oooowu出庫作業(yè)

1、一、出庫管理概述1.出庫過程管理的概念概念：指倉庫按照貨主的調(diào)撥出庫憑證或發(fā)貨憑證（提貨單、調(diào)撥單）所注明的貨物名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、收貨單位、接貨方式等條件，進行的核對憑證、備料、復核、點叉、發(fā)放等一系列作業(yè)和業(yè)務管理活動。2.物品出庫的依據(jù)依據(jù)：必須由貨主的出庫通知或請求驅(qū)動。3.物品的出庫要求（1）“三不三不” 未接單據(jù)不翻帳 未經(jīng)審核不備庫 未經(jīng)復核不出庫（2）“三核三核” 核實憑證 核對帳卡 核對實物（3）“五檢查五檢查” 品名檢查 規(guī)格檢查 包裝檢查 件數(shù)檢查 重量檢查4.物品出庫方式（1）送貨 （2）收貨人自提 （3）過戶（4）取樣 （5）轉(zhuǎn)倉5.出庫業(yè)務程序及要求（1）出庫前

2、的準備工作 計劃工作 做好出庫物品的包裝和標志標記（2）出庫程序 核單備貨 復核 包裝 點交 登帳 現(xiàn)場和檔案的清理6.出庫中發(fā)生問題的處理（1）出庫憑證出庫憑證（提貨單）上的問題：客戶提貨時出庫憑證超過提貨期限；出庫憑證有疑點；商品進庫未驗收，或期貨未進庫的出庫憑證，暫緩發(fā)貨；客戶因各種原因?qū)⒊鰩鞈{證遺失，應掛失，如貨物被提走，保管不負責任，但要協(xié)助找回物品。（2）提貨數(shù)與實存數(shù)不符提貨數(shù)與實存數(shù)不符：驗收問題，增大物品實收數(shù)；錯發(fā)、串發(fā)而形成實際儲存數(shù)小于賬面數(shù)；貨主沒及時核減開出提貨數(shù)，賬面大于實際儲存數(shù)；儲存過程中貨物損壞。（3）串發(fā)貨和錯發(fā)貨串發(fā)貨和錯發(fā)貨：如果貨物未離庫，應立即組織

3、人力，重新發(fā)貨；如物品已經(jīng)離開倉庫，保管人員應及時向主管部門和貨主通報，會同貨主單位和運輸單位共同協(xié)商解決。（4）包裝破漏包裝破漏（5）漏記和錯記帳漏記和錯記帳：及時向領導如實匯報情況外，同時還應根據(jù)原出庫憑證查明原因調(diào)整保管帳，與實際庫存保持一致。領發(fā)料單項次物料編號品名規(guī)格單位用量發(fā)收數(shù)量代用品單價總價備注發(fā)給單位：發(fā)給單位：年年 月月 日日編號：編號：主管收料倉庫課長會計1.商品出庫，必須根據(jù)業(yè)務部門或客戶開具的商品調(diào)撥通知單進行，倉庫不準隨意動用或外借庫存商品；（看單出庫）（看單出庫）2.在特殊情況下，企業(yè)自備倉庫可根據(jù)上級主管業(yè)務部門的電報、電話（必須先做好記錄）先行出庫，后補辦手續(xù)

4、；（無單先錄，補辦手續(xù)）（無單先錄，補辦手續(xù)）二、商品出庫的基本原則 3.質(zhì)量不合格、規(guī)格不符件、缺件不配套、包裝不牢以及未進行檢查驗收、無技術(shù)證件和不允許使用的商品，未經(jīng)業(yè)務部門批準一律不許出庫；（問題商品，不許出庫）（問題商品，不許出庫）4.用戶自提商品在規(guī)定期限內(nèi)辦理，逾期不提者，不予辦理；（自提商品，逾期不辦）（自提商品，逾期不辦）二、商品出庫的基本原則 三、出庫前的準備工作1、原件貨物的包裝整理2、零星貨物的組配、分裝3、包裝材料、工具、用品的準備4、待運貨物的倉容及裝卸機具的 調(diào)配5、發(fā)貨作業(yè)的合理組織1.步驟2.審核內(nèi)容 a、出庫單上面字樣有無錯誤 b、出庫單上的印章簽名是否齊全

5、 c、出庫單內(nèi)容與庫存商品是否相符 d、字跡是否清晰，有無涂改，日期 e、單位、到貨站、銀行、和帳號確認3、問題及處理 a.超期提貨 b.提單錯誤 c.出庫憑證有疑點 d.進庫未驗收 e.出庫憑證遺失1.揀貨作業(yè)的概念概念：按照客戶訂單的要求或出貨單的要求將商品挑選出來，并放在指定的位置的物流作業(yè)活動。2.揀貨作業(yè)的目的目的：正確且迅速地集合顧客所訂購的貨物。3.揀貨單位（1）單品（2）箱（3）棧板：由箱疊棧而成，無法用人手直接搬運，必須利用堆高機或拖板車等機械設備。（4）特殊品：體積大形狀特殊，無法按棧板、箱歸類，或必須在特殊條件下作業(yè)者。4.揀貨的要點與策略（1）揀貨的檢核要點 不要等待零

