路和管口和管子連接處，均作密封處理。管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：管子長度每超過30m,無彎曲時；管子長度每超過20m,有一個彎曲時；管子長度每超過15m,有二個彎曲時；管子長度每超過8m,有三個彎曲時。管子入盒

30、時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采納單獨的卡具吊裝或支撐物固定。線梢的直線每隔1.01.5m設(shè)置吊點或支點，在下列部位也設(shè)置吊點或支點：八、八、線槽接頭處；距接線盒02m處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。過建筑物的變形縫（包括沉降縫管線經(jīng)、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨過變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定。并留有適當(dāng)余量。自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MQ。3、手動火災(zāi)報警按鈕的安裝手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度15

31、m。手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。手動火災(zāi)報警按鈕的外線導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4、火災(zāi)報警操縱器的安裝火災(zāi)報警操縱器（以下簡稱操縱器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時，其底宜高出地坪0.10.2mc操縱器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。當(dāng)其安裝在輕質(zhì)墻上是，采應(yīng)取加固措施。引入操縱器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊、幸免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線的所配導(dǎo)線的端子，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板的每個接線端，接線不得超過兩根；電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；導(dǎo)線綁扎成束；導(dǎo)線引入穿線后

32、，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。操縱器的主電源引入線，應(yīng)直截了當(dāng)與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志操縱器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。5、消防操縱設(shè)備的安裝消防操縱設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。消防操縱設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采納金屬軟管作套管時，其長度不宜大于1m,并應(yīng)采納管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防操縱設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采納鎖母固定，并應(yīng)按照配近規(guī)定接地。消防操縱設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防操縱設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類不的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。6、系統(tǒng)接裝置的安裝工作接地線應(yīng)采納銅芯絕緣導(dǎo)線或電

33、纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。由消防操縱室引至接地體的工作接線，通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它牢固的愛護(hù)管。工件接線與愛護(hù)接地線必須分工，愛護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，及時作隱藏工程驗收。驗收包括下列內(nèi)容。測量接地電阻，并作記錄；查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件；審查施工質(zhì)量。第三節(jié)給排水施工方案一、系統(tǒng)簡介本工程一層至四層用水由市政水壓直供，排水采納雨、污、廢三水分流制，在廠房四層屋頂設(shè)置消防水箱（有效容積18M3）一只（含18M3消防用水）同時在屋頂配置©800隔膜式氣壓罐組二套，供給廠房火災(zāi)初期室內(nèi)消火栓用水，為保證廠房消火栓初期滅火所需壓力，室內(nèi)消火栓用水量為15L/

34、S,火災(zāi)連續(xù)時刻為2小時，室內(nèi)自動噴淋用水量25L/S,火災(zāi)連續(xù)時刻為1小時，在地下室設(shè)260M3水池一只（內(nèi)含260M3消防蓄水量）消火栓及自動噴淋加壓水泵各二臺，均一用一備。管材及接口方式：生活給水管采納鋼塑復(fù)合管及其管件，絲扣連接；室內(nèi)消防給水管DNW100者采納優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼管，絲扣連接；管道壁厚及涂漆按設(shè)計規(guī)定。排水管、雨水管采納U-PVC管粘接連接。二、材料及設(shè)備要求本工程所需各種設(shè)備材料必須符合設(shè)計和國家各項驗收標(biāo)準(zhǔn)，所有進(jìn)廠設(shè)備材料必須有出廠合格證、原產(chǎn)地講明書，如果是進(jìn)口設(shè)備材料還必須提供報關(guān)單，商品檢驗證明、裝船單等所有資料。工程所有設(shè)備材料須業(yè)主和監(jiān)理審批后方可使用。三、給排

35、水系統(tǒng)1、管道安裝總體要求（1）管道工程預(yù)留、預(yù)埋必須準(zhǔn)確到位，無遺漏，幸免事后穿鑿，預(yù)埋工作是安裝工程中重要部分，必須在土建支模前與木工翻樣、施工員校對圖紙，確定施工方法，核定預(yù)留洞的部位、尺寸，在土建施工人員的配合下，搞好預(yù)埋工作。（2）管材管件進(jìn)場除校對產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書外，要對管子逐根檢查、管件逐只檢查，把好質(zhì)量關(guān)，上水管、件、排水管件要保證無砂眼、無裂縫，鑄鐵排水管進(jìn)場先搞除銹，安裝前刷好防銹漆，同時進(jìn)行管道管件的殘余沙胚和毛刺的清理工作，確保使用流暢，幸免堵塞現(xiàn)象。(3)安裝前必須熟悉圖紙，測繪安裝草圖，標(biāo)明管道的走向、標(biāo)高、直徑、長度以及管件型號等便于預(yù)制加工。(4)管道安裝要求

