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文檔簡介

1、冷卻前沿的對比分析上圖顯示了方案一，方案二和方案三的冷卻前沿時(shí)間，方案一的冷卻前沿時(shí)間為0.32s，方案二的時(shí)間為0.32s，方案三的時(shí)間為0.58s。方案一方案二方案三熔合紋的對比分析上圖顯示了方案一，方案二和方案三的熔合紋情況，方案一的熔合紋數(shù)量較多且在主要受力區(qū)域上，方案二的熔合紋與方案一一致，方案三的熔合紋在產(chǎn)品的非主要受力區(qū)域，對產(chǎn)品影響小。方案一方案二方案三氣穴的對比分析上圖顯示了方案一，方案二和方案三的氣穴情況，方案一的氣穴位于產(chǎn)品內(nèi)部，難以排除，方案二的氣穴較少，但難以排出，方案三的氣穴位于產(chǎn)品的碰穿面和鑲體表面上，氣穴能順利排出。方案一方案二方案三澆注系統(tǒng)的對比結(jié)論從CAE的

2、分析可以看出，優(yōu)于方案三是點(diǎn)進(jìn)澆，相對于方案一和方案二的側(cè)進(jìn)澆流動(dòng)時(shí)間較長，但是方案三的進(jìn)澆方案對產(chǎn)品影響小，且熔融充填更均勻。冷卻時(shí)間的對比分析上圖顯示了方案一，方案二和方案三的冷卻時(shí)間，方案一的冷卻時(shí)間為33.3s，方案二的冷卻時(shí)間為30.75s，方案三的冷卻時(shí)間為31.6s。方案一方案二方案三冷卻介質(zhì)溫差的對比分析上圖顯示了方案一，方案二和方案三的冷卻介質(zhì)溫度差，方案一的溫差為1.94，方案二的溫差為0.96，方案三的溫差為1.36 。方案一方案二方案三冷卻系統(tǒng)的對比結(jié)論根據(jù)CAE的分析我們可以知道，方案三的冷卻時(shí)間與方案一，方案二沒有太大的差異，且方案三的水路較易加工，且冷卻更加均勻，考慮到冷卻效果，我們選擇方案三。翹曲變形量的對比分析上圖顯示了方案一，方案二和方案三的翹曲變形量，方案一的變形量為4.64mm，方案二的變形量為1.85mm，方案三的變形量為1.61mm。方案一方案二方案三注射工藝參數(shù)的對比結(jié)論根據(jù)CAE分析翹曲變形得出的結(jié)論可知，方案三的翹曲變形最小?？紤]到產(chǎn)品的質(zhì)量，我們認(rèn)為方案三最優(yōu)。綜上所述方

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