食品加工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和質(zhì)量管理管理方案_第1頁(yè)
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上食品加工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和質(zhì)量管理方案目 錄第1章 食品質(zhì)量管理作業(yè)法案圖2第2章 收貨中心收貨標(biāo)準(zhǔn)方案3第3章 倉(cāng)庫(kù)存貨方案7第4章 倉(cāng)庫(kù)原材料管理方案12 第5章 倉(cāng)庫(kù)發(fā)放原材料指導(dǎo)方案14第6章 冷凍調(diào)理食品加工作業(yè)指導(dǎo)方案14第7章 成品入庫(kù)指導(dǎo)方案27第8章 成品庫(kù)存管理指導(dǎo)方案28第9章 成品庫(kù)發(fā)放產(chǎn)品指導(dǎo)方案29第1章 食品質(zhì)量管理作業(yè)方案圖 成品入庫(kù)(詳見成品庫(kù)存指導(dǎo)方案詳見冷凍調(diào)理食品加工生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)方案進(jìn)入生產(chǎn)線感官見評(píng)、溫度、形狀、克重等(詳見收貨中心收貨標(biāo)準(zhǔn)方案)質(zhì)量監(jiān)測(cè)中心檢料領(lǐng)料員要確定原材料的數(shù)量和質(zhì)量領(lǐng)料員領(lǐng)料倉(cāng)庫(kù)管理員按照規(guī)定管理好倉(cāng)庫(kù)中的

2、每樣原材料,嚴(yán)格實(shí)行見單發(fā)料,先進(jìn)先出原則,對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的原材料管理與擺放見倉(cāng)庫(kù)原材料管理方案入庫(kù)品管驗(yàn)收原料采購(gòu)(采購(gòu)部) 第2章 收貨中心收貨標(biāo)準(zhǔn)方案原材料質(zhì)量乃是產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的第一步,其直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,從而影響到客戶和消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的評(píng)價(jià),要想提高和把握產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),原材料質(zhì)量把關(guān)是中心工作。原材料質(zhì)量把關(guān)分別要從供應(yīng)商的選擇,原材料的感官見評(píng),原材料的質(zhì)地分析,微生物分析,形狀、克重等幾個(gè)方面進(jìn)行控制。根據(jù)驗(yàn)收目的,根據(jù)驗(yàn)收程序主要按照以下三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收:核對(duì)價(jià)格、盤點(diǎn)數(shù)量、檢驗(yàn)質(zhì)量。1、當(dāng)供貨商送來(lái)原材料時(shí),驗(yàn)收員首先根據(jù)供貨商單位的送貨發(fā)票與事先拿到的相應(yīng)的訂購(gòu)單核對(duì)。驗(yàn)收員首

3、先應(yīng)核對(duì)送貨發(fā)票上的供貨單位的名稱與地址,避免錯(cuò)收貨或者不是本單位訂購(gòu)的貨。其次是核對(duì)發(fā)票上的價(jià)格,諾發(fā)票上的價(jià)格高于訂購(gòu)價(jià)格,收貨員要問(wèn)清送貨員提價(jià)的原因,并將情況反映給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或者是驗(yàn)收總監(jiān),無(wú)論退貨還是不予退貨,都要有驗(yàn)收總監(jiān)和會(huì)計(jì)在貨物訂購(gòu)單上的簽字,諾送貨單上的價(jià)格低于訂購(gòu)單的價(jià)格,驗(yàn)收員應(yīng)請(qǐng)質(zhì)量檢測(cè)員和驗(yàn)收總監(jiān)檢查原料的質(zhì)量,以便到貨時(shí)核對(duì)參考 ,諾質(zhì)量合格,則請(qǐng)驗(yàn)收總監(jiān)在送貨單上簽字,驗(yàn)收員可按此價(jià)接受這批原料。檢查食品原料質(zhì)量(附1 原輔料檢驗(yàn)報(bào)告)。驗(yàn)收員檢驗(yàn)原料的依據(jù)是“食品原料采購(gòu)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)”和“申購(gòu)單”、“訂購(gòu)單”。因?yàn)檫@些表中均有對(duì)原材料質(zhì)量的相關(guān)描述。一套完整的原料采

