1萬(wàn)立方米的城市污水處理(A2O)設(shè)計(jì)書

1、10000m³/d城市污水處理工藝綜合設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)任務(wù) 1.1設(shè)計(jì)規(guī)模10000m3/d處理規(guī)模的城市污水處理工藝本項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)根據(jù)城市生活污水來(lái)源和廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)水污染物排放限值（DB44/26-2001）標(biāo)準(zhǔn)列出，采用一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如表1.1：表1.1 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)1主要污染物原水水質(zhì)（mg·L-1）排放標(biāo)準(zhǔn)（mg·L-1）去除率()CODCr2504084BOD51202083氨氮301067總磷50.5901.2任務(wù)提出的目的及要求 目的通過(guò)城市污水處理廠的課程設(shè)計(jì)，掌握污水處理廠設(shè)計(jì)的方法，培養(yǎng)和提高計(jì)算能力、設(shè)計(jì)和繪圖水平，鞏固學(xué)習(xí)成果，加深對(duì)污水處

2、理課程內(nèi)容的學(xué)習(xí)與理解，掌握污水處理方案比較、優(yōu)化，各主要構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)及參數(shù)設(shè)計(jì)。主要設(shè)備選型包括格柵、提升水泵、鼓風(fēng)機(jī)、曝氣設(shè)備、污泥脫水機(jī)、砂水分離器、刮泥機(jī)、水下攪拌器、加藥設(shè)備、消毒設(shè)備等，以及平面布置及高程設(shè)計(jì)計(jì)算，鍛煉和提高分析及解決工程問題的能力。要求1，污水處理及污泥處置方案選擇合理。2，設(shè)計(jì)參數(shù)選取及計(jì)算正確。3，平面布置緊湊合理，符合污水處理廠平面布置的要求。4，所選設(shè)備性價(jià)比高、可靠、易于操作。5，圖紙達(dá)到施工圖設(shè)計(jì)要求。1.3設(shè)計(jì)依據(jù)1，中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法；2，中華人民共和國(guó)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB89781996；3，室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ1487；4，廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)

3、水污染物排放限值（DB44/262001）；5，供、配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005292。二、工藝流程及說(shuō)明2.1工藝選擇污水處理廠工藝的選擇原則是：在常年運(yùn)轉(zhuǎn)中要保證出水水質(zhì)，處理效果穩(wěn)定，技術(shù)成熟；運(yùn)行管理方便，運(yùn)轉(zhuǎn)方式靈活，并可根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)調(diào)整運(yùn)行方式，要求耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn)；最大限度地發(fā)揮處理裝置和構(gòu)筑物的能力；便于實(shí)現(xiàn)處理工藝運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)控制；工程投資相對(duì)較省，運(yùn)行費(fèi)用低。根據(jù)規(guī)劃和城市污水的特點(diǎn)，現(xiàn)采用A2/O工藝。其工藝流程圖如下：2.2工藝流程說(shuō)明 2.2.1工藝原理：厭氧池：流入原污泥水及同步進(jìn)入的從二沉池回流的含磷污泥。該池主要功能為釋放磷，使污水中磷的濃度升高，溶解性有機(jī)

4、物被生物吸收而使污水中BOD5濃度下降。NH3N因細(xì)胞合成而被去除一部分，使污水中濃度下降，但NH3N含量無(wú)變化。缺氧池：反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作為碳源，將回流液帶入的大量NO3N和NO2N還原為N2釋放至空氣中。BOD5濃度下降，NO3N的濃度大幅度下降，而磷的變化很小。好氧池：有機(jī)物被微生物生化降解而繼續(xù)下降；有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使NH3N濃度顯著下降，但該過(guò)程使NO3N濃度增加，磷隨著聚磷菌的過(guò)量攝取，也以較快速度下降。好氧池將NH3N完全硝化，缺氧池完成脫氮功能；缺氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷的功能。2.2.2工藝特點(diǎn)：厭氧、缺氧，好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配

5、合，能同時(shí)除有機(jī)物，脫氮，除磷的功能。工藝流程簡(jiǎn)單，總的水力停留時(shí)間少于其他同類工藝。在厭，缺，好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量產(chǎn)生，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。脫氮效果受混合液回流比大小的影響，以2Q為限，除磷效果受回流污泥中夾帶DO和NO3N的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。三、污水處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)算3.1設(shè)計(jì)流量計(jì)算已知條件：平均設(shè)計(jì)流量：Q10000 污水流量總變化系數(shù)：1.0 。流量換算： ，Qmax =Q=10000 m3/d= 416.7m3/h= 0.1157m3/s=115.7 L/s <1000。故總變化系數(shù) Kz=2.7/Qd0.11=2.7/115.7 0.11=1.6；最

6、大流量QmaxKz×Qd1.6×1.0萬(wàn)m3/d1.6萬(wàn)m3/d0.185m3/s3.2格柵格柵是由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進(jìn)口處或污水處理廠的端部，用以截留較大的懸浮物或漂浮物，如纖維、碎皮、毛發(fā)、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷，并使之正常進(jìn)行。被截留的物質(zhì)稱為柵渣。設(shè)計(jì)中格柵的選擇主要是決定柵條斷面、柵條間隙、柵渣清除方式等。格柵斷面的圓形水力條件好，但剛度差，故一般多采用矩形斷面。按照格柵除渣方式分為人工除渣格柵和機(jī)械除渣格柵，目前，污水處理廠大多都采用機(jī)械格柵。本設(shè)計(jì)采用細(xì)、粗格柵進(jìn)行隔渣，由于柵渣量較大，

