堆場區(qū)西北砂混薄泥區(qū)部分區(qū)域真空降水結(jié)合強(qiáng)夯施工方案-20150408

1、附件：唐山港曹妃甸港區(qū)煤碼頭三期工程堆場區(qū)西北部砂混薄泥區(qū)部分區(qū)域真空降水結(jié)合強(qiáng)夯施工方案 編制人: 審批人: 中建港務(wù)建設(shè)有限公司曹妃甸煤三期工程項目經(jīng)理部 2015年04月11日目錄 一、編制依據(jù)11.1技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1 二、工程概況12.1區(qū)域情況12.2區(qū)域范圍12.3主要工程量統(tǒng)計2三.施工準(zhǔn)備工作23.1施工測量準(zhǔn)備23.2施工技術(shù)準(zhǔn)備23.3施工材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢驗、抽檢2 四施工總體部署34.1施工道路34.2施工用電34.3施工排水設(shè)置44.4施工分區(qū)及施工順序4 五、主要施工工序及施工方法45.1場地平整55.2打設(shè)塑料排水板55.3布設(shè)真空降水管65.4強(qiáng)夯施工85.5場地碾

2、壓整平95.6試驗、檢驗及驗收要求9 六、施工進(jìn)度計劃9 6.1總工期計劃96.2施工進(jìn)度橫道圖96.3各分項工程計劃及工效分析106.4進(jìn)度計劃保證措施10 七、各項資源需求量計劃117.1機(jī)械設(shè)備配置情況117.2勞動力配置情況11 八主要技術(shù)保證措施118.1安全保證措施118.2質(zhì)量保證措施128.3文明施工、環(huán)境保護(hù)措施14 九附表及附圖15附表1：陸上塑料排水板施工原始記錄表16附表2：唐山港曹妃甸港區(qū)煤碼頭三期工程堆場土建與安裝工程強(qiáng)夯施工記錄表17堆場區(qū)西北部砂混薄泥區(qū)部分區(qū)域真空降水結(jié)合強(qiáng)夯施工方案一、編制依據(jù)1.1技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑

3、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012港口工程地基規(guī)范JTS 147-1-2010水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JTS257-2008 二、工程概況 2.1區(qū)域情況本施工方案針對堆場北側(cè)緊靠弘毅碼頭西側(cè)區(qū)域，該區(qū)域面積：3.7萬，經(jīng)無填料振沖施工后該區(qū)域地層含水量較高，含有淤泥夾層。導(dǎo)致強(qiáng)夯設(shè)備無法正常施工，根據(jù)設(shè)計要求該區(qū)域施工擬采用打設(shè)塑料排水板+真空降水結(jié)合強(qiáng)夯處理方案。2.2區(qū)域范圍2.3主要工程量統(tǒng)計序號項目名稱單位項目數(shù)量備注1塑料排水板m142806典型施工2.4萬,深度以6m計算。2真空降水管m320003小能量滿夯3.7萬夯擊能：第

4、一遍：600KN.m第二遍：1000KN.m4點(diǎn)夯3.7萬夯擊能：第一遍：1500KN.m第二遍：2000KN.m5滿夯3.7萬600KN.m6振動碾壓3.7萬200KN 三施工準(zhǔn)備工作 3.1施工測量準(zhǔn)備測量人員進(jìn)場后會同監(jiān)理對甲供設(shè)計點(diǎn)進(jìn)行交接驗收，并根據(jù)測量專項方案布設(shè)二級水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，采取保護(hù)措施，確保其不受破壞，并定期復(fù)核。起始標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測，引測必須復(fù)測以保證精度，在現(xiàn)場布設(shè)三處穩(wěn)固的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，以便相互校核。施工中經(jīng)常校核臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。測量以四等測量為基準(zhǔn)，精確到毫米，具體參照水運(yùn)工程測量規(guī)范（JTS131-2012）。 3.2施工技術(shù)準(zhǔn)備1.施工前組織項目部

