wk-55電鏟推壓大軸軸向間隙的調(diào)整及檢修基礎(chǔ)知識(shí). ppt

1、Wk-55電鏟推壓機(jī)構(gòu)推壓大軸間隙調(diào)整及鉗工基礎(chǔ)知識(shí)主講人：郭美生 起重臂與推壓機(jī)構(gòu)為電鏟的主要組成部分之一，用于驅(qū)動(dòng)斗桿前后運(yùn)動(dòng)。 本次主要介紹了起重臂與推壓機(jī)構(gòu)的組成、結(jié)構(gòu)、安裝拆卸的方式等，介紹了要求檢查、維修的主要零部件。 起重臂與推壓機(jī)構(gòu)主要包括起重臂組件、推壓傳動(dòng)系統(tǒng)組件、起重臂懸吊繃?yán)K組件、提升繩導(dǎo)向架、推壓電機(jī)風(fēng)管和起重臂限位傳感器組件等。起重臂組件由起重臂本體、起重臂根腳銷軸組件、起重臂走臺(tái)和梯子組件以及起重臂頂部滑輪組件等組成。WK-55WK-55起重臂與推壓機(jī)構(gòu)的組成WK-55WK-55壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)方式推壓系統(tǒng)組件安裝在起重臂上。推壓系統(tǒng)組件由推壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、推壓齒輪箱、推壓

2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、推壓軸和推壓小齒輪、鞍座、推壓制動(dòng)器組件和推壓限位開關(guān)傳感器等組成。推壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括推壓電動(dòng)機(jī)、推壓電機(jī)座、動(dòng)力聯(lián)組皮帶（多股強(qiáng)力 V 形皮帶）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和推壓皮帶張緊系統(tǒng)等。 維修起重機(jī)的方法 獲取起重機(jī)故障信息獲取起重機(jī)故障信息 趕往起重機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)，詢問起重機(jī)操作人員故障的特征。 了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、主要參數(shù)以及運(yùn)行原理 查找起重機(jī)的技術(shù)資料 前往技術(shù)室找到設(shè)備管理人員，調(diào)閱起重機(jī)技術(shù)資料（使用說明書、安裝圖、起重機(jī)設(shè)備圖冊(cè)（裝配圖、部件圖、電氣原理圖、接線圖）推壓軸裝置裝配圖WK-55WK-55推壓運(yùn)轉(zhuǎn)方式 當(dāng)電鏟操作主令處于推壓操作模式時(shí)，推壓電動(dòng)機(jī)根據(jù)推壓主令控制器的推動(dòng)方向?qū)?/p>

3、現(xiàn) 電動(dòng)機(jī)的順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。由推壓電動(dòng)機(jī)發(fā)出的驅(qū)動(dòng)力矩通過動(dòng)力聯(lián)組皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將 驅(qū)動(dòng)力矩傳遞到推壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，推壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過兩級(jí)齒輪減速傳動(dòng)，將驅(qū)動(dòng)力矩傳遞至推 壓軸和推壓小齒輪，推壓小齒輪與斗桿上的推壓齒條嚙合，驅(qū)動(dòng)斗桿動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)斗桿的伸出（推壓）或縮回（回收）功能。推壓軸軸向間隙的調(diào)整 注意：在進(jìn)行推壓軸軸向間隙調(diào)整時(shí)，鞍座側(cè)滑板有可能妨礙軸向間隙的調(diào)整工作，因此，推壓軸軸向間隙調(diào)整工作必須在鞍座調(diào)整之前進(jìn)行。 推壓軸軸向間隙調(diào)整工作必須首先從左側(cè)開始。調(diào)整推壓軸軸向間隙請(qǐng)按如下步驟進(jìn)行。調(diào)整步驟1. 將電鏟駛離較高的工作掌子面，開至堅(jiān)硬的水平地面上； 2. 將電鏟的回轉(zhuǎn)平臺(tái)與履帶

