XXXX年杭州市工業(yè)企業(yè)信息化應(yīng)用項目備案計劃(第一批)..

1、XXXX年杭州市工業(yè)企業(yè)信息化應(yīng)用項目備案計劃(第一批).附件:272010年杭州市工業(yè)企業(yè)信息化應(yīng)用項目備案計劃（第一批)（余杭區(qū)部分）序號項目名稱企業(yè)名稱主要內(nèi)容及技術(shù)特點（250字左右)計劃投資(萬元）企業(yè)實施信息化項目后的社會經(jīng)濟效益(2字左右）所屬區(qū)、縣(市）隸屬實施起止時間1制造過程信息化管理系統(tǒng)華立儀表集團股份有限公司通過推行制程質(zhì)量管理系統(tǒng)項目,以提升電能表產(chǎn)品的質(zhì)量，提高自動化生產(chǎn)水平，優(yōu)化產(chǎn)品的工藝流程，重點解決工廠生產(chǎn)全過程的工藝控制。并實現(xiàn)以下幾方面的主要目標：1、利用條碼技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程的可追溯性；2、利用條碼技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)工序和生產(chǎn)物料的管

2、控；、建立自動模塊功能測試系統(tǒng)(F）,提高模塊檢測的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;4、建立統(tǒng)一的校驗平臺，將客戶化設(shè)置、校驗和客戶化回抄統(tǒng)一到一個工序完成，有效提高生產(chǎn)效率;5、實現(xiàn)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換;6、建立專門OCLE數(shù)據(jù)庫中心服務(wù)器，通過I瀏覽器的方式實現(xiàn)生產(chǎn)方案的制定、數(shù)據(jù)查詢和統(tǒng)計功能。2001、利用條碼技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)可追溯性，關(guān)鍵工序覆蓋面達到50%；2、實現(xiàn)SMT和插件工序與生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián),做到10%的貼片和插件器件數(shù)據(jù)記錄;3、建立自動模塊功能測試系統(tǒng)（FC），提高模塊檢測4倍；配置10套FT測試設(shè)備,可以節(jié)省人力個；4、建立統(tǒng)一的校驗平臺 統(tǒng)一操作界面,方便和規(guī)范操

3、作，避免差錯；5、網(wǎng)絡(luò)版客戶化程序，避免了單機版人工操作的出錯，效率提升28%；6、校驗臺改進，誤差調(diào)整效率提升,每架表調(diào)整時間由原來的分鐘縮短為7分鐘每架，效率提高4倍；7、客戶化效率提升,改串行方式為并行,效率提升近5倍,由每班可做架表，提升至9架表，效率提升50%。 余杭區(qū)余杭區(qū)200909-20006151老板電器企業(yè)信息化綜合優(yōu)化項目杭州老板電器股份有限公司老板電器企業(yè)信息化綜合優(yōu)化項目包括R二期手機報單項目和實施CA軟件。CRM二期即手機報單項目主要涵蓋系統(tǒng)管理端和系統(tǒng)手機端兩部分，通過手機端和系統(tǒng)管理端的連接，實現(xiàn)用手機上網(wǎng)方式實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的登錄，將相關(guān)客戶管理信息最及時地傳

4、遞到公司總部CRM系統(tǒng),大大提高了促銷員工作效率，同時保障了客戶信息的完整性、及時性。公司CD軟件的安裝有助于公司研發(fā)設(shè)計人員在設(shè)計過程中實現(xiàn)平面繪圖、編輯圖形、三維繪圖、圖形圖像數(shù)據(jù)交換、圖層管理等功能, 有助于縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,提升項目開發(fā)成功率及降低開發(fā)成本，大大提高了公司產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計水平。5M二期即手機報單項目加強了總部與分部的聯(lián)系，大大提高了分公司銷售效率,取得了重大的經(jīng)濟效益：、銷售費用、管理費用整體同比下降了20以上；2、服務(wù)費用整體同比下降了30%以上;3、客戶管理信息同比加快0%以上。CD軟件應(yīng)用于產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)過程中,研發(fā)效率提高0%，新產(chǎn)品開發(fā)時間縮短20%。余杭區(qū)余杭

5、區(qū)1.1-01.0552通信鐵塔產(chǎn)品項目型制造管理系統(tǒng)與RP系統(tǒng)集成浙江八方電信有限公司通信鐵塔產(chǎn)品的生產(chǎn)類型屬于項目型制造,是制造業(yè)內(nèi)復雜而獨特的一種生產(chǎn)類型。由于每件(批）產(chǎn)品均需要根據(jù)具體客戶合同的指定要求進行大量的定制設(shè)計與制造工作，并在規(guī)定的期限內(nèi)交付產(chǎn)品,對應(yīng)的整體業(yè)務(wù)過程因此具有一次性、獨特性、目標確定性等典型屬性特征。通信鐵塔產(chǎn)品項目型制造管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成，具體包括:、訂單狀態(tài)跟蹤、訂單和設(shè)計、計劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、儲運部門的銜接；2、建立、跟蹤、控制項目OM；3、工程變更(客戶需求引起的變更或技術(shù)工藝改進引起的變更）管理；4、面向訂單的垂直計劃(項目網(wǎng)絡(luò)計劃）；5、關(guān)鍵件

