金葉賓館施組設計

1、第1章 工 程 概 況1.1 總體概況工程名稱鎮(zhèn)巴縣卷煙聯(lián)銷公司金葉賓館工程建設單位鎮(zhèn)巴縣卷煙聯(lián)銷公司設計單位重慶市輕工業(yè)設計院1.2 施工現場條件地理位置鎮(zhèn)巴縣城南廣場北側三通一平狀況良好現場水、電供應由甲方提供1.3 建筑設計概況建筑面積（m2）6440.82± 0.00 標高678.780建筑層數含地下室十二層墻體厚度（mm）均采用空心砌塊填充墻,墻厚100、200、250mm。筏板基礎300500厚（mm）頂板板厚120，局部180樓梯結構形式全現澆建筑耐火等級地上二級、地下一級內、外裝修做法外墻貼面磚內墻中級抹灰，面層待定。頂棚水泥石灰砂漿，面層待定。屋面隔熱層為聚苯乙烯泡

2、沫板20mm 厚，鋼性防水，6100雙向，厚40mm。樓地面一層到十一層為水泥砂漿樓地面，衛(wèi)生間鋪地磚。1.4 結構設計概況地基承載力fa=760kPa地基設計等級、耐火等級二級二級地基類別類基礎形式主樓筏板基礎附樓獨立基礎建筑物抗震等級三級基礎混凝土類別普通混凝土結構安全等級二級混凝土強度等級墊層C15基礎C30構造柱C20地上結構形式鋼筋砼框架抗震設防類別丙類抗震烈度6度鋼筋類別I、II 級鋼筋接頭類別梁上部縱筋搭接下部閃光對焊柱縱筋優(yōu)先采用機械連接。保護層厚度梁25基礎梁30現澆板15柱下獨立基礎401.5 專業(yè)工程概況 電氣工程概況本工程有：動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災自動報

3、警系統(tǒng)。設備工程概況本工程有：給水、排水、消防、暖通等系統(tǒng)第2章 項目經理部人員配備根據建設單位要求和工程目標，我們本著“保工期，創(chuàng)優(yōu)質”的原則，運用質量保證體系，進行施工管理。為確保本工程全方位的組織管理，能夠順利實施，我公司將調派具有高級職稱、承建過各項重大工程的一級項目經理組織施工，具有高層結構施工和類似大型工程施工管理經驗的工程技術人員和管理人員組成項目經理部。實行項目經理負責制,全面履行對建設單位的承諾，協(xié)助建設單位進行與周邊居民的協(xié)調工作，并密切配合當地政府的工作，以確保工程順利進行。項目工程部人員配備表姓名職務職稱劉隆華項目經理高級工程師趙曉東技術負責人工程師張善明水暖安裝負責人

4、工程師謝新安電氣安裝負責人工程師王海生工長助理工程師黃濤技術員助理工程師湯澤旭質量員助理工程師湯俊宏安全員中級安全員王建生資料員助理工程師宋勇試驗員助理工程師第3章 施工準備及部署第一節(jié) 施工準備一、技術準備根據建筑特點和工程目標我們在項目經理的組織下在進場前期完成的工作有：(1)基本工程測量。(2)施工圖的審閱和技術特點確認。(3) 與工程設計人的結合、交底。(4) 項目質量計劃的編制工作。二、物資準備根據現場條件，需要在建設單位的配合下做好三通一平辦公住宿、水準點落位等幾項準備工作。(1)大型機械設備的準備。(2)大型工具的準備。(3)進場物資檢驗試驗標識的準備。(4)現場辦公生活用品的準

5、備。三、人員準備關于現場施工人員已配備完畢，可隨時進駐。第二節(jié) 施工部署一、總體部署根據建設單位要求，資金供應狀況，現場條件和施工技術要求，我們將本著“質量第一”的原則，按照施工圖紙及建設單位的要求順利完成單位工程。該工程占地面積不大，單層面積較大，層數多，我們計劃分 2 個作業(yè)區(qū)，安排2 個施工隊同時施工，每個施工隊在自己的作業(yè)區(qū)內分兩段流水作業(yè)，配備勞動力300人左右。配備塔吊1 臺，提升機2臺。在工期安排上加大插入度，立體交叉施工。砌墻完成一部分后即插入內墻抹灰、管道安裝等。 確保按建設單位要求的時間完成。二、勞動力的配置與組織勞動力配備300 人左右， 實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同

6、施工部位來劃分作業(yè)班組。使各分包單位、各專業(yè)隊伍從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產力，以確保工程質量、施工進度和安全文明施工。由于本工程面積大，工期緊， 安排協(xié)調能力強的項目經理部來綜合組織協(xié)調施工，根據工程的實際情況，要求各分包單位，按計劃配備足夠的勞動力；根據工程實際進度，及時調配勞動力和各專業(yè)分包的進出場，對分包單位和勞動力實行動態(tài)管理。三、物資設備供應管理物資采購依據合同所規(guī)定的總承包采購范圍及本企業(yè)的物資管理采購手冊，由本項目經理部負責統(tǒng)一集中采購，并對進場材料和設備進行檢驗和管理，以保證物資供應的質量和及時性。1. 自供材料設備：由項目經理部根據設計圖紙，提供詳細材料

