全員設(shè)備管理TMP培訓(xùn)

1、第一部分第一部分TPM的定義和歷史的定義和歷史TPM展開的八大支柱展開的八大支柱TPM活動產(chǎn)生的效果活動產(chǎn)生的效果一、一、TPM的定義和歷史的定義和歷史TPM=Total Productive Maintenance PM生產(chǎn)保全生產(chǎn)保全1960年前后，美國GE公司首先提出的一套系統(tǒng)的設(shè)備保全方案，即TPM的前身“PM” 70年代：日本引進(jìn)年代：日本引進(jìn)PM活動并改造成以現(xiàn)場部門的活動并改造成以現(xiàn)場部門的TPM改善活改善活動。動。71年設(shè)立了日本年設(shè)立了日本PM獎，豐田公司的下屬企業(yè)日本電裝公司獎，豐田公司的下屬企業(yè)日本電裝公司首先得獎。首先得獎。以生產(chǎn)部門為主！以生產(chǎn)部門為主！ 80年代：進(jìn)

2、化到全公司（包括間接部門）、全員參與改善活動。年代：進(jìn)化到全公司（包括間接部門）、全員參與改善活動。 90年代：開始走向世界。年代：開始走向世界。全員參與改善活動全員參與改善活動TPM的定義的定義1.以建立健全不斷追求生產(chǎn)效率最高境界（以建立健全不斷追求生產(chǎn)效率最高境界（NO.1）的企業(yè)體）的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)質(zhì)為目標(biāo)2.通過公司領(lǐng)導(dǎo)到一線員工全員參與的改善活動；通過公司領(lǐng)導(dǎo)到一線員工全員參與的改善活動；3.構(gòu)筑能預(yù)防管理及生產(chǎn)中所有損耗（火災(zāi)、事故、不良、構(gòu)筑能預(yù)防管理及生產(chǎn)中所有損耗（火災(zāi)、事故、不良、故障、浪費(fèi)等）發(fā)生的良好機(jī)制；故障、浪費(fèi)等）發(fā)生的良好機(jī)制；4.最終達(dá)成損耗的最小化和效益的

3、最大化。最終達(dá)成損耗的最小化和效益的最大化。TPM：全員參與的全面改善活動：全員參與的全面改善活動TPM的三大思想的三大思想TPM=PM +ZD +SG活動預(yù)防預(yù)防哲學(xué)哲學(xué)“0”目標(biāo)目標(biāo)全員全員參與參與預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防醫(yī)學(xué)日常日常預(yù)防預(yù)防健康健康檢查檢查提前提前治療治療防止事故防止事故日常保全日常保全清掃、注油、檢查清掃、注油、檢查測定故障測定故障定期檢查定期檢查診斷技術(shù)診斷技術(shù)故障維修故障維修提前對策提前對策預(yù)防保全預(yù)防保全預(yù)防保全預(yù)防保全延長壽命延長壽命 預(yù)防哲學(xué)預(yù)防哲學(xué)（Preventive Maintenance） -確立預(yù)防的條件（分析問題，防止未然）確立預(yù)防的條件（分析問題，防止未然）

4、 -排出物理性、心理性缺陷排出物理性、心理性缺陷 -排除強(qiáng)制劣化排除強(qiáng)制劣化 -消除慢性不良消除慢性不良 -延長原有壽命延長原有壽命 “0”目標(biāo)目標(biāo)（Zero Defection零缺陷） -與同行的水平無關(guān)與同行的水平無關(guān) 如果追求如果追求“0”的目標(biāo)的目標(biāo) 在競爭中一定會勝利在競爭中一定會勝利 -如果同行也追求如果同行也追求“0” 那么速度是勝敗的關(guān)鍵那么速度是勝敗的關(guān)鍵 全員參與經(jīng)營全員參與經(jīng)營（Small Group Activity) -提高組織成員的能力提高組織成員的能力 -為提高熱情而活躍組織為提高熱情而活躍組織 -組織成果的最大化組織成果的最大化二、二、TPM展開的八大支柱展開的

5、八大支柱行業(yè)內(nèi)的一流企業(yè)：有良好效益，有持續(xù)發(fā)展動力企業(yè)行業(yè)內(nèi)的一流企業(yè)：有良好效益，有持續(xù)發(fā)展動力企業(yè)評價指標(biāo)：評價指標(biāo)：Quality Cost Delivery Production Safety Moral八八 大大 支支 柱柱自主保全自主保全專業(yè)保全專業(yè)保全主題改善主題改善品質(zhì)保全品質(zhì)保全初期改善初期改善事務(wù)改善事務(wù)改善安全管理安全管理人才培育人才培育全部門參加、以分科會的形式開展全部門參加、以分科會的形式開展兩兩 基基 石石不間斷的小集團(tuán)改善活動不間斷的小集團(tuán)改善活動徹底的徹底的5S運(yùn)動運(yùn)動TPM八大支柱八大支柱TPM（全員自主保全）（全員自主保全）自自主主保保全全安安全全環(huán)環(huán)境境

