機(jī)床常見(jiàn)故障分析及其機(jī)床具體保養(yǎng)手冊(cè)

1、目錄第一章 維修說(shuō)明第二章 保養(yǎng)說(shuō)明第一章 維護(hù)說(shuō)明在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行故障診斷時(shí)應(yīng)遵循先電氣后機(jī)械的原則。數(shù)控系統(tǒng)的元器件故障可分為硬性故障和軟性故障。硬性故障，可在靜態(tài)檢查中發(fā)現(xiàn)；軟性故障，需要作動(dòng)態(tài)檢查才能發(fā)現(xiàn)。從系統(tǒng)顯示器上可以發(fā)現(xiàn)兩類(lèi)報(bào)警信息，一類(lèi)是數(shù)控系統(tǒng)本身（控制器、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)、電纜等）發(fā)生故障造成報(bào)警的信息，屬于系統(tǒng)報(bào)警信息，另一類(lèi)是外部電路故障造成報(bào)警的信息，屬于外部報(bào)警信息。機(jī)床機(jī)械故障主要依據(jù)檢測(cè)幾何精度、裝配精度以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異響、共振來(lái)判斷。1.1 系統(tǒng)故障的處理方法1）出現(xiàn)系統(tǒng)故障報(bào)警，請(qǐng)先檢查機(jī)床接地是否完好？外部電源進(jìn)線三相電壓是否在要求范圍？以及附近是

2、否有沖床、火花機(jī)、沖壓機(jī)等大干擾源？如果存在以上問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)谝陨蠁?wèn)題處理完畢后重新開(kāi)機(jī)測(cè)試。2）出現(xiàn)系統(tǒng)故障報(bào)警，應(yīng)將系統(tǒng)報(bào)警號(hào)和報(bào)警內(nèi)容完整記錄下來(lái)后，發(fā)傳真到我司售服部門(mén)，或直接電話告知我司售服技術(shù)人員。3）系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“PS+報(bào)警號(hào)”，屬于與程序操作相關(guān)的報(bào)警，報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法PS0004未找到地址NC語(yǔ)句的地址數(shù)值不屬于字格式。 或者在用戶(hù)宏程序中沒(méi)有保留字、或不符合句法時(shí)也會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0005地址后無(wú)數(shù)據(jù)不是 NC語(yǔ)句的地址數(shù)值的字格式?；蛘哂脩?hù)宏程序中沒(méi)有保留字、或不符合句法時(shí)會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0006負(fù)號(hào)使用非法在 NC指令的字、系統(tǒng)變量中指定了負(fù)號(hào)。PS0007小

3、數(shù)點(diǎn)使用非法在不允許使用小數(shù)點(diǎn)的地址中指定了小數(shù)點(diǎn)。或者指定了 2個(gè)或更多個(gè)小數(shù)點(diǎn)。PS0009NC地址不對(duì)指定了不可在 NC語(yǔ)句中指定的地址?；蛘呱形丛O(shè)定參數(shù)(No.1020)。PS0010G代碼不正確指定了不可使用的 G代碼。PS0011切削速度為 0 （未指令）切削進(jìn)給速度的指令 F代碼被設(shè)定為 0。 剛性攻絲指令時(shí)，F(xiàn)指令相對(duì)于 S指令非常小的情況下，由于刀具不能在編程的導(dǎo)程下進(jìn)行切削，因此會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0015同時(shí)控制軸數(shù)太多發(fā)出了比可同時(shí)控制的軸數(shù)多的移動(dòng)指令。 請(qǐng)將程序指令的移動(dòng)軸分割為兩個(gè)程序段。PS0020半徑值超差指定了起點(diǎn)端和終點(diǎn)端的半徑值之差比參數(shù)(No.3410)

4、的設(shè)定值更的圓弧。 請(qǐng)檢查程序的圓弧中心指令 I、J、K。 使參數(shù)(No.3410)的值變大情況下的移動(dòng)路徑， 成為螺旋形狀。PS0021非法平面選擇平面選擇 G17G19有誤。 重新審視程序，檢查是否沒(méi)有同時(shí)指定 3個(gè)基本軸的平行軸。 在圓弧插補(bǔ)的情況下，包含有平面選擇以外的軸指令時(shí)，會(huì)發(fā)出此報(bào)警。 PS0022未發(fā)現(xiàn)R或 I，J，K 指令在圓弧插補(bǔ)中，沒(méi)有設(shè)定 R(弧半徑)或 I、J和 K(從起點(diǎn)到弧心的距離)。PS0029刀偏值非法偏置號(hào)不正確。PS0030刀偏號(hào)非法指令了不可指令的偏置號(hào)。PS0034在起刀/退刀段不允許切圓弧在刀具半徑補(bǔ)償或刀尖半徑補(bǔ)償中，試圖在 G02G03方式下執(zhí)

5、行啟動(dòng)或取消指令。請(qǐng)修改程序。PS0037G41/G42中不能改變平面在刀具半徑補(bǔ)償或刀鼻半徑補(bǔ)償中切換到補(bǔ)償平面G17G18G19。請(qǐng)修改程序。PS0038圓弧段有干涉因?yàn)閳A弧的起點(diǎn)與終點(diǎn)在弧心重合，在刀具半徑或刀尖半徑補(bǔ)償下恐會(huì)產(chǎn)生過(guò)切。請(qǐng)修改程序。PS0070存儲(chǔ)器無(wú)程序空間存儲(chǔ)器的存儲(chǔ)空間不足。刪除不需要的程序，然后重新進(jìn)行程序登錄。PS0072程序太多已登錄的程序數(shù)超過(guò)了400個(gè)(1路徑系統(tǒng))或800個(gè)(T系列 2路徑系統(tǒng)）。刪除不必要的程序，重新進(jìn)行程序登錄。PS0073程序號(hào)已使用試圖登錄一個(gè)與已被登錄的程序號(hào)相同的程序號(hào)。改變程序或刪除不需要的程序，重新進(jìn)行程序登錄。PS007

6、4程序號(hào)非法程序號(hào)超出 19999的范圍。請(qǐng)修改程序號(hào)。PS0076程序未找到?jīng)]有子程序調(diào)用/宏程序調(diào)用中所指定的程序。 無(wú)論是 M98,M198,G65,G66,中斷型用戶(hù)宏指令的指定以外的情形，無(wú)論是 M/G/T代碼、特定地址，也都調(diào)用程序。 在這些調(diào)用中沒(méi)有程序時(shí)，也會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0077子程序，宏程序調(diào)用嵌套層數(shù)太多超出了子程序調(diào)用和用戶(hù)宏程序調(diào)用的嵌套最大值。外部存儲(chǔ)器或子程序調(diào)用中又指定了子程序調(diào)用。PS0091在進(jìn)給暫停狀態(tài)不能手動(dòng)回參考點(diǎn)在自動(dòng)運(yùn)行暫停狀態(tài)，不能進(jìn)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)。請(qǐng)?jiān)谧詣?dòng)運(yùn)行停止?fàn)顟B(tài)或者復(fù)位狀態(tài)下進(jìn)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)。PS0201在剛性攻絲中未指令進(jìn)給速度切