36、橫平豎直，明裝立管垂直偏差不超過1.5mm/m,高度超過5m時，總偏差不得大于8mm。明裝的橫管不因有明顯的彎曲，管徑不大于10mm,每10m偏差不彳#大于10mm。排水管道的橫管與主管的連接應(yīng)采納順?biāo)ɑ蝽標(biāo)耐?，立管與排出管的連接應(yīng)采納兩個45度的彎頭。管道的坡度和坡向嚴(yán)格按設(shè)計要求，保證排氣、排污和泄水要求。按規(guī)范設(shè)置清掃口和檢查口。(5)管道穿過樓板或墻體時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置鐵皮或或鋼套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面平；安裝在墻體內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。2、 UPVC排水管施工方法1、施工順序：熟悉施工圖紙及技術(shù)文件一編制施工材料預(yù)算一施工技術(shù)人員向班組

37、作技術(shù)交底一按預(yù)算領(lǐng)齊管材和管件一1 .安裝預(yù)備認(rèn)真熟悉圖紙，按照施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好預(yù)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。2 .預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口及閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記，分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，并按段分組編號。(7) 、UPVC管A、UPVC管道切割時可用鋼鋸手工切割，切割后兩端應(yīng)保持平坦，用銼刀除去毛邊并倒角，倒角不宜過大。B、管道與管件連接前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦潔凈，使被連

38、接面保持清潔，無灰塵與水積，當(dāng)表面粘有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。C、粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情形符合要求，并在插入端表面劃出承口深度的標(biāo)線。D、用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)接合面上，不得漏涂，涂畢即旋轉(zhuǎn)到理想的角度，管道插入管件的深度至所劃線，約2分鐘后，即時擦去結(jié)合部被擠出的粘膠，以保持管道的清潔。E、立管每層設(shè)一個伸縮節(jié)，其位置在樓板下；水平管每4m裝一只伸縮節(jié)；每根排水立管在六層和十二層處各設(shè)一組消能裝置，并從水平匯總管(或水平出戶管)開始采納柔性抗震排水鑄鐵管。F、管道坡度：懸吊管的坡度不小于0.005;埋地管的坡度不小于：DN100為0.008

39、DN150為0.005G、橫管支架間距：10倍的管徑；立管支架間距：DN=<50，不大于1.5mDN>50為2m。塑料管與鋼支架間應(yīng)墊橡膠墊片。H、立管上應(yīng)當(dāng)設(shè)檢查口，一樣應(yīng)為每二層設(shè)一個，檢查口中心距地面為1m,立管中間有90轉(zhuǎn)彎，在彎頭上層地面以上1m處應(yīng)當(dāng)設(shè)置檢查口，懸吊管的檢查口宜靠近柱、墻處，其尺寸為：DN=<150時，檢查口間距為15m；DN>150時，檢查口間距為20m。(8) .管道清洗與試壓管道安裝完后，先進(jìn)行管道內(nèi)沖洗，按系統(tǒng)最大設(shè)計流量，流速不小于1.5m/s,一直沖到出水潔凈為合格；雨水、污水排水管道沖洗以通暢為準(zhǔn)，并做通球?qū)嶒?。管道試壓：管道?/p>

40、隱藏前要做分段試壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗，給水試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定值時停止加壓，進(jìn)行檢查如果接口和閥門均無滲漏，連續(xù)到規(guī)定時刻，觀看其下降是否在承諾范疇內(nèi)，然后通知有關(guān)人員驗收，辦理驗收手續(xù)。排水及污水管應(yīng)按規(guī)定做滲水試驗，并辦理驗收手續(xù)。3、鋼塑給水管施工方法1 .安裝預(yù)備認(rèn)真熟悉圖紙，按照施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好預(yù)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。2 .預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口及閥門位置等施工草圖，在實

41、際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記，分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，并按段分組編號。3 .放線、上支架(1) .清理管井樓面按圖示位置彈出管道走向線，按照管道的位置標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，以及支架間距標(biāo)出支架的安裝位置。大口徑管道支架要配合土建設(shè)置埋件，小口徑管道一樣支架可用膨脹螺栓直截了當(dāng)固定。(2) .支架預(yù)制用機械法切割、鉆眼、焊接飽滿，清理潔凈后涂上紅丹漆及色漆，然后安裝。(3) .管道敷設(shè)措施室內(nèi)管道在滿足設(shè)計的前提下，管道可沿柱、梁、墻、板敷設(shè)，管道支架、吊架、支座均按照標(biāo)準(zhǔn)圖S161進(jìn)行制作安裝，管道穿樓板層立管污廢水坑的進(jìn)出水管應(yīng)當(dāng)設(shè)預(yù)埋套

