副斜井施工組織設(shè)計(jì)2

1、山西汾西宜興煤業(yè)有限責(zé)任公司副斜井井筒工程施工組織設(shè)計(jì)中煤第五建設(shè)公司二九年七月八日編 審 人 員工程名稱:山西汾西宜興煤業(yè)有限責(zé)任公司副斜井井筒編制姓 名職 務(wù)專業(yè)職稱簽 名日 期審查目 錄1工程概況 - 4 -1.1地質(zhì)及水文條件 - 4 -1.2工程范圍及工程量 - 4 -2施工方案及施工工藝 - 6 -2.1鑿井設(shè)備選型與布置 - 6 -2.2表土段施工 - 6 -2.3基巖段施工 - 8 -3鑿井輔助系統(tǒng)及設(shè)備 - 12 -3.1提升系統(tǒng) - 12 -3.2壓風(fēng)系統(tǒng) - 16 -3.3排水系統(tǒng) - 17 -3.4通風(fēng)系統(tǒng) - 17 -3.5供電系統(tǒng) - 19 -3.6通訊、信號(hào)及照明

2、 - 21 -3.7供水系統(tǒng) - 21 -3.8砼攪拌、輸送系統(tǒng) - 21 -3.9施工主要設(shè)備 - 21 -4土建大臨工程及施工總平面布置圖 - 23 -4.1土建大臨工程 - 23 -4.2施工總平面布置圖 - 23 -5勞動(dòng)組織和工期安排 - 25 -5.1勞動(dòng)組織 - 25 -5.2管理形式和勞動(dòng)力配備 - 25 -6工期排隊(duì)及保證措施 - 26 -6.1工期排隊(duì) - 26 -6.2工期保證措施 - 26 -7質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理及保證措施 - 27 -7.1工程質(zhì)量計(jì)劃 - 27 -7.2環(huán)境目標(biāo)控制 - 35 -7.3職業(yè)健康安全目標(biāo) - 37 -7.4 文明施工 -

3、 44 -前言宜興煤礦位于孝義市驛馬鄉(xiāng)高阜村，處于孝義市的西南部，距孝義市城區(qū)25km，距介休市40km，南與靈石縣相接壤，介休陽泉曲鐵路及孝午公路均由井田北部通過，礦區(qū)公路直接與孝介鐵路連接，經(jīng)介休與南同蒲鐵路及大運(yùn)公路相通，交通十分便利。我們認(rèn)真研究了宜興礦副斜井井筒工程的設(shè)計(jì)圖紙，仔細(xì)分析了井筒水文地質(zhì)資料，同時(shí)結(jié)合斜井施工的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)及先進(jìn)的施工裝備，本著實(shí)事求是的原則編制本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)采用“大斷面斜井機(jī)械化作業(yè)線快速施工工法”（國家級(jí)工法），運(yùn)用噴射砼遠(yuǎn)距離輸料技術(shù)，采用專業(yè)工種，固定工序交叉作業(yè)，使掘進(jìn)、支護(hù)平行作業(yè)，減少輔助時(shí)間，縮短循環(huán)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速施工。編制

4、依據(jù)：1、汾西礦業(yè)集團(tuán)宜興礦井副斜井井筒平、剖、斷面圖；2、礦業(yè)集團(tuán)宜興礦井副斜井工業(yè)場(chǎng)地總平面布置圖；3、煤礦安全規(guī)程2006版；4、煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（5009-94）；5、礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ213-90。1工程概況1.1地質(zhì)及水文條件本井田大地構(gòu)造位置處于呂梁山斷塊呂梁斷塊，陽泉曲汾西盆狀復(fù)向斜的東南部。區(qū)內(nèi)構(gòu)造以褶曲為主，斷裂較少，構(gòu)造簡單，地層總體上為以向東傾斜的單斜構(gòu)造，傾角為810，井田內(nèi)部發(fā)育有寬緩的褶曲，煤層賦存穩(wěn)定。井田內(nèi)地表大多為新生界黃土所覆蓋，主要地層由老至新分別為：奧陶系中統(tǒng)上馬家溝組和峰峰組，石炭系中統(tǒng)本溪組及上統(tǒng)太原組，二迭系下統(tǒng)山西組

5、、下石盒子組，上統(tǒng)上石盒子組，石千峰組，第三系上新統(tǒng)，第四系更新統(tǒng)及全新統(tǒng)。宜興礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較為簡單，根據(jù)附近施工的主斜井揭露地質(zhì)水文情況，副斜井施工中沒有大的斷裂及褶皺構(gòu)造。巖層穩(wěn)定，傾角在312之間，主要巖性為：砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、煤層。水文地質(zhì)條件較為簡單，沒有大的涌水量，含水層主要以二疊系碎屑巖為主，一般涌水量小于5m3/h。本區(qū)主要可采煤層瓦斯含量較低，項(xiàng)目部提供瓦斯相對(duì)涌出量6.4m3/t,為此，屬于低瓦斯礦井。1.2工程范圍及工程量汾西礦業(yè)集團(tuán)宜興礦井副斜井井筒，全長1178.8m，傾角-23。具體工程量及特征見表1-1宜興煤礦副斜井井筒技術(shù)特征表表 1-1序號(hào)名 稱單位副斜井

6、備注1井口坐標(biāo)Xm4097864.000Ym19558820.000Zm+1005.000方位角度572傾角度233表土段明槽開挖斜長m20.15暫定掘進(jìn)斷面m249.12凈斷面m234.074暗槽掘進(jìn)斷面m226.23凈斷面m216.24長度m58.75基巖段掘進(jìn)斷面m217.73凈斷面m214.7長度m11006支護(hù)方式表土及風(fēng)化基巖段混凝土碹C30壁厚565/400mm基巖段錨噴C20噴厚120mm7附屬工程鋪軌、鋪底、水溝、臺(tái)階8躲避硐30個(gè)（間隔40m一個(gè)）噴射砼9總工程量m1178.8不包括措施硐室2施工方案及施工工藝2.1鑿井設(shè)備選型與布置根據(jù)井筒具體特征及工程狀況，井筒內(nèi)布置一

