最新工業(yè)發(fā)酵染菌及其防治精品ppt課件教學(xué)文案

1、工業(yè)發(fā)酵染菌及其防治1 12 24 4雜菌污染的判斷與處理雜菌污染的判斷與處理3 3發(fā)酵染菌及其防治發(fā)酵染菌及其防治污染雜菌的不同種類污染雜菌的不同種類1 1不同階段染菌不同階段染菌2 2不同染菌的原因不同染菌的原因3 3不同染菌程度不同染菌程度4 4染菌對(duì)發(fā)酵的影響染菌對(duì)發(fā)酵的影響 p在抗生素的發(fā)酵過(guò)程中，青霉素的發(fā)酵污染在抗生素的發(fā)酵過(guò)程中，青霉素的發(fā)酵污染細(xì)短產(chǎn)氣桿菌細(xì)短產(chǎn)氣桿菌比比粗大桿菌粗大桿菌的危害更大的危害更大; ;p鏈霉素的發(fā)酵污染鏈霉素的發(fā)酵污染細(xì)短桿菌、假單孢桿菌和細(xì)短桿菌、假單孢桿菌和產(chǎn)氣桿菌產(chǎn)氣桿菌比污染比污染粗大桿菌粗大桿菌更有危害；更有危害；p谷氨酸的發(fā)酵最怕谷氨酸

2、的發(fā)酵最怕噬菌體噬菌體的污染。的污染。發(fā)酵過(guò)程危害最大的雜菌種類 青霉素的發(fā)酵 鏈霉素的發(fā)酵 四環(huán)素的發(fā)酵 谷氨酸的發(fā)酵 檸檬酸的發(fā)酵細(xì)短產(chǎn)氣桿菌細(xì)短產(chǎn)氣桿菌細(xì)短桿菌、假單孢桿菌細(xì)短桿菌、假單孢桿菌雙球菌、芽孢桿菌、莢膜桿菌雙球菌、芽孢桿菌、莢膜桿菌噬菌體噬菌體青霉菌青霉菌 對(duì)整個(gè)發(fā)酵過(guò)程的危害極大。對(duì)整個(gè)發(fā)酵過(guò)程的危害極大。嚴(yán)重干擾生產(chǎn)菌的生長(zhǎng)繁殖。嚴(yán)重干擾生產(chǎn)菌的生長(zhǎng)繁殖。干擾生產(chǎn)菌的代謝，影響產(chǎn)物的生成干擾生產(chǎn)菌的代謝，影響產(chǎn)物的生成 。影響相對(duì)較小影響相對(duì)較小 。將導(dǎo)致染菌范圍不斷擴(kuò)大，使將導(dǎo)致染菌范圍不斷擴(kuò)大，使生產(chǎn)蒙受重大損失。生產(chǎn)蒙受重大損失。 使發(fā)酵大面積染菌。使發(fā)酵大面積染菌

3、。一般不具延續(xù)性，使單個(gè)（批）一般不具延續(xù)性，使單個(gè)（批）發(fā)酵罐發(fā)酵失敗。發(fā)酵罐發(fā)酵失敗。 染菌幾率較大。染菌幾率較大。 種子帶菌種子帶菌空氣帶菌空氣帶菌培養(yǎng)基或設(shè)備培養(yǎng)基或設(shè)備滅菌不徹底滅菌不徹底 染菌程度越嚴(yán)重，即在發(fā)酵罐內(nèi)的染菌程度越嚴(yán)重，即在發(fā)酵罐內(nèi)的雜菌數(shù)量雜菌數(shù)量就多就多，對(duì)發(fā)酵的危害也就越大。但當(dāng)，對(duì)發(fā)酵的危害也就越大。但當(dāng)生產(chǎn)菌生產(chǎn)菌在發(fā)在發(fā)酵過(guò)程已有大量的繁殖，并已在發(fā)酵液中占優(yōu)勢(shì)，酵過(guò)程已有大量的繁殖，并已在發(fā)酵液中占優(yōu)勢(shì)，如果污染如果污染極少量的雜菌極少量的雜菌，此時(shí)對(duì)發(fā)酵不會(huì)帶來(lái)太，此時(shí)對(duì)發(fā)酵不會(huì)帶來(lái)太大的影響。大的影響。 溶解氧的異常變化溶解氧的異常變化1 1排出的排

