水泥穩(wěn)定碎石施工學(xué)習(xí)教案

1、會計(jì)學(xué)1水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石(su sh)施工施工第一頁，共63頁。工程概況施工準(zhǔn)備(zhnbi)工作施工工藝及方法三四一試驗(yàn)段目的二第1頁/共63頁第二頁，共63頁。01工程(gngchng)概況第2頁/共63頁第三頁，共63頁。 通化市地下(dxi)綜合管廊及其改造和新建道路，包含通化大街、金廠大街、灣灣川等38條規(guī)劃道路和1條城港經(jīng)濟(jì)帶。 根據(jù)規(guī)劃，通化市綜合管廊總長度約80.96km，新建及改建道路總長度約72.45km，建設(shè)總投資56.7億，建安費(fèi)用52億，我公司占總額的30%合同額為17億，建設(shè)期5年，運(yùn)營周期25年，運(yùn)營協(xié)議額170.55億 。通化市綜合管廊規(guī)劃(guhu)概

2、況總體規(guī)劃總體規(guī)劃第3頁/共63頁第四頁，共63頁。02試驗(yàn)段目的(md)第4頁/共63頁第五頁，共63頁。 1、水泥穩(wěn)定碎石混合料配合(pih)比的確定 第5頁/共63頁第六頁，共63頁。2、主要施工(sh gng)機(jī)械（每一個作業(yè)面施工(sh gng)機(jī)械的確定）第6頁/共63頁第七頁，共63頁。 3、松鋪系數(shù)和松鋪厚度(hud)及測量控制工藝（攤鋪路段的高程、 厚度(hud)、寬度、橫坡的控制等）； 第7頁/共63頁第八頁，共63頁。4、攤鋪、碾壓工藝(gngy) （碾壓速度、碾壓方法、碾壓遍數(shù)等） ； 第8頁/共63頁第九頁，共63頁。碾壓中路緣邊部不到位應(yīng)及時(jsh)采用手扶式小型

3、壓路機(jī)碾壓第9頁/共63頁第十頁，共63頁。5、施工(sh gng)現(xiàn)場安全防護(hù)措施 （上崗證的佩帶制度、每道工序的安全施工(sh gng)要 點(diǎn)、機(jī)械操作人員的安全教育制度、勞保用品的配置方案等）；第10頁/共63頁第十一頁，共63頁。6、施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施 （上崗證的佩帶制度、每道工序的安全施工要 點(diǎn)、機(jī)械操作人員(rnyun)的安全教育制度、勞保用品的配置方案等）；第11頁/共63頁第十二頁，共63頁。03施工準(zhǔn)備(zhnbi)工作第12頁/共63頁第十三頁，共63頁。1、人員配置 為順利完成水穩(wěn)基層試驗(yàn)段施工(sh gng)，成立施工(sh gng)領(lǐng)導(dǎo)小組 職 務(wù)姓 名職 責(zé)職 務(wù)

4、備 注組 長副組長組 員第13頁/共63頁第十四頁，共63頁。 領(lǐng)導(dǎo)小組研討制訂具體的施工方案，對相關(guān)施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施等方面的交底，確保水穩(wěn)基層(jcng)施工順利完成，基層(jcng)試驗(yàn)段人員安排如下。序號職 務(wù)姓 名數(shù) 量（人）主 要 職 責(zé)12345 水穩(wěn)碎石(su sh)基層試驗(yàn)段人員配備表第14頁/共63頁第十五頁，共63頁。2、機(jī)械配置、機(jī)械配置 用于施工基層的拌和機(jī)經(jīng)三門峽市計(jì)量局標(biāo)定合格，施工用的自卸車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械設(shè)備均處于良好狀態(tài)，派專人經(jīng)常對其進(jìn)行保養(yǎng)用于施工基層的拌和機(jī)經(jīng)三門峽市計(jì)量局標(biāo)定合格，施工用的自卸車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)

