米)的T型剛構(gòu)連續(xù)梁橋上部構(gòu)造施工

1、主橋上部構(gòu)造施工方案一：.0#塊件施工1概述0#塊件箱梁長(zhǎng)15米，高11.5米，順橋向設(shè)置兩道橫隔板。箱梁底板寬7米厚1.5米，頂板單幅寬13.5米，中箱厚0.5米，腹板厚1.2米。橫向、豎向0#塊件分兩層澆筑，第一層澆筑6米高，其次層澆筑5.5米。設(shè)置預(yù)應(yīng)力，縱向設(shè)置預(yù)埋管道，單幅0快件的體積有766.35立方米。2支架搭設(shè)在主墩墩身內(nèi)設(shè)置預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞，安裝型鋼作為底模支架，頂板翼緣扣管支架直接在已成萬(wàn)能桿件托架上安裝，頂板箱內(nèi)扣管支架直接安裝在底板上，注意各支架的拼裝高度掌握，以利砼澆筑完成后的拆模施工，同時(shí)施工前進(jìn)行簡(jiǎn)略設(shè)計(jì)掌握支架的剛度。3模板安裝在支架上安裝模板，底板底模接受小塊

2、組合鋼模安裝，便于拆卸轉(zhuǎn)運(yùn)，腹板外模和翼緣板底模接受掛籃外側(cè)模與墩身大塊鋼模安裝，保證箱梁外觀尺寸。橫隔板外側(cè)接受墩身大塊鋼模安裝，箱內(nèi)均接受小塊組合鋼模進(jìn)行安裝，便于拆除轉(zhuǎn)運(yùn)。模板安裝過(guò)程中，注意掌握結(jié)構(gòu)尺寸，設(shè)置通過(guò)計(jì)算得出的預(yù)抬值，注意模板安裝的定位堅(jiān)固牢靠，防止模板在砼澆筑過(guò)程中變形，注意模板與支架之間接受卸脫模裝置的設(shè)置。4鋼筋安裝綁扎鋼筋實(shí)行鋼筋制作房加工成型，轉(zhuǎn)至墩位，用塔吊垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎和焊接，如與預(yù)應(yīng)力束沖突時(shí)，應(yīng)以預(yù)應(yīng)力束為主，適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。鋼筋完成后設(shè)置型鋼支架作為臨時(shí)操作平臺(tái)，防止施工人員和機(jī)具直接作用于鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道，保障梁體

3、質(zhì)量。5砼澆筑砼協(xié)作比C55泵送砼，緩凝時(shí)間不低于17小時(shí)，入模坍落度14-18cm，和易性，流淌性良好，水泥用量不宜于超過(guò)500kg/m3。砼接受商品砼，直接泵送至橋面，在頂板上安裝布料機(jī)布料。砼澆筑過(guò)程中，用30mm和50mm插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗位置按50×50（cm）間距布設(shè)，振搗時(shí)插入下層砼10cm左右，振搗過(guò)程中防止漏振和過(guò)振，并且嚴(yán)禁用振搗器直接碰撞預(yù)應(yīng)力管道，嚴(yán)格依據(jù)30-50cm分層布料，嚴(yán)格依據(jù)先前端后尾端，先底振后腹板、橫隔板再頂板的挨次對(duì)稱澆筑。砼養(yǎng)護(hù)，頂?shù)装褰邮苌w麻袋蓄水法，其余用淋水保濕養(yǎng)護(hù)。6預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力張拉用的設(shè)備均應(yīng)在使用前進(jìn)行配套檢校，施工

4、中按規(guī)范要求進(jìn)行檢校。砼強(qiáng)度達(dá)到進(jìn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%及澆筑完成3天后，進(jìn)行應(yīng)力束的張拉，接受應(yīng)力、伸長(zhǎng)值雙控方法。張拉時(shí)如消失滑斷絲或伸長(zhǎng)量不符時(shí)，應(yīng)查明緣由處理后再連續(xù)施工?？椎缐簼{接受設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度配制水泥凈漿，水灰比掌握在0.4-0.5并摻入適量的緩凝減水劑。預(yù)應(yīng)力張拉施工中嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程操作，防止發(fā)生平安事故?？椎缐簼{時(shí)要掌握壓漿壓力，滿足設(shè)計(jì)要求。二：主梁懸澆1概述主梁設(shè)計(jì)110+2*190+110（米）的T型剛構(gòu)連續(xù)箱梁，梁高由11.5米漸變?yōu)?米，腹板由厚度由1.2米漸變?yōu)?.50米，底板厚度則1.5米漸變?yōu)?.32米，頂板設(shè)置2%的橫坡，箱梁設(shè)計(jì)為縱向、橫向、豎向三向預(yù)應(yīng)力體系

