混凝土攪拌站日常維護、保養(yǎng)與維修

1、表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越目錄目錄第一章：安全注意事項第一章：安全注意事項3 3第 二 章 ： 砼 站 的 維 護 與 保 養(yǎng)第 二 章 ： 砼 站 的 維 護 與 保 養(yǎng) 5 5第三章：第三章：HZSHZS系列砼站潤滑油（脂）使用情況表系列砼站潤滑油（脂）使用情況表9 9第 四 章 ： 可 能 發(fā) 生 的 故 障 及 解 決 方 法第 四 章 ： 可 能 發(fā) 生 的 故 障 及 解 決 方 法 1 31 3表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓

2、越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱1攪拌主機減速機齒輪箱ESSO或MOBILSPARTAN EP150或MOBIL GEAR629每隔1000小時或最少半年更換一次軸端自動潤滑系統(tǒng)MOBIL2號黃油適時添加液壓系統(tǒng)ESSO或MOBILNUTO H46或 DTE25每隔2000小時或最少每年更換一次攪拌軸軸端軸承3號黃油每隔1000小時或最少半年注油一次卸料門軸承、 液壓缸轉(zhuǎn)軸、 電機底座板3號黃油每250小時注油一次，最少每月注油一次表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品

3、質(zhì)卓越序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱2外加劑供給系統(tǒng)軸承3號黃油13個月注油一次3斜皮帶機軸承3號黃油每月注油一次減速機齒輪箱合成極壓工業(yè)齒輪油150號首次工作200300小時后換油，以后每隔5000小時換油一次表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱4配料機軸承3號黃油每月注油一次電動滾筒中極壓工業(yè)齒輪油N100首次工作300小時后換油，以后每隔5000小時換油一次氣動三聯(lián)件透平油或變壓器油適時添加5氣動系統(tǒng)氣動三聯(lián)件透平油或變壓器油適時添加6螺旋輸送機螺旋機吊架軸承3號黃油適時添加螺旋機兩端軸密封3號黃油適時添加

4、減速器普通機油首次100小時后換油，以后每1000小時換油一次表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱7骨料中間倉3號黃油3個月注油一次8空氣壓縮機活塞式空壓機專用機油適時添加及更換9水泵軸承普通機油首次使用前添加，以后適時添加及更換表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1配料機各門開關困難 1. 供氣系統(tǒng)壓力過低2. 運轉(zhuǎn)銷軸卡住3. 出料口變形4. 被大異物卡住 1. 調(diào)整氣壓至0.6Mpa2. 加注潤滑黃油3. 修理出料口4. 清除異物 2稱量精度下降或不準 1. 卸料門開關動作下降2. 卸料門過大3.

5、 傳感器損壞1. 排除出料門故障2. 調(diào)節(jié)卸料門邊的螺栓，將卸料門調(diào)小3.換同類型的傳感器 3螺旋機供料速度慢 筒倉內(nèi)的破拱裝置失效或供氣壓力過小 檢查維修破拱裝置，調(diào)節(jié)供氣氣路中的減壓閥，使氣壓維持在0.10.3MPa之間 表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 4潤滑管路無油排出 1. 缺潤滑油（脂）2. 潤滑油（脂）不符和要求3. 潤滑泵損壞或接線不當4. 因潤滑脂中含有異物或因硬化而堵塞了通道 1. 加注潤滑油（脂）2. 更換潤滑油（脂）3. 檢查電源、控制線路、電機或更換潤滑油泵4. 清除筒體和泵內(nèi)潤滑油（脂），加入機械油沖洗疏通 5攪拌葉片及襯板磨損

6、嚴重 1. 長期使用正常磨損2. 使用不合格的大粒徑骨料，并在拌筒內(nèi)卡料運行3. 有安裝、維修時產(chǎn)生的金屬進入主機4. 未按要求檢查、調(diào)整葉片與襯板的間隙 1.更換磨損的葉片2.保證使用合格的骨料3.檢查并清理主機內(nèi)金屬物品4.經(jīng)常清掃拌筒，檢查葉片磨損情況，必要時按要求調(diào)整葉片與襯板的間隙或更換葉片與襯板 表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 6供水系統(tǒng)管路不出水1. 水泵內(nèi)有空氣2. 水泵電機已壞1. 打開水泵上的排氣閥，放凈泵內(nèi)的空氣2. 修復或更換水泵電機7外加劑系統(tǒng)管路不出外加劑1.外加劑泵內(nèi)有空氣2.外加劑泵電機已壞3.外加劑管路閥門沒有打開4.外

7、加劑已用完5.外加劑結(jié)晶沉淀堵塞1.打開外加劑泵上的排氣閥，放凈泵內(nèi)的空氣2.修復或更換外加劑泵電機3.打開外加劑管路閥門4.補充外加劑5.清洗疏通外加劑管路8攏料斗漏料攏料斗襯板磨損、斗體磨壞修復或更換攏料斗斗體，更換攏料斗襯板9PLC無法通訊1.通訊線或通訊網(wǎng)絡接頭接觸不良2.通訊或擴展模塊損壞1.檢查通訊線或通訊接頭2.更換通訊或擴展模塊表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 10數(shù)顯表亂碼其中一個數(shù)顯表有問題 逐步排查, 更換11缺相1.外部電源缺相2.接觸器或斷路器觸點燒壞1.檢查外部電源2.更換接觸器或段路器12斷路器跳閘 1.斷路器電流未整定好2.