7、套單鉤提升系統(tǒng)，能滿足井筒快速、優(yōu)質(zhì)、安全機(jī)械化施工，實(shí)現(xiàn)多工序平行作業(yè)的需要。副斜井配備JK2.5/20型鑿井提升機(jī)，前卸式6.0m3箕斗排矸，地面設(shè)置翻矸棧橋，安裝矸石漏斗倉，鏟車裝渣入自卸汽車；迎頭工作面配備一臺(tái)0.9m3耙矸機(jī)耙矸，耙矸機(jī)距迎頭工作面不大于30m。為減輕工人上行過程中的體力消耗，在井筒巷幫安裝一部無極繩代步機(jī)（具體見斷面布置圖）。噴漿采用長距離輸料，選用PZ-7(B型噴漿機(jī)，采用自動(dòng)卸料機(jī)卸料。施工初期，放置在井口；井筒施工300m后，噴漿機(jī)移至井下，在躲避硐附近設(shè)置噴漿機(jī)，并隨著工作面的不斷延伸適時(shí)前移。2.2表土段施工2.2.1明槽段施工:明槽段設(shè)計(jì)長度暫定20.1

8、5m，配備一臺(tái)W50型挖掘機(jī)開挖，兩輛10.5T自卸汽車排土。施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定明槽開挖長度，挖揭因雨水浸滲而塌陷松動(dòng)的土層，以防滑坡。開挖明槽過程中，迎面護(hù)坡自上而下挖掘，暫按50放坡，邊挖掘邊休整坡面，形成穩(wěn)定坡面后再向下挖掘，必要時(shí)可采取板樁分段護(hù)坡或采取臺(tái)階坡面；開挖時(shí)，設(shè)專人監(jiān)視護(hù)坡，及時(shí)報(bào)警。井筒明槽部分按上下分層、先中間后兩側(cè)的順序進(jìn)行開挖，下分層開挖施工前，汽車運(yùn)輸專用車道的坡度不大于10，明槽兩側(cè)均按60放坡，也可根據(jù)土層的穩(wěn)定程度進(jìn)行調(diào)整。開挖寬度比井筒掘進(jìn)寬度增加2m。（附：明槽開挖圖2-1）明槽迎頭面頂部可進(jìn)入暗槽，采取木點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)頂板，澆注迎面墻基礎(chǔ)留于明

9、槽內(nèi)，迎面迎山坡度與井筒坡度一致。明槽底槽開挖寬度12m，開挖最深處深度5.5m，基礎(chǔ)部分隨井筒開挖一次挖掘到位。明槽開挖結(jié)束后，采用HC70D電動(dòng)振動(dòng)沖擊夯夯實(shí)，開始從下向上按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋、穩(wěn)模澆筑砼。采用厚50mm的優(yōu)質(zhì)木制堵頭板（現(xiàn)場(chǎng)自制），堵頭板設(shè)鋼筋穿孔，堵頭板與迎面采用木撐撐緊、頂牢；井口堵頭板抵靠于焊接固定與內(nèi)外碹股上的鋼筋。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，連接及保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，原材料必須送當(dāng)?shù)卣|(zhì)檢站檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)加工使用。表面有銹蝕的鋼筋必須先進(jìn)行除銹工作。綁扎鋼筋結(jié)束后，立模澆筑，每段長9m。在第一段長澆筑過程中平行綁扎第二段長鋼筋，如此循環(huán)。砼澆筑厚度為

10、565mm，強(qiáng)度C30，基礎(chǔ)深度為1200mm。施工前現(xiàn)場(chǎng)取料，送實(shí)驗(yàn)室試配，施工時(shí)嚴(yán)格按C30配比通知單下料，采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量，添加劑嚴(yán)格按照配比要求添加，以確保強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑過程中必須安排專人進(jìn)行振搗。砼澆筑采用20槽鋼作為內(nèi)外碹股，內(nèi)外碹股采用鋼筋連接，外股墻部采用斜木撐撐牢，碹股間采用不少于四根鋼筋拉桿連接，每架碹股起拱線附近及底板向上約300mm位置利用108mm無縫鋼管設(shè)置至少2道橫撐，橫撐與碹股間采用鋼托板加鋼筋銷連接；碹股每段間采用至少2根18mm的螺栓連接固定。內(nèi)模10槽鋼作為碹板，外模為建筑鋼模，模板傾角與井筒傾角一直，模板間合縫及模板接茬符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。井

11、口面碹股采用斜長橫撐（鋼管或木料）聯(lián)合穩(wěn)固，井口位置及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。攪拌機(jī)設(shè)置與井口附近，利用自制溜槽下料，整體澆筑，減少接茬，增強(qiáng)其井筒支護(hù)砼防水性能。明槽段井筒澆灌完畢，且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理，然后回填?；靥钜詸C(jī)械為主，人工為輔。回填過程中必須采用電動(dòng)振動(dòng)沖擊夯分層夯實(shí)，每400mm厚夯實(shí)一次，每層不少于3遍?；靥罱Y(jié)束后，在井筒上方及井口副井附近設(shè)置截水溝，將水引入工廣水溝。2.2.2明槽轉(zhuǎn)暗槽施工:為防止頂板冒落，采用導(dǎo)硐法施工，人工挖掘。以井筒中心線為準(zhǔn)，先挖掘兩側(cè)及基礎(chǔ)，即先挖掘出兩側(cè)墻體及基礎(chǔ)的土方，寬度為11.5米，掘進(jìn)深度達(dá)1500mm時(shí)，由下而上挖

12、掘，最后挖開頂部，扶金屬鋼棚支護(hù)，棚間距1500mm，棚外側(cè)采用木背板背實(shí)。扶棚結(jié)束后，再挖開井筒中間部分土方。如此循環(huán)挖掘，當(dāng)挖掘長度為3m時(shí)，即滿足2架棚的距離時(shí)，即進(jìn)行鋼筋綁扎、砼澆筑施工，如此循環(huán)直至進(jìn)入穩(wěn)定風(fēng)化基巖段。風(fēng)化基巖段人工挖掘困難時(shí)，可采用局部松動(dòng)爆破，人工裝土。表土段暗槽進(jìn)入前，或進(jìn)入后由于土層不穩(wěn)定時(shí)，可扶設(shè)密集鋼棚（20槽鋼加工）并采取超前支護(hù)。即在工作面第一架鋼棚后部的上方按25傾角用煤電鉆打眼，采用風(fēng)錘將57mm的無縫鋼管打入眼內(nèi)，鋼管長度為1800mm，間距200350mm，鋼管前部搭于待扶的前一架槽鋼棚頂部，待拱部超前支護(hù)鋼管打設(shè)完畢后，即可進(jìn)行工作面掘進(jìn)。（

