洗發(fā)水瓶蓋注射模設(shè)計(jì)和工藝分析

1、第卷第期塑性工程學(xué)報(bào)年月，洗發(fā)水瓶蓋注射模設(shè)計(jì)和工藝分析（廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣州）康俊遠(yuǎn)吳任和摘要：注射成型是重要的塑料成型方式，成型中工藝參數(shù)對(duì)塑件質(zhì)量有重要影響。通過(guò)對(duì)洗發(fā)水瓶蓋的工藝分析，確定零件的生產(chǎn)方案并設(shè)計(jì)了二次分型注射模具。在模具中設(shè)計(jì)了螺紋脫模機(jī)構(gòu)、通過(guò)控制運(yùn)動(dòng)方向的特殊弧形側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，澆注系統(tǒng)、螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)和溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)該注射模具的設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行了全面的闡述。關(guān)鍵詞：注射模；塑料成型；脫模機(jī)構(gòu)；保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)溫度控制中圍分類(lèi)號(hào)：（出文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：文章編號(hào)：（）一前言洗發(fā)水瓶蓋塑件如圖所示，材料為，外表面非常光滑，表面粗糙度為口一腫，瓶蓋內(nèi)側(cè)有螺紋（見(jiàn)圖中處），有一

2、個(gè)朝外延伸的圓柱管，圓柱管內(nèi)部有一個(gè)圓錐形弧形孔與瓶蓋內(nèi)孔相通。塑料制件中存在外螺紋的設(shè)計(jì)，解決塑件弧形側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和螺紋脫模設(shè)計(jì)問(wèn)題是此類(lèi)模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，一腳采用弧形側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和自動(dòng)脫螺紋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必須解決結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可行性、穩(wěn)定性及實(shí)用性等問(wèn)題。塑件的工藝性分析由于塑件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成型較為困難，在模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一圖洗發(fā)水瓶蓋圖）螺紋不能強(qiáng)制脫模，需采用自動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)；圓錐形弧形孔利用普通的斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)或液）依據(jù)瓶蓋的外觀要求和結(jié)構(gòu)，且考慮澆注系統(tǒng)凝料能自動(dòng)脫落，應(yīng)在其側(cè)端設(shè)置潛伏式點(diǎn)澆口壓抽芯機(jī)構(gòu)都不能完成抽芯，必須設(shè)計(jì)一個(gè)圓弧形側(cè)抽蒼機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)形式可用齒輪齒條機(jī)構(gòu)或?qū)Щ?/p>

3、較為合理。槽機(jī)構(gòu)，由于齒輪齒條機(jī)構(gòu)會(huì)增加模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜從使用性能上看，具有柔軟性、伸長(zhǎng)率、沖性使模具壽命降低，所以設(shè)計(jì)中采用了導(dǎo)滑槽機(jī)構(gòu)，擊強(qiáng)度和透明性好；從成型性能上看，該塑料吸水性小，熔料的流動(dòng)性極好，溢邊值左右，機(jī)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，可靠性高。）分型面設(shè)計(jì)在瓶蓋體的下端面，朝外延伸的成型容易；但收縮率大，約為。另外，該塑料成型時(shí)易產(chǎn)生縮孔、翹曲變形等缺陷，圓柱管的分型面設(shè)計(jì)在沿它的中心線(xiàn)分開(kāi)處。成型溫度高時(shí)，方向性明顯，凝固速度較快，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。因此，在成型時(shí)應(yīng)注意控制成型溫度，康俊遠(yuǎn)：哆以高壓低溫注射，澆注系統(tǒng)應(yīng)較緩慢散熱，冷卻速作者簡(jiǎn)介：康俊遠(yuǎn)，男年生內(nèi)蒙古包頭市人，度不宜過(guò)快。廣東輕工職