8、接觸器觸點燒壞造成缺相 1.整定電流2.更換接觸器13空壓機頻繁啟動 1.頻繁啟動2.不停機1.氣路管道漏氣2.空壓機問題表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 14出砼門不能全關 運行圖上顯示出砼門不能全關出砼門接近開關位置問題，調(diào)整接近開關15悶鍋的處理攪拌主機內(nèi)攪拌料超過主機容量 1.打開出砼門2.主機啟動轉(zhuǎn)為啟動3.點動攪拌主機直至料全部放完16抱軸的預防攪拌主機的攪拌軸被混凝土包裹凝固 及時清理攪拌主機17沙或石秤門未關閉報警運行圖上沙或石秤門顯示未關閉，秤門閃爍報警1.秤門實際已關閉，秤門行程開關安裝位置移動或氣缸行程已變化2.調(diào)整秤門行程開關位置或

9、并聯(lián)一個行程開關 表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 181.砂或石落差值偏大2.砂或石計量誤差偏大倉門的開門限位螺栓未調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)倉門的開門限位螺栓 19外加劑或水的落差或誤差偏大外加劑或水精稱范圍數(shù)值未調(diào)節(jié)好建議:水精稱范圍：10kg;外加劑精稱范圍：4kg20數(shù)據(jù)丟失1自動運行中手動干預2常用參數(shù)設置不正確1自動運行時，各秤稱滿后再手動干預2常用參數(shù)設置投料時間必需大于“1S”21自動生產(chǎn)時程序停止運行1.各秤已稱滿，但配料機部分不投料2.中間倉有料，關中間倉門下限數(shù)值設置過小加大關中間倉門下限數(shù)值表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號 故障現(xiàn)象 故障

10、原因 排除方法 22通訊正常,某一秤上無重量顯示或稱量不準稱重模塊SF亮紅燈1.量EXC+/-無10V(直流), 稱重傳感器或中間接線盒短路或稱重模塊損壞;拆下稱重模塊上的SENSE+/-,SIG+/-線,量EXC+/-無10V,稱重模塊損壞2.量SENSE+/-無10V,則稱重傳感器,中間接線合到稱重模塊之間接線開路;稱重傳感器損壞3.量每個稱重傳感器SIG+/-電壓,數(shù)值應在4-7mV之間,如某個偏大或偏小,則這個稱重傳感器損壞23外加劑連續(xù)計量 投料完后,又重復計量秤門氣動蝶閥內(nèi)限位開關觸點損壞更換限位開關輔助觸點24攪拌計時停在10S1.某種料未投完;2.某種料在秤上的重量超過程序設定

11、的投料完成的上限. 表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 25攝象機無圖象顯示 1. 視頻電線接頭接觸不良2. 攝像頭損壞3. 監(jiān)視器損壞1. 重新焊接視頻電線接頭2. 更換該元件.3. 更換該元件.26照明燈損壞 1. 運輸過程造成元件損壞2. 工作電壓是否正常 1. 更換該元件(出廠前已進行通電質(zhì)檢)2. 調(diào)整變壓器輸出電壓 27系統(tǒng)彈出“無效參數(shù)” 程序自身問題 關掉程序重啟，然后把生產(chǎn)方量改為之前所生產(chǎn)的就行 28粉料秤關不到位 1. 限位傳感損壞或偏位；2. 電磁換向閥線圈燒壞；3. 閥門損壞 1. 更換或調(diào)整限位；2. 更換線圈；3. 更換閥門 表

12、里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 29中間倉總關不到位1. 骨料全入中間倉的時間或投料延時時間未調(diào)好2. 接近開關位置未調(diào)好3. 在新機使用時會有設備磨合期1. 增加骨料全入中間倉的時間或投料延時時間.2. 調(diào)整接近開關位置3. 加強新機運行中的維護 30水秤上的水不斷的減少1.水秤閥門限位損壞導致門沒關，而電腦上顯示已關。2.閥門內(nèi)密封膠圈脫落或損壞。 1. 更換限位或調(diào)整；2. 更換密封膠圈或重裝 31氣缸動作慢1.氣壓不足或氣路漏氣；2.電磁閥或線圈出問題； 1.檢查氣路，空壓機到氣達到所需氣壓為止；2.更換電磁閥； 表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 32電腦死機1. 進系統(tǒng)就死；2. 開不了機1. 更換系統(tǒng)；2. 更換主板33攪拌主機報警器報警1. 感應器松動；2. 油溫過高或缺油1. 重新安裝感應器；2. 停機檢查，加油或換油34料位計長期亮燈是因為料位計里面被水泥結(jié)的塊包住而長時間短路把料位計拆下來清理干凈35振動器不振1. 斷路器跳閘2. 振動器損壞1. 檢查斷路器并檢查線路；2. 更換振動器表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 36粉倉不破拱 1. 破拱電磁閥損壞2. 線路故障3. 中