42、管，管道穿墻、梁時，應(yīng)預(yù)埋套管，預(yù)埋套管徑要比相應(yīng)管道大1-2號，預(yù)埋時與土建施工緊密配合。管道之間遇到交叉時，除按圖中所標(biāo)明的標(biāo)高外，還應(yīng)按下面原則進(jìn)行：壓力管讓自流管，小管讓大管。管道穿墻和樓板，待管道安裝完畢，均用與建筑耐火極限相同的耐火材料封填。管道外墻以及屋面處，應(yīng)預(yù)埋柔性防水套管，按S312標(biāo)準(zhǔn)圖制作。凡安裝在吊頂內(nèi)的管道閥門，在閥門的吊頂板處應(yīng)留有500X500操作檢修孔。管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平坦，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損害管道表面。采納金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采納塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道

43、連接部位，管卡應(yīng)當(dāng)設(shè)在金屬管配件一端。4、衛(wèi)生器具安裝便所內(nèi)衛(wèi)生器具安裝、1、施工順序：開箱檢查一清點數(shù)量-檢查質(zhì)量有無裂紋、破舊、缺件,附件應(yīng)齊全無損一做好記錄一現(xiàn)場按圖放線鉆孔、安支、托架一按型號安裝就位找正固定一安好后復(fù)查尺寸糾正偏差到優(yōu)良一放水試漏一單體驗收2、施工方法：A:坐便器安裝（ 1）安裝前應(yīng)查明坐便器型號，并檢查器具的附件是否齊全，質(zhì)量是否符合要求等。（ 2）坐便器的安裝時刻必須在墻地面工作終止，給水管安裝及試壓合格后進(jìn)行。（3）坐使器的固定螺栓用M10膨脹螺栓，安裝前先放線后鉆孔栽絲緊螺帽，下墊橡膠墊片用力要輕和平均。（ 4）坐便器排水應(yīng)坡向立管，坡放應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙執(zhí)行，

44、軟密封接安裝前擦潔凈。（ 5）排水管安裝應(yīng)按圖紙尺寸進(jìn)行。（ 6）衛(wèi)生器具的搬運應(yīng)輕抬輕放，搬運中外包裝不要拆掉，等運到目的地后在安裝前再拆掉。（ 7）衛(wèi)生器具的安裝接應(yīng)下水管安裝工作合部結(jié)合后進(jìn)行。（ 8）安裝好的衛(wèi)生器具應(yīng)擦洗潔凈，并用塑料布蓋嚴(yán)。（ 9）安裝好的衛(wèi)生器具上不準(zhǔn)站入和堆放任何雜物及機具。B：小便器安裝（ 1）安裝前第一檢查驗收小便器有無裂紋破舊、外形尺寸和下水口尺寸是否符合圖紙要求，延時自動沖洗器是否靈活密封。（ 2）安裝時刻應(yīng)在裝璜公司墻地磚及吊頂工作終止和給水管安裝試壓合格后進(jìn)行。（ 3）安裝時將小便器排水口對準(zhǔn)預(yù)埋管口插入，并用玻璃膠密封。（ 4）延時自動沖水閥安裝應(yīng)

45、先放線與下水口復(fù)合好尺寸，安裝時上下同時找垂直。（ 5）小便器的下水距墻尺寸一定要第一摸清裝璜瓷磚面的厚度和軸線位置，中水留頭尺寸要嚴(yán)格按下水口尺寸來配合安裝，總之要認(rèn)真對待。（ 6）小便器的具體安裝尺寸請按圖紙要求進(jìn)行。（ 7）安裝好后小便器及延時閥門等應(yīng)擦洗潔凈并用塑料布蓋嚴(yán)扎牢。（ 8）小便器安裝好，嚴(yán)禁站人和亂堆雜物，下水口用膠帶封嚴(yán)。（ 9）搬運小便器應(yīng)輕抬輕放，做到當(dāng)天安裝當(dāng)天搬運。C:洗面盤安裝（ 1）安裝前查明所有臉盆型號、附件數(shù)量、質(zhì)量，應(yīng)齊全完好無員。（ 2）安裝時刻必須在墻面、地面上工作終止，下水、冷熱水管安裝并拭壓合格后進(jìn)行。（ 3）安裝前第一核對下水、冷熱為位置、標(biāo)高

