鋼筋工程技術(shù)交底匯報講義課件

1、2016 二、二、鋼筋工程技術(shù)交底一、一、 成品保護及安全文明 鋼筋接頭一、電弧焊1、雙面搭接焊，焊縫長度：5d2、單面搭接焊，焊縫長度：10d應(yīng)用于梁板、基礎(chǔ)筏板鋼筋等水平方向受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。二、閃光對焊：只適用于水平方向受力梁板等構(gòu)件三、電渣壓力焊：只適用于豎向受力的柱墻等構(gòu)件軸線偏移軸線偏移缺陷描述缺陷描述: :鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003 規(guī)定:“接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1 鋼筋直徑，同時不得大于2mm”，超過此標(biāo)準(zhǔn)為軸線偏移缺陷(圖3)。產(chǎn)生的原因：產(chǎn)生的原因： 夾具不合格。有些夾具上、下鉗口中心不在一條直線上。有的因加工精度差或使用磨損，上、下鉗口中心不固定。檢查辦

2、法是將被焊鋼筋2 根分別固定在上鉗口和下鉗口，使其端面重合，然后將上鋼筋抬起再落下反復(fù)幾次。如果有一次不能重合，軸線錯開2mm 以上。這樣夾具即為不合格品。上、下鉗口的同心度未調(diào)好。有的夾具可調(diào)節(jié)上下鉗口的中心。目的是為焊接直徑不同的鋼筋。如果焊工調(diào)不好就有誤差。有時閑雜人員亂擺弄也能造成誤差。 鋼筋端部不直。鋼筋端部不直，既使鋼筋同心，端部也會錯開。 鋼筋安放不正。輔助工操作不認真，上、下鋼筋安裝不同心。 擠壓力過大。擠壓過程中動作過猛，壓力過大，造成上鋼筋位移。防治措施防治措施: : 選擇上、下鉗口夾距長、直角槽、加工精度高的夾具。目前鉗口夾距長度有60mm、100mm，以后者為好；鉗口形

3、狀有弧形、鈍角形、直角形，以直角形為好。夾距長、直角形的鉗口，鋼筋易找同心，夾住后也不易晃動。 經(jīng)常維修夾具。 鋼筋端部一定要順直，否則要校直或切除。 輔助工安裝好夾具，待焊工檢查后再放焊劑。 擠壓力要適當(dāng)。通過焊前培訓(xùn)，試焊，使焊工熟練掌握用力大小。一、電渣壓力焊 焊包不均焊包不均 鋼筋斷面不平鋼筋斷面不平缺陷描述缺陷描述: :焊包的中心和鋼筋的軸心不重合，偏差較大。鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003 規(guī)定:如果焊包突出鋼筋部分小于4mm則為不合格品(圖6)。產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因: : 鋼筋端面不平，兩端面的間隙一邊大、一邊小，間隙小的一邊電阻小，熔化多，包就大；反之，包就小(圖7)。 鋼筋周

4、圍焊劑的密度不一致，熔化后溫度就不一致，造成鋼筋熔化量不均勻，熔化多的一邊包就大。 焊劑中混進過多的泥土，泥土多的一側(cè)焊劑溫度低，包就小。 引弧球放偏。引弧球偏向那一側(cè)鋼筋熔化量就多，包就大。 鋼筋傾斜。鋼筋熔化后因重力作用向低的一邊流動。防治措施防治措施: : 鋼筋端面應(yīng)平整。不能有大的斜坡，否則進行切斷找平鋼筋端面。 應(yīng)從焊劑罐的四周倒焊劑。嚴禁只從一側(cè)倒，同時邊倒邊輕敲焊劑盒，保證倒入的焊劑密實均勻。 回收焊劑時盡量避免混入雜物，對回收的焊劑過粗、細兩次篩，除掉焊劑中的土、砂等雜物。 引弧球應(yīng)成球形，并且放在鋼筋端面中心。 鋼筋要垂直于地面焊接。由輔助工在上方扶住鋼筋。 氣孔氣孔缺陷描述

5、缺陷描述: :焊包的表面或試件的斷面上有氣孔。前者叫外氣孔，后者叫內(nèi)氣孔(圖9)。產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因: : 焊劑受潮。焊劑中如果混有水分，焊接時產(chǎn)生氣體，在焊包上產(chǎn)生氣孔。 鋼筋銹蝕嚴重。焊接時鐵銹在高溫下轉(zhuǎn)化為氣體，在焊包上產(chǎn)生氣孔。 鋼筋在焊劑中埋入深度不夠。易受大氣中水蒸氣影響，也會產(chǎn)生氣孔。 擠壓不到位。沒有把氣泡擠出去。防治措施防治措施: : 焊劑使用前要經(jīng)恒溫250烘焙1-2小時。 對銹蝕嚴重的鋼筋要除銹。 鋼筋埋入焊劑的深度應(yīng)在4cm 以上。 有足夠的擠壓行程。 焊包薄而大焊包薄而大缺陷描述:焊包是焊接時擠出的熔化金屬，它反映了鋼筋熔化量大小。一般認為焊包直徑為鋼筋直徑的1.6 倍