5、械設(shè)備均處于良好狀態(tài)，派專人經(jīng)常對其進(jìn)行保養(yǎng)(boyng)、檢修，使機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)，用于試驗(yàn)段的機(jī)械設(shè)備如下表、檢修，使機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)，用于試驗(yàn)段的機(jī)械設(shè)備如下表 。序號序號設(shè)備名稱設(shè)備名稱型號規(guī)格型號規(guī)格技術(shù)狀況技術(shù)狀況單位單位數(shù)量數(shù)量1水穩(wěn)拌合站W(wǎng)DB600良好套12水穩(wěn)攤鋪機(jī)福格勒良好臺23單鋼輪壓路機(jī)徐工良好臺34膠輪壓路機(jī)徐工良好臺15裝載機(jī)ZL50良好臺46灑水車8T良好臺27自卸車45T良好輛108小型壓路機(jī)1第15頁/共63頁第十六頁，共63頁。3、原材料選取碎石、水泥等原材料經(jīng)檢驗(yàn)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(yoqi)。拌合用水為地下水，水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)分析符合規(guī)范要

6、求(yoqi)。第16頁/共63頁第十七頁，共63頁。4、測量放樣 選用2mm的鋼絞線作為攤鋪基準(zhǔn)線，鋼絞線張拉長度為200m，且須在兩端用緊線器同時張緊，避免因鋼絞線下垂而產(chǎn)生撓度，鋼絞線的張拉力為1KN。 掛線鋼釬選用具有較大剛度的18光圓鋼筋進(jìn)行加工，并配固定架。固定架采用絲扣，便于拆卸(chixi)和調(diào)整標(biāo)高。第17頁/共63頁第十八頁，共63頁。 根據(jù)復(fù)測后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，對RK157+000-RK157+317段進(jìn)行中線恢復(fù)，并在每10米斷面中樁偏左、右各8.55、10.7m二點(diǎn)處分別打釘子（系紅布條）作為指示樁，在釘子外側(cè)10cm處打鋼釬(n q

7、in)，使鋼釬(n qin)支架凹口位于釘子正上方，測量釘子位的高程，并根據(jù)該點(diǎn)位的掛線高程（掛線標(biāo)高為虛鋪標(biāo)高加10cm）與釘子高程的高差調(diào)整鋼釬(n qin)支架使其達(dá)到預(yù)期要求。 攤鋪機(jī)兩側(cè)走基準(zhǔn)鋼絞線、中間走鋁合金直尺控制標(biāo)高，鋼絞線標(biāo)高調(diào)整控制在設(shè)計(jì)值的2mm內(nèi)。 第18頁/共63頁第十九頁，共63頁。 每橫斷面兩邊和中間固定位置四點(diǎn)測三次高程，即未鋪前灑水靜壓路槽標(biāo)高、攤鋪機(jī)后虛鋪標(biāo)高、碾壓(nin y)達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，以便計(jì)算虛鋪系數(shù)。第19頁/共63頁第二十頁，共63頁。 水穩(wěn)基層邊部采用(ciyng)18cm高的槽鋼進(jìn)行固定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)寬度進(jìn)行攤鋪，以保證基層邊部線型順暢

8、，有效寬度滿足設(shè)計(jì)要求。第20頁/共63頁第二十一頁，共63頁?；鶎釉囼?yàn)段所需的攤鋪、碾壓設(shè)備已全部到場(do chng)，停放在需要施工段落附近第21頁/共63頁第二十二頁，共63頁。用于攤鋪施工(sh gng)的運(yùn)料車已進(jìn)場，停放至拌合站內(nèi)第22頁/共63頁第二十三頁，共63頁。04施工工藝及方法(fngf)第23頁/共63頁第二十四頁，共63頁。施工(sh gng)準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備(zhnbi)測樁放線混合料拌和混合料運(yùn)輸攤鋪機(jī)攤鋪碾 壓 整 型檢 測下 道 工 序取樣試驗(yàn)跟蹤抽樣檢驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖（一）水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工工藝流程第24頁/共63頁第二十五頁，共63頁

9、。（二） 下承層準(zhǔn)備 1、在施工前對該工作面內(nèi)橫向排水設(shè)施及通訊管道工程進(jìn)行檢查，確保其施工完成(wn chng)后方可進(jìn)行基層施工。 2、攤鋪前派工人將路床上的浮土、雜物全部清除，保證路床表面整潔，并適當(dāng)灑水濕潤，待工作面準(zhǔn)備好后報(bào)請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。第25頁/共63頁第二十六頁，共63頁。（三）混合料的拌和、運(yùn)輸及攤鋪1、混合料的拌和 （1）水泥穩(wěn)定碎石基層混合料拌和采用拌和站集中進(jìn)行拌和，在拌和之前，應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整，使其符合級配要求；同時開始拌和前幾盤應(yīng)作篩分試驗(yàn)。如有問題及時調(diào)整，拌和料按照攤鋪面積和規(guī)范要求頻率進(jìn)行檢測。 （2）施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，較設(shè)計(jì)值略提高，