4、裝置的相對(duì)位置適當(dāng)放置，以使登機(jī)梯子能夠正確放下； 3. 在電鏟的前部區(qū)域周圍設(shè)置路障或警戒線，以防止其他無(wú)關(guān)人員在電鏟維護(hù)工作進(jìn)行過程中進(jìn)入工作區(qū)域；4. 將鏟斗提起至水平或握持位置（鏟斗位于起重臂頂部滑輪的正下方，斗底打開），使推壓軸盡可能的處于受力小的狀態(tài)，抱緊提升和推壓制動(dòng)器； 5. 按下司機(jī)室操縱控制臺(tái)上的“停機(jī)”按鈕，按照當(dāng)?shù)卦O(shè)備使用部門的有關(guān)規(guī)章制度關(guān)閉操縱控制器，并放置明顯的“設(shè)備檢修中”標(biāo)志； 6. 參考上圖，在推壓軸兩端拆去鞍座側(cè)滑板下面的調(diào)整墊片組（13），保證側(cè)滑板（12）和斗桿之間始終有足夠的間隙存在。注意：必須從側(cè)滑板下面拆去足夠厚度的調(diào)整墊片，以使當(dāng)推壓軸被拉緊時(shí)

5、，保證側(cè)滑板與斗桿外側(cè)腹板不發(fā)生接觸。如果無(wú)法確定必須去掉的墊片厚度值，則可以去掉全部調(diào)整墊片組 7. 參考上圖，在推壓軸的左端，將螺栓（26）、螺母（27）和墊圈（28）安裝至推壓軸（03）和安裝板（15）上。 警告：螺栓（26）有被從推壓軸軸頭拉出的可能性，由此可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或死亡事故。在使用螺栓（26）抽拉推壓軸之前，必須確保螺栓（26）螺紋擰入推壓軸螺孔內(nèi)足夠深。 8. 將推壓軸兩端的螺釘（37）、墊圈（31）和鎖緊鍵（16）拆下，并將兩端的調(diào)整螺盤（04）松開 1/2 圈。 在下列操作中，螺栓（26）將把推壓軸向左端拉緊。參考圖 ，確定圖中顯示的狀態(tài)是否已經(jīng)實(shí)現(xiàn)？ A：斗桿與

6、鞍座側(cè)滑板之間必須有間隙存在。 B：推壓小齒輪與銅制止推墊之間不得有間隙存在。 C：將調(diào)整螺盤（04）與鞍座外側(cè)銅套法蘭面之間的間隙調(diào)整至 2.3mm。 D：推壓大齒輪左端部的止推銅墊應(yīng)當(dāng)被緊緊地壓在起重臂內(nèi)部的耐磨板上，即兩者之間無(wú)間隙存在。（耐磨板在推壓齒輪箱內(nèi)部，通常從外面觀察不到） 警告：螺栓有被從推壓軸軸頭拉出的可能性，由此可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或死亡事故。在使用螺栓抽拉推壓軸之前，必須確保螺栓螺紋擰入推壓軸螺孔內(nèi)足夠深。在抽拉操作過程中，不要站在螺桿運(yùn)動(dòng)的正前方，要留有足夠的安全距離。 9. 順時(shí)針旋擰螺栓（26）向推壓軸（03）施加拉力，直到左側(cè)鞍座和推壓小齒輪與起重臂推壓軸大銅

7、套的法蘭面緊緊貼死。 10. 檢查鞍座側(cè)滑板，并確認(rèn)在斗桿和鞍座側(cè)滑板之間仍有間隙存在。如果沒有間隙，則應(yīng)去掉側(cè)滑板下面的調(diào)整墊片組；如果所有的調(diào)整墊片已經(jīng)去掉，則拆下側(cè)滑板，重復(fù)步驟 9，直到左側(cè)鞍座和推壓小齒輪與起重臂推壓軸大銅套的法蘭面緊緊貼死。 11. 旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺盤（04），直至調(diào)整螺盤（04）與左側(cè)鞍座外側(cè)銅套法蘭面之間的間隙達(dá)到 2.3mm 為止。 12. 用兩個(gè)鎖緊鍵（圖 7-7 所示件 16）和螺釘（37）、防松鋼絲（34）將調(diào)整螺盤（04）緊固。如果未能對(duì)準(zhǔn)鎖緊鍵槽，則將調(diào)整螺盤向外旋轉(zhuǎn)（放松），而不是向內(nèi)旋轉(zhuǎn)（擰緊），至對(duì)準(zhǔn)接近的鎖緊鍵槽。緊固螺釘?shù)臄Q緊力矩值為 76Nm。