4、出的COCO2 2異常變化異常變化2 2設(shè)備滲漏方面原因分析設(shè)備滲漏方面原因分析3 3空氣除菌不凈方面原因分空氣除菌不凈方面原因分析析4 4 當(dāng)雜菌是當(dāng)雜菌是好氣性微生物好氣性微生物時(shí)，溶解氧的變化是時(shí)，溶解氧的變化是在較短時(shí)間內(nèi)下降，直至接近于零，且在長(zhǎng)時(shí)間在較短時(shí)間內(nèi)下降，直至接近于零，且在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能回升；內(nèi)不能回升； 當(dāng)雜菌是當(dāng)雜菌是非好氣性微生物非好氣性微生物，而生產(chǎn)菌由于受，而生產(chǎn)菌由于受污染而抑制生長(zhǎng)，使耗氧量減少，溶解氧升高。污染而抑制生長(zhǎng)，使耗氧量減少，溶解氧升高。 好氣性發(fā)酵排出的氣體中的好氣性發(fā)酵排出的氣體中的COCO2 2含量與糖代謝含量與糖代謝有關(guān)。有關(guān)。對(duì)于特定的發(fā)

5、酵過(guò)程，工藝確定后，排出的氣體中的對(duì)于特定的發(fā)酵過(guò)程，工藝確定后，排出的氣體中的COCO2 2 含量的變化是有規(guī)律的。染菌后，培養(yǎng)基中糖的消耗發(fā)生含量的變化是有規(guī)律的。染菌后，培養(yǎng)基中糖的消耗發(fā)生變化變化 ，引起排氣中，引起排氣中COCO2 2含量的異常變化，如雜菌污染時(shí)，含量的異常變化，如雜菌污染時(shí)，糖耗加快，糖耗加快， COCO2 2含量含量增加含量含量增加，噬菌體污染后，糖耗減，噬菌體污染后，糖耗減慢，慢，COCO2 2含量減少含量減少。因此，可根據(jù)。因此，可根據(jù)COCO2 2含量的異常變化判含量的異常變化判斷染菌。斷染菌。 還可以根據(jù)其他的一些異?，F(xiàn)象，如還可以根據(jù)其他的一些異?，F(xiàn)象，

6、如菌體生菌體生長(zhǎng)不良長(zhǎng)不良、PHPH值的異常變化、發(fā)酵過(guò)程中值的異常變化、發(fā)酵過(guò)程中泡沫的異泡沫的異常增多常增多、發(fā)酵液的顏色發(fā)酵液的顏色異常變化、異常變化、代謝產(chǎn)物含量代謝產(chǎn)物含量的異常下跌、的異常下跌、發(fā)酵周期發(fā)酵周期的異常拖長(zhǎng)、發(fā)酵液的的異常拖長(zhǎng)、發(fā)酵液的粘粘度異常增加度異常增加等判斷染菌。等判斷染菌。 總結(jié)發(fā)酵染菌的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，總結(jié)發(fā)酵染菌的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，積極采取必積極采取必要的措施，防止生產(chǎn)過(guò)程中再次染菌，要的措施，防止生產(chǎn)過(guò)程中再次染菌，把發(fā)把發(fā)酵染菌控制在生產(chǎn)前。酵染菌控制在生產(chǎn)前。防患于未然防患于未然是發(fā)酵生是發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中控制染菌污染的最重要措施產(chǎn)過(guò)程中控制染菌污染的最重要措施 。

7、分析目的分析目的 從兩表中可以看出，由從兩表中可以看出，由于不同廠家的于不同廠家的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝、技技術(shù)管理水平術(shù)管理水平好壞不同，而使好壞不同，而使各種染菌原因的百分率有所各種染菌原因的百分率有所不同，其中尤以不同，其中尤以設(shè)備滲漏和設(shè)備滲漏和空氣帶菌空氣帶菌而染菌較為普遍且而染菌較為普遍且嚴(yán)重。值得注意的是，不明嚴(yán)重。值得注意的是，不明原因的染菌分別達(dá)原因的染菌分別達(dá)20.0%20.0%和和35.13%35.13%。這表明，目前分。這表明，目前分析染菌原因的水平還有待于析染菌原因的水平還有待于進(jìn)一步提高。進(jìn)一步提高。 耐熱的芽孢桿菌耐熱的芽孢桿菌球菌、無(wú)芽孢桿菌球菌、無(wú)芽孢桿菌等不耐熱菌