5、施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解工藝流程,主要管理人員均參與技術(shù)質(zhì)量交底，同時編制合理、科學(xué)的施工方案。2.根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場施工放線，了解各施工區(qū)形成的地質(zhì)特點(diǎn)，合理組織施工設(shè)備和人員。3.針對不同的施工工藝，由技術(shù)負(fù)責(zé)人做好對測量人員、各專業(yè)施工隊伍和現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的技術(shù)交底，確保按制訂的工藝流程進(jìn)行作業(yè)。4.熟悉施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn),制訂施工過程中的統(tǒng)一表式，做好各種資料收集、發(fā)放的制度，確保資料的真實(shí)、齊全。5.劃分好施工小區(qū)面積，標(biāo)出分界線，認(rèn)真編制施工順序。3.3施工材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢驗、抽檢1.嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行材料采購，要求供料方提供相應(yīng)的資質(zhì)證明和營業(yè)執(zhí)照。2.塑料排水板進(jìn)

6、場后，項目部管理人員要求供料方提供相應(yīng)出廠合格證及技術(shù)性能鑒定書。3.對每批塑料排水板進(jìn)行外觀檢查和驗收，其檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計圖紙要求和相應(yīng)的現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。塑料排水板按不大于20萬m/組，進(jìn)行抽樣檢驗，在見證人員見證下取樣送檢,復(fù)試滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可使用，確保將合格材料用于工程。4.塑料排水板根據(jù)進(jìn)度計劃分批進(jìn)場，用彩條布覆蓋，防止日曬雨淋，并要求材料擺放整齊有序，規(guī)范統(tǒng)一。5.主要材料檢驗計劃材料名稱工程量取樣頻率取樣數(shù)量備注塑料排水板142806m20萬m/組1組四施工總體部署 4.1施工道路本區(qū)域施工充分利用現(xiàn)場臨02#臨時道路作為現(xiàn)場材料、設(shè)備進(jìn)出場道路，同時為了避免破

7、壞臨02#排水溝，本區(qū)域施工時將在一標(biāo)段攪拌站南側(cè)區(qū)域開辟一條臨時道路，以便運(yùn)料車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，臨時道路部分路段需要回填山皮石加固，保證現(xiàn)場運(yùn)料車輛出入施工區(qū)域的安全。 4.2施工用電本區(qū)域施工用電將根據(jù)現(xiàn)場機(jī)械用電負(fù)荷為據(jù)考慮，租用1臺100KW發(fā)電機(jī)組進(jìn)行自發(fā)電施工。施工中的電纜要求統(tǒng)一架空，發(fā)電機(jī)有接地裝置及棚罩，過程中項目部將安排專業(yè)電工對現(xiàn)場所有用電進(jìn)行監(jiān)督巡檢。4.3施工排水設(shè)置本區(qū)域施工排水主要依托于區(qū)域北側(cè)現(xiàn)有主排水溝與海相連，同時在施工過程中根據(jù)施工情況開挖縱橫向排水與主排水溝相連，完成排水工作。4.4施工分區(qū)及施工順序本工程施工將區(qū)域西側(cè)6個施工小區(qū)作為前期施工區(qū)域施工，

8、東側(cè)3個施工小區(qū)為后續(xù)施工區(qū)域施工。前期施工區(qū)域面積：2.4萬，后續(xù)施工區(qū)域面積：1.3萬。本工程施工順序,由I-3-9施工小區(qū)開始施工，施工方向由南向北、由東向西方向順序施工。后續(xù)施工區(qū)域采用相同施工順序在前期施工區(qū)域施工完成后開始施工。五、主要施工工序及施工方法 本區(qū)域施工主要施工工序流程：場地平整塑料排水板施工 布設(shè)真空管 強(qiáng)夯施工 振動碾壓 試驗、檢驗 場地平整塑料排水板施工履帶式機(jī)械行走碾壓小能量滿夯施工（兩遍）布設(shè)真空降水管點(diǎn)夯施工（兩遍）強(qiáng)夯施工振動碾壓普夯施工（兩遍）試驗檢驗施工工藝流程圖5.1場地平整本區(qū)域施工前，1臺推土機(jī)先對該區(qū)域進(jìn)行場地平整工作，由于該區(qū)域地層含水量較高