13、附：超前支護(hù)布置圖2-2。）永久支護(hù)砼澆筑壁厚為400mm，基礎(chǔ)深度為1200mm，強(qiáng)度等級(jí)C30。碹股選用20槽鋼加工而成，間距1500mm，墻部采用1500300mm的土建鋼模，拱部選用10#槽鋼作碹板，土層穩(wěn)定時(shí)澆注段長為3m，土層不穩(wěn)定時(shí)澆注段長為1.5m。碹股間連接與固定類似于明槽段。 井口安裝一臺(tái)JS-500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌料，采用PLD1200型電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)配料。利用砼輸送泵下料，地面由ZL50G型裝載機(jī)運(yùn)送黃砂、石子和水泥。項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料，委托當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)等級(jí)的實(shí)驗(yàn)部門進(jìn)行配合比及坍落度設(shè)計(jì)，施工過程中現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。嚴(yán)格按照砼配比單進(jìn)行配比下料和添加外加劑，確保施工質(zhì)量符

14、合要求。暗槽施工時(shí)（斜長150m范圍內(nèi)），可使用調(diào)度絞車，鋪設(shè)30Kg/m鋼軌，礦車運(yùn)輸；鑿井提升系統(tǒng)形成后，利用鑿井提升機(jī)、箕斗運(yùn)輸。因井筒暗槽澆筑量不大，利用礦車或箕斗下料，工作面設(shè)置操作平臺(tái)，人工倒料入模。井筒施工到躲避硐位置時(shí)，躲避硐隨井筒同時(shí)施工。澆注砼段施工結(jié)束，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降縫施工，然后進(jìn)入基巖錨噴段施工。2.3基巖段施工井筒基巖段施工采用斜井機(jī)械化作業(yè)線，掘支平行作業(yè)，實(shí)施“三大二光”即大絞車、大裝巖機(jī)、大箕斗、光面爆破和激光指向，工藝先進(jìn)，設(shè)備配套合理，施工能力大，具有充分的施工可靠性。按照作業(yè)工藝要求，采取專業(yè)和固定工序作業(yè)方式，“四.六制”作業(yè)形式，“三掘一噴”，每

15、個(gè)圓班完成3個(gè)循環(huán)，詳見作業(yè)循環(huán)圖表（圖表2-3）。按照井筒設(shè)計(jì)斷面布置圖、提升系統(tǒng)布置圖，布置設(shè)備。井筒配備單鉤提升，JK2.5/20型絞車配合前卸式6.0m3箕斗排矸和下料，排矸和下料時(shí)間根據(jù)工作面工序銜接順序作業(yè)，下料時(shí)間完全利用非出矸時(shí)間進(jìn)行；人員上下利用安裝在井筒內(nèi)巷幫的代步機(jī)。在明槽或暗槽施工過程中，地面可進(jìn)行提升機(jī)、棧橋、天輪等大臨設(shè)施的安裝，棧橋必須留有安全行走通道，行人側(cè)及天輪平臺(tái)周圍設(shè)置高度不低于1.3m的圍欄，安裝完善符合要求的過卷裝置、避雷針等，屆時(shí)編制詳細(xì)的提升機(jī)等安裝安全技術(shù)措施。2.3.1掘進(jìn):采用光面爆破技術(shù)，中深孔全斷面爆破法施工。鑿巖機(jī)選用YTP26型高頻風(fēng)

16、錘，配套22mm中空六角合金鋼釬桿，采用42mm“一”字型鉆頭。每循環(huán)炮眼深度2.0m，利用激光指向儀定向，嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行輪尺布眼，采用分片、分區(qū)、分工打眼，以加快打眼速度，提高鉆孔質(zhì)量。炸藥安全等級(jí)不低于三級(jí)，工作面有水時(shí)，采用防水炸藥；采用正向裝藥結(jié)構(gòu)，串并聯(lián)連線方式。按規(guī)定裝藥、撤人完畢，由專職爆破工在安全地點(diǎn)起爆，爆破警戒距離不低于120m。炮眼布置圖詳見圖2-4，爆破圖表詳見表2-1、表2-2、表2-3。躲避硐隨井筒延伸，按設(shè)計(jì)要求，每間隔40m設(shè)置一躲避硐，在耙矸機(jī)前隨井筒掘進(jìn)施工，隨井筒支護(hù)完畢基巖段爆破原始條件 表2-1序號(hào)名 稱單位數(shù)量序號(hào)名 稱單位數(shù) 量1掘進(jìn)斷面m21

17、7.735雷 管個(gè)812炮眼數(shù)量個(gè)826總裝藥量Kg48.43炮眼深度m2.07毫秒延期雷管-4巖石堅(jiān)固性系數(shù)f4-68水膠炸藥基巖段預(yù)期爆破效果表 表2-2序號(hào)名 稱單位數(shù)量序號(hào)名 稱單位數(shù)量1炮眼利用率%905每米炸藥消耗量Kg/m26.92每循環(huán)進(jìn)尺m1.86每循環(huán)炮眼長度m1533每循環(huán)爆破實(shí)體m331.457每立方巖石炸藥消耗Kg/m1.544每米雷管消耗量個(gè)/m458每立方巖石雷管消耗個(gè)/m32.38基巖段爆破參數(shù)表 表2-3序號(hào)炮眼名稱炮眼序號(hào)炮眼個(gè)數(shù)炮眼深度裝藥量爆破順序聯(lián)線方 式Kg/眼小計(jì)kg1掏槽眼1-5522001.04.0串并聯(lián)2一圈輔助6-181320000.810