6、的進度控制;、項目型物料需求計劃（MR)與生產(chǎn)成本管理。01、通過項目型制造管理系統(tǒng)的垂直計劃，使生產(chǎn)周期縮短0;2、通過項目型制造管理系統(tǒng)的項目物料需求計劃(PMRP）,使產(chǎn)品的材料成本降低30。余杭區(qū)余杭區(qū)010.01-20.0153不銹鋼零配件批量加工自動化設(shè)備項目杭州南方特種泵業(yè)股份有限公司項目主要是通過購置目前最先進的數(shù)控車床設(shè)備及通過培養(yǎng)高素質(zhì)的操作人員，實現(xiàn)零配件批量加工的自動化操作。該數(shù)控車床主要通過數(shù)控編程,將零配件的技術(shù)要求輸入設(shè)備中，并進行調(diào)控,進而實現(xiàn)自動批量生產(chǎn),并完成自動記錄并做數(shù)據(jù)分析的技術(shù)特點,代替之前的普通設(shè)備及人工手動操作的較落后的工藝設(shè)備。90項目實施后，

7、預計批量加工速度可以上升2%,產(chǎn)品質(zhì)量有大幅度的提高,報廢率和不良率會有明顯的下降，每年可新增產(chǎn)量1500臺,新增銷售收入2000萬，新增利稅70萬元；在產(chǎn)品效率和質(zhì)量提高的同時，公司發(fā)展了一批高素質(zhì)的數(shù)控操作人員及管理人員,并形成了一套有效的管理體系(包括高素質(zhì)人員的培訓機制及管理模式）,為企業(yè)更加快速的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。余杭區(qū)余杭區(qū)096-2010.0654杭州榮業(yè)家具有限公司計算機輔助設(shè)備項目杭州榮業(yè)家具有限公司圓方設(shè)計為杭州榮業(yè)的系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計辦公家具方案設(shè)計模塊、專用屏風設(shè)計模塊、動畫及效果圖設(shè)計模塊（vr)、產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)、轉(zhuǎn)業(yè)輸出接口幾個功能模塊。非常快速的屏風造型設(shè)計、布置

8、、裝配和修改，實現(xiàn)快速專業(yè)家具配套工程中的家具平面布置圖、立體圖設(shè)計。對每個設(shè)計空間可套用各種風格模板能夠快速完成多風格的辦公空間三維空間，極大激發(fā)設(shè)計靈感和大幅度節(jié)約設(shè)計時間。從D圖紙自動提起工程量,自動進行統(tǒng)計及輸出報價單，實現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計，并可對三維物體進行任意屬性編輯修改。23項目完成后,預計可增加銷售收入2,節(jié)約銷售費用25,信息反饋及時度提高30,客戶滿意度提高5%。余杭區(qū)余杭區(qū)0.0201.03155杭州迪森家具制造有限公司引進生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)項目杭州迪森家具制造有限公司M生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)基于大量的網(wǎng)絡(luò)硬件設(shè)備和條碼掃描設(shè)備，主要硬件設(shè)備包括:服務(wù)器、條碼打印機、條碼掃描器、數(shù)據(jù)采

9、集器、條碼標簽及耗材、看板等。通過S執(zhí)行系統(tǒng)和設(shè)備控制技術(shù),實時采集詳細生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),實施信息采集和反饋，使生產(chǎn)管理人員能在生產(chǎn)車間外實時掌握第一手生產(chǎn)信息，提高企業(yè)生產(chǎn)自動化程度。對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程監(jiān)控，提供給品管人員有的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析工具,通過直觀的圖表分析,能夠準確、方便的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)和公司整體經(jīng)營狀況。對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控與預警,降低產(chǎn)品維修和重工數(shù)量。1項目完成后，預計可增加銷售收入0%，節(jié)約銷售費用15%,節(jié)約采購成本0%,減少不良庫存35%。余杭區(qū)余杭區(qū)209.04-2010.3156企業(yè)引進智能化生產(chǎn)設(shè)備項目杭州雅多環(huán)?？萍加邢薰緦σM的德國溫康納(WEMHONE)200噸級7

10、1尺寬幅人造板貼面生產(chǎn)線進行生產(chǎn)智能化改造。本項目改造主要分為以下個方面：1、素板自動進料系統(tǒng):包括進料輸送機、板垛升降機、素板自動進料裝置、帶有板材定位裝置的皮帶運送機等；2、材料自動輔裝系統(tǒng):包括電子進料檢測裝置、先進的離子鋪板裝置等；3、壓機生產(chǎn)線系統(tǒng)改造：進料檢測裝置（含定位檢測和進料尺寸檢測兩方面）、表面溫度節(jié)能系統(tǒng)、自動出料檢測裝置;4、智能壓機加熱和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：包括先進的熱油溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)等；、自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)。20通過生產(chǎn)設(shè)備的智能化控制改造，可提高產(chǎn)能00萬元年,降低產(chǎn)品成本中固定成本比例23%；產(chǎn)成品合格率提高1.1%，降低各項材料損耗3.%；產(chǎn)品品質(zhì)、價格綜合競爭能力提