4、業(yè)技術(shù)學(xué)院，硬士，高級(jí)工程師，主要從事橫具設(shè)計(jì)、模具枷宴驗(yàn)室的教學(xué)和科研工作塑件的物性和成型參數(shù)收稿日期：；修訂日期：塑件的成型參數(shù)如表所示。萬(wàn)方數(shù)據(jù)塑性工程學(xué)報(bào)第卷表塑件的物性和成型參數(shù)代號(hào)密度“收縮率，熔點(diǎn)，熱變形溫度（），模具溫度，噴嘴溫度，前段溫度，后段溫度，注射壓力，的工藝特性）結(jié)晶料吸濕性小；）熔融粘度適中，流動(dòng)性好，對(duì)壓力變化敏）冷卻速度慢，必須充分冷卻，宜設(shè)冷料穴；）宜高壓低溫注射，質(zhì)軟易脫模，塑件有淺的凹槽時(shí)可強(qiáng)行脫模。塑件的收縮率和尺寸由模具設(shè)計(jì)手冊(cè)得的收縮率為一血平均收縮率為一（一一）模具尺寸根據(jù)以下公式計(jì)算啪（一。）塑件尺寸側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)加的安全距離，則（）（）

5、式中抽芯距圓弧側(cè)型芯分開(kāi)至不影響塑件脫模的距離側(cè)型芯是一圓弧型芯，所以此模具設(shè)計(jì)的側(cè)型芯的運(yùn)動(dòng)軌跡為一圓弧，圓弧側(cè)型芯端部與滑塊連萬(wàn)方數(shù)據(jù)接，滑塊在滑槽中運(yùn)動(dòng)，從而脫出或裝入側(cè)型芯“。圓弧型芯如圖所示。圖側(cè)型芯確定抽芯距加的抽芯安全系數(shù)，則一（）式中塑件側(cè)孔深度或側(cè)凸臺(tái)高度，抽拔力的計(jì)算嘲（肛口一口）式中塑件包容型芯的面積聲塑件對(duì)型芯的單位面積上的包緊力，一般情況下，模內(nèi)冷卻的塑件戶(hù)約?。ǎ?#215;塑料對(duì)鋼的摩擦系數(shù)，約為型芯的脫模斜度螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)螺紋脫模的行程式中【，一螺紋段長(zhǎng)度，螺紋升角，。螺紋脫模的扭矩對(duì)于薄壁外螺紋，螺紋脫模的最小扭矩為贊式中塑料的拉伸彈性模量，收縮率，螺紋塑件

6、平均厚度，螺紋型芯半徑，螺紋型芯螺紋段長(zhǎng)度，廠(chǎng)塑料與鋼的摩擦系數(shù)螺距，螺紋升角，。感；式中模具尺寸抽拔距計(jì)算抽芯機(jī)構(gòu)的形式萬(wàn)方數(shù)據(jù)萬(wàn)方數(shù)據(jù)洗發(fā)水瓶蓋注射模設(shè)計(jì)和工藝分析作者：作者單位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次數(shù)：康俊遠(yuǎn)， 吳任和， KANG Jun-yuan， WU Ren-he廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣州,510300塑性工程學(xué)報(bào)JOURNAL OF PLASTICITY ENGINEERING2007，14(4)2次參考文獻(xiàn)(8條)1.許發(fā)樾 塑料模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè) 20032.康俊遠(yuǎn).溫志遠(yuǎn) 海信空調(diào)風(fēng)門(mén)葉片的翹曲變形研究期刊論文-中國(guó)塑料 2006(03)3.屈華昌 塑料成

7、型工藝與模具設(shè)計(jì) 20014.康俊遠(yuǎn) 壓出式閥門(mén)注射模設(shè)計(jì)和工藝分析期刊論文-鑄造技術(shù) 2006(12)5.賈潤(rùn)禮.程志遠(yuǎn) 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè) 20006.塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) 19977.王鵬駒 塑料模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè) 20028.孫京文.陳忠桂.陽(yáng)光 轎車(chē)暖風(fēng)機(jī)下殼體注射模設(shè)計(jì)期刊論文-模具工業(yè) 2006(01)相似文獻(xiàn)(10條)1.期刊論文 康俊遠(yuǎn).KANG Jun-yuan 汽車(chē)凈化器塑件工藝分析與注射模設(shè)計(jì) -模具工業(yè)2007,33(10)通過(guò)對(duì)汽車(chē)凈化器塑件的工藝分析,確定了塑件的生產(chǎn)方案并設(shè)計(jì)了二次分型注射模.在模具中設(shè)計(jì)了手動(dòng)螺紋脫模機(jī)構(gòu)、順序動(dòng)作側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、澆