7、、設備計劃，由采購員按計劃要求提供三家以上，且經評審合格的供應商交建設單位、監(jiān)理單位審核，確定材料供應商。由供貨商負責組織供應，提供批量的出廠合格證和物資證明。項目經理部按計劃組織驗收，檢驗合格后方準許使用。對確有疑問的材料進行退貨，通知供應商限時更換。2.建設單位考察和確認由承包方供應的材料和設備：由建設單位進行材料供應廠商的考察，確定材料、設備的質量、價格、規(guī)格、型號等，在建設單位要求總包方供貨的，本企業(yè)將認真按合同規(guī)定和建設單位的要求組織材料、設備的供應合同簽訂，項目經理部負責進場材料檢驗及驗收、保管、使用及安裝。3. 建設單位直接供應的材料、設備：在工程總控計劃的指導下，建設單位按照工

8、程的月度計劃、季度計劃及設備供應計劃提前向項目經理部提供材料、設備的供應計劃，并根據計劃按時組織材料、設備進場。項目經理部根據計劃要求，準備存放場地，并負責檢驗進場材料、設備及驗收后的保管和使用、安裝工作。四、施工組織部署(1)項目經理部組織以土建結構為主，給排水、強弱電、通風、空調、設備安裝、消防及裝飾工程配合施工，協(xié)調建設單位指定的分包單位配合施工。(2)整個工程分為基礎施工期、主體結構施工期、設備安裝和裝修施工期，設備調試期，各施工期通過平衡協(xié)調、調度緊密地組成一體。(3) 施工組織設計的主要內容有：土建基礎、結構施工、給排水、通風采暖、消防、動力照明、弱電系統(tǒng)、裝飾等。(4) 各分包單

9、位，必須無條件服從施工總控計劃。(5)根據整個工程各部位工程量的大小及施工難易程度，以及使用、交付時間，現場將布置一臺45m 臂長塔吊。待主體施工完畢后，將拆除。本工程工期緊、任務重，我們采取將每天24h 劃分成2 個時間段，以時間段編制施工作業(yè)計劃，安排勞動力和設備，并且使用計算機予以控制和調整計劃。為了能保證施工正常進行，并滿足總控計劃要求，在結構施工期間，對主體結構進行分段驗收，初裝修及安裝工程的提前插入，形成多工種、多專業(yè)的主體交叉施工，可以縮短工期、減少投入。要求加強施工現場協(xié)調力度和總控計劃的控制，與建設單位和監(jiān)理密切配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總控計劃的實現。五、 施工

10、協(xié)調管理1.同設計單位之間的工作協(xié)調(1)如果我單位中標，我們將與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖，完善我們的施工方案，并協(xié)助設計院完善施工圖設計。(2) 主持施工圖審查，協(xié)助建設單位會同設計師、供應商（制造商）提出建議，完善設計內容和設備物資選型。(3)對施工中出現的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及時處理外，還應積極修正可能出現的設計錯誤，并會同建設單位、建筑師、監(jiān)理及分包方按照總進度與整體效果要求，驗收小樣板間，進行部位驗收、中間質量驗收和竣工驗收等。(4) 根據建設單位指令，組織設計方參加機電設備，裝飾材料、衛(wèi)生潔具等選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。(5)協(xié)調

11、各施工分包單位在施工中需與建筑師協(xié)商解決的問題，協(xié)助建筑師解決諸如多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調工作，協(xié)助建筑師解決不可預測因素引起的地質沉降、裂縫等變化。2.與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調 (1)在施工全過程中，嚴格按照經發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準的“施工組織總設計大綱”、 “施工組織設計”進行各分包施工單位的質量管理，在分包單位自檢和項目管理部專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師提出的要求，予以整改。(2)貫徹項目管理部已建立的質量控制、檢查、管理制度，并根據此對各分包單位予以控制，確保產品達到優(yōu)良，總包商對整個工程產品質量負有最終責任，任何分包單位的工作失職，失

12、誤均視為本企業(yè)的失誤，因而杜絕現場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面的執(zhí)行。(3)所有進入現場的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書，按規(guī)定使用前需進行材料復試，主動提交復試結果報告，使所用的材料、設備不給工程造成浪費。(4)按部位或分項工序檢驗的質量，嚴格執(zhí)行“一案三工序”的準則，上道工序不合格，下道工序不施工，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導，后予以磋商統(tǒng)一”的原則。在現場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。3. 協(xié)調方式(1)按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織

13、協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制定修正調整下一個節(jié)點的實施要求。(2)由本企業(yè)的項目經理部項目經理負責主持施工協(xié)調會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調以建設單位、監(jiān)理、設計參加的會議。(3)由項目主工長負責主持的每日與分包單位的施工協(xié)調會，發(fā)現問題及時解決，確保施工質量，施工進度，安全及文明施工，保證工程順利進行。(4)項目經理部以周為單位，提出工程簡報，向建設單位和有關單位反映，通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關方面了解工程的進展情況，及時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將定期召開各種協(xié)調會，協(xié)助建設單位協(xié)調與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程的正常進行。由項目各責任工

