主井更換罐道鋼絲繩施工安全技術(shù)措施

1、主井更換罐道鋼絲繩施工安全技術(shù)措施 一、工程概況： 金寶屯煤礦主井罐道繩型號為21Z-17Z1261，懸掛長度876m，單繩重8736，共掛設(shè)八根，右捻四根，左捻四根。主井副箕斗東南管道鋼絲繩于20XX年x月xx日改換使用至今，由于井筒淋水較大，在下放140米至200米位置造成罐道鋼絲繩銹蝕和磨損較大，比較嚴(yán)重的罐道鋼絲繩銹蝕以達(dá)33.6 ，其表面已有點麻現(xiàn)象。依據(jù)煤礦安全規(guī)程第406條之規(guī)定，鋼絲繩直徑磨損15%時，必須改換。我礦鋼絲繩直徑磨損已達(dá)到臨界值，依據(jù)礦井的自然條件，和罐道繩的使用狀況，經(jīng)礦研究決定，決定改換主井罐道繩一根，改換罐道鋼絲繩技術(shù)數(shù)據(jù)如下：新到貨密封鋼絲繩直徑為40.0

2、，結(jié)構(gòu)為21Z-17Z1261，長度為1000m，凈重9240，強(qiáng)度1370npa，光面。二、準(zhǔn)備工作：主井裝載硐室：1、5T滑輪1臺2、1m皮帶下托滾1083根3、10T起重機(jī) 3臺 2T起重機(jī) 2臺4、6分棕繩 100m5、繩扣子21.5 2m2根18.5 4m2根12.5 1m2根6、木跳板200030050 8塊7、吊梯2個自制8、電纜U3414 200m、防爆電鈴3個、防爆燈3個、打點器3個、礦內(nèi)程控 一部設(shè)在清掃斜巷JD-40絞車處備用9、氣、焊工具一套 鍍鋅鐵線8 2010、圓鋼50600 2根 301500 2根11、防轉(zhuǎn)吊梁及底盤一套自制地面及主井井塔：1、JZ-16/800

3、鑿井絞車 一臺主井井塔南側(cè)2、調(diào)度絞車JD-11.4 一臺設(shè)在主井井塔7樓3、固定式天輪1000 兩臺4、水平導(dǎo)向輪600 一臺5、天輪固定梁、支座一套自制6、10T單滑輪 一臺7、工字鋼145 20m8、角鋼755 15m加固天輪支座用9、雙繩槽板卡子 16付10、單繩槽板卡子 8伏11、U型繩卡子 40伏12、工字鋼145 6m 2根13、鎖繩器SGC-20 二臺一臺備用14、扁鋼S=300 125050 120塊15、道木1500200 1根16、圓鋼502200 1根17、繩盤支架一副18、各種規(guī)格繩扣子、強(qiáng)化螺栓備齊29、5T起重機(jī) 一臺 2T起重機(jī) 二臺22、鋼絲繩12.5 150

4、m三、施工方法：利用主井井塔南側(cè)JZ-16/800鑿井穩(wěn)車，將新繩纏至絞車上，在主井井塔7層34.00井塔設(shè)天輪平臺，新繩用調(diào)度絞車引至井塔鋼封閉內(nèi)，再用舊繩用板卡子連接，拆掉井底重錘裝置，啟動絞車，下放新繩，在主井裝載硐室吐舊繩的方式，改換罐道鋼絲繩。四、施工順序：1、新罐道繩盤用吊車放在主井井塔南側(cè)，將新繩繩盤固定在支架上，新繩頭固定在穩(wěn)車?yán)K卡子，繩扣卡子卡牢，16T穩(wěn)車前設(shè)兩道木卡子，將新繩受力纏緊，16T穩(wěn)車?yán)p繩時，每層鋼絲繩之間墊8-10塊扁鋼。2、主井井塔7樓設(shè)JD-11.4絞車一臺，纏12.5鋼絲繩150m用于牽引新繩和放舊繩用。3、主井井塔7樓+34.00平面搭設(shè)天輪架、支座、

5、水平輪固定裝置、托繩輪、水平輪、定向輪。4、在主井井底防擺梁平臺處，用2臺10T起重機(jī)，用21.5、2m繩扣子，穿2根501200圓鋼，將井底鎖繩器卡上防轉(zhuǎn)裝置后輕輕吊起，在-59.6m平臺下設(shè)作業(yè)平臺，鎖繩器吊起后，將就罐道繩用8鐵線固定2處，防擺梁平臺固定一處，用氣焊將鎖繩器上部舊繩割掉，拆掉固定鐵線，人員撤到主井裝載硐室。5、將所要換的罐道繩箕斗提至終點，停主扇風(fēng)機(jī)二級，將上部箕斗下放，箕斗底部距0.2m左右，用7樓JD-11.4絞車把新繩經(jīng)托繩輪、導(dǎo)向輪、定位輪引至井筒鋼封閉內(nèi)，在主井五樓搭設(shè)跳板作業(yè)平臺嚴(yán)禁搭設(shè)探頭跳，搭設(shè)好后必須使用鐵線捆綁牢固后方可使用，用雙繩槽板卡子把新繩與舊繩

