瀝青混凝土公路工程施工設(shè)計方案

1、機動車道施工方案一、施工組織與施工方法1、技術(shù)準備：組織有關(guān)人員結(jié)合施工段面對主要工序進行技術(shù)交底，組織測量人員 對施工區(qū)的高程進行測量和控制。試驗員做好原材料的質(zhì)量檢查和瀝青混 合料配比設(shè)計各項試驗工作。2、設(shè)備準備：對投入施工使用的運輸車輛、攤鋪壓實機械、小型機具等進行檢查、保養(yǎng)與試運轉(zhuǎn)，確保機械設(shè)備性能完好。3、瀝青硅路面施工瀝青混凝土面層施工，遵照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)的要求組織 實施。本工程選用重交道路石油瀝青AH-70、瀝青指標滿足公路瀝青路面施 工技術(shù)規(guī)(JTJ032-94),道路面層瀝青硅選用橡膠改性瀝青。瀝青混合料集中拌制，用汽車拖至現(xiàn)場攤鋪，其工藝流程為：清掃一鋪設(shè)抗裂貼一

2、粘層油-底層瀝青硅攤鋪一碾壓一灑布粘層油一鋪設(shè)玻璃纖維格柵一面層瀝青硅攤鋪一碾壓成型。具體方法：(1)攤鋪前準備工作：將現(xiàn)有基層清理干凈，將塵土與雜物清除。在瀝青攤鋪前，做好清理工作，然后噴灑粘層油，采用灑布車噴灑， 噴灑量達到設(shè)計要求。對噴灑不到位的位置，用人工補刷。在攤鋪過程中如發(fā)現(xiàn)粘層油有損壞的現(xiàn)象，應立即補灑，以保證噴灑質(zhì)量.(2)攤鋪時的質(zhì)量控制2 1溫度檢測與控制施工中的溫度檢測與控制包括加熱溫度出廠溫度、到場溫度、攤鋪 溫度、初壓溫度、復壓溫度和終壓溫度。下表是普通瀝青混凝土施工時的 溫度控制表1,施工時應嚴格執(zhí)行。材料加熱溫度 (C)出廠溫度 (C)到場溫度 (C)攤鋪 (C)

3、初壓溫度 (C)復壓溫度 (C)終壓溫度 (C)原狀140 160 最大165140160140 155 最小130125 145 最小125120 140 最小120105115輪胎碾 最小80 鋼輪碾 最小70石料150170 最大175注： 表中的“最大”表示超過者必須作廢；表中“最小”表示低于者必須作廢(1)瀝青混合料溫度的測設(shè)：采用電子測溫儀檢測(2)攤鋪溫度：混合料到場后，應與時量測每輛車上瀝青混合料溫度、 做好記錄。2 2攤鋪機操作時質(zhì)量控制(1)攤鋪前攤鋪機的燙平板與振搗裝置的底部應加熱，調(diào)整好燙平板 的高度，將調(diào)平裝置的傳感器與導板控制尺接觸好，以控制攤鋪混合料的 高程與厚度

4、，并按設(shè)計規(guī)定的縱、橫坡度進行攤鋪。攤鋪后應隨時檢查鋪 層的平整度、坡度與厚度。少量未達到要求的可適當用人工修整，但不允 許在攤鋪機后面用人工大量攤鋪瀝青混合料，修整時工人不準站在剛攤鋪 好的瀝青混合料鋪層表面上或上面行走。每條攤鋪帶至少應搭接10cmi以使接面緊密、防止漏鋪。（2）攤鋪機攤鋪過程中，在供料系統(tǒng)上，受料斗空板不能每一車料收一次，要利用刮板輸送器和料斗閥門控制好進入攤鋪室的供料量，布料高度 一般占2/3,并確保沿螺旋全長布料一致。要選擇合適的料斗閥門開度， 使其與供料速度恰當配合，進而達到刮板輸料器連續(xù)、均勻地供料。在預 壓整平系統(tǒng)上，如振搗梁預先搗實、熨平裝置整面熨平，則密實度