7、削進(jìn)給速度的指令 F代碼被設(shè)定為 0。 剛性攻絲指令時(shí)，F(xiàn)指令相對(duì)于 S指令非常小的情況下，由于刀具不能在編程導(dǎo)程下進(jìn)行切削，因此會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0203剛性攻絲的指令錯(cuò)誤在剛性攻絲時(shí)，剛性 M代碼(M29)的位置不對(duì)，或 S指令不正確。請(qǐng)修改程序。PS0205剛性攻絲方式 DI 信號(hào)關(guān)閉當(dāng)執(zhí)行 G84(G74)時(shí)，雖然在剛性攻絲下指定了剛性M代碼(M29)， 但是， 剛性攻絲 DI信號(hào)沒(méi)有處在 ON。請(qǐng)參考 PMC梯形圖，找出 DI信號(hào)沒(méi)有接通的原因。PS0207攻絲數(shù)據(jù)不對(duì)在剛性攻絲中所指定的距離太短或太長(zhǎng)。PS0345換刀的 Z 軸位置錯(cuò)誤換刀的Z軸位置錯(cuò)誤PS0346換刀的刀具號(hào)錯(cuò)誤

8、換刀的刀具號(hào)錯(cuò)誤。PS0347換刀指令錯(cuò)誤(在同一段)換刀同時(shí)指令錯(cuò)誤PS0348換刀 Z 軸位置未建立換刀 Z軸位置尚未建立PS0349換刀時(shí)主軸未停止換刀時(shí)主軸尚未完全停止4）系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“SW+報(bào)警號(hào)”，屬于參數(shù)寫(xiě)入狀態(tài)下的報(bào)警，報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法SW0100參數(shù)寫(xiě)入開(kāi)關(guān)處于打開(kāi)參數(shù)設(shè)定處在允許狀態(tài)。（設(shè)定參數(shù) PWE(No.8900#0)=1） 希望設(shè)定參數(shù)時(shí)，將此參數(shù)置于 ON。除此之外的情形下將其置于 OFF。5）系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“SV+報(bào)警號(hào)”，屬于伺服的報(bào)警，報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法SV0001同步校準(zhǔn)錯(cuò)誤在進(jìn)給軸同步控制中，同步調(diào)整時(shí)的補(bǔ)償量超出參數(shù)(No.8325)的

9、設(shè)定值。此報(bào)警發(fā)生在主軸或從軸。SV0368串行數(shù)據(jù)錯(cuò)誤不能接收內(nèi)裝脈沖編碼器的通訊數(shù)據(jù)。SV0430伺服電機(jī)過(guò)熱伺服電機(jī)過(guò)熱。SV0431變頻器回路過(guò)載共同電源：過(guò)熱。 伺服放大器：過(guò)熱。SV0432變頻器控制電壓低共同電源：控制電源的電壓下降。 伺服放大器：控制電源的電壓下降。SV0443變頻器冷卻風(fēng)扇故障共同電源：內(nèi)部攪動(dòng)用風(fēng)扇的故障。 伺服放大器：內(nèi)部攪動(dòng)用風(fēng)扇的故障。SV0466電機(jī)/放大器組合不對(duì)放大器的最大電流值和電機(jī)的最大電流值不同。 可能是因?yàn)橄旅娴脑颉?1) 軸和放大器連結(jié)的指定不正確。 2) 參數(shù)(No.2165)的設(shè)定值不正確。SV0602逆變器過(guò)熱伺服放大器過(guò)熱。S

10、V0607變頻器主電源缺相共同電源：輸入電源缺相。SV1026軸的分配非法伺服的軸配列的參數(shù)沒(méi)有正確設(shè)定。 參數(shù)(No.1023)“每個(gè)軸的伺服軸號(hào)”中設(shè)定了負(fù)值、重復(fù)值、或者比控制軸數(shù)更大的值。6）系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“OT+報(bào)警號(hào)”，屬于與超程相關(guān)的報(bào)警，報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法OT0500正向超程(軟限位 1)超出了正端的存儲(chǔ)行程檢測(cè) 1。OT0501負(fù)向超程(軟限位1)超出了負(fù)端的存儲(chǔ)行程檢測(cè) 1。OT0506正向超程(硬限位)啟用了正端的行程極限開(kāi)關(guān)。機(jī)床到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí)發(fā)出報(bào)警。發(fā)出此報(bào)警時(shí)，若是自動(dòng)運(yùn)行，所有軸的進(jìn)給都會(huì)停止。若是手動(dòng)運(yùn)行，僅發(fā)出報(bào)警的軸停止進(jìn)給。OT0507負(fù)向超程(硬

11、限位)啟用了負(fù)端的行程極限開(kāi)關(guān)。機(jī)床到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí)發(fā)出報(bào)警。發(fā)出此報(bào)警時(shí)，若是自動(dòng)運(yùn)行，所有軸的進(jìn)給都會(huì)停止。若是手動(dòng)運(yùn)行，僅發(fā)出報(bào)警的軸停止進(jìn)給。OT0510正向超程（預(yù)檢查）移動(dòng)前行程檢查中程序段終點(diǎn)位置在正端行程極限禁止區(qū)內(nèi)。請(qǐng)修改程序。OT0511負(fù)向超程（預(yù)檢查）移動(dòng)前行程檢查程序段終點(diǎn)位置在負(fù)端行程極限禁止區(qū)內(nèi)。請(qǐng)修改程序。7）系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“IO+報(bào)警號(hào)”，屬于與存儲(chǔ)器文件相關(guān)的報(bào)警，報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法IO1001文件存取錯(cuò)誤由于 CNC的文件系統(tǒng)（常駐型）發(fā)生異常，不能存取文件系統(tǒng)（常駐型）。IO1002文件系統(tǒng)錯(cuò)誤由于 CNC的文件系統(tǒng)發(fā)生異常，不能存取文件。IO103