7、采用機(jī)械清渣方式。3.2.1格柵計(jì)算格柵的間隙應(yīng)根據(jù)水體的實(shí)際需要設(shè)置，想用一種規(guī)格格柵截留各種漂流物是行不通的，進(jìn)水格柵的間隙和道數(shù)應(yīng)根據(jù)處理要求設(shè)計(jì)。從城市污水處理廠實(shí)際運(yùn)行資料表明，一般設(shè)計(jì)中多采用粗格柵和細(xì)格柵二道。 1-2格柵示意圖3.2.2粗粗格柵主要設(shè)計(jì)參數(shù)：柵條寬度S=10mm； 柵條間隙寬度b=60mm；過(guò)柵流速v2=0.9m/s； 柵前渠道流速v1 =0.4m/s；格柵傾角 =60°； 數(shù)量2座； (1) 柵槽寬度柵前槽寬確定格柵前水深，根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式計(jì)算得柵前槽寬；則柵前水深柵條的間隙數(shù)n,個(gè) 式中Qmax-最大設(shè)計(jì)流量，m3/s； -格柵傾角，(o)，取

8、=60 0； b -柵條間隙，m，取b=0.06 m； n-柵條間隙數(shù)，個(gè)； h-柵前水深，m，取h=0.32m； v-過(guò)柵流速，m/s,取v=0.9 m/s；格柵設(shè)兩組，按一組工作，一組備用設(shè)計(jì)。則： n =9.96=10(個(gè)) 取 n=10(個(gè))，則每組粗格柵的間隙數(shù)為10個(gè)。柵槽有效寬度 B2 B2= S(n-1)+bn =0.01×(10-1)+0.06×10=0.69(m) (2) 通過(guò)格柵的水頭損失 h1 進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度L1。設(shè)進(jìn)水渠道B1=0.64 m，其漸寬部分展開角度1=200，進(jìn)水渠道內(nèi)的流速為0.4 m/s。 L1格柵與出水總渠道連接處的漸窄部

9、分長(zhǎng)度L2 m， L2通過(guò)格柵的水頭損失 h1m， h1=h0k 式中 h1-設(shè)計(jì)水頭損失，m; h0 -計(jì)算水頭損失，m; g -重力加速度，m/s2 k -系數(shù)，格柵受污物堵塞時(shí)水頭損失增大倍數(shù)，一般采用 3； -阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)；設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面，=2.42。 =0.024 (m)(3) 柵后槽總高度H，m設(shè)柵前渠道超高h(yuǎn)2=0.3m H=h+h1+h2=0.32+0.024+0.3=0.644(m)(4) 柵槽總長(zhǎng)度L，m L 式中，H1為柵前渠道深， m. =1.96(m)(5) 每日柵渣量W，m3/d 式中，W1為柵渣量，m3/103m3污水，格柵間隙40mm左

10、右，W1=0.030.01m3/103m3污水；本工程取W1=0.02 m3/103m3污水。采用機(jī)械清渣。3.2.2細(xì)格柵主要設(shè)計(jì)參數(shù)：柵條寬度S=10mm； 柵條間隙寬度b=10mm；過(guò)柵流速v2=0.8m/s； 柵前渠道流速v1 =0.4m/s；格柵傾角 =60°； 數(shù)量3座； (1) 柵槽寬度柵前槽寬確定格柵前水深，根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式計(jì)算得柵前槽寬；則柵前水深柵條的間隙數(shù)n,個(gè) 式中Qmax-最大設(shè)計(jì)流量，m3/s； -格柵傾角，(o)，取=60 0； b -柵條間隙，m，取b=0.01m； n-柵條間隙數(shù)，個(gè)； h-柵前水深，m，取h=0.34m； v-過(guò)柵流速，m/s,

11、取v=0.8 m/s；格柵設(shè)三組，按二組同時(shí)工作設(shè)計(jì)，一組備用。則： n =63.29=64(個(gè)) 取 n=64(個(gè))則每組粗格柵的間隙數(shù)為64個(gè)。設(shè)計(jì)二組格柵，每組格柵間隙數(shù)n=32條柵槽有效寬度 B2 B2= S(n-1)+bn =0.01×(32-1)+0.01×32=0.63(m)所以總槽寬為B=0.63×2+0.2×11.46（考慮中間隔墻厚0.2m） (2) 通過(guò)格柵的水頭損失 h1 進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度L1。設(shè)進(jìn)水渠道B1=0.68 m，其漸寬部分展開角度1=200，進(jìn)水渠道內(nèi)的流速為0.4 m/s。 L1格柵與出水總渠道連接處的漸窄部分

12、長(zhǎng)度L2 m， L2通過(guò)格柵的水頭損失 h1m， h1=h0k 式中 h1-設(shè)計(jì)水頭損失，m; h0 -計(jì)算水頭損失，m; g -重力加速度，m/s2 k -系數(shù)，格柵受污物堵塞時(shí)水頭損失增大倍數(shù)，一般采用 3； -阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)；設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面，=2.42。 =0.21 (m)(3) 柵后槽總高度H，m ；設(shè)柵前渠道超高h(yuǎn)2=0.3m H=h+h1+h2=0.34+0.21+0.3=0.85(m)(4) 柵槽總長(zhǎng)度L，m L 式中，H1為柵前渠道深， m. =3.48(m)(5) 每日柵渣量W，m3/d 式中，W1為柵渣量，m3/103m3污水，格柵間隙1625mm左

13、右，W1=0100.05m3/103m3污水；本工程取W1=0.1m3/103m3污水。采用機(jī)械清渣。3.2.3機(jī)械格柵選型本工藝粗格柵選用HG-1500型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，主要參數(shù)：耙齒柵隙30mm；耙齒節(jié)距100mm；電機(jī)功率1.5kW；柵寬1500mm；設(shè)備總寬1720mm；安裝角度60°；排渣門高度約800mm；設(shè)備總高度：槽深+（20002500）。細(xì)格柵選用XG1600型旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)4，主要參數(shù)：設(shè)備寬度B：1600mm；有效柵距：1450mm；有效柵隙10mm；安裝角度60°；梁寬1650；渠深1.2m（任選）；排渣高度700800；導(dǎo)流槽長(zhǎng)：渠深