8、等不耐熱菌淺綠色菌落的雜菌淺綠色菌落的雜菌霉菌霉菌酵母菌酵母菌填表填表 培養(yǎng)基或設(shè)備滅菌不徹底培養(yǎng)基或設(shè)備滅菌不徹底 種子帶菌種子帶菌/ /空氣除菌不徹底空氣除菌不徹底設(shè)備或冷卻盤管的滲漏設(shè)備或冷卻盤管的滲漏無(wú)菌室滅菌不徹底或無(wú)菌操作不當(dāng)無(wú)菌室滅菌不徹底或無(wú)菌操作不當(dāng)糖液滅菌不徹底或糖液放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)糖液滅菌不徹底或糖液放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 由于發(fā)酵罐需要經(jīng)受溫度的升降變化，使用久了難免由于發(fā)酵罐需要經(jīng)受溫度的升降變化，使用久了難免會(huì)出現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)夾層盤管夾層盤管的的細(xì)微腐蝕細(xì)微腐蝕而出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致染菌的發(fā)生。而出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致染菌的發(fā)生。 滲漏原因滲漏原因 當(dāng)設(shè)備滲漏時(shí)，往往每批染菌發(fā)生的時(shí)間逐漸提前。當(dāng)設(shè)

9、備滲漏時(shí)，往往每批染菌發(fā)生的時(shí)間逐漸提前。染菌特點(diǎn)染菌特點(diǎn)設(shè)備滲漏方面原因設(shè)備滲漏方面原因 進(jìn)風(fēng)口、生產(chǎn)環(huán)境、空氣過(guò)濾器（濾芯的滅菌進(jìn)風(fēng)口、生產(chǎn)環(huán)境、空氣過(guò)濾器（濾芯的滅菌要徹底，過(guò)濾介質(zhì)要定期檢查更換）。要徹底，過(guò)濾介質(zhì)要定期檢查更換）。原因分析原因分析 空氣過(guò)濾系統(tǒng)帶菌會(huì)使發(fā)酵罐批批染菌、罐罐空氣過(guò)濾系統(tǒng)帶菌會(huì)使發(fā)酵罐批批染菌、罐罐染菌，此時(shí)就要對(duì)空氣過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)菌樣檢測(cè)。染菌，此時(shí)就要對(duì)空氣過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)菌樣檢測(cè)。 染菌特點(diǎn)染菌特點(diǎn) 染菌的檢查和判斷染菌的檢查和判斷 雜菌污染的挽救及處理雜菌污染的挽救及處理 發(fā)酵過(guò)程是否染菌應(yīng)以發(fā)酵過(guò)程是否染菌應(yīng)以無(wú)菌試驗(yàn)無(wú)菌試驗(yàn)的結(jié)果為依據(jù)進(jìn)行判的結(jié)

10、果為依據(jù)進(jìn)行判斷。在發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中，如何及早發(fā)現(xiàn)雜菌的污染并及斷。在發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中，如何及早發(fā)現(xiàn)雜菌的污染并及時(shí)采取措施加以處理，是時(shí)采取措施加以處理，是避免染菌造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的避免染菌造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的重要手段重要手段。因此，生產(chǎn)上要求能。因此，生產(chǎn)上要求能準(zhǔn)確、快速準(zhǔn)確、快速的檢查出雜的檢查出雜菌的污染。目前常用于檢查是否染菌的菌的污染。目前常用于檢查是否染菌的無(wú)菌試驗(yàn)無(wú)菌試驗(yàn)方法主方法主要有以下四種：要有以下四種：檢查判斷檢查判斷目的意義目的意義無(wú)菌試驗(yàn)方法無(wú)菌試驗(yàn)方法 1 1、顯微鏡檢查法（鏡檢法）、顯微鏡檢查法（鏡檢法） 2 2、肉湯培養(yǎng)法、肉湯培養(yǎng)法 3 3、平板劃線培養(yǎng)或斜面培