11、高。余杭區(qū)余杭區(qū)00.3-.17數(shù)控自動加工設(shè)備建設(shè)杭州長命乳膠海綿有限公司數(shù)控自動加工設(shè)備建設(shè)主要目的為提高企業(yè)加工精度和生產(chǎn)效率。數(shù)控海綿切割機,(CH振動刀異形切割機)是在第一代數(shù)控異形切割機(CNCHK-線刀機）基礎(chǔ)上改進切割工藝、提高精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性而開發(fā)成功的新一代異形切割設(shè)備,從根本上解決了原有設(shè)備存在切割粉塵的弊端。另外其高頻往復運動的特性使得該設(shè)備適用于切割諸如乳膠床墊該機械的數(shù)控操作軟件是在UTOCD的基礎(chǔ)上自主開發(fā)的,采用步進伺服混合系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)實現(xiàn)泡綿、乳膠、可降解硬質(zhì)海綿等塊狀原料的切薄、異形加工。具有加工精度高、生產(chǎn)速度快、機械故障率低、節(jié)省原材料、產(chǎn)品無粉塵的優(yōu)

12、點,這是普通平切、立切、數(shù)控環(huán)刀切割設(shè)備所無法實現(xiàn)的。CNCK振動刀異形切割機基于世界流行的AUTAD而自主開發(fā)的數(shù)控操作軟件,采用進伺服混合系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)實現(xiàn)泡綿、乳膠床墊、可降解硬質(zhì)聚氨酯等塊狀原料切薄、異形加工。具有工作效率高、支持無人值守、操作簡便易學、支持多種輸入方式、大幅度替代沖床等優(yōu)點，特別適合于我公司的要求:異形切割、產(chǎn)品多樣,產(chǎn)能大,質(zhì)量要求高。使用過NCHK數(shù)控振動刀異形切割機的企業(yè)產(chǎn)值均有大幅度的增長。20經(jīng)濟效益:產(chǎn)品下料生產(chǎn)自動化、機械化,生產(chǎn)效率比原手工制作提高倍以上,節(jié)約人工成本80%以上，高精度的下料可提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,提高產(chǎn)品附加值20%左右。管理效益:自動化

13、程度提高，降低人工管理費用,規(guī)范的操作流程可降低設(shè)備配件不合格率1-2%左右。余杭區(qū) 余杭區(qū) 20901-2010.08158U8-項目杭州飛華照明電器有限公司U-ERP-企業(yè)資源管理系統(tǒng)，浙江用友軟件公司U871版本。規(guī)范共用基礎(chǔ)信息平臺系統(tǒng)，基礎(chǔ)信息資料可供公司內(nèi)各執(zhí)能部門共享，規(guī)范業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)采購業(yè)務(wù)、銷售業(yè)務(wù)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)、庫存業(yè)務(wù)和財務(wù)的全面信息集成。技術(shù)架構(gòu)采用微軟cosftNT平臺技術(shù)，多種應(yīng)用服務(wù)器支撐,高端硬件產(chǎn)品支持，高并發(fā),高負載,高可用性。利用IISSever的服務(wù)進程，提供了高可靠性,高可用性,高安全性，易管理性,高度的應(yīng)用程序兼容性。應(yīng)用服務(wù)器完全支持網(wǎng)絡(luò)負載均衡。E

14、RP-U8系統(tǒng)集成EAI功能，將整個產(chǎn)品的信息集成，使得不同產(chǎn)品之間信息可隨意交換，利用復制技術(shù)，可有效實現(xiàn)多組織的信息共享。其它的軟件可以和U產(chǎn)品進行掛接,實現(xiàn)協(xié)調(diào)工作,數(shù)據(jù)共享。152通過流程內(nèi)控和多環(huán)節(jié)校驗,可以使數(shù)據(jù)的精確率達到9；使企業(yè)編制計劃的效率提高5-10倍,基本可以壓縮在個小時；通過科學合理計劃，可以使采購的執(zhí)行效率和跟蹤能力提高3倍；生產(chǎn)和材料供應(yīng)的同步性,可以使庫存的材料的結(jié)構(gòu)合理性提高很多，可以使庫存的周轉(zhuǎn)率提高570%以上；通過計劃優(yōu)化，同比產(chǎn)量的前提下，可以使庫存的資金積壓降低3045%；通過生產(chǎn)物料控制和收入信息,可以提高成本核算效率,并使成本核算的準確達到9%以

15、上；管理人員獲取相關(guān)決策判斷的統(tǒng)計分析等報表基本可以實現(xiàn)實時獲取。余杭區(qū)余杭區(qū)2009.01-200.1159教學儀器生產(chǎn)制造信息化管理平臺浙江高聯(lián)科技開發(fā)有限公司1、公司網(wǎng)絡(luò)平臺建設(shè),實現(xiàn)公司內(nèi)部及各地分銷商的信息共享；、公司基于工作流的系統(tǒng)的建設(shè)與應(yīng)用。 本項目采用生產(chǎn)過程實時產(chǎn)生的過程參數(shù)，通過信息融合,實現(xiàn)生產(chǎn)過程全流程信息共享。95實現(xiàn)公司內(nèi)部及各地辦事處之間的信息在虛擬環(huán)境下的整體化辦公,實現(xiàn)群組協(xié)同工作、辦公自動化。通過虛擬的內(nèi)網(wǎng)環(huán)境信息、資源的共享，降低每年的辦公費用1萬元以上。余杭區(qū)余杭區(qū)2009010.05160教學儀器產(chǎn)供銷信息化網(wǎng)絡(luò)管理平臺浙江高聯(lián)科技開發(fā)有限公司教學儀