18、.43二圈輔助19-281020000.884三圈輔助29-421420000.68.45周邊眼43-662420000.24.86底眼67-821620000.812.8合計(jì)8248.4裝巖與出矸：灑水裝矸，耙矸機(jī)布置在距迎頭不超過30m位置，回頭滑輪利用道镢、繩套固定于迎頭面適當(dāng)位置；箕斗到位后，耙矸機(jī)連續(xù)將矸石裝入箕斗，箕斗裝載完畢，耙矸機(jī)連續(xù)倒出工作面矸石，箕斗提升出井后，自動(dòng)前卸式箕斗翻入地面矸石漏斗倉，再自溜裝入自卸汽車運(yùn)至排矸場(chǎng)地。2.3.2支護(hù)：2.3.2.1臨時(shí)支護(hù)：接班后，由班長指派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人站在永久支護(hù)下用長釬桿或長柄工具，由后向前對(duì)工作面進(jìn)行嚴(yán)格的敲幫問頂，找凈

19、找掉頂、幫的活矸危石，在確認(rèn)頂幫安全無誤后，采用3根單體液壓戴帽支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，點(diǎn)柱必須落在實(shí)底上。臨時(shí)支護(hù)的工藝流程敲幫問頂 單體液壓支柱。2.3.2.2永久支護(hù)：采用錨網(wǎng)噴支護(hù)形式，成巷施工緊跟耙矸機(jī)。錨桿為181800mm螺紋鋼，間排拒為800800mm；噴射砼厚度為120mm，強(qiáng)度為C20；鋪底厚度320mm。采用YTP26型風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)配合22mm中空六角合金鋼釬桿及24mm鉆頭打設(shè)錨桿鉆孔；PZ-7B型噴漿機(jī)噴漿。地面設(shè)置一臺(tái)JS-500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，噴漿料由地面集中攪拌站攪拌，現(xiàn)拌現(xiàn)用。井口設(shè)存料場(chǎng)，鏟車裝載入箕斗，由箕斗運(yùn)到井下噴漿機(jī)處，利用自動(dòng)卸料機(jī)卸料。噴漿機(jī)置于井下躲避硐

20、內(nèi)。錨桿安裝由專人負(fù)責(zé)，專人緊固，規(guī)格、預(yù)緊力及錨固力嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。墻部錨桿可在耙矸機(jī)后打設(shè)，耙矸機(jī)兩側(cè)頂幫必須錨噴支護(hù)完畢。錨桿支護(hù)工藝流程：按照由后向前、先頂后幫的順序檢查頂幫，找掉活煤矸，確認(rèn)安全后，架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)。按照中腰線檢查巷道規(guī)格，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理根據(jù)設(shè)計(jì)位置利用卷尺或標(biāo)桿等定好眼位。打眼工抓住錨桿鉆機(jī)，由掌釬工將鉆桿插入鉆機(jī)，然后由打眼工手壓扳機(jī)，開啟馬達(dá)控制閥，壓氣驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭鉆入頂板后，開啟水閥進(jìn)行全速鉆眼，鉆孔到位后，下縮鉆機(jī)；按照由后向前、先頂后幫的順序逐根逐排施工錨桿。由專人將金屬網(wǎng)緊貼巷道輪廓，然后按設(shè)計(jì)要求把錨固劑裝入鉆孔并用錨

21、桿桿體將錨固劑送到孔底，然后邊推進(jìn)邊攪拌，攪拌時(shí)間控制在1530s，中途不得間斷，直到將錨桿送入孔底。卸下攪拌器，等待1分鐘，帶全錨桿附件并使用鉆機(jī)旋緊螺母緊固錨桿，直至預(yù)緊力符合設(shè)計(jì)要求。噴射砼支護(hù)工藝流程：檢查錨桿、金屬網(wǎng)等是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。接好風(fēng)水管路，風(fēng)水管及輸料管路架設(shè)傾角與井筒一至，成直線，不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏水。噴漿機(jī)由司機(jī)專人負(fù)責(zé)，操作前檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩檫板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。噴射砼前，必須用壓力水先沖洗巷道壁面，在巷道拱部和墻部利用井筒中線，掛設(shè)好鐵絲，噴射手按設(shè)置的鐵絲噴厚標(biāo)志施工。噴射人員佩戴好個(gè)人勞保用品后方

22、可噴漿作業(yè)。噴漿作業(yè)說明：A、井筒混凝土噴射采用分段分層施工，每段20m，每段的噴射順序應(yīng)先墻后拱，自下而上，噴射作業(yè)寬度為2m。邊墻自墻基開始，拱部自拱角開始，拱區(qū)沿軸線由前向后，拱部一次噴厚60mm，邊墻一次噴厚80mm，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。作業(yè)段施工順序：按里程由后向前施工。B、噴射砼的開停順序?yàn)椋洪_動(dòng)時(shí)，先開風(fēng)后開水，最后送電、給料；停止時(shí)，待料罐中存料噴完后，再停電，最后關(guān)水停風(fēng)；根據(jù)輸料距離和傾角及時(shí)調(diào)整風(fēng)水壓。C、噴射混凝土?xí)r，噴槍與受噴面的距離保持在0.81.0m之間，與受噴面的垂線夾角小于15度，并且距離和夾角隨風(fēng)壓的大小調(diào)整。2.3.3附屬工程施工井筒掘進(jìn)、

23、支護(hù)施工結(jié)束后，由下而上鋪軌、鋪底，施工水溝、臺(tái)階、扶手等附屬工程，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)加工水溝、臺(tái)階模板，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砼要求拌料澆注，利用箕斗下料、運(yùn)輸材料。2.3.4鑿井作業(yè)制：按照作業(yè)工藝要求，合理配備人員，采取專業(yè)和固定工序作業(yè)方式，“四六”作業(yè)制，每個(gè)圓班完成三個(gè)掘進(jìn)循環(huán)，炮眼長度2.0m，炮眼利用率90%，每炮進(jìn)尺不小于1.8m。日進(jìn)尺不低于5.4m，正規(guī)循環(huán)率按85%計(jì)算，月進(jìn)尺130m。詳見作業(yè)循環(huán)圖表表2-7。3鑿井輔助系統(tǒng)及設(shè)備井筒斷面布置圖3-1，提升系統(tǒng)布置圖3-2，施工工藝圖3-33.1提升系統(tǒng) 3.1.1提升設(shè)備根據(jù)斜井快速施工的要求，提升絞車選用JK2.5/20型，配前卸式6m3