6、為好。但在工地上看到薄而大的焊包較多。原因是一些人認為焊包越大受力越好，其實焊包并不能算作鋼筋的受力斷面。因為焊包在一般情況下是箍在鋼筋上而不是和鋼筋連在一起的。焊包過大反映鋼筋熔化量過大。有時反而降低強度(圖5)。產(chǎn)生原因: 擠壓過猛。鋼筋熔化部分被擠出過多。 焊接電流通過時間過長。鋼筋熔化量過大。 焊接電流過大。鋼筋熔化量過大。防治措施: 掌握好擠壓速度。 減少焊接時間。 減小焊接電流。鋼筋電渣壓力焊熱效率較高，宜按鋼筋端頭截面積取0.80.9A/mm2焊包下流焊包下流缺陷描述:焊包向下流淌。如果焊包突出鋼筋部分小于4mm 則為不合格品(圖8)。產(chǎn)生原因: 焊劑罐石棉墊未墊好，使焊劑流淌。

7、 過早拆掉焊劑罐。防治措施: 焊劑罐下部石棉墊或石棉帶必須墊好或繞緊。 焊完后至少等5min 才能拆焊劑罐。 咬邊咬邊缺陷描述缺陷描述: :在上鋼筋和焊包的連接處可見凹痕，甚者環(huán)繞鋼筋一周(圖11)。一般認為凹痕深度大于0.5mm 為不合格品。產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因: :由于焊接時間過長或電流過大。使上鋼筋端部熔化下墜形成頸縮。如果此時擠壓不到位就會形成凹痕(圖12)。防治措施防治措施: : 縮短焊接時間。 減少焊接電流。 注意上鉗口夾鋼筋位置，確保上鋼筋擠壓到位。鋼筋燒傷鋼筋燒傷缺陷描述缺陷描述: : 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003 規(guī)定:“鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷”。鋼筋被上、下鉗口

8、夾過的地方出現(xiàn)麻坑(圖13)。產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因: : 鉗口未夾緊，焊接時產(chǎn)生火花，燒傷鋼筋。 鋼筋銹蝕嚴重，電阻增大，焊接時發(fā)生火花，燒傷鋼筋。防治措施防治措施: : 鉗口要夾緊。焊工在進行焊接前檢查鉗口，確保鋼筋不晃動。 鋼筋要除銹。鋼筋堆放時進行下墊上蓋，對生銹的鋼筋用鋼絲刷進行除銹。 成品保護成品保護1、不準(zhǔn)過早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形。2、焊后不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水。3、焊接時應(yīng)搭好架子，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。安全措施安全措施1、電渣壓力焊機外殼應(yīng)接零或者接地，露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。2、焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜嚴禁使用。3、在潮濕地方作業(yè)

9、時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。4、焊工作業(yè)時，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。5、在大、中雨天時，嚴禁進行焊接施工。在小雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可靠地遮蔽防護措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊劑必須保持干燥。6、在高溫天氣施工時，焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。7、用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。 二、直螺紋機械連接 不合格絲頭（切去絲頭重新加工）不合格絲頭（切去絲頭重新加工） 施工現(xiàn)場不合格案例施工現(xiàn)場不合格案例 正正確確錯錯誤誤錯錯誤誤 鋼筋直徑鋼筋直徑（mm) 16 18 20222528323640擰緊力矩（Nm)1

10、00200260320360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用三、箍筋三、箍筋 135 10d135 10d 1976年唐山地震前，我國規(guī)范箍筋均90鉤，而且直鉤長度允許(鼓勵)為0，目的是節(jié)約鋼材。 1976年唐山地震、箍筋保護層蹦脫，隨即箍筋震散，造成柱子一垮到底。幾十萬人犧牲換來1978年抗震規(guī)范， 確定抗震箍筋必須彎135鉤，并有10d且不小于75mm的直鉤錨固長度。 然而30多年過去，我們箍筋135和直鉤10d居然仍未過關(guān)。 其原因一是不重視，二是不理解其重要性、必要性。 主要問題有：1)套子多個一次成型，成型后不打開，也不檢查135是否到位，而每個套子送

11、到工地都是翹的，把下料的工作推給現(xiàn)場。2)下料就短了，造成10d不足。3)下料夠長，偎偏了，一鉤長、一鉤短。4)不足135，成型。（以上見圖一）5)一鉤135，一鉤90 ，結(jié)果90 鉤無人在現(xiàn)場補彎到135 而且90 彎鉤，在現(xiàn)場補彎鉤往往被受力筋阻擋無法彎入。6)凡是兩鉤不平行者就是135不合格。（以上見圖二）7)如果這樣130能原諒;那末120也能原諒、110也能原諒，就沒有規(guī)矩，沒有規(guī)范的嚴肅性了。（見圖三）圖一圖二圖三 現(xiàn)場下料區(qū)，直鉤長度滿足要求，135差強人意，還需加強此方面的施工管理。一鉤長、一鉤短不足10d 四、鋼筋工程重點檢查點 主筋綁扎到位主筋綁扎到位 主筋位置不到位主筋位

