xx燃?xì)夤こ淌┕そM織設(shè)計(jì)DOC

1、施工組織設(shè)計(jì)XXXXXX有限公司XXXXX燃?xì)夤こ淌┕そM織設(shè)計(jì)編制:審 核:批:XX燃?xì)饪偣竟艿拦こ谭止綳XXX年X月目錄25I、工程概況II、施工依據(jù)in、主要施工技術(shù)方案W、施工進(jìn)度計(jì)戈V、施工勞動(dòng)力計(jì)劃.9W、施工準(zhǔn)備工作10叫、主要施工機(jī)具計(jì)劃11W、質(zhì)量保證措施13K、安全施工技術(shù)措施及文明施工1415X、項(xiàng)目班子簡(jiǎn)介XXXXXX 有限公司 XXXXX 燃?xì)夤こ淌┕そM織設(shè)計(jì)I、工程概況工程名稱(chēng)：XXXXXX 有限公司XXXXX燃?xì)夤こ坦こ痰攸c(diǎn)：XXXXXXX工程規(guī)模：民用燃?xì)庠O(shè)施及車(chē)用加氣站工程內(nèi)容：站區(qū)罐裝及加氣設(shè)備和工藝管線的安裝調(diào)試；以及配 套的土建、電氣、自控、儀表、防腐

2、保溫工作。主要工作量有:100m3液化石油氣儲(chǔ)罐（地上）100m3液化氣殘液儲(chǔ)罐（地上）液化氣加氣機(jī) LYS 01B （雙槍?zhuān)┮夯瘹獗?YHQ15 7液化氣電子罐裝秤 DCS 120液化氣壓縮機(jī)ZW1.1/10 16及配套工藝管線、閥門(mén)、電控儀表、土建、防腐等n、施工依據(jù)1、XXXXXX 設(shè)計(jì)研究院施工圖設(shè)計(jì)2、3、GB5002893城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50156 2002汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范4、GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5、GB5023698現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、SH3501 1997石油化工劇毒，可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7、SY/T0

3、420 97埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB29 96壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9、GB5025050鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168 92)11、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169 92)12、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50170 91)13、電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50171 92)14、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150 91)15、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ149 90)16、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(

4、GBJ232 82)17、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(GB5014993)18、建筑電氣安裝工種質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ303 88)19、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的配線和電氣設(shè)備安裝通用圖(HG2150892)in、主要施工技術(shù)方案1、土建部分(1)施工程序工程測(cè)量定位f地基、基礎(chǔ)»砌體模板鋼筋混凝土鋼結(jié)構(gòu)焊接(2)施工方法 工程測(cè)量定位：根據(jù)施工圖控制好標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、 水平樁、龍門(mén)板、定位軸線、標(biāo)高。 地基、基礎(chǔ)：根據(jù)施工圖及大樣圖嚴(yán)格控制基坑(槽)尺寸、標(biāo)高、土質(zhì)、地基耐壓力，基礎(chǔ)墊層標(biāo)高、基礎(chǔ)位置、尺寸、標(biāo)高，預(yù)留洞孔、預(yù)埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量，基礎(chǔ)墻皮數(shù)桿及標(biāo)高、杯底彈線。 砌體：對(duì)砌

5、體軸線、皮數(shù)桿、沙漿配合比、預(yù)留洞孔、預(yù)埋件位置、數(shù)量，砌塊排列進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。 模板：控制模板的位置、尺寸、標(biāo)高，預(yù)埋件位置，預(yù)留孔洞尺寸、位置，保證模板強(qiáng)度及穩(wěn)定性，經(jīng)常清理模板內(nèi)部，保證潤(rùn)濕。 鋼筋混凝土：嚴(yán)格控制水泥品種、標(biāo)號(hào)、砂石質(zhì)量、混凝土配合比、外加劑比例、混凝土振搗，鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長(zhǎng)度，鋼筋焊接、預(yù)留沿、孔及預(yù)埋規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置，預(yù)制構(gòu)件吊裝或出場(chǎng)(脫模)強(qiáng)度，吊裝位置、標(biāo)高、支承長(zhǎng)度、焊縫長(zhǎng)度。 吊裝：掌握好吊裝設(shè)備的起重能力，吊具、地錨的強(qiáng)度。 鋼結(jié)構(gòu)：嚴(yán)格按大樣圖進(jìn)行組裝。 焊接：編制詳細(xì)的焊接工藝，控制焊接條件，保證焊接質(zhì)量。2、液化氣罐的安裝(1