12、2存儲(chǔ)器存取超限發(fā)生了超出 CNC部件程序存儲(chǔ)用存儲(chǔ)器范圍的存取。8）系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“PW+報(bào)警號(hào)”，屬于請(qǐng)求切斷電源的報(bào)警，報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法PW0000必需關(guān)斷電源設(shè)置了必須暫時(shí)切斷電源的參數(shù)。PW0001未定義X地址未能正確分配 PMC的 X 地址。原因可能在于： 1) 在參數(shù)(No.3013)的設(shè)定過(guò)程中，未能正確分配 X地址的返回參考點(diǎn)減速擋塊(*DEC)。PW0003PMC地址不對(duì)（主軸）分配主軸信號(hào)的地址。原因可能在于： 1) 參數(shù)(No.3022)的設(shè)定不正確。PW0006須關(guān)閉電源(防止誤動(dòng)作功能)防止錯(cuò)誤動(dòng)作功能檢測(cè)出了需要關(guān)閉電源的報(bào)警。PW1110參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤(伺

13、服電機(jī)主軸)基于伺服電機(jī)的主軸控制軸的參數(shù)設(shè)定不正確。PW1111主軸號(hào)碼不正確(伺服電機(jī)主軸)基于伺服電機(jī)的主軸控制軸的主軸號(hào)(No.11010)、或者主軸放大器號(hào)(No.3717)的設(shè)定不正確。9）系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“SP+報(bào)警號(hào)”，屬于與主軸相關(guān)的報(bào)警，報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法SP0740剛性攻絲報(bào)警：超差在剛性攻絲期間，主軸停止中的位置偏差量超出了設(shè)定值。SP0741剛性攻絲報(bào)警：超差在剛性攻絲期間，主軸移動(dòng)中的位置偏差量超出了設(shè)定值。SP0754異常負(fù)載檢出主軸電機(jī)檢測(cè)出異常負(fù)載。報(bào)警可以通過(guò) RESET來(lái)解除。SP1220無(wú)主軸放大器連接于串行主軸放大器的電纜斷線，或者尚未連接好串行主

14、軸放大器。SP1221主軸電機(jī)號(hào)非法主軸號(hào)與電機(jī)號(hào)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系不正確。SP1996主軸參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤主軸電機(jī)的分配非法。或者主軸數(shù)超過(guò)了基于系統(tǒng)的最大值。請(qǐng)確認(rèn)下面的參數(shù)。 （No.3701#1、#4、3716、3717）10）系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“OH+報(bào)警號(hào)”，屬于過(guò)熱報(bào)警，報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理OH0700控制器過(guò)熱CNC機(jī)柜過(guò)熱。OH0701風(fēng)扇電機(jī)停轉(zhuǎn)PCB冷卻用風(fēng)扇電機(jī)異常。OH0704過(guò)熱基于主軸速度變動(dòng)檢測(cè)的主軸過(guò)熱。 1) 強(qiáng)力切削時(shí)，請(qǐng)減緩切削條件。 2) 確認(rèn)切削刀具是否難于切削。 3) 也可能是由于主軸放大器的故障所致11）系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“DS+報(bào)警號(hào)”，屬于其他報(bào)警，報(bào)警號(hào)信

15、息內(nèi)容及處理DS0306APC報(bào)警：電池電壓0絕對(duì)位置檢測(cè)器的電池電壓已經(jīng)下降到不能保持?jǐn)?shù)據(jù)的低位?；蛘呙}沖編碼器第一次通電。即使再次通電仍然發(fā)生的情況下，可能是由于電池或電纜的故障所致。請(qǐng)?jiān)诮油C(jī)床電源的狀態(tài)更換電池。OH0701風(fēng)扇電機(jī)停轉(zhuǎn)PCB冷卻用風(fēng)扇電機(jī)異常。OH0704過(guò)熱基于主軸速度變動(dòng)檢測(cè)的主軸過(guò)熱。 1) 強(qiáng)力切削時(shí)，請(qǐng)減緩切削條件。 2) 確認(rèn)切削刀具是否難于切削。 3) 也可能是由于主軸放大器的故障所致 以上為系統(tǒng)部分常見(jiàn)報(bào)警。1.2 外部報(bào)警說(shuō)明及處理方法報(bào)警號(hào)碼及其信息報(bào)警信息說(shuō)明故 障 排 除 方 法1001 EMGERENCY STOP SWITCH ON!緊急停

16、止處理方法: 1、將操作面板及手輪的緊急開(kāi)關(guān)打開(kāi)。2、按下操作面板上的“RESET”鍵。1002 X-AXIS OVERTRAVEL! X軸硬限位超程處理方法: 1、按一下操作面板上的“O.T”鍵，然后用手輪往反方向搖。1003 Y-AXIS OVERTRAVEL!Y軸硬限位超程處理方法:1、按一下操作面板上的“O.T”鍵，然后用手輪往反方向搖。1003 Z-AXIS OVERTRAVEL!Z軸硬限位超程處理方法:1、按一下操作面板上的“O.T”鍵，然后用手輪往反方向搖。1009 LUBE MOTOR OVERLOAD! 潤(rùn)滑泵過(guò)載處理方法: 1、檢查潤(rùn)滑泵電源線是否有松脫或斷開(kāi)！ 2、檢查潤(rùn)

17、滑過(guò)載信號(hào)是否正常！ 1010 SPINDLE FAN OVERLOAD!主軸風(fēng)扇過(guò)載處理方法: 1、檢查主軸風(fēng)散電源電壓是否正常！ 2、檢查主軸風(fēng)散過(guò)載信號(hào)是否正常！1011 HYDRAULIC MOTOR OVERLOAD！液壓站電機(jī)過(guò)載處理方法:1、檢查液壓站電源電壓是否正常！2、檢查液壓站過(guò)載信號(hào)是否正常1012 ALL HYDRAULIC PRESSURE FAILED！ 液壓站總壓力失效處理方法:1、檢查液壓站工作是否正常！2、檢查總壓力信號(hào)線是否有松脫或斷開(kāi)！1013 SPINDLE ORI ALARM!主軸定位錯(cuò)誤處理方法:1、檢查主軸編碼器與馬達(dá)的連接是否正常！2、檢查主軸參

18、數(shù)！1014 AIR PRESSURE LOW!空氣壓力低處理方法: 1、檢查外部輸入空氣壓力是否正常？ 2、檢查外部壓力檢測(cè)線是否有松脫或斷開(kāi)！1015 SPINDLE COOLER FAULT！主軸油冷機(jī)故障處理方法: 1、檢查主軸油冷的三相輸入電的相序是否錯(cuò)誤,將任意兩相對(duì)調(diào)即可！ 2、檢查主軸油冷電機(jī)是否報(bào)警！1016 COOLANT MOTOR OVERLOAD! 冷油泵過(guò)載處理方法: 1、檢查加工切削油冷泵三相電源是否缺相？1017 Z-AXIS HYDRAULIC PRESSURE LOW！ Z軸液壓壓力過(guò)低處理方法:1、檢查液壓站Z軸壓力是否過(guò)高？1018 Z-AXIS HYD