12、置不到位1. 1.箍筋彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。箍筋彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。2. 2.對柱、過梁箍筋要求直徑，間距符合設(shè)計要求。對柱、過梁箍筋要求直徑，間距符合設(shè)計要求。3.剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d10d后截斷。后截斷。水平筋未伸至墻端1.1.墻柱鋼筋墻柱鋼筋2.1 2.1 梁鋼筋梁鋼筋 縱筋凈距符合要求縱筋凈距符合要求梁縱向受力鋼筋要滿足鋼筋的錨固長度要求梁縱向受力鋼筋要滿足鋼筋的錨固長度要求，混凝土要滿足對梁鋼筋握裹和粘結(jié)需要混凝土要滿足對梁鋼筋握裹和粘結(jié)需要，梁梁底部的縱向受力鋼筋層距和縱向鋼筋橫

13、向間距都要滿足不小于底部的縱向受力鋼筋層距和縱向鋼筋橫向間距都要滿足不小于 25 mm 25 mm且不小于鋼筋的公稱且不小于鋼筋的公稱直徑直徑。 頂部縱向受力鋼筋的兩層縱向鋼筋的層距要不小于頂部縱向受力鋼筋的兩層縱向鋼筋的層距要不小于25mm,25mm,且不且不小于鋼筋的公稱直徑小于鋼筋的公稱直徑；頂部頂部兩層縱向鋼筋的橫向間距兩層縱向鋼筋的橫向間距，為了便于澆筑混凝土和鋼筋粘結(jié)為了便于澆筑混凝土和鋼筋粘結(jié)、受力和握裹受力的需要受力和握裹受力的需要，間間距要不小于距要不小于 30 mm 30 mm，且不小于鋼筋公稱直徑的且不小于鋼筋公稱直徑的 1.5 1.5 倍倍。上下層鋼筋縱橫間距不滿足規(guī)范

14、要求 34號樓三層 2.2 2.2 梁鋼筋梁鋼筋 梁距墻柱邊箍筋起步梁距墻柱邊箍筋起步50mm50mm起步箍筋距離太遠箍筋漏設(shè)1道商業(yè)體地下室頂板 2.2 2.2 梁鋼筋梁鋼筋 3. 3.核心箍核心箍 梁柱節(jié)點核心箍未分開或核心箍未加密，加密不足由于此處為節(jié)點部位，結(jié)構(gòu)應(yīng)力最大，所以十分重要，但由于梁柱鋼筋交叉較多，往往核心箍筋安設(shè)短少或間距不勻，所以是工程檢查的重點部位。梁柱核心區(qū)箍筋綁扎施工標(biāo)準(zhǔn)做法 工藝原理工藝原理：1.梁柱核心區(qū)箍筋綁扎施工標(biāo)準(zhǔn)做法是通過將核心區(qū)箍筋按設(shè)計間距預(yù)先連接成空間整體，待梁鋼筋綁扎完成后隨其一同下沉至預(yù)定位置的施工標(biāo)準(zhǔn)做法，解決了梁底筋與面筋之間柱箍筋的綁扎難

15、題。施工要點：施工要點：1. 梁柱核心區(qū)箍筋籠是用4根12豎向鋼筋將箍筋按設(shè)計間距點焊成空間整體，豎向鋼筋避開柱主筋位置。2. 先將梁面筋從箍筋籠上部穿過柱筋并架立起，再套入梁箍筋，將梁底筋從箍筋籠底部穿過柱筋并放入梁箍筋內(nèi)之后，綁扎梁鋼筋形成整體，最后下放柱箍筋籠和梁鋼筋至指定位置。3. 本施工標(biāo)準(zhǔn)做法只適用于一般框架梁。4. 箍筋籠高度宜為交叉于柱處的最大梁高度減去上下縱筋直徑、凈距及保護層厚度。12鋼筋段12鋼筋段柱縱筋柱縱筋鋼筋段與箍筋點焊節(jié)點箍筋箍筋焊接滿焊10d1350彎勾平直段10d鋼筋段與箍筋點焊節(jié)點箍筋12鋼筋段12鋼筋段柱縱筋柱縱筋鋼筋段與箍筋點焊節(jié)點箍筋箍筋焊接滿焊10d