6、閑置時間 不要拿取零搬運 不要走動動線的縮短 不要思考零判斷業(yè)務 不要尋找儲位管理 不要書寫免紙張 不要檢查利用條碼由電腦檢查（2）揀貨策略 訂單揀取訂單揀?。横槍γ恳粡堄唵?，作業(yè)員巡回于倉庫內(nèi)，將客戶所訂購的商品逐一由倉儲中挑出集中的方式，是較傳統(tǒng)的揀貨方式。優(yōu)點：作業(yè)方法簡單；前置時間短；導入容易且彈性大；作業(yè)員責任明確，派工容易、公平；揀貨后不用再進行分類作業(yè)，適用于大量訂單的處理。缺點：貨物品項多時，揀貨行走的路徑加長，揀取效率降低；揀貨區(qū)域大時，搬運系統(tǒng)設計困難。h 揀選式工藝（摘果式） 批量揀取批量揀?。喊讯鄰堄唵渭铣梢慌?，依商品品別將數(shù)量加總后再進行揀取，之后依客戶訂單分別做分

7、類處理。優(yōu)點：適合訂單數(shù)量龐大的系統(tǒng)；可以縮短揀取時行走搬運的距離，增加單位時間的揀貨量。缺點：對訂單的到來無法做即刻的反應。 復合揀取 h 分貨式工藝6.揀貨模式（1）棧板棧板（2）棧板棧板+箱（3）棧板箱子（4）箱箱（5）箱箱+單品（6）箱單品（7）單品單品5.確定揀貨路線及分派揀貨員（1）儲存和揀貨區(qū)共用托盤貨架此種模式適合體積大、發(fā)貨量也大的物品。一般是托盤貨架第一層為揀貨區(qū)，第二、三層為庫存區(qū)，當揀貨區(qū)物品不足時再由庫存區(qū)向揀貨區(qū)補貨。 圖 儲存和揀貨區(qū)共用托盤貨架（2）儲存和揀貨區(qū)共用的零星揀貨方式 流動貨架揀貨方式：這種方式適用于進出貨量較小，體積不大或外形不規(guī)則貨品的揀貨工作。

8、因為進貨保管揀貨發(fā)貨都是單向物流動線，可配合入、出庫的輸送機作業(yè)。讓流動貨架來實現(xiàn)儲存和揀貨的動管功能。這可達到先入先出的管理效果。 圖圖 流動貨架的揀貨方式流動貨架的揀貨方式 一般貨架揀貨方式：用單面開放式貨架進行揀貨作業(yè)，但入庫和出庫是在同一側(cè)。為此，可共用一條輸送機來進行補貨和揀貨作業(yè)。雖然節(jié)省空間，但是必須注意入庫和出庫時間必須錯開，以免造成作業(yè)混亂。 圖圖 單面開放式貨架的揀貨方式單面開放式貨架的揀貨方式（3）儲存與揀貨區(qū)分開的零星揀貨方式這種方式是儲存與揀貨區(qū)不是同一個貨架，通過補貨作業(yè)把貨品由庫存區(qū)送到揀貨區(qū)。這種方式適合于進出貨量中等的情況。圖10-7所示為儲存和揀貨區(qū)分開的零

9、星進貨方式。圖圖 存儲與揀貨區(qū)分開的零星揀貨方式存儲與揀貨區(qū)分開的零星揀貨方式（4）分段揀貨的少量揀貨方式當揀貨區(qū)揀貨品項過多時，使得流動貨架的揀貨路線很長，則可考慮接力棒式的分段揀貨方式。如果訂單品項分布都落在同一分區(qū)中，則可跳過其他分區(qū)，縮短揀貨行走距離、避免繞行整個揀貨區(qū)。如圖所示為分段揀貨補貨方式。（5）U型多品種少批量揀貨補貨方式為減少揀貨人員或要兼顧輸送機兩側(cè)貨架的揀取作業(yè)時，可采用U型揀貨路徑和輸送機方式。如圖所示為多品種少批量揀貨補貨方式。圖圖 U型多品種少批量揀貨補貨方式型多品種少批量揀貨補貨方式 自動分揀系統(tǒng)自動分揀系統(tǒng) 環(huán)行斗式初分機環(huán)行斗式初分機 高速托盤式分揀機高速托

