異常分析單填寫解析

1、 生管部生管部 20092009年年4 4月月21/2221/22日日一一質(zhì)質(zhì)二二基基三三追追四四高高一質(zhì)一質(zhì) 二基二基 三追三追 四高四高異常追蹤分析單解析說明異常追蹤分析單解析說明 報告部門：生管部報告部門：生管部日期：日期：09.6.21目目 錄錄異常分析追蹤單的作用異常分析追蹤單的使用范圍異常分析追蹤單的裝訂異常分析追蹤單的填寫規(guī)范異常分析追蹤單的范例說明異常分析追蹤單的八大作用異常分析追蹤單的八大作用 掌握異常信息的管道 養(yǎng)成追蹤的習(xí)慣 培養(yǎng)分析的能力 觀察部屬思路與分析能力的機(jī)會 部屬與主管相互溝通的媒介 要求與教導(dǎo)的工具 提升部屬管理能力的工具 控制成本，杜絕浪費的工具1.成本異

2、常分析改善(損耗,不良,指標(biāo)未達(dá)成)2.品質(zhì)異常分析改善(制程,物料,半成品,成品) 3.設(shè)備異常分析改善,(故障,異常, 隱患)4.人員異常管理分析改善(缺員,冗員,)5.衛(wèi)生異常管理分析改善(人員,設(shè)備,環(huán)境,物料)6.安全異常分析改善(隱患,不安全動作,不安全環(huán)境)7.其他管理異常（現(xiàn)場巡視異常，報表異常，30/30抽檢異常，等）異常分析追蹤單應(yīng)用的范圍異常分析追蹤單應(yīng)用的范圍異常分析追蹤單的裝訂異常分析追蹤單的裝訂1.裝訂工具(打孔器)中心線定位步驟一步驟一:打折打折步驟二步驟二:折出中線折出中線異常分析追蹤單的裝訂異常分析追蹤單的裝訂步驟三步驟三:插入打孔器插入打孔器步驟四步驟四:調(diào)

3、整位置調(diào)整位置,使中心線相對使中心線相對異常分析追蹤單的裝訂異常分析追蹤單的裝訂步驟五步驟五:打孔打孔步驟六步驟六:裝訂裝訂,寫上表單名稱及日期寫上表單名稱及日期月份+日期+流水號(3位)例:0612001承接日常巡檢表編號運用5W2H的方法敘述要求責(zé)任人改善的期限效果確認(rèn)人填寫改善人填寫上部為發(fā)單人填寫責(zé)任人填寫可運用QC手法進(jìn)行分析位置不足,可在后填寫,或另附紙改善人填單人范例列舉范例列舉 以下例子只是列舉了典型的幾種,目的還是拋磚引玉,舉一反三,只是提供一種思路,怎樣通過三追精神,抓出真正的問題,而予以改善運城事項敘述清楚:一線包裝物料暫存區(qū)內(nèi)空筐,紙箱,未定位放置原因分析:1.包裝段物

4、料暫存區(qū),未做5S三定管理,無定位線,無定量,定名稱 2.四定標(biāo)準(zhǔn)未制訂,無負(fù)責(zé)人,檢核人,無存放標(biāo)準(zhǔn),無檢查頻率改善措施:1.暫存區(qū)畫定位線,并標(biāo)示存放物品,與存放數(shù)量.本工作6/5 8點前完 成 2.制訂四定要求,明確放置標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)人,檢查人,及檢查頻率,定期定 時,定人負(fù)責(zé),清理,檢查.此工作6/7 8點完成 3.相關(guān)制訂標(biāo)準(zhǔn),要求召集員工培訓(xùn),并考核,此工作6/10號完成衛(wèi)生類衛(wèi)生類制程或設(shè)備類制程或設(shè)備類1.線面餅整體呈弓性,2整體邊緣突起現(xiàn)象原因分析:如果為狀況一:原因為低油位造成 如果為狀況二:為油炸盒蓋移位,未能蓋住油炸盒改善對策:狀況一: 1.安裝高低油位報警裝置,此工作6/