9、，且含有淤泥夾層，為保證施工機(jī)械施工過程中的安全、穩(wěn)定，在機(jī)械施工時對機(jī)械行走位置采取鋪設(shè)30cm山皮石墊層。5.2打設(shè)塑料排水板 1.主要技術(shù)參數(shù)本工程塑料排水板按間距1m、正方形布置，打設(shè)深度約67m以插入下部砂層不回帶為原則。2.塑料排水板主要施工工序小區(qū)劃分、布置點(diǎn)位打插機(jī)械定位安裝管靴打插至設(shè)計標(biāo)高提升套管剪斷排水板檢查并記錄板位等情況（填寫原始記錄）移動機(jī)械至下一個插板位置排水溝開挖（1）小區(qū)劃分、布置點(diǎn)位 本工程塑排加固區(qū)域劃分同無填料振沖區(qū)域劃分一致，要求塑排點(diǎn)位布置方向與塑排機(jī)行走方向相適應(yīng)，以盡可能提高施打效率。測量人員測放各施工區(qū)域角點(diǎn)坐標(biāo)，打入木樁，并作出明顯標(biāo)識。施工

10、人員根據(jù)塑料排水板點(diǎn)位布置圖，利用鋼尺量距，放測插板點(diǎn)，并利用白灰作出明顯標(biāo)示。（2）機(jī)具就位 塑排機(jī)械就位，塑排機(jī)械通過車輛運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場安裝，根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)定的插板位置和施工順序進(jìn)行施工作業(yè)。 （3）安裝排水板 按要求在塑料排水板端部裝入專用鋼靴，將排水板裝入導(dǎo)管中，塑料排水板經(jīng)導(dǎo)管內(nèi)穿出管靴與樁尖連接后拉緊，使得樁尖與管靴貼緊。 （4）打插至設(shè)計標(biāo)高 將導(dǎo)管沉入樁位，校準(zhǔn)導(dǎo)管垂直度后隨之下沉，開啟振動錘沉入設(shè)計標(biāo)高，打設(shè)過程中注意導(dǎo)管的垂直度。（導(dǎo)管垂直度不得大于1.5%） （5）拔管、裁板及移機(jī) 將導(dǎo)管內(nèi)排水板放松，使其在導(dǎo)管內(nèi)自然下垂，然后拔管，在砂墊層以上20cm位置將排水板剪

11、斷，移機(jī)至下一樁位處，進(jìn)行下一排水板打設(shè)施工。（6）記錄塑排施打施工過程中，施工記錄人員根據(jù)施工分區(qū)點(diǎn)位圖，每施打一根在圖上相應(yīng)位置標(biāo)出，以免遺漏，施工現(xiàn)場做好塑排原始記錄表記錄工作。根據(jù)行列編號，建立塑料排水板施工記錄數(shù)據(jù)庫的電子版（EXECL數(shù)據(jù)庫），以方便查詢和有關(guān)數(shù)據(jù)的追溯、檢查，每天的施工記錄均由專人錄入該電子數(shù)據(jù)庫。（附表1：陸上塑料排水板施工原始記錄表 表C.0.1） (7)排水溝開挖 排水板打設(shè)完成后應(yīng)隨時觀察現(xiàn)場出水情況，如現(xiàn)場出水嚴(yán)重，應(yīng)在施工區(qū)域內(nèi)開挖縱橫向相連的排水溝，與堆場北側(cè)現(xiàn)有排水溝相連，將場內(nèi)積水及時排入海中。 3.塑料排水板偏差控制與檢驗在塑料排水板施工過程中