4、購(gòu)表應(yīng)貼在墻上或者特別的大塊批示牌上,以便到貨時(shí)核對(duì)參考。諾發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題如食品原料的腐爛,變色,氣味怪異,袋裝食品有效期過(guò)期,驗(yàn)收者有權(quán)當(dāng)即退貨。2、檢驗(yàn)食品原料數(shù)量。驗(yàn)收員根據(jù)訂購(gòu)單對(duì)照送貨單,通過(guò)點(diǎn)數(shù)、稱量等方法,對(duì)所有到貨的數(shù)量進(jìn)行核對(duì)。數(shù)量檢查核對(duì)應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1) 諾有外包裝,先拆掉外包裝,再稱量;(2) 對(duì)于密封的箱或其他容器的原料,應(yīng)打開一只做抽樣調(diào)查(附1 原輔料檢驗(yàn)報(bào)告),查看內(nèi)部的物品的數(shù)量與質(zhì)量是否與容器上的標(biāo)注一致,然后再計(jì)算總箱數(shù)。但對(duì)高規(guī)格的物品仍應(yīng)該諸箱打開點(diǎn)數(shù)。(3) 對(duì)未密封的箱食品原料,仍應(yīng)該拆掉外包裝檢查和稱量;(4) 檢查單位重量。除了稱到貨的重量之

5、外,還應(yīng)抽查單位重量,檢查單位重量是否在驗(yàn)收規(guī)格規(guī)定的范圍之內(nèi)。在發(fā)貨票上簽名。所有送貨應(yīng)有送貨發(fā)票,送貨員呈現(xiàn)給驗(yàn)收員的發(fā)票應(yīng)該有兩聯(lián),送貨員要求驗(yàn)收員在送貨發(fā)票上簽名,將第二聯(lián)還給送貨員以示購(gòu)貨單位收到了貨物,上聯(lián)交給付款人員。 發(fā)票上面應(yīng)該有價(jià)格,驗(yàn)收員要檢查發(fā)票上的價(jià)格,避免產(chǎn)生錯(cuò)誤,無(wú)論是有意還是無(wú)意的。 (5)填寫驗(yàn)收單。驗(yàn)收員確定他所驗(yàn)收的這批食品原料的價(jià)格、質(zhì)量、數(shù)量全部符合“訂購(gòu)單”或“食品原料采購(gòu)規(guī)格書”后,可填寫“驗(yàn)收單”。驗(yàn)收單一式四份:第一聯(lián)交驗(yàn)收處;第二聯(lián)交貯藏室;第三聯(lián)交成本控制室;第四聯(lián)交財(cái)會(huì)部。 (6)退貨處理。若送來(lái)的食品原料不符合采購(gòu)要求,應(yīng)請(qǐng)求生產(chǎn)部經(jīng)理

6、或者品質(zhì)部經(jīng)理;若因生產(chǎn)需要決定不退貨時(shí),應(yīng)由生產(chǎn)部經(jīng)理在“驗(yàn)收單”上簽名;若決定退貨的話,應(yīng)填寫“退貨單”。在退貨單上填寫寫所退貨物名稱、退貨原因及其他信息,要求送貨員簽名?!巴素泦巍币皇饺?lián):一聯(lián)留驗(yàn)收部,一聯(lián)交送貨員帶回供貨單位;一聯(lián)交財(cái)會(huì)部。設(shè)法通知供貨單位,本單位已退貨,如果供貨單位補(bǔ)發(fā)或重發(fā),新送來(lái)的貨物按常規(guī)處理。交貨中有腐爛食品原料,退貨之后,應(yīng)向采購(gòu)部有關(guān)人員報(bào)告,以便盡快找到可替代的供應(yīng)來(lái)源或可能的生產(chǎn)辦法,以減少生產(chǎn)部門的不便。 (7)“驗(yàn)收章”。驗(yàn)收員檢查完食品原料的價(jià)格、數(shù)量、質(zhì)量及辦理完必要的退貨之后,可在獲準(zhǔn)接受的食品原料的送貨發(fā)票上蓋“驗(yàn)收章”,并把蓋了“驗(yàn)收章