19、RAULIC PRESSURE HIGH! Z軸液壓壓力過(guò)高處理方法:1、檢查液壓站Z軸壓力是否過(guò)低？1019 LUBRICANT LEVEL LOW! 潤(rùn)滑液位低處理方法: 1、檢查潤(rùn)滑站的液位是否過(guò)低？1020 SPINDLE NEED TO CLAMP! 主軸運(yùn)轉(zhuǎn)前刀具必須拉緊處理方法: 1、檢查刀具夾緊信號(hào)是否正常？2、無(wú)自動(dòng)換刀時(shí),請(qǐng)執(zhí)行M66;M221021 SPINDLE ALARM! 主軸報(bào)警處理方法:1、檢查主軸放大器連接以及外部連接是否正常！1022 SP GEAR SHIFT ALARM! 主軸換檔報(bào)警處理方法:1、檢查液壓站壓力是否正常？2、檢查高/低檔信號(hào)是否正常？1

20、023 SP TOOL CLAMPING FAILED! 主軸刀具未夾緊處理方法: 1、檢查刀具夾緊/松開(kāi)信號(hào)是否正常?1024 MAGAZINE RUN FAILED! 刀庫(kù)運(yùn)行失敗處理方法:1、檢查刀庫(kù)計(jì)數(shù)信號(hào)是否正常！ 2、檢查刀庫(kù)三相電源電壓是否正常！1025 MAGAZINE NOT INPOSITION! 刀盤(pán)位置不正確處理方法: 1、請(qǐng)手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)刀庫(kù)！2、檢查刀庫(kù)計(jì)數(shù)信號(hào)是否正常！1026 MAGAZINE MOTOR OVERLOAD! 刀庫(kù)電機(jī)過(guò)載處理方法:1、檢查刀庫(kù)三相電源電壓是否正常！2、檢查刀庫(kù)機(jī)械系統(tǒng)是否正常！1027 MAGAZINE FOR/BACK FAILED

21、! 刀盤(pán)左右動(dòng)作錯(cuò)誤處理方法:1、檢查刀盤(pán)左右信號(hào)是否正常！2、檢查外部氣壓或電源電壓供給是否正常！1028 POT UP/DOWN LS FAILED! 刀套上、下動(dòng)作錯(cuò)誤處理方法:1、檢查刀套上下信號(hào)是否正常！2、檢查外部氣壓壓力供給是否正常！1029 ATC NOT READY! ATC機(jī)械臂未準(zhǔn)備好處理方法:1、檢查ATC機(jī)械臂位置,將刀臂旋轉(zhuǎn)回參考點(diǎn)位置！2、檢查ATC機(jī)械臂信號(hào)是否正常！1030 ATC MOTOR OVER! ATC機(jī)械臂過(guò)載處理方法:1、檢查刀臂電機(jī)三相電源電壓是否正常？2、檢查ATC機(jī)械系統(tǒng)是否正常？1031 ATC CYCLE FAILED! ATC機(jī)械臂循

22、環(huán)失敗處理方法:1、檢查ATC機(jī)械臂信號(hào)是否正常！2、檢查ATC三相電源電壓是否正常！1032 ATC DOOR FAULT! 刀庫(kù)門(mén)失效處理方法: 1、檢查外部輸入空氣壓力是否正常？ 2、檢查ATC門(mén)開(kāi)/關(guān)信號(hào)是否正常！1033 ATC DOOR NOT OPEN! 刀庫(kù)門(mén)未打開(kāi)處理方法:1、換刀前請(qǐng)先執(zhí)行M27刀庫(kù)安全門(mén)打開(kāi)！1034 Z NOT #2 POINT Z軸未在第二參考點(diǎn)處理方法: 1、換刀前先將Z軸移動(dòng)至第二參考點(diǎn),請(qǐng)執(zhí)行G90G30P2Z0！1035 CAN NOT FIND TOOL NUMBER! 刀號(hào)錯(cuò)誤，沒(méi)有找到編程刀號(hào)處理方法:1、檢查編程刀號(hào)是否大于刀庫(kù)最大刀號(hào)

23、，更改編程刀號(hào)！2、查看編程刀號(hào)是否為“大刀位”？1036 M06 CYCLE FAILED, PRESS “O.T” PB 3SEC M06循環(huán)失敗，請(qǐng)按住“O.T”行程釋放鍵 3秒處理方法: 1、按住操作面板上面的“O.T”鍵3秒，然后根據(jù)報(bào)警提示，在MDI模式下輸入相應(yīng)的指令！1037 MAG ORIENTATION FOR/BACK FAILED!刀盤(pán)定位缸失效處理方法:1、檢查外部氣壓壓力供給是否正常？2、檢查刀盤(pán)位置是否正確？ 3、檢查刀盤(pán)定位缸前后信號(hào)是否正常？1038 MAG CTR (C2)ERROR, PLEASE RENUMBER!刀盤(pán)計(jì)數(shù)器錯(cuò)誤處理方法:1、將模式轉(zhuǎn)到回

24、零檔,按下刀庫(kù)正轉(zhuǎn)！ 2、執(zhí)行M17重編刀具表刀號(hào)！1039 MACHINE TYPE SET (D87) ERROR!機(jī)器類(lèi)型設(shè)定錯(cuò)誤處理方法: 1、檢查D87設(shè)定！1040 ATC TYPE SET (C0,D88) ERROR!刀庫(kù)類(lèi)型設(shè)定錯(cuò)誤處理方法: 1、檢查C0/D88設(shè)定？1041 IO/LINK AXIS ALARM!IO/LINK軸報(bào)警處理方法: 1、檢查IO/LINK軸連接！ 2、查看放大器指示燈狀態(tài)，查閱維修說(shuō)明書(shū)。1043 MAG FOR/BACK MOTOR OVERLOAD!刀庫(kù)左/右移電機(jī)過(guò)載處理方法: 1、檢查刀庫(kù)待位側(cè)/主軸側(cè)極限信號(hào)是否正常！2、檢查刀庫(kù)三相

25、電源電壓是否正常！3、檢查刀庫(kù)機(jī)械系統(tǒng)是否正常！1044 SPINDLE SPEED ERROR!主軸速度錯(cuò)誤,S_大于主軸最高轉(zhuǎn)速處理方法: 1、減小編程進(jìn)給主軸S轉(zhuǎn)速！1045 C AXIS CLAMP, NOT MOVE!C軸夾緊無(wú)法移動(dòng)處理方法: 1、將C軸松開(kāi)后再移動(dòng)！1046 C AXIS CLAMP/UNCLAMP FAILED!C軸夾緊松開(kāi)失效處理方法: 1、檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常? 2、檢查C軸機(jī)械位置是否為5度的整倍數(shù)？3、檢查C軸夾緊/松開(kāi)信號(hào)是否正常！1047 C AXIS ROTATE DURING, MACHINE LOCK!C軸運(yùn)轉(zhuǎn)期間機(jī)械鎖定或者Z軸鎖定處理方

