公司防泄漏風(fēng)險評估報告

1、公司危險氣體泄漏危險辨識與風(fēng)險評估報告 編制單位：編制時間：前 言一、公司主要危險氣體概況公司主要危險氣體有煤氣、天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)?。煤氣由公司生產(chǎn)、儲存和使用，天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)庥赏獠客ㄟ^管道輸送到公司使用區(qū)域和場所。（一）煤氣基本情況公司的高爐和轉(zhuǎn)爐的副產(chǎn)品分別是高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣。高爐煤氣通過DN1200的煤氣管道輸送到10萬m3煤氣柜，轉(zhuǎn)爐煤氣通過DN1800的煤氣管道輸送到12萬m3煤氣柜進(jìn)行儲存。公司儲存的煤氣通過煤氣支管（DN800DN600DN400）分別輸送到鍋爐機(jī)組、燒結(jié)機(jī)組、煉鐵、煉鋼、軋材機(jī)組、軋管機(jī)組進(jìn)行烘烤和加熱。儲存的煤氣如果超過了安全儲存量，則通過煤

2、氣放散管點(diǎn)火放散。當(dāng)支管煤氣壓力低于安全值時，啟動煤氣加壓機(jī)進(jìn)行加壓輸送，以保證煤氣安全工作壓力。（二）天然氣的基本情況公司天然氣由中石油公司通過兩根（DN219（生產(chǎn)管道）和 DN159（生活管道）天然氣管道調(diào)壓站，pa的天然氣調(diào)壓至用戶需要的壓力后輸送到各使用點(diǎn)，各使用點(diǎn)通過調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力。天然氣主要用于軋管等的加熱爐加熱、鍋爐房和食堂使用。 （三）氧氣、氮?dú)?、氬氣公司使用的氧氣、氬氣、氮?dú)庥赏獠客ㄟ^DN200的氧氣管道和氮?dú)夤艿酪约癉N125的氬氣管道供給使用單位。在各使用點(diǎn)，根據(jù)用途，再調(diào)節(jié)壓力至使用工作壓力。氧氣主要用于高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼以及廢鋼切割等，氬氣和氮?dú)庵饕糜?/p>

3、轉(zhuǎn)爐煉鋼。消耗情況見表1。表1 公司氧氣、氮?dú)?、氬氣消耗情況氣體名稱主管直徑(mm)壓力（MPa）噸鋼消耗(m3/t)備注氧氣DN2002.355氮?dú)釪N2001.460氬氣1251-1.21.44公司危險氣體的生產(chǎn)、儲存和使用等環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期開展了演練。公司相關(guān)職能部門和使用單位嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定，對相應(yīng)崗位職工進(jìn)行了安全防護(hù)知識培訓(xùn)，定期對公司危險氣體開展了安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題都及時進(jìn)行了整改，對違反安全操作規(guī)程的人員，進(jìn)行了考核。通過上述工作，確保了公司危險氣體安全運(yùn)行。危險氣體泄漏危險辨識與風(fēng)險評估1 編制目的（1）為認(rèn)真貫徹落實(shí)

4、“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，貫徹實(shí)施安全生產(chǎn)法、危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例等法律法規(guī)，加強(qiáng)公司危險氣體安全基礎(chǔ)管理工作。（2）推動公司落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，樹立“泄漏就是事故”的理念，有效預(yù)防和控制泄漏，防止和減少由泄漏引起的事故，提升公司本質(zhì)安全水平。（3）分析公司危險氣體在生產(chǎn)、儲存和使用過程中存在的主要危險有害因素及其產(chǎn)生危險危害后果的主要條件。（4）針對危險有害因素采取相應(yīng)的管理措施、技術(shù)措施、安全措施，以確保公司危險氣體安全運(yùn)行。2 編制依據(jù)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（國家主席令第70號，2002年）（2）危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第591號）（3）工業(yè)企業(yè)

5、煤氣安全規(guī)程（GB6222-2005）（4）危險化學(xué)品重大危險源辨識（GB18218-2009）（5）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201494號）（6）深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程（GB16912-2008）（7）危險化學(xué)品管理標(biāo)準(zhǔn)（QC/PCG052-2013）（8）煤氣安全管理標(biāo)準(zhǔn)（QC/PCG056-2013）3 主要危險風(fēng)險辨識3.1主要物料危險、有害因素辨識3.1.1危險化學(xué)品重大危險源辨識：公司主要危險氣體有煤氣、天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)?，均為氣體狀態(tài)。這些物質(zhì)中：煤氣和天然氣為易燃易爆氣體和有毒氣體，氧氣為氧化性氣體，煤氣、天然氣、氮

6、氣和氬氣為窒息性氣體。根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識GB18218-2009的規(guī)定，分別對公司煤氣、天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)膺M(jìn)行重大危險源辨識：3.1.1.1煤氣公司有煤氣儲柜二座，設(shè)計容積分別為10萬m3、12萬m3，其工作壓力10萬m3煤氣柜的工作壓力為7.8-7.9KPa，12萬m3。根據(jù)重大危險源辨識（GB18218-2009）的規(guī)定，公司10萬m3和12萬 m3的邊緣距離為247米（小于500米），作為一個重大危險源管理。所以，公司目前存在一個重大危險源。2009年12月，公司委托設(shè)計院對10萬m3煤氣柜和12萬 m3煤氣柜進(jìn)行了安全現(xiàn)狀評價工作，于2010年1月30日在安監(jiān)局備案。2