7、”的送貨發(fā)票貼在“驗(yàn)收單”上,以便送往會(huì)計(jì)部。 驗(yàn)收章內(nèi)容有:?jiǎn)挝幻Q;驗(yàn)收員簽名;驗(yàn)收日期,成本入賬部門 (8)在貨物包裝上注明發(fā)票上的信息。注在貨物包裝上的信息主要有:收貨日期,有助于判斷存貨流轉(zhuǎn)方法是否有效;購(gòu)價(jià),在存貨時(shí)就不必再查尋驗(yàn)收日?qǐng)?bào)表或發(fā)貨票。 (9)尋所收到的原輔料加上存貨標(biāo)簽。所有冷藏室的原料這些成本費(fèi)很高的食品原料,都必須系上“冷藏食品標(biāo)簽”。肉類標(biāo)簽有正、副兩聯(lián)(也可上下或左右兩聯(lián)),正聯(lián)由驗(yàn)收員用繩子扎在食品外包裝或者直接拴在食品原料上。副聯(lián)與“驗(yàn)收單”一起交成本控制辦公室。倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料之后,解下標(biāo)簽,加鎖保管。原料用完之后將標(biāo)簽送食品會(huì)計(jì)師,核算當(dāng)天原輔料成本。食品成本

8、控制師核對(duì)由其保管的下標(biāo)簽和和倉(cāng)庫(kù)送來(lái)的副標(biāo)簽,根據(jù)未使用的標(biāo)簽,盤點(diǎn)存貨。發(fā)現(xiàn)存貨短缺,應(yīng)分析是否存在偷盜,或者記錯(cuò)了金額。 (10)將到貨物品送到倉(cāng)庫(kù)。出于質(zhì)量和安全方面的原因,驗(yàn)收員應(yīng)負(fù)責(zé)保證把貨物送到原輔料倉(cāng)庫(kù)。由供應(yīng)單位的送貨員直接把貨物送入倉(cāng)庫(kù)置放的做法是不可取的。當(dāng)送貨員離去后,驗(yàn)收人員或本單位其他工作人員應(yīng)把貨物迅速搬到安全可靠的原輔料倉(cāng)庫(kù)。驗(yàn)收員把“驗(yàn)收單”中規(guī)定的一聯(lián)交給倉(cāng)庫(kù)管理員,后者根據(jù)“驗(yàn)收單”再次驗(yàn)收,最后入庫(kù)貯存。為了便于進(jìn)行食品成本核算,驗(yàn)收員在發(fā)票上明顯的地方逐項(xiàng)注明哪一項(xiàng)是直接送倉(cāng)庫(kù)的,哪一項(xiàng)是送生產(chǎn)部的;或者根據(jù)不同的送貨地點(diǎn),使用不同顏色的發(fā)票,以方便送

9、貨,并憑此編制“驗(yàn)收日?qǐng)?bào)表”。 (11)將各種驗(yàn)收記錄呈交給收貨部,并標(biāo)明過(guò)期到達(dá)的貨物。驗(yàn)收員在所有發(fā)票蓋章簽字,并把發(fā)票貼在“驗(yàn)收單”上,然后將貼著發(fā)票的“驗(yàn)收單”送至管理人員,管理員在發(fā)票上簽字后送至成本控制師,由成本控制師核對(duì)發(fā)票數(shù)字的正確性。成本控制員檢查完畢后,送交會(huì)計(jì)部,會(huì)計(jì)部會(huì)將有關(guān)數(shù)字填進(jìn)采購(gòu)日志內(nèi)。 當(dāng)“驗(yàn)收單”還在驗(yàn)收員手上時(shí),就可看出每日直撥成本,因?yàn)橹睋艹杀臼窃谑称吩弦皇盏綍r(shí)就計(jì)入成本的,后面講到日銷售成本計(jì)算時(shí),就可看出每日直撥成本是來(lái)自驗(yàn)收單的。建立驗(yàn)收程序的目的,是為了保證公司收到的貨物是已訂購(gòu)的數(shù)量、已明確的質(zhì)量和已報(bào)過(guò)的價(jià)格。驗(yàn)收之后,立即將商品送入貯藏室

