沼氣生產(chǎn)工藝課件

1、 中節(jié)能綠碳(寶泉嶺農(nóng)墾)環(huán)保有限公司2015年12月16日工藝培訓課件名詞解釋：名詞解釋：厭氧消化：在無氧條件下，微生物分解有機物并產(chǎn)生沼氣的過程。厭氧消化：在無氧條件下，微生物分解有機物并產(chǎn)生沼氣的過程。完全混合式厭氧消化器（簡稱完全混合式厭氧消化器（簡稱CSTR）:內設有攪拌器的厭氧消化裝置。內設有攪拌器的厭氧消化裝置。沼氣供應系統(tǒng)：沼氣的凈化、儲存、輸配和利用的系統(tǒng)工程。沼氣供應系統(tǒng)：沼氣的凈化、儲存、輸配和利用的系統(tǒng)工程。沼氣脫硫：采用物理化學方法或生物方法脫除沼氣中硫化氫氣體的過程。沼氣脫硫：采用物理化學方法或生物方法脫除沼氣中硫化氫氣體的過程。沼氣脫水：分離出沼氣中水蒸氣的過程。

2、（冷干法：通過降低溫度使沼氣中的沼氣脫水：分離出沼氣中水蒸氣的過程。（冷干法：通過降低溫度使沼氣中的飽和冷凝水析出的方法）飽和冷凝水析出的方法）居民生活用氣：居民住宅內炊事、照明等生活用氣。居民生活用氣：居民住宅內炊事、照明等生活用氣。公共建筑用氣：公共建筑內生產(chǎn)和生活的用氣。公共建筑用氣：公共建筑內生產(chǎn)和生活的用氣。月高峰系數(shù)：計算月的日平均用氣量和年的日平均用氣量之比。月高峰系數(shù)：計算月的日平均用氣量和年的日平均用氣量之比。日高峰系數(shù)：計算月中的日最大用氣量和該月的日平均用氣量之比。日高峰系數(shù)：計算月中的日最大用氣量和該月的日平均用氣量之比。時高峰系數(shù)：計算月中最大用氣量日的小時最大用氣量

3、和該日平均小時用氣量時高峰系數(shù)：計算月中最大用氣量日的小時最大用氣量和該日平均小時用氣量之比。之比。調壓器：沼氣壓力由高、中壓降至低壓的調整壓力設備。調壓器：沼氣壓力由高、中壓降至低壓的調整壓力設備。沼氣凝水器：在沼氣輸送管道中收集和排除沼氣中冷凝水的裝置。沼氣凝水器：在沼氣輸送管道中收集和排除沼氣中冷凝水的裝置。沼氣氣水分離器：分離沼氣中水分的裝置。沼氣氣水分離器：分離沼氣中水分的裝置。沼氣引入管：指從室外沼氣支管引向用戶室內沼氣總閥門之間沼氣引入管：指從室外沼氣支管引向用戶室內沼氣總閥門之間 的管道。的管道。沼氣放散管：在維護和檢修時，用于排除設備或管道內剩余沼氣的管道。沼氣放散管：在維護

4、和檢修時，用于排除設備或管道內剩余沼氣的管道。儲氣柜：用以儲存沼氣的密封容器。儲氣柜：用以儲存沼氣的密封容器。發(fā)酵微發(fā)酵微生物生物發(fā)酵性細菌發(fā)酵性細菌產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌耗氫產(chǎn)乙酸菌耗氫產(chǎn)乙酸菌食氫產(chǎn)甲烷菌食氫產(chǎn)甲烷菌食乙酸產(chǎn)甲烷菌食乙酸產(chǎn)甲烷菌發(fā)酵是本項目的重點發(fā)酵是本項目的重點不產(chǎn)甲烷菌不產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)甲烷菌能將復雜的大分子能將復雜的大分子有機物變成簡單的有機物變成簡單的小分子量的物小分子量的物是沼氣發(fā)酵的主要是沼氣發(fā)酵的主要成分成分-甲烷的產(chǎn)生者甲烷的產(chǎn)生者產(chǎn)甲烷菌是沼氣發(fā)酵微生物的核心，產(chǎn)甲烷菌是沼氣發(fā)酵微生物的核心，它們嚴格厭氧，對氧和氧化劑非常敏它們嚴格厭氧，對氧和氧化劑非