16、器生產(chǎn)過程信息化集中監(jiān)控。通過各部件生產(chǎn)過程各個測試點信息的自動采集,實現(xiàn)各個部件的自動測試和管理，包括標定結(jié)果的綜合分析。本項目采用生產(chǎn)過程實時產(chǎn)生的過程參數(shù)，通過信息融合，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全流程信息共享。215通過生產(chǎn)過程參數(shù)的集中監(jiān)控,提高生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)和任務(wù)分配的合理性，提高生產(chǎn)效率0以上。余杭區(qū)余杭區(qū)009.0210.516電子成套控制柜制造信息化管理平臺杭州盛力機械有限公司1、電子成套控制柜自動校調(diào)系統(tǒng)建設(shè)及應(yīng)用,實現(xiàn)各相關(guān)參數(shù)的自動校調(diào)；、測控系統(tǒng)軟硬件全自動性能檢測系統(tǒng)和標定系統(tǒng)的建設(shè)和應(yīng)用；3、公司網(wǎng)絡(luò)平臺構(gòu)架,實現(xiàn)數(shù)字化信息共享。2001、通過電子成套控制柜自動校調(diào)系統(tǒng)建設(shè)及

17、應(yīng)用,提高控制柜的精度,提升整機性能;2、通過測控系統(tǒng)軟硬件全自動性能檢測系統(tǒng)和標定系統(tǒng)的建設(shè)和應(yīng)用，取代原有的人工檢測和標定方法,提高生產(chǎn)效率。綜合效益：可提高生產(chǎn)效率2 以上，產(chǎn)品綜合成本降低1%。余杭區(qū)余杭區(qū)0901-2010.05162.2米BE生產(chǎn)線總線控制系統(tǒng)杭州和順塑業(yè)有限公司此項目主要是引進數(shù)字化、智能化生產(chǎn)裝備，對生產(chǎn)設(shè)備實行信息化改造,從而實現(xiàn)現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),推進企業(yè)管理信息化,顯著提高管理效率和生產(chǎn)水平。2米OPET在生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)改造主要是完成西門子S300PC控制柜組裝,包括PU315-2P，分布式I/O，智能溫度控制模板等。上位計算機監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，完成收卷系

18、統(tǒng)的張力控制,半自動換卷操作。操作界面:1、工藝過程圖像的顯示;2、生產(chǎn)過程報警及事故處理;、顯示工藝的數(shù)據(jù);通過監(jiān)控軟件實現(xiàn)生產(chǎn)線的監(jiān)控和操作。PC與上位組態(tài)軟件間的Ethenet（以太網(wǎng)）通訊。14每噸可多增利潤20元,按年產(chǎn)600噸計算，每年同比增加10萬利潤。另外每班可減少手工控制人員4人,共計1人,每年可減少人員工資等其他費用0萬元。還有可節(jié)約設(shè)備維修費用0萬元,這樣每年可為公司帶來22萬元效益。為節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟做出貢獻。余杭區(qū)余杭區(qū)2001-2010.2163信息化綜合管理系統(tǒng)杭州余杭東發(fā)紡織涂層有限公司項目建設(shè)內(nèi)容主要為:進銷存模塊、財務(wù)模塊、生產(chǎn)模塊、成本模塊。對企業(yè)各倉庫

19、的出入庫賬目進行了規(guī)范管理,為采購種類繁多的原材料提供依據(jù)。通過財務(wù)模塊的導入,結(jié)合進銷存模塊中的采購進貨和銷售出庫部分，對企業(yè)的應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款進行了規(guī)范管理,提高了對供應(yīng)商和客戶的對帳工作效率。通過生產(chǎn)模塊的導入,對企業(yè)的生產(chǎn)流程進行了梳理和優(yōu)化通過成本模塊的導入,可統(tǒng)計分析各產(chǎn)成品的成本組成，提供管理依據(jù)。210經(jīng)濟效益：1、降低管理費用1%；2、信息利用率提高80%,各項數(shù)據(jù)分析及時性達85;3、降低消耗、杜絕人為浪費、年節(jié)約生產(chǎn)成本20萬;4、庫存準確率提高到9%,降低采購成本20%。管理效益：通過企業(yè)E系統(tǒng)的全面實施,加深推進企業(yè)內(nèi)部信息化的建設(shè)，增強企業(yè)各部門協(xié)作能力,大幅提升

20、了企業(yè)的管理效率。余杭區(qū)余杭區(qū)2009.03-010.0416榮華家具公司產(chǎn)品設(shè)計信息化項目杭州榮華家具有限公司杭州榮華家具有限公司于20年3月正式啟動產(chǎn)品設(shè)計信息化項目,項目建設(shè)內(nèi)容主要為應(yīng)用計算機輔助設(shè)計(C）、計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP）的系統(tǒng)集成。通過應(yīng)用計算機輔助設(shè)計及計算機輔助工藝設(shè)計系統(tǒng),對設(shè)計不同方案進行大量的計算、分析和比較，以決定最優(yōu)方案;各種設(shè)計信息能快速地檢索;可進行各類圖形數(shù)據(jù)加工工作；能夠減輕設(shè)計人員的勞動，縮短設(shè)計周期和提高設(shè)計質(zhì)量。21項目完成后,預計增加銷售收入20,節(jié)約設(shè)計費用20,平均可縮短設(shè)計周期20,利稅增加2%,增加創(chuàng)匯5萬美元。余杭區(qū)余杭區(qū)09.