24、箕斗，用于排矸，絞車主要技術(shù)參數(shù)見表3-絞車主要技術(shù)參數(shù) 表3-1序號(hào)項(xiàng) 目規(guī)格及參數(shù)1提升機(jī)JK-2.5/202最大靜張力kgf90003最大靜張力差kgf90004電機(jī)功率kw4875電機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm/min7206最大提升速度m/s4.77選用鋼絲繩直徑mm288提升容器m369天輪規(guī)格mm250010鋼絲繩破斷力總和(kgf5016811鋼絲繩安全系數(shù)7.63.1.2提升絞車提升矸石計(jì)算：1絞車參數(shù) 絞車型號(hào)為： JK-2.5/20 提升最大速度：Vm=4.7m/s 電機(jī)參數(shù) 487kw 720r/minD=2.5m B=2.0m 最大靜張力90KN最大靜張力差90KN2 提升容器 6

25、m3 3提升鋼絲繩的選型及校核提升物料荷重Q=0.9VjVg=0.961600=8640kg提升鋼絲繩終端載荷Q0 =Q+QZ =8640+3153=11793Kg鋼絲繩單位長度重量PS （Kg/m）PS = Q0（sin+1 cos）/110B /9.81maL（sin+2cos）=11793（sin230 +0.01cos230）/1101670/9.816.5 1180（sin230 +0.2cos230） =2.14Kg/mB鋼絲繩鋼絲的抗拉極限強(qiáng)度，取1670N/mm2m鋼絲繩安全系數(shù)，取6.5L鋼絲繩最大牽引長度，取1180m井筒傾角 2301容器運(yùn)行阻力系數(shù)，取0.01鋼絲繩運(yùn)行

26、時(shí)與托輥和底板的阻力系數(shù)，取0.2選擇鋼絲繩據(jù)PSB PS查表選鋼絲繩型號(hào)為67-28-1670 PSB=2.75 Kg/m 鋼絲破斷拉力總和50168kgf鋼絲繩安全系數(shù)校核m= Qd/ Q0（sin+1 cos）+ PSBL（sin+2cos）=50168/11793（sin230 +0.01 cos 230）+2.751180（sin230 +0.2 cos 230）=50168/6581=7.66.5 符合安全規(guī)程規(guī)定4提升機(jī)強(qiáng)度校驗(yàn)：最大靜張力為：Fj= Q0（sin+1 cos）+ PSBL（sin+2cos）= 11793（sin230 +0.01 cos230）+2.75118

27、0（sin230 +0.2 cos230）=6581kg 9000 kg提升機(jī)強(qiáng)度能夠滿足需要5電機(jī)功率估算：P=KBFjVmB/102c=1.265814.7/1020.85=428KW 487KW 符合要求式中：KB電動(dòng)機(jī)功率備用系數(shù)；KB=1.2Fj提升機(jī)強(qiáng)度要求允許的鋼絲繩最大靜張力，NVmB提升機(jī)最大速度，m/sc傳動(dòng)效率， 一級(jí)減速c =0.92；二級(jí)減速c=0.853.1.3絞車提升能力計(jì)算單鉤提升一次循環(huán)時(shí)間：T1=2VmB/+（L-Lx）/VmB+2Lx/Vx+jL提升斜長， mLx卸載距離，取8mVx卸載曲軸內(nèi)運(yùn)行速度 1.25m/s運(yùn)行加速度及減速度 0.6m/sj箕斗提

28、升裝卸矸時(shí)間 300sVMb最大提升速度 4.7m/s提升能力計(jì)算：AT=3600KmVj/CT1Vj箕斗容積，m3Km箕斗裝滿系數(shù)，取0.85C提升不均勻系數(shù)，取1.2井深200m時(shí)，提升能力為：34.4m3/h井深400m時(shí)，提升能力為：30.1m3/h井深600m時(shí)，提升能力為：26.4m3/h井深800m時(shí)，提升能力為：22.3m3/h井深1000m時(shí)，提升能力為：20.4m3/h井筒不同深度提升能力表 表3-2井別副斜井絞車型號(hào)JK-2.5/20提升容器6m3箕斗提升方式單鉤提升不同深度提升能力(m3/h200m34.4400m30.1600m26.4800m22.31000m20.

29、4根據(jù)計(jì)算結(jié)果，井筒落底時(shí)能滿足月進(jìn)尺130米的需要。提升運(yùn)輸軌道為30kg/m,軌距900mm軌道鋪設(shè)嚴(yán)格按永久軌道鋪設(shè)要求施工；軌面高度與掘進(jìn)底板標(biāo)高一致。地面入井軌道在入井口處應(yīng)采用不少于兩道絕緣道夾板和絕緣螺栓連接，間距不得小于一列車長度。所有入井軌道、金屬管路在井口必須可靠接地，在井口棧橋裝設(shè)可靠的避雷裝置，接地電阻不大于10歐。3.1.4提升系統(tǒng)安全設(shè)施井口棧橋兩側(cè)人行通道及天輪平臺(tái)采用圍欄封閉，圍欄高度應(yīng)不低于1.3m；井口設(shè)置出入井通道及等候休息室；井口把鉤工嚴(yán)格執(zhí)行出入井搜身檢查制度，出入井人員登記簽名，明確時(shí)間。運(yùn)輸線路按規(guī)定設(shè)置“一坡三擋”，變坡點(diǎn)以上2m設(shè)置一道標(biāo)準(zhǔn)阻車