7、010年2月，公司委托咨詢公司編制了轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收報告（12萬 m3煤氣柜），2010年4月通過了省安監(jiān)局組織的專家評審和驗(yàn)收，并備案。2010年3月，公司委托咨詢公司編制了10萬 m3煤氣柜重大危險源安全評估報告，于2010年4月在安監(jiān)局獲得了危險化學(xué)品重大危險源備案告知書。根據(jù)10萬m3和12萬 m3煤氣柜安全現(xiàn)狀評價報告的評價結(jié)論：兩個煤氣柜主要設(shè)備設(shè)施配套齊全，安全管理組織健全，現(xiàn)有的安全設(shè)施狀況良好，具備危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)條件，其固有危險程度在可接受的程度。通過計算，10萬m3和12萬 m3煤氣柜內(nèi)儲存的煤氣總量為：（10萬m³+12萬m³

8、;）×1.28Kg/ m³=281.6噸，超過了重大危險源辨識（GB18218-2009）表1第30項(xiàng)類別為毒性氣體（煤氣）的臨界量為20噸，構(gòu)成了重大危險源。根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號令危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定附件1的要求，對危險化學(xué)品重大危險源進(jìn)行分級。式中： q1,q2,qn 每種危險化學(xué)品實(shí)際存在（在線） 量（單位：噸）； Q1,Q2,Qn 與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量 （單位：噸）；1，2,n 與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的校正系數(shù)； 該危險化學(xué)品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。據(jù)調(diào)查，10萬 m3煤氣柜和12萬 m3煤氣柜周邊500m范圍內(nèi)常

9、住人口數(shù)大于100人，得=2，=2.0，則R=29.952,則煤氣貯存構(gòu)成了危險化學(xué)品三級重大危險源。公司將嚴(yán)格按照危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）的規(guī)定進(jìn)行管控。3.1.1.2天然氣天然氣屬于重大危險源辨識（GB18218-2009）中的易燃?xì)怏w類別，儲存的臨界量為50噸。公司不儲存天然氣，由中石油公司和中石化公司通過管道輸送。因而，不構(gòu)成重大危險源。3.1.1.3氧氣氧氣的危險性屬于2.2項(xiàng)非易燃無毒氣體且次要危險性為類的氣體，其臨界量為200噸。公司不儲存氧氣，由外部公司通過氧氣管道輸送給公司各氧氣使用點(diǎn)。因而，不構(gòu)成重大危險源。3.1.1.4氮

10、氣和氬氣氮?dú)夂蜌鍤庠谥卮笪ｋU源辨識（GB18218-2009）中未列入。綜上所述，公司存在一個三級重大危險源（煤氣）。目前，處于安全運(yùn)行狀態(tài)。3.1.2物料危險性分析（1）煤氣：煤氣的主要成份是一氧化碳（CO），其危險特性見下表2。表2 煤氣危險特性表標(biāo)識 中文名稱 ：一氧化碳  中文別名 ：  英文名稱 ：carbon monoxide 英文別名 ：  CAS NO ：630-08-0 分子式 ：CO 分子量 ：28.01理化特性 純品或混合物 ：純品 外觀與性狀 ：無色無臭氣體。 主要用途

11、：主要用于化學(xué)合成，如合成甲醇、光氣等，及用作精煉金屬的還原劑。 熔點(diǎn)（ ） ：-199.1 相對密度（水 =1 ） ：0.79 沸點(diǎn)（ ） ：-191.4 相對密度（空氣 =1 ） ：0.97 飽和蒸氣壓（ kPa ） ：無資料  溶解性 ：微溶于水，溶于乙醇、苯等多數(shù)有機(jī)溶劑。  臨界溫度（ ） ：-140.2  臨界壓力（ MPa ） ：3.50  燃燒熱（ kj/mol ） ：無資料 燃燒爆炸危險特性 燃爆危險 ：本品易燃。  建規(guī)火險分級 ： 閃點(diǎn)（ ） ：<

12、-50 爆炸下限（ v% ） ：12.5  引燃溫度（ ） ：610 爆炸上限（ v% ） ：74.2 最小點(diǎn)火能 (mJ) ：無資料  最大燃爆壓力 (MPa) ：0.720  危險特性 ：是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 燃燒（分解）產(chǎn)物 ：二氧化碳。  穩(wěn)定性 ：穩(wěn)定 避免接觸的條件 ： 聚合危害 ：不聚合  禁配物 ：強(qiáng)氧化劑、堿類。  滅火方法 ：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話

13、將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。包裝、操作與儲運(yùn) 危險性類別 ：第2.1類 易燃?xì)怏w  危險貨物包裝標(biāo)志 ：易燃?xì)怏w；有毒氣體 包裝類別 ：O52 危險貨物包裝標(biāo)志代碼：4；6  包裝方式：鋼質(zhì)氣瓶。  危險貨物編號：21005 UN 編號：1016 操作注意事項(xiàng)：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工