46、尺寸，合格后再進(jìn)行裝接。（ 4）托架用M6-M8膨脹螺栓固定，螺孔鉆孔尺寸應(yīng)正確，安裝托架應(yīng)平牢固達(dá)到水平度要求。（ 5）洗面盆其具體安裝尺寸請按圖紙尺寸進(jìn)行。（ 6）衛(wèi)生器具的搬運應(yīng)輕抬輕放，要求當(dāng)天搬運當(dāng)天安裝，安好未安好應(yīng)隨時將門鎖上。（ 7）安裝好的衛(wèi)生潔具應(yīng)擦洗潔凈并用塑料布蓋嚴(yán)。（ 8）安裝好的臉盆上不準(zhǔn)讓人當(dāng)梯子，不準(zhǔn)堆放任何雜物機具。D：清掃口安裝（ 1）清掃口為進(jìn)口產(chǎn)品，領(lǐng)用時應(yīng)嚴(yán)格檢查其質(zhì)量。（ 2）安裝時嚴(yán)格按照樣品尺寸和設(shè)計安裝進(jìn)行施工。（ 3）安裝完畢后，應(yīng)做好成品愛護(hù)。E:拖布盆安裝：（ 1）安裝前第一檢查拖布盆有無裂紋破舊，外形尺寸和下水口是否符合圖紙尺寸。（ 2

47、）安裝時刻應(yīng)在裝璜公司墻地面瓷磚及吊頂工作終止和上下水管安裝與試壓合格后進(jìn)行。（ 3）器具排水口與排水管接口時采納玻璃密封。（ 4）盆的墻上固定用8mm膨脹螺栓，螺帽應(yīng)用鉛板墊片。（ 5）下水口與給水口的位置尺寸嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行安裝。（ 6）拖布盆的具體安裝尺寸按圖紙要求進(jìn)行安裝。（ 7）盆安裝好后，要擦洗潔凈并用塑料布蓋嚴(yán)扎實。（ 8）安裝好的拖布盆上嚴(yán)格站人和亂堆雜物機具。（ 9）搬運拖布盆應(yīng)輕拿輕放，做到當(dāng)天安裝當(dāng)天搬運。（ 10）如在安裝中發(fā)覺S彎鉛管變形可用噴燈加熱后人工扶正抹平。5、試壓（ 1）給水管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行0.9MPa的水壓試驗，關(guān)于埋地管道，應(yīng)在復(fù)土前試壓，試壓合格后

48、才能復(fù)土。（ 2）試壓時應(yīng)在彎頭處加臨時后背，以防壓力升高時頂開管件，對直管段中間可加土復(fù)蓋、留出接口觀看滲漏情形。（ 3）水壓試驗時先升至試驗壓力，觀看10分鐘，壓力降不大于O.05MPa。管道附件和接口等沒發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，不漏為合格。（4）直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時，如有彎曲必須進(jìn)行調(diào)直處理，以保持管線直度，水平安裝和垂直安裝的承諾偏差不得超過規(guī)范承諾范疇。消防水系統(tǒng)1、管網(wǎng)安裝前先校直管子，并清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。2、在具有腐蝕的場所安裝管網(wǎng)前，按設(shè)計要求對管子、管件等進(jìn)行防腐處理。3、管網(wǎng)安裝，當(dāng)管子公稱直徑

49、小于或等于100mm時，采納螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時，采納焊接或法蘭連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面積。4、螺紋連接應(yīng)符合下列要求：管子采納機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般螺紋差不多尺寸要求、一般螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)管道變徑時，采納異徑接頭；在管道彎頭處不采納補芯；當(dāng)需要采納補芯時，三通上可用一個，四通上不應(yīng)超過兩個；公稱直徑大于50mm的管道不采納活接頭。螺紋連接的密封填料平均附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不將填料擠放管道內(nèi)；連接后，將連接處外部清理潔凈。焊接連接符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及

50、驗收規(guī)范、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。管道的安裝位置符合設(shè)計要求。管道支架、吊架、防晃支架的安裝如下：管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)管子的公徑直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少一個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管在其始端和終端設(shè)防晃支架或采納管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。管道穿過建筑物的變形縫時，設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時加設(shè)套管，套管長度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的