21、02-2010.0565大浪淘沙企業(yè)綜合信息化項目杭州大浪淘紗布業(yè)有限公司項目建設(shè)內(nèi)容主要為：企業(yè)綜合信息化項目。公司引進先進的面料制造流水線設(shè)備和后處理設(shè)備，具有高度自動化的能力,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和數(shù)控化，提高生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量。運用CAD/CP等設(shè)計軟件，提高了設(shè)計效率,提升了生產(chǎn)制造的信息化水平。應(yīng)用先進的布業(yè)管理軟件，時刻掌握各個品種、各個顏色布料的庫存及缺貨狀況,整個生產(chǎn)過程在系統(tǒng)中進行規(guī)范管理和嚴密管控，提升各料面料生產(chǎn)過程、物流過程的技術(shù)含量和公司整體的管理水平。200經(jīng)濟效益:1、降低管理成本15%；2、數(shù)據(jù)信息準確率達;3、降低消耗、年節(jié)約生產(chǎn)成本5萬；、降低采購成本5。管理

22、效益：通過企業(yè)綜合信息化項目的實施，加深推進企業(yè)內(nèi)I的建設(shè)。公司管理效益得到極大提升,客戶滿意度也得到提高。余杭區(qū)余杭區(qū)20090-200366生產(chǎn)制造信息化平臺建設(shè)浙江凱爵家具有限公司項目建設(shè)內(nèi)容主要為:全面建立企業(yè)的計算機集成支撐環(huán)境，包括先進的網(wǎng)絡(luò)支撐系統(tǒng)(局域網(wǎng)和廣域網(wǎng))、分布式數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)(管理標準數(shù)據(jù)庫、質(zhì)量信息庫、決策支持數(shù)據(jù)庫和企業(yè)數(shù)據(jù)倉庫)、面向?qū)ο蟮腂/S體系結(jié)構(gòu),建立資金流、信息流、物流的整合。建立成本效益分析系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)，改造提升生產(chǎn)制造過程中信息化水平，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化水平。同時設(shè)計部門建立D系統(tǒng)，成立專職的企業(yè)信息管理部門,增加臺式機、服務(wù)器等硬件設(shè)施。10

23、經(jīng)濟效益:1、降低管理費用15%;2、信息利用率提高9%；、降低消耗、年節(jié)約生產(chǎn)成本1萬;4、庫存準確率提高到90%，降低采購成本12%。管理效益：通過生產(chǎn)制造信息化的實施，強化企業(yè)內(nèi)部的進銷存、生產(chǎn)和財務(wù)三大系統(tǒng),將現(xiàn)代化的管理理念與企業(yè)的實際制度有機結(jié)合，規(guī)范了各個業(yè)務(wù)部門的工作流程，強化了部門間的協(xié)調(diào)性，大幅提升了企業(yè)的管理效率。余杭區(qū)余杭區(qū)2093-210.3167生產(chǎn)制造信息化浙江藍翔軸承有限公司項目建設(shè)內(nèi)容主要為：生產(chǎn)制造過程信息化系統(tǒng)，將公司車間的生產(chǎn)、檢測、控制等自動化設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)與公司的信息化軟件平臺相整合的統(tǒng)一信息化管理系統(tǒng)。通過引進先進的生產(chǎn)、檢測、自控等設(shè)備以及軟件網(wǎng)絡(luò)

24、系統(tǒng)平臺的組建,使管理者可通過軟件平臺查詢設(shè)備以及生產(chǎn)過程的各種數(shù)據(jù)、表格、指標、模擬圖片等生產(chǎn)信息。通過采購國內(nèi)先進的數(shù)控機床、加工中心等專用設(shè)備,應(yīng)用MASTERCAM編程軟件和A/CAPP制圖軟件等信息技術(shù),改造提升機械生產(chǎn)制造過程的信息化水平,實現(xiàn)機械制造過程的自動化、數(shù)控化和智能化,大幅提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品精確度，確保機械產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。200經(jīng)濟效益:1、降低管理費用0%，預計到0年總產(chǎn)值達到6000萬元；2、信息利用率提高0%,各項數(shù)據(jù)分析及時性達85;3、降低消耗、杜絕人為浪費、年節(jié)約生產(chǎn)成本200萬；、庫存準確率提高到9%，降低采購成本0%。管理效益:通過生產(chǎn)制造

25、信息化的實施,加深推進企業(yè)內(nèi)T的建設(shè),增強企業(yè)各部門協(xié)作能力,大幅提升了企業(yè)的管理效率。余杭區(qū)余杭區(qū)009.1-2010.10168信息化綜合管理系統(tǒng)杭州明華箱包有限公司項目建設(shè)內(nèi)容主要為:信息化綜合管理系統(tǒng)，包括了:進銷存及財務(wù)系統(tǒng)、OA辦公自動化管理、客戶資源關(guān)系管理RM系統(tǒng)以及企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)及外部網(wǎng)站建設(shè)。主要功能包括倉庫、固定資產(chǎn)、應(yīng)收應(yīng)付管理、資金成本、項目管理、采購、銷售、庫存管理、薪資管理等。企業(yè)信息化綜合管理系統(tǒng)體現(xiàn)了“精細管理 敏捷經(jīng)營”的設(shè)計理念，是支持與提高企業(yè)實現(xiàn)信息化應(yīng)用的綜合管理系統(tǒng)，從而有效提升企業(yè)管理信息化的水平。此外對服務(wù)器、終端計算機等設(shè)備進行升級改造，確