14、作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30。應(yīng)與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 運(yùn)輸注意事項(xiàng)：采用剛瓶運(yùn)輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的

15、消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。公路運(yùn)輸時要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時要禁止溜放。毒性、健康及環(huán)境危害性 接觸限值 ：中國 MAC(mg/m3) ：30 前蘇聯(lián) MAC(mg/m3) ：20             TLVTN(mg/m3) ：OSHA 50ppm,57m

16、g/m3; ACGIH 25ppm,29mg/m3              TLVWN(mg/m3) ：未制定標(biāo)準(zhǔn)  監(jiān)測方法 ：氣相色譜法；發(fā)煙硫酸五氧化二碘檢氣管比長度法  侵入途徑 ：吸入 毒性 ：LD50 ：無資料         LC50 ：2069mg/m3，4小時(大鼠吸入)  健康危害 ：一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧

17、。 急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10；中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可高于50。部分患者昏迷蘇醒后，約經(jīng) 260天的癥狀緩解期后，又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病，以意識精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。 慢性  環(huán)境危害 ：對環(huán)境有危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。 急救措施 皮膚接觸 ：  眼睛接觸 ：  

18、吸入 ：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停止時，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。 食入 ：防護(hù)措施 工程控制 ：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。生產(chǎn)生活用氣必須分路。 呼吸系統(tǒng)防護(hù) ：空氣中濃度超標(biāo)時，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器、一氧化碳過濾式自救器。 眼睛防護(hù) ：一般不需特殊防護(hù)。 身體防護(hù) ：穿防靜電工作服。手防護(hù) ：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。  其它：泄漏應(yīng)急處置    迅速撤離泄漏污

19、染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以用管路導(dǎo)至爐中、凹地焚之。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。法規(guī)信息    危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第344號）、工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定(1996勞部發(fā)423號) 、船舶裝載危險貨物監(jiān)督管理規(guī)則（交港監(jiān)字2060號）、中國民用航空化學(xué)物品運(yùn)輸規(guī)定(試行)、港口危險貨物管理規(guī)

20、定、汽車危險貨物運(yùn)輸、裝卸作業(yè)規(guī)定（JT3145-91）常用危險化學(xué)品儲存通則（GB15603-2088）等法規(guī)。（2）天然氣：天然氣的主要成份是甲烷（CH4），其危險特性見下表3。表3 天然氣危險特性表標(biāo) 識 中文名：天然氣；沼氣英文名：Natural gas CAS No.：UN No.：1971 CN No.：21007 RTECS No.：IMDG規(guī)則頁碼：物化性質(zhì) 分子式：無資料 分子量：0 外觀與性狀：無色、無臭氣體。 熔點(diǎn)：無資料 沸點(diǎn)：-160 燃點(diǎn)：引燃溫度()：482632 閃點(diǎn)()：無資料 燃燒性：易燃。最大爆炸壓力：(100kPa)：68 毒性：火險

21、危險分級等級：甲 爆炸上限(V%)：14 爆炸下限(V%)：5 相對密度(水=1)：約045(液化) 相對密度(空氣=1):無資料 飽和蒸汽壓(kPa)：無資料 溶解性：溶于水。 燃燒熱(kj/mol)：無資料 臨界溫度()：無資料 臨界壓力(MPa)：無資料 主要用途：是重要的有機(jī)化工原料，可用作制造炭黑、合成氨、甲醇以及其它有機(jī)化合物，亦是優(yōu)良的燃料。 穩(wěn)定性和反應(yīng)活性  穩(wěn)定性：穩(wěn)定 禁忌物：強(qiáng)氧化劑、鹵素。 聚合危害：不能出現(xiàn) 燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。 避免接觸的條件：無資料 消防措施：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體，噴水冷卻容器，可能

22、的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。 危險性 危險性類別：第21類 易燃?xì)怏w 危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 健康危害：急性中毒時，可有頭昏、頭痛、嘔吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出現(xiàn)精神癥狀，步態(tài)不穩(wěn)，昏迷過程久者，醒后可有運(yùn)動性失語及偏癱。長期接觸天然氣者，可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合征。 侵入途徑：吸入 包裝、儲存與運(yùn)輸 危險貨物包裝標(biāo)志：4 包裝類別： 儲運(yùn)注意事項(xiàng)：易燃壓縮氣體。儲存于陰

23、涼、干燥、通風(fēng)良好的不燃庫房。倉溫不宜超過30。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)、氧化劑等分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。若是儲罐存放，儲罐區(qū)域要有禁火標(biāo)志和防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。槽車運(yùn)送時要灌裝適量，不可超壓超量運(yùn)輸。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。 急救措施 皮膚接觸：眼睛接觸：吸入：脫離有毒環(huán)境，至空氣新鮮處，給氧，對癥治療。注意防治腦水腫。 食入：接觸控制 車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)mg/m：中 國 MAC：未制訂標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián)MAC：未制訂標(biāo)準(zhǔn)美國TLVTWA：未制訂標(biāo)準(zhǔn)美國TLVSTEL：未