5、常敏感，最適宜的感，最適宜的pH值范圍為中性或微堿值范圍為中性或微堿性。它們依靠二氧化碳和氫生長，并性。它們依靠二氧化碳和氫生長，并以廢物的形式排出甲烷，是要求生長以廢物的形式排出甲烷，是要求生長物質最簡單的微生物。物質最簡單的微生物。不產(chǎn)甲烷不產(chǎn)甲烷菌可使有菌可使有機物形成機物形成各種有機各種有機酸酸五大類群細菌構成一條食物鏈，從各群細菌的生理代五大類群細菌構成一條食物鏈，從各群細菌的生理代謝產(chǎn)物或它們的活動對發(fā)酵液謝產(chǎn)物或它們的活動對發(fā)酵液pH值的影響來看，沼值的影響來看，沼氣發(fā)酵過程可分為水解、產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷階段。氣發(fā)酵過程可分為水解、產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷階段。復復雜雜有有機機物物醇類和酸醇類和酸

6、類（乙酸類（乙酸除外除外) )H H2 2、COCO2 2乙酸乙酸C CH H4 4、COCO2 2發(fā)發(fā)酵酵性性細細菌菌產(chǎn)氫產(chǎn)產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌乙酸菌耗耗氫氫產(chǎn)產(chǎn)乙乙酸酸菌菌食乙酸食乙酸產(chǎn)甲烷產(chǎn)甲烷菌菌食氫產(chǎn)食氫產(chǎn)甲烷菌甲烷菌4%20%76%24%52%28%72%發(fā)酵中的食物鏈和能量分配圖發(fā)酵中的食物鏈和能量分配圖圖中圖中%為該反應的能量分配百分數(shù)為該反應的能量分配百分數(shù)一、項目規(guī)模一、項目規(guī)模本項目處理有機廢棄物量本項目處理有機廢棄物量（總量（總量7.3萬噸）萬噸）秸稈（萬噸秸稈（萬噸/年）年）畜禽糞污（萬噸畜禽糞污（萬噸/年）年）4.3（含水率50%）3.0（含水率80%）年產(chǎn)品產(chǎn)量年產(chǎn)品產(chǎn)量

7、生物天然氣生物天然氣（萬標立）（萬標立）國家天然氣二類國家天然氣二類固態(tài)有機肥固態(tài)有機肥（萬噸）（萬噸）液態(tài)有機肥液態(tài)有機肥（萬噸）（萬噸）二、項目工藝簡介二、項目工藝簡介 秸稈經(jīng)過收割、打包運送到場內儲存，畜禽糞便采用定點收運；進料采用濕式秸稈經(jīng)過收割、打包運送到場內儲存，畜禽糞便采用定點收運；進料采用濕式進料方式，秸稈與畜禽糞便通過混料進料一體式螺桿泵送入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)進料方式，秸稈與畜禽糞便通過混料進料一體式螺桿泵送入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng) 。 厭氧發(fā)酵工藝采用高濃度全混合（厭氧發(fā)酵工藝采用高濃度全混合（CSTR）中溫厭氧工藝，一級厭氧發(fā)酵之后的）中溫厭氧工藝，一級厭氧發(fā)酵之后的物料進入二級厭氧發(fā)酵

8、罐進行深度中溫發(fā)酵，以減少發(fā)酵殘余物的產(chǎn)甲烷潛力，使物料進入二級厭氧發(fā)酵罐進行深度中溫發(fā)酵，以減少發(fā)酵殘余物的產(chǎn)甲烷潛力，使其符合減排溫室氣體的要求，并且提高物料的沼氣生產(chǎn)能力，提高經(jīng)濟效益。其符合減排溫室氣體的要求，并且提高物料的沼氣生產(chǎn)能力，提高經(jīng)濟效益。 厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過化學脫硫，變壓吸附脫碳、吸附脫水等工藝制成生物厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過化學脫硫，變壓吸附脫碳、吸附脫水等工藝制成生物天然氣，經(jīng)過權威機構檢測合格后，可作為商品出售給天然氣，經(jīng)過權威機構檢測合格后，可作為商品出售給CNG氣站銷售或者接入市政氣站銷售或者接入市政燃氣管道進行銷售。燃氣管道進行銷售。 厭氧發(fā)酵后的物料經(jīng)過螺

