噴槍的使用注意事項(xiàng)及缺陷分析

1、噴槍使用培訓(xùn)合肥康瑞涂料有限公司合肥康瑞涂料有限公司第一章第一章 噴槍的結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)噴槍的結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)第二章第二章 普通空氣噴涂、普通空氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、 靜電噴涂靜電噴涂第三章第三章 漆膜缺陷及解決辦法漆膜缺陷及解決辦法內(nèi)內(nèi) 容容第一章 噴槍的結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)噴槍是什么？噴槍是什么？ 噴槍是一種經(jīng)過(guò)精密設(shè)計(jì)和制造的專(zhuān)業(yè)工具。 噴槍主要用來(lái)將涂料均勻的噴涂在物件的表面。 根據(jù)不同的用途和使用場(chǎng)合，噴槍有許多不同的種類(lèi)。 選擇一款高品質(zhì)且適合的噴槍?zhuān)瑢?duì)于能否獲得最佳的噴涂效果往往具有決定性的作用。按照供料方式的不同，常見(jiàn)的空氣噴槍主要分為以下三類(lèi)： 重力式噴槍重力式噴槍?zhuān)ㄒ步?/p>

2、上壺噴槍?zhuān)ㄒ步猩蠅貒姌專(zhuān)?虹吸式噴槍虹吸式噴槍?zhuān)ㄒ步邢聣貒姌專(zhuān)ㄒ步邢聣貒姌專(zhuān)?壓送式噴槍壓送式噴槍1.1.重力式噴槍的外部結(jié)構(gòu)重力式噴槍的外部結(jié)構(gòu) 槍杯（又稱(chēng)槍壺）槍頭（包括空氣帽及噴嘴）扳機(jī)扇面調(diào)節(jié)閥涂料調(diào)節(jié)閥 空氣進(jìn)口 空氣壓力調(diào)節(jié)閥重力式噴槍重力式噴槍 空氣壓力調(diào)節(jié)閥扇面調(diào)節(jié)閥空氣開(kāi)關(guān)彈簧 空氣進(jìn)口涂料調(diào)節(jié)閥空氣開(kāi)關(guān)閥扳機(jī)涂料進(jìn)口涂料針閥空氣帽噴嘴重力式噴槍的內(nèi)部構(gòu)造重力式噴槍的內(nèi)部構(gòu)造氣帽把壓縮空氣流吸上來(lái)的油漆使其霧化并形成一定形狀?？諝鈬娍谟腥齻€(gè)，中央噴口、側(cè)噴口和輔助噴口，中央噴口位于噴嘴尖上，用來(lái)產(chǎn)生真空以排出油漆；側(cè)噴口在壓力空氣作用下，形成噴射形狀；輔助噴口則促進(jìn)油漆的

3、霧化。輔助噴口噴出空氣量的多少與油漆霧化好壞有關(guān)。（2）噴霧扇形調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)節(jié)噴霧扇形控制旋鈕可以調(diào)節(jié)噴霧直徑的大小。調(diào)節(jié)噴霧形狀時(shí)，將扇形控制旋鈕旋緊到最小，可使噴霧的直徑變小，噴涂到板件上的形狀變圓；將扇形控制旋鈕完全打開(kāi)，可使噴霧形狀變成寬的橢圓形。較窄的噴霧可用于局部修理，而較寬的噴霧則用于整車(chē)噴涂，如下圖所示的是扇形控制旋鈕從旋緊到最小到完全打開(kāi)時(shí)，噴霧形狀的變化。（3）涂料流量調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)涂料控制旋鈕可調(diào)節(jié)適應(yīng)不同噴霧形狀所需的涂料流量。如下圖所示。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)涂料控制旋鈕可增大出漆量，而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將減小出漆量。虹吸式噴槍虹吸式噴槍2.2.虹吸式噴槍的外部結(jié)構(gòu)虹吸式噴槍的外部結(jié)構(gòu) 槍杯

4、（又稱(chēng)槍壺）槍頭（包括空氣帽及噴嘴）扳機(jī)扇面調(diào)節(jié)閥涂料調(diào)節(jié)閥 空氣進(jìn)口 空氣壓力調(diào)節(jié)閥壓送式噴槍壓送式噴槍3.3.壓送式噴槍的外部結(jié)構(gòu)壓送式噴槍的外部結(jié)構(gòu) 涂料進(jìn)口槍頭（包括空氣帽及噴嘴）扳機(jī)扇面調(diào)節(jié)閥涂料調(diào)節(jié)閥 空氣進(jìn)口 空氣壓力調(diào)節(jié)閥重力式、虹吸式、壓送式對(duì)比重力式虹吸式壓送式特性槍杯置于噴槍上方，靠重力作用傳遞油漆槍杯置于噴槍底部，靠吸上作用強(qiáng)制油漆上升至噴嘴處。油漆靠槍罐中的壓力而噴出優(yōu)點(diǎn)槍杯相對(duì)槍身的角度可變，易調(diào)整。適用于點(diǎn)修補(bǔ)或大塊修補(bǔ)。即使油漆的粘度有變化，噴出的結(jié)果差別不大適用于大面積修補(bǔ)，因?yàn)闃尮奕莘e大，易于存放油漆高容量，適用于大面積的連續(xù)作業(yè)。噴涂流量易于調(diào)節(jié)。油漆靠軟

5、管輸送，使其靈活性很高。適用于噴涂屋頂或大平面缺點(diǎn)槍杯置于槍身的側(cè)面，這減低了牢固可靠性。容量限于500毫升，不適合大面積噴涂不同的粘度會(huì)影響吸上作用，引起噴涂結(jié)果不穩(wěn)定。槍罐容量局限于1000毫升更換另一種油漆時(shí)，需要較多的稀釋劑清洗。不適合點(diǎn)修補(bǔ)，靈活性不好，因?yàn)橛袃筛茏舆B接在槍尾外觀噴槍的拿握方法和姿勢(shì)手：拿握噴槍不要大把滿握，無(wú)名指和小指輕輕握住槍柄，食指 和中指勾住板機(jī) ，槍柄夾在虎口中，上身放松，肩要下沉，以免時(shí)間長(zhǎng)了，手腕和肩 膀疲乏噴槍的拿握方法和姿勢(shì)眼：眼：噴涂時(shí)要眼隨噴槍走，槍到哪，眼到哪，既要找住噴槍要去 的位置，又要注 意噴過(guò)涂膜形成的狀況和噴束的落點(diǎn)。身軀身軀：噴槍

6、與物面的噴射距離和垂直噴射角度，主要靠身軀來(lái)保證。噴槍的移動(dòng)同樣要用身軀來(lái)協(xié)助膀臂的移動(dòng)，不可只移動(dòng)手腕，但手腕要靈活。噴槍操作技巧確定合適的噴涂距離確定合適的噴涂距離u 噴涂距離一般指噴槍空氣帽霧化孔到需噴涂物件表面的直線長(zhǎng)度。 u 針對(duì)不同類(lèi)型的涂料，還需要根據(jù)涂料生產(chǎn)商的具體說(shuō)明以確定最合適的噴涂距離。上圖演示的簡(jiǎn)易方法可以快速確定合適的噴涂距離噴槍操作技巧保持固定的噴涂距離保持固定的噴涂距離（a）正確（b）不正確 為確保漆面的均勻度，在噴涂過(guò)程中，噴槍與被噴工件間應(yīng)始終保持一致的距離。要做到這一點(diǎn)，就必須在整個(gè)走槍的過(guò)程中始終保持噴槍與被噴涂平面呈直角，并確保手臂沿著被噴工件的表面做平