12、，塑料排水板打設(shè)允許偏差、檢驗數(shù)量和方法見下表序號項 目允許偏差檢驗單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗方法1平面位置100mm每根排水板（抽查10%）1用經(jīng)緯儀、拉線和鋼尺量縱橫兩個方向，取大值2外露長度50mm每根排水板（抽查10%）1用鋼尺量3垂直度1.5%每根排水板（抽查10%）1用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺量打設(shè)套管的傾斜度5.3布設(shè)真空降水管1.主要施工參數(shù)施工區(qū)域外圍設(shè)封管，封管離施工區(qū)域邊線24m， 井點(diǎn)管長為3m和6m，點(diǎn)距1.75m，間隔布置。單排排水管。排距7m，真空管長3m，點(diǎn)距3.5m，雙排排水管，排距7m，真空管長3m及6m，點(diǎn)距1.75m，間隔布置。2.真空降水管施工主要施工工序真空管

13、制作地埋管埋設(shè)真空管安裝真空降水、水位觀測機(jī)械碾、水位控制（1）真空管制作 本工程施工真空降水管采用50PPR橫向主管、PVC地埋管、2.5寸縱向主管。（2）地埋管埋設(shè)本區(qū)域真空降水管施工采用人工插管，5.5KW清水泵一臺，連接白色塑料管，端頭一端為1m鐵管（管口直徑15mm）水壓沖擊成孔辦法施工將真空地埋管送入地下。（3）真空管安裝地埋管通過軟管與50主管連接，50橫向主管通過開關(guān)閥門與2.5寸主管連接，最后匯入真空泵位置。（4）真空降水與水位觀測現(xiàn)場真空泵設(shè)置與北側(cè)排水溝側(cè)，直接將水排入臨時排水溝中完成排水。為了完成降水位控制，現(xiàn)場每5000設(shè)置1個地下水位觀測管進(jìn)行水位觀測。（5）機(jī)械碾

14、壓、水位控制布設(shè)真空管抽水的同時，一臺挖機(jī)在施工機(jī)械行走碾壓協(xié)作排水，碾壓過程中要求單、雙排排水管均正常工作。高真空抽水要求真空度達(dá)-0.03Mpa-0.06Mpa，有效降水（水位低于施工面以下2m以上）且場地經(jīng)初步碾壓密實(shí)后撤銷單排排水管，開始強(qiáng)夯施工。5.4強(qiáng)夯施工 本工程強(qiáng)夯施工首先進(jìn)行兩遍小能量普夯施工、然后在進(jìn)行兩遍點(diǎn)夯施工、最后在進(jìn)行兩遍普夯施工方法。普夯之間及普夯與點(diǎn)夯之間間隔期為7天，施工過程中應(yīng)及時做好強(qiáng)夯原始記錄工作。（附表2：強(qiáng)夯施工原始記錄表） 本工程強(qiáng)夯施工擬投入強(qiáng)夯機(jī)械設(shè)備2臺，夯錘錘重、錘徑，強(qiáng)夯夯擊能及擊數(shù)必須滿足設(shè)計要求。1.小能量滿夯施工主要技術(shù)參數(shù)：第一遍

15、小能量普夯夯夯擊能：600KN，第二遍夯擊能1000KN，夯錘直徑：2m以上，夯錘錘重：10T以上，夯點(diǎn)間距1.8m。（1）施工區(qū)域采用20T振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)，待降水位達(dá)到施工工作面2m以下后，撤掉單排排水管，開始第一遍小能量滿夯施工。（2）采用兩臺強(qiáng)夯施工機(jī)械同時作業(yè)的方式進(jìn)行普夯施工，每遍每個夯點(diǎn)夯擊13擊，（以不發(fā)生隆起和橡皮土想象為擊數(shù)控制原則）（3）第一遍滿夯結(jié)束后，間隔1周以上，開始進(jìn)行第二遍小能量滿夯施工。滿夯施工過程中要求雙排管正常降水，排水系統(tǒng)正常工作。2.點(diǎn)夯施工主要技術(shù)參數(shù)：第一遍點(diǎn)夯夯擊能：1500KN、第二遍點(diǎn)夯夯擊能：2000KN、夯錘直徑：2.5m以上、夯點(diǎn)