30、器；井口變坡點(diǎn)往下略大于一列車長度位置及耙矸機(jī)后15m處分別設(shè)置一道安全門，利用159mm鋼管作立柱，立柱采用砼澆注于井筒底板深度不小于1m，采用20#工字鋼加工安裝橫梁，橫梁埋設(shè)與井筒壁中或采用牛腿固定，附安全門示意圖圖3-4。另外每間隔200m在井筒中安裝一道斜井防跑車裝置。箕斗運(yùn)行時(shí)，箕斗前后必須設(shè)置可靠的紅色警示燈；井筒中設(shè)置KXT27型語音燈光告警裝置，并安裝行車燈，不間斷及時(shí)提示行車不行人語音警示內(nèi)容，語音警示不得出現(xiàn)盲區(qū)；在行人側(cè)每40m設(shè)一個(gè)紅色行車指示燈，安裝高度1.8m。采用代步機(jī)輔助行人，在上下代步機(jī)地點(diǎn)安裝照明，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。3.2壓風(fēng)系統(tǒng)3.2.1用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)風(fēng)動(dòng)設(shè)

31、備用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)表表表3-3設(shè)備名稱規(guī)格單臺(tái)耗風(fēng)量(m3/min打眼出矸噴漿使用臺(tái)數(shù)總耗風(fēng)量使用臺(tái)數(shù)總耗風(fēng)量使用臺(tái)數(shù)總耗風(fēng)量鑿巖機(jī)YTP-263618噴漿機(jī)PZ-7B818風(fēng)泵BQF-50/252.512.512.512.5合計(jì)20.52.510.53.2.2壓風(fēng)機(jī)選型掘進(jìn)總耗風(fēng)量的計(jì)算：Q=nkq=28.8m3/min管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)，取1.1風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損使耗風(fēng)量增加的系數(shù)，取1.1高原修正系數(shù)，取1.16n同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具使用數(shù)量5臺(tái)k同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具同時(shí)使用系數(shù)，取1.0q風(fēng)動(dòng)工具耗風(fēng)量 3m3/min掘進(jìn)時(shí)最大耗風(fēng)量為28.8 m3/min，考慮大斷面快速施工多工種平行作業(yè)及風(fēng)壓降效等因素，本著經(jīng)

32、濟(jì)合理的原則，設(shè)S-120A型3臺(tái)壓風(fēng)機(jī)，可滿足不同作業(yè)循環(huán)的要求。3.2.3壓風(fēng)管路的選型d=20Q1/2=107.4mmQ管道計(jì)算壓風(fēng)流量，107.4m3/min根據(jù)最大用風(fēng)量，地面和井下選1594.5mm鋼管可以滿足供風(fēng)要求。壓風(fēng)管路按井筒設(shè)計(jì)位置布置，利用安裝于距設(shè)計(jì)底板500mm的托管或道镢托起并固定。SA-120A螺桿式空氣壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表3-6序號(hào)項(xiàng) 目參數(shù)單位1排氣壓力0.85MPa2排氣量21M3/min3電機(jī)功率120KW4供電要求380/3/50V/ph/HZ5外型尺寸長（mm）3000mm寬（mm）1650mm高（mm）1780mm重量（kg）3120kg3.3排水

33、系統(tǒng)根據(jù)主斜井超前施工揭露的水文地質(zhì)情況，副斜井施工時(shí)，涌水量小于10m3h，耙矸機(jī)后設(shè)置截水坑，工作面積水采用風(fēng)動(dòng)泵排入耙矸機(jī)截水坑，然后采用潛水泵排入臨時(shí)水倉，最后經(jīng)MD25-309型臥泵排至地面。排水管采用108mm無縫鋼管。當(dāng)涌水量大于10m3h時(shí)，進(jìn)行工作面預(yù)注漿，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。排水管利用壓風(fēng)管托管或道镢一同托起，與壓風(fēng)管平行吊掛，托管或道镢富余伸出鋼管邊沿以不超出5cm為宜，每50m利用“U”卡固定于托管或道镢一次。3.4通風(fēng)系統(tǒng)1、按人數(shù)計(jì)算用風(fēng)量：Q=4ni=460=240m3/minQ工作面所需風(fēng)量ni工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)（交接班時(shí)）2、按最低風(fēng)速計(jì)算用風(fēng)量：Q=

34、60vSi=600.1517.73=159.6m3/minQ工作面所需風(fēng)量v巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)速，取0.15m/sSi巷道的掘進(jìn)斷面積3、按炸藥消耗量計(jì)算用風(fēng)量：Q=7.8A（SL）2K1/3/t=7.848.4（14.71180）20.151/3/30=337.4m3/minQ爆破后工作面所需風(fēng)量t爆破后井巷通風(fēng)時(shí)間，取30minA 同時(shí)爆破的炸藥量48.4kgS井巷凈橫截面積14.7m2L井巷長度 1180mK淋水系數(shù) 取0.15取最大值為337.4m3/min為最低有效風(fēng)量3.4.2、風(fēng)筒風(fēng)阻計(jì)算（1）、沿程摩擦風(fēng)阻Rm=6.5L/d5=6.50.000251180/0.85=5.85PaS

35、2/m6Rm風(fēng)阻 ，PaS2/m6摩擦阻力系數(shù)為0.00025PaS2/m2L風(fēng)筒長度1180md風(fēng)筒直徑 （800mm風(fēng)筒）（2）、接頭風(fēng)阻Rz=nr/2gs=1180/200.091.2/（29.80.5）=0.65(PaS2/m6n風(fēng)筒接頭數(shù) ，個(gè)風(fēng)筒局部阻力系數(shù)，取0.09r空氣相對(duì)密度，取1.2kg/m3g重力加速度，取9.8s風(fēng)筒斷面積（3）、出口風(fēng)阻Rc=0.818r/gd4=0.8181.2/（9.80.84）=0.24(PaS2/m6r空氣相對(duì)密度，取1.2kg/m3g重力加速度，取9.8s風(fēng)筒斷面積風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計(jì)算：h= （Rm+ Rz+ Rc ）Q2=（5.85+0.65+0