6、 )施工程序 設(shè)備驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收找平找正配管系統(tǒng)試壓設(shè)備就位二次灌漿一本體試壓(2)施工方法：檢查設(shè)備外觀在運(yùn)輸中有無(wú)磁撞及壓力容器出廠質(zhì)量文件，驗(yàn)收基礎(chǔ)必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，設(shè)備就位采用50T吊車(chē)，就位后以鞍形底座為基準(zhǔn)進(jìn)行找正找平，水平度不超過(guò)±20mm灌漿后應(yīng)對(duì)本體進(jìn)行水壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)，配管結(jié)束后，同系統(tǒng)再次進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。3、土方開(kāi)挖測(cè)量定位溝槽開(kāi)挖溝槽回填(1 )施工程序(2)施工方法 測(cè)量定位：根據(jù)施工圖控制好軸線和標(biāo)高。 溝槽開(kāi)挖：統(tǒng)一為人工開(kāi)挖，甩土至管溝外側(cè)，距管溝40CM保證足夠工作面，如發(fā)現(xiàn)異常情況，須立即向監(jiān)理工程師以書(shū)面形式寫(xiě)出報(bào)告，并指出相應(yīng)的解決辦法。

7、 開(kāi)挖過(guò)程中，控制好軸線及標(biāo)高，保證管道坡度正確，溝底需整理平整。溝槽回填：管子下溝前溝底墊 8cm細(xì)砂，夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)95%;焊縫探傷完畢、焊口防腐完畢后，對(duì)管胸及管頂以上30cm回填細(xì)砂，夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)95%；再回填20cm細(xì)土，夯實(shí)，密實(shí)度達(dá) 90%;然后回填原土并夯實(shí)，密實(shí)度達(dá) 90%。4、加氣機(jī)安裝(1 )施工程序設(shè)備清點(diǎn)基礎(chǔ)劃線驗(yàn)收1攵設(shè)備就位一找平找正 一二次灌漿一精平一配管一驗(yàn)收(2)施工方法 設(shè)備清點(diǎn)：根據(jù)裝箱單清點(diǎn)主機(jī)、配件、技術(shù)資料等是否齊全，設(shè)備有無(wú)損壞。 基礎(chǔ)劃線驗(yàn)收：根據(jù)加氣棚平面圖和基礎(chǔ)圖劃出安裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線對(duì)實(shí)際軸線距離允許偏差±20mm檢查地腳

8、螺栓孔位置是否正確，預(yù)留地腳螺栓孔中心位置允許偏差±10mm深度± 20mm孔壁鉛垂度± 10mm 設(shè)備就位：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況鋪好枕木，用千斤頂將設(shè)備底座前端頂起放進(jìn)滾杠，用倒鏈牽引前進(jìn)，道木必須高于基礎(chǔ)，當(dāng)加氣機(jī)運(yùn)到基礎(chǔ)上后，用三步達(dá)將加氣機(jī)吊起， 拆除底座、滾杠及道木,將地腳螺栓上好（螺栓露出 2-5扣）將臨時(shí)墊鐵放好后把加氣機(jī)落下，操作時(shí)應(yīng)注意三步達(dá)的穩(wěn)定性。 找平找正：根據(jù)劃好的中心線對(duì)加氣機(jī)進(jìn)行找正保證加氣機(jī)縱橫中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線相吻合，允許誤差3mm用精度為0.02mm的水平尺在加氣機(jī)頂平面上測(cè)量，調(diào)整臨時(shí)鐵墊，保證加氣機(jī)的縱橫向水平度不超過(guò)0

9、.05/1000。灌漿：加氣機(jī)找正找平后，即可進(jìn)行地腳螺栓孔灌注混凝土，灌時(shí)應(yīng)搗實(shí)，防止地腳螺栓傾斜，然后用座漿法在每個(gè)地腳螺栓兩邊放置2組斜墊鐵（正式墊鐵），墊鐵露出底座1050 O 精平：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%以上時(shí)對(duì)加氣機(jī)進(jìn)行二次找平，找平拆除臨時(shí)墊鐵，找平時(shí)應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，不可用緊固螺栓的方法進(jìn)行，找平完畢后，將地腳螺栓緊固，每組墊鐵間點(diǎn)焊。 配管：按管道施工方案操作。5、液化石油氣泵、壓縮機(jī)安裝（1 ）施工程序設(shè)備清點(diǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo) f設(shè)備就位一找平找正防爆電品接線一試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)(2)施工方法檢查基礎(chǔ)位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備不應(yīng)有缺件，損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和

10、堵蓋應(yīng)完好，設(shè)備就位后應(yīng)保證設(shè)備中心 線同基礎(chǔ)中心線相重合誤差不大于± 3mm，設(shè)備找平應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)，縱橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000,裝配泵進(jìn)出口軟接頭時(shí)，應(yīng)將過(guò)濾網(wǎng)同時(shí)安裝好，泵的啟動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，具體操作按泵類(lèi)設(shè)備試運(yùn)行方案執(zhí)行。6、管道的安裝(1)管道預(yù)制：根據(jù)施工圖紙的尺寸要求，在鋼平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)制，管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便并留有調(diào)整活口， 預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜 物進(jìn)入，預(yù)制管道組合件應(yīng)有足夠的鋼性，不得產(chǎn)生永久變形，管段預(yù)制完畢后，應(yīng)及時(shí)編號(hào)，并妥善保管。(2) 管道焊接:焊接工程中所用的母材和焊接材料應(yīng)具備出