16、1350彎勾平直段10d鋼筋段與箍筋點焊節(jié)點箍筋 4. 4.板板 筋筋 綁綁 扎扎 規(guī)規(guī) 范范 底板筋第一道筋沿梁邊50mm設(shè)置；板筋間間距均勻，連續(xù)三道鋼筋間距誤差控制在1公分內(nèi)；底筋邊支座處鋼筋的錨固必須達到設(shè)計要求；板負筋錨入梁內(nèi)的錨固長度必須大于設(shè)計值，同時負筋在板中的長度也必須大于設(shè)計值，且要求嚴控加工精度，確保負筋綁扎后長度一致;板面筋在邊梁支座處的正確錨固方式應(yīng)在梁主筋內(nèi)側(cè)；板面筋分布筋的錨固長度不小于250mm（不宜過長）。板面筋的綁扎必須滿扎。 熟讀圖紙設(shè)計意圖，明確縱橫向梁綁扎順序，指導(dǎo)作業(yè)人員施工；主筋與主筋間間距不得小于鋼筋直徑；箍筋梁口起箍距梁口50mm；主筋與箍筋綁

17、扎應(yīng)撐角；梁二排筋、梁口吊筋位置必須按設(shè)計要求設(shè)置；鋼筋綁扎不得跳綁；主筋搭接接頭位置、箍筋加密區(qū)、錨固尺寸等細部構(gòu)造要求詳見11G101圖集及結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。 5. 5.梁梁 綁綁 扎扎 規(guī)規(guī) 范范 6. 6.墻墻 柱柱 綁綁 扎扎 規(guī) 范 豎向筋豎向搭接位置必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求；水平筋與豎向筋綁扎后的質(zhì)量要橫平豎直，間距均勻；水平筋的錨固必須達到設(shè)計要求；墻體拉勾梅花型設(shè)置，間距不大于600mm，拉勾綁扎必須撐角，有效保證墻體斷面；為有效保證縱筋間距位置，砼澆筑前需在頂部附加一道定位筋；水平筋樓板底部第一道筋的位置為板面以上50mm 板面大量鋸末未清理干凈墊塊缺失或移位澆筑時板面鋼筋踩踏

18、嚴重 五、成五、成 品品 保保 護護1.加工成型的鋼筋應(yīng)按件分類堆碼整齊。當(dāng)采用墊木起時，需安放足夠的墊木，保證鋼筋不被壓彎變形。2.已安裝完成的鋼筋不能應(yīng)在安裝模板及其它埋件而隨意破壞鋼筋。3.施工人員不得隨意攀墻、柱鋼筋。4.施工人員不得隨意在施工或施工完成的梁、板面隨意踩踏鋼筋。5.應(yīng)鋪設(shè)必要的臨時通道。6.砼澆筑過程中應(yīng)安排專人值班，對被踩踏鋼筋、偏位的墻柱鋼筋校正重新綁牢。 六、安安 全全 文文 明明 1.進場的鋼筋與加工好的半成品及時采取防雨措施。遇雨時及時覆蓋，以免鋼筋銹蝕。2.加工機具及設(shè)備要及時養(yǎng)護，以降低噪聲。同時嚴禁非操作人員擅自動用機電設(shè)備，防止傷人。加工好的成品鋼筋應(yīng)

19、掛牌分類碼放，下部應(yīng)墊上木方。3.嚴禁穿硬底鞋在已綁好的鋼筋上踩踏。4.進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，嚴禁吸煙。5.施工完畢后及時清理，做到“活完，料凈，場清”。6.進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。7.鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪砸、防水浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全；8.鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件；特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊，鋼筋加工機械下要采取必要措施防止機油污染

20、土地。9.鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。10.塔吊在吊運鋼筋時，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落，不得無人指揮或亂指揮。11.箍筋及其它短鋼筋必須裝入專用的吊盆或吊籃吊運。12.成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。 六、安安 全全 文文 明明 l起吊鋼筋時，下方 禁止站人，必須待 鋼筋降落到地1米以 內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位 支撐好摘鉤。l起吊鋼筋應(yīng)用鋼管或其它工具調(diào)節(jié)鋼絲繩松緊。l吊點是否正確。 六、安安 全全 文文 明明 l綁扎柱筋或墻體鋼筋， 嚴禁站

21、在鋼筋骨架上 和攀爬骨架上下；l高處作業(yè)搭設(shè)腳手架 且設(shè)置操作平臺和通 道，站腳點不少于三條木方，端頭綁扎，1.2m高欄桿；l掛好安全帶，不交叉。 六、安安 全全 文文 明明 l高處作業(yè)、臨邊綁扎梁時系好安全帶l支撐一定要支設(shè)牢固 七、典七、典 型型 案案 例例 清華大學(xué)附中體育館清華大學(xué)附中體育館及宿舍樓及宿舍樓工程工程“12.2912.29”筏板基礎(chǔ)鋼筋體系筏板基礎(chǔ)鋼筋體系坍塌坍塌案例案例 2014 2014年年1212月月2929日日8 8時時2020分許，在北京市海淀區(qū)清華大學(xué)附屬中學(xué)分許，在北京市海淀區(qū)清華大學(xué)附屬中學(xué)體育館及宿舍樓工程工地，作業(yè)人員在基坑內(nèi)綁扎鋼筋過程中，筏板體育館