14、程師，根據現場巡查的情況，隨時對各分包單位進行協(xié)調，檢查上一時間段的施工計劃的完成情況，對出現的問題的解決情況；落實下一時間段各項計劃的安排情況及解決問題的預案和技術措施等。第4章施工現場平面布置一、臨時用水用水量主要考慮施工用水量、施工現場生活用水量、消防用水量。（1）施工用水量： q1= k1（Q1N1k2）/（8×3600）式中 k1未預計的施工用水量系數取1.1 Q1日最大澆筑砼量取250m³ N1施工用水定額取250 k2用水量均衡系數取1.5則 q1=1.1×（250×250×1.5）/（8×3600）=3.58（L/S）

15、（2）施工現場生活用水量： q2=（p1×N3×k4）/（t×8×3600）式中 p1施工現場高峰晝夜人數取120 N3施工現場生活用水定額取40L/人·班 k4施工現場用水不均衡系數取1.5 t每天工作班數取2則 q2=（120×40×1.5）/（2×8×3600） =0.125（L/S）（3）消防用水量：q3取10L/S（4）總用水量：因q1+ q2=3.58+0.125<q3=10 則用水量Q=10L/S（5）計算干管管徑：d=4Q/（1000）取d=0.1m =（4×10）/（3.

16、14×1.5×1000） =0.092m用100鋼管給水管做主干管，施工現場支管選用50鋼管、生活用水及各用水點選用20鋼管可滿足現場用水要求。給水管應盡量縮短布管距離以節(jié)約材料，當要通過主干道時，應穿比給水管大二級的鋼管做保護。當埋地敷設時，埋地深度應大于30cm，以避免被破壞。冬季施工，當有嚴寒時，外露的水管應包裹，以防水管被凍炸而影響生產。當施工進入主體時，上樓面給水管在4樓設50揚程增壓水泵，以滿足樓面主體及裝修施工用水需要。排水管布置：現場攪拌機旁挖4m³沉淀池，施工用污水應經沉淀后方能排入主排水管，廁所采用水沖式，經化糞池沉淀后排入主排水管。主排水管沿

17、進場道路南邊布置采用300水泥管，由主排水管排入城市管網。具體布置見施工平面布置圖。二、.臨時用電方案（1）施工用機械設備情況垂直運輸工具：QTL40型塔吊、SC200/200客貨兩用電梯；砼攪拌設備：JS500攪拌機、PLD800S配料機，裝修時增加J350型攪拌機一臺；木工機械：DJ-60電鋸，DB-40電刨；鋼筋加工機械：QDT40型切斷機、WQT40型彎曲機；鋼筋連接：電焊機二臺、電渣壓力焊機；以及施工用照明設備及生活照明用電。（2）施工用電安排電源由建設單位給定的位置接入施工總配電室，嚴格按省質監(jiān)總站的要求配置總配電箱及元器件。由總配電箱分出六支獨立回路，第一支主管塔吊及施工用照明設

18、備，第二支主管木工棚，第三支主管攪拌設備，第四支主管鋼筋，第五支主管施工樓區(qū)，主要滿足振搗器、電焊機、小型機器等，第六支作為客貨兩用電梯備用電源。（3）主電源及分支線路計算各分支線路額定功率如下：第一分支：Pjs為35KV第二分支：Pjs為25 KV第三分支：Pjs為30 KV第四分支：Pjs為18 KV第五分支：Pjs為28 KV備用 Pjs 25 KV則有 Ijs= Ks·（Pjs/3U cos）其中 Ijs為計算電流 Ks為同時系數取0.7 Pjs為有功功率 U為線電壓取380 cos為功率因數取0.75則 Ijs=0.7×（35+25+30+18+28+25）

19、15;10³/（3×380×0.75）=0.7×（161×10³）/855=131.8（A） 查電流允許電流可選用如下：主動力線為（3×95+1×75）KLV鋁芯線 第一支為16 m m²銅芯電纜，其余各支為10 m m²銅芯電纜（4）電源采用三相五線制架空進入總配電箱，其他線路以架空或埋地敷設為主。配電采用“三級配電、二級保護”，保證“一機一閘一漏電”。A級箱、B級箱采用線路保護型開關，控制電動加工機械的C級箱，采用電動機專用短路和過載保護脫機特征的漏電保護開關保護，各種元器件及電線電纜必須為

20、合格產品。（5）施工現場用電維護隨時檢查線路接頭是否松動，絕緣是否良好，架空線與地面弧垂不能小于4 m，嚴禁固定在腳手架上。配電箱、開關箱安裝端正、牢固，外露配電箱必須有防雨措施。總配電室要有專人管理，保持室內通風良好。嚴禁同一開關控制二臺設備，溶斷器的溶絲必須與額定電流相匹配，不能用其他金屬代替。工作零線與保護零線要嚴格分開，按規(guī)定做好各類電氣設備的接地接零。塔吊做好防雷、接地，接地電阻不能大于4。配電箱應做明顯的標記，要有專人管理。損壞的電線及元器件要及時修理或更換。三、 臨時設施需用量辦公 20 人× 4 m2/人 = 80 m2宿舍100 人× 2 m2 /人= 2

