葡萄酒發(fā)酵新設(shè)備匯總

1、30m多功能發(fā)酵罐區(qū)域化基礎(chǔ)化良種化規(guī)范化縮小與國際間的差距但小型號葡萄酒釀造設(shè)備的專業(yè)化生產(chǎn)在中國幾乎還是一片空白小型葡萄酒生產(chǎn)線多功能教學實習設(shè)備微型葡萄酒試驗設(shè)備家庭自釀設(shè)備小型葡萄酒生產(chǎn)線：小型葡萄酒生產(chǎn)線將葡萄酒釀制設(shè)備微縮化，由于生產(chǎn)能力小，整套設(shè)備組合嚴謹，遷擇的設(shè)備配置和容器規(guī)格與大型葡萄酒生產(chǎn)線有一定的區(qū)別。一般來說，一套小型葡萄酒生產(chǎn)線主要包括：等多功能教學實習設(shè)備：多功能教學實習設(shè)備主要應(yīng)用于大專院校、職業(yè)技術(shù)學院、技工學校等教學單位，用于。微型葡萄酒試驗設(shè)備：微型葡萄酒試驗設(shè)備主要應(yīng)用于大型號葡萄酒廠、科研院所等單位多用于葡萄酒或葡萄酒新品種的研究與開發(fā)。家庭自釀設(shè)備：

2、家庭自釀設(shè)備為個人休閑娛樂的微型設(shè)備，多配置一些專用的，借助家庭廚房設(shè)施和冰箱完成葡萄酒釀造。向規(guī)范化和先進化發(fā)展向多功能化發(fā)展向觀賞化發(fā)展向技術(shù)服務(wù)配套化發(fā)展向規(guī)范化和先進化發(fā)展在設(shè)備加工制造質(zhì)量上，引入大生產(chǎn)新采用的工藝技術(shù)進行設(shè)計，實現(xiàn)模擬功能，保持先進性。不斷提高釀酒新工藝和新設(shè)備的引進步伐，采用氣囊壓榨機、旋轉(zhuǎn)式發(fā)酵罐、定量添加系統(tǒng)、移動循環(huán)噴淋系統(tǒng)等先進設(shè)備。提高自動控制和在線檢測水平，真正做到“小而精”，以便能進行深層次的研究試驗。向多功能化發(fā)展小型葡萄酒釀造設(shè)備應(yīng)通過靈活的配置向一機多能方向發(fā)展，提高設(shè)備利用率?？梢栽谔砑由倭繉Ｓ迷O(shè)備的基礎(chǔ)上使生產(chǎn)品種多元化，一套生產(chǎn)線既能釀造

3、紅葡萄酒、白葡萄酒、起泡葡萄酒、葡萄蒸餾酒(白蘭地)等不同種類的葡萄酒，也能生產(chǎn)其他類型的釀造酒(如蘋果酒等其他果酒)、米酒以及果汁飲料。向觀賞化發(fā)展小型葡萄酒釀造設(shè)備不僅可供葡萄酒企業(yè)度驗，也是展示企業(yè)的一個窗口，是正在興起的農(nóng)業(yè)和工業(yè)旅游的一個重要景點。小型號葡萄酒設(shè)備在選擇設(shè)備上要求精美小巧、能引起消費者的觀賞興趣，在外觀上美觀大方，整體設(shè)備具有很強的觀賞性。向技術(shù)服務(wù)配套化發(fā)展小型葡萄酒釀造設(shè)備的專業(yè)化生產(chǎn)商應(yīng)提高各種配套技術(shù)服務(wù)質(zhì)量降低設(shè)備成本，完善售后服務(wù)。如提供全套設(shè)計、技術(shù)人員培訓及安裝工程服務(wù);不斷提供維修保修、零配件更換、設(shè)備更新、升級改造服務(wù);提供優(yōu)質(zhì)活性干酵母、果膠分解