8、 注意：推薦在每個(gè)調(diào)整螺盤上至少安裝兩個(gè)鎖緊鍵。 13. 參考圖 7-7，在推壓軸的右端，將螺栓（26）、螺母（27）和墊圈（28）安裝至推壓軸（03）和安裝板（15）上。 14. 順時(shí)針旋擰螺栓（26）向推壓軸（03）施加拉力，直到推壓軸左側(cè) 2.3mm 的間隙消除為止。 15. 旋轉(zhuǎn)推壓軸右側(cè)的調(diào)整螺盤（04），直至調(diào)整螺盤與右側(cè)鞍座外側(cè)銅套法蘭面之間的間隙達(dá)到 1.5mm 為止。 16. 用兩個(gè)鎖緊鍵（圖 7-7 所示件 16）和螺釘（37）、防松鋼絲（34）將調(diào)整螺盤（04）緊固。如果未能對(duì)準(zhǔn)鎖緊鍵槽，則將調(diào)整螺盤向外旋轉(zhuǎn)（放松），而不是向內(nèi)旋轉(zhuǎn)（擰緊），至對(duì)準(zhǔn)接近的鎖緊鍵槽。緊固螺釘

9、的擰緊力矩值為 76Nm。鉗工基礎(chǔ)知識(shí) 鉗工具有工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)。目前雖然有各種先進(jìn)的機(jī)械加工方法，但很多工作仍然需要由鉗工來(lái)完成。鉗工在保證機(jī)械加工質(zhì)量中起著重要的作用，是不可缺少的重要工種之一。 隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，鉗工的工作范圍以及需要掌握的技術(shù)知識(shí)和技能也發(fā)生了深刻變化，現(xiàn)已形成了鉗工專業(yè)的進(jìn)一步分工，如：普通鉗工、劃線鉗工、修理鉗工、裝配鉗工、模具鉗工、工具鉗工、鈑金鉗工等。無(wú)論哪一種鉗工，要做好工作，就應(yīng)掌握好鉗工的各項(xiàng)基本操作技術(shù)，包括：零件的測(cè)量、劃線、鏨zn削、鋸割、銼cu削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪hu孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、矯直、彎曲、

10、鉚mo接、鈑金下料及裝配等。一、鉗工常用工具簡(jiǎn)介一、鉗工常用工具簡(jiǎn)介1 1、鉗工常用工具的名稱、圖例和使用說明、鉗工常用工具的名稱、圖例和使用說明 鉗工常用鉗工常用工具的名稱、圖例和使用說明如表工具的名稱、圖例和使用說明如表1 1所示。所示。表表-l 鉗工常用工具鉗工常用工具2 2、鉗工常用工具使用注意事項(xiàng)、鉗工常用工具使用注意事項(xiàng) 2.12.1手錘使用注意事項(xiàng)手錘使用注意事項(xiàng) (1)(1)精制工件表面或硬化處理后的工件表面，應(yīng)精制工件表面或硬化處理后的工件表面，應(yīng)使用軟面錘，以避免損傷工件表面。使用軟面錘，以避免損傷工件表面。 (2)(2)手錘使用前應(yīng)仔細(xì)檢查錘頭與錘柄是否緊密手錘使用前應(yīng)仔

11、細(xì)檢查錘頭與錘柄是否緊密連接，以免使用時(shí)錘頭與錘柄脫離，造成意外事故。連接，以免使用時(shí)錘頭與錘柄脫離，造成意外事故。 (3)(3)手錘錘頭邊緣若有毛邊，應(yīng)先磨除，以免破手錘錘頭邊緣若有毛邊，應(yīng)先磨除，以免破裂時(shí)造成工件及人員傷害。使用手錘時(shí)應(yīng)配合工作性質(zhì)，裂時(shí)造成工件及人員傷害。使用手錘時(shí)應(yīng)配合工作性質(zhì)，合理選擇手錘的材質(zhì)、規(guī)格和形狀。合理選擇手錘的材質(zhì)、規(guī)格和形狀。 2.22.2螺絲旋具使用注意事項(xiàng)螺絲旋具使用注意事項(xiàng) (1)(1)根據(jù)螺釘頭的槽寬選用旋具，大小不合的旋根據(jù)螺釘頭的槽寬選用旋具，大小不合的旋具非但無(wú)法承受旋轉(zhuǎn)力，而且也容易損傷釘槽。具非但無(wú)法承受旋轉(zhuǎn)力，而且也容易損傷釘槽。