8、注系統(tǒng)、頂出機(jī)構(gòu)和溫度控制系統(tǒng),并對(duì)該注射模的設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行了全面的闡述.結(jié)果表明,順序脫模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)可解決汽車(chē)凈化器塑件脫模問(wèn)題.2.會(huì)議論文 文根保.文莉.史文 應(yīng)用塑料成型時(shí)的二次工藝限制收縮特性制造塑件的高精密孔的工藝方法 2009 塑件成型時(shí)的內(nèi)、外形尺寸和形位精度，是很難獲得與金屬材料的零件那樣高的精度要求的。一是由于塑件的塑料所具有的收縮特性或收縮各向異性的原因；二是由于塑件壁厚的不均勻性的原因；三是由于塑件的成型加工，不能夠使用機(jī)加的工藝方法來(lái)獲得高的尺寸和形位精度等原因。哪么如何獲得高的塑件內(nèi)、外形的尺寸和形位精度呢?塑件外形的尺寸和形位精度可以通過(guò)精密注射模的精確導(dǎo)向、定位及

9、二次定位加以解決，而塑件內(nèi)形的尺寸和形位精度，要獲得標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值為IT6-7級(jí)，不圓柱度不大于0.01mm精度的要求，看起來(lái)是乎是不現(xiàn)實(shí)的事情。我們通過(guò)應(yīng)用塑料的成型二次工藝限制收縮特性解決了這一塑件成型的難題，并成功地使塑件的內(nèi)孔獲得IT6精度，孔的不圓柱度可小于0.002mm的水平，并且加工的方法極其簡(jiǎn)單。3.會(huì)議論文 翟明.顧元憲 基于注射速率優(yōu)化的注射模澆口位置確定方法 2001在總注射速率一定的條件下,通過(guò)對(duì)給定澆口的注射速率進(jìn)行優(yōu)化,估計(jì)熔體在型腔中流動(dòng)所受阻力及流長(zhǎng),確定了注射模單澆口位置的初始可行空間.算例分析表明澆口位置初始可行空間的確定方法是正確的.4.會(huì)議論文 許世忠 T

10、CM-5-0型油加熱溫控裝置在注射模中的應(yīng)用探討5.學(xué)位論文 王瑞歌 CAE并行冷卻分析技術(shù)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用與研究 2007現(xiàn)今社會(huì)中，塑料越來(lái)越多地成為金屬的代替品。而在塑料成型周期中，3/4時(shí)間用于模具冷卻，一個(gè)高效和均勻的冷卻系統(tǒng)能夠顯著地減少冷卻時(shí)間和提高制品質(zhì)量。注塑模CAE技術(shù)通過(guò)虛擬制造、數(shù)值模擬分析來(lái)預(yù)測(cè)制品成型中的缺陷，為制品一次試模成功提供科學(xué)依據(jù)；克服了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式周期長(zhǎng)、成本高和產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證的缺陷。目前，CAE技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用和研究，國(guó)內(nèi)在這方面開(kāi)發(fā)比較晚，尚未成熟。為加速CAE技術(shù)在我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展，對(duì)CAE技術(shù)在注射模冷卻分析應(yīng)用進(jìn)行研究是完全