22、及宿舍樓工程工地，作業(yè)人員在基坑內(nèi)綁扎鋼筋過程中，筏板基礎(chǔ)鋼筋體系發(fā)生坍塌，基礎(chǔ)鋼筋體系發(fā)生坍塌，造成造成1010人死亡、人死亡、4 4人受傷。人受傷。 l（一）事故發(fā)生經(jīng)過（一）事故發(fā)生經(jīng)過l2014年12月29日8時20分許，在北京市海淀區(qū)清華大學(xué)附屬中學(xué)體育館及宿舍樓工程工地，作業(yè)人員在基坑內(nèi)綁扎鋼筋過程中，筏板基礎(chǔ)鋼筋體系發(fā)生坍塌，造成10人死亡、4人受傷。 v（二）工程基本情況（二）工程基本情況v清華大學(xué)附屬中學(xué)體育館及宿舍樓工程（以下簡稱“清華附中工程”）位于中關(guān)村北大街清華大學(xué)附屬中學(xué)校園內(nèi)，總建筑面積20660平方米，是集體育、住宿、餐廳、車庫為一體的綜合樓。該建筑地上五層、地

23、下兩層。地上分體育館和宿舍樓兩棟單體，地下為車庫及人防區(qū)。 v（一）直接原因（一）直接原因v 未按照方案要求堆放物料、制作和布置馬凳，馬凳與鋼筋未形成完整的結(jié)構(gòu)體系，致使基礎(chǔ)底板鋼筋整體坍塌，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。 v國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對照施工組織設(shè)計和鋼筋施工方案的要求，對現(xiàn)場筏板基礎(chǔ)鋼筋體系的施工情況開展了全面分析，確定該起事故的技術(shù)原因為：v1.1.未按照方案要求堆放物料。未按照方案要求堆放物料。施工時違反鋼筋施工方案第7.7條規(guī)定，將整捆鋼筋物料直接堆放在上層鋼筋網(wǎng)上，施工現(xiàn)場堆料過多，且局部過于集中，導(dǎo)致馬凳立筋失穩(wěn)，產(chǎn)生過大的水平位移，進而引起立筋上、下焊接處斷裂，致

24、使基礎(chǔ)底板鋼筋整體坍塌。v2.2.未按照方案要求制作和布置馬凳，導(dǎo)致馬凳承載力下降。未按照方案要求制作和布置馬凳，導(dǎo)致馬凳承載力下降?，F(xiàn)場制作的馬凳所用鋼筋直徑從鋼筋施工方案要求的32mm減小至25mm或28mm；現(xiàn)場馬凳布置間距為0.9m2.1m，與鋼筋施工方案要求的1m嚴重不符，且布置不均、平均間距過大；馬凳立筋上、下端焊接欠飽滿。v3.3.馬凳及馬凳間無有效的支撐，馬凳與基礎(chǔ)底板上、下層鋼筋網(wǎng)馬凳及馬凳間無有效的支撐，馬凳與基礎(chǔ)底板上、下層鋼筋網(wǎng)未形成完整的結(jié)構(gòu)體系，抗側(cè)移能力很差，不能承擔(dān)過多的堆料載荷。未形成完整的結(jié)構(gòu)體系，抗側(cè)移能力很差，不能承擔(dān)過多的堆料載荷。 （二）間接原因（二

25、）間接原因 施工現(xiàn)場管理缺失、備案項目經(jīng)理長期不在崗、專職安全員配備不足、經(jīng)營施工現(xiàn)場管理缺失、備案項目經(jīng)理長期不在崗、專職安全員配備不足、經(jīng)營管理混亂、項目監(jiān)理不到位是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。管理混亂、項目監(jiān)理不到位是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。 1.1.施工現(xiàn)場管理缺失。一是技術(shù)交底缺失，未按照要求對作業(yè)人員實施鋼筋施工現(xiàn)場管理缺失。一是技術(shù)交底缺失，未按照要求對作業(yè)人員實施鋼筋作業(yè)的技術(shù)交底工作，致使作業(yè)人員未按照方案施工作業(yè)，擅自減小馬凳鋼筋直作業(yè)的技術(shù)交底工作，致使作業(yè)人員未按照方案施工作業(yè)，擅自減小馬凳鋼筋直徑、隨意增大馬凳間距，降低了馬凳的承載能力。二是安全培訓(xùn)教育不到位，未徑、隨意