14、5;cot600；安裝總長(zhǎng)：（渠深+排渣高度）×cot+1400。圖1-3 XG1600型旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)3.3進(jìn)水泵房采用A2/O工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單，故污水只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后入平流沉砂池，然后自流通過(guò)厭氧池、A2/O、二沉池及接觸池，最后由出水管道排出。設(shè)計(jì)水量為10000m3/d，水泵采用WQS型污水潛污泵，型號(hào)WQS-250-13-15 ，2用1備，故流量208.35m³/h，揚(yáng)程13m，轉(zhuǎn)速1470r/min，功率15kW，出水管直徑150mm 。3.4平流式沉砂池3.4.1設(shè)計(jì)說(shuō)明目前，應(yīng)用較多的沉沙池型有平流沉砂池、曝氣沉砂池和鐘式沉砂池。本設(shè)

15、計(jì)中選用平流式沉砂池，它具有顆粒效果較好、工作穩(wěn)定、構(gòu)造簡(jiǎn)單、排沙較方便等優(yōu)點(diǎn)。污水經(jīng)水泵提升后經(jīng)過(guò)細(xì)格柵進(jìn)入平流沉砂池，沉砂池分成3格。設(shè)計(jì)流量為Qmax=666m³/h=0.185m³/s，最大設(shè)計(jì)流量時(shí)的流行時(shí)間t=45s，最大設(shè)計(jì)流量時(shí)的流速v=0.25m/s，有效水深h2=1 m，貯砂時(shí)間為T=2d。圖1-4 平流沉砂池3.4.2池體設(shè)計(jì)計(jì)算（1）沉砂池長(zhǎng)度 L=vt=0.25×45=11.25(m)（2）水流斷面面積 （3）有效水深 設(shè)計(jì)有效水深h2為1m，并且設(shè)計(jì)沉砂池為2格 則有：每格池的寬度b=0.74/（1×2）=0.37(m)（4）

16、池總寬度 B=nb=2×0.37=0.74(m)（5）沉砂斗容積V，城市污水沉砂量X=0.03L/m3污水，污水流量總變化系數(shù)Kz=1.34 （6）每個(gè)沉砂斗容積，設(shè)每一分格有2個(gè)沉砂斗 （7）沉砂斗尺寸 設(shè)計(jì)斗底寬a1=0.5m，斗壁與水平面的傾角為55º，斗高h(yuǎn)3=0.35m 沉砂斗上口寬沉砂斗容積（8）沉砂室高度h3，采用重力排砂，設(shè)池底坡度為0.06，坡向砂斗。沉砂室由兩部分組成：一部分為沉砂斗，另一部分為沉沙池坡向沉砂斗的過(guò)渡部分，沉砂室的寬度為2(L2+a)+0.2。 （9）沉砂池總高H，m 取超高h(yuǎn)1=0.3m（10）砂水分離器的選擇 沉砂池的沉砂經(jīng)排砂裝置排

17、除的同時(shí)，往往是砂水混合體，為進(jìn)一步分離出砂和水，需配套砂水分離器。清除沉砂的間隔時(shí)間為2d，根據(jù)該工程的排砂量，選用2臺(tái)LSSF-355螺旋式砂水分離器4。圖1-5 LSSF-355螺旋式砂水分離器該設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)為：進(jìn)入砂水分離器的流量為27L/s；配套功率為0.75Kw；進(jìn)水口直徑200；溢流口直徑250。沉砂池底部的沉砂通過(guò)吸砂泵，送至砂水分力氣，脫水后的清潔砂礫外運(yùn)，分離出來(lái)的水回流至泵房吸水井。沉砂池的出水通過(guò)管道送往初沉池集配水井，輸水管道的管徑為800mm，管內(nèi)最大流速為1.15m/s。集配水井為內(nèi)外套筒式結(jié)構(gòu)，外徑為4.0m，內(nèi)徑為2.0m。由沉砂池過(guò)來(lái)的輸水管道直接

18、進(jìn)入內(nèi)層管道，進(jìn)行流量分配，通過(guò)兩根管徑500mm的管道送往2個(gè)初次沉淀池，管道內(nèi)最大水流速度為1.02m/s。3.5初沉池初沉池是作為二級(jí)污水處理廠的預(yù)處理構(gòu)筑物設(shè)再生物處理構(gòu)筑物的前面。處理的對(duì)象是懸浮物質(zhì)（SS約可去除40%55以上），同時(shí)也可去除部分BOD5（約占總BOD5的2540，主要是非溶解性BOD），以改善生物處理構(gòu)筑物的運(yùn)行條件并降低其BOD負(fù)荷。本設(shè)計(jì)采用平流式初沉池。3.5.1設(shè)計(jì)說(shuō)明：池體設(shè)計(jì)如圖1-6所示圖1-6 平流式沉淀池3.5.2設(shè)計(jì)計(jì)算1) 池子總面積A，m2 ：式中，q表面負(fù)荷，m3/(m2.h),取q2.0 m3/(m2.h)則： m22) 沉淀部分有效水

19、深h2, m,取沉淀時(shí)間t1.5hh2=q.t2×1.53.0（m）3) 沉淀部分有效容積V VQ×t×3600=0.185×1.5×3600=999(m3)4) 池長(zhǎng)，取最大設(shè)計(jì)流量時(shí)的水平流速v=5.0mm/s L=5.0×1.5×3.6=27(m)5) 池子總寬度B(m)6) 池子個(gè)數(shù)n，取每個(gè)池子分格寬度b=4.5m 則（個(gè)）,取3個(gè)池。7) 校核長(zhǎng)寬比 (符合要求)8) 污泥部分需要的總?cè)莘eV,取污泥量25g/(人.d)，污泥含水率95，設(shè)計(jì)人口N=10萬(wàn)，兩次清除污泥間隔時(shí)間T=2d則每人每日污泥量 g/(人.d

20、) m39) 每格池污泥所需容積 V=V/n100/333.3（m3）10) 污泥斗容積h4=(4.5-0.5)/2×tan60°=3.46(m) V1=1/3×h4(f1+f2+ (f1×f2)0.5)=1/3×3.46×(4.5×4.5+0.5×0.5+(4.52×0.52)0.5)=26(m3)11) 污泥斗以上梯形部分污泥容積，取l24.5m，i=0.01h4=(27-4.5)0.01=0.225(m)l1=27+0.3+0.5=27.8m(m3)12) 污泥斗和梯形部分污泥容積 V1+V2=26