10、,防止食品變質(zhì)等問(wèn)題的出現(xiàn)。不允許推銷員、送貨員等進(jìn)入貯藏室或食品生產(chǎn)區(qū)域。驗(yàn)收、檢查區(qū)域靠近入口處。 入口處大門應(yīng)加鎖。大門外應(yīng)安裝門鈐。送貨人到達(dá)之后,應(yīng)先按門鈴。送貨人在驗(yàn)收處時(shí),驗(yàn)收員應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)。 附1 原輔料檢驗(yàn)報(bào)告生產(chǎn)廠家供應(yīng)商原料名稱來(lái)料日期來(lái)料數(shù)量抽檢數(shù)量保質(zhì)期水分含量檢驗(yàn)日期項(xiàng)目感官指標(biāo)評(píng)定色澤肌肉色澤鮮紅后深紅,有光澤,脂肪呈白色或黃色氣味應(yīng)有原料固有氣味,無(wú)異味組織狀態(tài)冷凍良好,肉質(zhì)緊密,具有香味衛(wèi)生防疫證生產(chǎn)合格證車船消毒證規(guī)格數(shù)量結(jié)論第3章 倉(cāng)庫(kù)存貨方案當(dāng)原輔料驗(yàn)收結(jié)束之后,我們需要將其全部存放在相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)中,并做好原輔料入庫(kù)報(bào)告和倉(cāng)庫(kù)存貨報(bào)告(附2 原輔料倉(cāng)庫(kù)數(shù)量

11、明細(xì)表)。其次,我們?cè)诠芾韨}(cāng)庫(kù)的時(shí)候,對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生,原輔料的擺放等也有比較嚴(yán)格的要求。3.1、倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定 為了更好地發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)對(duì)材料的調(diào)配功能,規(guī)范公司倉(cāng)庫(kù)的材料管理程序,促進(jìn)本公司倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運(yùn)作,確保公司資產(chǎn)不流失和各生產(chǎn)項(xiàng)目所需材料的品牌、規(guī)格以及質(zhì)量合符要求,保證倉(cāng)庫(kù)材料供應(yīng)不延誤生產(chǎn)項(xiàng)目的進(jìn)度,較準(zhǔn)確做好各工程項(xiàng)目成本決算。特制定本管理制度。 1、為防止公司材料資產(chǎn)流失,公司用于生產(chǎn)項(xiàng)目的一切所購(gòu)買材料物品都必須先入庫(kù)后才能從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出,禁止不入庫(kù)直接交生產(chǎn)部門的做法。沒(méi)驗(yàn)收人簽名,公司財(cái)務(wù)部有權(quán)拒絕報(bào)帳。2、倉(cāng)庫(kù)所有物品進(jìn)行分類建立帳冊(cè)。3、倉(cāng)庫(kù)所有原

12、輔料必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進(jìn)行規(guī)范化擺放,必須在固定位置上貼上庫(kù)存標(biāo)號(hào)以便拿取、檔案管理以及成本管理。4、倉(cāng)庫(kù)必須建立起分類的入庫(kù)帳本和各生產(chǎn)項(xiàng)目的出庫(kù)帳本。所有帳目當(dāng)天發(fā)生當(dāng)天入帳完畢,禁止隔天做帳。5、與倉(cāng)庫(kù)發(fā)生各種業(yè)務(wù)關(guān)系的各相關(guān)人員必須嚴(yán)格按倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)流程進(jìn)行辦理各種業(yè)務(wù),禁止發(fā)生各生產(chǎn)車間主管直接將材料報(bào)采購(gòu)員購(gòu)買的現(xiàn)象,公司直接授權(quán)給采購(gòu)員購(gòu)買的生產(chǎn)項(xiàng)目所需原輔料除外(購(gòu)買回來(lái)必須倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行驗(yàn)收入帳后再按手續(xù)領(lǐng)出)。6、倉(cāng)庫(kù)每季度進(jìn)行一次倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生整理和原輔料整體盤點(diǎn)并將盤點(diǎn)情況(包括產(chǎn)生盈虧情況說(shuō)明)上報(bào)公司。盤點(diǎn)時(shí),禁止不對(duì)實(shí)物實(shí)盤,僅抄襲敷衍了事。7、倉(cāng)庫(kù)對(duì)所