7、行運(yùn)動(dòng)，絕對(duì)不能以手腕或手肘作軸心做弧形的擺動(dòng)。噴槍與涂裝面應(yīng)一直保持直角的角度。如果不保持直角的話會(huì)造成噴涂漆膜不均一，噴涂流平不均勻是造成漆花的原因。水平方向水平方向垂直方向垂直方向噴槍操作技巧保持合適的噴槍角度保持合適的噴槍角度噴槍操作技巧50%50%確保一定的噴幅重疊確保一定的噴幅重疊 在實(shí)際噴涂時(shí)，需要讓每道噴幅有50%的部分相互重疊，這樣做的目的是為了確保噴涂后的漆面不會(huì)產(chǎn)生間隙。 如左圖所示，第2道噴幅的上半部與第1道噴幅的下半部相重疊，重疊的比例約為噴幅高度的1/2。第1道噴幅第2道噴幅噴槍操作技巧 噴槍的移動(dòng)速度與涂料干燥速度、環(huán)境溫度以及涂料的黏度有關(guān)，一般應(yīng)保持30-50

8、厘米/秒的速度進(jìn)行勻速移動(dòng)。走槍過(guò)快：會(huì)使油漆太干，表面粗糙和桔皮。走槍過(guò)慢：容易產(chǎn)生流掛，噴涂金屬漆時(shí)容易 引起聚銀和起云。 保持一定的走槍速度保持一定的走槍速度噴槍操作技巧 由于扣緊扳機(jī)時(shí)的涂料流量較大，因此為了避免每次走槍行將結(jié)束時(shí)所噴出的涂料堆積在工件邊緣，需要在噴槍行程的末端略微放松一點(diǎn)扳機(jī)，以減少供漆量。噴涂末端的扳機(jī)控制噴涂末端的扳機(jī)控制噴槍噴槍的清潔和保養(yǎng)噴槍使用后必須徹底清潔噴槍使用后必須徹底清潔洗刷噴槍時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：刷洗時(shí)要用軟刷子，禁止使用金屬刷子；不準(zhǔn)用硬物去捅、刮，防止磨損噴嘴，使射流形狀發(fā)生變化；避免噴槍直接泡在溶劑中，以防殘余涂料附在機(jī)件上以及溶掉槍上的潤(rùn)滑油

9、，可使用沾有溶劑的軟布擦；槍上的滾花部件均用手調(diào)節(jié)，避免使用鉗子工具；定期在針閥及槍機(jī)銷(xiāo)軸處滴潤(rùn)滑油；定期應(yīng)用輕油脂或凡士林潤(rùn)滑針閥及針閥彈簧，不得使用含硅的油。第6步：不要從槍身上取出后部密封件123456第1步：用專(zhuān)用星型扳手?jǐn)Q開(kāi)扳機(jī)固定螺絲第2步：取出固定扳機(jī)的橫軸第3步：用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q開(kāi)空氣閥第4步：抓緊軸心取下空氣閥第5步：取下帶彈簧墊的彈簧噴槍維護(hù)保養(yǎng)噴槍維護(hù)保養(yǎng)清潔噴槍空氣閥（清潔噴槍空氣閥（1）第12步：擰緊空氣閥后裝回扳機(jī)即可789101211第7步：不要拆下空氣閥上的塑料籠套，以免損壞籠袖第8步：清潔掉全部的涂料第9步：4個(gè)提升閥必需徹底清潔第10步：閥軸必須能松動(dòng)地放置在提

10、升孔內(nèi)第11步：將空氣閥組件裝入槍身，小心穿過(guò)彈簧及后面的密封圈噴槍維護(hù)保養(yǎng)噴槍維護(hù)保養(yǎng)清潔噴槍空氣閥（清潔噴槍空氣閥（2）6123第1步：用專(zhuān)用星型扳手?jǐn)Q開(kāi)扳機(jī)固定螺絲第2步：取出固定扳機(jī)的橫軸第3步：用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q開(kāi)空氣閥45第4步：抓緊軸心取下空氣閥第5步：取下帶彈簧墊的彈簧第6步：插入取密封圈的專(zhuān)用工具噴槍維護(hù)保養(yǎng)噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換噴槍空氣閥（更換噴槍空氣閥（1）789第7步：將后部的密封圈鉤出來(lái)第8步：換上新的密封圈第9步：將新密封圈壓入底部10第10步：插入新彈簧，確保有密封墊的一端先進(jìn)入第12步：擰緊空氣閥后裝回扳機(jī)即可1211第11步：將空氣閥組件裝入槍身，小心穿過(guò)彈簧及后面的密封

11、圈噴槍維護(hù)保養(yǎng)噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換噴槍空氣閥（更換噴槍空氣閥（2）345612第1步：用專(zhuān)用星型扳手?jǐn)Q開(kāi)扳機(jī)固定螺絲第2步：取出固定扳機(jī)的橫軸第3步：取下槍針調(diào)節(jié)旋鈕第4步：取出帶有襯墊的彈簧第5步：取下槍針第6步：插入一字起噴槍維護(hù)保養(yǎng)噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換槍針密封堵頭（更換槍針密封堵頭（1）78910第7步：取下密封堵頭第8步：清潔或更換密封堵頭第9步：重新裝入密封堵頭第10步：將槍針插回至噴嘴座11第11步：裝回槍針彈簧和旋鈕12第12步：裝回扳機(jī)并確?？蹌?dòng)自如后即可噴槍維護(hù)保養(yǎng)噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換槍針密封堵頭（更換槍針密封堵頭（2）123456第1步：拆下空氣帽及固定環(huán)第2步：拆下槍針調(diào)節(jié)旋鈕第3步

12、：拆下彈簧及彈簧墊第4步：取下槍針第5步：用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q開(kāi)噴嘴第6步：取出噴嘴噴槍維護(hù)保養(yǎng)噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換槍頭密封件（更換槍頭密封件（1）789101211第7步：取出槍頭擋板第8步：取下槍頭第9步：用軟刷清潔槍頭第10步：用小鉤取下槍頭密封圈第11步：用軟刷清潔噴槍前部第12步：放入新密封圈并確保小孔與固定頭對(duì)齊噴槍維護(hù)保養(yǎng)噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換槍頭密封件（更換槍頭密封件（2）1413第14步：裝回槍頭擋板第13步：裝回槍頭15第15步：裝回噴嘴并擰緊16第16步：將槍針插回至噴嘴座17第17步：裝回槍針彈簧和旋鈕18第18步：裝回空氣帽后即可噴槍維護(hù)保養(yǎng)噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換槍頭密封件（更換槍頭密封件（

13、3）第1步：用18mm扳手?jǐn)Q開(kāi)防松螺母1234第2步：用8mm六角起子擰開(kāi)進(jìn)液轉(zhuǎn)接器第3步：卸下進(jìn)液轉(zhuǎn)接器第4步：更換新的進(jìn)液密封件5第5步：裝回并擰緊進(jìn)液轉(zhuǎn)接器6第6步：擰緊防松螺母噴槍維護(hù)保養(yǎng)噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換進(jìn)液密封件更換進(jìn)液密封件（僅適用于虹吸式及壓送式噴槍?zhuān)▋H適用于虹吸式及壓送式噴槍?zhuān)┑?步：卸下防滴漏隔膜（清潔或更換隔膜）123456第2步：卸下壺蓋上的密封圈（清潔或更換密封圈）第3步：卸下壺蓋上的閥門(mén)并清潔第4步：裝回閥門(mén)第5步：裝回密封圈第6步：裝回防滴漏隔膜噴槍維護(hù)保養(yǎng)噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換虹吸式槍壺的壺蓋更換虹吸式槍壺的壺蓋ABGEHFDJCBI噴槍常見(jiàn)故障的發(fā)生部位噴槍常見(jiàn)故障