21、00m2食堂 200 人×0.2 m2/人=40 m2廁所200 人×0.02m2 /人=4 m2合計 324 m2四、施工現場平面布置見附圖第5章 施工進度計劃及保證措施 基礎工程：85天主體工程：315天裝修工程：205天總工期：605天施工進度計劃詳見附圖。本工程按計劃保證按期完成主體結構封頂，這就需在投入一定勞動力和材料、機械的情況下，流水施工，各道工序提前插入施工，確保工期。這就使得本工程要有相應的措施來保證進度計劃的完成。一、主導思想本工程我們將集本公司力量進行組織施工，安排優(yōu)秀項目經理作為本工程的總指揮，組織安排幾個優(yōu)秀的項目管理人員，進入現場分區(qū)域管理，統(tǒng)籌

22、安排生產計劃，周密組織施工生產。堅持每周生產調度會，按計劃優(yōu)質、合理完成施工。二、確保人、料、具供應集中工具、材料和勞動力投入施工，協(xié)調內部生產、材料供應、機械、安全、技術、質量、運輸等各部門工作，向本工程給予傾斜，把工程作為重點，協(xié)調參建人員施工計劃落實，確保工期按計劃實施。三、材料采購確保一次驗收合格，大宗材料隨購隨驗，保證工程所需材料一次達到質量標準。四、在施工方法上布置先進的施工方法，增加有效的施工技術措施。五、在工作時間上按常規(guī)日夜兼程，空間占滿，各工藝穿插施工。六、在管理制度上現場具體做到堅持“一會制度”、抓住“七個關鍵環(huán)節(jié)”：堅持“一會制度”即：堅持每周召開生產會（23 次）制度

23、，及時部署和調整施工組織方案。抓住“七個關鍵環(huán)節(jié)”即：抓住總體施工布置的編定、分部分項工程計劃的編定、制約進度的主要矛盾、工種工序的合理穿插配合、秋收期間勞動力的調整、形象部位的日落實及分包單位承包合同的獎懲兌現等環(huán)節(jié)。第6章 主要施工機械設備計劃擬投入的主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規(guī)格數量額定功率（KW）用于施工部位備注1塔吊QT45A138.0基礎主體2物料提升機128.0裝修3砼配料機PLD800S110.0基礎主體4砼攪拌機JS500220.0裝修5砼攪拌機350112.5基礎主體6電焊機MN-36117.0基礎主體7切斷機GQ40-113.0基礎主體8彎曲機GW40A13.

24、0基礎主體序號機械設備名稱型號規(guī)格數量額定功率（KW）用于施工部位備注9對焊機ON-1-1501100.0基礎主體10砼振動器Y80-251.1基礎主體11振動棒20基礎主體12平板振動器2W20313.5基礎主體13電鋸15.5基礎主體14打夯機HW-60210.0基礎主體15卷揚機2T17.5基礎主體16挖土機³1基礎第7章 勞動力計劃 一、勞動組織 ±0.00以上結構采取混合大包隊，共333人，其中木工80人，鋼筋工40人，砼工60人，架子工25人，瓦工60人，電工8人，機械工4人，水暖工3人，普工40人。裝修階段土建以抹灰工、木工兩大工程為主，水、電與專業(yè)勞動力相對

25、集中。施工過程中根據各階段部位的不同作相應調整。二、計劃用工±0.00以上結構部分，工期8個月，結構單方用工：（333×8×30）/6440=12.4（工日/m²）專業(yè)單方用工： 水暖工10人，電工10人裝修單方用工：（137×133）/6440=15.3（工日/m²）勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎主體裝修水電安裝普工20403010木工40805鋼筋工3040砼工3060架子工152510瓦工306030抹灰工40電工281010焊工3333機械工4444水暖工33510第8章主要項目施工方案第一節(jié) 基礎施工基礎工

26、藝流程:放線機械挖槽混凝土墊層施工基礎施工地下室墻板 回填土 。一、 測量放線場區(qū)平面控制網的測設原則： 該工程占地面積大，平面形狀不規(guī)則，需在場區(qū)布設場區(qū)平面控制網。1.平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。2.布設平面控制網首先根據設計總平面圖，現場施工平面布置圖，分步設平面控制網。3.選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。4.樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆做好測量標記。5.場區(qū)平面控制網的布設及復測：首先根據設計總平面圖及現場施工平面布置圖，依據布設原則在場區(qū)適當位置上選點、造標埋石?；鶞庶c形式為半永久式，作為場區(qū)首級控制。其次

27、是待基準點基本穩(wěn)定后，組織人員進行第一次測量。測量依據規(guī)劃部門提供的規(guī)劃紅線最后在基準點使用一周之前，進行復測。復測采用同樣的儀器，復核線路大致相同，人員固定，即所謂的“三固定”原則下測量各基準點第二次成果，與第一次成果進行比較，在點位誤差允許范圍內取其平均值作為該基準點的標準值，作為場區(qū)的首級控制。6.建筑物各單元的平面控制網：首級控制網布設完成后，應依據總圖定位條件及相關基礎軸線的平面尺寸關系，采用極坐標放線法，定出各單元基礎外軸線交點之坐標，建筑物平面控制網懸掛于首維控制網上，待所有點位放樣完成后，遷站到各軸線交點進行角度及距離校核。經校核無誤后，根據平面尺寸關系，對其軸線進行加密。為了