6、主主題題改改善善專專業(yè)業(yè)保保全全初初期期管管理理教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練品品質(zhì)質(zhì)保保全全事事物物效效率率全員全員5S活動活動區(qū)分區(qū)分項目項目單位單位現(xiàn)在現(xiàn)在09年上年上目標(biāo)目標(biāo) 09年下年下 10年年 P P（生產(chǎn)性）（生產(chǎn)性）延長重點設(shè)備MTBF小時100110130減少設(shè)備故障次數(shù)件/月1009070提高人均生產(chǎn)性%100110130 Q Q（品質(zhì)）（品質(zhì)）減少索賠件/月1009080提供穩(wěn)定性%100110130 C C（成本）（成本）改善效果金額萬元300500減少能源%1009080 D D（期限）（期限）減少急停時間分1009070縮短保全修理時間分1009070 S S（安全）（安全）減

7、少災(zāi)害（工傷/火災(zāi)）件1009070增加改善亮點件060120 M M（士氣）（士氣）提高提案件數(shù)件/月/人12小組主題解決件/組023小組教育培訓(xùn)（OPL)次/月/人036三、三、TPM活動產(chǎn)生的效果活動產(chǎn)生的效果實現(xiàn)：災(zāi)害實現(xiàn)：災(zāi)害“0”，故障，故障“0”，不良，不良“0”，浪費(fèi)，浪費(fèi)“0”第三部分第三部分 改善提案活動改善提案活動改善提案的意義改善提案的意義 TPM中的改善提案活動：是指以企業(yè)經(jīng)營運(yùn)作為中心，為了提中的改善提案活動：是指以企業(yè)經(jīng)營運(yùn)作為中心，為了提高企業(yè)經(jīng)營效益及管理技術(shù)水平開展；是公司通過一定的制度化高企業(yè)經(jīng)營效益及管理技術(shù)水平開展；是公司通過一定的制度化獎獎勵措施引導(dǎo)

8、和鼓勵員工積極和主動地提出并實施任何有利于改善勵措施引導(dǎo)和鼓勵員工積極和主動地提出并實施任何有利于改善企企業(yè)經(jīng)營品質(zhì)，提高企業(yè)管理水平的革新建議、改進(jìn)建議和發(fā)明創(chuàng)業(yè)經(jīng)營品質(zhì)，提高企業(yè)管理水平的革新建議、改進(jìn)建議和發(fā)明創(chuàng)造造等活動。等活動。意思是指把員工的構(gòu)思及創(chuàng)意性的研究結(jié)果記意思是指把員工的構(gòu)思及創(chuàng)意性的研究結(jié)果記錄在規(guī)定用之向公司提出錄在規(guī)定用之向公司提出提案的目標(biāo)提案的目標(biāo)方法改善方法改善設(shè)備改善設(shè)備改善環(huán)境改善環(huán)境改善改善改善一切一切把工作變得把工作變得簡單愉快簡單愉快沒有不存在沒有不存在問題的設(shè)備問題的設(shè)備創(chuàng)作清潔明亮創(chuàng)作清潔明亮的工作環(huán)境的工作環(huán)境實現(xiàn)國內(nèi)一實現(xiàn)國內(nèi)一流模范公司流模

9、范公司改善活動的改善活動的PDCA循環(huán)循環(huán)A-ACTION措措 施施P-PLAN計計 劃劃C-CHECK確確 認(rèn)認(rèn)D-DO實實 施施任何一項改善都是一個任何一項改善都是一個PDCA循環(huán)。循環(huán)。進(jìn)步進(jìn)步提高提高如何識別現(xiàn)場存在的八大不合理如何識別現(xiàn)場存在的八大不合理區(qū)分定義重點內(nèi)容不合理詳細(xì)事項1整理區(qū)分必要與不必要，不必要的處理掉確定基準(zhǔn)物品分類無法判斷物品的種類及數(shù)量過期品、過量品、廢品，縮小、剪短、不必要動作行為多余的程序2整頓防止必要品過?；虿蛔?，方便存取定品定位定量可視化沒有明確標(biāo)示品名沒有制定明確的原位置沒有標(biāo)示出最大、最小量、在庫量人、機(jī)、物狀態(tài)不能一目了然3基本條件清掃、點檢（擰