9、旋擠壓機進行固液分離，分離后的沼渣經(jīng)翻拋、添加厭氧發(fā)酵后的物料經(jīng)過螺旋擠壓機進行固液分離，分離后的沼渣經(jīng)翻拋、添加營養(yǎng)元素和輔料等過程生產(chǎn)固態(tài)有機肥；分離后的沼液根據(jù)市場銷售情況部分經(jīng)凈營養(yǎng)元素和輔料等過程生產(chǎn)固態(tài)有機肥；分離后的沼液根據(jù)市場銷售情況部分經(jīng)凈化、添加營養(yǎng)元素和輔料等過程生產(chǎn)液體有機肥，其余部分則全部回流至調配池作化、添加營養(yǎng)元素和輔料等過程生產(chǎn)液體有機肥，其余部分則全部回流至調配池作為工藝用水。為工藝用水。工藝流程圖工藝流程圖三、工藝流程說明三、工藝流程說明三、工藝流程說明三、工藝流程說明 以玉米秸稈、畜禽糞便為主要原料的有機廢棄物循環(huán)利用項目，其工藝流程，以玉米秸稈、畜禽糞便

10、為主要原料的有機廢棄物循環(huán)利用項目，其工藝流程，主要包括主要包括1.原料預處理；原料預處理；2.厭氧發(fā)酵；厭氧發(fā)酵；3.沼氣凈化提純；沼氣凈化提純；4.固液分離；固液分離；5.有機肥生產(chǎn)等有機肥生產(chǎn)等部分。部分。 3.1預處理單元預處理單元 預處理單元運行時間為預處理單元運行時間為12小時小時/天連續(xù)運行，預留天連續(xù)運行，預留12小時作為工藝調整及事故處小時作為工藝調整及事故處理，理， 秸稈堆積密度按秸稈堆積密度按0.5t/m3計算，儲存周期為計算，儲存周期為330d。畜禽糞便由專用運輸車輛運至。畜禽糞便由專用運輸車輛運至場區(qū)內，卸入卸料池，堆積密度場區(qū)內，卸入卸料池，堆積密度1.0t/m3，

11、儲存周期為，儲存周期為7d。 預處理單元分為預處理單元分為地下地上兩層結構地下地上兩層結構，地下為鋼筋混凝土剪力墻，地上為磚混結，地下為鋼筋混凝土剪力墻，地上為磚混結構，地下部分為構，地下部分為卸料池、消化液緩沖池、事故池及地下泵房卸料池、消化液緩沖池、事故池及地下泵房。地上為。地上為中控室、配電中控室、配電室室。中控室中控室配電室配電室地上地上部分部分地下地下部分部分卸料池、消化液緩沖池、卸料池、消化液緩沖池、事故池、地下泵房事故池、地下泵房三、工藝流程說明三、工藝流程說明 （1）卸料池）卸料池 卸料池為豬糞、尿及沖洗水進場接收池，該池采用地下鋼筋混凝土結構，內置潛卸料池為豬糞、尿及沖洗水進

12、場接收池，該池采用地下鋼筋混凝土結構，內置潛水攪拌機，用于均質物料。水攪拌機，用于均質物料。 卸料池：卸料池：3座，座，10m8m5m，每座有效容積，每座有效容積360m3/座，鋼筋混凝土。座，鋼筋混凝土。 （2）消化液緩沖池）消化液緩沖池 由于本項目物料綜合含固率較高（預計達到由于本項目物料綜合含固率較高（預計達到30%以上），需大量消化液進行回流以上），需大量消化液進行回流，通過消化液作為載體輸送物料，因厭氧反應器需要定期攪拌，無法實現(xiàn)連續(xù)回流，通過消化液作為載體輸送物料，因厭氧反應器需要定期攪拌，無法實現(xiàn)連續(xù)回流，所以本方案設消化液緩沖池一座，回流消化液自流進入消化液緩沖池暫存，再由潛污

13、所以本方案設消化液緩沖池一座，回流消化液自流進入消化液緩沖池暫存，再由潛污泵送入調配池中，參與物料調配。泵送入調配池中，參與物料調配。消化液緩沖池：消化液緩沖池：1座，座，15m10m5m，每座有效容積，每座有效容積675m3/座，鋼筋混凝土。座，鋼筋混凝土。三、工藝流程說明三、工藝流程說明 （4）地下泵房）地下泵房1座，座，18m15m5m，鋼筋混凝土。，鋼筋混凝土。 （5）中控室）中控室/配電室配電室預處理、罐區(qū)工藝控制，受配電。預處理、罐區(qū)工藝控制，受配電。1座，座，15m12m4m，鋼筋混凝土。，鋼筋混凝土。 （3）事故池）事故池 事故池用于生產(chǎn)過程中事故的應急處理、暫存物料以及實現(xiàn)生