28、便于控制及施工，一般建筑物平面控制網都布設成向基坑內偏軸線1m 的位置上。7. 平面控制網的等級和精度要求：控制網的精度等級根據工程測量規(guī)范要求控制網的技術指標必須符合下表的規(guī)定。軸線控制網的指標表等級測角中誤差（´´）邊長相對中誤差二級±121/15000二、土方開挖該工程基坑深約2m，基坑面積大，采用機械挖土，1：0.70 大放坡 ， 一步挖至槽底 。 在開挖過程中，要隨時測量槽底標高，槽底150mm 由人工處理，防止超挖擾動槽底。槽下如發(fā)現異常,及時與建設單位、監(jiān)理聯(lián)系，按設計規(guī)定的方法進行地基處理。挖槽土禁止堆在槽邊 ，堆土區(qū)至少在槽邊10m 以外 , 由

29、自卸汽車運至建設單位指定地點。三、回填土采用砂質黏土回填，每層厚30cm?；靥顣r設專人揀拾雜草等雜物。采用蛙夯進行夯實，達到設計要求的地耐力?；靥钔另樞驗榘疵總€邊相對兩側同時進行。嚴禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。回填土前應將坑內積水、雜物清理干凈。第二節(jié) 主體施工方法本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，現澆筑柱的混凝土，再綁梁板鋼筋，澆筑梁板混凝土的施工方法。標準層工藝流程：放線綁柱筋支柱模支梁、板模板柱混凝土澆筑綁梁板鋼筋隱蔽驗收梁、板混凝土澆筑養(yǎng)護 。一、鋼筋工程1.工藝流程： 材質進場檢驗三證加工制作成型現場保管彈線綁扎(水電配合) 驗收。2.操作要點：（1 ）鋼筋進場：進場

30、的鋼筋要對其外觀及力學性能進行檢驗，每批進場鋼筋要檢驗其出廠合格證,并做復試，在使用前復試合格并把試驗報告送到現場方可使用。（2 ）鋼筋加工及現場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖紙及設計要求進行制作和驗收。加工成型的鋼筋進入現場注意防水防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四周設排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。3.鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前由項目工程師按施工圖、規(guī)范等對管理人員和操作班組進行詳細的技術交底。（1）柱鋼筋的綁扎1）綁柱筋工藝流程：套箍筋搭接綁扎或焊接豎向鋼筋對角主筋畫出箍筋間距線綁筋2）柱主筋綁扎：本工程綁柱子筋按設計要求間距計

31、算箍筋數量，并嚴格控制柱截面尺寸。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接(符合規(guī)范規(guī)定)。接頭的位置要相互錯開，接頭在受拉區(qū)不大于50%，接頭位置要設在受力較小處，同一根鋼筋不得有2 處接頭。3）柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下進行纏扣綁扎。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分不小于10d，柱保護層墊塊要綁在主筋外皮上。并呈梅花狀。（2） 梁板鋼筋的綁扎1） 梁板鋼筋綁扎工藝流程： 支梁底模 放梁箍筋線 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層縱筋 穿主梁上層縱筋 主梁箍筋按間距劃線綁

32、牢 穿次梁上層縱筋次梁箍筋按間距劃線綁牢 綁梁柱節(jié)點加密箍筋 梁幫模板安裝及樓板底模安裝 彈樓板底筋縱橫間距網格線綁樓板底層縱橫筋 水電水平管路安裝 樓板蓋筋（負彎矩受力筋）綁扎。2）梁主筋的綁扎：在梁兩側畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋，框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點，梁下部縱筋伸入節(jié)點的錨固長度及伸過中心的長度符合設計要求，設計無要求的按規(guī)范規(guī)定的錨固長度執(zhí)行。梁柱節(jié)點鋼筋綁扎前對各方向鋼筋上下位置進行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。3）梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點用套扣法綁扎，轉角處用雙扣正反方向交錯綁扎，箍筋彎勾135°，平直段長度為10d，梁端第一個箍筋在支

33、座邊50 mm處，梁主筋為雙排排列時，兩排主筋之間要墊直徑大于25 mm 短鋼筋，箍筋接頭要交錯布置在兩根架立筋之上，保護層墊塊間距8001500mm ，對角交錯設置。（3）鋼筋的連接：1)閃光對焊：為了降低鋼筋損耗，梁內直徑大于20mm的鋼筋采用閃光對焊。焊接場地應防風雨，施焊人員應有上崗證。對焊接頭應進行外觀檢查和抽樣檢驗力學性能。 外觀檢查應每批抽查不少于10%的接頭，并不得小于10 個。接頭應符合下列要求：（a）接頭處不得有橫向裂紋。（b）鋼筋表面不得有燒傷。（c）接頭處的彎折，不得大于4 度。（d）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。抽樣進行力學性能

34、檢驗的試件，應按規(guī)范從每批焊接件中隨機抽取，在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭作為一批。一周內連續(xù)焊接時，可累計計算。一周內累計不足200 個接頭時，也按一批計算。2）電渣壓力焊：柱內直徑大于20mm 的豎向鋼筋，均可采用電渣壓力焊。電渣壓力焊應由有操作證的施工人員施工。分別對其焊接接頭逐個進行外觀檢查。并應符合以下要求：（a）接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒何等缺陷。（b）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1 倍，同時不得大于2mm。（c）接頭處彎折不得大于4°。外觀檢查不合格的接頭，應切除垂焊或采取補強措施。抽樣時應將每一樓層中以30