11、養(yǎng)檢查法、平板劃線培養(yǎng)或斜面培養(yǎng)檢查法 4 4、發(fā)酵過(guò)程的異?，F(xiàn)象觀察法、發(fā)酵過(guò)程的異?，F(xiàn)象觀察法 無(wú)菌試驗(yàn)時(shí)，如果肉湯連續(xù)無(wú)菌試驗(yàn)時(shí)，如果肉湯連續(xù)三次發(fā)生變色反應(yīng)三次發(fā)生變色反應(yīng)（由紅（由紅色變?yōu)辄S色）或色變?yōu)辄S色）或產(chǎn)生混濁產(chǎn)生混濁，或平板培養(yǎng)連續(xù)三次發(fā)現(xiàn)有，或平板培養(yǎng)連續(xù)三次發(fā)現(xiàn)有異常菌落的出現(xiàn)，即可判斷為染菌。異常菌落的出現(xiàn)，即可判斷為染菌。注意注意事項(xiàng)事項(xiàng) 1 1、無(wú)菌試驗(yàn)的肉湯或培養(yǎng)平板應(yīng)保存并觀察至本、無(wú)菌試驗(yàn)的肉湯或培養(yǎng)平板應(yīng)保存并觀察至本批（罐）批（罐）放罐后放罐后12h12h，確認(rèn)為無(wú)雜菌后才能棄去。，確認(rèn)為無(wú)雜菌后才能棄去。 2 2、無(wú)菌試驗(yàn)期間應(yīng)每無(wú)菌試驗(yàn)期間應(yīng)每6h6

12、h觀察一次無(wú)菌試驗(yàn)樣品，以觀察一次無(wú)菌試驗(yàn)樣品，以便能及早發(fā)現(xiàn)染菌。便能及早發(fā)現(xiàn)染菌。 無(wú)菌試驗(yàn)方法無(wú)菌試驗(yàn)方法處理：應(yīng)經(jīng)滅菌后棄之，并對(duì)種子罐、管處理：應(yīng)經(jīng)滅菌后棄之，并對(duì)種子罐、管道等進(jìn)行仔細(xì)檢查和徹底滅菌道等進(jìn)行仔細(xì)檢查和徹底滅菌 處理：營(yíng)養(yǎng)成分消耗不多，應(yīng)迅速重新滅處理：營(yíng)養(yǎng)成分消耗不多，應(yīng)迅速重新滅菌；另處，補(bǔ)充必要的營(yíng)養(yǎng)成分，重新接菌；另處，補(bǔ)充必要的營(yíng)養(yǎng)成分，重新接種進(jìn)行發(fā)酵。種進(jìn)行發(fā)酵。 種子培養(yǎng)期染菌種子培養(yǎng)期染菌發(fā)酵前期染菌發(fā)酵前期染菌處理：可以加入適當(dāng)?shù)臍⒕鷦┗蚩股靥幚恚嚎梢约尤脒m當(dāng)?shù)臍⒕鷦┗蚩股匾约罢５陌l(fā)酵液，以抑制雜菌的生長(zhǎng)以及正常的發(fā)酵液，以抑制雜菌的生長(zhǎng)速度

13、；產(chǎn)品的含量若達(dá)一定值，只要明速度；產(chǎn)品的含量若達(dá)一定值，只要明確是染菌也可放罐確是染菌也可放罐 。處理：空罐加熱滅菌后至處理：空罐加熱滅菌后至120120以上、以上、30min30min后，才能使用。也可用甲醛熏后，才能使用。也可用甲醛熏蒸或甲醛溶液浸泡蒸或甲醛溶液浸泡12h12h以上等方法進(jìn)行以上等方法進(jìn)行處理。處理。 發(fā)酵后對(duì)設(shè)備的處理發(fā)酵后對(duì)設(shè)備的處理發(fā)酵中、后期染菌發(fā)酵中、后期染菌 種子帶菌及其防治種子帶菌及其防治 空氣帶菌及其防治空氣帶菌及其防治 設(shè)備的滲漏或設(shè)備的滲漏或“死角死角”造成的染菌及其防治造成的染菌及其防治 生產(chǎn)原料滅菌不徹底導(dǎo)致的染菌生產(chǎn)原料滅菌不徹底導(dǎo)致的染菌 操作