5、。2掛籃安裝本橋主梁懸澆工藝擬接受滑動(dòng)式三角構(gòu)架式掛籃施工，主梁?jiǎn)畏鶎?3.5m，塊件最大重量為140t，塊件最長(zhǎng)為4.2m，為便于施工，且減輕掛籃重梁重量，接受結(jié)構(gòu)新奇的三角構(gòu)架式掛籃澆筑砼。三角構(gòu)架式掛籃系由主縱梁，三角構(gòu)架，前上、下橫梁，后上下橫梁，后錨梁吊桿，錨固系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及行走系統(tǒng)等構(gòu)成，主縱梁、橫梁均由鋼板組焊而成，模板接受大塊鋼模（外、底模）和組合鋼模（內(nèi)模）。掛籃拼裝，掛籃運(yùn)至工地時(shí)，應(yīng)在試拼臺(tái)上進(jìn)行試拼，以便發(fā)現(xiàn)由于加工不精確及運(yùn)輸中發(fā)生變形而造成的問(wèn)題，保證在正式安裝時(shí)的順利及工程進(jìn)度。2.1在0號(hào)梁段上安裝掛籃滑道，然后安裝支座及三角形組合梁，并將其主縱梁兩端尾部相連

6、并錨固于梁段豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋接長(zhǎng)筋上，并吊掛相應(yīng)吊帶。2.2將掛藍(lán)前、后上橫梁整體安裝于三角形組合梁上，并吊掛相應(yīng)吊帶。2.3將底模平臺(tái)及兩側(cè)模支架拼裝成型作為整體起吊，與相應(yīng)吊帶相連接，后下橫梁則用吊桿直接支承在箱梁底板上。2.4將內(nèi)部頂模桁架前端吊掛在前后吊桿上，后端用吊桿直接支承在箱梁頂板上。2.5從2號(hào)梁段開頭，兩掛籃分開作業(yè)，其主梁尾部安裝接長(zhǎng)梁，并將主梁后端錨固在箱梁頂面豎向預(yù)應(yīng)力接長(zhǎng)粗鋼筋上。3掛籃加載試驗(yàn)掛籃安裝完成后，擬接受現(xiàn)場(chǎng)的鋼材或其他材料進(jìn)行加載試驗(yàn)，以驗(yàn)證掛籃平安度和牢靠性，試驗(yàn)采集各加載階段時(shí)掛籃撓度，分解出掛籃前吊結(jié)構(gòu)的彈性和非彈性變形，與設(shè)計(jì)值相比較，并作為施工撓

7、度掌握供應(yīng)依據(jù)，保障施工梁段線形。4鋼筋安裝鋼筋在制作場(chǎng)內(nèi)制作成型，轉(zhuǎn)運(yùn)至主墩處接受塔吊垂直起吊運(yùn)輸至安裝位置，縱向連接鋼筋接受綁扎連接，凡因施工需要而斷開的鋼筋當(dāng)再次連接時(shí)，焊接并符合施工技術(shù)規(guī)范的要求，施工中若鋼筋空間位置發(fā)生沖突，適當(dāng)調(diào)整布置，但砼保護(hù)層厚度必須保證。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)定尺制作，接受細(xì)鐵絲綁扎成束編號(hào)，然后人工運(yùn)至施工處進(jìn)行安裝。安裝前必須依據(jù)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放樣接受井字型筋定位，誤差掌握在規(guī)范要求范圍內(nèi)，預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)時(shí)注意壓漿口和出漿口的埋設(shè)。施工中防止預(yù)應(yīng)力筋淬火，禁止將焊機(jī)的搭鐵線設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋上，在澆筑砼前檢查預(yù)應(yīng)力管道的位置及管道接頭處理。在鋼筋綁扎完成后，頂?shù)装?/p>