24、制訂標(biāo)準(zhǔn) 工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。 個體防護(hù)  呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。 身體防護(hù)：穿防靜電工作服。 手防護(hù)：必要時戴防護(hù)手套。 眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 其他：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。 泄漏處理 泄漏處理：切斷火源。戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。合理通風(fēng)，禁止泄漏物進(jìn)入受限制的空間(如下水道等)，以避免發(fā)生爆炸。切斷氣源，噴灑霧狀水稀釋，抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。 （3）氧氣：氧

25、氣是一種助燃性氣體，其危險特性見表4。表4 氧氣的危險特性表名稱: 氧氣/oxygen分子式：O2分子量：32.00有害物成分：氧健康危害：常壓下，當(dāng)氧的濃度超過40時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入4060的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇；嚴(yán)重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60100kPa(相當(dāng)于吸入氧濃度40左右)的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。燃爆危險：本品助燃。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼

26、吸道通暢。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。危險特性：是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一, 能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。滅火方法：用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。操作注意事項(xiàng)：密閉操作。密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人

27、員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與活性金屬粉末接觸。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30。應(yīng)與易（可）燃物、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。身體防護(hù)：穿一般作業(yè)工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其他防護(hù)：避免高濃度吸入。主要成分：含量: 高純氧(體積)

28、99.99。外觀與性狀：無色無臭氣體。熔點(diǎn)()：-218.8沸點(diǎn)()：-183.1相對密度(水=1)：1.14(-183)相對蒸氣密度(空氣=1)：1.43飽和蒸氣壓(kPa)：506.62(-164)燃燒熱(kJ/mol)：無意義臨界溫度()：-118.4臨界壓力(MPa)：5.08閃點(diǎn)()：無意義引燃溫度()：無意義爆炸上限%(V/V)：無意義爆炸下限%(V/V)：無意義溶解性：溶于水、乙醇。主要用途：用于切割、焊接金屬，制造醫(yī)藥、染料、炸藥等。禁配物：易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔。急性毒性：LD50：無資料 LC50：無資料其它有害作用：對環(huán)境無害。廢棄處置方法：處置前應(yīng)參閱國家和地

29、方有關(guān)法規(guī)。廢氣直接排入大氣。危險貨物編號：22001UN編號：1072包裝類別：O53包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶。運(yùn)輸注意事項(xiàng)：氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用剛瓶運(yùn)輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。鐵路運(yùn)輸時要禁止溜放。（4）氬氣：氬氣是一種惰性氣體，其危險性見表5。表5 氬氣危險特性表標(biāo)識中文名：氬英文名argon分子式：Ar分子量：39.95 UN編號：1006危規(guī)號：22011PTECS號： CAS號：7740-37-1包裝分類

30、：包裝標(biāo)志：5理化性質(zhì)閃點(diǎn)（）：無意義引燃溫度（）：無意義最小點(diǎn)火能（mJ）：無意義最大爆炸壓力（MPa）：無意義爆炸下限: 無意義爆炸上限（%）：無意義燃燒性：不燃燃燒熱： 沸點(diǎn)（）：-185.7熔點(diǎn)（）：-189.2相對密度（水=1）：1.40（-183）相對密度（空氣=1）：1.38飽和蒸氣壓/KPa：202.64（-179）臨界壓力：4.86臨界溫度（）：-122.3溶解性：溶于水、乙醇性狀無色無臭的惰性氣體。健康危害侵入途徑：吸入。普通大氣壓無毒。高濃度時，使氧分壓降低而發(fā)生窒息。氬濃度50%以上，引起嚴(yán)重重癥狀；75%以上時，可數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當(dāng)空中濃度增高時，先出現(xiàn)呼吸加速，注意力

31、不集中，共濟(jì)失調(diào)。繼之疲倦乏力、煩燥不安、惡心嘔吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液態(tài)氬可致皮膚凍傷；眼部接觸可引起炎癥。危險特性若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法本品不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。急救皮膚接觸： 若有凍傷，應(yīng)醫(yī)治療。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保特吸吸道通暢，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。工程控制：密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。身體防護(hù)：穿一般作業(yè)工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它：避免高濃度吸入。包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。儲運(yùn)條件不燃性壓縮氣體。儲存于陰

32、涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉內(nèi)溫度不宜超過30。遠(yuǎn)離火種、火源。防止陽光直射。應(yīng)與易燃?xì)怏w、金屬粉末分開存放。驗(yàn)收時要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。泄漏處理迅速撤離泄露污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸，盡可能切斷泄露源。合理通風(fēng)、加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。廢棄允許氣體安全地擴(kuò)散到大氣中。（5）氮?dú)猓旱獨(dú)馐且环N窒息性氣體，其危險特性見表8。表8 氮?dú)馕ｋU特性表標(biāo)識中文名：氮?dú)庥⑽拿篘itrogen分子式：N2分子量：28.01 UN編號：1066危規(guī)