10、在拌和過程中隨時觀察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流動。 （3）含水率是水泥穩(wěn)定碎石中一項(xiàng)重要(zhngyo)控制指標(biāo)，在施工過程中比設(shè)計(jì)含水率提高0.5%。第26頁/共63頁第二十七頁，共63頁。水泥穩(wěn)定(wndng)碎石拌合站第27頁/共63頁第二十八頁，共63頁。2、混合料的運(yùn)輸 （1）基層試驗(yàn)路段（RK157+000-RK157+317）因距拌和站（RK151+150）較遠(yuǎn)，所以我部配備了30輛自卸車，應(yīng)能滿足試驗(yàn)段施工要求。 （2）施工前對車輛進(jìn)行檢查，排除故障，防止裝好料后汽車不能自卸，造成水泥穩(wěn)定碎石(su sh)混合料凝固浪費(fèi)。 第28頁/共63頁第二十九頁，共63頁。（3

11、）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時，按前、后、中多次挪動汽車位置，平衡裝料，以減少混合(hnh)料離析。第29頁/共63頁第三十頁，共63頁。自卸車分三次(sn c)裝料防離析123第30頁/共63頁第三十一頁，共63頁。（4）運(yùn)料車運(yùn)輸過程(guchng)中，車廂頂必須覆蓋防雨篷布。料車覆蓋(fgi)嚴(yán)密搭設(shè)工作平臺，專人負(fù)責(zé)覆蓋料車。工作平臺第31頁/共63頁第三十二頁，共63頁。（4）運(yùn)料車運(yùn)輸過程(guchng)中，車廂頂必須覆蓋防雨篷布。第32頁/共63頁第三十三頁，共63頁。 （5）發(fā)料時認(rèn)真填寫發(fā)料單，發(fā)料單內(nèi)容包括車號、拌和機(jī)出料時間及噸位，由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場，然后由收料人員進(jìn)行核對查

12、收，確?；旌?hnh)料從拌和到碾壓終了的延遲時間不超過3小時；若超過3小時，則將全車料廢棄。 第33頁/共63頁第三十四頁，共63頁。（6）自卸汽車(qch)將混合料卸入攤鋪機(jī)喂料斗時，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。第34頁/共63頁第三十五頁，共63頁。3、混合料的攤鋪 （1）攤鋪前派工人將路床上的浮土、雜物全部清除，保證路床表面整潔，并適當(dāng)灑水濕潤。根據(jù)攤鋪機(jī)的寬度進(jìn)行路中鋁合金控制導(dǎo)梁的安放，導(dǎo)梁由4根6米長鋁合金、5個頂部焊接好凹槽的T型支架組成。 導(dǎo)梁安放由四人完成，準(zhǔn)備好一根25米長的細(xì)線繩(xin shn)，由一人站在邊樁位置手持細(xì)線繩(xin shn)一端搭放在邊樁掛好的鋼絞線上，另一人站

13、在土路肩位置手持細(xì)線繩(xin shn)的另一端搭放在土路肩掛好的鋼絞線上，兩人同時將細(xì)線繩(xin shn)拉緊，中間兩人按照細(xì)線繩(xin shn)拉緊時的高度來擺放鋁合金直尺。第35頁/共63頁第三十六頁，共63頁。 鋁合金直尺放置在托板支架頂部的凹槽上。考慮到細(xì)線繩兩邊拉緊后中間會因下垂而產(chǎn)生撓度(nod)，因此放置好的鋁合金直尺頂面應(yīng)比拉好的細(xì)線繩高出0.51cm左右。 導(dǎo)梁安放好后，將攤鋪機(jī)駛到攤鋪路段的起點(diǎn)進(jìn)行就位，事先按虛鋪厚度在攤鋪熨平板底部墊27cm厚的木墊塊，作為攤鋪機(jī)起步時的虛鋪厚度。由攤鋪機(jī)司機(jī)、負(fù)責(zé)看電腦人員將攤鋪機(jī)電腦、小滑靴安裝好，使調(diào)平裝置處于最佳狀態(tài)。 第3