21、+16.4=42.4(m3)>25(m3)13) 池子總高度，設(shè)緩沖層高度h30.50m，則Hh1+ h2+h3+h40.3+3.0+0.50+0.225+3.467.49（m） 3.6生化構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)說(shuō)明及計(jì)算3.6.1生物化反應(yīng)池A2/O是厭氧缺氧好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱，該工藝同時(shí)具有脫氮除磷的功能，可以針對(duì)現(xiàn)今污水特點(diǎn)（水體富營(yíng)養(yǎng)化）進(jìn)行有效處理。A2/O工藝流程圖如圖1-7所示：圖1-7 A2/O工藝流程圖脫氮過(guò)程是各種形態(tài)的氮轉(zhuǎn)化為N2從水中脫除的過(guò)程。在好氧池中，污泥中的有機(jī)氮被細(xì)菌分解成氨，硝化作用使氨進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氨（主要是依靠細(xì)菌水解氨化作用和依靠亞硝化菌與硝化菌

22、的硝化作用）；在缺氧池中，硝態(tài)氨進(jìn)行反硝化，硝態(tài)氨還原成N2逸出（主要是依靠反硝化菌的反硝化作用）。除磷過(guò)程是使水中的磷轉(zhuǎn)移到活性污泥或生物膜上，而后通過(guò)排泥或旁路工藝加以去除。在厭氧池中，使含磷化合物成溶解性磷，聚磷細(xì)菌釋放出積儲(chǔ)的磷酸鹽；在好氧池中聚磷細(xì)菌大量吸收并積儲(chǔ)溶解性磷化物中的磷合成ATP與聚磷酸鹽，而這一過(guò)程是依靠好氧菌聚磷細(xì)菌。整個(gè)工藝的關(guān)鍵在于混合液回流，由于回流液中的大量硝酸鹽回流到缺氧池后，可以從原污水得到充足的有機(jī)物，使反硝化脫氮得以充分進(jìn)行，有利于降低出水的硝酸氮，同時(shí)也可以解決利用微生物的內(nèi)源代謝物質(zhì)作為碳源的碳源不足問題，改善出水水質(zhì)。3.6.2生化構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)說(shuō)

23、明（1）進(jìn)入生化處理構(gòu)筑物水質(zhì)指標(biāo)確定設(shè)污水經(jīng)過(guò)一級(jí)處理后，進(jìn)入生化處理構(gòu)筑物各水質(zhì)指標(biāo)濃度為：表1-8 一級(jí)處理對(duì)污染物的處理效果2 污染物原水濃度（mg·L-1）一級(jí)處理去除率（）進(jìn)入生化池濃度（mg·L-1）生化池出水濃度（mg·L-1）CODCr2502020040BOD5120506020NH3-N3010278TP5383.11.5（2）設(shè)計(jì)參數(shù)的確定最低平均溫度 T=13.5，最高平均溫度T=27.5設(shè)計(jì)污泥泥齡 混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度 Xv=2450 mg·L-113.5時(shí)反消化速率 DNR=0.0432 kgNH3-N/kgMLVSS

24、d污泥產(chǎn)率系數(shù) y=0.847 kgVSS/kgBOD513.5時(shí)內(nèi)源呼吸速率 Kd=0.0465 d-1剩余污泥含水率 99%根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況以及去除N、P的要求，進(jìn)水分配如下：進(jìn)水流入到缺氧池中的進(jìn)水分配系數(shù) a=50進(jìn)水流入到厭氧池中的進(jìn)水分配系數(shù) b=50混合液回流比例 r200回流污泥 R=100%整體尺寸如圖1-9所示1-9 生化池平面簡(jiǎn)圖3.6.3生化構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）判斷是否可采用A2/O法； ； 符合要求。（2）反應(yīng)池停留時(shí)間和容積a、厭氧池設(shè)計(jì)計(jì)算，取厭氧池停流時(shí)間t厭1.25h V厭1.42×10000/24×1.25739.6m3b、缺氧池設(shè)計(jì)計(jì)

25、算，已知各段水利停流時(shí)間和容積比 厭氧池：缺氧池：好氧池1：1：3 即t缺1.25hV缺1.42×10000/24×1.25739.6m3C、好氧池設(shè)計(jì)計(jì)算，t好3.75hV好1.42×10000/24×3.752218.75m3（3）校核氮磷負(fù)荷kgTN/(kgMLSS.d)符合要求kgTP/(kgMLSS.d)符合要求（4）剩余污泥量取 污泥增殖系數(shù)y0.6，污泥自身氧化率kd0.05，污泥齡c15d 則計(jì)算排除的以揮發(fā)性懸浮固體計(jì)的污泥量 PxyobsQ(S-S0)=0.3429×10000×1.42×(0.1-0.0

26、2)=389.5/d計(jì)算排除的以SS計(jì)Px（ss）389.5/0.8486.87/d（5）堿度校核每氧化1mgNH3N需消耗堿度7.14mg； 每還原1mgNO3N產(chǎn)生堿度3.57mg； 去除1mg BOD5 產(chǎn)生堿度0.1mg。剩余堿度SALK1進(jìn)水堿度消化消耗堿度反消化產(chǎn)生堿度+去除BOD5 產(chǎn)生堿度假設(shè)生物污泥中含氮量以12.4計(jì)，則：每日用于合成的總氮0.124×389.548.3（kg/d）即，進(jìn)水總氮中有 （mg/L）用于合成。被氧化的NH3N進(jìn)水總氮出水總氮量用于合成的總氮量 2784.8314.17（mg/L）所需脫水量351514.8315.17（mg/L）需還原的

27、硝酸鹽氮量NT10000×15.17/1000151.7（mg/L）將各值代入：剩余堿度SALK1280-7.14×14.17+3.57×15.17+0.1×(60-20)=236.98 (mg/L）>100（mg/L）； 可維持PH7.2。（6）反應(yīng)池尺寸：反應(yīng)池總體積V=739.6×5=3698m3設(shè)反應(yīng)池2組，單組池容積 V單V/2=3698/2=1849 m3；有效水深 h4.0m單組有效面積 S單V單/h1849/4.0462.25 采用5廊道式推流式反應(yīng)池，廊道寬 b4.5m單組反應(yīng)池長(zhǎng)度 LS單/B=462.25/5/4.5