5、低；如 振搗熨平裝置同時進行振實整面熨平，則密實度也低；要利用攤鋪機自動 找平系統(tǒng)調(diào)平路拱；要與時調(diào)整熨平板和拱度等結(jié)構(gòu)參數(shù)，確定松鋪系數(shù)， 調(diào)整布料器高度、夯錘頻率與供料系統(tǒng)。在攤鋪速度的選定上一般不得小于1.5m/分，以保證碾壓溫度不致降至低于完成碾壓充分的時間即在80c以前的時間，但是如攤鋪速度過快，則混合料疏度不均、預壓密度不一、表面出現(xiàn)拉溝，直接造成預壓效果差（小于 80%）,所以上面層最好3m/ min、中下W4m/min。在攤鋪時恒定連續(xù)好，不能時停時開，防止混合料 冷凝與產(chǎn)生臺階狀不平。2.3碾壓時的質(zhì)量控制。碾壓工作是保證瀝青混凝土路面質(zhì)量的最后一道工序，是路面平整度 好壞關(guān)

6、鍵一個重要的環(huán)節(jié)，合理的碾壓工藝與正確的碾壓操作是保證瀝青 路面的壓實度和平整度的重要手段，至關(guān)重要。因此，必須從嚴控制要求， 選用業(yè)務熟練、考核合格的壓路機駕駛員承擔壓實工作，并認真遵守操作 技術(shù)要求中有關(guān)壓實的規(guī)定。（1）碾壓程序和要求壓實程序為初壓（輕型）一復壓（重型）-終壓（輕型）。初壓。要求整平、穩(wěn)定。用雙驅(qū)雙鋼輪 710t靜壓。碾壓應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并且不得產(chǎn)生推移和發(fā)裂現(xiàn)象，壓實溫度應根據(jù) 瀝青稠度、壓路機類型、氣溫、鋪層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。 壓路機工作時碾壓應縱向進行，并由攤鋪路幅的低邊向高邊低速行進碾壓， 相鄰碾壓重疊至50cm初壓時始終讓從動輪在后

7、，驅(qū)動輪朝向攤鋪方向， 避免由于溫度高輪前易留下波浪，影響平整度；初壓溫度為120140c。復壓。要求密實、穩(wěn)定、成型，并揉壓以減少表面細裂紋和孔隙。根 據(jù)其具體要求一般用1113t振動和2025t輪胎，輪胎應具有寬而平滑 的表面。復壓應緊跟著初壓進行，可使用振動壓路機或輪胎式壓路機，但 面層不宜使用振動壓路機碾壓。碾壓工作應按規(guī)定的線路縱向沿同一輪跡 往返，并以全壓路機寬度平移到對邊，每次重疊1/21/3輪寬，以防漏壓, 復壓溫度105115C。終壓。則要求消除輪跡。終壓應使用輪胎壓路機，輪胎壓路機壓實時 間長，影響深度大，壓實有保證，無裂紋、無輪印，能形成粗糙的表面。 采用寬幅鋼輪22.2

8、m、重16t的碾壓設(shè)備。使用輪胎式壓路機可消除所有 壓路機的輪跡，如果最后還存在任何輪跡，可用一臺鋼輪靜力壓路機以靜 態(tài)方式碾壓將輪跡除去。終壓溫度：輪胎碾不低于80 C、鋼輪碾不低于70 c碾壓要掌握好碾壓時間，碾壓有效時間是從開始攤鋪到溫度下降到 80c之間的時間，混合料開始攤鋪后溫度下降最快，大約每分鐘45度,所以在攤鋪開始后要緊跟攤鋪機作業(yè)，爭取有足夠的壓實時間。作業(yè)時壓路機的速度見表壓路機作業(yè)控制速度表壓路機類型初壓(km/h)復壓(km/h)終壓（km/h）鋼輪1.5 2.02.5 4.02.5 4.0輪胎一3.5 5.04.0 7.0振動不振動1.5 .0不振動4.05.0不振動