26、增大馬凳間距，降低了馬凳的承載能力。二是安全培訓(xùn)教育不到位，未按照要求對全員實施安全培訓(xùn)教育，施工現(xiàn)場鋼筋作業(yè)人員存在未經(jīng)培訓(xùn)上崗作按照要求對全員實施安全培訓(xùn)教育，施工現(xiàn)場鋼筋作業(yè)人員存在未經(jīng)培訓(xùn)上崗作業(yè)的現(xiàn)象。三是對勞務(wù)分包單位管理不到位，未及時發(fā)現(xiàn)其為搶趕工期、盲目吊業(yè)的現(xiàn)象。三是對勞務(wù)分包單位管理不到位，未及時發(fā)現(xiàn)其為搶趕工期、盲目吊運鋼筋材料集中碼放在上層鋼筋網(wǎng)上的隱患，導(dǎo)致載荷集中。運鋼筋材料集中碼放在上層鋼筋網(wǎng)上的隱患，導(dǎo)致載荷集中。 2.2.備案項目經(jīng)理長期不在崗、專職安全員配備不足。一是建工一建公司對項備案項目經(jīng)理長期不在崗、專職安全員配備不足。一是建工一建公司對項目部項目經(jīng)理

27、統(tǒng)一調(diào)配和協(xié)調(diào)管理不到位，明知備案項目經(jīng)理無法到現(xiàn)場履行職目部項目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配和協(xié)調(diào)管理不到位，明知備案項目經(jīng)理無法到現(xiàn)場履行職責(zé)，仍未及時履行相應(yīng)的變更手續(xù)，致使備案的項目經(jīng)理長期未到崗履職；清華責(zé)，仍未及時履行相應(yīng)的變更手續(xù)，致使備案的項目經(jīng)理長期未到崗履職；清華大學(xué)發(fā)現(xiàn)備案項目經(jīng)理長期不到崗的行為后，也未及時督促整改。二是未按照相大學(xué)發(fā)現(xiàn)備案項目經(jīng)理長期不到崗的行為后，也未及時督促整改。二是未按照相關(guān)規(guī)定配備關(guān)規(guī)定配備2 2名以上專職安全生產(chǎn)管理人員名以上專職安全生產(chǎn)管理人員。 v（三）事故性質(zhì)（三）事故性質(zhì)v鑒于上述原因分析，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，事故鑒于上述原因分析，根據(jù)國家有

28、關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，事故調(diào)查組認定，該起事故是一起重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。調(diào)查組認定，該起事故是一起重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。 四、本次事故刑事判決結(jié)果四、本次事故刑事判決結(jié)果1 1 法院法院根據(jù)相關(guān)的事實及證據(jù)認定被告人楊澤中、王京立、王英根據(jù)相關(guān)的事實及證據(jù)認定被告人楊澤中、王京立、王英雄、曹曉凱、荊鑫、張換豐、張煥良、趙金海、田勇只、李雷、李雄、曹曉凱、荊鑫、張換豐、張煥良、趙金海、田勇只、李雷、李成才、郝維民、張明偉、田克軍、耿文彪在生產(chǎn)、成才、郝維民、張明偉、田克軍、耿文彪在生產(chǎn)、作業(yè)中違反有關(guān)作業(yè)中違反有關(guān)安全管理的規(guī)定，因而發(fā)生重大傷亡事故，情節(jié)特別惡劣，其行為安全管理的規(guī)定，因而發(fā)生重

29、大傷亡事故，情節(jié)特別惡劣，其行為均已觸犯了均已觸犯了中華人民共和國刑法中華人民共和國刑法第一百三十四條第一款之規(guī)定，第一百三十四條第一款之規(guī)定，構(gòu)成重大責(zé)任事故罪。構(gòu)成重大責(zé)任事故罪。公訴機關(guān)指控十五名被告人犯罪的事實清楚，公訴機關(guān)指控十五名被告人犯罪的事實清楚，證據(jù)確實充分。根據(jù)本案各被告人的認罪態(tài)度，同時考慮被告人楊證據(jù)確實充分。根據(jù)本案各被告人的認罪態(tài)度，同時考慮被告人楊澤中、王京立、王英雄有揭發(fā)他人犯罪并經(jīng)查證屬實的立功表現(xiàn)；澤中、王京立、王英雄有揭發(fā)他人犯罪并經(jīng)查證屬實的立功表現(xiàn)；案發(fā)后被害人的經(jīng)濟損失已經(jīng)客觀上得以賠償案發(fā)后被害人的經(jīng)濟損失已經(jīng)客觀上得以賠償。1 1、被告人楊澤中被