35、0 個同類型接頭作為一批，不足300 個時，仍應做為一批。4）鋼筋的機械連接.套筒冷擠壓連接直徑大于20mm的梁、柱內鋼筋可使用冷擠壓套筒連接方式。這種連接方法不受氣侯及焊工技術水平等的影響，有速度快、安全節(jié)能等優(yōu)點。該工程中，冷擠壓套筒接頭應符合A級要求，按規(guī)范要求對接頭應進行外觀檢查和單向拉伸試驗。按材料、等級、型式、規(guī)格、施工條件相同的500 個接頭為一批，不足500個接頭也作為一個驗收批。對每一批，應隨機抽取10%的接頭作外觀檢查，抽取三個試件作拉伸試驗。連續(xù)10 個驗收批單向拉伸試驗合格率100%時，可擴大驗收批所代表接頭數量的一倍抽檢。擠壓接頭的外觀檢查應符合下列要求：1）擠壓后的

36、套筒長度應為1.101.15 倍原套筒長度，或壓痕處套筒的外徑為0.80.9 原套筒的外徑。2）擠壓接頭的壓痕道數應符合型式檢驗確定的道數。3）接頭處彎折不得大于4°。4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。如外觀檢查合格率大于等于抽檢數的90%，則該批合格。如不合格數超過抽檢數的10%，則應逐個進行復檢。綁扎工程質量控制程序鋼筋出廠合格證，現場復試報告熟悉設計圖紙和技術資料準備工作檢查腳手架、腳手板掌握操作規(guī)程和質量標準º用標識牌標識鋼筋檢測與否帶顆?；蚱瑺钿摻罾箱P先除掉制定與審核鋼筋配料表書面交底技術交底鋼筋應平直，無局部曲折班組操作人員參加1級鋼筋末端作180º

37、;彎鉤資料整理質量驗收清理現場，文明施工不合格的要處理（返修）執(zhí)行質量驗收規(guī)范澆灌混凝土，留人看鋼筋辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)鋼筋、混凝土工序交接檢查現場綁扎安裝事故處理檢查記錄、分析報告、整改措施方案、復驗報告施工記錄、鋼筋取樣見證記錄隱蔽簽證記錄質量驗收記錄自檢記錄鋼筋代換簽證單鋼筋合格證及復驗報告接頭不留在同一位置注意檢查鋼筋數量及位置控制保護層厚度項目部、班組自檢公司質監(jiān)科、監(jiān)理公司中間檢查下料成型鋼筋、模板工序交接檢查不允許加熱彎曲按不同型號掛牌二 、 模板工程1. 模板工藝流程：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣備模進場驗收碼放放線支模加固校正驗收準備混凝土澆筑。2.一般要求（1） 模板的材料、模

38、板支架材料的材質符合有關專門規(guī)定。（2）模板及其支架要能保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工程中所產生的荷載。并且構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護要求。模板的接縫不得漏漿。（3）模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3.柱模板：采用鋼模板，結合本工程特點柱、梁板一次支模，分兩次澆筑,柱支模時采用定型模板支設梁柱節(jié)點，使質量通病得到控制。（1）柱模安裝工藝流程：放線柱根清理搭架子柱模安裝安柱箍加

39、固水平欄桿鎖定預檢。（2）安裝要點1）豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應加設墊板，且基土堅實并設排水措施。2）模板及其支架在安裝過程中，設置防傾覆的臨時固定設施。用腳手管搭設三角架進行預防。3）現澆鋼筋混凝土梁 、板跨度大于或等于4m 時，模板起拱。4）固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準確。柱模安裝主要采用木模拼裝，先彈出柱子的中心線及四周邊線， 按照放線位置，先安裝四個角柱，用經緯儀校正、固定，拉通線，一排排安裝并校正中間各柱。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對加固架子進行加固。4.梁板模板安裝（1）工藝流程：搭支撐及操作架子量標高架管，調整木方裝梁底模檢查-柱脖模板安

40、裝梁側模梁墊塊調直加固檢驗（2）根據建設單位提供的施工圖 ，結合工程的自身特點，本工程的樓板模板采用竹模板。1）施工放線：在搭設架子前進行放線工作：將柱墻邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。2）搭設施工架子：按線搭設，每個梁的交叉點立一根定尺立桿，以備架設鋼管及木方。先搭架子，搭架子前在地面上鋪通長mm 厚腳手板于立桿下面。第一道距地20cm，以上每1.2m 一道立桿上下要垂直。上綁水平桿，用水準儀找平，控制梁底標高，滿紅架子上綁排木 （10cm×10cm）木方間距不大于1.2m，作為木模龍骨。 按設計標高調整支柱的標高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。起拱高度為跨度的2%梁底