9、2.0 4.0（2）有關(guān)注意事項1）為保證壓實表面平整，壓路機應均勻地以規(guī)定速度行駛，方向要漸 漸地改變，不許擰著彎行走；振動壓路機處于振動方式作業(yè)時不得停駛； 不得停在剛碾壓過的混合料上停機休息；不允許在以壓實的瀝青混凝土鋪 層上振動行駛；其他機械亦不能在未冷卻結(jié)硬的路面上停留。2）施工中，往碾壓輪上噴灑水的時侯，要注意控制噴灑量，以防降低 混合料溫度，要采用霧狀噴灑器；在混合料接縫處或冷熱搭接處，要采用橫 縫橫壓。碾壓底層、中層、面層到兩端接坡處，嚴禁在壓路機鋼輪或輪胎 上噴水，以免較薄的鋪層接縫處進水影響接坡質(zhì)量。3）在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)有“彈簧”現(xiàn)象產(chǎn)生，應立即查明原因，采取 措施，除掉

10、該處的“彈簧”混合料與時填鋪新料繼續(xù)壓實以保證質(zhì)量。4）關(guān)于縫的壓實要求?？v縫、橫縫和接坡、接縫處都應首先壓實，面 層接縫處應注意振動壓實，使平整度達到規(guī)定要求。斜坡的坡腳應注意壓 實，嚴禁有松散顆粒存在。（3）橡膠瀝青混凝土施工1、把好原材料質(zhì)量關(guān)(1)要注意粗細集料和填料的質(zhì)量，應從源頭抓起，對不合格的礦料，不準運進拌和廠。(2)堆放各種礦料的地坪必須硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被 污染；各品種材料間應用墻體隔開，以免相互混雜。(3)細集料與礦粉宜覆蓋，細料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和樓產(chǎn)量。2、關(guān)于瀝青混凝土配合比設(shè)計的統(tǒng)一規(guī)定(1)目標配合比需經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審查，報總監(jiān)代表批準和

11、總監(jiān)助理確 認后才能進行生產(chǎn)配合比設(shè)計。如果某種礦料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化，必須 重新進行目標配合比設(shè)計。(2)每臺拌和樓均應進行生產(chǎn)配合比設(shè)計，由駐地監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)代表和總監(jiān)助理確認，經(jīng)總監(jiān)批準后，才能進行試拌與試鋪。3、橡膠瀝青混合料施工溫度(1)橡膠瀝青拌和溫度比普通改性瀝青高 1020C, 一般要達到180， 190C,橡膠瀝青加熱溫度要達到170180C,瀝青混合料的出料溫度應不 低于185C。(2)拌和樓瀝青計量系統(tǒng)需要重新標定。(3)橡膠瀝青儲罐應有自動攪拌裝置，確保其均勻性，防止橡膠粉的沉淀。(4)拌和時間比普通瀝青混合料要延長 1020s,正式施工前應進行試拌 確定。(5)

12、考慮到橡膠瀝青噴灑粘度增大，混合料應加大級配和油石比的抽檢頻率。4、橡膠瀝青混合料攤鋪(1)橡膠瀝青混合料拌和后應盡快攤鋪，盡量減少高溫存放時間以防瀝青 混合料老化。(2)攤鋪過程中應跟蹤觀察混合料的均勻性，發(fā)現(xiàn)油斑應分析原因，確定 不是由于攤鋪造成的油斑應立即通知拌和樓控制人員調(diào)整拌和時間以與橡 膠瀝青儲存時間。(3)橡膠瀝青混合料攤鋪完后應立即清理受料斗、熨平板和螺旋布料器上 粘附的瀝青混合料。5、橡膠瀝青混合料碾壓(1)橡膠瀝青不宜采用膠輪壓路機碾壓，應采用雙鋼輪大噸位壓路機振動 碾壓。(2)初壓溫度不低于170C,在130c之前盡可能多壓，終壓溫度不低于 120 Co(3)混合料攤鋪后