12、(2)(2)不可將螺絲旋具當(dāng)作鏨子、杠桿或劃線工具不可將螺絲旋具當(dāng)作鏨子、杠桿或劃線工具使用。使用。 2.32.3扳手使用注意事項(xiàng)扳手使用注意事項(xiàng) (1)(1)根據(jù)工作性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)陌馐郑M量使用呆扳手，少用活根據(jù)工作性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)陌馐?，盡量使用呆扳手，少用活扳手。扳手。 (2)(2)各種扳手的鉗口寬度與鉗柄長(zhǎng)度有一定的比例，故不可加各種扳手的鉗口寬度與鉗柄長(zhǎng)度有一定的比例，故不可加套管或用不正當(dāng)?shù)姆椒ㄑ娱L(zhǎng)鉗柄的長(zhǎng)度，以增加使用時(shí)的扭力。套管或用不正當(dāng)?shù)姆椒ㄑ娱L(zhǎng)鉗柄的長(zhǎng)度，以增加使用時(shí)的扭力。 (3)(3)選用呆扳手時(shí)，鉗口寬度應(yīng)與螺母寬度相當(dāng)，以免損傷螺選用呆扳手時(shí)，鉗口寬度應(yīng)與螺母寬度相當(dāng)

13、，以免損傷螺母。母。 (4)(4)使用活扳手時(shí)，應(yīng)向活動(dòng)鉗口方向旋轉(zhuǎn)，使固定鉗口受主使用活扳手時(shí)，應(yīng)向活動(dòng)鉗口方向旋轉(zhuǎn)，使固定鉗口受主要的力。要的力。 (5)(5)扳手鉗口若有損傷，應(yīng)及時(shí)更換，以保證安全。扳手鉗口若有損傷，應(yīng)及時(shí)更換，以保證安全。 2.42.4手鉗使用注意事項(xiàng)手鉗使用注意事項(xiàng) (1)(1)手鉗主要是用來(lái)夾持或彎曲工件的，不可當(dāng)手錘或起子使手鉗主要是用來(lái)夾持或彎曲工件的，不可當(dāng)手錘或起子使用。用。 (2)(2)側(cè)剪鉗、斜口鉗只可剪細(xì)的金屬線或薄的金屬板。側(cè)剪鉗、斜口鉗只可剪細(xì)的金屬線或薄的金屬板。 (3)(3)應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)合理選用手鉗。應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)合理選用手鉗。 3 3、鉗

14、工常用量具簡(jiǎn)介、鉗工常用量具簡(jiǎn)介 鉗工基本操作中常用的量具有鋼尺、刀口形直鉗工基本操作中常用的量具有鋼尺、刀口形直尺、內(nèi)外卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、直角尺、量角器、尺、內(nèi)外卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄規(guī)、百分表等。厚薄規(guī)、百分表等。 3 31 1 鉗工常用量具的名稱、圖例與功用鉗工常用量具的名稱、圖例與功用 鉗工常用量具的名稱、圖例與功用如表鉗工常用量具的名稱、圖例與功用如表2 2所示。所示。 表表-2 鉗工常用量具鉗工常用量具 4 4、常用量具的使用、常用量具的使用 4.1 4.1游標(biāo)卡尺的刻線原理和讀數(shù)游標(biāo)卡尺的刻線原理和讀數(shù)常見的游標(biāo)卡尺按其測(cè)量精度分有常見的游標(biāo)卡尺按其測(cè)

15、量精度分有1 120 mm(020 mm(005)05)和和 1 150 mm(050 mm(002)02)兩種。兩種。 (1)1(1)120 mm20 mm游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺 1 120 mm20 mm游標(biāo)卡尺的刻線原理如圖游標(biāo)卡尺的刻線原理如圖2 2一一l l所示，副尺所示，副尺的刻線在的刻線在2020格內(nèi)正好比主尺的格內(nèi)正好比主尺的2020格少一格，因主尺的每格少一格，因主尺的每格長(zhǎng)度為格長(zhǎng)度為1 mm1 mm，且主、副尺的刻度是均勻的，所以副尺上，且主、副尺的刻度是均勻的，所以副尺上每格的長(zhǎng)度與主尺上每格的長(zhǎng)度差每格的長(zhǎng)度與主尺上每格的長(zhǎng)度差 LL為為1 120 mm20 mm， 即：即