10、盤式分揀機翻板式包裹分揀機A.人工揀取B.機械揀取C.自動揀取一、包裝的要求 1、同種商品包裝的標準化 2、適宜的包裝材料，便于裝卸和搬運 3、符合運輸?shù)囊?4、避免混合包裝 5、充分利用包裝容積二、包裝標識含義：在包裝外部書寫、壓印、貼印、刷制的簡單圖形、文字和數(shù)字運輸標志：便于貨物識別、運輸、倉儲、檢驗等，通常由簡單的幾何圖形和字母、數(shù)字和文字組成指示標志：用簡單醒目的圖形和文字提示有關(guān)人員在操作時應注意的事項警告標志：為保護物資和人員安全提示有關(guān)人員操作時加強防護的標志29運輸標志：運輸標志：指示標志：指示標志：警告標志：警告標志：根根據(jù)據(jù)用用途途補貨的時機 1、批次補貨 2、定時補貨

11、 3、隨機補貨補貨的方式 1、拼/整箱補貨 2、托盤補貨 3、貨位補貨其他補貨方式 1、直接補貨 2、復合式補貨 3、自動補貨一、復核 在貨物運出倉庫時，有以下3種發(fā)貨發(fā)貨復核方式。 （1）托運復核。倉庫保管員根據(jù)發(fā)貨發(fā)貨憑證負責配貨貨，由理貨貨員或其他保管員對貨貨單逐行逐項核對，即核對貨物的名稱、規(guī)格、貨貨號、花色、數(shù)量和細數(shù)等，檢查貨物發(fā)發(fā)往地與運輸路線是否有誤，復核貨物的合同號、件號、體積、重量等運輸標記是否清楚。經(jīng)復核正確后，理貨貨員或保管員應在出庫憑證上簽字蓋章。 （2）提貨復核。倉庫保管員根據(jù)貨主填制的提貨單和倉庫轉(zhuǎn)開的貨物出庫單所列貨物名稱、規(guī)格、牌號、等級、計量單位、數(shù)量等進行

12、配貨貨，由復核員逐項進行復核。復核正確，則由復核人員簽字后，保管員將貨物當面交給提貨人；未經(jīng)復核或復核不符的商品不準出庫。 （3）取樣復核。貨物保管員按貨主填制的正式樣品出庫單和倉庫轉(zhuǎn)開的貨物出庫單回貨貨，核實無誤，經(jīng)復核員復核、簽字后，將貨物樣品當面交給提貨人，并辦理各種交接、出庫手續(xù)。2.商品發(fā)貨的業(yè)務流程 （1）驗單 （2）登帳 （3）配貨 （4）包裝 （5）待運 （6）復核 （7）交付 （8）銷帳倉庫出庫憑證分類： （1）領（送）料單； 通常為四聯(lián)，第1聯(lián)：計劃部門進行電腦處理；第2聯(lián)：倉庫；第3聯(lián)：生產(chǎn)部門；第4聯(lián)：會計部門核算；（2）出庫單； 一般作為銷售或第3方物流倉庫的出庫憑證

13、；為四聯(lián)，第1聯(lián)：存根；第2聯(lián)：倉庫留存；第3聯(lián)：財務核算；第4聯(lián)：提貨人留存； 商品出庫業(yè)務后續(xù)工作（1）清理現(xiàn)場；（2）登記帳卡，理清單據(jù)；（3）總結(jié)經(jīng)驗和清理檔案；（4）“商品調(diào)撥通知單”退回業(yè)務主管部門或存貨方；商品出庫作業(yè)二、商品出庫中發(fā)生問題的處理 1.憑證的問題：出庫憑證與實物不符；2.發(fā)貨時的問題：商品叫法不同；3.商品的問題；4.工作失誤問題；5.發(fā)運過程出差錯；6.發(fā)貨后的退貨問題；無單提貨: 主要指沒有正式提貨憑證而要求提貨，遇到這種情況，不能發(fā)貨。憑證問題:發(fā)貨前驗單時，若發(fā)現(xiàn)提貨憑證有問題，應立即與貨主聯(lián)系，并向主管部門反映。配貨后復核時發(fā)現(xiàn)憑證有問題，倉庫應立即停止發(fā)貨作業(yè)。單貨不符:發(fā)貨之前驗單時，若發(fā)現(xiàn)提貨憑證所列物資與倉庫儲存的物資不符，一般應將憑證退回開單單位，經(jīng)更正確認后再發(fā)貨。遇上特殊情況，如出庫商品必須立即發(fā)運出口，貨主要求先行發(fā)貨，然后更改提貨憑證時，經(jīng)主管部門批準后，可以發(fā)貨，但應將聯(lián)系情況詳細記錄，并在事后及時請貨主補辦更正手續(xù)。若配貨后復核時發(fā)現(xiàn)所備物資與提貨憑證所列不符，應立即調(diào)換。包裝損壞:對物資外包裝有破損、脫釘、松繩的，應整修加固，以保證運輸途中物資安全。若發(fā)現(xiàn)包裝內(nèi)的物資有霉爛、變質(zhì)等質(zhì)量問題或數(shù)量短缺，不得以次充好、以溢余補短缺。貨未發(fā)完:倉庫發(fā)貨，原則上是按提貨單上當天一次發(fā)完，如確有困難，不能當日提取完畢，