16、間距：3.5m。 （1） 小能量普夯施工完成后，經(jīng)地基判定地基強(qiáng)度得到較大提升的施工區(qū)域，滿夯結(jié)束間隔7天后開始進(jìn)行第一遍點(diǎn)夯施工。（2）、第一遍點(diǎn)夯在土體可接受范圍沒夯擊擊數(shù)應(yīng)達(dá)到68擊，最后兩擊夯沉量之和不超過15cm。（3）第一遍點(diǎn)夯施工過程中要求雙排管正常工作，第一遍點(diǎn)夯施工完成7天后撤銷雙排管（外圍封管繼續(xù)工作），開始第二遍點(diǎn)夯施工（4）第二遍點(diǎn)夯在土體可接受范圍沒夯擊擊數(shù)應(yīng)達(dá)到68擊，最后兩擊夯沉量之和不超過10cm。（5）點(diǎn)夯施工采用隔行跳打施工，點(diǎn)夯施工過程中發(fā)現(xiàn)夯坑周圍土體明顯隆起或最后夯沉量逐漸增大時，應(yīng)停止夯擊，間隔一段時間，待孔隙水壓力消散后再繼續(xù)施工，同時將一遍點(diǎn)夯改

17、成兩次夯。（6）排水溝開挖 強(qiáng)夯過程中發(fā)現(xiàn)夯坑內(nèi)出現(xiàn)積水情況，應(yīng)及時開挖排水溝，后用抽水設(shè)備將夯坑內(nèi)積水排水堆場北側(cè)排水溝中。3.滿夯施工第二遍點(diǎn)夯施工結(jié)束7天后進(jìn)行全場地滿夯施工，滿夯夯擊能600KN，要求滿夯施工2遍，每點(diǎn)累積夯擊4擊，錘印搭接1/4個錘底面積。5.5場地碾壓整平滿夯施工完成后，對施工區(qū)域進(jìn)行挖填整平，局部區(qū)域需進(jìn)行回填山皮石石料，采用20T振動壓路機(jī)碾壓68遍。5.6試驗、檢驗及驗收要求1.測量及記錄每擊夯沉量和每遍地面平均夯沉量 2.夯后質(zhì)量檢驗在施工結(jié)束后21天后進(jìn)行 3.采用標(biāo)貫等有效手段查明地基密實(shí)度隨深度的變化規(guī)律以檢測深度加固效果（檢測深度8m），每個施工分區(qū)

18、標(biāo)貫檢測點(diǎn)數(shù)量不少于3個。4.針對動探及標(biāo)貫結(jié)果選薄弱區(qū)域增加地基載荷試驗，檢測數(shù)量不少于3處。5.綜合判定地基承載力特征值及場地液化消除影響。 六、施工進(jìn)度計劃6.1總工期計劃本區(qū)域施工分為兩階段施工，前期典型區(qū)域(2.4萬)施工計劃總工期為3個月：2015.4.102015.7.05，后期剩余區(qū)域（1.3萬）區(qū)域施工至2015.08.06結(jié)束。6.2施工進(jìn)度橫道圖根據(jù)機(jī)械設(shè)備工效分析，以及考慮到各項施工工序之間的搭接時間、間隔施工，現(xiàn)擬定施工進(jìn)度橫道圖如下所示。6.3各分項工程計劃及工效分析 1.場地平整：根據(jù)施工經(jīng)驗推土機(jī)單機(jī)單日工效：5000 ，擬投入1臺機(jī)械設(shè)備，施工天數(shù)：3.7萬/