11、廠質(zhì)量合格證書(shū)。 施焊前應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)結(jié)果編制焊接工藝卡，焊接工作應(yīng)根據(jù)該工藝卡進(jìn)行。 管子、管材組對(duì)點(diǎn)回焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接致。 焊接必須由持同材質(zhì)、相應(yīng)位置合格證書(shū)的焊工施焊。 焊接檢驗(yàn)：對(duì)于液化石油氣管道做無(wú)損探傷檢查，埋地管線焊口拍片比例100%，地面管線焊口拍片比例 40%，若發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)按原比例加倍探傷。(3)管道支、吊架制作管道支吊架的形式、材料、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道支吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正，制作合格的支吊架應(yīng)進(jìn)行防銹處理并妥善保管。(4)管道安裝傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝：與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝前必須

12、將內(nèi)部處理干凈，管道與設(shè)備法蘭應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行， 檢查法蘭的平行度、允許誤差w± 0.15mm，同軸度允許偏差w± 0.5mm，如不符合要求，調(diào)整管路不準(zhǔn)借法蘭螺栓進(jìn)行強(qiáng)行連接。法蘭、閥門(mén)安裝：安裝前應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封功能的缺陷存在，法蘭連接應(yīng)保持平等，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺 栓口中心偏差不大于孔徑的 5%,并保證螺栓的自由穿入。閥門(mén)的安裝應(yīng)設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 支吊架安裝：管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確

13、，安裝平整可靠與管子接觸良好，固定支 架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝。管道強(qiáng)度試驗(yàn)：管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。 管道的吹掃：管道吹掃采用壓縮空氣分段進(jìn)行，吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，不允許吹掃的設(shè)備及管道，應(yīng)與吹 掃系統(tǒng)隔離，對(duì)未能吹掃或吹掃后可能留存臟污、雜務(wù)的管 道應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。 管道的氣密性試驗(yàn)：管道系統(tǒng)的吹掃合格后即可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力與設(shè)計(jì)壓力相等，泄 露量（24小時(shí)）0.25% （室內(nèi)）。 管道試驗(yàn)、清洗、吹掃合格后，地上管涂防銹底漆一道，根據(jù)不同管線涂面漆兩道，地下管線按加強(qiáng)級(jí)絕緣防腐處理。 緊急切斷閥試驗(yàn)：安裝前應(yīng)嚴(yán)

14、格要求進(jìn)行試驗(yàn)。 系統(tǒng)的置換、充氣和啟動(dòng)運(yùn)行。液化石油氣罐利用氮?dú)膺M(jìn)行置換，設(shè)備、管路系統(tǒng)置換完畢后，即將氣態(tài)液化石油氣自?xún)?chǔ)罐頂部徐徐注入儲(chǔ)罐，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力升至20Kpa后，將液化石油氣注入管道系統(tǒng)排除氮?dú)猓敝恋獨(dú)馔耆疟M，待壓力穩(wěn)定后，再慢慢注入液態(tài)液化石油氣。7、電氣施工技術(shù)措施:(1)施工前應(yīng)對(duì)施工、技術(shù)人員進(jìn)行交底，使他們對(duì)自己的工作有全面了解。由施工技術(shù)人員對(duì)施工中所產(chǎn)生的有關(guān)技術(shù)工作等問(wèn)題做 好施工技術(shù)日志，作為處理各種安裝施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)糾紛的備忘錄，也可作為最終質(zhì)量評(píng)審的依據(jù)。施工日志從開(kāi)始到竣工后不得間斷或漏記，工程竣工后施工技術(shù)日記，應(yīng)由技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)將其和竣工技術(shù)資

15、料起存檔。各種原始記錄、隱蔽工程記錄、調(diào)試記錄，各種試驗(yàn)記錄， 開(kāi)箱記錄以及說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)計(jì)變更通知單，聯(lián)絡(luò)單 都由專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理部門(mén)保存和管理。做好竣工圖的編制工作，使安裝竣工圖與實(shí)際安裝狀況相 符，最后由施工單位加蓋“竣工圖”標(biāo)志后即可作為安裝 工作竣工圖。嚴(yán)格按防爆要求施工，正常不帶電金屬部分均需可靠接地， 不得利用金屬建筑和構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架，電氣線路中的工 作零線做接地或接零線，用于接地或接零的螺栓應(yīng)有防松 裝置，接線緊固前其連接端子及緊固件應(yīng)涂工業(yè)凡士林， 母線連接搭接長(zhǎng)度不大于 80mm，且不得少于三面滿(mǎn)焊并進(jìn)行防腐處理。W、施工進(jìn)度計(jì)戈本工程我單位計(jì)劃設(shè)備到位后進(jìn)場(chǎng)，實(shí)際施工工