36、.24）5.622=212.9mmHg =2129pah工作風(fēng)壓 ，paRm沿程摩擦風(fēng)阻 ，PaS2/m6Rz接頭風(fēng)阻 ，PaS2/m6Rc出口風(fēng)阻 ，PaS2/m6Q工作面所需風(fēng)量, m3/s根據(jù)掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量選用二臺(tái)（一臺(tái)備用）FBD-NO6.3型壓入式局扇，電機(jī)功率為215KW的風(fēng)機(jī)，局扇風(fēng)量為500300m3/min，全風(fēng)壓為5605700Pa，配800mm阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒一趟，滿足施工要求。風(fēng)筒吊掛成一直線，漏風(fēng)處及時(shí)修補(bǔ)，接頭符合規(guī)定要求，出風(fēng)口距迎頭不大于10m。炮后通風(fēng)時(shí)間不得小于30min。在噴漿機(jī)回風(fēng)側(cè)分別設(shè)置一臺(tái)ZMJC-II-B型除塵風(fēng)機(jī)除塵。3.4.3安

37、全監(jiān)控系統(tǒng)：1、采用單體式瓦斯斷電儀，斷電儀型號(hào)為KFD-4型；2、報(bào)警濃度設(shè)置為1%，斷電濃度設(shè)置為1.5%，斷電范圍井筒為所有動(dòng)力電源；3、設(shè)置瓦斯傳感器數(shù)量2個(gè)，其中工作面1個(gè)，回風(fēng)流1個(gè)，工作面瓦斯傳感器距工作面小于5m，距巷道幫大于200mm，距巷道頂板小于300mm，回風(fēng)流傳感器安裝在距井口往下15m處，距巷道幫大于200mm，距巷道頂板小于300mm；4、瓦斯傳感器每7天進(jìn)行分別用0.5%，0.1%和2.0%標(biāo)準(zhǔn)瓦斯氣樣調(diào)校一次，并且做閉鎖斷電試驗(yàn)，做好試驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)閉鎖失靈，立即進(jìn)行處理。5、斷電儀電源取之于風(fēng)機(jī)專用電源，嚴(yán)禁用動(dòng)力電源為斷電儀供電。3.5供電系統(tǒng)根據(jù)礦方提供的

38、供電條件，副斜井施工供電采用10KV電源，按照雙回路供電設(shè)計(jì)，10KV電源由礦方負(fù)責(zé)引至井口工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，在副斜井井口適當(dāng)位置，設(shè)置臨時(shí)變電所一座，采用臨時(shí)變電站集中供電，安裝BGP52-10KV高壓真空饋電開關(guān)兩臺(tái)，安裝BGP52-6KV高壓真空饋電開關(guān)八臺(tái)，安裝S9-1600/10/6主變兩臺(tái)，安裝一臺(tái)S7-630/6/0.4變壓器作為地面動(dòng)力，安裝安裝一臺(tái)KBSG-315KVA/10（6）/1.14/0.69KV礦用變壓器作為井下動(dòng)力變壓器，一臺(tái)KBSG-200KVA/10（6）/1.14/0.69KV礦用變壓器作為風(fēng)機(jī)專用變壓器；供電系統(tǒng)詳見附圖，施工期間用電總負(fù)荷約為801KVA，施工

39、用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)詳見附表3-5。副斜井變電所進(jìn)線電纜截面選擇計(jì)算供電電壓等級(jí)為10KV根據(jù)副斜井負(fù)荷計(jì)算容量為801KVA，確定工作電流：P=1.732IUcosI=P/1.732Ucos=801/1.732*10*0.9=52A變電所進(jìn)線電纜截面選用電纜型號(hào)為：YJV22-10KV-335 Ie86A用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表表3-4序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)設(shè)備容量需用系數(shù)KxCOStg計(jì)算容量安裝工作安裝工作有功無功視在臺(tái)臺(tái)KWKWKWKvarKVA一地面高壓1提升機(jī)115755750.60.80.75345259431二地面低壓1工廣20141501000.80.950.338026842壓風(fēng)機(jī)32360240

40、0.850.850.752041532554局部通風(fēng)機(jī)21120600.60.750.883632485上 料 系 統(tǒng)11660.70.750.884466攪拌機(jī)1118.518.50.70.750.88131117三井 下1耙裝機(jī)1145450.30.60.813.510.817.22噴漿機(jī)21157.50.30.60.84.53.663臥泵2174370.70.850.62261631總計(jì)332313641089726515890建井期間最大同時(shí)利用系數(shù)取Ktmax0.9PmaxKtmaxPmax0.9726653KWQmaxKtmaxQmax0.9515464KvarSmaxP2Q21/

41、2653246421/2801KVA3.6通訊、信號(hào)及照明為便于通訊聯(lián)絡(luò)，共設(shè)置15門本質(zhì)安全型程控交換機(jī)，副斜井井筒內(nèi)設(shè)置HAK-1型本質(zhì)安全型電話機(jī)，通過程控交換機(jī)與井口信號(hào)房、絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、調(diào)度室等聯(lián)絡(luò)。井口設(shè)1臺(tái)KSGZ10-4/0.69/133V型礦用信號(hào)照明綜合保護(hù)裝置，供井筒施工信號(hào)照明電源。設(shè)置獨(dú)立的絞車聲光信號(hào)裝置，設(shè)立電視閉路監(jiān)控系統(tǒng)。3.7供水系統(tǒng)井筒施工用水由地面施工用供水池經(jīng)敷設(shè)50mm鋼管供給。地面施工及生活施用水也由地面生活用水水池供給，分別敷設(shè)管路向各施工點(diǎn)、生活用水點(diǎn)供水。3.8砼攪拌、輸送系統(tǒng)在表土段施工初期明槽澆筑段，井口設(shè)JS-500型攪拌機(jī)

42、攪拌砼，配備一套PLD-1200型自動(dòng)電子計(jì)量配料系統(tǒng)上料，自制溜槽下料入模；暗槽利用箕斗下料，人工輸料入模。進(jìn)入基巖段施工后，仍采用JS-500型攪拌機(jī)拌料，輸料管采用50mm鋼管，噴漿料遠(yuǎn)距離輸送300m后，噴漿機(jī)移至井下，鏟車裝料，箕斗運(yùn)料，自動(dòng)卸料機(jī)卸料。3.9施工主要設(shè)備施工主要設(shè)備及技術(shù)特征見附表3-5序號(hào)機(jī)械或 設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位1提升設(shè)備2提升機(jī)JK-2.5/201臺(tái)洛陽19905753提升天輪20001個(gè)徐州20044裝巖排矸設(shè)備5耙裝機(jī)PB-90B1臺(tái)徐州2008456箕斗6m31臺(tái)徐州20097通風(fēng)排水壓風(fēng)8風(fēng)動(dòng)泵BQF-50