30、告人楊澤中（北京建工一公司北京建工一公司，清華附中工程項目實際負責(zé)清華附中工程項目實際負責(zé)人兼商務(wù)人兼商務(wù)經(jīng)理，項目經(jīng)理，項目實際負責(zé)人兼商務(wù)經(jīng)理，負責(zé)項目材料采購、實際負責(zé)人兼商務(wù)經(jīng)理，負責(zé)項目材料采購、內(nèi)部承包和經(jīng)濟分配內(nèi)部承包和經(jīng)濟分配。）。）有期徒刑有期徒刑6 6年年；判決判決原因：楊澤中在清華附中項目施工過程中未履行安全生產(chǎn)的原因：楊澤中在清華附中項目施工過程中未履行安全生產(chǎn)的管理職責(zé)，導(dǎo)致施工現(xiàn)場安全員數(shù)量不足、現(xiàn)場安全措施不夠，管理職責(zé)，導(dǎo)致施工現(xiàn)場安全員數(shù)量不足、現(xiàn)場安全措施不夠，未消除勞務(wù)分包單位盲目吊運鋼筋且集中碼放的安全事故隱患，未消除勞務(wù)分包單位盲目吊運鋼筋且集中碼放的

31、安全事故隱患，未督促檢查安全生產(chǎn)工作。未督促檢查安全生產(chǎn)工作。 2 2、被告人、被告人被告人王京立被告人王京立（北京建工一公司，（北京建工一公司，清華附中工程項目清華附中工程項目部執(zhí)行部執(zhí)行經(jīng)理，負責(zé)經(jīng)理，負責(zé)項目生產(chǎn)、安全、質(zhì)量等工作項目生產(chǎn)、安全、質(zhì)量等工作。）。）有期徒刑有期徒刑4 4年年6 6個月個月；判決原因判決原因：對：對筏板基礎(chǔ)鋼筋體系施工現(xiàn)場安全管理、安全技術(shù)交筏板基礎(chǔ)鋼筋體系施工現(xiàn)場安全管理、安全技術(shù)交底、安全培訓(xùn)教育、安全員配備不足等情況監(jiān)督檢查不到位；未底、安全培訓(xùn)教育、安全員配備不足等情況監(jiān)督檢查不到位；未及時消除施工現(xiàn)場作業(yè)人員違反及時消除施工現(xiàn)場作業(yè)人員違反鋼筋施工

32、方案鋼筋施工方案施工、盲目吊施工、盲目吊運碼放鋼筋的安全隱患，對事故發(fā)生負有直接管理責(zé)任。運碼放鋼筋的安全隱患，對事故發(fā)生負有直接管理責(zé)任。20152015年年2 2月月6 6日，海淀區(qū)人民檢察院以涉嫌重大責(zé)任事故罪批準(zhǔn)逮捕日，海淀區(qū)人民檢察院以涉嫌重大責(zé)任事故罪批準(zhǔn)逮捕。3 3、被告人王英雄被告人王英雄（北京建工一公司北京建工一公司，清華附中，清華附中工程項目部工程項目部生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理，經(jīng)理，負責(zé)項目生產(chǎn)、安全工作負責(zé)項目生產(chǎn)、安全工作。）。）有期徒刑有期徒刑3 3年年6 6個月；個月；判決判決原因原因：對：對筏板基礎(chǔ)鋼筋體系施工現(xiàn)場作業(yè)人員違反筏板基礎(chǔ)鋼筋體系施工現(xiàn)場作業(yè)人員違反鋼筋施鋼筋施

33、工方案工方案制作、安放馬凳的行為監(jiān)督檢查不力；未督促落實鋼筋制作、安放馬凳的行為監(jiān)督檢查不力；未督促落實鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底工作，對事故發(fā)生負有直接管理責(zé)任。作業(yè)安全技術(shù)交底工作，對事故發(fā)生負有直接管理責(zé)任。 4 4、被告人曹曉凱被告人曹曉凱（北京建工一公司，清華附中（北京建工一公司，清華附中工程項目部工程項目部技術(shù)技術(shù)負責(zé)人，負責(zé)負責(zé)人，負責(zé)項目施工現(xiàn)場作業(yè)方案制定、安全技術(shù)交項目施工現(xiàn)場作業(yè)方案制定、安全技術(shù)交底工作。）有期徒刑底工作。）有期徒刑4 4年；年；判決原因判決原因：未：未安排項目部人員對作業(yè)人員實施鋼筋作業(yè)的安全技安排項目部人員對作業(yè)人員實施鋼筋作業(yè)的安全技術(shù)交底，導(dǎo)致作業(yè)人員

34、盲目在上層鋼筋網(wǎng)上大量碼放鋼筋物料、術(shù)交底，導(dǎo)致作業(yè)人員盲目在上層鋼筋網(wǎng)上大量碼放鋼筋物料、現(xiàn)場馬凳的制作和安放不符合方案要求，對事故發(fā)生負有直接管現(xiàn)場馬凳的制作和安放不符合方案要求，對事故發(fā)生負有直接管理責(zé)任。理責(zé)任。5 5、被告人荊鑫被告人荊鑫（ 北京建工一公司北京建工一公司，清華附中工程項目，清華附中工程項目部施部施工工員）有期徒刑員）有期徒刑3 3年年6 6個月；個月；判決原因判決原因：公訴人：公訴人指出并非像其所述僅在工地打雜，就連鋼筋施指出并非像其所述僅在工地打雜，就連鋼筋施工方案，也是由其負責(zé)編寫的。在公訴人出具的相關(guān)證據(jù)及證人工方案，也是由其負責(zé)編寫的。在公訴人出具的相關(guān)證據(jù)及