14、不當(dāng)造成染菌及其防治操作不當(dāng)造成染菌及其防治 噬菌體染菌及其防治噬菌體染菌及其防治 原因分析原因分析種子保存種子保存種子培養(yǎng)基種子培養(yǎng)基種子換代種子換代及接種及接種種子培養(yǎng)種子培養(yǎng)設(shè)備設(shè)備 1 1檢查發(fā)生污染所用的保藏菌種。檢查發(fā)生污染所用的保藏菌種。 2 2檢查發(fā)生污染的種子罐接種所用的三角瓶等器皿。檢查發(fā)生污染的種子罐接種所用的三角瓶等器皿。 3 3檢查對(duì)三角瓶、棉花塞、培養(yǎng)基等所進(jìn)行的滅菌操作。檢查對(duì)三角瓶、棉花塞、培養(yǎng)基等所進(jìn)行的滅菌操作。 4 4檢查天菌鍋的工作情況，檢查天菌鍋的工作情況， 校核溫度表和壓力表。滅菌校核溫度表和壓力表。滅菌鍋工作時(shí)鍋內(nèi)空氣務(wù)必排盡。鍋工作時(shí)鍋內(nèi)空氣務(wù)必

15、排盡。 5 5檢查無(wú)菌室的無(wú)菌狀況，檢查無(wú)菌室的無(wú)菌狀況， 特別是接種箱。檢查接種箱特別是接種箱。檢查接種箱所用的殺菌熏劑。所用的殺菌熏劑。 6 6檢查操作人員的操作技術(shù)。檢查操作人員的操作技術(shù)。 7 7對(duì)雜菌或噬菌體進(jìn)行微生物檢驗(yàn)。對(duì)雜菌或噬菌體進(jìn)行微生物檢驗(yàn)。防治措施防治措施原因原因分析分析 要杜絕無(wú)菌空氣帶菌，就必須從要杜絕無(wú)菌空氣帶菌，就必須從空氣的凈化工空氣的凈化工藝藝和和設(shè)備的設(shè)計(jì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、過(guò)濾介質(zhì)的選用和裝填過(guò)濾介質(zhì)的選用和裝填、過(guò)濾過(guò)濾介質(zhì)的滅菌介質(zhì)的滅菌和和管理管理等方面完善空氣凈化系統(tǒng)?？盏确矫嫱晟瓶諝鈨艋到y(tǒng)。空氣凈化系統(tǒng)導(dǎo)致染菌，占總?cè)揪臍鈨艋到y(tǒng)導(dǎo)致染菌，占總?cè)揪?/p>

16、的18189 9 。壓縮機(jī)壓縮機(jī)粗過(guò)濾器粗過(guò)濾器貯罐貯罐冷卻器冷卻器冷卻器冷卻器旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器絲網(wǎng)分離器絲網(wǎng)分離器加熱器加熱器過(guò)濾器過(guò)濾器 1 1油滲入空氣：改用無(wú)油潤(rùn)的壓縮機(jī)。油滲入空氣：改用無(wú)油潤(rùn)的壓縮機(jī)。 2 2列管式冷卻器穿孔。列管式冷卻器穿孔。 3 3過(guò)濾介質(zhì)松動(dòng)，空氣走短路。過(guò)濾介質(zhì)松動(dòng)，空氣走短路。 4 4過(guò)濾介質(zhì)被水潤(rùn)濕。過(guò)濾介質(zhì)被水潤(rùn)濕。 5 5過(guò)濾介質(zhì)老化過(guò)濾介質(zhì)老化. . 防治防治措施措施壓縮機(jī)壓縮機(jī)粗過(guò)濾器粗過(guò)濾器貯罐貯罐冷卻器冷卻器冷卻器冷卻器旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器絲網(wǎng)分離器絲網(wǎng)分離器加熱器加熱器過(guò)濾器過(guò)濾器設(shè)備滲漏設(shè)備滲漏 設(shè)備滲漏主要是設(shè)備滲漏主要是指發(fā)酵罐、