26、法: 1、C軸運(yùn)轉(zhuǎn)期間取消機(jī)械鎖定/Z軸鎖定！1048 C AXIS NEED TO CLAMP!主軸運(yùn)轉(zhuǎn)前C軸必須夾緊處理方法: 1、檢查C軸夾緊信號(hào)指示燈是否正常？2、手動(dòng)操作將C軸夾緊！1059 Z AXIS MEASURE OVERTRAVEL!Z軸測(cè)量過(guò)行程處理方法: 1、按一下操作面板上的“O.T”鍵，然后用手輪往正方向搖。1060 TOOL LIFE IS EXPIRE刀具壽命終止處理方法: 1、按“RESET”取消信息，并重新更換刀具。2000 SPDINDLE OVERLOAD PROTECT主軸過(guò)載保護(hù)，程序?qū)⑻幱趩喂?jié)運(yùn)行處理方法: 1、請(qǐng)檢查加工主軸S轉(zhuǎn)速給定/進(jìn)給F值是

27、否正常？2001 PLEASE ACCESSION LUBRICANT!請(qǐng)加潤(rùn)滑油處理方法: 1、請(qǐng)加潤(rùn)滑油，CNC將在幾分鐘內(nèi)停止！2002 LUBRICANT PRESSURE LOW!潤(rùn)滑壓力過(guò)低處理方法: 1、請(qǐng)檢查潤(rùn)滑油路供給是否正常？ 2、請(qǐng)檢查潤(rùn)滑電源電壓是否正常？2003 CHIP CONVEYOR MOTOR OVERLOAD！排屑機(jī)過(guò)載處理方法: 1、檢查排屑系統(tǒng)是否正常！ 2、檢查排屑機(jī)電源電壓是否正常！2004 A軸夾緊處理方法:2005 A軸松開(kāi)處理方法:2006 AXIS NEED RETURN TO ZERO軸須反回原點(diǎn)處理方法: 1、請(qǐng)執(zhí)行X/Y/Z各軸原點(diǎn)復(fù)歸

28、2007 Z AXIS HOME RETURN FIRSTZ軸必須先回到原點(diǎn)處理方法: 1、執(zhí)行Z軸原點(diǎn)2008 MACHINE LOCK機(jī)械鎖定處理方法: 1、機(jī)床處于機(jī)械鎖定中2009 Z AXIS LOCK Z軸鎖定處理方法:2010 MANUAL ABSOLUTE 手輪絕對(duì)處理方法: 1、機(jī)床處于手動(dòng)絕對(duì)，請(qǐng)注意手動(dòng)絕對(duì)值的疊加！2011 MST LOCK MST功能鎖定處理方法:2012 FEED HOLD 進(jìn)給保持，程序暫停中處理方法: 1、按下“程序啟動(dòng)”。2017 EXECUTE M21 請(qǐng)執(zhí)行M21指令 (刀臂旋轉(zhuǎn)0-75)處理方法：將模式選擇為MDI模式，輸入“M21；”，

29、按下程序啟動(dòng)。2018 EXECUTE M22 請(qǐng)執(zhí)行M22指令 (主軸松刀)處理方法:將模式選擇為MDI模式，輸入“M22；”，按下程序啟動(dòng)。2019 EXECUTE M23 請(qǐng)執(zhí)行M23指令 (刀臂旋轉(zhuǎn)75-180)處理方法:將模式選擇為MDI模式，輸入“M23；”，按下程序啟動(dòng)。2020 EXECUTE M24 請(qǐng)執(zhí)行M24指令 (主軸夾刀)處理方法:將模式選擇為MDI模式，輸入“M24；”，按下程序啟動(dòng)。2021 EXECUTE M25 請(qǐng)執(zhí)行M25指令 (刀臂旋轉(zhuǎn)180-0)處理方法:將模式選擇為MDI模式，輸入“M25；”，按下程序啟動(dòng)。2022 EXECUTE M26 請(qǐng)執(zhí)行M2

30、6指令 (刀套水平)處理方法:將模式選擇為MDI模式，輸入“M26；”，按下程序啟動(dòng)。2024 SP TOOL=00 CANT LOADED TOOL主軸刀號(hào)等于00（空刀），不能手動(dòng)裝刀處理方法: 1、請(qǐng)執(zhí)行M16T, T在刀盤(pán)的刀位上應(yīng)為空刀2025 PARTS COUNT SET TO REACH零件計(jì)數(shù)達(dá)到所設(shè)定的值處理方法: 1、按“RESET”取消信息，并重新設(shè)定工件計(jì)數(shù)值2026 X AXIS CANT ZRNX軸不能回零處理方法: 1、請(qǐng)檢查X軸機(jī)械位置是否離零點(diǎn)限位太近？移動(dòng)軸向至離開(kāi)零點(diǎn)限位。 2、請(qǐng)檢查X軸零點(diǎn)限位信號(hào)是否正常？2027 Y AXIS CANT ZRNY軸

31、不能回零處理方法: 1、請(qǐng)檢查Y軸機(jī)械位置是否離零點(diǎn)限位太近？移動(dòng)軸向至離開(kāi)零點(diǎn)限位。 2、請(qǐng)檢查Y軸零點(diǎn)限位信號(hào)是否正常？2028 Z AXIS CANT ZRNY軸不能回零處理方法: 1、請(qǐng)檢查Z軸機(jī)械位置是否離零點(diǎn)限位太近？移動(dòng)軸向至離開(kāi)零點(diǎn)限位。 2、請(qǐng)檢查Z軸零點(diǎn)限位信號(hào)是否正常？2029 CYCLE START NEED RESTART SPINDLE!循環(huán)啟動(dòng)須重新運(yùn)轉(zhuǎn)主軸處理方法: 1、將模式選擇為手動(dòng)模式，按下 或 2030 SAFETY DOOR HAS BEEN OPEN.安全門(mén)被打開(kāi)處理方法: 1、檢查安全門(mén)開(kāi)關(guān)，若無(wú)異常情況請(qǐng)關(guān)閉安全門(mén)！2039 7 DAY BEFO

32、RE ON TIME! 機(jī)床有效工作時(shí)間小于7天處理方法: 1、機(jī)床的有效工作時(shí)間已經(jīng)小于七天！2040 ON TIME! 機(jī)床有效工作時(shí)間已到處理方法: 1、請(qǐng)與當(dāng)?shù)毓?yīng)商聯(lián)系！2041 PANEL ALARM未檢測(cè)到面板信號(hào)處理方法: 1、檢查外部線是否有松脫或斷開(kāi)！3010 WITHOUT H CODE沒(méi)有H代碼處理方法: 1、執(zhí)行刀具測(cè)量M80時(shí)，請(qǐng)指定刀具補(bǔ)償號(hào)H3012 WITHOUT BENCHMARK TOOL#600沒(méi)有指定基準(zhǔn)刀具#600=0處理方法: 1、手動(dòng)輸入基準(zhǔn)刀具長(zhǎng)度至#600 2、執(zhí)行#600=#0；基準(zhǔn)刀為空3014 TOOL IS BROKEN斷刀檢測(cè)報(bào)警處