33、號：22005PTECS號： CAS號：7727-37-9包裝分類：包裝標(biāo)志：5理化性質(zhì)閃點(diǎn)（）： 無意義燃燒性： 最小點(diǎn)火能（mJ）：最大爆炸壓力（MPa）：爆炸下限: 爆炸上限（%）：最大爆炸壓力（MPa）：燃燒熱（KJ/moL：沸點(diǎn)（）：-195.6熔點(diǎn)（）：-209.8相對密度（空氣=1）：0.81（-196）相對密度（空氣=1）：0.97飽和蒸氣壓（Kpa）：1026.42（-173）臨界壓力（Mpa）：3.40臨界溫度（）：-147溶解性： 微溶于水、乙醇性狀無色無臭氣體健康危害侵入途徑：吸入?？諝庵械?dú)夂窟^高，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮?dú)鉂舛炔惶邥r，患者最初感胸

34、悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不按、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”，可進(jìn)入昏迷或昏迷狀態(tài)，吸入高濃度，患者可迅速出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。毒性資料危險特性若遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法本品不燃。用霧狀水保持火場中容器冷卻。禁忌物急救皮膚接觸：眼睛接觸： 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保特吸吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。食入：防護(hù)措施檢測方法：工程控制：密閉操作，全提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)。當(dāng)作用場所空氣中氧氣濃度低于18%時，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸

35、器或長管面具。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)。身體防護(hù)：穿一般作業(yè)工作服手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它：避免高濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。儲運(yùn)條件不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。驗(yàn)收時要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。泄漏處理迅速撤離泄露污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。廢棄允許氣體安全地擴(kuò)散到大氣中。通過對五

36、種氣體危險特性的分析，可以得出表6中的主要危險特性。表6 五種氣體危險特性匯總表序號物料名稱主要危險特性1一氧化碳（CO）易燃?xì)怏w，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；煤氣中含有一氧化碳、芳烴等，前者能與血紅蛋白結(jié)合，造成缺氧，使人昏迷不醒。在低濃度下停留也能產(chǎn)生頭暈、心跳、惡心以及虛脫等。爆炸極限：12.574.2。2天然氣（CH4）CH4介質(zhì)本身屬一級可燃?xì)怏w，甲類火災(zāi)危險性，爆炸濃度極限為5.314。甲烷對人人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)2530 時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中，呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)

37、。若不用時脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。3氧氣（O2）常壓下，當(dāng)氧的濃度超過40時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入4060的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴(yán)重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60100kPa(相當(dāng)于吸入氧濃度40左右)的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。氧氣是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一, 能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。4氮?dú)猓∟2）氮?dú)膺^

38、量，使氧分壓下降，會引起缺氧。大氣壓力為392kpa表現(xiàn)愛笑和多語，對視、聽和嗅覺刺激遲鈍，智力活動減弱；在980kpa時，肌肉運(yùn)動嚴(yán)重失調(diào)。潛水員深潛時，可發(fā)生氮的麻醉作用；上升時快速減壓，可發(fā)生“減壓病”。5氬氣（Ar）普通大氣壓無毒。高濃度時，使氧分壓降低而發(fā)生窒息。氬濃度50%以上，引起嚴(yán)重重癥狀；75%以上時，可數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當(dāng)空中濃度增高時，先出現(xiàn)呼吸加速，注意力不集中，共濟(jì)失調(diào)。繼之疲倦乏力、煩燥不安、惡心嘔吐、昏迷、抽搐，以至死亡。3.2設(shè)備（含儲罐）、管道、閥門、法蘭、機(jī)泵等設(shè)施設(shè)備易發(fā)生?；沸孤┪ｋU因素辨識表7 危化品泄漏危險因素辨識表序號主要危險、有害源點(diǎn)危險、有害物質(zhì)

39、危害種類原因1管道煤氣燃燒、爆炸、中毒因管道材質(zhì)選擇不當(dāng)、未定期檢測、超期運(yùn)行、超壓外力撞擊、超壓、腐蝕、地震等原因，導(dǎo)致管體、閥門和附屬設(shè)施（如儀表、安全閥等）損壞而泄漏。天然氣燃燒、爆炸、中毒氧氣燃燒、爆炸、中毒氮?dú)庵舷鍤庵舷?12萬 m3煤氣柜煤氣燃燒、爆炸、中毒1.密封油發(fā)生泄漏致密封失效；2.煤氣超壓冒頂、柜體銹蝕或受損、地基沉降致柜體裂縫、受到襲擊；3.年久失修。310萬 m3煤氣柜煤氣燃燒、爆炸、中毒1.氣囊老化或破損、柜體銹蝕或受損、受到襲擊；2.年久失修。4煤氣加壓站煤氣燃燒、爆炸、中毒1煤氣加壓機(jī)各密封元件、接頭損壞發(fā)生泄漏；2.操作失誤等；3.年久失修。5眼鏡閥煤氣燃燒

40、、爆炸、中毒1眼鏡閥等各類閥門：密封圈、密封填料受損；2.機(jī)械故障；3.操作失誤；4.年久失修等。6天然氣調(diào)壓站天然氣燃燒、爆炸、中毒1天然氣調(diào)壓機(jī)各密封元件、接頭損壞發(fā)生泄漏；2.操作失誤；3.年久失修等。7加熱爐、鍋爐房煤氣、天然氣燃燒、爆炸、中毒1.停爐后閥門未關(guān)嚴(yán)；2.日常安全檢查未發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)；3.意外熄火后未按照正確的操作程序處理；4.年久失修等。8鋼包、鐵水包、中間包等烘烤區(qū)域煤氣、天然氣燃燒、爆炸、中毒1.停用后閥門未關(guān)嚴(yán)；2.日常安全檢查未發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)；3.意外熄火后未按照正確的操作程序處理；4.年久失修等。9廢鋼切割和設(shè)備維修區(qū)域氧氣燃燒、爆炸、中毒1.管道（膠管）老化；2.接