17、補(bǔ)糖罐、冷卻盤管、指發(fā)酵罐、補(bǔ)糖罐、冷卻盤管、管道閥門等，由于化學(xué)腐蝕管道閥門等，由于化學(xué)腐蝕（發(fā)酵代謝所產(chǎn)生的有（發(fā)酵代謝所產(chǎn)生的有機(jī)酸等發(fā)生腐蝕作用）、機(jī)酸等發(fā)生腐蝕作用）、電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕（如氧溶解于（如氧溶解于水，使金屬不斷失去電子，加快腐蝕作用）、磨濁水，使金屬不斷失去電子，加快腐蝕作用）、磨濁攤口金屬與原料中的泥沙之間攤口金屬與原料中的泥沙之間磨損、加工制作不良磨損、加工制作不良等原因形成等原因形成后發(fā)生滲漏染菌后發(fā)生滲漏染菌。 死角死角 由于存在溫差（內(nèi)冷卻水溫、外滅菌溫），溫度急劇由于存在溫差（內(nèi)冷卻水溫、外滅菌溫），溫度急劇變化，或發(fā)酵液的變化，或發(fā)酵液的pHpH低、化學(xué)

18、腐蝕嚴(yán)重等原因低、化學(xué)腐蝕嚴(yán)重等原因 。原因原因分析分析 生產(chǎn)上可采取仔細(xì)清洗，檢查滲漏，或降低冷卻水生產(chǎn)上可采取仔細(xì)清洗，檢查滲漏，或降低冷卻水中中CLCL-1 -1的含量等措施加以防治的含量等措施加以防治 防治防治措施措施 受攪拌與通風(fēng)的影響，易磨蝕穿孔。受攪拌與通風(fēng)的影響，易磨蝕穿孔。 管中的空氣流速不一致，靠近空氣進(jìn)口處流速最大，管中的空氣流速不一致，靠近空氣進(jìn)口處流速最大，離進(jìn)口處距離越遠(yuǎn)流速越小。離進(jìn)口處距離越遠(yuǎn)流速越小。 原因原因分析分析 采取頻繁更換空氣分布管或認(rèn)真洗滌等措施采取頻繁更換空氣分布管或認(rèn)真洗滌等措施 。防治防治措施措施原因原因分析分析 發(fā)生局部化學(xué)腐蝕或磨蝕，產(chǎn)生

19、穿孔滲漏。發(fā)生局部化學(xué)腐蝕或磨蝕，產(chǎn)生穿孔滲漏。 罐焊接處等的周圍容易積集污垢。罐焊接處等的周圍容易積集污垢。 發(fā)酵罐的制作不良。發(fā)酵罐的制作不良。 發(fā)酵罐封頭上的各個(gè)接口。發(fā)酵罐封頭上的各個(gè)接口。 發(fā)酵罐的修補(bǔ)焊接位置不當(dāng)發(fā)酵罐的修補(bǔ)焊接位置不當(dāng) 。圖圖5-3 5-3 不銹鍋襯里破裂形成不銹鍋襯里破裂形成“死角死角” 圖圖5-4 5-4 發(fā)酵罐底部培養(yǎng)基的沉積污垢形發(fā)酵罐底部培養(yǎng)基的沉積污垢形成成 圖圖5 5 發(fā)酵罐支撐件加強(qiáng)板形成發(fā)酵罐支撐件加強(qiáng)板形成“死角死角”染菌染菌 1 1、采取罐內(nèi)壁涂刷防腐涂料、加強(qiáng)清洗并定期、采取罐內(nèi)壁涂刷防腐涂料、加強(qiáng)清洗并定期鏟除污垢等是有效消除染菌的措施鏟

20、除污垢等是有效消除染菌的措施 。2 2、采用不銹鋼或復(fù)合鋼可有效克服此弊端并注、采用不銹鋼或復(fù)合鋼可有效克服此弊端并注意清洗是可以避免染菌的意清洗是可以避免染菌的 。防治防治措施措施原因原因分析分析 1 1、經(jīng)常將一些管路匯集到一條總的管路上。、經(jīng)常將一些管路匯集到一條總的管路上。 2 2、管路大多采用法蘭連接。、管路大多采用法蘭連接。 但常會(huì)發(fā)生諸如墊圈大小不配套、法蘭不平但常會(huì)發(fā)生諸如墊圈大小不配套、法蘭不平整、安裝未對(duì)中、法蘭與管子的焊接不好、受整、安裝未對(duì)中、法蘭與管子的焊接不好、受熱不均勻使法蘭翹曲以及密封面不平等現(xiàn)象，熱不均勻使法蘭翹曲以及密封面不平等現(xiàn)象，從而形成從而形成“死角死