33、理方法: 1、檢查刀具是否有斷刀或刀具是否有鎖緊 2、把當(dāng)前這把刀的H值清03031 SPINDLE STATUS WRONGC軸旋轉(zhuǎn)前主軸狀態(tài)錯(cuò)誤處理方法: 1、請(qǐng)檢查立軸主軸與臥頭主軸拉爪是否夾緊 2、請(qǐng)檢查執(zhí)行M60 C_.前,C軸是否夾緊3032 C COMMAND ERRORC軸編程指令錯(cuò)誤處理方法: 1、修改C軸編程指令以5的倍數(shù)3033 WRONG ROTATION PLACEC軸旋轉(zhuǎn)前Y/Z軸位置不正確處理方法: 1、請(qǐng)檢查立軸主軸與臥頭主軸拉爪是否夾緊 2、請(qǐng)檢查C軸是否夾緊3040 HEAD SEAT NOT PLACE立臥頭交換頭座位置不正確處理方法: 1、請(qǐng)檢查立臥頭交

34、換頭座極限開(kāi)關(guān)是否壓到3042 SPINDLE NOT EMPTY主軸頭部不是空的處理方法: 1、立臥頭交換前,請(qǐng)先卸下離合器保護(hù)蓋3060 HEAD NOT AT SPINDLE臥頭不在主軸上處理方法:1、請(qǐng)檢查臥頭有/無(wú)X7.6信號(hào)是否正常 2、按下RETSET鍵復(fù)位1.3 機(jī)械問(wèn)題的故障判斷項(xiàng)序問(wèn)題點(diǎn)故障現(xiàn)象解決辦法1反向間隙 在加工方形工件時(shí)如果加工尺寸出現(xiàn)0.100mm以?xún)?nèi)偏差； 加工圓形工件時(shí)過(guò)象限痕跡明顯； Z軸反向間隙過(guò)大，則可能在加工曲面是出現(xiàn)拉刀現(xiàn)象。可以用千分表先檢查機(jī)床反向間隙，在系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)償解決。如果反向間隙過(guò)大，則需聯(lián)系我司售服部門(mén)通過(guò)機(jī)械調(diào)整解決。2主軸偏擺 外形加

35、工尺寸偏??； 內(nèi)腔加工尺寸偏大。 檢查刀具裝夾和刀柄情況是否正常？ 檢查主軸內(nèi)孔表面是否有異物？ 用新刀柄裝標(biāo)準(zhǔn)刀棒或?qū)Ｓ眯景魴z測(cè)主軸精度； 以上步驟完成，確認(rèn)主軸問(wèn)題，聯(lián)系我司售服部門(mén)解決。3橫向間隙 加工矩形工件時(shí)尺寸偏差； 加工圓形工件時(shí)尺寸偏差； 用標(biāo)準(zhǔn)大理石角尺或方箱檢查換向時(shí)工作臺(tái)（或滑鞍）是否擺動(dòng)？ 硬軌機(jī)床需調(diào)緊鑲條，減少換向時(shí)的擺動(dòng)； 線軌機(jī)床需檢查線軌是否磨損過(guò)大，磨損過(guò)大則需更換線軌。4X/Y軸垂直度超標(biāo) 加工矩形工件時(shí)垂直度偏差； 加工圓形工件時(shí)橢圓； 用標(biāo)準(zhǔn)大理石角尺測(cè)量垂直度是否在合格范圍？ 通知我司售服部門(mén)解決5爬行 加工曲面時(shí)會(huì)有拉刀現(xiàn)象； 加工小斜面時(shí)會(huì)有臺(tái)階

36、現(xiàn)象。 檢查油路是否有斷路或漏油？ 調(diào)整鑲條的松緊度； 調(diào)整伺服速度環(huán)增益。6工作臺(tái)平面度超標(biāo)7軸承損壞在8絲桿損壞9主軸故障 主軸偏擺，精度超標(biāo)； 主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大； 主軸松拉刀故障；10潤(rùn)滑故障1.4 圓盤(pán)刀庫(kù)故障判斷1）刀臂狀態(tài)表（可以根據(jù)此表判斷換刀過(guò)程中，刀臂停止位置是否正確。如果發(fā)現(xiàn)與此表不符的情況，請(qǐng)立即與我司售服部門(mén)聯(lián)系）換刀過(guò)程的刀臂狀態(tài)刀臂狀態(tài)（面對(duì)機(jī)床，從左至右）剎車(chē)原點(diǎn)扣刀刀臂原點(diǎn)滅亮滅刀臂扣刀（原點(diǎn)60度）準(zhǔn)備扣刀滅亮亮扣刀過(guò)程亮亮亮扣刀制動(dòng)過(guò)程滅亮亮扣刀到位滅滅亮刀臂交換（60度180度）拔刀滅亮亮交換過(guò)程亮亮亮準(zhǔn)備插刀滅亮亮插刀到位滅滅亮刀臂返回（180度原點(diǎn)）準(zhǔn)備

37、返回原點(diǎn)滅亮亮返回過(guò)程亮亮亮返回制動(dòng)過(guò)程滅亮亮刀臂原點(diǎn)滅亮滅2）現(xiàn)象一：刀臂扣刀時(shí)的聲音如果是很大的撞擊聲。表明刀庫(kù)的位置偏移或主軸準(zhǔn)停位置偏移（可以通過(guò)只有主軸上一把刀與只有刀庫(kù)上一把刀這兩種情況換刀作比較測(cè)試），請(qǐng)立即與我司售服部門(mén)聯(lián)系。3）現(xiàn)象二：刀臂拉向下刀時(shí)如果聲音很大。表明拉刀時(shí)主軸沒(méi)有完全將刀具松脫，可以通過(guò)調(diào)整打刀缸打刀距離解決，或與我司售服部門(mén)聯(lián)系。4）現(xiàn)象三：刀盤(pán)一直旋轉(zhuǎn)不停或選刀錯(cuò)誤。刀盤(pán)選刀不正常，可能是選刀的接近開(kāi)關(guān)或選刀信號(hào)線路故障，請(qǐng)先用氣槍清潔選刀接近開(kāi)關(guān)位置，如果還存在問(wèn)題請(qǐng)立即聯(lián)系我司售服部門(mén)解決。5）現(xiàn)象四：刀套倒刀位置不對(duì)被卡住，不能到正常位置。刀盤(pán)停止