14、產(chǎn)過程中的非常措事故池用于生產(chǎn)過程中事故的應急處理、暫存物料以及實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的非常措施，事故池設攪拌系統(tǒng)，及輸送泵，事故池中的物料由事故泵送入調配池中參與物料施，事故池設攪拌系統(tǒng)，及輸送泵，事故池中的物料由事故泵送入調配池中參與物料調配，若物料不適宜參與生產(chǎn)，則由事故泵泵入運輸車輛，另行處置。調配，若物料不適宜參與生產(chǎn)，則由事故泵泵入運輸車輛，另行處置。事故池：事故池：1座，座，15m6m5m，有效容積，有效容積400m3/座，鋼筋混凝土。座，鋼筋混凝土。三、工藝流程說明三、工藝流程說明 3.2厭氧消化單元厭氧消化單元 調配均質（含固率調配均質（含固率8%左右）的混合物料，通過螺桿泵輸送至利

15、浦高效厭氧反應器左右）的混合物料，通過螺桿泵輸送至利浦高效厭氧反應器內，進行厭氧發(fā)酵。內，進行厭氧發(fā)酵。 為了保證中溫厭氧發(fā)酵的穩(wěn)定運行，將反應器內部物料的溫度維持在為了保證中溫厭氧發(fā)酵的穩(wěn)定運行，將反應器內部物料的溫度維持在372左右。厭氧反應器外部采用熱水伴熱裝置對罐體進行保溫，內部采用機械攪拌與水力左右。厭氧反應器外部采用熱水伴熱裝置對罐體進行保溫，內部采用機械攪拌與水力攪拌相結合的方式對混合物料進行攪拌。攪拌相結合的方式對混合物料進行攪拌。 先發(fā)酵罐上部為厭氧反應產(chǎn)生的沼氣留有一定空間，設置沼氣儲氣氣囊，發(fā)酵過先發(fā)酵罐上部為厭氧反應產(chǎn)生的沼氣留有一定空間，設置沼氣儲氣氣囊，發(fā)酵過程中產(chǎn)

16、生的沼氣儲存于氣囊中，用于生產(chǎn)壓縮天然氣。消化液由罐設置的單獨管路排程中產(chǎn)生的沼氣儲存于氣囊中，用于生產(chǎn)壓縮天然氣。消化液由罐設置的單獨管路排出送入后發(fā)酵裝置進行二次厭氧發(fā)酵。出送入后發(fā)酵裝置進行二次厭氧發(fā)酵。 后發(fā)酵裝置采用平頂利浦厭氧反應器，與一級厭氧發(fā)酵裝置的溫控與攪拌形式基后發(fā)酵裝置采用平頂利浦厭氧反應器，與一級厭氧發(fā)酵裝置的溫控與攪拌形式基本相同，罐頂不含沼氣儲氣氣囊，頂部沼氣通過沼氣管道與一級厭氧發(fā)酵裝置的氣囊本相同，罐頂不含沼氣儲氣氣囊，頂部沼氣通過沼氣管道與一級厭氧發(fā)酵裝置的氣囊聯(lián)通。聯(lián)通。 后發(fā)酵罐循環(huán)泵設支路，經(jīng)發(fā)酵后的物料經(jīng)循環(huán)泵送入固液分離系統(tǒng)。后發(fā)酵罐循環(huán)泵設支路，經(jīng)

17、發(fā)酵后的物料經(jīng)循環(huán)泵送入固液分離系統(tǒng)。三、工藝流程說明三、工藝流程說明 3.3固液分離單元固液分離單元 混合物料經(jīng)過充分的厭氧反應，大部分有機物得到了降解消化，消化后的消化液混合物料經(jīng)過充分的厭氧反應，大部分有機物得到了降解消化，消化后的消化液利用后發(fā)酵罐循環(huán)泵泵送至固液分離單元進行固液分離，沼液一部分返回預處理單元利用后發(fā)酵罐循環(huán)泵泵送至固液分離單元進行固液分離，沼液一部分返回預處理單元參與物料稀釋，一部分送入沼液儲池待進一步加工制成有機液肥，沼渣送入沼渣堆場參與物料稀釋，一部分送入沼液儲池待進一步加工制成有機液肥，沼渣送入沼渣堆場待進一步加工制成有機顆粒固肥。待進一步加工制成有機顆粒固肥。