14、的發(fā)生部位噴槍故障的成因及解決辦法（噴槍故障的成因及解決辦法（1 1）故障部故障部位位故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障成因故障成因解決辦法解決辦法A不出油漆不出油漆噴槍無(wú)壓縮空氣進(jìn)入檢查供氣管槍針調(diào)節(jié)鈕開(kāi)啟不足按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整槍針旋鈕涂料黏度太大按油漆標(biāo)準(zhǔn)配方稀釋A停止扣動(dòng)扳機(jī)后噴槍噴停止扣動(dòng)扳機(jī)后噴槍噴嘴處有油漆吐出嘴處有油漆吐出槍針噴嘴不匹配按標(biāo)準(zhǔn)配備正確的槍嘴與槍針槍針磨損過(guò)大更換新槍針噴嘴磨損過(guò)大更換新噴嘴A未扣動(dòng)扳機(jī)時(shí)空氣帽漏未扣動(dòng)扳機(jī)時(shí)空氣帽漏氣氣主空氣閥玷污及底座放置不正確拆下主空氣閥，清潔閥軸和扳機(jī)部分密封圈主空氣閥密封圈過(guò)大更換新密封圈A空氣帽內(nèi)積漆，開(kāi)槍時(shí)空氣帽內(nèi)積漆，開(kāi)槍時(shí)有漆滴飛濺有漆滴

15、飛濺噴嘴在槍頭安裝不正確按標(biāo)準(zhǔn)安裝噴嘴空氣帽孔被堵塞徹底清潔空氣帽B油漆從槍嘴和槍針滲漏油漆從槍嘴和槍針滲漏噴嘴內(nèi)部底座有劃痕、損傷或磨損更換新噴嘴槍針外部損壞或磨損更換新槍針槍針或噴嘴交合處不清潔導(dǎo)致不能密封徹底清潔噴嘴和槍針不配套按標(biāo)準(zhǔn)配備噴嘴或槍針槍針不清潔 清潔潤(rùn)滑槍針槍針密封堵頭不清潔拆下密封堵頭，清潔干凈故障部故障部位位故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障成因故障成因解決辦法解決辦法B槍嘴積漆槍嘴積漆噴嘴安裝不正確按標(biāo)準(zhǔn)安裝槍針/噴嘴泄漏更換新密封堵頭B空氣帽積漆空氣帽積漆空氣帽孔損壞更換新空氣帽反彈回來(lái)的油漆在槍頭逐漸堆積，造成空氣帽孔堵塞徹底清潔空氣帽C油漆從槍針密封堵頭處慢慢滲油漆從槍針密封

16、堵頭處慢慢滲漏漏槍針密封堵頭磨損或松動(dòng)按要求擰緊或更換新密封堵頭槍針磨損更換新槍針D扣動(dòng)或松開(kāi)扳機(jī)時(shí)空氣閥動(dòng)作扣動(dòng)或松開(kāi)扳機(jī)時(shí)空氣閥動(dòng)作緩慢緩慢空氣閥根部彎曲更換損壞的部件空氣閥根部不清潔拆下并清潔D空氣閥根部四周有空氣泄漏空氣閥根部四周有空氣泄漏空氣閥內(nèi)部密封圈磨損或丟失更換新密封圈D當(dāng)扣動(dòng)扳機(jī)時(shí)空氣閥不工作當(dāng)扣動(dòng)扳機(jī)時(shí)空氣閥不工作( (空空氣閥根部不能全部插入閥體內(nèi)氣閥根部不能全部插入閥體內(nèi)) )空氣閥根部彎曲拆下空氣閥并更換損壞的空氣閥根部空氣閥根部不清潔拆下空氣閥并清潔E扳機(jī)扣動(dòng)不靈活扳機(jī)扣動(dòng)不靈活固定扳機(jī)的轉(zhuǎn)軸螺絲不清潔拆下并清潔槍針不清潔拆下并清潔槍針密封堵頭過(guò)緊調(diào)節(jié)密封堵頭并潤(rùn)滑

17、F手柄頂部槍針出口油漆泄漏手柄頂部槍針出口油漆泄漏密封圈磨損或丟失更換新密封圈噴槍故障的成因及解決辦法（噴槍故障的成因及解決辦法（2 2）故障部位故障部位故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障成因故障成因解決辦法解決辦法G空氣帽固定環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)空氣帽固定環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺紋不清潔將槍頭部分浸入溶劑中清洗固定環(huán)變形或損壞 更換新固定環(huán)H扇面調(diào)節(jié)閥不能調(diào)整扇面調(diào)節(jié)閥不能調(diào)整內(nèi)部密封圈損壞或斷裂更換新密封圈油漆玷污了調(diào)節(jié)螺絲拆下并徹底清潔H不能進(jìn)行點(diǎn)狀噴涂不能進(jìn)行點(diǎn)狀噴涂噴嘴或?qū)Я鳝h(huán)安裝不正確拆下并重新安裝導(dǎo)流環(huán)銅管損壞更換新導(dǎo)流環(huán)H扇面控制閥過(guò)于松動(dòng)并容易轉(zhuǎn)動(dòng)扇面控制閥過(guò)于松動(dòng)并容易轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)部密封圈磨損 更換新密封圈I導(dǎo)流環(huán)

18、密封圈漏氣導(dǎo)流環(huán)密封圈漏氣導(dǎo)流環(huán)密封圈損壞更換新密封圈導(dǎo)流環(huán)密封圈被油漆玷污拆下并徹底清潔J不能轉(zhuǎn)動(dòng)噴槍手柄上的空氣控制閥不能轉(zhuǎn)動(dòng)噴槍手柄上的空氣控制閥內(nèi)部密封圈損壞或斷裂更換新密封圈油漆玷污了調(diào)節(jié)螺絲拆下并徹底清潔J噴槍手柄上的進(jìn)氣控制閥過(guò)分松動(dòng)并容易轉(zhuǎn)噴槍手柄上的進(jìn)氣控制閥過(guò)分松動(dòng)并容易轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)內(nèi)部密封圈磨損 更換新密封圈B噴涂顫抖，跳槍噴涂顫抖，跳槍槍壺內(nèi)涂料不足補(bǔ)充涂料噴嘴沒(méi)有擰緊擰緊噴嘴槍針或密封圈磨損更換新的槍針或密封圈槍針密封堵頭松動(dòng)旋緊密封堵頭涂料管連接處松動(dòng)旋緊涂料連接管?chē)姌尮收系某梢蚣敖鉀Q辦法（噴槍故障的成因及解決辦法（3 3）噴幅底部或頂部圖形較大產(chǎn)生原因： 1、風(fēng)帽氣孔堵

19、塞或損壞。 2、噴嘴堵塞或損壞。解決辦法： 1、試噴圖形，然后旋轉(zhuǎn)180清理風(fēng) 帽氣孔及噴嘴。 2、必要時(shí)更換空氣帽及噴嘴。噴幅缺陷的成因及解決辦法噴幅缺陷的成因及解決辦法噴幅向左或右呈月牙形彎曲產(chǎn)生原因： 某一邊的噴幅調(diào)節(jié)孔堵塞。解決辦法： 1、先試噴圖形，然后旋轉(zhuǎn)180。 2、清理空氣帽。 3、更換空氣帽。產(chǎn)生原因： 1、涂料不足。 2、壓力過(guò)大。解決辦法： 1、改變噴嘴尺寸以增加流量。 2、調(diào)整進(jìn)氣壓力。噴幅中間收縮或雙縮產(chǎn)生原因： 1、霧化壓力過(guò)低。 2、粘度太高。 3、液體流量大，導(dǎo)致涂料過(guò)多。解決辦法： 1、增加氣壓。 2、加稀釋劑減低粘度。 3、選用較小直徑的噴嘴以減低液體流量。

20、噴幅中間大或呈橢圓形噴幅缺陷的成因及解決辦法噴幅缺陷的成因及解決辦法第一章第一章 噴槍的結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)噴槍的結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)第二章第二章 普通空氣噴涂、普通空氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、 靜電噴涂靜電噴涂第三章第三章 漆膜缺陷及解決辦法漆膜缺陷及解決辦法內(nèi)內(nèi) 容容 普通空氣噴涂普通空氣噴涂 原理：原理：利用壓縮空氣作為利用壓縮空氣作為動(dòng)力，將涂料從噴槍的噴動(dòng)力，將涂料從噴槍的噴嘴中噴出，壓縮空氣的氣嘴中噴出，壓縮空氣的氣流在噴嘴處形成負(fù)壓，涂流在噴嘴處形成負(fù)壓，涂料自動(dòng)流出并在壓縮空氣料自動(dòng)流出并在壓縮空氣氣流的沖擊混合下被充分氣流的沖擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流的帶動(dòng)霧化，漆霧在氣流