13、應立即進行碾壓，當混合料穩(wěn)定性較好時，初壓時可振 壓。(4)鋼輪壓路機噴水量不宜太大，可采取先在鋼輪上涂刷植物油水混合液。(5)加強溫度檢測，指導碾壓施工。每分鐘觀察記錄1次溫度。(6)為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應將驅(qū)動輪朝向攤鋪機； 碾壓路線與方向不應突然改變；壓路機啟動、停止必須減速緩行，不準剎 車制動。壓路機折回不應處于同一橫斷面上。(7)初壓應緊跟攤鋪機進行碾壓，隨攤鋪機逐步推進。復壓、終壓應分清 段落。對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度與碾壓 溫度應設(shè)專崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。6、施工接縫的處理(1)縱向施工縫。施工縱縫盡量設(shè)置在道路中

14、部雙黃線位置，在另一半幅施工前，應用鋸縫機將施工縱縫切割整齊并鏟除不規(guī)整部分。(2)橫向施工縫。全部采用平接縫。施工完畢后采用人工將不平整的部分 鏟除；繼續(xù)攤鋪時，將接縫處涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫處 起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸 移向新鋪路面。7、注意事項(1)在拌和樓生產(chǎn)橡膠瀝青混凝土時，橡膠瀝青由于粘度較大，泵送時間 較長，易造成熱料倉等料，導致礦料過熱，進而使得混合料出料溫度偏高， 同時還將影響拌和樓混合料產(chǎn)量。解決辦法：保證生產(chǎn)橡膠瀝青的基質(zhì)瀝 青供給溫度大于160C,供給拌和樓白橡膠瀝青大于195C,同時盡量縮短 橡膠瀝青供給管道長度，

15、并提前 30-60min用導熱油對管道進行預熱。(2)拌和樓瀝青稱重系統(tǒng)常常由于系統(tǒng)原因造成設(shè)計值與實際值不一致， 后場技術(shù)人員應密切關(guān)注，以橡膠瀝青實際配給值為準，對生產(chǎn)配比進行 適當?shù)恼{(diào)整。(3)實際生產(chǎn)時，應確保冷料進料速度與生產(chǎn)配合比設(shè)計取熱料倉礦料時 基本一致，以避免熱料倉礦料級配發(fā)生較大波動，從而影響實際生產(chǎn)配比。(4)運料車裝料時，應遵循前后中的順序，以避免混合料發(fā)生離析，后場 技術(shù)人員應予以關(guān)注。(5)前場攤鋪機攤鋪速度應與拌和樓生產(chǎn)能力保持一致，避免攤鋪速度忽 快忽慢甚至停機等料，這些都將對路面平整度造成影響。(6)路面碾壓，初壓第一遍必須采用靜壓，以避免路面發(fā)生波浪，推移，

16、 從而影響平整度。(7)進行高溫車轍試驗時，統(tǒng)一按照100%E實度稱取混合料成型車轍板, 輪碾遍數(shù)比普通瀝青混合料有所增加，以實壓為準。(8)混合料抽提試驗，礦料級配應與生產(chǎn)配比經(jīng)水泥和膠粉修正過的配比 進行比較，橡膠瀝青含量應以燃燒法檢測，不具備條件的可以直接抽提， 并與橡膠瀝青中基質(zhì)瀝青用量進行比較。第二章資源配置1、人員配置：施工組織：為優(yōu)質(zhì)、高效地在合同規(guī)定期完成本合同項目施工任務， 本公司擬安排素質(zhì)高、業(yè)績好、曾擔任類似工程建設(shè)的專業(yè)施工隊伍負責 本合同工程的施工任務。計劃在本單位圍抽調(diào)理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務 能力強、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理人員，全面負責本合同工程的施工組織 管理工

17、作。2、勞動力部署、任務劃分與主要技術(shù)力量：2.1 勞動部署與任務劃分：為優(yōu)質(zhì)高效地完成本合同全部工程施工任務，根據(jù)本工程的特點以與相應的工程數(shù)量，合理配置勞動力資源，擬安排上場 1個施工隊，各施工 隊專業(yè)技工人數(shù)比例控制在 75%U上，在工程開工前，將迅速組織施工隊伍 上場，并根據(jù)工程需要適時調(diào)整，上場勞動力總?cè)藬?shù) 30人。施工隊伍安排 見下表：2.2 主要施工技術(shù)力量：在工程開前，我們將選派一批理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務素質(zhì)高、綜 合能力強并且有良好敬業(yè)精神的施工技術(shù)和施工管理人員，分配在項目經(jīng) 理部和各施工隊，充實和加強對本合同工程的工程施工技術(shù)管理，共計投 入不同專業(yè)工程技術(shù)人員8人。我