41、頭未扎緊；3.膠管被砸（割）斷未及時處理；4.壓力過大；5.操作失誤等。10鋼包吹氬區(qū)域氬氣窒息1.管道（膠管）老化；2.接頭未扎緊；3.膠管被砸（割）斷未及時處理；4.壓力過大；5.操作失誤等。11VD爐去氣和除塵氮?dú)庵舷?.管道（膠管）老化；2.接頭未扎緊；3.膠管被砸（割）斷未及時處理；4.壓力過大；5.操作失誤等。4 已有的安全措施4.1 公司制定了有關(guān)安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程，在各個煤氣、天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)庠O(shè)施和設(shè)備地點(diǎn)設(shè)置了安全警示標(biāo)識標(biāo)志、防撞設(shè)施。4.2 定期進(jìn)行防雷接地檢測、確保各類存儲設(shè)備、輸送管道接地良好。4.3 設(shè)置有煤氣柜高低位報警或連鎖、固定式CO檢測、天然

42、氣泄漏報警檢測儀器，隨時監(jiān)控固定場所的介質(zhì)泄漏情況。攀鋼集團(tuán)公司勞研所定期對各重要地點(diǎn)煤氣、天然氣濃度檢測。4.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)站點(diǎn)還配備CO、可燃?xì)怏w、氧氣和其他有害氣體監(jiān)測儀（器材）、配備有個人煤氣防護(hù)器材、救援器材消防設(shè)施（器材）等，配備情況見表8。表8 煤氣（救護(hù)）防護(hù)設(shè)備設(shè)施清單序號名稱數(shù)量備注1消防車2臺2水泡兩用車2臺3煤氣搶險救援車1臺4空氣呼吸器121套5固定式一氧化碳報警儀68套6便攜式一氧化碳報警儀268臺7測氧儀6臺8可燃?xì)怏w監(jiān)測儀3臺9空氣充填泵2臺10蘇生器2臺11煙感探頭報警儀44部12聲光報警儀10部13感溫探頭報警儀6部14救護(hù)擔(dān)架1付4.5 組建有專業(yè)煤氣搶險救援

43、隊(duì)。4.6 定期開展防泄漏安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行了整改。制定了煤氣安全檢查表（見表10）。表10 煤氣安全檢查表序號類別檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果整改時限備注1安全基礎(chǔ)管理煤防機(jī)構(gòu)、安全管理職責(zé)健全。有完善的煤氣運(yùn)行、操作、檢修規(guī)程。2配備有專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。3有煤氣設(shè)備、設(shè)施的點(diǎn)巡檢記錄。4有煤氣設(shè)施（設(shè)備）腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。5有煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度；煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的記錄檔案管理制度。6定期進(jìn)行安全檢查，有檢查、整改、驗(yàn)收人的臺賬記錄。7煤氣操作人

44、員和檢修人員持證上崗。8班組各類安全學(xué)習(xí)臺賬記錄完整。9煤氣操作人員定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。10重大危險源的站房對外來（施工）人員應(yīng)進(jìn)行安全告知。11煤氣設(shè)備設(shè)施煤氣附屬設(shè)施平臺、爬梯、護(hù)欄完好且穩(wěn)固。12煤氣危險區(qū)域和部位有明顯的警示標(biāo)志。13氮?dú)獯祾吖懿皇褂脮r，應(yīng)拆除或插盲板。14排水器及水封位置安裝合理、滿足要求，無擊穿、排水暢通，進(jìn)水管安裝有止回閥。 15煤氣放散管設(shè)置符合安全要求。16煤氣管道支架、基礎(chǔ)完好，無傾斜、下沉現(xiàn)象。17煤氣管路附件無存放易燃易爆物品。18煤氣設(shè)施和管道附近無臨時建筑物、工棚。19煤氣管道上，不應(yīng)敷設(shè)動力電纜電線，煤氣管道自用的除外。20煤氣管道應(yīng)有明顯的煤氣

45、流向和種類標(biāo)志。21各類固定式煤氣報警裝置配備齊全、安裝合理，并定期校檢、建立臺賬。22煤氣設(shè)備高低壓報警裝置、容積高低報警裝置、連鎖裝置等運(yùn)行良好。23現(xiàn)場采集的溫度、壓力、流量、容積等監(jiān)控數(shù)據(jù)應(yīng)送入控制室計算機(jī)中，數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確。24煤氣易泄漏部位應(yīng)進(jìn)行定期巡檢、記錄。25煤氣管道應(yīng)采取消除靜電荷防雷措施，并定期進(jìn)行檢測。26作業(yè)安全檢修作業(yè)時應(yīng)制定檢修安全施工方案，停氣吹掃、置換方案，送氣置換方案。27嚴(yán)格執(zhí)行“檢修、操作牌制度”。28辦理齊全相關(guān)作業(yè)的審批、許可證，做好安全確認(rèn)。29檢修作業(yè)前各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)到位、確認(rèn)到位。30作業(yè)人員佩戴CO報警儀，在煤氣濃度有可能超標(biāo)的區(qū)域、受限