21、的帶動(dòng)下射向工件表面沉積，形下射向工件表面沉積，形成均勻的涂膜。成均勻的涂膜。0.3Mpa-0.6Mpa空氣壓力一般為空氣壓力一般為優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1.涂裝效率高，適合涂裝效率高，適合大面積涂裝；大面積涂裝；2.正確操作，能獲得正確操作，能獲得美觀、平整、均勻的美觀、平整、均勻的高質(zhì)量漆膜；高質(zhì)量漆膜；3.適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)各種適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)各種涂料和各種材質(zhì)、形涂料和各種材質(zhì)、形狀的工件都適用。狀的工件都適用。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：涂料損耗大，利用涂料損耗大，利用率最高率最高僅達(dá)僅達(dá)5060%，小件只有小件只有1520%。要求涂料粘度低，要求涂料粘度低，稀釋劑用量大，污稀釋劑用量大，污染嚴(yán)重。染嚴(yán)重。普通空氣噴涂

22、的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)普通空氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)空氣噴涂的操作方法空氣噴涂的操作方法s噴漆施工的質(zhì)量主要決定于涂料的粘度、工作壓力、噴槍與被涂面的距離，以及操作噴漆施工的質(zhì)量主要決定于涂料的粘度、工作壓力、噴槍與被涂面的距離，以及操作者的技術(shù)熟練程度。者的技術(shù)熟練程度。s噴槍準(zhǔn)備噴槍準(zhǔn)備噴槍類(lèi)型（重力式？虹吸式？壓送式？）、噴嘴口徑（一般為噴槍類(lèi)型（重力式？虹吸式？壓送式？）、噴嘴口徑（一般為0.8mm-0.8mm-2.5mm2.5mm）、噴霧圖樣等。）、噴霧圖樣等。s噴涂壓力噴涂壓力過(guò)高，霧化雖細(xì)，但涂料飛散多，損失大；過(guò)低，噴霧變粗，產(chǎn)生橘皮、過(guò)高，霧化雖細(xì)，但涂料飛散多，損失大；過(guò)低，噴霧變粗，產(chǎn)生

23、橘皮、針孔等?？磩倗姖衿崮?，過(guò)干表明霧化過(guò)度，過(guò)濕霧化不充分。針孔等?？磩倗姖衿崮ぃ^(guò)干表明霧化過(guò)度，過(guò)濕霧化不充分。s噴涂距離噴涂距離太近濕膜太厚，易流掛、橘皮；太遠(yuǎn)漆膜變薄涂料損失大，漆膜易脫落，太近濕膜太厚，易流掛、橘皮；太遠(yuǎn)漆膜變薄涂料損失大，漆膜易脫落，不平整，嚴(yán)重時(shí)失光，不平整，嚴(yán)重時(shí)失光，噴涂距離一般噴涂距離一般202030cm30cm，小型噴槍?zhuān)⌒蛧姌?5- 25 cm15- 25 cm，手提靜電空氣，手提靜電空氣噴槍噴槍25-30cm25-30cm。s噴槍運(yùn)行噴槍運(yùn)行勻速，與被涂物面呈直角勻速，與被涂物面呈直角。開(kāi)關(guān)槍時(shí)不應(yīng)朝向物件，噴槍移動(dòng)速度。開(kāi)關(guān)槍時(shí)不應(yīng)朝向物件，噴槍

24、移動(dòng)速度 30 3060cm/s 60cm/s 內(nèi)調(diào)整，要求均勻恒定，不傾斜不圓弧走槍?zhuān)蛩俣榷嘧?，漆膜不均勻。?nèi)調(diào)整，要求均勻恒定，不傾斜不圓弧走槍?zhuān)蛩俣榷嘧儯崮げ痪鶆颉噴霧圖案搭接噴霧圖案搭接如如“十十”字。噴涂順序：先內(nèi)表面，后外表面；先次字。噴涂順序：先內(nèi)表面，后外表面；先次要面，后主要要面，后主要面。幅度要保持一定，一般為面。幅度要保持一定，一般為1/4- 1/3 (1/4- 1/3 (有的為有的為1/2)1/2)總之膜厚要均勻?？傊ず褚鶆?。s涂料準(zhǔn)備涂料準(zhǔn)備攪拌均勻，合適的施工粘度。攪拌均勻，合適的施工粘度。金屬漆的噴涂技巧噴涂銀粉漆的要領(lǐng) ：（1）噴嘴以垂直垂直角度對(duì)準(zhǔn)

25、被噴物表面， 二者間的距離維持在 1520cm左右，等速度移動(dòng)噴槍。手腕放松，避免以弧型的方式操作噴槍?zhuān)恳淮蝸?lái)回噴涂需要50%的重疊區(qū)域，如此噴涂就能利用一種漆而獲得固定的顏色。（2）調(diào)整噴槍的噴出量，可將噴槍板機(jī)扣動(dòng)到底，不必不停的控制扳機(jī)來(lái)調(diào)整噴出量。此外，可以任意選干噴或濕噴來(lái)控制噴出量，噴漆工也可用噴槍移動(dòng)的速度來(lái)增加或減少?lài)姵隽?，使涂膜較濕或干燥。 噴涂技巧法可以稍為改變銀粉漆的色彩較深：減低噴(涂)槍壓力：增加涂料流量；噴近一點(diǎn)；噴慢一點(diǎn)；增加涂料粘度；增加噴涂距離；使用慢干稀釋劑；增加稀釋此率；每層自然干燥時(shí)間不過(guò)長(zhǎng)；降低涂裝溫度 。 噴涂技巧法可以稍微改變銀粉漆的色彩較淺：增

26、加噴(涂)槍壓力；減少涂料流量；噴遠(yuǎn)一點(diǎn)；拉開(kāi)噴涂距離；噴快一點(diǎn)；減低涂料粘度；使用快干稀釋劑；減少稀釋劑比率；延長(zhǎng)每層自然干燥時(shí)間；加高涂裝溫度 。高壓無(wú)氣噴涂 原理：高壓無(wú)氣噴涂是利用高壓泵，對(duì)涂料施加10-25MPa的高壓，以約l00m/s的高速?gòu)膰姌屝】字袊姵?，與空氣發(fā)生激烈沖擊而霧化并射在被涂物上。由于霧化不用壓縮空氣，故又稱(chēng)之無(wú)氣噴涂。 比一般噴涂的生產(chǎn)效率可提高幾倍到十幾倍； 噴涂時(shí)漆霧比空氣噴涂少，涂料利用率高，節(jié)約了涂料和溶劑，減少了對(duì)環(huán)境的污染，改善了勞動(dòng)條件； 可噴涂高固體、高粘度涂料，一次成膜較厚； 減少施工次數(shù)，縮短施工周期； 消除了因壓縮空氣含有水分、油污、塵埃雜質(zhì)

27、而引起的漆膜缺陷； 涂膜附著力好，即使在縫隙、棱角處也能形成良好的漆膜。操作時(shí)噴霧的幅度和出漆量不能調(diào)節(jié)，必須更換噴嘴才能調(diào)節(jié)；不適用于薄層的裝飾性涂裝。高壓無(wú)氣噴涂大面積噴涂速率達(dá)大面積噴涂速率達(dá)4m2/min-7m2/min高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備由動(dòng)力源、柱塞泵、蓄壓過(guò)濾器、輸漆管、噴槍、壓力控動(dòng)力源、柱塞泵、蓄壓過(guò)濾器、輸漆管、噴槍、壓力控制器制器和涂料容器涂料容器組成。高壓無(wú)氣噴涂 1、動(dòng)力源、動(dòng)力源 高壓泵動(dòng)力源有壓縮空氣、電動(dòng)、液壓和小型汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)等 2、柱塞泵、柱塞泵 柱塞泵是高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備的主機(jī)，它是利用壓縮空氣作動(dòng)力，通過(guò)換向機(jī)構(gòu)，使空氣馬達(dá)圓柱活塞受壓，作上下往