6、連接，板卡子8副，繩卡子4副，新繩與舊繩搭接好后，打開箕斗四角罐耳，舊罐道繩與箕斗分開，繩卡子間距200。6、用對講機(jī)與16T絞車司機(jī)聯(lián)系，啟動單16穩(wěn)車上提罐道繩200-300，檢查連接繩板卡子，及7層天輪固定狀況，確認(rèn)無誤后，拆掉7層鎖繩器和連接上部舊繩。7、通知主井裝載硐室作業(yè)人員，利用JD-40絞車或人工拖拽方式將-677下舊繩引至主井19米裝載硐室通路內(nèi)，19米皮帶頭與JD-40絞車設(shè)礦內(nèi) ，127v聲光信號JD-40絞車和信號不適用時，也必須完好備用。8、井上下施工人員用 聯(lián)系，主井井底施工人員撤到裝載硐室內(nèi)，啟動單16T穩(wěn)車下放新繩，舊繩用40絞車從裝載硐室通路內(nèi)牽出。注：依據(jù)實

7、際狀況，可由其他區(qū)隊配合人員20-30人分成兩隊進(jìn)行人工肩扛舊管道鋼絲繩至指定位置，在19米裝載硐室平臺處使用火焊將舊管道鋼絲繩割斷，然后人工拖拽舊管道鋼絲繩至19米裝載口門處，擺放在鐵道一側(cè)，不影響行車即可。 9、放新繩到位后，JZ-16/800鑿井穩(wěn)車絞車停氣，將主井七樓鎖繩器固定好新管道鋼絲繩，JZ-16/800鑿井穩(wěn)車吐出新管道鋼絲繩，將纏原有鋼絲繩100m纏入滾筒內(nèi)，將JZ-16/800鑿井穩(wěn)車鋼絲繩與新管道鋼絲繩打卡子搭接牢固，拆掉主井七樓鎖繩器，持續(xù)放繩，直至新繩到位。 10、新繩下放到位后，十九米裝載硐室-59.6米處將管道鋼絲繩配重裝置恢復(fù)。然后主井七樓安裝鎖繩裝置，在鎖繩裝

8、置上方3米處將剩余新管道鋼絲繩割斷提前將主井七樓JD-11.4絞車鋼絲繩和主井七樓罐道鋼絲繩固定輪處使用40卡子搭接牢固，下放剩余新罐道鋼絲繩使用。五、施工順序：1、穩(wěn)車?yán)p新繩2、主井井塔7樓設(shè)天輪平臺3、主井井底拆掉重錘裝置4、停1級主扇5、引新繩與舊繩搭接6、啟動JZ-16/800鑿井穩(wěn)車絞車、檢查繩卡子、拆掉罐耳7、拆掉主井7樓鎖繩器與舊繩8、下放新繩、吐舊繩10、新繩到位后，井底恢復(fù)懸掛裝置9、安裝鎖繩器平移原位。六、安全技術(shù)措施:1、JZ-16/800鑿井絞車使用前必須具體檢查，工作閘、保險閘、靈活可靠，絞車基礎(chǔ)螺栓、繩根卡子、減速機(jī)完好、絞車電控、電動機(jī)必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。2、主井井

9、塔7層天臺、平臺搭設(shè)牢固、水平輪受力反方向用起重機(jī)鎖住，防止跑輪，使用火、電焊作業(yè)時，必須對鋼絲繩保護(hù)好。3、井筒作業(yè)前，必須對主井井筒上、下包括井上鋼封閉各層平臺，都要檢查一遍，清除所有雜物，杜絕井筒墜物傷人事故。4、放新繩時，16T絞車設(shè)電工1人、鉗工1人看護(hù)，主井7樓、1樓、19米皮帶頭設(shè)專人觀察下放新繩狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況馬上停止作業(yè)。5、井底作業(yè)平臺搭設(shè)必須牢固，施工人員安全帶掛在可靠處，做到高掛底用，工具、零部件栓繩系于腰部，防止墜入井底。6、拆井底鎖緊裝置時，舊罐道繩事先固定好，消除張力，以防止鋼絲繩旋轉(zhuǎn)，伸縮抽傷人員。7、主井塔與穩(wěn)車，清掃斜巷40絞車與19m皮帶頭信號、 必須靈