46、空間應(yīng)準(zhǔn)備足夠的空呼器材。31高空作業(yè)的防墜落措施安全、可靠；動火作業(yè)必須準(zhǔn)備滅火器材。32檢修現(xiàn)場安全標(biāo)識、警示帶等齊全。33專人監(jiān)護(hù)。34應(yīng)急管理有應(yīng)急預(yù)案并定期演練、演練記錄完整。35各類救護(hù)器材、監(jiān)測器材定期校檢，校檢臺賬完整。36空呼壓力充足、便于拿取，充填記錄完整。37職工熟悉煤氣事故應(yīng)急處置程序，現(xiàn)場抽問。38崗位人員能夠熟練掌握空氣呼吸器的使用方法，現(xiàn)場測試。4.7 按照國家有關(guān)規(guī)定，定期開展了重大危險源評價和評估工作。4.8 按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，定期對三個煤氣柜進(jìn)行防腐維護(hù)，對管道進(jìn)行了維護(hù)保養(yǎng)。4.9 在操作崗位上，采取了相應(yīng)的防泄漏危害措施：4.9.1防氧氣回火、爆炸措

47、施：氧氣管道通氣前進(jìn)行脫脂處理，在管道上安裝防回火裝置及導(dǎo)除靜電裝置，使用減壓閥，建立定期檢測、檢查、檢修和安全使用制度。4.9.2防煤氣著火、中毒和爆炸措施：建立定期檢測、檢查、檢修和安全使用制度。在煤氣區(qū)域安裝固定式一氧化碳報警器，在煤氣烘烤器上安裝低壓檢測和快速切斷裝置，作業(yè)人員進(jìn)入煤氣區(qū)域攜帶便攜式一氧化碳報警儀。4.9.3防天然氣著火、爆炸措施：建立定期檢測、檢查、檢修和安全使用制度。4.9.4防氮?dú)?、氬氣窒息措施：安全閥、壓力表，建立定期檢測、檢查制度。4.9.5防有限空間作業(yè)中毒窒息措施：（1）嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。（2）做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，

48、嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。（3）配備個人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。（4）對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。（5）制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施救。4.10 公司兩座煤氣柜于2013年12月成功鏈入了重大危險源信息監(jiān)控中心實(shí)施24小時實(shí)時監(jiān)控。5 目前存在的主要問題5.1煤氣管道銹蝕較為嚴(yán)重，易發(fā)生煤氣泄漏。5.2廠區(qū)所占地域廣，煤氣、天然氣管道里程較長，管道泄漏監(jiān)測無可靠技術(shù)手段。6 安全對策措施6.1防泄漏措施優(yōu)化設(shè)計，預(yù)防泄漏10萬 m3煤氣柜采用的是稀油密封式煤氣柜，12萬m3煤氣柜采用的是膠囊密封式煤氣柜。這兩種煤氣柜

49、工藝成熟，分別適合于高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣的回收和利用，廣泛地被使用。天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)夥謩e由中石油、中石化和外部公司通過管道提供。通過長期運(yùn)行結(jié)果來看，是可行的，是能夠保證安全運(yùn)行要求的。優(yōu)化設(shè)備選型（1）由于是壓力管道，在設(shè)計上均選用的是流體管道。（2）均采用了管道輸送，減少了泄漏的可能性（個別檢修地方，存在使用瓶氧的現(xiàn)象）。（3）未采用埋地式管道輸送，對泄漏處易于發(fā)現(xiàn)和處理。（4）管道施工完成后，均了進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)，以保證不泄漏。公司內(nèi)部的煤氣、天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)均根據(jù)設(shè)計方案選型，并通過了工程竣工驗(yàn)收。目前，運(yùn)行狀態(tài)良好。合理選擇密封配件及介質(zhì)（1）煤氣配件主要包括：

50、盲板閥、蝶閥、排水器等。目前公司管網(wǎng)上采用的是電動盲板閥和智能型防泄漏水封，其配件的密閉性、防泄漏性能良好。（2）氧氣管道法蘭的密封采用聚四氟密封墊，脫脂采用三氯乙烯。運(yùn)行證明，密閉性、防泄漏性能均良好。（3）天然氣、氬氣、氮?dú)夤艿婪ㄌm的密封采用聚四氟或石棉密封墊，防泄漏性能良好。完善自動化控制系統(tǒng)（1）10萬 m3 和12萬 m3煤氣柜均安裝有高低柜位報警系統(tǒng)，且煤氣柜還設(shè)有高、低柜位自動關(guān)柜PLC連鎖系統(tǒng)。（2）天然氣調(diào)壓站安裝有壓力高、低報警裝置。（3）煉鐵、煉鋼、軋材工序在使用點(diǎn)安裝有氧氣壓力高、低報警裝置。（4）根據(jù)生產(chǎn)操作工藝的要求，氬氣、氮?dú)庠谑褂命c(diǎn)設(shè)置有低壓報警裝置。6.2管理