26、保系統(tǒng)正常有效運轉(zhuǎn)。20經(jīng)濟效益:、信息利用率提高80，各項數(shù)據(jù)分析及時性達7%;3、利潤增長3%；、提高生產(chǎn)率12%，交貨期準確率提高2左右。管理效益:信息化綜合管理系統(tǒng)的應(yīng)用提高了各部門工作效率,使企業(yè)管理更加規(guī)范,數(shù)據(jù)更加正確，充分實現(xiàn)信息資源共享。余杭區(qū)余杭區(qū)2009.03-00.0169歐源紡織ES綜合系統(tǒng)杭州歐源紡織有限公司項目建設(shè)內(nèi)容主要為：歐源紡織MES綜合系統(tǒng)。包括：運用流水線生產(chǎn)，采購了國內(nèi)先進的紡紗織布設(shè)備，配置了數(shù)據(jù)在線采集裝置和計算機監(jiān)測系統(tǒng)。生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)能夠自動采集問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和數(shù)控化,對產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤、質(zhì)量回溯建立了良好的反饋機制,大大提高了生產(chǎn)效率

27、和產(chǎn)品質(zhì)量。運用CD/CA等設(shè)計軟件,提高了設(shè)計效率，提升了生產(chǎn)制造的信息化水平。20經(jīng)濟效益：、縮短生產(chǎn)周期與庫存周轉(zhuǎn)期1%;2、增加利潤萬元；3降低采購成本20%。管理效益:通過E綜合系統(tǒng)的實施,提升了企業(yè)的管理效率。在降低庫存、減少成本、準時交貨、計劃加強、質(zhì)量提高、有效管理等方面取得良好效果。余杭區(qū)余杭區(qū)20003-201170企業(yè)生產(chǎn)管理信息化建設(shè)杭州天御家具有限公司項目建設(shè)內(nèi)容主要為:企業(yè)生產(chǎn)管理信息化平臺的打造,通過以物流、資金流、信息流三個中心的設(shè)計，實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)運作規(guī)范化、財務(wù)核算自動化。詳細記錄貨品物理上的庫區(qū)、庫位信息,同時在入庫、出庫、盤點等環(huán)節(jié)全程支持條碼掃描操作。通

28、過引進先進的生產(chǎn)和控制設(shè)備以及軟件網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)平臺的組建，使管理者可通過軟件平臺查詢設(shè)備以及生產(chǎn)過程的各種數(shù)據(jù)、表格、指標、模擬圖片等生產(chǎn)信息，將電腦應(yīng)用提高到指導管理、輔助決策的高度。同時也建立了廠內(nèi)局域網(wǎng)和和企業(yè)安防監(jiān)控系統(tǒng)。220經(jīng)濟效益：1、信息利用率提高60%,各項數(shù)據(jù)分析及時性達%；2、庫存準確率提高到85%;3、生產(chǎn)效率提高，客戶滿意度提高5%。管理效益：通過企業(yè)生產(chǎn)管理信息化平臺的打造,增強企業(yè)各部門協(xié)作能力,保證了生產(chǎn)質(zhì)量，降低了生產(chǎn)的管理成本，又有效地保證了產(chǎn)品的交貨期，大幅提升了企業(yè)的管理效率。余杭區(qū)余杭區(qū)009.1-2010.011企業(yè)綜合電子商務(wù)平臺建設(shè)杭州貝絲薇兒泳裝內(nèi)

29、衣有限公司項目建設(shè)內(nèi)容主要為: 企業(yè)信息化綜合平臺的建設(shè)。企業(yè)自主建設(shè)信息化團隊，成功研發(fā)并應(yīng)用ERP、OA、CRM等整合解決方案,提升采購過程、生產(chǎn)過程、銷售過程和物流過程的信息化水平。系統(tǒng)對產(chǎn)成品的開工和入庫進行了管控,對生產(chǎn)流程進行了梳理和優(yōu)化。同時結(jié)合銷售管理,針對國內(nèi)外的客戶作好終端客戶和眾多經(jīng)銷商的商品和價格的管理。最終達到客戶數(shù)據(jù)、銷售、財務(wù)、人事、O辦公等管理一體化運作。200經(jīng)濟效益：1、增加銷售收入60% 2、降低成本50% 3、減少庫存占用資金0萬。管理效益:企業(yè)信息化綜合平臺的實施,規(guī)范了企業(yè)各項流程,提高了工作效率,提高了產(chǎn)品銷售額。余杭區(qū)余杭區(qū)209.12010.5

30、172企業(yè)生產(chǎn)管理信息化建設(shè)杭州紅杉樹家具有限公司項目建設(shè)內(nèi)容主要為:通過引進先進的生產(chǎn)和控制設(shè)備，建設(shè)自動化生產(chǎn)流水線,全面建設(shè)廠內(nèi)局域網(wǎng)及企業(yè)安防監(jiān)控系統(tǒng)。運用U等電腦設(shè)計軟件，建立產(chǎn)品設(shè)計管理系統(tǒng)。運用產(chǎn)品批號管理，追蹤產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)合MES及ER等企業(yè)管理軟件,管理者可通過軟件平臺查詢分析生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù),及時調(diào)整管理決策。建立成本效益分析系統(tǒng)，改造提升生產(chǎn)制造過程中信息化水平,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化水平。2經(jīng)濟效益：、降低財務(wù)費用100萬；2、信息利用率提高90%；3、節(jié)約生產(chǎn)成本20萬;4、庫存準確率提高到90%,降低采購成本%。管理效益:通過生產(chǎn)管理信息化的實施，保證了生產(chǎn)質(zhì)量,