19、5000/d=8d2.塑料排水板：根據(jù)施工經(jīng)驗可知，塑料排水板施工單機(jī)單日工效：4000m/d，擬投入1臺機(jī)械設(shè)備，施工天數(shù):168000m/4000m/d=42d 3.布設(shè)真空管計劃施工時間為20d： 4.小能量強(qiáng)夯施工：根據(jù)施工經(jīng)驗小能量強(qiáng)夯單機(jī)單日工效：1500/d，擬投入兩臺機(jī)械設(shè)備施工，施工天數(shù)：24000/3000=8d*2=16d（兩遍） 5.點(diǎn)夯施工：根據(jù)施工經(jīng)驗點(diǎn)夯強(qiáng)夯單機(jī)單日工效：950/d，擬投入兩臺機(jī)械設(shè)備施工，施工天數(shù)：24000/1900=13d 6.普夯施工：根據(jù)施工經(jīng)驗普夯施工單機(jī)工效：2000/d，擬投入兩臺機(jī)械設(shè)備施工，施工天數(shù)：24000/4000=6d7

20、.碾壓施工：擬投入1臺機(jī)械設(shè)備，預(yù)計施工天數(shù)3d6.4進(jìn)度計劃保證措施針對本區(qū)域施工特點(diǎn)，我公司將選擇技術(shù)過硬，有相關(guān)施工經(jīng)驗的管理人員和施工隊伍進(jìn)場，根據(jù)總體安排的計劃，合理安排施工。為確保施工進(jìn)度，過程中主要做好以下工作：1.建立一套組織有力的施工協(xié)調(diào)、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)控、安全監(jiān)督、設(shè)備材料供應(yīng)的管理指揮機(jī)構(gòu)，配備充足的現(xiàn)場管理人員、后勤供應(yīng)人員。2.每天掌握實(shí)際施工進(jìn)度，及時采取動態(tài)調(diào)整措施糾正偏差。3.協(xié)調(diào)與施工進(jìn)度有關(guān)的部門、單位和施工作業(yè)機(jī)組之間的關(guān)系。4.落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員，具體任務(wù)和工作責(zé)任，建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，并對影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析預(yù)測。5.對責(zé)任機(jī)組長簽訂施工

21、工期保證書與有關(guān)進(jìn)度計劃目標(biāo)相協(xié)調(diào)。6.保證實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計劃的資金和材料落實(shí)。7.配備專業(yè)的機(jī)械維修工作人員常駐現(xiàn)場，同時配備必要施工機(jī)具的備用零件。 8跟蹤了解天氣的變化情況，合理安排生產(chǎn)和準(zhǔn)備備用物資。收集施工進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行整理統(tǒng)計，并與計劃進(jìn)度比較，定期向業(yè)主及監(jiān)理單位提供比較報告。 七、各項資源需求量計劃本區(qū)域施工機(jī)械設(shè)備、及勞動力配置情況根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況而定，并在施工過程中及時調(diào)整，具體配置情況如下所示。7.1機(jī)械設(shè)備配置情況序號機(jī)械名稱型號數(shù)量備注1推土機(jī)12挖機(jī)小松36013塑排機(jī)1履帶式4履帶吊QUA50250T5夯錘212T以上6發(fā)電機(jī)組100KW17真空泵5.5KW18

22、振動壓路機(jī)20T1 7.2勞動力配置情況序號崗位名稱崗位職責(zé)數(shù)量備注1管理人員日常管理42測量人員測量工作33技術(shù)人員技術(shù)工作45機(jī)械司機(jī)推土機(jī)、挖機(jī)、壓路機(jī)、36塑排施工57真空降水158強(qiáng)夯施工6合計40 八主要技術(shù)保證措施 8.1安全保證措施1.用電安全措施施工用電工程由項目部派專人負(fù)責(zé)管理，組織人員按照施工現(xiàn)場總平面布置和施工用電有關(guān)規(guī)定實(shí)施，施工用電工程及維護(hù)均由持有效操作證的電工完成實(shí)施，各類用電人員做到：（1）掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。（2）使用設(shè)備前檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）停用設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好電箱。（4）搬運(yùn)或移動用電設(shè)備及機(jī)械