51、制度建立常態(tài)化管理制度6.2.1.1公司建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理標(biāo)準(zhǔn)、煤氣安全管理標(biāo)準(zhǔn)、危險源管理標(biāo)準(zhǔn)、通用安全標(biāo)準(zhǔn)、危險化學(xué)品管理標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)確認(rèn)和互保制、設(shè)備操作牌、檢修牌制度、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援綜合預(yù)案、煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案等安全管理規(guī)章制度。設(shè)立了公司煤氣防護(hù)辦，專門負(fù)責(zé)公司有害氣體防護(hù)管理工作。6.2.1.2公司二級單位結(jié)合實(shí)際，也建立了相應(yīng)的安全管理規(guī)章制度。（1）煤氣安全管理辦法（2）危險點(diǎn)源的分布及安全管理辦法（3）崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制（4）設(shè)備操作牌、檢修牌制度（5）煤防器材管理辦法（6）技防設(shè)施使用管理規(guī)定（試行）（7）定期測定煤氣管壁厚度制度（8）天然氣 煤氣運(yùn)行

52、調(diào)度管理制度（9）崗位安全技術(shù)操作規(guī)程（10）危險作業(yè)審批制度（11）煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案（12）治安保衛(wèi)重要部位治安突發(fā)事件應(yīng)急處置預(yù)案（13）安全環(huán)保獎勵實(shí)施細(xì)則（14）關(guān)于修訂煤氣管網(wǎng)巡檢作業(yè)牌制度的通知建立和完善泄漏管理責(zé)任制（1）按照安全管理“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，總經(jīng)理為公司泄漏管理的第一責(zé)任人，相關(guān)單位負(fù)責(zé)人為泄漏管理單位負(fù)責(zé)人。（2）設(shè)備保障部門負(fù)責(zé)對設(shè)備的選型、設(shè)計與維護(hù)，確保設(shè)備的設(shè)計、施工符合工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程、深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程等規(guī)范要求，對設(shè)備異常情況組織處理。（3）煤防站負(fù)責(zé)對泄漏的在線監(jiān)控與檢查，每月至少一次對重點(diǎn)設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行檢查，每周

53、至少一次對管網(wǎng)進(jìn)行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)有泄漏情況，立即向設(shè)備保障部門反饋。（4）公司煤氣防護(hù)辦每季度至少組織一次對有害氣體泄漏的專項(xiàng)檢查。（5）每個使用點(diǎn)，在巡檢時必須佩戴一氧化碳（天然氣）報警器或氧氣檢測儀，對發(fā)現(xiàn)異常情況立即撤離并匯報。及時處理存在的泄漏隱患。建立和完善泄漏檢測、報告、處理、消除等閉環(huán)管理制度（1）泄漏檢測、報告、處理、消除程序檢測或發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)人員或值班人員報告班長關(guān)閉泄漏源一般泄漏重大泄漏按照應(yīng)急處置程序匯報處理崗位人員進(jìn)行處理泄漏源消除，恢復(fù)生產(chǎn)（2）為防止和及時處理煤氣、天然氣等危險介質(zhì)在儲存、輸送、使用過程中發(fā)生泄漏，建立并執(zhí)行設(shè)備檢修管理辦法、設(shè)備隱患管理及考核辦

54、法、管網(wǎng)巡檢、操作牌制度、能源管理辦法等管理規(guī)章制度，確保了氣體介質(zhì)安全運(yùn)行。建立激勵機(jī)制（1）公司建立了經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核細(xì)則，對及時發(fā)現(xiàn)和處理有害氣體的單位和個人給予獎勵，調(diào)動了全體職工防泄漏工作積極性。（2）也建立和執(zhí)行了能源動力運(yùn)行事故考核辦法、生產(chǎn)事故考核辦法、設(shè)備隱患管理及考核辦法、安全檢查考核實(shí)施細(xì)則等有關(guān)激勵管理制度。6.3泄漏應(yīng)急處置措施公司建立了一套完整的應(yīng)急管理體系，針對不同的有害氣體介質(zhì)制定了相應(yīng)的應(yīng)急處置措施。建立了事故應(yīng)急處置調(diào)度管理制度、事故應(yīng)急預(yù)案、工傷事故搶救應(yīng)急預(yù)案、帶煤氣作業(yè)管理實(shí)施細(xì)則等預(yù)案和細(xì)則，并組織崗位職工開展事故應(yīng)急救援演練，以應(yīng)對突發(fā)事件。6.3.1建立完善化工裝置泄漏報警系統(tǒng)（1）煤氣儲存、使用區(qū)域內(nèi)設(shè)有固定式CO報警儀，天然氣調(diào)壓站和使用區(qū)域安裝有固定式可燃?xì)怏w檢測儀。（2）煤氣柜值班點(diǎn)安裝有火災(zāi)自動報警儀。（3）現(xiàn)場工作人員根據(jù)工作介質(zhì)不同配備了相應(yīng)的便攜式報警儀。 建立統(tǒng)一的報警信息記錄和處理程序和建立了事故應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，配置有煤氣救護(hù)隊(duì)伍、消防隊(duì)伍、醫(yī)療隊(duì)伍，配