13、有生產(chǎn)所需小型器具進(jìn)行登記造表,建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次,按可用、在用、廢舊、報(bào)廢情況登記造表上報(bào)公司。特別是由于使用壽命極限報(bào)廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的器具要及時(shí)上報(bào)公司財(cái)務(wù)部銷帳。8、做好倉(cāng)庫(kù)的安全防范工作。合理擺放消防器具,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)任何人員不準(zhǔn)吸煙。非倉(cāng)庫(kù)管理人員沒(méi)經(jīng)許可禁止進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。不聽勸告者給予經(jīng)濟(jì)處罰。9、做好倉(cāng)庫(kù)物品的安全保護(hù)工作。根據(jù)原輔料的性能合理放置,防止其腐敗、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。10、嚴(yán)把材料預(yù)定和報(bào)買關(guān)。材料員要認(rèn)真審查倉(cāng)庫(kù)所交之要購(gòu)買的原輔料,詳細(xì)注明所需材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、到貨期限等交采購(gòu)員,防止采購(gòu)員誤買、錯(cuò)買、多買、少買,以至造成公司損

14、失。11、認(rèn)真做好原輔料采購(gòu)工作。采購(gòu)員要認(rèn)真審閱采購(gòu)單的采購(gòu)要求(不明白問(wèn)清楚生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人),嚴(yán)格按采購(gòu)要求按時(shí)將原輔料購(gòu)回倉(cāng)庫(kù),避免生產(chǎn)材料長(zhǎng)時(shí)間不到位而延誤生產(chǎn)進(jìn)度。購(gòu)買原輔料盡可能面對(duì)代理商,有利于做好退貨工作以減低公司損失。購(gòu)買材料的總體原則為:貨比三家,同等材料優(yōu)質(zhì)價(jià)便服務(wù)好者中標(biāo)。12、嚴(yán)把材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。倉(cāng)管員要仔細(xì)對(duì)照采購(gòu)定單及參考樣品認(rèn)真核實(shí)送到倉(cāng)庫(kù)或生產(chǎn)部材料的品名、規(guī)格、產(chǎn)地、單價(jià)、數(shù)量、質(zhì)量和保質(zhì)期等。確保入庫(kù)的材料合符要求。如材料不合要求或貨不對(duì)板應(yīng)該不予驗(yàn)收簽名,并將情況及時(shí)通報(bào)采購(gòu)員。13、倉(cāng)庫(kù)人員和采購(gòu)員必須定期總結(jié)原輔料工作方面的問(wèn)題。涉及原輔料價(jià)格問(wèn)題應(yīng)將

15、情況及時(shí)通報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。14、第12、13、14條的相關(guān)人員要有高度的工作責(zé)任心,造成公司嚴(yán)重?fù)p失者,公司將追究當(dāng)事人責(zé)任。15、倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)及時(shí)將公司辦理原輔料退貨的詳細(xì)情況報(bào)給公司財(cái)務(wù)部,避免公司遭受經(jīng)濟(jì)損失的現(xiàn)象發(fā)生。3.2、倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)流程 1、生產(chǎn)部接到新的產(chǎn)品訂單時(shí)候,根據(jù)生產(chǎn)需要,提前4天列出原輔料需求計(jì)劃單,此單注明材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等提交倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)員。2、倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)員接到生產(chǎn)部原輔料需求計(jì)劃單后,立即核查庫(kù)存情況,決定是否購(gòu)買或購(gòu)買量。如需購(gòu)買,開出訂購(gòu)單,報(bào)總經(jīng)理審核。3、總經(jīng)理將訂單審核之后,提交訂購(gòu)單給采購(gòu)員進(jìn)行采購(gòu)或通知供應(yīng)商送貨。4、采購(gòu)員(供應(yīng)商)在接單2天內(nèi)必須按訂