16、期為30天，調(diào)試 運(yùn)行10天，從開(kāi)工至竣工投產(chǎn)計(jì) 40天整。（后附施工進(jìn)度計(jì)劃表）V、施工勞動(dòng)力計(jì)劃工種單位數(shù)量項(xiàng)目經(jīng)理名1技術(shù)員名1安全員名1質(zhì)檢員名1翻斗車(chē)司機(jī)名3汽車(chē)司機(jī)名2焊（電）工名2管工名4焊（氣）工名2普工名20起重工名1油漆工名2探傷工名1W、施工準(zhǔn)備工作(1)技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、施工及驗(yàn)收規(guī)范，做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。采取各層技術(shù)交底，使參加施工全體管理人員和工人了解各 種任務(wù)、職責(zé)、操作要求，時(shí)間安排等，統(tǒng)一步調(diào)，齊心協(xié) 力，保證安裝任務(wù)完成。人員準(zhǔn)備：設(shè)備、材料、施工機(jī)構(gòu)、施工機(jī)具及加工件的準(zhǔn)備。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備生活、施工臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè) 臨時(shí)用水、用電線路的鋪設(shè) 現(xiàn)場(chǎng)

17、交通道路的平整叫、主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1吊車(chē)50t臺(tái)22載重汽車(chē)10t半掛輛13逆重汽車(chē)5t輛14逆變焊機(jī)臺(tái)55焊條烘干箱臺(tái)16焊條保溫筒個(gè)57乙炔切割設(shè)備套58角向磨光機(jī)100臺(tái)49角向磨光機(jī)50臺(tái)510臺(tái)鉆臺(tái)111手槍鉆臺(tái)212電動(dòng)式壓泵臺(tái)213手搖式壓泵臺(tái)214砂輪切割機(jī)臺(tái)315液壓彎管機(jī)100臺(tái)116套絲機(jī)100臺(tái)117空壓機(jī)6m臺(tái)218手拉葫蘆5t臺(tái)219手拉葫蘆2t臺(tái)220千斤頂5t臺(tái)621千斤頂30t臺(tái)422框式水平儀精度 0.02 200*45臺(tái)223條式水平儀精度 0.02 200*45*42臺(tái)224塞尺1#L=2001 級(jí)把125塞尺2#L=2001

18、 級(jí)把126塞尺3#L=2001 級(jí)把127游標(biāo)卡尺精度 0.02 0150把128游標(biāo)卡尺精度 0.02 0 250把129千分尺精度 0.01025把130千分尺精度 0.0125 50把131內(nèi)徑千分桿精度 0.0150 75把132內(nèi)徑千分桿精度 0.0175100把133百分表精度 0.010 5塊234磁性表座塊235滾杠根2036道木臺(tái)2037沖擊鉆臺(tái)138液壓鉗套139鋁合金梯個(gè)2w、質(zhì)量保證措施(1)工程質(zhì)量目標(biāo)：工程交驗(yàn)一次合格率100%,創(chuàng)優(yōu)率90%以上。(2) 質(zhì)量保證措施:根據(jù)本工種的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)全體施工人員進(jìn)行素質(zhì)意識(shí)教育， 確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。按GB/T9002 I

19、S09002的要求建立質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理暫行規(guī)定。抓好分項(xiàng)工種施工方案中關(guān)于保證工種質(zhì)量措施，確保各項(xiàng)內(nèi)容完善正確，切實(shí)可行，符合工程的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交付現(xiàn)場(chǎng)施工的各類(lèi)材料及設(shè)備必須有出廠合格證。作好焊工培訓(xùn)、考核和取證工作，管道施焊必須由持同材質(zhì)、 相同位置合格證的焊工施焊。無(wú)損檢測(cè)人員必須按相應(yīng)的資格級(jí)別持證上崗。嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，堅(jiān)持施工中的“三檢一評(píng)”制度，各項(xiàng)工種均應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、專(zhuān)職檢查的質(zhì)量評(píng)定工作。定期組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)肅認(rèn)真對(duì)待質(zhì)量總是做到三不放過(guò)， 嚴(yán)格對(duì)待質(zhì)量評(píng)定工作。定期進(jìn)行技術(shù)資料的檢查，保證施工中的原始資料的真實(shí)完整，建設(shè)單位提交真實(shí)完整的技術(shù)資料。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主要責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，認(rèn)真開(kāi)展質(zhì)量獎(jiǎng)罰活動(dòng)，制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則，促進(jìn)質(zhì)量管理保證工程質(zhì)量。IX、安