38、位置信號(hào)不正常，可能是刀盤(pán)停止的接近開(kāi)關(guān)或選刀信號(hào)線路故障，請(qǐng)先用氣槍清潔刀盤(pán)停止接近開(kāi)關(guān)位置，如果還存在問(wèn)題請(qǐng)立即聯(lián)系我司售服部門(mén)解決。6）現(xiàn)象五：刀套倒刀動(dòng)作不順暢。倒刀氣缸未調(diào)整好，可通過(guò)調(diào)整氣流量和氣缸阻尼達(dá)到刀套倒刀和刀套水平動(dòng)作順暢的效果。7）現(xiàn)象六：刀套倒刀時(shí)掉刀。檢查刀具是否超重？如果刀具未超重出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象，請(qǐng)聯(lián)系我司售服部門(mén)，調(diào)整刀套卡刀的鎖緊力或更換刀套。8）現(xiàn)象七：換刀動(dòng)作時(shí)，出現(xiàn)程序暫停問(wèn)題。換刀過(guò)程中氣壓過(guò)低，致使某些動(dòng)作不到位。請(qǐng)關(guān)閉其它用氣環(huán)節(jié)，待氣壓到要求范圍后，按啟動(dòng)鍵繼續(xù)執(zhí)行。9）主軸定位偏移角度調(diào)整把畫(huà)面切換至診斷模式如圖1；將刀臂手動(dòng)搖至扣刀位置，取下刀

39、把或校刀器上的拉丁，裝入ATC刀臂主軸側(cè)如圖2；將模式轉(zhuǎn)入手輪模式，對(duì)準(zhǔn)主軸定位鍵與好刀把定位鍵溝槽把Z軸慢速移到第二參考點(diǎn)換刀位置，Z軸來(lái)回上下移動(dòng)以確認(rèn)主軸定位鍵與刀把定位鍵溝槽的角度；把診斷號(hào)455的定位偏移值填入?yún)?shù)4077如圖1；圖1圖21.5 斗笠式刀庫(kù)故障判斷1）現(xiàn)象一：刀盤(pán)右移扣刀時(shí)的聲音如果是很大的撞擊聲。表明刀庫(kù)的位置偏移或主軸準(zhǔn)停位置偏移（可以通過(guò)只有主軸上一把刀與只有刀庫(kù)上一把刀這兩種情況換刀作比較），請(qǐng)立即與我司售服部門(mén)聯(lián)系。2）現(xiàn)象二：Z軸上移向上拉刀時(shí)如果聲音很大。表明拉刀時(shí)主軸沒(méi)有完全將刀具松脫，可以通過(guò)調(diào)整打刀缸打刀距離解決，或與我司售服部門(mén)聯(lián)系。3）現(xiàn)象三：

40、刀盤(pán)一直旋轉(zhuǎn)不?；蜻x刀錯(cuò)誤。刀盤(pán)選刀不正常，可能是選刀的接近開(kāi)關(guān)或選刀信號(hào)線路故障，請(qǐng)先用氣槍清潔選刀信號(hào)接近開(kāi)關(guān)位置，如果還存在問(wèn)題請(qǐng)立即聯(lián)系我司售服部門(mén)解決。4）現(xiàn)象四：換刀動(dòng)作時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)程序暫停問(wèn)題。因?yàn)閾Q刀過(guò)程中氣壓過(guò)低，請(qǐng)關(guān)閉其它用氣環(huán)節(jié)，按啟動(dòng)鍵繼續(xù)執(zhí)行程序。1.6 打刀缸故障判斷1）現(xiàn)象一：氣壓過(guò)低可能導(dǎo)致打刀力不夠，刀不能取下來(lái)。先檢查氣壓回路的氣壓是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍；檢查回路是否有漏氣點(diǎn)，導(dǎo)致氣壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)范圍。2）現(xiàn)象二：打刀缸內(nèi)少油，導(dǎo)致打刀力不夠，刀不能取下來(lái)。觀察打刀缸油杯內(nèi)是否無(wú)油，且打刀聲音為清脆的金屬撞擊聲。將油杯內(nèi)加滿標(biāo)準(zhǔn)油，重復(fù)打刀動(dòng)作，至打刀聲音正常，將油

41、杯內(nèi)油加至四分之三即可。此現(xiàn)象也有可能是打刀缸漏油造成，注意觀察。3）現(xiàn)象三：打刀力不夠，刀不能取下來(lái)，且打刀時(shí)缸內(nèi)發(fā)出清脆的金屬撞擊聲。觀察打刀缸底部是否有漏油現(xiàn)象，如有，打刀缸密封圈破損，導(dǎo)致漏油、漏氣，則需維修打刀缸或更換打刀缸，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我司售服部門(mén)。4）現(xiàn)象四：打刀缸的行程開(kāi)關(guān)松動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致加工暫停。在加工過(guò)程中如果出現(xiàn)突然加工暫?，F(xiàn)象，建議檢查打刀缸的行程開(kāi)關(guān)是否壓到位，可以觀察系統(tǒng)的輸入點(diǎn) 狀態(tài)。5）現(xiàn)象五：打刀行程調(diào)整過(guò)大，致使主軸內(nèi)拉抓未完全松開(kāi)，刀具取不下來(lái)打刀缸頭部磨損，導(dǎo)致打刀距離過(guò)大；打刀缸頭部未鎖緊，導(dǎo)致螺絲回縮，打刀距離過(guò)大。松開(kāi)四顆固定螺絲，調(diào)整打刀距離，后鎖緊

42、四顆固定螺絲。6）現(xiàn)象六：刀柄錐面與主軸內(nèi)孔錐面接觸面積大，吸附過(guò)緊，以致打刀時(shí)刀具取不下來(lái)。建議在打刀狀態(tài)下，用一只手抓住刀柄，然后用木榔頭（或橡膠錘）輕輕敲擊刀柄，直至刀柄下來(lái)。7）打刀缸打刀量調(diào)整方法 先松開(kāi)防松墊圈（9）上的4顆內(nèi)六角螺絲； 調(diào)整壓固螺絲（8）與拉刀桿的距離（注意：螺紋為左旋）； 調(diào)整的同時(shí)，進(jìn)行打刀實(shí)驗(yàn)并檢測(cè)距離，保證刀具應(yīng)能松開(kāi)取下，而又不伸出過(guò)多；否則，刀庫(kù)的刀臂或刀盤(pán)會(huì)彎曲，主軸受損； 調(diào)整后將防松墊圈（9）上的螺絲緊固，調(diào)整完成。第二章 保養(yǎng)說(shuō)明由于數(shù)控機(jī)床集機(jī)、電、液、氣等技術(shù)為一體，所以對(duì)它的維護(hù)要有科學(xué)的管理，有目的地制定出相應(yīng)的規(guī)章制度。對(duì)維護(hù)過(guò)程中發(fā)