41、支設完畢后，綁扎鋼筋，經檢查鋼筋合格后，安裝梁側模，用木模時，長度不合模數時，用5cm 厚木模做調整，調整模設置在跨中位置，以保證梁柱節(jié)點整齊。梁的側模用連系角模，由型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個底夾自粘膠帶封條。3). 立桿間距800mm 梁幫加固用48 鋼管和拉桿栓加固，梁幫內側設支頂桿，間距8001000mm 一個，梁幫加固點水平間距600800mm。4) 在梁幫外側，梁板腋角處設斜頂桿，間距600800mm。安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清凈，并墊好鋼筋保護層墊塊，下預埋件。5) 梁模檢驗合格后，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自板厚調整標高。6) 為保證梁板，

42、陰角整齊，在施工中板模不得受壓。7) 板模采用竹面模板，板地面抄平調整，將標高線畫在鋼筋上，并將標高線上反100cm 畫線作為拉線檢查模板。（3）質量控制要點1）模板的配制：模板材料使用木模板，模板進場后，要嚴格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板在支設前，要按圖紙尺寸對工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，配合相應的加固系統(tǒng)，保證剛度、強度及穩(wěn)定性，并且為了保證梁柱節(jié)點位置，不漏漿、不產生錯位，梁柱接槎處平整。模板在支設時要引用樣板，經檢查合格后方可實施整體工程的展開，并確保整體工程的質量符合工藝標準的

43、要求。2）模板檢查控制： 保證各部位截面尺寸和各節(jié)點位置的正確，做到不縮模、不脹模、不變形。模板拼縫嚴密，型卡齊全，不得漏漿，對重復使用的模板，設專人清理、修整，柱模板支設后，用經緯儀找直，保證柱的垂直度。保證模板支設架子具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側壓力及施工過程中產生的所有荷載，梁支模根據跨度按規(guī)定要求起拱。拆模時，保證構件棱角不受損壞、不變形，有良好的養(yǎng)護措施,不出現裂縫。模板經三方檢驗合格后并填寫質評資料方可進行下道工序施工。模板工程質量控制程序模板選擇熟悉設計圖紙和技術資料 準備工作掌握操作規(guī)程和質量標準平整鋼模板模板涂隔離劑底板抄平放線與鋼筋工序交接

44、書面交底技術交底鋼模板孔洞填補班組操作人員參加底部標高、中心線、斷面、尺寸放線支 模注意預埋件的位置和尺寸質量驗收執(zhí)行質量驗收規(guī)范公司質監(jiān)科中間抽查項目部、班組自檢按現場預留拆模試塊試壓報告情況，結合強度曲線確定拆時間注意二次支模接縫梁、板底部按規(guī)定起拱注意保護棱角拆 模要有足夠剛度、防止脹模修補模板、分類堆放與鋼筋、砼工序交接檢查自檢記錄澆灌混凝土時，留人看模質量驗收記錄清理現場，文明施工資料整理預埋件隱蔽記錄施工記錄三、主體混凝土工程(1) 采用現場攪拌混凝土，塔吊運輸至樓上工作面的方法澆筑。(2)混凝土原材料的各項資料應齊全有效，資料員檢看合格后作為存檔用。包括:水泥、石子、砂子、水及外

45、加劑等各項。(3)澆筑前對地基干土或支的木模澆水濕潤。對模板內雜物、積水等進行專人清理，且堵嚴模板一切孔洞及縫隙。(4)驗看模板及鋼筋是否符合設計要求。并對問題進行更改?；炷翝仓膬A落自由高度不大于2m。在澆筑混凝土柱前先澆筑50100mm 符合設計的砂漿。澆筑高度超過3m 時采用串筒或溜槽。以防混凝土離析。混凝土振搗用的振搗棒插入間距不大于作用半徑的1.5 倍。棒不直接接觸模板，且距模板不大于0.5 倍振搗棒作用半徑，每層混凝土振搗插入下層混凝土50mm 即可?；炷琳駬v棒能快插慢撥，且不能撬動鋼筋。澆筑過程中派出專人負責鋼筋，預留孔洞等的復位，且安排專人查看模板及支架，一旦發(fā)生問題及時解

46、決?；炷恋臐仓枇羰┕たp時，提出制定位置，保證施工縫在梁板的/之間。單向板留置在短邊任何位置，且梁縫留為直槎。(5)柱混凝土分層澆筑，每澆筑層的厚度根據振搗方法，柱、梁、板結構150mm配筋密的結構150mm。澆筑混凝土時，混凝土應不產生離析現象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不應超過2m，超過2m 時，應沿串筒或溜槽下落。(6)為了保證結構良好的整體性，澆筑混凝土時，應連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇時間一般情況下，不應超過2h，如超過2h 混凝土已初凝，則應待混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa/mm2 時，才能允許繼續(xù)澆筑。(7)用振搗器振搗混凝土時，不允許碰撞鋼筋、模板、水電管線和預埋件

47、。插入式振搗器振搗方法，一種是垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振搗棒與表面成4050°角。操作時要快插慢撥，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻密實。在振搗上一層混凝土時，應插入下一層混凝土中5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行，插點要排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混亂以免漏振，每次移動位置的距離應不大于振搗棒作用半徑（一般為m）的1.5倍，要掌握好每一插點的振搗的時間，過短不宜搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振搗時間以2030s 為宜，應視混凝土表面呈現水平