51、間隙采納不燃燒材料填密實。管道橫向安裝設(shè)0.0020.005的坡度，且坡身排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只，可在管道低度凹處加設(shè)堵慶，當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時宜裝設(shè)帶閥門的排水管。配水干管、配水管漆上紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。第四章暖通施工方案施工程序及技術(shù)措施施工程序預(yù)埋預(yù)留配合及驗收一開工報告-技術(shù)交底-材料設(shè)備檢查驗收及發(fā)入-風(fēng)管預(yù)制-設(shè)備吊裝定位，支架制定一風(fēng)管安裝-設(shè)備與風(fēng)管接口安裝一中間驗收-保溫施工一風(fēng)口、附件安裝一系統(tǒng)吹洗調(diào)試一系統(tǒng)檢查掃尾一工程竣工驗收（資料齊）空調(diào)水系統(tǒng)安裝空調(diào)水系統(tǒng)管道下

52、料前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實測，采納無縫鋼管預(yù)制的，預(yù)制加工管段要進(jìn)行編號，在安裝過程中要做到合理布管，給保溫等下道工序一一和檢修留有足夠的操作空間。管道穿越墻板和樓板，應(yīng)預(yù)留套管，套管直徑應(yīng)有足夠的間隙讓保溫后的管道穿過。樓板套管上端應(yīng)高出地坪20mm，墻面套管應(yīng)與墻面兩邊的粉刷相平，穿屋面處另設(shè)防雨罩。空調(diào)水管支、吊、托架的安裝位置正確，間距符合規(guī)范要求，埋設(shè)應(yīng)平坦牢固，活動支架的制作要按標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)冷凍水管道與支、吊、托架之間采納木托隔離。凝聚水管安裝的坡度嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，不得有倒泛水現(xiàn)象，安裝完畢后要用奪縮空氣吹凈，然后在各凝聚水集水盤上進(jìn)行通水試驗，確保排水順暢?？照{(diào)管道安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行

53、試壓，合格后采納橡塑海棉進(jìn)行保溫。保溫工程是一項直截了當(dāng)關(guān)系到使用成效的關(guān)鍵工程，故在施工過程中，選材和操作這兩方面要專門注意，保溫材料要通過質(zhì)檢人員嚴(yán)格把關(guān)，核準(zhǔn)后方可使用，操作者要做到保溫層與管壁充分附著、密實，才可做外圍愛護(hù)殼，不得得用安裝愛護(hù)殼代替密實工序。凡需要保溫的管道安裝均使用木墊式支架，以防非正常冷橋產(chǎn)生。風(fēng)管制作安裝本工程風(fēng)管采納鍍鋅鋼板風(fēng)管。保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1.2米以上時，應(yīng)采取加固措施。要做好風(fēng)管安裝前的預(yù)備工作。熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的有關(guān)情形，核實風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否答安裝條件。備足安裝用的各類

54、輔助材料，預(yù)備好吊裝機具和安裝用的其它工具，對風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的選形要合理，要按照現(xiàn)場情形和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和型式，要達(dá)到既要節(jié)約鋼材，又要保證支架強度的要求。支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較牢固的建筑結(jié)構(gòu)上，一樣采納預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進(jìn)行固定，在磚墻上固定支架時也可采納打洞直埋的方法。支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠。間距應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按施工驗收規(guī)范的規(guī)定選用。支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測定也等部位。風(fēng)管各管段之間的連接一樣采納法蘭

55、連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間的墊料按設(shè)計要求選用，如無設(shè)計要求時，其材質(zhì)應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。一次吊裝的風(fēng)管長度要按照建筑物的條件、風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機具配備情形確定，組對好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點，以中間法蘭為測點，拉線測量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直截了當(dāng)阻礙安裝質(zhì)量，必須高度重視。風(fēng)管安裝完畢后、保溫施工前必須按規(guī)范進(jìn)行漏風(fēng)量測試，由于本工程風(fēng)管屬于低壓送風(fēng)系統(tǒng)，因此可采納漏光法行漏風(fēng)量測試。a.33通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)部件安裝風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合設(shè)計及GB502432002的要求。b.鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍層不受破壞，盡量采納咬口和鉚接形式。c.風(fēng)管及配件的連接采納可拆卸的形式，管段長度宜為1.8-4.0m風(fēng)管及配件外徑或外邊長的承諾偏差應(yīng)符合規(guī)定：法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）承諾偏差為+2mm,不平度不應(yīng)大于2mm。d.展開下料時，形狀要規(guī)則，尺寸要正確。咬口拼接時，要按照板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