8、上架立臨時(shí)操作工作架，工作架支立在模板和已澆砼梁段上，謹(jǐn)防施工時(shí)，因操作人員、機(jī)具踩壓布產(chǎn)生鋼筋下陷，預(yù)應(yīng)力管道位移等現(xiàn)象。5砼施工砼接受商品砼，運(yùn)輸車運(yùn)到墩臺(tái)四周，輸送泵，泵送至橋面進(jìn)行入模澆筑，砼初凝時(shí)間為17小時(shí)，砼的坍落度一般掌握在14-18cm，并在隨溫度變化及澆筑速度作適當(dāng)調(diào)整。5.1砼澆筑原則夏季氣溫變化較大，澆筑砼宜選擇溫度變化較小時(shí)段（一般夜晚至次日早晨）作業(yè)，以保證箱梁頂面標(biāo)高精確，冬季若持續(xù)5天氣溫低于5以下，則可實(shí)行用水、砂石加溫，確保實(shí)行措施后砼在澆筑后的溫度不低于10。為保證橋面橫坡與縱坡，用矩形鋁合金搭設(shè)橋面掌握“尺”。5.2砼澆筑程序及方法砼澆筑應(yīng)懸壁對(duì)稱澆筑進(jìn)

9、行，兩對(duì)稱梁段不平衡重應(yīng)掌握在一個(gè)節(jié)段重量的20%以內(nèi)，各梁段接受一次性連續(xù)澆筑成型 。待澆筑梁段上下游對(duì)稱等高澆筑。防止?jié)仓^(guò)程中的側(cè)向偏移發(fā)生。澆筑挨次：主梁底板腹板頂板砼振搗底板接受插入式振搗器，腹板接受附著式振搗器配插入振搗器進(jìn)行振搗，頂板接受插入式振搗器與平板振搗器，振搗時(shí)應(yīng)避開振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道。澆筑過(guò)程中設(shè)專職人監(jiān)測(cè)模板掛籃變化，并據(jù)此接受可行方法確保施工精度，保障梁段的幾何線形，嚴(yán)格按分層澆筑原則。5.3節(jié)段砼施工縫處理及橋面處理。節(jié)段砼施工縫接受人工鑿毛，橋面砼經(jīng)過(guò)二次收面，待砼達(dá)到肯定強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)和監(jiān)理要求鑿毛。5.4砼養(yǎng)護(hù)夏季履蓋麻袋淋水保濕養(yǎng)護(hù)，冬季灑水以后履

10、蓋麻袋、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，氣溫低于5時(shí)，以帆布履蓋后蒸氣養(yǎng)護(hù)（或設(shè)置碘鎢燈加熱養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5.5掛籃拆除當(dāng)合攏段施工完畢后，或合攏段不使用該掛籃時(shí)，掛籃應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拆除，掛籃拆除在最后節(jié)段使用后，就地拆除。5.6掛籃循環(huán)作業(yè)時(shí)間本橋左線8號(hào)、9號(hào)、10號(hào)和右線9號(hào)、10號(hào)、11號(hào)主墩上部結(jié)構(gòu)共用3對(duì)掛籃懸澆中跨主梁與邊跨主梁，中跨與邊跨主梁同步對(duì)稱懸澆共22對(duì)塊件，兩岸多3對(duì)快件。一個(gè)節(jié)段各工序工作時(shí)間如下：綁扎鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)立模（24h），砼澆筑（24h），砼養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)（72h），預(yù)應(yīng)力張拉、封錨、壓漿（24h），掛籃脫模、行走（10h），掛籃就位調(diào)整（14h），一個(gè)節(jié)段施工時(shí)7天

11、,主梁懸澆工期10個(gè)月。6主梁施工監(jiān)控箱梁在施工中某些參數(shù)與設(shè)計(jì)值會(huì)消失誤差，這些誤差的積累將會(huì)影響成橋后的線型和正常使用，甚至?xí)＜笆┕るA段的結(jié)構(gòu)平安，因此必須進(jìn)行嚴(yán)密的施工監(jiān)控。為了保證施工階段的結(jié)構(gòu)平安和成橋后的線型流暢精確，宜由業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位及專門的監(jiān)測(cè)單位共同組成監(jiān)控小組，對(duì)橋梁懸澆全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，力求減小甚至克服這些誤差的累積。監(jiān)控的主要任務(wù)應(yīng)包括：6.1按設(shè)計(jì)要求監(jiān)測(cè)主梁線形（標(biāo)高）、墩頂變位，橋軸線偏差，主梁掌握斷面內(nèi)力。6.2由監(jiān)測(cè)單位提出掛籃懸澆的立模標(biāo)高預(yù)抬值，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可交施工單位執(zhí)行。我單位將樂(lè)觀協(xié)作監(jiān)控小組，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)試元件的精確埋設(shè)和保