23、維修，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理和掛“機(jī)械維修，嚴(yán)禁使用”牌后進(jìn)行。（5）總分配電箱由專職電工負(fù)責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)并做好維修工作記錄。（6）專職安全員和電氣技術(shù)員負(fù)責(zé)對施上用電工程電氣設(shè)備的檢查驗收，并做好驗收記錄及接地電阻測試記錄。（7）施工用電應(yīng)定期檢查：項目部每旬一次，對不安全因素及時提出整改措施、限期整改，并履行復(fù)查復(fù)驗手續(xù)。（8）現(xiàn)場施工用電要嚴(yán)格按JGJ462005規(guī)范操作，所有電線不得有破損，電纜線必須架空，發(fā)電機(jī)、配電箱、要按規(guī)定接線，并配有漏電保護(hù)器，接地線，發(fā)電機(jī)旁配備滅火器。2.施工安全措施（1）所有設(shè)備進(jìn)施工小區(qū)前，由生產(chǎn)經(jīng)理組織施工員、安全員、機(jī)管員、施工隊負(fù)責(zé)人

24、對施工設(shè)備進(jìn)行檢查驗收，并留有書面材料。（2）施工設(shè)備操作過程中按各種專項規(guī)定操作，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)，每天做好對設(shè)備的例檢工作。（3）所有作業(yè)前，設(shè)置警示牌和警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。（4）加強(qiáng)對施工作業(yè)隊的管理，利用周例會或?qū)ｎ}會形式，對施工隊伍進(jìn)行安全交底和安全教育，確?，F(xiàn)場安全、文明施工。（5）現(xiàn)場發(fā)電機(jī)、施工用電的管理，由專業(yè)電工24小時現(xiàn)場管理，并形成日巡查記錄。（6）針對冬季大風(fēng)、突風(fēng)天氣較多的狀況，編制應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)所有作業(yè)人員的安全防范措施。8.2質(zhì)量保證措施1.塑料排水板施工質(zhì)量保證措施（1）供料方應(yīng)提供塑料排水板出廠合格證及技術(shù)性能鑒定書，同批生產(chǎn)的塑料排水板每20萬米

25、進(jìn)行一次抽檢，不同批次的應(yīng)分批抽檢。（2）施工過程中，應(yīng)隨時進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即停用，應(yīng)檢查并記錄插設(shè)深度、回帶長度、回帶根數(shù)、設(shè)插位置、垂直度和外露長度。（3）為保持插入排水板的垂直度，機(jī)械就位后必須保持平整穩(wěn)固，導(dǎo)架與水平保持垂直，在打樁機(jī)的塔架上掛設(shè)錘球隨時校正。（4）根據(jù)施工平面圖利用經(jīng)緯儀在現(xiàn)場放好地基處理區(qū)域邊線和每50m的軸線插上標(biāo)記樁，以控制累計誤差，利用各軸線樁，用皮尺放出每個插板點(diǎn)位，放樣后由質(zhì)保部抽樣檢查，控制平面誤差符合規(guī)范要求。（5）塑料排水板下插時嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象，裝靴時要拉緊排水板。（6）設(shè)完畢后應(yīng)全面檢查板位、垂直度、打設(shè)深度、外露長