18、 固液分離單元分兩層，上層放置螺旋壓榨機設備，下層為沼液回收池，經(jīng)螺旋擠固液分離單元分兩層，上層放置螺旋壓榨機設備，下層為沼液回收池，經(jīng)螺旋擠壓后的清液進入沼液回收池暫存，再由沼液回收泵送入預處理單元參與調配物料。壓后的清液進入沼液回收池暫存，再由沼液回收泵送入預處理單元參與調配物料。 固液分離單元位于固液分離車間內，沼液回收池為半地下混凝土水池，地上部分固液分離單元位于固液分離車間內，沼液回收池為半地下混凝土水池，地上部分高高2.1m，螺旋擠壓設備安裝于沼液回收池池頂上部，消化液經(jīng)螺旋擠壓實現(xiàn)固液分離，螺旋擠壓設備安裝于沼液回收池池頂上部，消化液經(jīng)螺旋擠壓實現(xiàn)固液分離，清液落入沼液回收池，沼

19、渣經(jīng)滑道滑至固液分離車間地面，再由小型裝載機等轉運，清液落入沼液回收池，沼渣經(jīng)滑道滑至固液分離車間地面，再由小型裝載機等轉運設備轉運至有機肥生產(chǎn)設施。設備轉運至有機肥生產(chǎn)設施。 沼液回收池內配備攪拌設備防止清液沉淀，配置沼液回收泵，用于向預處理單元沼液回收池內配備攪拌設備防止清液沉淀，配置沼液回收泵，用于向預處理單元回流沼液，多余沼液由沼液回收泵送入沼液儲池或有機液肥生產(chǎn)單元進行精品有機液回流沼液，多余沼液由沼液回收泵送入沼液儲池或有機液肥生產(chǎn)單元進行精品有機液肥的生產(chǎn)。肥的生產(chǎn)。三、工藝流程說明三、工藝流程說明 3.4沼氣凈化提純單元沼氣凈化提純單元 沼氣凈化提純單元主要包括脫水、脫硫、脫碳

20、三部分。原料沼氣從儲氣罐來，經(jīng)沼氣凈化提純單元主要包括脫水、脫硫、脫碳三部分。原料沼氣從儲氣罐來，經(jīng)羅茨風機增壓到羅茨風機增壓到0.04MPa，冷卻降溫至常溫（冷干法脫水），進入脫硫裝置，把，冷卻降溫至常溫（冷干法脫水），進入脫硫裝置，把H2S脫到脫到20mg/m3以下，流進入壓縮機加壓到以下，流進入壓縮機加壓到P0.9MPa，再進入變壓吸附脫碳脫水裝，再進入變壓吸附脫碳脫水裝置，在此裝置進行分離置，在此裝置進行分離CH4、CO2、H2O，制得合格二類天然氣。，制得合格二類天然氣。 （1）干法脫硫流程）干法脫硫流程 沼氣經(jīng)過羅茨風機增加至沼氣經(jīng)過羅茨風機增加至49Kpa（G）后進入干法脫硫槽。

21、脫硫系統(tǒng)正常運行時）后進入干法脫硫槽。脫硫系統(tǒng)正常運行時，兩個脫硫槽為串聯(lián)使用。當前面一槽硫化物穿透需更換時，將穿透槽切除，進行脫，兩個脫硫槽為串聯(lián)使用。當前面一槽硫化物穿透需更換時，將穿透槽切除，進行脫硫劑更換，同時另一槽單獨運行，且不影響全系統(tǒng)正常生產(chǎn)。硫劑更換，同時另一槽單獨運行，且不影響全系統(tǒng)正常生產(chǎn)。（2）變壓吸附脫碳脫水流程）變壓吸附脫碳脫水流程 本項目變壓吸附提濃甲烷裝置采用本項目變壓吸附提濃甲烷裝置采用6-2-3-V流程，共設置流程，共設置6個吸附塔，個吸附塔，2塔同時吸塔同時吸附。附。 常溫干法脫硫后的沼氣經(jīng)壓縮機增壓至常溫干法脫硫后的沼氣經(jīng)壓縮機增壓至0.9Mpa（G）后進