16、購(gòu)單的要求將材料購(gòu)回送到倉(cāng)庫(kù)。5、原輔料到倉(cāng)庫(kù)之后,倉(cāng)管員必須嚴(yán)格按定單要求點(diǎn)數(shù)驗(yàn)收、入庫(kù)、入帳。如不能確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的原輔料,應(yīng)及時(shí)通知材生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人到場(chǎng)驗(yàn)收以確保其符合生產(chǎn)需要。6、原輔料進(jìn)倉(cāng)時(shí),倉(cāng)管員要按規(guī)定放好并及時(shí)通知生產(chǎn)部下好配料單,并做好配料準(zhǔn)備。3.3、倉(cāng)管員工作職責(zé)1、準(zhǔn)確地做好原輔料進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的帳務(wù)工作。2、嚴(yán)格按照生產(chǎn)部收要求做好原輔料驗(yàn)收工作。3、認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)季度的清潔整理和原輔料整體盤點(diǎn)工作。4、認(rèn)真做好原輔料的分類擺放和保管工作。5、認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)安全防范及倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生工作。6、認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)發(fā)料工作。發(fā)料原則:憑生產(chǎn)部領(lǐng)料員和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人簽字的領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)放;原輔料必須送

17、至倉(cāng)庫(kù)門口交接(重物品除外);必須實(shí)行先進(jìn)先出的原則。7、認(rèn)真做好各生產(chǎn)項(xiàng)目原輔料使用的監(jiān)控工作。避免重復(fù)領(lǐng)料和材料浪費(fèi)。8、認(rèn)真做好生產(chǎn)需要的小器具的借收登記工作。9、有責(zé)任提出倉(cāng)庫(kù)管理的合理建議。10、認(rèn)真配合各生產(chǎn)部門做好各項(xiàng)原輔料管理和保護(hù)工作。原輔料入庫(kù)憑證原料名稱入庫(kù)日期規(guī)格生產(chǎn)廠家供應(yīng)商生產(chǎn)日期保質(zhì)期數(shù)量(kg)庫(kù)存標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)評(píng)定倉(cāng)管員簽字驗(yàn)貨員簽字備注(三證) 倉(cāng)庫(kù)原材料出貨明細(xì)表 原料名稱原料標(biāo)號(hào)出庫(kù)數(shù)量(kg)出庫(kù)日期領(lǐng)料員簽字倉(cāng)管員簽字倉(cāng)庫(kù)原輔料價(jià)格與成本明細(xì)入庫(kù)價(jià)格出庫(kù)價(jià)格原料名稱原料標(biāo)號(hào)倉(cāng)庫(kù)存貨數(shù)量入庫(kù)單價(jià)入庫(kù)總價(jià)倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨數(shù)量發(fā)貨單價(jià)發(fā)貨總價(jià) 備注第4章 倉(cāng)庫(kù)原材料管理

18、方案 每當(dāng)所有原輔料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)之后,我們應(yīng)該以一種正確的方式進(jìn)行管理,應(yīng)該分別從倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生、原輔料擺放位置、原輔料數(shù)量管理、原輔料成本管理等幾個(gè)方面去進(jìn)行。 倉(cāng)庫(kù)管理制度倉(cāng)庫(kù)是食品加工廠原輔料的儲(chǔ)藏室,其衛(wèi)生安全直接關(guān)系到產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量安全,因此倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生應(yīng)居于食品加工衛(wèi)生質(zhì)量安全之首位。為此,特制定以下倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生管理制度:1、 所有進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的食品原輔料均具有三證(生產(chǎn)許可證、組織機(jī)構(gòu)代碼證和企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照);2、所有進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的原輔料應(yīng)定位擺放,符合倉(cāng)庫(kù)原輔料的庫(kù)存標(biāo)號(hào);3、所有原輔料在倉(cāng)庫(kù)中不可直接觸底擺放,應(yīng)擺放在塑料或者不銹鋼架上,距離地面應(yīng)不少于10cm,距離墻壁應(yīng)不少于10cm,距離天花板不少