28、=20.5 m校核： b/h=4.5/4.0=1.125(滿足 12) L/b=20.5/4.55 （滿足510）取超高為1.0m，則反應(yīng)池總高 H4.0+1.05.0 m (7)反應(yīng)池進(jìn)、出水系統(tǒng)計(jì)算1) 進(jìn)水管單組反應(yīng)池進(jìn)水管段計(jì)算流量 Q1=Q/2=0.185/2=0.0925 (m3/s)管道流速 v=0.8 m/s ； 管道過(guò)水?dāng)嗝娣e A= Q1/v=0.0925/0.8=0.116管徑 ； 取進(jìn)水管管徑DN4002) 回流污泥管單組反應(yīng)池回流污泥管設(shè)計(jì)流量 Q內(nèi)R×Q/21×Q/20.116 (m3/s)取回流污泥管管徑DN1503) 進(jìn)水井：反應(yīng)池進(jìn)水孔尺寸：

29、進(jìn)水孔過(guò)流量Q2（1+R）Q/2Q10000×1.60.185 (m3/s)孔口流速 v0.6 m/s孔口過(guò)水?dāng)嗝娣e AQ2/v=0.185/0.6=0.308 孔口尺寸取為 0.6m×0.51m進(jìn)水井平面尺寸取為 2.40m×2.40m4) 出水堰及出水井按矩形堰流量公式計(jì)算： 式中 Q3（1+R+ R內(nèi)）Q/22Q/864000.37 (m3/s)b堰寬，取7.5mH堰上水頭，m 出水孔過(guò)流量Q4Q30.37 (m3/s)孔口流速 v=0.6 m/s孔口過(guò)水?dāng)嗝娣e AQ/v0.37/0.60.62 孔口尺寸取為0.8m×0.8m出水井平面尺寸取為 2

30、.4 m×2.4m5) 出水管反應(yīng)池出水管設(shè)計(jì)流量Q5Q20.185 (m3/s)管道流速 v0.8m/s管道過(guò)水?dāng)嗝?AQ5/v0.185/0.80.23 管徑取出水管徑DN550mm校核管道流速vQ5/A0.185×4/3.14/1×10.015m/s(8)曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算1) 設(shè)計(jì)需氧量AOR碳化需氧量 （kg O2/d）硝化需氧量（kg O2/d）反硝化需氧量 （kg O2/d）總需氧量 AORD1+D2-D3=617.6+651.8-433.86=1703.26(kg O2/d)2) 標(biāo)準(zhǔn)需氧量采用鼓風(fēng)曝氣，微孔曝氣器。取氣壓調(diào)整系數(shù)，曝氣池內(nèi)平均溶解氧

31、CL2mg/l,水中溶解氧Cs(20)=9.17 mg/l,CS(25)8.38 mg/l空氣擴(kuò)散氣出口處絕對(duì)壓 空氣離開好氧反應(yīng)池對(duì)氧的百分比 好氧反應(yīng)池中平均溶解氧飽和度 標(biāo)準(zhǔn)需氧量 好氧反應(yīng)池平均時(shí)供氣量 好氧反應(yīng)池最大時(shí)供氣量 Gmax=1.48Gs=1.48×1101.7=1630.5（m3/h）3) 所需空氣壓力P（相對(duì)壓力）取 供氣管道沿程與局部阻力之和 h1+h2=0.2m曝氣器淹沒水頭 h3=3.8m，曝氣器阻力 h4=0.4m，富余水頭 h=0.5mP=0.2+3.8+0.4+0.5=4.9(m)4) 曝氣器數(shù)量計(jì)算（以單相反應(yīng)池計(jì)算）按提供氧能力計(jì)算所需曝氣器數(shù)

32、量曝氣器個(gè)數(shù) ,取551個(gè)。服務(wù)面積校核 5) 供氣管道計(jì)算供氣干管采用環(huán)狀布置 流速v=10m/s管徑； 取干管管徑 DN200mm單側(cè)供氣（向單側(cè)廊道供氣）支管 流速v=10m/s管徑； 取支管管徑 DN100mm雙側(cè)供氣 流速v=10m/s ； 取支管管徑 DN150mm(9)厭氧池設(shè)備選擇（以單組反應(yīng)池計(jì)算）厭氧池設(shè)導(dǎo)流墻，將池分3格，每格內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)1臺(tái)，按5w/m3比容計(jì)。厭氧池有效容積 V厭=20.5×4.5×4.0=369 m3全混合池污水所需功率：5×369=1845w則每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)功率：1845/3=615w查手冊(cè)選?。?600QJB2.2

33、J(10)缺氧池設(shè)備選擇（以單組反應(yīng)池計(jì)算）缺氧池設(shè)導(dǎo)流墻，將池分3格，每格內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)1臺(tái)，按5w/m3比容計(jì)。缺氧池有效容積 V厭=20.5×4.5×4.0=369 m3全混合池污水所需功率：5×369=1845w則每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)功率：1845/3=615w查手冊(cè)選?。?600QJB2.2J(11)污泥回流設(shè)備污泥回流比：R=100%污泥回流量：QR=RQ=1×10000×1.6/24=667 m3/h設(shè)回流污泥泵房一座，內(nèi)設(shè)3臺(tái)潛污泵（2用1備）單泵流量QR單=0.5QR=0.5×667=333.5 m3/h(12)混合液回流

34、設(shè)備1) 混合液回流比 R內(nèi)=200%混合液回流量 QR=R內(nèi)Q=2×10000×1.6/24=1334 m3/h設(shè)混合液回流泵房2座（1用1備），內(nèi)設(shè)3臺(tái)潛污泵（2用1備）單泵流量QR單=0.5×QR/2=333.5 m3/h2) 混合液回流管。回流混合液自出水井重力流至混合液回流泵房，經(jīng)潛污泵提升后送至缺氧段首段以單組算 混合液回流管設(shè)計(jì)流量Q6=R內(nèi)Q/2=0.185 m3/s泵房進(jìn)水管設(shè)計(jì)流速采用v=0.8 m/s A=Q6/v=0.185/0.8=0.23 取泵房進(jìn)水管管徑 DN550mm3) 泵房壓力出水總管設(shè)計(jì)流量Q7=Q6=0.185 m3/s設(shè)計(jì)