35、證人證言顯示，荊鑫所在的工程部負責(zé)現(xiàn)場施工管理，發(fā)現(xiàn)實際施工證言顯示，荊鑫所在的工程部負責(zé)現(xiàn)場施工管理，發(fā)現(xiàn)實際施工與圖紙不符的，應(yīng)當(dāng)進行糾正，不過其并未按相關(guān)要求履行應(yīng)盡與圖紙不符的，應(yīng)當(dāng)進行糾正，不過其并未按相關(guān)要求履行應(yīng)盡職責(zé)。職責(zé)。 6 6、被告人張換豐（安陽誠成勞務(wù)公司法定代表人，負責(zé)公被告人張換豐（安陽誠成勞務(wù)公司法定代表人，負責(zé)公司全面工作。）有期徒刑司全面工作。）有期徒刑6 6年年；判決原因判決原因：以參股和內(nèi)部承包的形式委派勞務(wù)隊長張煥良負責(zé)勞以參股和內(nèi)部承包的形式委派勞務(wù)隊長張煥良負責(zé)勞務(wù)作業(yè)管理，未對工程項目實施安全管理；未對項目實施安全檢務(wù)作業(yè)管理，未對工程項目實施安全

36、管理；未對項目實施安全檢查，未及時發(fā)現(xiàn)勞務(wù)作業(yè)人員在無安全技術(shù)交底的情況下，盲目查，未及時發(fā)現(xiàn)勞務(wù)作業(yè)人員在無安全技術(shù)交底的情況下，盲目組織實施筏板基礎(chǔ)鋼筋的施工作業(yè)行為；未組織對該項目作業(yè)人組織實施筏板基礎(chǔ)鋼筋的施工作業(yè)行為；未組織對該項目作業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育，對事故發(fā)生負有直接管理責(zé)任員的安全培訓(xùn)教育，對事故發(fā)生負有直接管理責(zé)任。7 7、被告人張煥良（安陽誠成勞務(wù)公司隊長，全面負責(zé)該項目現(xiàn)場被告人張煥良（安陽誠成勞務(wù)公司隊長，全面負責(zé)該項目現(xiàn)場勞務(wù)作業(yè)。）有期徒刑勞務(wù)作業(yè)。）有期徒刑4 4年年6 6個月；個月；判決判決原因原因：違規(guī)與楊澤中簽訂擴大勞務(wù)分包合同，計取輔料和周違規(guī)與楊澤中簽

37、訂擴大勞務(wù)分包合同，計取輔料和周轉(zhuǎn)性材料費；對筏板基礎(chǔ)鋼筋體系作業(yè)現(xiàn)場安全管理缺失，在未轉(zhuǎn)性材料費；對筏板基礎(chǔ)鋼筋體系作業(yè)現(xiàn)場安全管理缺失，在未接受鋼筋施工方案技術(shù)交底的情況下，盲目組織作業(yè)人員吊接受鋼筋施工方案技術(shù)交底的情況下，盲目組織作業(yè)人員吊運鋼筋物料和綁扎作業(yè)，致使作業(yè)現(xiàn)場物料碼放、馬凳制作和安運鋼筋物料和綁扎作業(yè)，致使作業(yè)現(xiàn)場物料碼放、馬凳制作和安放間距不符合鋼筋施工方案要求，導(dǎo)致施工現(xiàn)場堆料過多，放間距不符合鋼筋施工方案要求，導(dǎo)致施工現(xiàn)場堆料過多，且局部集中，對事故發(fā)生負有直接責(zé)任且局部集中，對事故發(fā)生負有直接責(zé)任。 8 8、被告人趙金海（安陽誠成勞務(wù)公司技術(shù)被告人趙金海（安陽誠成勞務(wù)公司技術(shù)負責(zé)人（在項目負責(zé)人（在項目上），上），負責(zé)勞務(wù)技術(shù)工作。）有期徒刑負責(zé)勞務(wù)技術(shù)工作。）有期徒刑4 4年年；判決原因判決原因：在未接受在未接受鋼筋施工方案鋼筋施工方案交底和技術(shù)交底的情況下，交底和技術(shù)交底的情況下，盲目指導(dǎo)筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎作業(yè)，導(dǎo)致現(xiàn)場馬凳制作和碼放間距盲目指導(dǎo)筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎作業(yè)，導(dǎo)致現(xiàn)場馬凳制作和碼放間距均不符合要求，對事故發(fā)生負有直接責(zé)任。均不符合要求，對事故發(fā)生負有直接責(zé)任。9 9、被告人田勇被告人田勇（安