18、公司接到業(yè)主開工指令后，將立即組織項目經(jīng)理部人員和機械設(shè)備的上場。2天由項目經(jīng)理帶領(lǐng)項目經(jīng)理部全體成員進入現(xiàn)場迅速展開工作， 調(diào)配急需的施工人員進入現(xiàn)場，調(diào)配施工設(shè)備、混凝土拌和與運輸設(shè)備、 試驗和測量儀器等到達工地。其他機械設(shè)備、人員根據(jù)工程進度安排，陸 續(xù)上場，確保滿足施工需要。3、設(shè)備配備：3.1主要施工機械:機械名稱數(shù)量攤鋪機1鋼輪壓路機3膠輪壓路機1運輸車13灑水車1灑布車13.1.1 設(shè)備設(shè)置的原則：(1)優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力；(2)設(shè)備能力大于進度指標要求的能力， 按20%勺比例進行設(shè)備儲備;3.1.2 主要施工機械配置：主要施工機械由我公司設(shè)備物資部統(tǒng)一調(diào)

19、配，以滿足本工程需要。第三章 確保工期的技術(shù)組織措施3.1.3 期的組織措施：1.1 發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn)：發(fā)揮我公司實力雄厚、施工機械化程度高的優(yōu)勢，選配合理套的施工 機械，建立合理的機械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機械的完好率；同時建 立強有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時足額到位。1.2 科學組織，加強協(xié)作：隨著施工情況的不斷變化，與時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑 人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。加強調(diào)度統(tǒng)計工作， 減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)場。 解決好雨季施工問題，合理安排施工生產(chǎn)。2、保證工期的技術(shù)措施：2.1 編制好實

20、施性施工組織設(shè)計：優(yōu)化的施工組織設(shè)計和科學的施工方案是工程順利開展的關(guān)鍵，是確保工期的前提，為此，我們將加強施工計劃的科學性，根據(jù)本合同工程的 技術(shù)特點、現(xiàn)場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設(shè)計， 選擇最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資 源配置合理。2.2 組織措施：2.2.1 組織強有力的指揮領(lǐng)導班子，科學組織合理安排，超前考慮。深 入現(xiàn)場，了解情況，解決主要矛盾，堅持用一流的思想，一流的管理，一 流的質(zhì)量，一流的速度按期完成。2.2.2 科學組織、合理安排。加強施工計劃管理的科學性， 針對實際不 斷充實調(diào)整，與時分析制約進度的因素不斷優(yōu)化施工方案，一

21、方面不斷努 力改善施工的外部環(huán)境，另一方面從部挖掘潛力，實現(xiàn)均衡發(fā)展，適時掀 起施工高潮。2.2.3 快速進場，迅速展開，迅速組建項目經(jīng)理部，主要施工隊伍、施工機械設(shè)備作到“三快”即“進場快、施工準備快、開工快” 。2.3 管理和設(shè)備保障措施：2.3.1 加強施工管理，向管理要工期，要效益。要強化施工調(diào)度，搞好 施工協(xié)調(diào)，解決問題要快。要狠抓重點、難點工程，做到重點、難點早下 手，重點、難點重點抓，爭分奪秒，盡快突破。要抓好質(zhì)量、安全，以促 進進度保工期。2.3.2 要本著為工程和對企業(yè)負責的原則，合理地增加投入。在人員上, 要選派具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍；在設(shè)備上要選用新型、施工能力