28、復(fù)運(yùn)動(dòng)，空氣馬達(dá)的圓柱活塞桿與柱塞泵內(nèi)的圓柱活塞桿相連接同時(shí)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞泵內(nèi)涂料加壓。 柱塞泵上均設(shè)置空氣調(diào)壓器，能方便地調(diào)節(jié)壓縮空氣輸入壓力來(lái)達(dá)到改變涂料輸出壓力的大小。通常氣動(dòng)柱塞泵的壓縮空氣輸入壓力范圍為0.15Mpa-0.7Mpa。高壓無(wú)氣噴涂3、高壓噴槍、高壓噴槍 高壓噴槍由槍體、針閥、噴嘴、扳機(jī)組成，沒(méi)有空氣通道，噴槍輕巧、堅(jiān)固密封。噴嘴采用硬質(zhì)合金制造，增強(qiáng)其耐磨損性。噴嘴規(guī)格有幾十多種，每種都有一定的口徑和幾何形狀，它們的霧化狀態(tài)、噴流幅度及噴出量都由此決定。因此高壓噴槍的噴嘴可根據(jù)使用目的、涂料種類(lèi)、噴射幅度及噴出量來(lái)選用。 噴嘴的噴射角度一般在 3080，幅度87

29、5cm。小件可用 1525cm幅寬，大平面則可用 3040cm幅寬噴嘴。噴嘴口徑則根據(jù)出漆量和涂料粘度來(lái)選用高壓無(wú)氣噴涂4、蓄壓過(guò)濾器、蓄壓過(guò)濾器 蓄壓器的作用是穩(wěn)定涂料壓力。當(dāng)柱塞移動(dòng)到上、下兩端時(shí)，為死點(diǎn)，速度等于零。在死點(diǎn)這一瞬間，無(wú)涂料輸出，涂料壓力產(chǎn)生波動(dòng)。增設(shè)蓄壓器就是減小這種波動(dòng)，提高噴涂質(zhì)量。 蓄壓器為一筒體，涂料由底部進(jìn)入，進(jìn)口處設(shè)鋼球單向閥，在進(jìn)漆壓力低于筒內(nèi)壓力時(shí)，閥關(guān)閉。筒體體積越大，穩(wěn)壓作用越明顯。若在筒體內(nèi)裝置活塞彈簧，則有較顯著的穩(wěn)壓作用。過(guò)濾器與蓄壓器合在一起，使結(jié)構(gòu)緊湊，它用于過(guò)濾漆液，防止高壓漆路堵塞。5 輸漆管輸漆管 輸漆管要求柔軟、輕便，耐溶劑侵蝕蝕和耐

30、高壓（大于 25MPa以上）。常用6mm和9mm內(nèi)徑的管子，管子長(zhǎng)度在530m。 高壓無(wú)氣噴涂高壓無(wú)氣噴涂施工操作技巧噴涂的壓力調(diào)節(jié)噴涂的壓力調(diào)節(jié)最好是在能使涂料完全霧化的最低壓力下噴涂。開(kāi)始時(shí)應(yīng)將壓力控制器調(diào)到低壓位置，然后慢慢升高壓力，直到涂料完全霧化。如果噴型呈指狀（比較明顯的粗線）或尾狀（邊緣模糊），就應(yīng)該升高壓力。注意注意：如果噴涂機(jī)的最大壓力仍無(wú)法達(dá)到理想的噴型，應(yīng)該換一個(gè)小尺寸的噴嘴。高壓無(wú)氣噴涂施工操作技巧 校準(zhǔn)噴型校準(zhǔn)噴型u 噴槍距離噴涂表面最遠(yuǎn)為12英寸（30.5cm），正直對(duì)準(zhǔn)表面（垂直方向和水平方向都要正直）。噴槍傾斜向任何一個(gè)方向都會(huì)導(dǎo)致涂層厚薄不均。u 手持噴槍沿噴

31、涂表面進(jìn)行噴涂時(shí)，工作人員必須通過(guò)彎曲手腕來(lái)保持涂噴槍始終直對(duì)噴涂表面。象扇扇子一樣任意左右擺動(dòng)噴槍?zhuān)瑫?huì)導(dǎo)致層厚薄不均。高壓無(wú)氣噴涂施工操作技巧 扣動(dòng)扳機(jī)的技術(shù)扣動(dòng)扳機(jī)的技術(shù)u 應(yīng)該移動(dòng)噴槍后扣動(dòng)扳機(jī)，在停止移動(dòng)前釋放扳機(jī)。在扣動(dòng)扳機(jī)和釋放扳機(jī)時(shí)，應(yīng)保持平移噴槍。這個(gè)方法可以防止在起始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)涂料堆積。一般為一般為0.30.31.2m/s1.2m/s高壓無(wú)氣噴涂施工操作技巧 復(fù)噴技術(shù)復(fù)噴技術(shù)u 這項(xiàng)技術(shù)能確保涂料均勻的噴涂到噴涂表面。噴槍的瞄準(zhǔn)角度應(yīng)該保證噴嘴能直對(duì)前一道涂層的邊緣，覆蓋前一道涂層的一半。為使效率最大，在噴涂木板和開(kāi)放的表面（如屋頂和空白墻條面 ），應(yīng)該先噴涂外邊緣。中間部份

32、可以快速完成，且不需要太精細(xì)的線條。高壓無(wú)氣噴涂施工操作技巧 噴涂?jī)?nèi)部角落噴涂?jī)?nèi)部角落u 噴涂?jī)?nèi)部角落時(shí)，噴槍要對(duì)準(zhǔn)角落，沿角落上下噴涂，而不是來(lái)回移動(dòng)噴槍橫向噴涂。高壓無(wú)氣噴涂施工操作技巧 控制涂層厚度控制涂層厚度u 如果出現(xiàn)涂料太多而沿噴涂表面流下的情況，說(shuō)明涂料太厚。你可嘗試以下操作： 更快的速度移動(dòng)噴槍 。 選擇較小型號(hào)的噴嘴一定要保證噴涂機(jī)能夠兼容所使用的噴嘴 型號(hào) 。 選擇噴幅大一些的噴嘴。 噴槍距離噴涂表面要足夠遠(yuǎn) 。高壓無(wú)氣噴涂施工操作技巧 控制涂層厚度控制涂層厚度u 如果涂料不能覆蓋噴涂表面，說(shuō)明涂料太薄。你可嘗試以下操作： 減慢噴槍的移動(dòng)速度 。 選擇型號(hào)大一點(diǎn)的噴嘴 選擇

33、噴幅小一些的噴嘴。 噴槍距離噴涂表面要足夠近 。1 1、噴涂時(shí)應(yīng)掌握噴槍與鋼桶之間的距離和噴槍移動(dòng)速度，噴槍與鋼桶之間的距離對(duì)涂膜的影響很大。它們之間的距離過(guò)遠(yuǎn)，或者噴槍移動(dòng)速度快，噴到鋼桶表面上的涂膜稀簿、甚至產(chǎn)生麻點(diǎn)；距離過(guò)近或噴槍移動(dòng)慢，涂層會(huì)受沖擊而產(chǎn)生橘紋和涂膜不勻，并會(huì)產(chǎn)生涂層流掛。一般噴槍與鋼桶距離取250400毫米之間，噴槍移動(dòng)速度0.31.2米秒.2、休息時(shí)，管路內(nèi)涂料不必全部放掉，僅需關(guān)閉氣源，扳動(dòng)槍機(jī)放掉一部份涂料，使管路內(nèi)壓力降低即可，并將噴槍頭部浸入溶劑內(nèi)，以免槍端噴嘴口殘余涂料固干而影響下次噴涂。3、在噴涂過(guò)程，因涂料中雜質(zhì)堵塞噴咀小孔時(shí)，可將噴咀拆下來(lái)，用溶劑洗后