35、流速v=1.2 m/s 取 DN150mm3.7二沉池二沉池在二級(jí)處理中，在生物反應(yīng)池構(gòu)筑物的后面，在活性污泥工藝中，用于沉淀分離活性污泥并提供污泥回流。二沉池與初沉池相似，按池內(nèi)水流方向的不同，同樣可分為平流式沉淀池、豎流式沉淀池和輻流式沉淀池。本設(shè)計(jì)采用了運(yùn)行較好，管理較簡(jiǎn)單，排泥設(shè)備已趨定型的輻流式沉淀池。3.7.1設(shè)計(jì)說(shuō)明 池體尺寸如圖1-10所示圖1-10幅流式二沉池3.7.2設(shè)計(jì)計(jì)算采用普通輻流式沉淀池，中心進(jìn)水，周邊出水，共2座，沉淀池表面負(fù)荷q取1.5m3/(m2.h)，一般為0.8-1.5m3/(m2.h)（1）單池表面面積AA=222m2池子直徑D=16.8m取D=18m（

36、2）沉淀池的有效水深設(shè)污水在沉淀池內(nèi)的沉淀時(shí)間t為2h，則沉淀池的有效水深h2=qt=1.52=3.0m(1.53.0) 符合要求，徑深比D/h2=18.0/3.0=6(612) 符合規(guī)范要求。（3）污泥部分所需容積按4h計(jì)算，則由公式V=2717 m3可見污泥所需容積較大，無(wú)法設(shè)計(jì)污泥斗容納污泥。所以在設(shè)計(jì)中采用機(jī)械刮吸泥機(jī)連續(xù)排泥，而不設(shè)污泥斗存泥，只按構(gòu)造要求在池底設(shè)0.05坡度及一個(gè)放空時(shí)的泥斗，設(shè)泥斗高度為0.5m。（4）沉淀池高度式中 -保護(hù)高取0.3；-有效水深取3.0；-緩沖層高 ，取0.5；-沉淀池底坡落差m 由0.05坡度計(jì)算為0.75；-污泥斗高度 取0.5m。代入數(shù)值H

37、=0.3+3.0+0.5+0.75+0.5=5.05m沉淀池的出水采用鋸齒堰，堰前設(shè)擋板，攔截浮渣，出水槽采用雙側(cè)集水，出水槽寬度為0.5m，水深0.4m，槽內(nèi)水流速度0.59m/s，堰上負(fù)荷為1.46L/(m.s)<1.7L/(m.s) 符合要求。二沉池的出水通過(guò)渠道流回二沉池集配水井的外層套筒，渠道寬700mm，渠道內(nèi)水深為0.5m，水流速度為1.05m/s，然后通過(guò)管徑為800mm的管道送往消毒接觸池。采用普通輻流式沉淀池，中心進(jìn)水，周邊出水，共2座，沉淀池表面負(fù)荷q取1.5m3/(m2.h)，一般為0.8-1.5m3/(m2.h)（1）單池表面面積AA=694.8m2池子直徑D=

38、29.75m取D=30.0m（2）沉淀池的有效水深設(shè)污水在沉淀池內(nèi)的沉淀時(shí)間t為2h，則沉淀池的有效水深h2=qt=1.52=3.0m(1.53.0) 符合要求，徑深比D/h2=30.0/3.0=10(612) 符合規(guī)范要求。（3）污泥部分所需容積按4h計(jì)算，則由公式V=2717 m3可見污泥所需容積較大，無(wú)法設(shè)計(jì)污泥斗容納污泥。所以在設(shè)計(jì)中采用機(jī)械刮吸泥機(jī)連續(xù)排泥，而不設(shè)污泥斗存泥，只按構(gòu)造要求在池底設(shè)0.05坡度及一個(gè)放空時(shí)的泥斗，設(shè)泥斗高度為0.5m。（4）沉淀池高度式中 -保護(hù)高取0.3；-有效水深取3.0；-緩沖層高 ，取0.5；-沉淀池底坡落差m 由0.05坡度計(jì)算為0.75；-污

39、泥斗高度 取0.5m。代入數(shù)值H=0.3+3.0+0.5+0.75+0.5=5.05m沉淀池的出水采用鋸齒堰，堰前設(shè)擋板，攔截浮渣，出水槽采用雙側(cè)集水，出水槽寬度為0.5m，水深0.4m，槽內(nèi)水流速度0.59m/s，堰上負(fù)荷為1.46L/(m.s)<1.7L/(m.s) 符合要求。二沉池的出水通過(guò)渠道流回二沉池集配水井的外層套筒，渠道寬700mm，渠道內(nèi)水深為0.5m，水流速度為1.05m/s，然后通過(guò)管徑為800mm的管道送往消毒接觸池。3.8液氯消毒3.8.1設(shè)計(jì)說(shuō)明污水經(jīng)過(guò)以上構(gòu)筑物處理后，雖然水質(zhì)得到了改善，細(xì)菌數(shù)量也大幅減少，但是細(xì)菌的絕對(duì)值依然十分客觀，并有存在病原菌的可能，

40、因此，污水在排放水體前，應(yīng)進(jìn)行消毒處理。 設(shè)計(jì)中采用平流式消毒接觸池，消毒接觸池設(shè)2組，每組3廊道；設(shè)計(jì)流量Q=10000m3/d416.7m3/h ；水力停留時(shí)間T=0.5h。3.8.2設(shè)計(jì)計(jì)算（1） 消毒接觸池容積： V=Qt 式中： Q單池污水設(shè)計(jì)流量（m3/s）； t消毒接觸時(shí)間（min），一般采用30min。 設(shè)計(jì)中取t=30min，得每組消毒接觸池的容積為208.35m3。 （2） 消毒接觸池表面積： F=V/h2 式中：h2消毒池有效水深，設(shè)計(jì)中取為2.0m。 設(shè)計(jì)中取h2=2.0m，得到F=104.2m2。 （3） 消毒接觸池池長(zhǎng)： L=F/B 式中：B消毒池寬度(m)，設(shè)計(jì)中