43、/252臺(tái)徐州20099臥泵D25-3092臺(tái)徐州20093710局部通風(fēng)機(jī)DKJ（B）N0962臺(tái)山西20082*3011壓風(fēng)機(jī)SA-120A3臺(tái)上海200812012砼攪拌、輸送設(shè)備13攪拌機(jī)JS-5001臺(tái)山東200718.514噴漿機(jī)PZ-7（B）2臺(tái)山東20087.515電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)PLD-12001臺(tái)山東20086.516供電設(shè)備17變壓器S9-1600/10/62臺(tái)礦方一臺(tái)變壓器S7-630/6/0.41臺(tái)徐州200018高壓真空饋電開關(guān)BGP52-10KV2臺(tái)礦方提供高壓真空饋電開關(guān)BGP52-6KV8臺(tái)徐州200819礦用變壓器KBSG-315KVA/10（6）/1.14

44、/0.69KV1臺(tái)徐州200620礦用變壓器KBSG-200KVA/10（6）/1.14/0.69KV1臺(tái)徐州200621其他設(shè)備徐州22挖掘機(jī)W-501臺(tái)租賃23裝載機(jī)ZB-501臺(tái)徐州24自卸汽車斯太爾 11T2臺(tái)山東27客貨車2T1臺(tái)徐州28電焊機(jī)BX3-5002臺(tái)徐州200829車床C630-11臺(tái)徐州200230鉆床Z3035B1臺(tái)徐州200131調(diào)度絞車JD-401臺(tái)江蘇20065532礦用充電架KTSB-1022架徐州33經(jīng)緯儀J21臺(tái)徐州34水平儀S31臺(tái)徐州35激光儀DJE-1型3臺(tái)徐州36電動(dòng)振動(dòng)沖擊夯HC70D3臺(tái)江蘇4土建大臨工程及施工總平面布置圖4.1土建大臨工程為滿

45、足生產(chǎn)和生活需要，在原生活區(qū)適當(dāng)位置，增設(shè)部分生活用房（由項(xiàng)目部根據(jù)具體情況確定），以滿足新增人員住宿需要；需建生產(chǎn)用房817m2，采用C15砼澆筑設(shè)備基礎(chǔ)、翻矸架平臺(tái)基礎(chǔ)、攪拌站基礎(chǔ)等，共計(jì)砼量300m3；為確保砂和石子質(zhì)量，采用C20砼澆筑0.2m厚的料場(chǎng)900m2；為保證施工和生活用水，需建蓄水量為40m3的水池一座；施工區(qū)和生活區(qū)施工約500m長500500的混磚排水溝。各項(xiàng)工程的工程量和技術(shù)特征詳見 表4-1。4.2施工總平面布置圖施工平面布置以甲方提供的工業(yè)場(chǎng)地總平面布置圖為依據(jù)，在不違反有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的前提下，盡量不占用永久設(shè)施的位置施工場(chǎng)地，把生產(chǎn)設(shè)施布置在井口附近，生活設(shè)施盡

46、量集中布置并與工廣分開。絞車房地面標(biāo)高高于工廣地面200mm以上，利用已施工的絞車基礎(chǔ)。臨時(shí)供水系統(tǒng)采用鋼管及塑料管由蓄水池埋設(shè)至各個(gè)用水地點(diǎn)，能滿足生產(chǎn)、生活及消防的需要；臨時(shí)排水系統(tǒng)能把生產(chǎn)、生活及雨季水及時(shí)排出，避免工廣內(nèi)積水；為創(chuàng)造一個(gè)良好的生活環(huán)境，在生活區(qū)內(nèi)適當(dāng)位置可栽種花草樹木，同時(shí)建一座水沖廁所，避免造成環(huán)境污染。炸藥庫的位置、施工、看管由甲方負(fù)責(zé)。詳見施工總平面布置圖。土建大臨工程明細(xì)表表4-1序號(hào)工程名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)類型備注一生產(chǎn)設(shè)施1絞車基礎(chǔ)m3140砼JK-2.5/202壓風(fēng)機(jī)平臺(tái)基礎(chǔ)m310砼3翻矸架基礎(chǔ)m310砼4砂、石子料場(chǎng)m2900砼C20;指表面積5蓄水池m3

47、40磚混施工、生活共用一個(gè)6沉淀池m312磚混指蓄水量8主提2.5m絞車房m2216彩板指建筑面積9壓風(fēng)機(jī)房m2120彩板指建筑面積10變電所座111值班室、工具房、維護(hù)房m285彩板指建筑面積12燈房m240彩板指建筑面積13加工車間m240彩板指建筑面積14水泥罐座115材料庫m280彩板指建筑面積16木工房m220彩板指建筑面積17炸藥庫m2甲方提供二生活服務(wù)設(shè)施1鍋爐房、浴室m2182.7彩板指建筑面積2食堂倉庫m2182.7彩板指建筑面積3宿舍m2365.4彩板指建筑面積4辦公室會(huì)議室m2365.4彩板指建筑面積5廁所m224彩板指建筑面積5勞動(dòng)組織和工期安排5.1勞動(dòng)組織采用“四.六制”，“三掘一噴”的 作業(yè)方式，炮眼利用率90%，每炮進(jìn)尺1.8m，日進(jìn)尺5.4m，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)率85%，平均月進(jìn)尺不小于130m。5.2管理形式和勞動(dòng)力配備5.2.1項(xiàng)目管理及技術(shù)力量配備： 為了加強(qiáng)宜興項(xiàng)目部副斜井生產(chǎn)管理，技術(shù)管理和質(zhì)量管理，任命我處陳良根同志為項(xiàng)目經(jīng)理，楊春雷同志為項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，簡歷表見表5-1、5-2，并按各專業(yè)配足技術(shù)人員。5.2.2人員配備：在工程施工的管