12、護(hù)，并測(cè)量主梁軸線偏差和梁段指定位置的實(shí)際標(biāo)高，將原始數(shù)據(jù)準(zhǔn)時(shí)精確地供應(yīng)應(yīng)監(jiān)理單位，準(zhǔn)時(shí)與監(jiān)控小組聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按監(jiān)理單位的指令進(jìn)行施工。7預(yù)應(yīng)力體系主橋箱梁縱向預(yù)應(yīng)力鋼束、箱梁頂板橫向預(yù)應(yīng)力束和部分豎向預(yù)應(yīng)力束接受j15.24鋼絞線，fpk=1860Mpa，Ep=1.95*105 Mpa，加載至規(guī)定負(fù)荷的80時(shí)，松弛損失不大于3.5；主橋箱梁部分豎向預(yù)應(yīng)力筋、橫隔板橫向預(yù)應(yīng)力筋接受40Si2MnMoV精軋螺紋粗鋼筋（JL930級(jí)JL32），屈服強(qiáng)度不小于930Mpa, Es=2.0*105 Mpa,張拉掌握應(yīng)力接受屈服強(qiáng)度的0.9倍。頂板縱向預(yù)應(yīng)力鋼束均為兩端張拉，可接受HVM或OVM錨固體系。

13、7.1張拉前籌備工作7.1.1梁段砼澆筑完成，接受預(yù)應(yīng)力束孔清洗器檢查預(yù)埋孔道是否暢通，如有問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行處理。接受穿束機(jī)穿縱向預(yù)應(yīng)力束。7.1.2張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。7.1.3張拉機(jī)具由專人使用和管理，并負(fù)責(zé)常常維護(hù)、定期校驗(yàn)。7.1.4錨、夾具類型符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼材張拉的需用，用預(yù)應(yīng)力鋼材與錨夾具組合進(jìn)行張拉試驗(yàn)時(shí)錨固能力。7.1.5錨夾具外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，對(duì)錨夾具的強(qiáng)度、硬度應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求才能使用。7.2預(yù)應(yīng)力張拉7.2.1預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，

14、并且在梁段砼澆筑3天后進(jìn)行。7.2.2預(yù)應(yīng)力張拉挨次：縱向豎向橫向7.2.3張拉程序：粗鋼筋O初應(yīng)力（5%k）105%k持荷5min（錨固）鋼絞線O初應(yīng)力（5%k）100%k持荷5min（錨固）7.2.4每束鋼絞線的斷絲、滑絲不超過(guò)1根鋼絲，精扎螺紋粗鋼筋不允許有斷絲或滑移。(c)封錨壓漿.張拉完畢后，對(duì)錨具接受高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行封錨。.張拉完畢后在24h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿，壓漿前接受空壓機(jī)壓縮空氣進(jìn)行清孔，清除孔內(nèi)雜物。.水泥漿，應(yīng)嚴(yán)格掌握水灰比，為保證壓漿強(qiáng)度（R28達(dá)到60MPa）摻入適量減水劑。.依據(jù)壓漿機(jī)的工作性能縱向預(yù)應(yīng)力管道都將分節(jié)段壓漿，節(jié)段不超過(guò)100m。.縱向預(yù)應(yīng)力管道接受真空壓漿

15、法進(jìn)行壓漿。.鋼絞線和粗鋼筋多余長(zhǎng)度接受機(jī)械切割，用于掛籃后錨的粗鋼筋則待用后切割。8梁段砼灌注施工的注意事項(xiàng)(a)箱梁各節(jié)段砼在灌注前，必須嚴(yán)格檢查掛籃中線，掛籃底模標(biāo)高；縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力管道；鋼筋、錨頭，人行道及其它預(yù)埋件的位置，專心核對(duì)無(wú)誤后方可灌注砼。其標(biāo)高中線的誤差標(biāo)準(zhǔn)的制定，應(yīng)較現(xiàn)行規(guī)范砼梁的灌注尺寸允許誤差扣除模板變形等影響的數(shù)字為小。梁段各節(jié)段立模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度+掛籃滿載后自身變形。后灌注的梁段應(yīng)在已經(jīng)施工梁段有關(guān)實(shí)測(cè)結(jié)果的基礎(chǔ)上做適當(dāng)調(diào)整，以逐漸消除誤差，保證結(jié)構(gòu)線型勻順。(b)砼的灌注宜先從掛籃前端開頭，以使掛籃有微小變形大部分實(shí)現(xiàn)，從而避開新舊砼間產(chǎn)生裂縫。(