21、角”而染菌而染菌 。 采用單獨(dú)的排氣、排水和排污管可有效防止采用單獨(dú)的排氣、排水和排污管可有效防止染菌的發(fā)生。染菌的發(fā)生。 法蘭的加工、焊接和安裝要符合滅菌的要求法蘭的加工、焊接和安裝要符合滅菌的要求盡可能減少或取消連接法蘭等措施盡可能減少或取消連接法蘭等措施 。防治防治措施措施圖圖5-5 5-5 滅菌時(shí)蒸汽不易通達(dá)的滅菌時(shí)蒸汽不易通達(dá)的“死角死角”及其消除方法及其消除方法圖圖5-6 5-6 法蘭連接不當(dāng)造成的法蘭連接不當(dāng)造成的“死角死角”染菌染菌原因原因分析分析 采用加工精度高、材料好的閥門可減采用加工精度高、材料好的閥門可減少此類染菌的發(fā)生。少此類染菌的發(fā)生。 防治防治措施措施 目前生產(chǎn)上

22、使用的閥門不能完全滿足發(fā)酵目前生產(chǎn)上使用的閥門不能完全滿足發(fā)酵工程的工藝要求，是造成發(fā)酵染菌的主要原因工程的工藝要求，是造成發(fā)酵染菌的主要原因之一之一 ?；鼗卦蛟蚍治龇治?淀粉質(zhì)原料淀粉質(zhì)原料，在升溫過(guò)快或混合不均勻時(shí)容易結(jié)，在升溫過(guò)快或混合不均勻時(shí)容易結(jié)塊，使塊，使團(tuán)塊中心部位團(tuán)塊中心部位“夾生夾生”，蒸汽不易進(jìn)入，蒸汽不易進(jìn)入將將雜菌殺死雜菌殺死 培養(yǎng)基中諸如麩皮、黃豆餅一類的固形物含量較培養(yǎng)基中諸如麩皮、黃豆餅一類的固形物含量較多，多，在投料時(shí)濺到罐壁或罐內(nèi)的各種支架上，容在投料時(shí)濺到罐壁或罐內(nèi)的各種支架上，容易形成堆積易形成堆積，這些堆積物在滅菌過(guò)程由于傳熱較，這些堆積物在滅菌過(guò)程

23、由于傳熱較慢，一些雜菌也不易被殺滅。慢，一些雜菌也不易被殺滅。 1 1、升溫前先通過(guò)升溫前先通過(guò)攪拌混合均勻攪拌混合均勻，并加人一定量的，并加人一定量的淀粉酶進(jìn)行液化；有大顆粒存在時(shí)應(yīng)先經(jīng)過(guò)篩除淀粉酶進(jìn)行液化；有大顆粒存在時(shí)應(yīng)先經(jīng)過(guò)篩除去，再行滅菌；去，再行滅菌； 2 2、對(duì)于麩皮、黃豆餅一類的固形物含量較多的對(duì)于麩皮、黃豆餅一類的固形物含量較多的培養(yǎng)基，采用罐外預(yù)先配料，再轉(zhuǎn)至發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)培養(yǎng)基，采用罐外預(yù)先配料，再轉(zhuǎn)至發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行實(shí)罐滅菌較為有效。行實(shí)罐滅菌較為有效。防治防治措施措施 1 1購(gòu)進(jìn)原料應(yīng)干燥，倉(cāng)貯原料應(yīng)保持干燥。購(gòu)進(jìn)原料應(yīng)干燥，倉(cāng)貯原料應(yīng)保持干燥。 2 2制各培養(yǎng)基時(shí)，粉碎原料先用冷水浸潤(rùn)，制各培養(yǎng)基時(shí)，粉碎原料先用冷水浸潤(rùn)， 調(diào)調(diào)漿罐攪拌要充分防止結(jié)塊。漿罐攪拌要充分防止結(jié)塊。 3 3粉碎原料顆粒應(yīng)足夠小，大顆粒會(huì)影響殺菌效粉碎原料顆粒應(yīng)足夠小，大顆粒會(huì)影響殺菌效果。果。 4 4假如生產(chǎn)原料被孢子嚴(yán)重污染，假如生產(chǎn)原料被孢子嚴(yán)重污染， 制成培養(yǎng)基制成