16、：0.05 mm0.05 mm 用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，其讀數(shù)方法可分為三個(gè)步驟，用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，其讀數(shù)方法可分為三個(gè)步驟，如圖如圖2222所示。所示。游標(biāo)卡尺各部分名稱 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值有三種。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值有三種。0.1mm0.1mm、0.05mm0.05mm、0.02mm0.02mm三種卡尺的尺身刻度是三種卡尺的尺身刻度是相同的，即每一小格為相同的，即每一小格為1mm1mm，每大格為，每大格為10mm10mm，只是游標(biāo)與尺身刻線寬度的相對(duì)，只是游標(biāo)與尺身刻線寬度的相對(duì)應(yīng)的關(guān)系不同。應(yīng)的關(guān)系不同。 0.1mm0.1mm的卡尺游標(biāo)有的卡尺游標(biāo)有1010格刻線與主尺格刻線與主尺9 9格對(duì)

17、齊，則游標(biāo)的每格寬度為格對(duì)齊，則游標(biāo)的每格寬度為9/10=0.9mm9/10=0.9mm，主尺刻線間距與游標(biāo)刻，主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差是線間距之差是1-0.9=0.1mm1-0.9=0.1mm。 0.1mm0.1mm的卡尺精度較低一般不用。的卡尺精度較低一般不用。 0.02mm0.02mm和和0.05mm0.05mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法：理和讀數(shù)方法： 0.02mm0.02mm的卡尺的卡尺: :游標(biāo)有游標(biāo)有5050格刻線與格刻線與主尺主尺4949格對(duì)齊格對(duì)齊, ,則游標(biāo)的每格寬度則游標(biāo)的每格寬度為為49/50=0.98mm49/50=0.98mm。主尺刻線間距與

18、。主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差是游標(biāo)刻線間距之差是1-1-0.98=0.02mm.0.98=0.02mm. 0.05mm0.05mm的卡尺的卡尺: :游標(biāo)有游標(biāo)有2020格刻線與主格刻線與主尺的第尺的第1919格對(duì)齊，則游標(biāo)的每格寬格對(duì)齊，則游標(biāo)的每格寬度為度為19/20=0.95mm19/20=0.95mm，主尺刻線間距，主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差是與游標(biāo)刻線間距之差是1-1-0.95=0.05mm.0.95=0.05mm. 首先讀出副尺游標(biāo)零線左邊主尺上所示的毫米整數(shù)。首先讀出副尺游標(biāo)零線左邊主尺上所示的毫米整數(shù)。 其次根據(jù)副尺上哪一條刻線與主尺的刻線相對(duì)齊，其次根據(jù)副尺上哪一條刻線

19、與主尺的刻線相對(duì)齊，從副尺上讀出小于從副尺上讀出小于l mml mm的尺寸值的尺寸值( (第一條零線不算，第二第一條零線不算，第二條起每格算條起每格算0 005 mm)05 mm)。 最后把在主尺和副尺上讀出的尺寸值加起來(lái)即為測(cè)最后把在主尺和副尺上讀出的尺寸值加起來(lái)即為測(cè)得的尺寸值。得的尺寸值。 (2)1(2)150 mm50 mm游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺 1 150 mm50 mm游標(biāo)卡尺的刻線原理與游標(biāo)卡尺的刻線原理與1 120 mm20 mm游標(biāo)卡尺的游標(biāo)卡尺的類同。不難得出副尺上每格的長(zhǎng)度與主尺上每格長(zhǎng)度的差類同。不難得出副尺上每格的長(zhǎng)度與主尺上每格長(zhǎng)度的差L為為1 150 mm50 mm，即

20、：，即：0 002 mm02 mm。 被測(cè)尺寸被測(cè)尺寸= =整數(shù)部分整數(shù)部分+ +小數(shù)部分小數(shù)部分=22+5x0.05 =22.25mm=22+5x0.05 =22.25mm 被測(cè)尺寸被測(cè)尺寸= =整數(shù)部分整數(shù)部分+ +小數(shù)部分小數(shù)部分=45+4x0.02=45.08mm=45+4x0.02=45.08mm 4.24.2千分尺的使用和讀數(shù)方法千分尺的使用和讀數(shù)方法 千分尺常用來(lái)測(cè)量零件的外徑、板厚、壁厚或凸肩厚度千分尺常用來(lái)測(cè)量零件的外徑、板厚、壁厚或凸肩厚度等尺寸。在工廠里，人們常將它稱為分厘卡。下面以最常用等尺寸。在工廠里，人們常將它稱為分厘卡。下面以最常用的千分尺為例，介紹其讀數(shù)方法，如