16、c)各節(jié)段預(yù)應(yīng)力束管道在灌注前，宜在波紋管內(nèi)插入硬塑管作襯填，以防管道被壓扁；管道的定位鋼筋應(yīng)用短鋼筋作成井字形，并與箱梁網(wǎng)架妥為固定，定位鋼筋間距應(yīng)保持在0.5-1.0m左右。以防砼振搗過(guò)程中波紋管道上浮，引起預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)產(chǎn)生沿管道法向分力，輕則產(chǎn)生梁體內(nèi)力不合理，重則產(chǎn)生梁體砼崩裂，釀成事故。(d)施工時(shí)應(yīng)在掛籃上設(shè)風(fēng)雨蓬，避開澆筑砼時(shí)因日曬雨淋而影響質(zhì)量，冬季施工應(yīng)備保溫設(shè)施。(e)施工中掛籃左右兩側(cè)，底板下側(cè)設(shè)置平安防護(hù)網(wǎng)，接受封閉施工，防止物件墜落造成事故。三：主橋邊跨箱梁段現(xiàn)澆施工1概述主梁邊跨現(xiàn)澆箱梁長(zhǎng)13.5米，設(shè)置端橫隔板一道，梁高為4米，設(shè)置縱向、橫向、豎向三向預(yù)應(yīng)力體系。

17、2主墩邊跨現(xiàn)澆段箱梁施工(a)施工流程明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)澆筑鋼筋砼基礎(chǔ)拼裝萬(wàn)能桿件支架和墩身托架搭設(shè)型鋼平臺(tái)加載試壓安裝現(xiàn)澆底模和側(cè)模，底模下設(shè)木楔調(diào)整塊和鋼滾筒滑移裝置測(cè)量底板高程（包含預(yù)抬值）和位置綁扎底、腹板鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力筋裝端模和腹板模、內(nèi)頂模綁扎頂鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力筋自檢及監(jiān)理工程師驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)生鑿毛拆除端頭模板張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋和頂板橫向預(yù)應(yīng)力筋拖移外側(cè)模拆除箱內(nèi)模板(b)施工步驟.安裝模板底模側(cè)模接受大塊墩身鋼模，考慮砼施工的外觀，外露面模板改制要注意接縫處理，內(nèi)模接受組合鋼模，橫隔板接受組合鋼模。.搭設(shè)支架墩側(cè)接受明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋軸線左右兩側(cè)拼裝2×4（m）萬(wàn)能桿件井架作為主

18、要受力支架，交界墩身設(shè)置預(yù)埋件安裝牛腿托架作為主要受力結(jié)構(gòu)，在支架和托架上拼裝4×8（m）萬(wàn)能桿件桁架作為承重桁梁，然后在桁架上安裝橫橋向型鋼。內(nèi)模接受扣管拼裝支架支承于底模上。在完成底模安裝后將進(jìn)行加載預(yù)壓，測(cè)量出支架變形作為立模的預(yù)拱度設(shè)置。外側(cè)翼緣模板在型鋼上拼裝扣管支架支撐。.鋼筋制安鋼筋在制作場(chǎng)將加工成型，運(yùn)至橋位處接受塔吊垂直運(yùn)輸至橋面綁扎，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定安裝預(yù)應(yīng)力筋，設(shè)置預(yù)應(yīng)力管道，安裝襯芯，同時(shí)進(jìn)行盆式支座安裝定位，依據(jù)設(shè)計(jì)要求使支座上盤與下盤預(yù)偏肯定距離。.砼澆筑接受商品砼，砼泵送至橋面灌注砼，灌注挨次：底板腹板頂板，灌注方向由主墩側(cè)向交界墩側(cè)灌注。灌注砼前設(shè)置專人對(duì)