10、緊）、注油、更換、等基本事項清掃點檢注油更換油量不足、油污染、油種不明、油種不適、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破損及變形、保管不良污染、破損、泄漏、水平標(biāo)示不清如何識別現(xiàn)場存在的八大不合理如何識別現(xiàn)場存在的八大不合理4微缺陷目前影響不大，日后會擴(kuò)大的小缺點臟污疵點振蕩發(fā)松異常粘著殘渣、生銹、涂料破裂、彎曲、變形晃動、脫離、傾斜。磨損、腐蝕皮帶、鏈條異常音、發(fā)熱、振動、變色、壓力、電流、味道堵塞、固化、積累、脫落5發(fā)生源故障、不良、災(zāi)害、污染發(fā)生的部位產(chǎn)品原料，油氣體液體泄漏、流淌、溢流、飛散潤滑油、作動油、燃料油的漏油、流淌、溢流空氣、氣體、蒸汽、蒸汽排氣及泄漏水、溫水、半成品、冷卻水、廢水

11、漏水包裝材料、不良品、切面不均、人、叉車等待、建筑物之間的侵入如何識別現(xiàn)場存在的八大不合理如何識別現(xiàn)場存在的八大不合理6困難部位妨礙人得行動的部位清掃 檢查給油鎖緊操作調(diào)整機(jī)器結(jié)構(gòu)、罩子、配置、空間罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限（正常范圍）標(biāo)示給油孔位置、結(jié)構(gòu)、配置、高度、廢油口空間罩子、結(jié)構(gòu)、配置、規(guī)格、空間機(jī)械配置、閥門類、開關(guān)、手柄位置壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良7不安全部位對人產(chǎn)生危害或有潛在危害的部位照明旋轉(zhuǎn)物起重機(jī)移載機(jī)光度不夠、位置不良、罩子污染、保護(hù)設(shè)施等破損、防爆不適合保護(hù)罩脫落、露出、并聯(lián)安全裝置、緊急剎車吊車、起重機(jī)類的鋼繩、掛鉤、剎車等特殊物

12、品、溶劑、有毒氣體、隔熱材料、危險標(biāo)示、保護(hù)工具8其他管理部門業(yè)務(wù)職能部門業(yè)務(wù)復(fù)雜、麻煩、程序復(fù)雜、顧客不滿、顧客不便不合理發(fā)現(xiàn)不合理發(fā)現(xiàn)LIST區(qū)域名序號部件或部位名不合理現(xiàn)象（內(nèi)容）不合理區(qū)分發(fā)現(xiàn)日發(fā)現(xiàn)者原因?qū)Σ呋蚪ㄗh解決區(qū)分解決日期備注自己支援計劃完成注：不合理區(qū)分整理整頓基本條件微缺陷發(fā)生源困難部位不安全部位其他TMP全員設(shè)備自主管理全員設(shè)備自主管理1.為什么設(shè)備必須自主管理為什么設(shè)備必須自主管理 自主管理：作為操作的作業(yè)人員以自主管理：作為操作的作業(yè)人員以“自己設(shè)備自己自己設(shè)備自己維護(hù)維護(hù)”的目的，檢測自己設(shè)備的正常檢點、給油、零的目的，檢測自己設(shè)備的正常檢點、給油、零件更換、維修、

13、異常的早期發(fā)現(xiàn)、測試精度等。件更換、維修、異常的早期發(fā)現(xiàn)、測試精度等。 生產(chǎn)作業(yè)者如果進(jìn)行小部分的緊固和給油、掃清，生產(chǎn)作業(yè)者如果進(jìn)行小部分的緊固和給油、掃清，就可以事先防止事故，而且在接觸設(shè)備的過程可以感就可以事先防止事故，而且在接觸設(shè)備的過程可以感知其異常，也可以事先防止其事故的發(fā)生。知其異常，也可以事先防止其事故的發(fā)生。TMP全員設(shè)備自主管理全員設(shè)備自主管理1.為什么設(shè)備必須自主管理為什么設(shè)備必須自主管理 隨著技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備高級化、復(fù)雜化、隨著企業(yè)規(guī)模的隨著技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備高級化、復(fù)雜化、隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，保全技能也分化了。即，運(yùn)轉(zhuǎn)部門只專心生產(chǎn)，保全擴(kuò)大，保全技能也分化了。即，運(yùn)轉(zhuǎn)部門只專心生產(chǎn)，保全只在保全部門進(jìn)行，在現(xiàn)場形成了所謂的只在保全部門進(jìn)行，在現(xiàn)場形成了所謂的“我是制作的人，我是制作的人，你是修理的人你是修理的人”的思維方式，