34、再用毛刷刷，或用壓縮空氣吹去雜質(zhì)，重新裝上即可，但切勿使用尖銳小針捅，以免剔毛噴口，影響噴涂時(shí)的漆霧質(zhì)量。4、另外還應(yīng)注意以下四點(diǎn)：(1)高壓軟管工作壓力不要超過(guò)25兆帕；(2)高壓軟管使用時(shí)不要極度彎曲，不要用腳踩踏或車(chē)輪碾軋；(3)經(jīng)常清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)，確保良好的過(guò)濾；(4)氣缸內(nèi)壁及柱塞缸活塞桿處定期注以潤(rùn)滑油。5、噴涂結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉氣源、開(kāi)啟放泄閥、將涂料放掉；將吸漆器放入溶劑中，吸入溶劑循環(huán)清洗，這項(xiàng)工作必須仔細(xì)進(jìn)行，尤其是在噴涂粘度較大或易沉淀的涂料，更不能草率從事。高壓無(wú)氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法（一）故障現(xiàn)象：（一）故障現(xiàn)象：噴咀孔堵塞故障原因及消除方法：故障原因及消除方

35、法：1 1、涂料過(guò)濾不凈、涂料過(guò)濾不凈 拆下噴咀，溶劑清洗，去掉噴咀中污物、涂料，再次過(guò)濾。2 2、設(shè)備清洗不徹底、設(shè)備清洗不徹底 設(shè)備清洗并過(guò)濾涂料 高壓無(wú)氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法（二）故障現(xiàn)象：（二）故障現(xiàn)象：吸漆不足故障原因及消除方法：故障原因及消除方法：1 1、吸漆器盤(pán)形濾網(wǎng)堵塞、吸漆器盤(pán)形濾網(wǎng)堵塞 消除堵塞物。2 2、吸漆管的軋頭未軋緊，吸力不足、吸漆管的軋頭未軋緊，吸力不足 軋緊吸漆管。3 3、柱塞缸的、柱塞缸的O O形密封圈磨損形密封圈磨損 更換O形密封圈高壓無(wú)氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法（三）故障現(xiàn)象：（三）故障現(xiàn)象：氣缸內(nèi)活塞換向失靈(泵不能起動(dòng)，或起動(dòng)而

36、不噴，時(shí)有漏氣聲)故障原因及消除方法：故障原因及消除方法：1 1、換向拉桿偏斜、換向拉桿偏斜 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2 2、彈簧日久失效、彈簧日久失效 更換彈簧3 3、長(zhǎng)短氣門(mén)閥桿密封面磨損、長(zhǎng)短氣門(mén)閥桿密封面磨損 更換氣門(mén)閥桿高壓無(wú)氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法（四）故障現(xiàn)象：（四）故障現(xiàn)象：噴槍泄漏故障原因及消除方法：故障原因及消除方法：1 1、針閥與閥座磨損、針閥與閥座磨損 用碳化矽研磨砂配研2 2、針閥引出鋼絲處填料磨耗、針閥引出鋼絲處填料磨耗 重新用石棉繩繞填高壓無(wú)氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法（五）故障現(xiàn)象：（五）故障現(xiàn)象：槍端滴漆故障原因及消除方法：故障原因及消除方法：1 1、槍端

37、螺帽未壓緊、槍端螺帽未壓緊 旋緊2 2、槍身內(nèi)彈簧失效、槍身內(nèi)彈簧失效 更換高壓無(wú)氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法（六）故障現(xiàn)象：（六）故障現(xiàn)象：壓力波動(dòng)太大故障原因及消除方法：故障原因及消除方法：1 1、噴咀孔太大，出漆過(guò)多、噴咀孔太大，出漆過(guò)多 改用較小的噴咀2 2、氣源不足、氣源不足 提高氣源壓力或流量高壓無(wú)氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法（七）故障現(xiàn)象：（七）故障現(xiàn)象：涂料壓力太低故障原因及消除方法：故障原因及消除方法：1 1、柱塞缸內(nèi)密封圈磨耗過(guò)大、柱塞缸內(nèi)密封圈磨耗過(guò)大 更換密封圈2 2、涂料粘度太高、涂料粘度太高 稀釋涂料3 3、氣缸內(nèi)、氣缸內(nèi)O O形密封圈磨耗過(guò)大形密封

38、圈磨耗過(guò)大 更換 O 形密封圈項(xiàng)目普通空氣噴涂高壓無(wú)氣噴涂原理漆液被加壓空氣吹出漆液在較高壓力下噴出(壓出）壓力(kg/cm2)空氣壓力:35 kg/cm2漆液壓力40150 kg/cm2(市場(chǎng)上聚氨酯面漆常用的是壓力比為10:130:1的設(shè)備,對(duì)于其他品種漆液壓力更高)涂料利用率低高于空氣噴涂2035%漆膜外觀優(yōu)良好施工效率低高(如2人噴涂一臺(tái)330型挖掘機(jī)所需時(shí)間只需空氣噴涂施工時(shí)間的1/31/4)噴涂距離1530 cm2040 cm漆霧反彈多，漆霧大反彈少,漆霧小2道施膜厚（DFT） 2040um5080um，甚至更高普通空氣噴涂和普通空氣噴涂和高壓高壓無(wú)氣噴涂的主要差異無(wú)氣噴涂的主要差

39、異： 靜電噴涂原理：原理：靜電噴涂是指一種利用電荷使霧化的涂料的粒子帶電，并通過(guò)電場(chǎng)的作用使涂料粒子吸引到目標(biāo)物體上（噴涂對(duì)象）的噴涂工藝。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。靜電噴槍的結(jié)構(gòu)靜電噴槍的結(jié)構(gòu)靜電噴涂靜電噴涂靜電噴涂示意圖靜電噴涂示意圖優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：涂料利用率高，可達(dá)80-90%；提高了自動(dòng)化程度，適于大批量流水線生產(chǎn)；無(wú)漆滴分散，改善了生產(chǎn)環(huán)境；涂裝質(zhì)量好，能使被涂物突出部分、頂部和角部也有良好的涂裝效果。高壓靜電，易發(fā)生事故，不利于不良導(dǎo)體的涂裝；對(duì)所用涂料的溶劑有一定的要求，如電性能、沸點(diǎn)和溶解性等。缺點(diǎn)缺點(diǎn)： 由于靜電的作用，某些凹陷部位不易上漆，邊角處有時(shí)出現(xiàn)

40、積漆； 涂層有時(shí)流平性差，有桔皮； 不容易噴涂到工件內(nèi)部； 對(duì)環(huán)境的溫度、濕度的要求較高; 由于使用高電壓，所以火災(zāi)的危險(xiǎn)性較大，必須要有可靠的安全措施。靜電噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)靜電噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)靜電噴涂控制器的檢查控制器的檢查 -確認(rèn)控制箱已接地 -將空氣閥擰開(kāi),空氣壓力調(diào)節(jié)0.3-0.4MPa，使空氣壓力供給到噴槍?zhuān)瑱z查軟管連接處無(wú)漏氣。 -控制器開(kāi)關(guān)撥到ON，綠色燈亮，此時(shí)噴槍前端還沒(méi)有靜電產(chǎn)生。-扣動(dòng)扳機(jī)，空氣由噴嘴噴出，裝在控制器內(nèi)的氣動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，產(chǎn)生高壓靜電，控制器上HV指示燈亮。涂料的電阻值涂料的電阻值 -確認(rèn)涂料的電阻值在15-75M15-75M-cm之間。1.作業(yè)前的準(zhǔn)備作業(yè)前的準(zhǔn)備靜