43、現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時(shí)清除，避免停機(jī)待修，從而延長(zhǎng)設(shè)備平均無(wú)故障時(shí)間，增加機(jī)床的利用率。保持機(jī)器干凈在保養(yǎng)中是一個(gè)非常重要的因素，灰塵、濕氣、油及油污會(huì)造成電子零件加速腐蝕。假如定期保養(yǎng)時(shí)間與生產(chǎn)時(shí)間交錯(cuò)時(shí)，請(qǐng)有效的執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃，排定保養(yǎng)時(shí)程并嚴(yán)格注意保養(yǎng)時(shí)程的執(zhí)行。保養(yǎng)工作有助于延長(zhǎng)機(jī)器及控制系統(tǒng)的使用壽命。保養(yǎng)記錄必須妥善保存。此將有助于預(yù)估零件使用壽命及維修備品的計(jì)劃。2.1保養(yǎng)計(jì)劃a. 注意事項(xiàng) 1).確實(shí)的維護(hù)與檢查，才能保持機(jī)器維持在最佳況。 2).機(jī)器啟動(dòng)后，任何保養(yǎng)是危險(xiǎn)的。在操作過(guò)程中，電得斷開(kāi)。 3).電氣的保養(yǎng)應(yīng)該由合格或?qū)I(yè)的人士執(zhí)。 b. 每日保養(yǎng) 1).檢查潤(rùn)油液面高決

44、定是否添加潤(rùn)油。 2).檢查冷卻液箱內(nèi)的冷卻液，如果冷卻液足再添加。 3).檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常。(先確定主軸頭沒(méi)有刀具) 4).清潔刀臂和刀具，尤其是夾指部份。 5).清潔刀庫(kù)上每一支刀把、刀柄、刀具栓。 6).清潔在外的極限開(kāi)關(guān)、近接開(kāi)關(guān)和碰塊。 7).排除三點(diǎn)組合內(nèi)之水氣。 8).維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。 9).檢查松刀增壓氣缸動(dòng)作是否正常，油壓油是否足夠。c. 每周保養(yǎng) 1).清洗或換電氣箱、熱交換器上的空氣濾清網(wǎng)。 2).松刀增壓器之儲(chǔ)油器、需檢查油位是否有80%之油。 d. 每月保養(yǎng) 1).檢查 X、Y、Z三軸硬軌潤(rùn)情形，硬軌面必須潤(rùn)好。 2).清潔刀庫(kù)上的刀套。 3).檢

45、查或清潔極限開(kāi)關(guān)、近接開(kāi)關(guān)和碰塊。 4).依手冊(cè)標(biāo)示之銘牌位置，檢查機(jī)器上之指示銘牌與警告銘牌是否清晰存在。如果這些銘牌無(wú)法清潔或，請(qǐng)與我們的代商接洽再換新的銘牌。 5).具有噴系統(tǒng)者須檢查或清潔離心分離機(jī)之濾網(wǎng)。 e. 每季保養(yǎng) 1).清潔或換潤(rùn)油、吸油濾網(wǎng)。 2).檢查配重塊鏈條，如果鏈條有損傷則換新的鏈條，如果鏈條是好的則涂潤(rùn)油。 警告： 1).如果必須清潔道油箱，而沒(méi)有清潔會(huì)造成嚴(yán)重的傷害(如道油之油排阻)，如果有任何的問(wèn)題，請(qǐng)與相應(yīng)的代商接洽。 2).如果必須換配重塊鏈條，應(yīng)該小心支撐配重塊及主軸頭，否則配重塊下會(huì)造成嚴(yán)重的傷害，如果有任何的問(wèn)題，請(qǐng)與相應(yīng)的代商接洽。 f. 半保養(yǎng)

46、1).換油壓系統(tǒng)和主軸頭的潤(rùn)油。 2).檢查各軸伺服馬達(dá)，主軸馬達(dá)、卻泵浦、卷屑馬達(dá)和相關(guān)的件，是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)異音。 3).檢查 3軸刮刷片效果是否好。 4).關(guān)掉電源后，以吸塵器清電氣箱內(nèi)之電子零件。 5).檢查并調(diào)整機(jī)械水平。g. 保養(yǎng) 1).檢查機(jī)械，決定是否調(diào)整。 2).檢查潤(rùn)油油管接頭是否好，有無(wú)油或毀損。 3).檢查各氣壓管管接頭是否好，有無(wú)氣或毀損。 4).換主軸油機(jī)之循環(huán)油。2.2定期保養(yǎng)及附表定期保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)按下緊急停止開(kāi)關(guān)及關(guān)閉主電源，定期保養(yǎng)工作可分為：日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、半年保養(yǎng)各年保養(yǎng)，各級(jí)保養(yǎng)工作請(qǐng)參考“機(jī)器定期保養(yǎng)工作一覽表”，請(qǐng)排定保養(yǎng)時(shí)程并確實(shí)執(zhí)行，為確

47、保各項(xiàng)保養(yǎng)工作完成請(qǐng)參考“保養(yǎng)檢查表”登記存查。年 度 保 養(yǎng) 計(jì) 劃 表機(jī)號(hào)交機(jī)日期保養(yǎng)別預(yù)計(jì)工時(shí)預(yù)定日期實(shí)施日期實(shí)際工時(shí)負(fù)責(zé)人一月保養(yǎng)二月保養(yǎng)三月保養(yǎng)四月保養(yǎng)五月保養(yǎng)六月保養(yǎng)七月保養(yǎng)八月保養(yǎng)九月保養(yǎng)十月保養(yǎng)十一月保養(yǎng)年保養(yǎng)機(jī)器定期保養(yǎng)工作一覽表保養(yǎng)工作日保養(yǎng)周保養(yǎng)月保養(yǎng)六個(gè)月年保養(yǎng)備注增壓缸油位如有不足要補(bǔ)充主軸錐孔內(nèi)清潔上油防銹清除機(jī)臺(tái)切屑清除X軸護(hù)蓋切削清除Y軸護(hù)蓋切削工作臺(tái)上油防銹X軸護(hù)蓋上油防銹潤(rùn)滑DDDDWWWWWWMMMMMMHHHHHHHYYYYYYY清除刀庫(kù)內(nèi)切屑MHY清除附著在刀盤(pán)上的切削刀庫(kù)上油潤(rùn)滑檢查刀庫(kù)有無(wú)異常MMHHHYYY鎖緊刀具刀把與拉柄清除附著在刀具刀把的切削刀具刀把上油防銹DDWWWMMMHHHYYY清除Z軸軌道切削Z軸軌道