31、保證了產(chǎn)品的交貨期，提升了企業(yè)的管理效率。余杭區(qū)余杭區(qū)009.07-200.1017恒威紡織MES綜合系統(tǒng)杭州恒威紡織有限公司恒威紡織MES綜合系統(tǒng)。包括:采購國內(nèi)技術(shù)先進的特種紡紗織布生產(chǎn)設(shè)備，配置了數(shù)據(jù)在線監(jiān)測系統(tǒng)。監(jiān)測的數(shù)據(jù)結(jié)合ER等生產(chǎn)管理軟件,可優(yōu)化生產(chǎn)計劃、及時追蹤產(chǎn)品質(zhì)量，及時調(diào)整生產(chǎn)步驟，符合ISO管理對追溯性的要求。另外運用CA/CAPP等設(shè)計軟件，結(jié)合數(shù)控編程,實現(xiàn)生產(chǎn)智能化，提高了設(shè)計效率，提升了生產(chǎn)制造的信息化水平。210項目完成后，預計增加銷售收入0%,降低生產(chǎn)成本20，減少流動資金占用00萬元,利稅增加50萬元。余杭區(qū)余杭區(qū)2009.09-21.10174生產(chǎn)制造管

32、理平臺杭州博宏紗線有限公司項目建設(shè)內(nèi)容主要為：生產(chǎn)制造管理平臺的建設(shè)。企業(yè)通過采購技術(shù)領(lǐng)先的電腦花式紗機、雪尼爾紗機,結(jié)合CAP等設(shè)計制圖軟件等信息技術(shù)，提升機械生產(chǎn)制造過程的信息化水平。運用動態(tài)監(jiān)測設(shè)備，監(jiān)控生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)步驟，實現(xiàn)打造國內(nèi)一流的花式紗線流水生產(chǎn)線，軟硬件信息互相融合,從而達到機械制造過程的自動化、數(shù)控化和智能化。25項目完成后，預計增加銷售收入15%，節(jié)約生產(chǎn)成本10,利稅增加%。企業(yè)管理更加規(guī)范，數(shù)據(jù)更加精確。余杭區(qū)余杭區(qū)2009.06-20100675生產(chǎn)制造信息化項目杭州海威紗線有限公司項目建設(shè)內(nèi)容主要為:企業(yè)制造信息化項目的全面實施。包括:公司

33、引進先進的紗線流水線設(shè)備，具有高度自動化的能力，全面監(jiān)控管理生產(chǎn)過程，詳細的數(shù)據(jù)分析為科研和生產(chǎn)提供了精確和規(guī)范的控制。運用CAP等設(shè)計軟件，提高了設(shè)計效率，生產(chǎn)管理軟件的綜合運用,對企業(yè)的生產(chǎn)流程進行了梳理和優(yōu)化，提升了生產(chǎn)制造的信息化水平，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和數(shù)控化,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和合格品數(shù)量。200項目完成后，預計增加銷售收入30%,節(jié)約財務(wù)費用15%，減少流動資金占用2萬元，利稅增加120萬元。余杭區(qū)余杭區(qū)2009.6-20.05176全自動飼料添加劑包膜設(shè)備機組的引進與應(yīng)用杭州康德權(quán)飼料有限公司隨著經(jīng)濟的發(fā)展,農(nóng)牧行業(yè)的競爭不斷加劇,如何提高產(chǎn)品的科技含量、產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效

34、率、減少人力成本已成為行業(yè)關(guān)注的焦點,我公司為提高核心競爭力，適時引進了全自動飼料添加劑包膜設(shè)備機組,該機組由軟件控制系統(tǒng)和硬件包膜系統(tǒng)兩大部分組成，可實現(xiàn)包膜全過程全自動控制，大大節(jié)約了人力成本，提高了生產(chǎn)效率，使包膜產(chǎn)品顆粒更均勻、包溶效果更好、緩控釋效果更明顯；精密的軟件控制系統(tǒng),可滿足不同產(chǎn)品對粒度大小不同的要求，同時難制粒物料也可實現(xiàn)制粒包膜?？傊?該機組的引進和應(yīng)用，可穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高年產(chǎn)量,降低人力成本,具有良好的經(jīng)濟效益和管理效益。10全自動飼料添加劑包膜設(shè)備機組的引進與應(yīng)用,可節(jié)約人力成本48萬元,成品年產(chǎn)量提高2倍以上,同時使產(chǎn)品顆粒更均勻、包溶效果更好、緩控釋效果更明顯

35、，可滿足不同產(chǎn)品對粒度大小不同的要求，難制粒物料也可實現(xiàn)制粒包膜，提高公司產(chǎn)品質(zhì)量和客戶口碑。余杭區(qū)余杭區(qū)200901010.2177數(shù)控自動加工設(shè)備建設(shè)杭州南方環(huán)境凈化設(shè)備有限公司數(shù)控自動加工設(shè)備建設(shè)主要目的為提高企業(yè)加工精度和生產(chǎn)效率，共分三個模塊:數(shù)控激光切割機：1、精度高；、速度快；3、熱影響區(qū)小，不易變形；4、性價比極高；、使用成本很低;6、后續(xù)維護費用很低;7、性能穩(wěn)定,保證持續(xù)生產(chǎn)。數(shù)控折彎機：1、主機選用WCY系列折彎機；、配備專業(yè)公司生產(chǎn)的折彎機專用數(shù)控系統(tǒng);3、后擋料（）、滑塊行程（Y）控制均由電腦自動控制;后擋料采用精密滾珠絲桿。氣站:需建設(shè)一個專業(yè)放置N2氣體和r氣體的

