第二章倉庫管理

1、 前言前言 倉庫的功能倉庫的功能 倉庫設(shè)計的準則倉庫設(shè)計的準則 倉庫策略主計劃倉庫策略主計劃 倉庫控制系統(tǒng)的規(guī)劃倉庫控制系統(tǒng)的規(guī)劃 倉庫設(shè)施規(guī)劃倉庫設(shè)施規(guī)劃 倉儲空間代案倉儲空間代案第二章倉庫管理第二章倉庫管理倉儲產(chǎn)能調(diào)節(jié)策略倉儲產(chǎn)能調(diào)節(jié)策略（Warehousing Capacity Strategy）倉庫資源的管理倉庫資源的管理 （Managing Warehouse Resource）物品搬運物品搬運（Material Handling）包裝包裝 倉庫通常用來儲存存貨或做轉(zhuǎn)運設(shè)施。 倉庫類別： 1. 儲存?zhèn)}庫 2. 物流中心 3. 貨件并合場站 4. 貨件拆解設(shè)施 5. 越庫設(shè)施 策略性儲

2、存的觀念前言前言 原則上，物流系統(tǒng)中任何設(shè)立的倉庫均應(yīng)符合經(jīng)濟(economic)與服務(wù)(service)效益，即成本效益評估結(jié)果是正面的。 倉庫的功能倉庫的功能1.1.經(jīng)濟效益：經(jīng)濟效益： 當物流系統(tǒng)加入一個或更多倉儲設(shè)施當物流系統(tǒng)加入一個或更多倉儲設(shè)施后可降低總物流成本時，此時就產(chǎn)生倉儲后可降低總物流成本時，此時就產(chǎn)生倉儲的經(jīng)濟效益。倉儲的經(jīng)濟效益包括五項基的經(jīng)濟效益。倉儲的經(jīng)濟效益包括五項基本內(nèi)容。本內(nèi)容。 工廠 工廠 工廠 并合倉庫 顧 客 (1)(1)貨件并合貨件并合 貨件并合是最主要的經(jīng)濟效益。貨件并合是最主要的經(jīng)濟效益。 顧 客 工 廠 貨 件 拆 解 倉 庫 顧 客 顧 客 大

3、 貨 小 貨 圖2-2 倉庫貨件拆散 (2)(2)貨件拆解貨件拆解 貨件拆解倉庫的經(jīng)濟效益來自于大貨件進倉前的運輸成貨件拆解倉庫的經(jīng)濟效益來自于大貨件進倉前的運輸成本較低。當然，相對的在倉庫中貨件拆解、分裝的作業(yè)會本較低。當然，相對的在倉庫中貨件拆解、分裝的作業(yè)會增加物流成本。兩者互抵后，如能產(chǎn)生正面效益，則貨件增加物流成本。兩者互抵后，如能產(chǎn)生正面效益，則貨件拆解即屬可行。拆解即屬可行。 越庫作業(yè)的經(jīng)濟效益有： a.供貨商到倉庫及倉庫到顧客以整車運送，產(chǎn)生運輸經(jīng)濟。 b.貨不入儲存區(qū)，故可降低搬運成本。 C.碼頭及車輛容量利用率有效運用。 供 貨 商 供 貨 商 供 貨 商 物 流 中 心

4、顧 客 越 庫 (不 儲 存 ) 顧 客 顧 客 A.A.越庫作業(yè)一：流通集散越庫作業(yè)一：流通集散圖2-3 流通集散型越庫作業(yè)B. 越庫作業(yè)二：在途并裝 供 貨 商 供 貨 商 供 貨 商 在 途 并 裝 倉 庫 顧 客 產(chǎn) 品 顧 客 顧 客 圖2-4 在途并裝型越庫作業(yè)C. C. 越庫作業(yè)三：制造支持越庫作業(yè)三：制造支持圖2-5 制造支持型越庫作業(yè) 供貨商 供貨商 供貨商 制造支持倉庫 裝配工廠 （4）加工處理與推遲 藉加工處理及簡易制造活動，倉庫可推遲生產(chǎn)活動的發(fā)生，直到需求或訂單產(chǎn)生。 加工處理及推遲策略的經(jīng)濟效益有二： a.風(fēng)險較低：因為接到訂單再做最后加工。 b.存貨水準下降：因做

5、成一般產(chǎn)品，屬同一種存貨。a.a.存貨堆放的直接經(jīng)濟效益通常是為提供存貨堆放的直接經(jīng)濟效益通常是為提供產(chǎn)銷間時空差距而產(chǎn)生。產(chǎn)銷間時空差距而產(chǎn)生。b.b.存貨堆放的最主要原因乃是季節(jié)性儲存。存貨堆放的最主要原因乃是季節(jié)性儲存。（5 5）存貨堆放）存貨堆放 2.服務(wù)效益 物流系統(tǒng)中的倉儲服務(wù)效益不一定會降低成本，但卻能提供時間及地域效用的改善。服務(wù)效益的投資報酬率較難量化，因為涉及成本及服務(wù)間的互易關(guān)系（通常服務(wù)要好，成本相對會較高）。 倉儲可提供下列五項基本的倉儲可提供下列五項基本的服務(wù)效益：服務(wù)效益： 1.1.現(xiàn)場存貨現(xiàn)場存貨 2. 2.產(chǎn)品集散產(chǎn)品集散 3. 3.混裝混裝 4. 4.生產(chǎn)支