14、6頁/共63頁第三十七頁，共63頁。工作人員正在(zhngzi)安放中導(dǎo)梁標(biāo)高第37頁/共63頁第三十八頁，共63頁。 （2）攤鋪時采用兩機(jī)成梯隊(duì)形式進(jìn)行攤鋪，攤鋪機(jī)前后相距各510m，前臺(qinti)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制路面高程，后臺攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用小滑雪控制高程和厚度。前后兩臺攤鋪機(jī)攤鋪重疊1020cm，中縫輔以人工進(jìn)行修整。第38頁/共63頁第三十九頁，共63頁。第39頁/共63頁第四十頁，共63頁。 （3）根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機(jī)夯錘頻率，使其碾壓前的密實(shí)度達(dá)80%以上；并將螺旋送料器調(diào)整到最佳狀態(tài)(zhungti)，使螺旋送料器中混合

15、料的高度將螺旋器直徑的2/3埋設(shè)，以避免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生，一般情況螺旋器輪邊距底基層面為1517cm。 第40頁/共63頁第四十一頁，共63頁。（4）當(dāng)拌和好的混合料運(yùn)至現(xiàn)場，在交通指揮人員指揮下，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中運(yùn)料車掛空檔，依靠攤鋪機(jī)推力前進(jìn)。開始攤鋪前，人工(rngng)將攤鋪機(jī)兩側(cè)分料器接頭處（約50-60cm寬）離析混合料清除。攤鋪中如有離析現(xiàn)象（尤其兩側(cè)邊緣），用人工(rngng)進(jìn)行撒補(bǔ)細(xì)料。第41頁/共63頁第四十二頁，共63頁。（5）開始攤鋪3-6米長時，立即用高度為10cm、長為2米的鋁合金直尺檢測虛鋪時攤鋪面(pm

16、in)的標(biāo)高和橫坡。 由于攤鋪機(jī)行走時以固定好的鋼絞線作為基準(zhǔn)線，而作為基準(zhǔn)線的鋼絞線標(biāo)高為虛鋪面(pmin)設(shè)計(jì)標(biāo)高另加10cm的虛數(shù)，因此用一高度為10cm、長為2米的鋁合金直尺垂直于中線、一端平放在攤鋪面(pmin)上、一端靠近鋼絞線來檢測虛鋪時攤鋪面(pmin)的標(biāo)高和橫坡.第42頁/共63頁第四十三頁，共63頁。 若放在攤鋪面上的鋁合金直尺頂面與鋼絞線頂面在同一平面上，則表示此時攤鋪面的標(biāo)高和橫坡符合設(shè)計(jì)要求；若鋁合金直尺頂面高于或低于鋼絞線頂面，則表示此時攤鋪面的標(biāo)高和橫坡不符合設(shè)計(jì)要求，要立即適當(dāng)調(diào)整(tiozhng)攤鋪機(jī)熨平板高度和橫坡，直到合格后接著進(jìn)行攤鋪。第43頁/共6

17、3頁第四十四頁，共63頁。 正常施工時，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，檢測人員應(yīng)檢測一次攤鋪面的標(biāo)高、橫坡，并做好虛鋪厚度記錄。 （6）攤鋪過程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定，考慮到拌和機(jī)的生產(chǎn)能力（拌和機(jī)生產(chǎn)率為450500t/h）與攤鋪速度相匹配，為避免中途不必要的停機(jī)，攤鋪速度宜在2.0-3.0米/分鐘。另外，也要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率(pnl)均勻一致。 第44頁/共63頁第四十五頁，共63頁。4、混合料的碾壓 在攤鋪、修整(xizhng)完成后立即用振動壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。（1）每臺攤鋪機(jī)后面，緊跟振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，考慮到水穩(wěn)碎石的施工時間限制及碾壓段落長度對成型路

18、面平整度的影響，本試驗(yàn)路段一次碾壓長度定為50m。碾壓時，在攤鋪區(qū)、初壓區(qū)、復(fù)壓區(qū)、終壓區(qū)、檢查區(qū)設(shè)立分界指示牌，以保證碾壓段落層次分明。第45頁/共63頁第四十六頁，共63頁。第46頁/共63頁第四十七頁，共63頁。（2）壓路機(jī)的選擇：采用三臺(sn ti)徐工202 ,22T壓路機(jī)和一臺徐工XP302膠輪壓路機(jī)。（3）碾壓順序：按照（三）.3擬定的碾壓組合進(jìn)行碾壓。（4）碾壓速度：靜壓時速度控制在1.5km/h；振動碾壓時速度控制在2km/h；終壓時行駛速度應(yīng)控制在2.5km/h。起步和制動時做到慢速起動，慢速剎車，杜絕快速起動，緊急剎車現(xiàn)象。 第47頁/共63頁第四十八頁，共63頁。（5