41、電噴涂的操作靜電噴涂的操作2.作業(yè)中的使用作業(yè)中的使用開(kāi)始作業(yè) -控制箱電源撥到ON狀態(tài) -一般調(diào)節(jié)電壓在20-40KV -噴嘴距工件一般在 150-200mm -中斷或結(jié)束噴涂作業(yè)時(shí)，必須將電源開(kāi)關(guān)撥到OFF。靜電噴涂的操作2.作業(yè)中的使用作業(yè)中的使用停止作業(yè)或換色處理 -必須將電源開(kāi)關(guān)撥到OFF。 -去掉油漆管，扣動(dòng)扳機(jī)由噴槍前端將殘壓擠排出。 -為除掉殘留電荷，不扣扳機(jī)狀態(tài)下，將噴嘴前端的電暈針與地線或金屬物體慢慢接觸10秒。 -接入溶劑管，扣動(dòng)扳機(jī)，清洗噴槍內(nèi)部。 -使用蘸有溶劑的抹布清除噴嘴噴槍上的漆污。1.噴槍與電網(wǎng)的位置噴槍與電網(wǎng)的位置電網(wǎng)起著回彈漆霧，減少油漆涂料消耗的作用，噴

42、槍離電網(wǎng)不宜太近，一般以70cm以上為宜。2.噴槍與工件的距離噴槍與工件的距離噴槍與工件的距離直接影響電場(chǎng)強(qiáng)度，在保證質(zhì)量和安全的前提下，盡量取近距離，以充分利用電場(chǎng)強(qiáng)度，一般為2535cm。3.電壓與電流電壓與電流 靜電噴涂輸入電壓為220伏交流電，輸出直流電壓的高低很關(guān)鍵，電壓愈 高涂著力就愈高，一般為1012萬(wàn)伏，有時(shí)810萬(wàn)伏亦可。工作電流一般為85毫安。靜電噴涂的工藝4.輸漆壓力和霧化壓力輸漆壓力和霧化壓力 通常要求氣壓高，漆粒細(xì)，速度快。但氣壓過(guò)高，則會(huì)破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場(chǎng)和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料，可采用較高

43、的漆壓和氣壓；反之，則可降低漆壓和氣壓。一般情況下，輸漆壓力為0.120.24MPa，霧化氣壓為0.150.20MPa。5.油漆粘度油漆粘度 1921秒(4涂料杯)靜電噴涂的工藝靜電噴涂注意事項(xiàng)根據(jù)工作物的大小可用大小口徑不同的槍頭，一般來(lái)說(shuō)，噴小面積的可用56毫米口徑的槍頭，若大面積可采用6毫米以上口徑的槍頭。油漆種類(lèi)不同，它的比重也不同，若比重大的可加大風(fēng)壓，但風(fēng)壓絕對(duì)不能超過(guò)電磁場(chǎng)的強(qiáng)度。靜電發(fā)生器不僅能用來(lái)噴漆，還可代替高頻火花檢驗(yàn)器，解決塑料襯里之類(lèi)的施工問(wèn)題，也可用來(lái)噴水泥和噴塑料等工作。在進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，還應(yīng)注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上，而工件與工件之間的距離在互不碰撞

44、的前提下，距離愈小愈好。噴槍的轉(zhuǎn)度也很重要，一般旋風(fēng)式噴槍轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分，而旋杯式噴槍的轉(zhuǎn)速必須大于1000轉(zhuǎn)/分。為提高靜電噴涂的效率，常常同時(shí)使用兩支或兩支以上的噴槍進(jìn)行噴涂。此時(shí)因帶有相同電荷的漆霧互相排斥，影響涂膜質(zhì)量，所以兩支噴槍的間距至少1米。但若兩支噴槍不在同一平面作業(yè)時(shí)，相隔可以近一些。此外，因靜電噴涂所用的直流電壓高達(dá)10萬(wàn)伏，稍有不慎就會(huì)出事故，因此，必須注意操作安全。靜電噴涂安全規(guī)范 （1）噴槍系統(tǒng)安全：必須系統(tǒng)安全接地，槍身對(duì)地電阻小于1-2兆歐。 （2）人體安全：操作者及所有進(jìn)入作業(yè)區(qū)的人員必須穿導(dǎo)電鞋，操作者不允許戴絕緣手套，人體對(duì)地電阻小于1-2兆歐。 （3）

45、工件狀態(tài)：地鏈小車(chē)或?qū)к壙?接地，與工件呈點(diǎn)或線接觸，工件對(duì)地電阻小于2兆歐，否則直接影響靜電效果，甚至是漆舞回抱于操作者。 （4）作業(yè)區(qū)安全：作業(yè)區(qū)內(nèi)所有可燃液體必須放在安全接地的容器中，所有導(dǎo)電體應(yīng)接地。 （5）操作保證：所有操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，可以安全使用靜電噴涂系統(tǒng)，且掌握卸壓技術(shù)。 第一章第一章 噴槍的結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)噴槍的結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)第二章第二章 普通空氣噴涂、普通空氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、 靜電噴涂靜電噴涂第三章第三章 漆膜缺陷及解決辦法漆膜缺陷及解決辦法內(nèi)內(nèi) 容容第三章 漆膜缺陷及解決辦法n流掛n桔皮n溶劑氣泡n縮孔 n色差 n遮蓋不良n失光 n砂痕n水跡n滴漆n咬

46、底n剝落n拋光痕跡n漆霧 n 褶皺n 滲色n 漆后劃傷n 烘干不良在工件斜面或豎直面的漆膜上出現(xiàn)漆膜局部變厚，呈波浪、淺灘形狀流掛流掛原因原因預(yù)防方法預(yù)防方法修正方法修正方法不正確的噴涂粘度，噴涂方法，道層間的靜止時(shí)間、漆膜厚度。 噴嘴口徑不正確或噴涂氣壓不正確。 油漆、底材或噴漆房的溫度過(guò)低，選用不正確的硬化劑和稀釋劑。依照技術(shù)資料所建議的施工方法；確定噴槍操作良好。將噴涂工件和油漆升溫到20度室溫.注意噴涂重疊、氣壓及遠(yuǎn)近。面漆徹底硬化后，利用砂紙打磨及棉紗團(tuán)和拋光材料清除淌流及垂流。必要時(shí)打磨后重新噴涂產(chǎn)品噴涂油漆后表面呈疙瘩狀、不平整，類(lèi)似桔子皮的外觀。嚴(yán)重的好象波紋形狀。桔皮桔皮原因

47、原因預(yù)防方法預(yù)防方法修正方法修正方法不正確的噴涂壓力或粘度、噴涂方法或施工溫度。 使用的硬化劑和稀釋劑不適合噴漆房的環(huán)境。 底材打磨不足。油漆沒(méi)有攪勻。嚴(yán)格按照油漆技術(shù)資料所建議的混合和施工方法。正確地準(zhǔn)備和打磨底材。避免在極高或極低溫度和濕度下噴涂，同時(shí)應(yīng)注意噴涂重疊、氣壓及遠(yuǎn)近距離。將表面打磨光滑，然后利用適合當(dāng)時(shí)環(huán)境的硬化劑、稀釋劑調(diào)節(jié)妥當(dāng)，再重新噴涂。使用P1500-2000水磨砂紙磨平后，進(jìn)行拋光。在剛剛噴涂的漆膜表面呈現(xiàn)出很多直徑在1mm以下的頂部裂開(kāi)的小氣泡溶劑氣泡（痱子、起熱痱痱子、起熱痱）原因原因預(yù)防方法預(yù)防方法修正方法修正方法漆膜噴涂過(guò)厚，使用太快干在硬化劑或稀釋劑。噴槍噴