41、取為3m。 設(shè)計(jì)中取B=3m，計(jì)算得 L=34.7m。每廊道長(zhǎng)為11.6m，設(shè)計(jì)中取為12m。 校核長(zhǎng)寬比：L/B=11.6>10，合乎要求。 （4） 消毒接觸池池高： H=h1+h2 式中：h1消毒池超高(m)，一般采用0.3m； 設(shè)計(jì)中取h1=0.3m，計(jì)算得 H=2.3m。 （5） 進(jìn)水部分： 每個(gè)消毒接觸池的進(jìn)水管管徑D=800mm，v=1.0m/s。 （6） 混合： 采用管道混合的方式，加氯管線直接接入消毒接觸池進(jìn)水管，為增強(qiáng)混合效果，加氯點(diǎn)后接D=800mm的靜態(tài)混合器。 3.9污泥濃縮池 3.9.1設(shè)計(jì)說(shuō)明含水率，固體濃度，濃縮后污泥固體濃度為 CU =32(kg/m3)

42、(即污泥含水率 P2=97.5%), 采用重力濃縮,如圖1-11所示圖1-11 重力濃縮池3.9.2設(shè)計(jì)計(jì)算1) 濃縮池面積 A , 濃縮污泥為剩余污泥,污泥固體通量選用 27(kg/(m2.d)濃縮池面積 (取110m2)Q污泥量，m3/d；Co污泥固體濃度，kg/m3；G污泥固體通量，kg/(.d)；2) 濃縮池直徑,設(shè)計(jì)采用圓形輻流二次沉淀池：直徑 取 D=1200mm3) 濃縮池深度，取T 為濃縮時(shí)間=16h，則4) 超高：h2=0.3m5) 緩沖層：h3=0.3m6) 池底坡度造成的深度污泥斗高度 污泥斗傾角；7) 有效水深 ：H1=h1+ h2+ h3 =2.95+0.3+0.3=

43、3.553m，符合規(guī)定。8) 濃縮池總深度： H=H1+ h4+ h5=3.55+0.06+1.212=4.822m3.10污泥消化池3.10.1設(shè)計(jì)說(shuō)明 設(shè)計(jì)尺寸如圖1-12所示圖1-12 消化池3.10.2設(shè)計(jì)計(jì)算（1）消化池容積一級(jí)消化池總?cè)莘e： 采用 3座一級(jí)消化池(兩用一備)，則每座池子的有效容積為 （2）消化池總高度消化池直徑D采用18m集氣罩直徑d1：采用2m ；池底下錐底直徑d2采用2m；集氣罩高度h1采用2m；上錐體高度h2采用3m；消化池柱體高度h3應(yīng)大于=9m，采用10m；下錐體高度h4采用lm；則消化池總高度為H=h1+h2+h3+h4=16m（3）消化池各部分容積的計(jì)

44、算：集氣罩容積為弓形部分容積為圓柱部分容積為下錐體部分容積為則消化池的有效容積為二級(jí)消化池總?cè)莘e為采用2 座二級(jí)消化池(一用一備)，兩座一級(jí)消化池串聯(lián)一座二級(jí)消化池，則每座二級(jí)消化池的有效容積取2500二級(jí)消化池各部尺寸同一級(jí)消化池。（4）消化池各部分表面計(jì)算池蓋表面積：集氣罩表面積為池頂表面積為(按球臺(tái)側(cè)面積公式計(jì)算)則池蓋總表面積為池壁表面積為 （地面以上部分） （地面以下部分） 池底表面積為（5）消化池?zé)峁び?jì)算a提高新鮮污泥溫度的耗熱量,設(shè)污水廠相關(guān)溫度如下:中溫消化溫度TD=34新鮮污泥年平均溫度為Ts=20日平均最低氣溫為T=22.1每座一級(jí)消化池投配的最大生污泥量為 則全年平均耗熱

45、量為 最大耗熱量為b消化池體的耗熱量消化池各部傳熱系數(shù)采用：池蓋 )池壁在地面以上部分為 )池壁在地面以下部分及池底為 )設(shè)池外介質(zhì)為大氣時(shí)，全年平均氣溫為 設(shè)冬季室外計(jì)算溫度為設(shè)池外介質(zhì)為土壤時(shí)，全年平均溫度為，冬季計(jì)算溫度池蓋部分全年平均耗熱量為 最大耗熱量為池壁在地面以上部分全年平均熱量為：最大耗熱量為：池壁在地面以下部分全年平均熱量為：最大耗熱量為： 池底部分全部平均耗熱量為：最大耗熱量為：每座消化池池體全年平均熱量為：最大耗熱量為：c.每年消化池總耗熱量為最大耗熱量為 d.消化池保溫結(jié)構(gòu)厚度計(jì)算消化池各部傳熱系數(shù)允許值采用池蓋為 池壁在地上部分及池底為 池壁在地下部分及池底為 池蓋保

46、溫材料厚度的計(jì)算設(shè)消化池池蓋混凝土結(jié)構(gòu)厚度為 采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料作為保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù) ，則保溫材料的厚度為池壁在地面以上部分保溫材料厚度的計(jì)算設(shè)消化池池壁混凝土結(jié)構(gòu)厚度為采用采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料作為保溫材料，則保溫材料的厚度為池壁在地面以上的保溫材料延伸到地面以下的深度為凍深加上0.5m。池壁在地面以下部分以土壤作為保溫層時(shí)，其最小厚度的計(jì)算土壤導(dǎo)熱系數(shù)為B=1.163w/(m·K)1.0kcal/(m·h·)設(shè)消化他池壁在地面以下的混凝土結(jié)構(gòu)厚度為G=400mm ，則保溫層厚度為池底以下土壤作為保溫層，其最小厚度（）的計(jì)算消化池池底混凝士結(jié)構(gòu)厚度為=70