6、持生產(chǎn)支持 5. 5.當?shù)厥袌霎數(shù)厥袌?倉庫設(shè)計必要考慮因素如設(shè)計準則、搬運倉庫設(shè)計必要考慮因素如設(shè)計準則、搬運技術(shù)、儲存規(guī)劃。依序分析如下：技術(shù)、儲存規(guī)劃。依序分析如下： 設(shè)計準則：設(shè)計準則： “倉庫之主功能平面布置圖倉庫之主功能平面布置圖”例示了典型的倉庫平面設(shè)例示了典型的倉庫平面設(shè)計。計。 搬運技術(shù)：搬運技術(shù)： 1.移動連續(xù)性移動連續(xù)性 2.移動規(guī)模經(jīng)濟移動規(guī)模經(jīng)濟 儲存規(guī)劃：儲存規(guī)劃： 1.產(chǎn)品銷售量產(chǎn)品銷售量 2.產(chǎn)品重量與儲存特性產(chǎn)品重量與儲存特性倉庫設(shè)計的準則倉庫設(shè)計的準則 收收 貨貨 區(qū)區(qū) 大量大量 儲存區(qū)儲存區(qū) 棧板料架棧板料架 儲存區(qū)儲存區(qū) 撿撿 貨貨 區(qū)區(qū) 包裝及裝載單元

7、化區(qū)包裝及裝載單元化區(qū) 出出 貨貨 堆堆 放放 區(qū)區(qū) 圖2-6 倉庫之主功能平面布置 針對企業(yè)成長的預(yù)測，在考慮下列5大因素后，經(jīng)過一定策略規(guī)劃步驟，得出的未來倉庫系統(tǒng)的總體計劃 。 五大考慮因素為： 1.進出倉庫設(shè)施的商品數(shù)量成長或消減預(yù)測值。 2.空間、勞工及設(shè)備的缺失或不足。 3.商品類別的改變。 4.存貨增加或減少。 5.倉庫策略主計劃包含在未來特定時程內(nèi)，不同階段的倉庫系統(tǒng)之調(diào)整行動方案，并以滿足各階段企業(yè)所預(yù)期的倉儲需求。倉庫策略主計劃倉庫策略主計劃 倉庫中發(fā)生的多數(shù)問題，多半肇因于缺乏控制。 一個控制系統(tǒng)的主要目的是： 1.確認以及協(xié)調(diào)所需完成的工作。 2.指揮工作的完成，以達最

8、大的績效。 3.反映須完成工作的進度。 智能型倉庫控制系統(tǒng)在設(shè)計時，須遵循下列步驟： 1.了解并記錄控制上的需求。 2.將控制需求轉(zhuǎn)換成為功能招標規(guī)格書。 3.選擇合適的供應(yīng)技術(shù)公司。倉庫控制系統(tǒng)的規(guī)劃倉庫控制系統(tǒng)的規(guī)劃 與功能相關(guān) 與空間相關(guān)(space-related) 與設(shè)備相關(guān)(equipment-related) 與建筑相關(guān)(building-related) 與作業(yè)程序相關(guān)(procedure-related) 與作業(yè)人力相關(guān)(personnel-related) 與信息相關(guān)(information-related) 與控制系統(tǒng)相關(guān)(control-related)倉庫設(shè)施規(guī)劃倉庫

9、設(shè)施規(guī)劃 倉儲空間的開發(fā)與取得，須考慮不同的替代方案，及其對企業(yè)策略的影響。 一個企業(yè)的倉庫資源包含下列三種代案： 1.自用倉庫（Private Warehouses） 2.公用倉庫（Public Warehouse） 3.契約倉庫 (Contract Warehouse)倉儲空間代案倉儲空間代案Warehousing Space Alternatives 就某一區(qū)域的倉庫策略而言，最具成本效益的做法，應(yīng)是將正常倉儲需求以自用或契約倉庫應(yīng)付，而將非正常（尖峰期的多余）需求利用公用倉庫解決。下圖例示企業(yè)倉儲需求動態(tài)及混合式倉庫策略的應(yīng)用。倉儲產(chǎn)能調(diào)節(jié)策略倉儲產(chǎn)能調(diào)節(jié)策略Warehousing C

10、apacity Strategy 存 貨 量 公用倉庫 自用倉庫 時間 正常需求 非正常需求 圖2-7 混合式倉庫產(chǎn)能調(diào)節(jié)策略示意倉儲產(chǎn)能調(diào)節(jié)策略倉儲產(chǎn)能調(diào)節(jié)策略Warehousing Capacity Strategy 倉庫管理的目的乃在有效處理大量的進貨，同 時針對顧客訂單理出貨品，將之整理裝車，并送交顧客。倉庫中的二項基本作業(yè)功能即為物品的移運（Movement）及物品的儲存（Storage），物品移運必須考慮搬運需求，而物品儲存則須考慮儲存需求。 1.搬運需求（Handling Requirements） 2.儲存需求（Storage requirements）倉庫資源的管理倉庫資源的管理Managing Warehouse Resource 物流系統(tǒng)中必須要做物品搬運，但卻應(yīng)將之降 到最低的程度。物流系統(tǒng)的生產(chǎn)力往往可藉搬運設(shè)備的投資而大幅地提升。 以下介紹物品搬運的考量、方法與設(shè)備。 1.物品搬運系統(tǒng) 2.倉庫搬運系統(tǒng) 3.特殊搬運的考量 物品搬運物品搬運（Material Handling） 為什么要包裝？為什么要包裝？ 包裝功能對每一物流作業(yè)成本的包裝功能對每一物流作業(yè)成本的影響。影響。 包裝的分類包裝的分類： 1. 1.行銷包裝行銷包裝(Marketing packaging) 2. 2.物流