10、敏可靠，信號部清楚或不好使嚴(yán)禁動車人工拖拽時可以不使用此項，但信號、 、JD-40絞車必須完好備用。8、放繩過程中，清掃斜巷JD-40絞車或人工拖拽舊管道鋼絲繩時，必須與16T穩(wěn)車?yán)K速配合好，絞車?yán)K速控制在6米分以內(nèi)。9、一層鋼封內(nèi)托罐裝置使用前，對銷軸、支座、開口鎖檢查一遍，蓋板對號入座，不能出現(xiàn)懸空、探頭跳，蓋板刮鋼絲繩現(xiàn)象發(fā)生托罐裝置不使用時，也必須檢查其完好狀態(tài)以備用。10、主井改換罐道繩期間，發(fā)現(xiàn)某些零部件和螺栓不符合要求時，及時改換。11、罐道繩改換完畢后，拆掉所有施工設(shè)施，檢查各地點罐道繩尺寸，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行空、負(fù)載試運轉(zhuǎn)后，罐道繩主井7樓、井底鎖緊裝置再檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時

11、處理。12、井底作業(yè)時，施工用的繩索、工機(jī)具施工前要做具體的檢查、檢修好確認(rèn)無誤后方可使用，搭設(shè)的臨時工作平臺時，要捆扎結(jié)實、牢固可靠，不準(zhǔn)有探頭跳，施工人員安全帶必須做到高掛低用,掛在可靠之處，工具、零部件拴繩系于腰部，防止墜入井底。13、執(zhí)行兩班輪換倒班制作業(yè)，每班設(shè)一名副區(qū)長以上的干部、再設(shè)一名安全員，班長是當(dāng)班生產(chǎn)安全的主要負(fù)責(zé)人，安全員協(xié)助班長做好安全工作，開好班前會議，講解好當(dāng)班的生產(chǎn)安全注意事項，同時要求明確的分工，指出各崗位人員及負(fù)責(zé)人。14、參加施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁班前飲酒，必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種本工種的操作規(guī)程及安全技術(shù)措施作業(yè)，每班設(shè)專人指揮吊運及拆卸工作。15、統(tǒng)一指

12、揮信號，設(shè)專職人員放信號，穩(wěn)車及絞車起停必須有專用的打點系統(tǒng)、聲光信號或 機(jī)聯(lián)系，嚴(yán)禁口喊或口哨聯(lián)系，穩(wěn)車要派專人操作，操作時要精力集中，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)離開崗位，信號工必須事先與絞車司機(jī)聯(lián)系好，信號明確，絞車司機(jī)聽不清楚信號不得開車。16、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，熟悉掌握施工方法，必須提升安全意識，做好自主保安、互相保安，保證施工安全方可參加施工。七、火、電焊施工安全措施:1.電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。2.具體了解工作場地狀況及焊、割物體的使用狀況和構(gòu)造。3.在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。4.作業(yè)地點

13、，四周10m范圍內(nèi)不得有易燃、易爆等物品存在，必須有充足的水源配備滅火器材兩個使用，作業(yè)前水管迅速接至作業(yè)現(xiàn)場，并設(shè)專人灑水。5.電焊、氣焊作業(yè)前，瓦斯檢測員必須在現(xiàn)場，到工作地點及其四周20m范圍之內(nèi)必須灑水降塵，測風(fēng)流中瓦斯及有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%時，不得有人作業(yè)，使用的乙炔、氧氣的擺放距離必須在10m之外。6.施工人員必須按本工種的操作規(guī)程作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁有無關(guān)的人員逗留，如在井筒中動用電焊或火焊時，施工人員必須配帶好合格的安全戴，捆扎在牢固的地點，做到高掛低用。7.施工現(xiàn)場必須由施工單位指定專人負(fù)責(zé)安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)，處理解決后，方可作業(yè)。8.作業(yè)期間瓦

14、檢員、安檢員必須全過程的跟蹤檢查，否則不準(zhǔn)作業(yè)。9.施工結(jié)束后，施工地點，四周應(yīng)仔細(xì)檢查是否殘留火源，如發(fā)現(xiàn)有殘留火源馬上灑水消滅掉，觀察1小時,發(fā)現(xiàn)無隱患后方可離開作業(yè)地點。10.上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。11.在焊接前要檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣，電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢。12.工作前要準(zhǔn)備好滅火用具，如：干式滅火器，砂子、水桶等。13.改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點時，必須停電，不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。14.氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米，氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應(yīng)留有余壓，