47、0rnm ,地下水位在池底混凝土結(jié)構(gòu)厚度以下，大于1.7m，故不加其它保溫措施。池蓋、池壁的保溫材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。其厚度經(jīng)計(jì)算分別為25mm及27mm ，均按27mm計(jì)，乘以1.5 的修正系數(shù)，采用50mm。二級(jí)消化池的保溫材料及厚度與一級(jí)消化池相同。（6）沼氣混合攪拌計(jì)算消化池的混合攪拌采用多路曝氣管式（氣通式）沼氣攪拌。a攪拌用氣量單位用氣量采用6m3/(min·l000m3池容），則用氣量q=6×2500/1000=15m3/min=0.25m3/sb曝氣立管管徑曝氣立管的流速采用12m/s，則所需立管的總面積為0.25/12=0.0208m2選用立管的直徑

48、為DN=60mm時(shí)，每根斷面A=0.00283m2，所需立管的總數(shù)則為 0.0208/0.00283=7.35根，采用8根。核算立管的實(shí)際流速為 ，符合要求3.11濃縮污泥提升泵房3.11.1設(shè)計(jì)選型采用A²/O工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單，對(duì)于新建污水處理廠，工藝管道可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后入細(xì)格柵。然后自流通過(guò)平流沉砂池、生物反應(yīng)池、二沉池及消化池。采用350QZ70G潛水混流泵3臺(tái)，2用1備，該泵提升流量為187L/S,轉(zhuǎn)速為1470r/min，軸功率19N/KW，額定功率22 N/KW，效率77，其設(shè)計(jì)提升揚(yáng)程為H7.5m。3.11.2提升泵房潛水混流泵

49、泵體室外安裝，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、電控機(jī)、電磁流量計(jì)顯示器室內(nèi)安裝，另外考慮一定的檢修空間。3.12污泥回流泵站每個(gè)二沉池設(shè)2座回流污泥泵房，內(nèi)設(shè)3臺(tái)潛污泵（2用1備），每泵房回流污泥量為1224m3/h，選用300WL1328-15型潛水污泥泵，該泵的揚(yáng)程H=15m，n980轉(zhuǎn)/分鐘，軸功率69KW，配用功率90KW，效率79。3.13污泥脫水間本工藝采用滾壓帶式壓濾污泥脫水技術(shù)，工藝具有連續(xù)操作、自動(dòng)控制、附屬設(shè)備較少、操作管理工作小、投資費(fèi)用低等特點(diǎn)，而且技術(shù)較為成熟。進(jìn)污泥濃縮后含水率為97.5，經(jīng)壓濾后脫水泥餅含水率降為80。大大降低污泥外運(yùn)處理費(fèi)用。污泥最終處置：填地、投海、用作農(nóng)肥、

50、改良土壤、作為制造其它產(chǎn)品的原料。3.14 鼓風(fēng)機(jī)房用葉片型羅次鼓風(fēng)機(jī)送氣，型號(hào)：3L32WD，功率75KW其占地面積為10×660m2。3.15惡臭處理系統(tǒng)3.15.1設(shè)計(jì)說(shuō)明在污水處理工藝過(guò)程中產(chǎn)生氣味物質(zhì)主要由碳、氮和硫元素組成。只有少數(shù)的氣味物質(zhì)是無(wú)機(jī)化合物，例如：氨(NH3)、膦(PH3)和硫化氫(H2S)；大多數(shù)的氣味物質(zhì)是有機(jī)物，比如：低分子脂肪酸、胺類、醛類、酮類、醚類、鹵代烴以及脂肪族的、芳香族的、雜環(huán)的氮或硫化物。值得注意的是：這些物質(zhì)都帶有活性基團(tuán)，容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，特別是被氧化。當(dāng)活性基團(tuán)被氧化后，氣味就消失，生物除臭工藝就是基于這一原理。由于惡臭氣體主要來(lái)源

51、是初沉池、二沉池、污泥濃縮池及污泥脫水，大約占總臭氣量的70，所以只考慮這四種構(gòu)筑物，在這四種構(gòu)筑物上設(shè)置集氣罩，由風(fēng)機(jī)通過(guò)管道輸入一個(gè)密閉容器箱中，再往密閉容器箱通入臭氧，使臭氣與臭氧混合以達(dá)到去除臭氣的目的。3.15.2設(shè)計(jì)計(jì)算初沉池上集氣罩的排風(fēng)量計(jì)算：Q1LBH27×32.7×0.5=441.45 m3式中L，B，H分別為初沉池長(zhǎng)、寬、高（運(yùn)行水位至頂板）；考慮換風(fēng)次數(shù)為15，則 Q1441.45×156622m3/h故總除臭風(fēng)量選6700 m3/h二沉池上集氣罩的排風(fēng)量計(jì)算：Q2R2h×192×2.52834 m3式中R，h分別為濃縮

52、池的半徑高（運(yùn)行水位至頂板）考慮換風(fēng)次數(shù)為15，則Q2357×1542507 m3/h故總除臭風(fēng)量選42500m3/h污泥濃縮池上集氣罩的排風(fēng)量計(jì)算：Q3R2h×6.752×2.5357 m3式中R，h分別為濃縮池的半徑高（運(yùn)行水位至頂板）考慮換風(fēng)次數(shù)為15，則Q3357×155364 m3/h故總除臭風(fēng)量選5400m3/h假設(shè)污泥脫水泵房的除臭總量為Q44000m3/h總量Q= Q1+Q2+ Q3+ Q4=58957 m3/h3.15.3風(fēng)機(jī)選型型號(hào)：472；主要規(guī)格：No.3.2A；全壓（Pa）：1963118；流量（m3/h）：1565239654；轉(zhuǎn)速（r/min）：4002900 ；功率：（KW）0.5545。四、污水處理廠總體布置4.1總平面布置4.1.1 總平面布置原則 該污水處理廠為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置?？倛D平面布置時(shí)應(yīng)遵從以下幾條原則。處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程、集中緊湊，以便于節(jié)約用地和運(yùn)行管理。工藝