26、度，確保合格并記錄后方可移機(jī)打設(shè)下一根；在發(fā)現(xiàn)打設(shè)不合格時應(yīng)及時在臨近板位補(bǔ)打。板位偏差不宜大于30mm。（7）打入地基的塑料排水板宜為整板，長度不足需要接長時必須按以下規(guī)定的方法與要求進(jìn)行： 、將兩根待接塑料排水板板芯對插，并將膜包好、緊后，用細(xì)鐵絲或塑料繩穿扎牢固，可用具有相同連接強(qiáng)度的大好釘書釘釘接； 、接長時在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的相同一條排水槽中； 、搭接長度不小于200mm； 、每根“接長板”只有一個接頭； 、“接頭板”分散使用，相鄰板無接頭； 、“接頭板”的使用量不超過總打設(shè)根數(shù)的10%。（8）施工前項目部對施工設(shè)備進(jìn)行驗收，塑排機(jī)導(dǎo)架高度、打設(shè)能力滿足打設(shè)深度要求，機(jī)

27、架垂直度調(diào)節(jié)方便，施工安全，進(jìn)退、橫移靈活，定位迅速準(zhǔn)確，過程中項目部安排專人跟蹤控制塑排施打的設(shè)計深度，施工過程中作好施工原始記錄，詳細(xì)記錄每根插板的深度，每個點(diǎn)位施工完成后，根據(jù)監(jiān)理簽認(rèn)的點(diǎn)位布置圖及時進(jìn)行標(biāo)注，保持點(diǎn)位布置圖標(biāo)注與現(xiàn)場實(shí)物嚴(yán)格相符。（9）嚴(yán)把原材料、預(yù)制半產(chǎn)品進(jìn)場關(guān)，所有進(jìn)場材料、半產(chǎn)品全部進(jìn)行登記、檢驗、試驗合格、標(biāo)識后使用，確保工程不使用不合格材料或半產(chǎn)品。（10）加載與小能量強(qiáng)夯過程中，應(yīng)加強(qiáng)工程監(jiān)測，如發(fā)生異常應(yīng)及時與設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)系，給出相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工。 （11）施工完成后進(jìn)行相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)或防護(hù)，以確保工程產(chǎn)品不受自然條件或人為因素影響，造成不必要的質(zhì)量事故

28、或缺陷。（12）工程施工及產(chǎn)品采購過程中由試驗室嚴(yán)格按試驗規(guī)程進(jìn)行取樣制件，定期試驗，定期評定，定時進(jìn)行信息反饋，必要時查找原因及時調(diào)整，對全過程工程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。（13）工程施工中保持與監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主密切聯(lián)系，不斷改進(jìn)優(yōu)化設(shè)計，并不斷應(yīng)用施工新技術(shù)。2.強(qiáng)夯施工質(zhì)量保證措施（1）做好測量控制點(diǎn)引進(jìn)；軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)測放；夯位測放；每遍夯前后標(biāo)高測量等工作并及時通知監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)。（2）施工過程中定期對控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁進(jìn)行復(fù)測并填寫復(fù)測資料；（3）機(jī)組進(jìn)場就位強(qiáng)夯之前，標(biāo)定夯錘質(zhì)量，丈量夯錘落距，使之滿足規(guī)定的夯能要求；（4）在地基處理強(qiáng)夯施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計及技術(shù)規(guī)格書要求施工，保證夯擊能量、夯擊間距、夯擊遍數(shù)，每遍夯擊間隔時間等工藝、參數(shù)正確無誤。嚴(yán)格控制好強(qiáng)夯施工全過程的質(zhì)量，隨時注意每遍孔隙水壓力消散情況，如果出現(xiàn)異常情況，及時匯報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理。（5）夯擊時夯錘對中要準(zhǔn)，夯錘應(yīng)保持平穩(wěn)，不允許錯夯、漏夯及夯坑底面傾斜。放吊鉤速度不能過快，確保夯距及夯錘平穩(wěn)。（6）認(rèn)真做好強(qiáng)夯施工記錄，如實(shí)記錄各夯點(diǎn)錘擊數(shù)，每擊下沉量，夯坑深度及最后兩擊貫入度差值。（7）夯施工中，密切注意異常現(xiàn)象，對夯沉量異常、夯錘反彈、偏錘、地表隆起等要加強(qiáng)檢測，如實(shí)記錄，并及時作出相應(yīng)措施；（8）夯錘