36、氣站，符合提供數(shù)控激光切割機用氣要求0經(jīng)濟效益:產(chǎn)品下料生產(chǎn)自動化、機械化,生產(chǎn)效率比原手工制作提高3倍以上，節(jié)約人工成本50%以上，高精度的下料可提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值10左右。管理效益：自動化程度提高，降低人工管理費用，規(guī)范的操作流程可降低設(shè)備配件不合格率-%左右。余杭區(qū)余杭區(qū)209.01-2010.087企業(yè)信息化和流延膜生產(chǎn)智能化系統(tǒng)項目杭州全興塑業(yè)有限公司本公司產(chǎn)品科技含量高，生產(chǎn)技術(shù)先進，擬新增的辦公信息化管理和生產(chǎn)數(shù)控智能化系統(tǒng),自動化程度高,生產(chǎn)能力強，機械性能穩(wěn)定可靠,具有國際水平，項目采用具有領(lǐng)先國內(nèi)的獨立知識產(chǎn)權(quán)的模擬計算軟件為系統(tǒng)進行設(shè)計支持,所有設(shè)計的輸送系

37、統(tǒng)對公司生產(chǎn)管理起一定作用，形成年產(chǎn)5000噸的生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定能力。5項目實施后生產(chǎn)批號管理縮短時間16小時，產(chǎn)品生產(chǎn)記錄單縮短時間19小時，數(shù)據(jù)采集管理效益時間縮短1小時,生產(chǎn)報表的準確型達到10%，對產(chǎn)品品質(zhì)管理合格率達到99，對進銷存管理效率達到99%。實施了該項目能給企業(yè)帶來降低成本，避免了企業(yè)不同部門的重復勞動,資源不同共享帶來的資源浪費，為企業(yè)帶來附加的價值。余杭區(qū) 余杭區(qū) 201001-20.1179杭州郎城企業(yè)RP系統(tǒng)杭州郎城裝飾材料有限公司RP是將企業(yè)所有資源進行整合集成管理,將企業(yè)的三大流:物流、資金流、信息流進行全面一體化管理的管理信息系統(tǒng)。通過CAD制作建立模塊數(shù)據(jù)庫

38、,按照物料編碼手冊的物料分類原則進行分類，使用坐標系形式進行定位,設(shè)計人員或客戶(夠根據(jù)系統(tǒng)軟件使用說明）使用模塊數(shù)據(jù)庫根據(jù)自己的喜好及特定的規(guī)格幾分鐘內(nèi)快速自助制圖，達到縮短溝通確認時間。230EP系統(tǒng)的實施，在20年400萬元產(chǎn)值情況下，預計本項目實施后的年收益將超過396萬元。設(shè)計開發(fā)系統(tǒng)的實施,預計可節(jié)省設(shè)計和制圖費用2萬元/每年。打樣需求下降80%，按公司產(chǎn)品打樣預測,每年可節(jié)省打樣成本0多萬元，可節(jié)省各項營銷費用近30多萬元。鐵藝設(shè)備數(shù)字化應(yīng)用，綜合各種因素預計可帶來直接經(jīng)濟效益35萬元/每年。余杭區(qū)余杭區(qū)2009.0-2010.1210天揚綜合信息化應(yīng)用項目杭州天揚機械有限公司本

39、項目包括以下幾個方面:構(gòu)建企業(yè)信息化網(wǎng)絡(luò)平臺；臺灣神州數(shù)碼的syfl辦公自動化系統(tǒng);臺灣神州數(shù)碼的RP;德國OPENMI的計算機輔助設(shè)計與制造系統(tǒng)；建立面向國際的企業(yè)信息化網(wǎng)站。通過項目的建設(shè)，實現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、信息流及工作流等環(huán)節(jié)的統(tǒng)一、高效管理,提升企業(yè)的核心競爭力。150、使本公司企業(yè)管理規(guī)范化，信息及資源最大限度地共享及使用;、最低限度地減少庫存,節(jié)約了周轉(zhuǎn)資金，實現(xiàn)了財務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理;3、企業(yè)信息傳遞速度快捷、準確,提高了業(yè)務(wù)開發(fā)和生產(chǎn)的速度，從供應(yīng)鏈開始到產(chǎn)品銷售給客戶,周期縮短一倍以上;4、建立了完善、準確的企業(yè)基礎(chǔ)信息，能較快地發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理上存在的問題，并及時予以解決；5、提高工作效率,減少2以上的管理人員。余杭區(qū)余杭區(qū)2008.3-2010.06181生產(chǎn)制造信息化管理平臺杭州拓福工貿(mào)有限公司本項目主要包括：針對公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全流程信息化管理需求,建設(shè)基于局域網(wǎng)平臺的全數(shù)字化生產(chǎn)過程檢測系統(tǒng)信息化集中監(jiān)控。結(jié)合公司基于工作流的OA系統(tǒng)的建設(shè)與應(yīng)用,實現(xiàn)全公司生產(chǎn)過程實時監(jiān)控,通過信息融合,實現(xiàn)生產(chǎn)過程全流程信息共享。18通過生產(chǎn)制造信息化管理平臺建設(shè)與應(yīng)用，實現(xiàn)生產(chǎn)過程參數(shù)的集中監(jiān)控,提高生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)和任務(wù)分配的合理性。實現(xiàn)公司內(nèi)部