19、于15cm,距離風(fēng)機(jī)不少于30cm,不同原輔料應(yīng)分開擺放;4、所有原輔料在倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)密封保存,不可直接直露于空氣中,以防食品風(fēng)干或氣味散發(fā);5、食品原輔料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持地面和所有貨架衛(wèi)生清潔,無(wú)灰塵,無(wú)蚊蟲等他任何雜物;6、食品原輔料倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)對(duì)原輔料倉(cāng)庫(kù)定期進(jìn)行打掃和對(duì)倉(cāng)庫(kù)原輔料進(jìn)行定期盤點(diǎn);7、倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)倉(cāng)庫(kù)原輔料的數(shù)量、種類、位置等進(jìn)行電腦存檔;8、倉(cāng)庫(kù)管理人員在對(duì)生產(chǎn)部發(fā)料時(shí)必須實(shí)行先進(jìn)先出原則,以保證倉(cāng)庫(kù)不出現(xiàn)過(guò)期,腐敗食品;9、倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有原輔料要定期進(jìn)行檢查,檢查是否具有過(guò)期,腐敗食品,是否每樣食品都具有出產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、以及是否都具有中文標(biāo)簽;10、對(duì)于灌裝食品,

20、在倉(cāng)庫(kù)中不能出現(xiàn)凹灌、瓶罐破損等現(xiàn)象;11、原輔料倉(cāng)庫(kù)的所有食品應(yīng)該整齊擺放,并且實(shí)行先進(jìn)先出原則擺放;12、對(duì)于打開過(guò)的食品,應(yīng)該貼有使用標(biāo)簽,使用標(biāo)簽的內(nèi)容應(yīng)包括:產(chǎn)品生產(chǎn)日期、最后一次使用日期以及第二生命期限,并且使用過(guò)的食品應(yīng)該去除原包裝,將其放入新的保鮮盒或者固定的食品保存盒中;13、 原輔料倉(cāng)庫(kù)的所有食品應(yīng)該定量管理,無(wú)論是入貨,還是出貨,都必須具有嚴(yán)格準(zhǔn)確的記錄,具有相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)原輔料臺(tái)賬。 第五章 倉(cāng)庫(kù)原輔料發(fā)放指導(dǎo)方案?jìng)}庫(kù)原輔料的發(fā)放關(guān)系到公司方方面面的事情,比如成本,倉(cāng)庫(kù)原輔料的來(lái)龍去脈等等,那么當(dāng)生產(chǎn)部在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原輔料時(shí),兩個(gè)部門必須做到銜接恰當(dāng),數(shù)量統(tǒng)一等方面的要求。1、

21、 倉(cāng)庫(kù)必須設(shè)置一名專門的管理員與生產(chǎn)部進(jìn)行銜接程序;2、 當(dāng)生產(chǎn)部在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原輔料的時(shí)候,必須出具相應(yīng)的領(lǐng)料單,領(lǐng)料單的內(nèi)容應(yīng)包括:原料名稱、領(lǐng)取數(shù)量、生產(chǎn)批號(hào)、領(lǐng)取日期、領(lǐng)取原輔料規(guī)格等,最終并附有生產(chǎn)部領(lǐng)料員的簽字、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人的簽字、倉(cāng)庫(kù)管理員的簽字等(表:領(lǐng)料單);3、 倉(cāng)庫(kù)管理員在收到生產(chǎn)部的領(lǐng)料單的時(shí)候,方可進(jìn)行發(fā)貨,必須實(shí)行見單發(fā)貨的制度;4、 倉(cāng)庫(kù)管理員在接到后生產(chǎn)部的領(lǐng)料單的時(shí)候,必須要按照領(lǐng)料單上出具的詳細(xì)內(nèi)容配料與發(fā)貨,以方便生產(chǎn)的順利進(jìn)行;5、 質(zhì)量檢測(cè)中心對(duì)倉(cāng)庫(kù)發(fā)放處的原輔料進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查,以確保生產(chǎn)部每領(lǐng)到的原輔料都必須符合質(zhì)量規(guī)定。第六章 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)方案生產(chǎn)部