21、圖的千分尺為例，介紹其讀數(shù)方法，如圖2525所示。所示。 千分尺主要結(jié)構(gòu)：由尺架、固定測(cè)砧、測(cè)微螺桿千分尺主要結(jié)構(gòu)：由尺架、固定測(cè)砧、測(cè)微螺桿、螺紋軸套、固定套管、活動(dòng)套管（微分筒）、螺紋軸套、固定套管、活動(dòng)套管（微分筒）、調(diào)節(jié)螺母、彈性套、測(cè)力裝置、鎖緊手柄（鎖緊調(diào)節(jié)螺母、彈性套、測(cè)力裝置、鎖緊手柄（鎖緊裝置）、隔熱板（隔熱裝置）。裝置）、隔熱板（隔熱裝置）。(1)(1)千分尺的結(jié)構(gòu)組成千分尺的結(jié)構(gòu)組成 4 4、常用量具的使用、常用量具的使用 4.1 4.1游標(biāo)卡尺的刻線原理和讀數(shù)游標(biāo)卡尺的刻線原理和讀數(shù)常見的游標(biāo)卡尺按其測(cè)量精度分有常見的游標(biāo)卡尺按其測(cè)量精度分有1 120 mm(020 m

22、m(005)05)和和 1 150 mm(050 mm(002)02)兩種。兩種。 (1)1(1)120 mm20 mm游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺 1 120 mm20 mm游標(biāo)卡尺的刻線原理如圖游標(biāo)卡尺的刻線原理如圖2 2一一l l所示，副尺所示，副尺的刻線在的刻線在2020格內(nèi)正好比主尺的格內(nèi)正好比主尺的2020格少一格，因主尺的每格少一格，因主尺的每格長(zhǎng)度為格長(zhǎng)度為1 mm1 mm，且主、副尺的刻度是均勻的，所以副尺上，且主、副尺的刻度是均勻的，所以副尺上每格的長(zhǎng)度與主尺上每格的長(zhǎng)度差每格的長(zhǎng)度與主尺上每格的長(zhǎng)度差 LL為為1 120 mm20 mm， 即：即：0.05 mm0.05 mm 用游標(biāo)

23、卡尺測(cè)量工件時(shí)，其讀數(shù)方法可分為三個(gè)步驟，用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，其讀數(shù)方法可分為三個(gè)步驟，如圖如圖2222所示。所示。游標(biāo)卡尺各部分名稱 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值有三種。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值有三種。0.1mm0.1mm、0.05mm0.05mm、0.02mm0.02mm三種卡尺的尺身刻度是三種卡尺的尺身刻度是相同的，即每一小格為相同的，即每一小格為1mm1mm，每大格為，每大格為10mm10mm，只是游標(biāo)與尺身刻線寬度的相對(duì)，只是游標(biāo)與尺身刻線寬度的相對(duì)應(yīng)的關(guān)系不同。應(yīng)的關(guān)系不同。 0.1mm0.1mm的卡尺游標(biāo)有的卡尺游標(biāo)有1010格刻線與主尺格刻線與主尺9 9格對(duì)齊，則游標(biāo)的每格寬度為格對(duì)齊，則游標(biāo)的

24、每格寬度為9/10=0.9mm9/10=0.9mm，主尺刻線間距與游標(biāo)刻，主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差是線間距之差是1-0.9=0.1mm1-0.9=0.1mm。 0.1mm0.1mm的卡尺精度較低一般不用。的卡尺精度較低一般不用。 0.02mm0.02mm和和0.05mm0.05mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法：理和讀數(shù)方法： 0.02mm0.02mm的卡尺的卡尺: :游標(biāo)有游標(biāo)有5050格刻線與格刻線與主尺主尺4949格對(duì)齊格對(duì)齊, ,則游標(biāo)的每格寬度則游標(biāo)的每格寬度為為49/50=0.98mm49/50=0.98mm。主尺刻線間距與。主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差是游標(biāo)刻線間距之差是1-1-0.98=0.02mm.0.98=0.02mm. 0.05mm0.05mm的卡尺的卡尺: :游標(biāo)有游標(biāo)有2020格刻線與主格刻線與主尺的第尺的第1919格對(duì)齊，則游標(biāo)的每格寬格對(duì)齊，則游標(biāo)的每格寬度為度為19/20=0.95mm19/20=0.95mm，主尺刻線間距，主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差是與游標(biāo)刻線間距之差是1-1-0.95=0.05mm.0.95=0.05mm. 首先讀出副尺游標(biāo)零線左邊主尺上所示的毫米整數(shù)。首先讀出副尺游標(biāo)零線左邊主尺上所示的毫米整數(shù)。 其次根據(jù)副尺上哪一條