22、入氣水分離器除去游）后進入氣水分離器除去游離水和油，再進入處于吸附狀態(tài)的兩個塔，由下而上通過床層，出塔產(chǎn)品氣離水和油，再進入處于吸附狀態(tài)的兩個塔，由下而上通過床層，出塔產(chǎn)品氣CO23%(V%)送出界區(qū)。送出界區(qū)。三、工藝流程說明三、工藝流程說明 3.5有機肥生產(chǎn)單元有機肥生產(chǎn)單元 本工程擬采用本工程擬采用“高溫好氧快速發(fā)酵技術高溫好氧快速發(fā)酵技術”處理沼渣，使經(jīng)過擠壓脫水后的沼渣進處理沼渣，使經(jīng)過擠壓脫水后的沼渣進行好氧發(fā)酵，達到無害化和資源化利用的目標，發(fā)酵后的產(chǎn)物混配無機肥料生產(chǎn)復混行好氧發(fā)酵，達到無害化和資源化利用的目標，發(fā)酵后的產(chǎn)物混配無機肥料生產(chǎn)復混肥。肥。設計處理沼渣能力為設計處理

23、沼渣能力為50t/d（含水率小于（含水率小于60%，比重，比重0.7t/m3），發(fā)酵周期為），發(fā)酵周期為15天，陳天，陳化腐熟周期化腐熟周期15-30天。發(fā)酵腐熟后，產(chǎn)品量為天。發(fā)酵腐熟后，產(chǎn)品量為28t，含水率約，含水率約35%。指標名稱指標名稱參數(shù)參數(shù)指標名稱指標名稱參數(shù)參數(shù)發(fā)酵原料量 配比1：豬糞85t/d;玉米秸稈110t/d;發(fā)酵原料量 配比2：豬糞90t/d;玉米秸稈130t/d日產(chǎn)沼渣（對應配比1）115噸190噸（含固率25%40%）日產(chǎn)沼渣（對應配比2）日產(chǎn)沼渣140噸210噸（含固率25%40%） 沼液總產(chǎn)量（含固率2%計 ）對應配比1100t/d 沼液總產(chǎn)量（含固率2%計

24、 ）對應配比250t/dCSTR發(fā)酵料液濃度8-10%發(fā)酵原料有機質含量（VS/TS） 豬糞 85%;玉米秸稈80%發(fā)酵溫度3538發(fā)酵原料干物質含量 玉米秸稈（含固率50%），畜禽糞便（含固率20%）四、主要工藝技術指標四、主要工藝技術指標指標名稱指標名稱參數(shù)參數(shù)指標名稱指標名稱參數(shù)參數(shù)年運行天數(shù)330天進料濃度10-12%固體有機肥產(chǎn)量3.24Wt/yCSTR水力滯留時間40d液體有機肥產(chǎn)量1.5Wt/y發(fā)酵物pH值6.57.5天然氣產(chǎn)量452WNm3/y四、主要工藝技術指標四、主要工藝技術指標物料平衡表物料平衡表/kg.h-1原料原料產(chǎn)品產(chǎn)品名稱名稱數(shù)量數(shù)量名稱名稱數(shù)量數(shù)量沼氣1299.

25、34天然氣417.32放空氣856.74廢水25.28合計1299.34合計1299.34五、物料平衡及消耗五、物料平衡及消耗催化劑、吸附劑和化學品等物料消耗量催化劑、吸附劑和化學品等物料消耗量 序號序號名稱名稱主要規(guī)格主要規(guī)格年用量（年用量（t）一次填充量（一次填充量（m3）來源來源備注備注1脫硫劑脫硫劑(5-6)(5-15)0.60.85kg/L機械強度：機械強度：40N/cm36.0542吸附劑吸附劑HHG-1140.01443吸附劑吸附劑HHG-六、產(chǎn)品規(guī)格及質量標準六、產(chǎn)品規(guī)格及質量標準（1）生物天然氣）生物天然氣沼氣經(jīng)過提純后的生物天然氣應達到沼氣經(jīng)過提純后的生物天然氣應達到GB17802-2012國家天然氣標準。國家天然氣標準。詳見下表詳見下表 ：項目項目技術指標技術指標高位發(fā)熱量（高位發(fā)熱量（MJ/m3）31.4總硫（以硫計，總硫（以硫計，mg/m3）2