19、）碾壓方式 碾壓時，遵循“先輕后重、先慢后快、從低到高”的原則，在碾壓邊部時先用人工對邊部進(jìn)行夯實(shí)，在人工夯實(shí)過程中必須保證兩側(cè)邊緣基層的厚度和平整度要求，避免兩側(cè)邊緣產(chǎn)生厚度不足和有比較明顯痕印的現(xiàn)象?？v向壓成階梯狀（最小錯開一米），不能在同一條線上壓齊，壓路機(jī)要在已壓實(shí)的路面上開啟振動，碾壓到靜壓處前三米時返回，重疊1/2輪跡，碾壓接頭處應(yīng)錯成橫向45度的階梯形狀；靜壓和微振前后錯一米，微振和重振錯一米，光面和重振錯一米，碾壓兩側(cè)時多壓1遍；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段(l dun)上“調(diào)頭”和急剎車，也不準(zhǔn)停放在未壓實(shí)的路段(l dun)上。第48頁/共63頁第四十九頁，共63頁。

20、第49頁/共63頁第五十頁，共63頁。振動(zhndng)壓路機(jī)設(shè)置鋼絲繩防止粘輪第50頁/共63頁第五十一頁，共63頁。 （6）振壓完成后，現(xiàn)場試驗(yàn)人員應(yīng)及時檢測壓實(shí)度。如達(dá)不到96%的規(guī)范(gufn)要求，立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行補(bǔ)壓，合格后進(jìn)行收光碾壓，合格一段覆蓋一段，進(jìn)入下一個段落碾壓。 第51頁/共63頁第五十二頁，共63頁。5、找平、施工接縫處理及平整度要求（1）設(shè)專人負(fù)責(zé)采用3米直尺對平整度逐尺進(jìn)行檢測，將平整度控制在規(guī)范要求之內(nèi)。如在碾壓接頭或在碾壓過程中出現(xiàn)擁包，立即用3米直尺進(jìn)行檢測，對于不符合規(guī)范要求處，采用人工進(jìn)行修整；如出現(xiàn)低洼處，人工用耙子將底部耙松并灑少量水后補(bǔ)撒

21、細(xì)混料，再用3米直尺檢查處理達(dá)到規(guī)范要求。在攤鋪過程中，如鋼線或攤鋪機(jī)的自動找平裝置出現(xiàn)問題而出現(xiàn)攤鋪表面不平整或凹凸不平(o t b pn)時，需用人工拉線進(jìn)行找平并3米直尺逐尺檢測；如發(fā)現(xiàn)有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時挖空再用新的混合料攤鋪壓實(shí)，使其達(dá)到規(guī)范要求。第52頁/共63頁第五十三頁，共63頁。與老路基層縱向接縫時，臺階(tiji)開挖要順直、密實(shí)，不能出現(xiàn)掏空、內(nèi)傾現(xiàn)象。臺階臺階順直順直(shn zh)密密實(shí)實(shí)第53頁/共63頁第五十四頁，共63頁。第二幅攤鋪前，對接縫處灑水濕潤(shrn)，涂刷水泥凈漿。縱縫清洗縱縫清洗(qngx)濕濕潤潤接縫噴灑接縫噴灑水泥凈漿水泥凈漿第54頁/共63頁第五十五頁，共63頁。第55頁/共63頁第五十六頁，共63頁。 （2）施工結(jié)束或因故中斷時間超過2h的，必須設(shè)置橫向接縫。對于橫縫，采用如下方法處理：攤鋪機(jī)械駛離混合料末端后，人工(rngng)將末端混合料清理整齊，待壓路機(jī)碾壓完成后，用3米直尺檢測末端平整度，確定切割的范圍并劃線，然后沿劃線將平整度不合格的混合料鏟除。下次攤鋪時在切縫處灑適量水潤濕，然后再攤鋪新的水穩(wěn)混合料。第56頁/共63頁第五十七頁，共63頁。