22、強的機械投入施工。確保工程優(yōu)質(zhì)、快速的竣工。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量保證管理措施：1.1 加強質(zhì)量教育：(1)不斷加強對職工進行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增加全員的質(zhì)量責任 意識，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個建設(shè)者的自覺行動。(2)深入開展“一學、五嚴、一追查”(學法規(guī)、嚴守設(shè)計標準、嚴 守操作規(guī)程、嚴用合格產(chǎn)品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同：追查責任者) 活動，充分發(fā)動職工群眾，切實履行法定的質(zhì)量義務，做到依法經(jīng)營。1.2 加強技術(shù)培訓：定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓，學習有關(guān)規(guī)、標準和操 作規(guī)程，進行“四新”(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)成果的技術(shù)培 訓和推廣。1.3

23、強化企業(yè)質(zhì)量自控能力：(1)嚴格按照設(shè)計文件(圖紙)、技術(shù)標準和施工規(guī)進行施工，進一 步加強全面質(zhì)量管理，認真貫徹我公司 ISO9001質(zhì)量保證體系標準，不斷 完善，確保有效運行。(2)強加現(xiàn)場中心試驗室的建設(shè)，按有關(guān)規(guī)定做好計量、試驗工作。2、質(zhì)量保證控制措施：2.1 技術(shù)控制措施：(1)單位工程開工前，認真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,嚴格按照施工組織設(shè)計施工(2)主要分部、分項工程編制施工方案，科學組織施工。(3)在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計與施工方案落實情況，以 確保施工生產(chǎn)正常進行。2.2 工程材料控制措施：工程材料都是構(gòu)成工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供

24、應是提高和保證質(zhì)量的前提，因此，對采購的原材料、構(gòu)(配)件、半成 品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進 入現(xiàn)場。(1)外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全，進場后按 規(guī)定抽檢，合格后方可使用。(2)地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認真可 后方可進料。(3)現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格 材料與時清理出現(xiàn)場。2.3 施工操作控制措施：施工操作者是工程質(zhì)量的直接責任者，工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì) 量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。(1)施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以與 專業(yè)性很強的工種，操

25、作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到 考核合格、持證上崗。(2)施工操作中，牢固樹立“上道工序為下道工序服務”的思想，堅 持做到不合格的工序不交工。(3)按已明確的質(zhì)量責任制檢查落實操作者的落實情況，促進操作者 提高自我控制施工質(zhì)量的意識。(4)整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)化、貫徹工 前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施 工質(zhì)量。6、瀝青硅工程質(zhì)量保證措施：普通瀝青硅拌和料施工要注意控制溫度，要求出廠溫度不低于140C,攤鋪溫度不低于110C,碾壓終了溫度不低于70 Co改性瀝青提高10C。瀝青硅壓實密度要達到97犯上，瀝青硅表面整潔，粘貼

26、牢固，無裂縫、 蜂窩麻面與油包。組織專門人員進行現(xiàn)場質(zhì)量檢測試驗，對每車瀝青混合料進行抽樣檢 驗，對不符合要求的瀝青硅堅決不能使用。嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，工程報用各種原材料必須有產(chǎn)品合格證書，施工 中加強工程計量管理工作，并對各種測量、試驗儀器進行檢查，達到技術(shù) 要求的儀器方可使用。嚴格工序檢查驗收制度，配合監(jiān)理組織好現(xiàn)場的質(zhì)量檢查工作，在質(zhì) 量檢查合格后才能進行下一段施工。對全體現(xiàn)場與后臺工作人員進行技術(shù)交底，開展技術(shù)交流工作，充分 發(fā)揮工作人員的工作積極性，強化全員的高質(zhì)量工作意識，以保障工程質(zhì)量順利達標。第五章 確保安全文明與環(huán)境保護的技術(shù)組織措施本工程施工期間防止安全事故最為重要。在施工中

27、貫徹“安全第一、 預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行國家和本地政府、行業(yè)的有關(guān)法令和規(guī) 章制度。安全保證體系：1、安全目標：加大安全投入，嚴格安全管理，確保施工作業(yè)安全。確保無重大責任 安全生產(chǎn)事故產(chǎn)生，一般事故發(fā)生頻率不超過 0.3%,實現(xiàn)安全生產(chǎn)達標。2、安全保證體系：為確保施工作業(yè)安全，我們將建立、健全各項安全規(guī)章制度，做到依 法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防安全事故的能力； 與時開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效精干的安全組織，制 定切實可行的安全技術(shù)措施，在施工中嚴格執(zhí)行；并從技術(shù)上入手，針對 本工程的實際情況，與時解決施工中的安全問題，以確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)無 事故