48、，不再下浮、不再出現氣泡，表面浮出灰漿為準。平板式振搗器，是放在混凝土表面上進行振搗，適用于振搗樓板，其有效振搗深度約2030cm，對于過厚的混凝土，需分層澆筑，分層振搗，每層厚度不宜超過20cm，平板振搗器的移動方向應順著電動機轉動的方向慢慢向前移動。振搗速度及遍數應根據混凝土的坍落度及澆筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛漿或表面已平整，并均勻出現漿液時，即可轉移振搗位置。(8)澆筑混凝土時，要隨時檢查模板、鋼筋及水電管線、預埋件、預埋孔洞和插鐵等有無走動、移位、變形和堵塞等現象，并重點檢查樓板負筋的位置是否準確，如發(fā)現問題，在已澆筑的混凝土初凝前，修整完好后再繼續(xù)施工。(9)澆筑柱子混凝

49、土時，應先在底部澆一層35cm 的水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿，然后分層澆筑混凝土（每層厚度不超過50cm），分層振搗，一氣灌至施工縫處，中間不得停歇。當混凝土澆筑將近施工縫時，上面有一層相同厚的水泥砂漿應加入一定數量與原混凝土相同粒徑的潔凈石子，再進行振搗，要掌握好標高，防止超高。當柱子與梁同時澆筑時，在柱子混凝土澆筑到大梁底時，應停歇12h，防止柱頂與梁底接縫處的混凝土出現裂縫。(10)在澆筑立柱時，澆筑至一定高度后，可能積聚大量漿水，造成強度不均勻，宜在澆筑到一定高度時，應適當減少混凝土配比的用水量。(11)樓梯段混凝土自下面向上澆筑，先振實混凝土，達到踏步位置時，再與踏步混凝土

50、一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上面抹平。(12)梁板的施工縫留直槎或企口式接槎，不留坡槎，在梁上施工縫處用木板，在板處應放置與板厚相同的木方，中間均應按照鋼筋位置留有切口，以通過鋼筋。(13)在施工縫處繼續(xù)澆筑的已硬化的槎時，先清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，而后充分濕潤和沖洗凈，再澆筑一層符合設計的素水泥漿或水泥砂漿。 (14)混凝土養(yǎng)護措施：混凝土澆筑后，應及時進行養(yǎng)護。混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，氣溫較高天氣，可進行不間斷澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護過程設專人負責。養(yǎng)護期不少于7d?；炷凉こ藤|量控制程序材料準備：出據材料質保書或合格證以及材料現場取樣實驗

51、報告熟悉設計圖紙和技術資料 準備工作申請防水混凝土配合比掌握操作規(guī)程和質量標準準備試模和坍落筒制定混凝土質量保證措施模板、鋼筋、混凝土工序交接書面交底檢查腳手架及道路技術交底班組操作人員參加水平、垂直泵送混凝土設備準備克服上道工序弊病的補救措施申請混凝土 澆灌令專業(yè)會簽執(zhí)行重量比，根據情況調整配合比辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班作業(yè)確保質量每個工作班、每100 m³砼不少于1組，現澆樓層每層不少于1組班組、項目部自檢、公司質檢科中間抽檢澆灌砼按規(guī)定預留、養(yǎng)護砼試驗塊公司質檢科、監(jiān)理公司驗收注意混凝土接槎部位根據情況調整配合比注意管道和電纜穿現澆板部位暖熱季節(jié)定

52、時養(yǎng)護不少于7晝夜養(yǎng) 護截面尺寸準確、砼搗固密實安置覆蓋，注意不要早期加荷隱蔽工程記錄暖熱季節(jié)定時澆水，冬期注意保溫防凍工程技術保證資料混凝土試塊試驗報告清理現場，文明施工質量驗收自檢記錄執(zhí)行質量驗收規(guī)范不合格返工處理混凝土澆灌令現場清理，文明施工資料整理質量驗收記錄施工記錄、坍落度記錄、測量記錄事故處理檢查記錄、分析報告、整改措施方案、復驗報告混凝土試塊取樣見證記錄四、砌體工程1.工藝流程：清理施工面放線剔焊墻拉結筋埋件試擺磚排模數立皮數桿砌筑（水暖電配合）施工砌筑到設計標高驗收放線、剔墻拉結筋埋件：根據框架施工時所放的1m 控制線，與建筑物四角軸線進行驗線符合要求之后放砌體軸線及門窗洞口線，經工長驗線合格之后，試擺磚排模數，立皮數桿。在放線清理施工面的同時，剔墻拉結筋埋件，并且要單面焊10d 連接，當墻體埋件位置不準時考慮到剔除柱箍筋會對柱產生不良影響，因此用電錘打眼，澆筑與柱混凝土同等強度等級的素水泥砂漿并堵嚴、擠密來處理拉結筋與柱連接的施工方法，拉結筋長度為1000mm，上下皮保護層為15mm 厚。2.砌筑（1）準備工作1)砌體在施工時嚴格澆水濕潤，當天氣干燥炎熱時要提前1d 噴水濕潤。2)皮數桿的設置：結合本工程特點房間開間小皮數桿設置在門窗洞口及墻體交接處。（2）砌筑方法1)首層砌筑時在負0.02m 處做6