48、嘴（口徑）或噴涂粘度或噴涂氣壓不正確。加溫干燥前靜止時(shí)間不足或烤漆房氣流不足。使用用正確的噴涂粘度、噴涂氣壓、噴嘴口徑。使用適當(dāng)?shù)挠不瘎┖拖♂寗?。給予足夠靜止時(shí)間。定時(shí)檢查烤房?jī)?nèi)的氣壓和濕度。烘干后打磨，在受影響的范圍重新噴涂中間漆，打磨后再?lài)娒嫫帷Ｓ捎诒煌棵娲嬖诋愇锒蛊崦媸湛s凹陷,可能造成內(nèi)表面外露。縮孔（魚(yú)眼）縮孔（魚(yú)眼）原因原因預(yù)防方法預(yù)防方法修正方修正方法法噴房?jī)?nèi)濕度太高。 油漆中含有不匹配的成分(使用溶劑不符、含有油脂等污染物)。 噴涂環(huán)境中或基材表面存在含硅的化合物。 噴涂機(jī)械手的噴槍表面有油。1、按照涂裝工藝卡正確設(shè)置設(shè)置噴房溫濕度，確保噴涂環(huán)境良好。確保油漆的潔凈，按調(diào)漆工藝

49、卡正確調(diào)配油漆。 嚴(yán)禁在油漆車(chē)間中使用含硅的物品（如鞋油、口紅等）；確保待噴件表面的潔凈，預(yù)處理使用正確的清洗悸。按照涂裝工藝卡，定期檢查并清洗噴槍。用800目砂皮將表面磨平后，重新上件噴涂。噴涂的漆膜表面顏色（色調(diào)）不同。色差色差原因原因預(yù)防方法預(yù)防方法修正方法修正方法噴槍或旋杯離工件表面距離太近。 噴涂方法不當(dāng)（流量太大、霧化和扇面空氣太小）。 油漆調(diào)配時(shí)攪拌不均勻、配比不正確。按照程序編制指導(dǎo)手冊(cè)，設(shè)置參數(shù)。 按照涂裝工藝卡，正確設(shè)定機(jī)械手的噴涂參數(shù)。 按照調(diào)漆工藝卡設(shè)定攪拌時(shí)間、確保油漆和稀料按比例調(diào)配。 用800目砂紙將缺陷區(qū)域打磨后，重新上件噴涂。油漆沒(méi)有完全遮蓋產(chǎn)品表面，透過(guò)漆膜

50、可以看見(jiàn)下層表面的顏色。遮蓋不良遮蓋不良原因原因預(yù)防方法預(yù)防方法修正方法修正方法噴涂油漆膜厚太薄、流量太低。 噴涂程序不正確、噴槍空氣帽位置安裝不正確。 機(jī)械手霧化空氣不穩(wěn)定。 由于噴槍空氣帽被污染導(dǎo)致機(jī)械手扇面不正確。 機(jī)械手扇面空氣不穩(wěn)定。 旋杯的轉(zhuǎn)速太快、形狀不正確。按照涂裝工藝卡，正確設(shè)置噴涂流量。按照程序編制指導(dǎo)手冊(cè)正確編制噴涂程序;正確安裝空氣帽。按照涂裝工藝卡，正確設(shè)置機(jī)械手的霧化空氣。按照機(jī)械手日常維護(hù)操作指導(dǎo)，定期清洗和更換空氣帽。 按照涂裝工藝卡，正確設(shè)置善面空氣參數(shù)。正確設(shè)置旋杯的轉(zhuǎn)速、流量、電壓等參數(shù)。 用800目砂皮將產(chǎn)品表面打磨后，重新上件噴涂。漆膜表面平整光滑，但

51、缺少光澤。失光失光原因原因預(yù)防方法預(yù)防方法修正方法修正方法油漆調(diào)配不當(dāng)(稀料質(zhì)量太差或型號(hào)不對(duì)；固化劑添加量超過(guò)了規(guī)定量或者使用了不配套的添加劑)。噴房溫度太低或濕度太高。 清漆還沒(méi)有完全固化就進(jìn)行拋光。漆膜表面受到蠟、油脂等的污染。成品因包裝不當(dāng)，而使表面受到蠟、油脂或強(qiáng)力洗滌劑的污染。 充分?jǐn)嚢栌推?，按照調(diào)漆工藝卡正確調(diào)配油漆。 按照噴涂工藝卡，正確設(shè)置噴房的溫、濕度。確保烘房溫度達(dá)到要求，待漆膜完全固化后再進(jìn)行拋光。 按清洗保養(yǎng)計(jì)劃對(duì)噴房、烘房和流平間定期清洗，確保潔凈度。按照物流操作規(guī)程，正確放置產(chǎn)品。 用拋光機(jī)對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行拋光處理。情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)用800目砂皮將產(chǎn)品表面打磨后，重新

52、噴涂。在已噴涂好有油漆的產(chǎn)品表面出現(xiàn)打磨的痕跡。砂痕砂痕原因原因預(yù)防方法預(yù)防方法修正方法修正方法 基材表面處理不當(dāng)，使用的砂紙?zhí)帧?打磨件處理方法不當(dāng)，沒(méi)有把缺陷磨平，使用的砂紙?zhí)帧?油漆膜厚太薄。 油漆混合不均勻。 按照塑件處理操作指導(dǎo)正確處理塑件。按油漆件打磨操作指導(dǎo)正確處理產(chǎn)品，采用適當(dāng)細(xì)度的砂紙。正確設(shè)置機(jī)械手噴涂參數(shù)，使噴涂膜厚達(dá)到指定要求。按照調(diào)漆工藝卡，充分混合油漆。 若在表面有輕微砂痕，可用拋光的方法處理。 若砂痕較嚴(yán)重，則應(yīng)打磨漆膜直至砂痕消失，然后重新噴涂。已噴涂好的產(chǎn)品表面出現(xiàn)水的痕跡(不規(guī)則的環(huán)紋)。水跡水跡原因原因預(yù)防方法預(yù)防方法修正方法修正方法待噴工件在經(jīng)過(guò)預(yù)處

53、理后, 表面的水滴沒(méi)有烘干, 噴涂底漆。手工吹水沒(méi)有處理干凈。產(chǎn)品噴涂清漆后，由于噴房、流平間或烘房?jī)?nèi)濕度較高，而引起產(chǎn)品表面出現(xiàn)水跡。 正確設(shè)置干燥區(qū)的溫度，確保產(chǎn)品經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，表面完全干燥。 按照手動(dòng)吹干操作指導(dǎo)，正確操作。按照涂裝工藝卡，正確設(shè)置噴房、流平間和烘房的溫度 和濕度。 將產(chǎn)品表面打磨后重新上件噴涂。已噴涂油漆的產(chǎn)品表面上有小的油漆滴。滴漆滴漆原因原因預(yù)防方法預(yù)防方法修正方法修正方法噴槍空氣帽太臟，殘留油漆凝結(jié)成塊。旋杯太臟，殘留油漆凝結(jié)成塊。由于噴槍的槍針已磨損，導(dǎo)致密封性失效。霧化空氣壓力太低。 1、按機(jī)械手日常維護(hù)操作指導(dǎo)，定期清洗和更換噴槍空氣帽。按機(jī)械手日常維護(hù)操作

54、指導(dǎo)，定期清洗旋杯外殼。按設(shè)備保養(yǎng)操作指導(dǎo)，定期檢查噴槍各零部件。按照涂裝工藝卡，正確設(shè)置噴涂參數(shù)。 采用1000目的砂紙將漆膜打磨平，用拋光機(jī)進(jìn)行拋光。情況嚴(yán)重時(shí)，用800目砂皮將產(chǎn)品表面打磨平后，重新噴涂。漆膜表面隆起或起皺，嚴(yán)重程度不等，下面的漆層可能破裂至最外層。咬底咬底原因原因預(yù)防方法預(yù)防方法修正方法修正方法噴涂過(guò)程中使用的底漆和面漆不配套。油漆調(diào)配時(shí)，使用的稀釋劑型號(hào)不對(duì)與油漆不配套?；貒娂捎诖蚰ミ^(guò)度，已露出基材（特別是基材為ABS料），而直接噴涂面漆。 按規(guī)定使用指定的油漆。按油漆調(diào)配操作指導(dǎo)，正確調(diào)配油漆。按照油漆件打磨操作指導(dǎo)正確打磨產(chǎn)品，確?；貒娂宦冻龌?，如露出基材，則應(yīng)在相應(yīng)部位噴上底漆。