19、支架各部分進(jìn)行檢查，同時(shí)也檢查預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)。灌注砼時(shí)設(shè)置專人對(duì)支架各部分進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，防止重大事故發(fā)生。灌注砼完成后，設(shè)專人對(duì)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)有問(wèn)題的進(jìn)行處理。砼澆筑完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。.張拉壓漿接受已經(jīng)檢校的張拉設(shè)備進(jìn)行參應(yīng)力張拉，張拉時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)模要求對(duì)張拉過(guò)程進(jìn)行掌握，張拉完成后用壓縮空氣清孔壓漿。接受切割機(jī)對(duì)多余的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行切割封錨。.支架現(xiàn)澆施工注意事項(xiàng)支架設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮邊跨合攏段施工荷載;現(xiàn)澆段支架桁梁設(shè)置施工平臺(tái)，布設(shè)平安防護(hù)網(wǎng)，防止構(gòu)件墜落;插入式振搗砼時(shí)，防止振搗棒與預(yù)應(yīng)力管道接觸;對(duì)箱梁底板與腹板倒角處要加強(qiáng)振搗防止漏振;檢查各種預(yù)埋件的埋置，防止遺

20、漏;在底模平臺(tái)與支架間設(shè)置滑移裝置，防止邊跨合攏，支架未拆除時(shí)，張拉預(yù)應(yīng)力與溫度對(duì)梁體的影響。四：.主橋合攏段施工1概述本橋設(shè)置兩個(gè)邊跨合攏段和兩個(gè)中跨合攏段，一個(gè)合攏梁段長(zhǎng)3.0m，設(shè)置縱向、豎向、橫向三向預(yù)應(yīng)力體系。依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求本橋先合攏兩側(cè)邊跨23號(hào)、24號(hào)、25號(hào)梁體段，后合攏中跨22號(hào)梁段。2邊跨合攏段施工邊跨合攏段利用已成梁段預(yù)埋孔設(shè)吊架進(jìn)行施工。 (a)合攏前籌備工作.清除檢面除施工必須機(jī)具外的設(shè)備和雜物，使橋梁處于設(shè)計(jì)和施工荷載狀態(tài)。.檢查梁端合攏鎖定用的預(yù)埋件。.合攏前測(cè)量資料，掌握晝夜溫差變化規(guī)律，梁體長(zhǎng)度線型與氣溫變化的規(guī)律，掌握全天有日照和無(wú)日照的梁體長(zhǎng)度，線型變化

21、規(guī)律，并報(bào)監(jiān)理、監(jiān)控單位。.壓載水箱及注水設(shè)備的安裝。.掛籃改造，將掛籃改裝為吊架，將縱梁縱移至引橋。.測(cè)量標(biāo)識(shí)的清理，測(cè)量工具的籌備。.剛結(jié)型鋼及焊機(jī)的籌備。.各道工序施工的計(jì)劃支配，施工時(shí)機(jī)的選定。.施工人員組織。(b)掛藍(lán)改裝利用掛籃底模、內(nèi)模架、側(cè)模架改制為合攏段模板吊架，模板接受掛籃模板。 (c)水箱配重 在模板工作完畢后水箱壓載。 .合攏段的施工標(biāo)高接受水箱配重掌握，計(jì)算出合攏段砼的重量在兩邊梁段上的安排，依據(jù)安排的重量計(jì)算出兩邊梁體端部的撓度，按撓度考慮等效原則在合攏段懸臂端上設(shè)置水箱并注入計(jì)算出的加水量。 .在合攏段砼澆筑前一天，在估計(jì)的合攏時(shí)機(jī)內(nèi)注水配重，使合攏段標(biāo)高狀況與砼

22、澆筑完畢后全都。 .在合攏段砼澆筑的同時(shí)，按肯定的等量關(guān)系泄水，使合攏段澆注砼時(shí)，梁體始終保持荷載基本不變，從而保證了合攏段各處標(biāo)高達(dá)到預(yù)期值。按設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求掌握施工過(guò)程允許偏差，一般不大于5mm掌握。砼澆筑完畢，配重的水也泄放完畢，此時(shí)，梁體標(biāo)高基本全都。 .水箱原則上放置于掛籃支點(diǎn)同一縱坐標(biāo)上，這樣更便于施工掌握。(d)梁體剛結(jié)與臨時(shí)束張拉水箱壓載后，進(jìn)行剛結(jié)工作。剛結(jié)工作應(yīng)在一晝夜中溫度最低時(shí)進(jìn)行，使其只受壓不受拉。剛結(jié)后，立即張拉臨時(shí)束。然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高支立模板，底模應(yīng)適當(dāng)預(yù)留預(yù)拱度。(e)鋼筋及預(yù)應(yīng)力體系的安裝 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，預(yù)應(yīng)力體系安裝要精確定位，用井形筋按肯定間距固定管道，確保線形正確，謹(jǐn)防管道漏漿堵塞和移位。 (f)砼施工 .砼入模坍落度掌握在10-16