11、有必要的。基于傳統(tǒng)CAE冷卻分析技術(shù)的缺陷，本文提出了CAE并行冷卻分析觀點(diǎn)。以模具為研究對(duì)象，對(duì)冷卻分析優(yōu)化產(chǎn)品和模具冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了基礎(chǔ)性應(yīng)用和研究，并通過(guò)對(duì)冰箱前飾條預(yù)變形分析和洗衣機(jī)底臺(tái)CAE冷卻效率優(yōu)化，著重闡述了CAE并行冷卻分析技術(shù)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用與研究。本課題的研究為CAE冷卻分析重要性和應(yīng)用提供了一個(gè)較為完善的應(yīng)用背景和理論基礎(chǔ)，并在實(shí)際模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，優(yōu)化產(chǎn)品造型和模具冷卻系統(tǒng)確定大體思路和方法，具有較強(qiáng)的實(shí)際意義。特別是CAE并行冷卻技術(shù)的應(yīng)用與研究，具有一定的創(chuàng)新性和實(shí)用性。6.會(huì)議論文 崔孝德 基架注射模設(shè)計(jì)與制造 19907.會(huì)議論文 劉錄勛 薄壁罩殼的潛伏式澆口全

12、自動(dòng)注射模 19908.學(xué)位論文 陶筱梅 基于Pro/ENGINEER注塑模三維標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù)的建立 2005模具工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)，被稱(chēng)為“工業(yè)之母”。模具各行業(yè)當(dāng)中，占大部分的是塑料注射成型模，塑料注射成型是塑料工業(yè)中最主要的加工方法之一，世界塑料成型模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注射模具。隨著新塑料的研發(fā)，以塑代鋼、以塑代木的擴(kuò)大，塑料模具具有更加廣闊的前景。模具CADCAE技術(shù)是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)，是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工程。塑料模CADCAE技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。注射模標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù)作為注射模CADCAE系統(tǒng)最基本的部分，主要是為用戶(hù)提供完整

13、的標(biāo)準(zhǔn)模架，便于用戶(hù)在確定設(shè)計(jì)方案之后，直接利用現(xiàn)有的資源快速地完成模具設(shè)計(jì)。ProENGINEER是美國(guó)PTC(參數(shù)技術(shù)公司)研制的三維CADCAM軟件。它具有基于特征、全參數(shù)、全相關(guān)、單一數(shù)據(jù)庫(kù)等特點(diǎn)。其參數(shù)化技術(shù)的成功應(yīng)用，被專(zhuān)家認(rèn)為引起了CADCAM技術(shù)的第三次技術(shù)革命。PTC也一躍成為世界四大軟件公司之一。目前，該軟件在國(guó)內(nèi)外機(jī)械、汽車(chē)、航空航天、模具等行業(yè)已擁有了相當(dāng)數(shù)量的用戶(hù)。本文論述了在ProENGINEER環(huán)境下，利用其參數(shù)化造型技術(shù)、裝配建模技術(shù)及其ProE提供的二次開(kāi)發(fā)模塊ProToolkit和族表(FamilyTable)功能，建立符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的中小型注射模三維標(biāo)準(zhǔn)模架

14、庫(kù)的具體過(guò)程。本系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)完成后進(jìn)行了試運(yùn)行，達(dá)到了預(yù)期的效果，各部分使用正常，說(shuō)明開(kāi)發(fā)過(guò)程采用的方法合理，程序代碼正確。9.期刊論文 鄒繼強(qiáng).Zou Jiqiang 如何提高塑料注射模的壽命 -模具制造2007,7(1)結(jié)合實(shí)例介紹了要有效提高塑料成型模具壽命的方法,必須實(shí)施全員性的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí),并以責(zé)任制的形式落實(shí)到各部門(mén)的各項(xiàng)工作中,從而使每副模具、每個(gè)模具零件從設(shè)計(jì)開(kāi)始至投產(chǎn),以致入庫(kù)儲(chǔ)放、出庫(kù)再生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)和影響其質(zhì)量和壽命的每個(gè)因素,都處于嚴(yán)格而且有效的控制之中.10.期刊論文 洪慎章.Hong Shenzhang 塑料收縮性對(duì)塑件尺寸精度的影響 -模具制造2006,