28、，創(chuàng)安全合格工地。3、安全保證措施：在認真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計的同時， 加強工程施工技術(shù)的安全管理, 堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅決執(zhí)行質(zhì)量與安全檢查制度， 嚴格遵守國家有關(guān)部門與省、市頒布實行的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的法 規(guī)和技術(shù)標準，做好施工技術(shù)交底工作，進行技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，制定安全制度和安全保證措施，確保人員和機械設(shè)備的安全，從而提高勞動 生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。3.1 安全生產(chǎn)管理制度：3.1.1 建立、健全安全生產(chǎn)責任制：各級領(lǐng)導、各職能部門、管理人員、技術(shù)人員與操作人員均認真貫徹 執(zhí)行國家勞動保護政策、法令、法規(guī)和上級指示、決議，認真落實安全生 產(chǎn)責任制，各級單位第一管

29、理者為本級第一責任人，逐級簽訂施工安全承 包合同，確保萬無一失。各級領(lǐng)導認識到位、管理到位、責任到位，對本 職責圍的安全生產(chǎn)管理工作負責。明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全 生產(chǎn)管理工作中所承擔的職責和權(quán)限，形成一個“人人講安全、事事為安 全、時時想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。3.1.2 明確安全生產(chǎn)目標：開工前，明確安全生產(chǎn)目標，并相應制定分階段、分項安全生產(chǎn)目標 與安全措施，確保工程總體安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。4、安全生產(chǎn)技術(shù)措施：針對本工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、使用的機械、動 力設(shè)備、變配電設(shè)施與各種安全防護設(shè)施等實際情況，制定切實可行的安 全生產(chǎn)技術(shù)措施，加強施工安全技

30、術(shù)管理，合理安排工序進度與關(guān)鍵工序 的作業(yè)循環(huán)，統(tǒng)一指揮，與時解決生產(chǎn)進度與施工安全的矛盾。4.1 安全生產(chǎn)技術(shù)措施必須在開工前編制，并經(jīng)過審批后實施。4.2 經(jīng)過批準的安全生產(chǎn)技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用， 在施工中嚴格 執(zhí)行。4.3 安全生產(chǎn)技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、 防護設(shè)置的實施列入施工任 務單，責任落實到班組或個人，實行驗收制度。4.4 技術(shù)負責人、安全技術(shù)人員經(jīng)常深入工地檢查安全生產(chǎn)技術(shù)措施的 實施情況，與時糾正違章操作的行為，解決存在的問題。4.5 各級安全部門以安全生產(chǎn)技術(shù)措施為依據(jù)， 以安全法規(guī)和各項安全 規(guī)章制度為準則，經(jīng)常性地對工地實施情況進行檢查，并監(jiān)督各項安全生 產(chǎn)技術(shù)

31、措施的落實。5、施工現(xiàn)場安全保證措施：5.1 施工現(xiàn)場以有利于生產(chǎn)、方便職工生活為原則，符合安全要求，具 備安全生產(chǎn)的條件。5.2 經(jīng)監(jiān)理工程師認可，在施工現(xiàn)場部與周圍設(shè)置醒目的安全警示標 志，包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志與標準的道路標志； 安全設(shè)施完備，且定期檢查，如有損壞，與時修理?；又車O(shè)置安全 防護欄，并設(shè)置醒目的安全警示標志。5.3 施工現(xiàn)場各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固， 拆除廢舊物品與時清理，以 保持現(xiàn)場的整潔有序。5.4 對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料設(shè)置在遠離人員居住區(qū)的較為空曠的 地點，并配有防污染設(shè)施。文明施工組織措施：為使文明施工規(guī)化、標準化，我們將成立文明施工領(lǐng)導小組，建立文明施工管理責任制，開展文明施工達標活動，以加強施工現(xiàn)場管理，提高 文明施工水平，創(chuàng)建文明工地。1、文明施工具體保