4、酶、皂土、硅藻土等釀酒新材料等。我國葡萄酒釀造歷史較短，目前大多數(shù)企業(yè)仍采用不銹鋼發(fā)酵罐，我國優(yōu)質(zhì)葡萄酒產(chǎn)品質(zhì)量提升的迫切需求，要求我們要持續(xù)地進行工藝改進和提高。由于我國的生態(tài)條件有別于世界葡萄酒發(fā)達產(chǎn)區(qū)，加之葡萄原料生產(chǎn)和葡萄酒加工企業(yè)脫離，致使釀造的干紅葡萄酒普遍存在酚類物質(zhì)浸出差、顏色較淺的問題。30M3 多功能葡萄酒發(fā)酵罐主要適用于優(yōu)質(zhì)葡萄酒及所有小漿果酒的發(fā)酵。該設(shè)備設(shè)有攪拌刮渣裝置及熱交換系統(tǒng), 在發(fā)酵過程中可以攪拌并將浮渣下壓達到充分浸漬的狀態(tài), 可以控制發(fā)酵溫度,發(fā)酵結(jié)束后可以實現(xiàn)自動出渣。該設(shè)備還可以對葡萄進行破碎及果汁分離, 一機多用, 操作方便, 使用可靠, 是國內(nèi)葡萄

5、酒釀造業(yè)較為理想的發(fā)酵設(shè)備。該設(shè)備設(shè)有攪拌刮渣裝置及熱交換系統(tǒng),在發(fā)酵過程中可以攪拌并將浮渣下壓達到充分浸漬的狀態(tài),可以控制發(fā)酵溫度,發(fā)酵結(jié)束后可以實現(xiàn)自動出渣。該設(shè)備還可以對葡萄進行破碎及果汁分離,一機多用,操作方便,使用可靠,是國內(nèi)葡萄酒釀造業(yè)較為理想的發(fā)酵設(shè)備。（要點：攪拌刮渣裝置、熱交換系統(tǒng)、一機多用）工作時,料從進料口入罐,啟動電動機,經(jīng)膠帶傳動裝置,減速機及鏈傳動裝置,使內(nèi)鏈輪轉(zhuǎn)動,從而帶動鏈條及刮板L運動。刮板L在鏈條的帶動下,在罐內(nèi)作遷回運動,從而起到攪拌、壓榨作用。出渣時可把出渣口蓋打開刮板可將皮渣刮出罐外。發(fā)酵過程中的溫度控制是依靠換熱器實現(xiàn),設(shè)備裝設(shè)有溫度計,可隨時觀察罐

6、內(nèi)溫度變化。發(fā)酵紅葡萄酒時,將除粳破碎后的葡萄漿汁入罐后控溫(26一30C)發(fā)酵,裝入量為距鏈條頂面以下100mm左右(約24M3),發(fā)酵過程中每隔一定時間開機運轉(zhuǎn)(正反轉(zhuǎn)相間),進行攪拌并將浮渣下壓。發(fā)酵結(jié)束后先打開清酒出酒閥,待清酒流盡后將該閥關(guān)閉,然后開機運轉(zhuǎn)并打開濁酒出酒閥,讓濁酒自動流出,待濁酒流盡后即可出渣。發(fā)酵白葡萄酒時是將皮汁分離后的白葡萄汁入罐控溫(18一 20)發(fā)酵,裝汁量約為29T,發(fā)酵過程中不需開機攪拌多功能發(fā)酵罐釀造出的干紅葡萄酒明顯比傳統(tǒng)罐的要深；釀造出的干紅的揮發(fā)酸含量比傳統(tǒng)罐要低得多。原因：由于擁有較小的CO2出氣口既減少了發(fā)酵中香氣和酒精的揮發(fā)損失,又能避免發(fā)

7、酵中其他雜菌的感染；多功能發(fā)酵罐釀造出的干紅葡萄酒的干浸出物、灰分、丹寧含量均高于傳統(tǒng)罐；內(nèi)部的攪拌裝置，改善了溫度控制的效果，使控溫發(fā)酵成為可能多功能發(fā)酵罐底部和前端的平、斜面篩網(wǎng)提高了出汁速度和瀝干程度，減少了堵塞的發(fā)生率，叫傳統(tǒng)罐有更高的出汁率。釀酒之所以采用橡木桶而不是其它木材制的酒桶，是因為當葡萄酒在桶中培養(yǎng)時，氧氣能緩緩滲入，使桶內(nèi)的酒進行溫和、適度的氧化，既可達到柔化酒中單寧的效果，也可使酒性在醞釀成熟的過程中更趨穩(wěn)定。橡木桶并不是只為葡萄酒帶來好處，例如未清洗干凈或太過老 舊的橡木桶，不僅會將霉味、腐木等怪味道帶給葡萄酒，甚至還會造成過度氧化讓酒變質(zhì)。品質(zhì)較差的橡木會將劣質(zhì)的單寧帶到葡萄酒中，反讓酒變得干澀難喝。不是所有的葡萄酒都適