5、5號完成 2.增設(shè)油標(biāo)線,做到目視管理6/1完成,3.相關(guān)人員 教育 狀況二: 1.開機(jī)前先做好試運轉(zhuǎn)檢查工作,特別是更換油盒后,調(diào)整到位 2.油炸盒蓋主傳動軸 錐形卡套每日檢查一次,并列入日點檢項 目,防止松脫. 3.停機(jī)調(diào)整.使油盒對位31號早班甲一班生產(chǎn)面到福來，超標(biāo)113.4KG/萬包,不良率為3.85%,總值3000元原因分析:1.數(shù)據(jù)層別統(tǒng)計數(shù)據(jù)收集層別分析位置油炸出口冷卻機(jī)包裝機(jī)處小計分類碎面不良面塊碎面不良面塊碎面不良面塊數(shù)量3060501010115占比26%52%4.30%08.70%8.70%100%2.通過層別統(tǒng)計可以看出,油炸出口碎面與不良面塊占比合計為78%,為油鍋

6、面盒帶面造成,其原因為:2.1制程原因,前油溫過高,造成面塊快速膨脹,充塞面盒,不易脫盒.2.2.配方原因,淋汁料內(nèi)含有糖,味精,醬油,形成粘性焦垢,黏附油盒造成不易脫盒,2.3油盒敲面器力度 不足,造成面塊無法脫離改善方案:1.聯(lián)系研發(fā)部門改良配方,減少焦垢產(chǎn)生,此工作6/1進(jìn)行交涉2.每班次中午與交班各清理過濾油鍋一次,減少油鍋焦垢自6/1起宣導(dǎo)執(zhí)行3.增設(shè)敲面器,保證黏附面塊能脫離,此工作6/2改造完成成本類成本類四線包裝機(jī)封箱開膠高,開膠率在10%左右原因分析:1.自封箱機(jī)測噴噴頭有堵塞,噴出膠條不均勻. 2.噴膠位置未做好調(diào)整,有漏噴現(xiàn)象. 3.紙箱偏軟,測封受力不佳,導(dǎo)致壓力不足,

7、膠液無法滲入箱體 內(nèi),造成脫膠現(xiàn)象. 改善措施:1.做好自封箱溫度設(shè)定,保持在162度,減少焦垢產(chǎn)生6/1設(shè)定 完成 2.自封機(jī)設(shè)定維護(hù)保養(yǎng)計劃,每日排膠,每月清洗噴頭與過濾 網(wǎng),每季清洗膠箱6/2制訂完成 3.配置專用不銹鋼缸子進(jìn)行加膠,避免異物進(jìn)入膠箱,6/4配置 到位. 4.聯(lián)系品保針對紙箱問題進(jìn)行檢測,并退庫設(shè)備品質(zhì)類設(shè)備品質(zhì)類設(shè)備類設(shè)備類原因分析1.包裝機(jī)海綿輸送帶傳動軸軸承損壞,型號:6301 2.倉庫內(nèi)無備用件,緊急采購耗時2小時, 3.日常點檢未到位造成突發(fā)故障.分析改善:1.操作員與組長在操作中每日點檢(推動雙基工程 的重要,自己操作自己點檢,才能有效發(fā)現(xiàn)問題) 2.倉庫建立

8、安全庫存,特別是易損件.統(tǒng)計并建檔6/3 完成原因分析:1.回吸泵配重螺母松脫,造成滴漏 2.注醬嘴破損,醬無法脫離 3.冷卻溫度過高或過低,粘稠度不一 4.包膜袋長未調(diào)整好,偏短.改善對策:1.開機(jī)前做好點檢調(diào)試,每日針對重點部位進(jìn)行緊固 點檢,把點檢項目張貼機(jī)臺上.6/8完成 2.設(shè)立醬冷卻溫度標(biāo)準(zhǔn),并遵照執(zhí)行6/8完成湯料設(shè)備成本類湯料設(shè)備成本類極差分析極差分析改善措施:.制程方面 :1.投料量抽檢稱重，特別是淀粉安排專人稱重，保證投料量穩(wěn)定。 2.鹽水添加量規(guī)范統(tǒng)一，刻度要標(biāo)示清晰。保障面團(tuán)水分穩(wěn)定 設(shè)備方面:1.切絲刀要專人維護(hù)保養(yǎng)，分條數(shù)每班清點，每排分條數(shù)不能 超過2條，超過要換刀調(diào)整。