22、乃一個(gè)公司的核心部門,他承擔(dān)著整個(gè)公司的經(jīng)濟(jì)命脈,整個(gè)公司的產(chǎn)品來(lái)自于生產(chǎn)部,因此產(chǎn)品的質(zhì)量,衛(wèi)生安全,品質(zhì)等直接關(guān)系到整個(gè)公司的經(jīng)濟(jì)效益,為此特制定生產(chǎn)加工作業(yè)指導(dǎo)方案、生產(chǎn)車間衛(wèi)生指導(dǎo)方案、生產(chǎn)部員工培訓(xùn)方案、生產(chǎn)部員工分配方案對(duì)、生產(chǎn)部成本與節(jié)能減排管理方案整個(gè)生產(chǎn)部進(jìn)行一個(gè)系統(tǒng)、有序的管理。第一部分 生產(chǎn)加工作業(yè)指導(dǎo)方案:1、 采購(gòu)及對(duì)原材料的各項(xiàng)把控1、倉(cāng)庫(kù)管理員、采購(gòu)人員在所有原材料入庫(kù)前進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)監(jiān)控:(1)需入冷庫(kù)的各類肉制品:生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、新鮮程度、形狀規(guī)格、溫度、克重范圍、入庫(kù)前原材料的狀態(tài);(2)需要送入干貨倉(cāng)、輔料倉(cāng)庫(kù)的原材料:生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、材料狀態(tài)并實(shí)施先進(jìn)

23、先出的原則二、各類肉制品的解凍解凍可分為:自然解凍、流水解凍、靜水解凍、冷藏解凍、微波解凍。1、 自然解凍1.1 在進(jìn)行自然解凍需要控制環(huán)境條件:溫度1215、濕度80%90%、風(fēng)速11.5m/s1.2 產(chǎn)品在自然解凍中的控制:(1) 中心溫度到0即可;(2) 解凍的量(一次)不宜太多,以免影響后續(xù)操作流程及產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。2、流水解凍、靜水解凍2.1 解凍前對(duì)解凍池進(jìn)行沉底清洗與消毒,確保池內(nèi)沒(méi)有任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的可見物質(zhì)以及有害微生物等;2.2 流水解凍、靜水解凍是針對(duì)有密封包裝的原材料,并且在解凍時(shí)不能拆掉其包裝材料,以免解凍水經(jīng)過(guò)滲透等方式進(jìn)入原料肉中影響原料肉的質(zhì)地;2.

24、3 這兩種方法是將原料肉放入解凍池中,同時(shí)打開水龍頭,向解凍池中注入水,當(dāng)解凍池中的水剛好淹沒(méi)原料肉時(shí),前者是繼續(xù)注水直到原料肉解凍為止,后者是關(guān)閉水龍頭讓原料肉靜止在靜水中慢慢解凍的一個(gè)過(guò)程,其二者的主要區(qū)別在于流水解凍比靜水解凍的速度快,效果好,但是對(duì)水的損耗量比靜水解凍大;2.4 當(dāng)原材料解凍的程度控制到中心溫度在0即可。3、 冷藏解凍此種方法是比較安全,也是比較便捷的解凍方式,做法是將處于-18的原料肉直接放入04的冷藏庫(kù)中解凍即可,但是在操作前必須確保冷藏庫(kù)的環(huán)境衛(wèi)生和消毒情況,由于冷藏庫(kù)的溫度范圍在04,所以對(duì)原料肉的中心溫度可以得到有效控制,此種解凍方法的缺點(diǎn)是速度比較慢。4、

25、微波解凍微波解凍是將微波爐的溫度調(diào)試到一定范圍,將需解凍的原料肉直接放入微波爐中解凍即可,此種解凍方法的優(yōu)點(diǎn)是快速、便捷,缺點(diǎn)是一次只能解凍少量的原材料,因此只是適用于家庭使用,不適用于工業(yè)化生產(chǎn)。不管用什么方法來(lái)對(duì)原料肉解凍,特別是工廠生產(chǎn)的前四種解凍方法,在解凍過(guò)程中,肉類制品都會(huì)存在一定程度的血水溢出或者是其他水分的損失,一般條件下:豬肉在3%,牛肉在5%,雞肉 在8%,同時(shí)我們?cè)谶M(jìn)行分切之前應(yīng)該進(jìn)行血水測(cè)試和根據(jù)血水進(jìn)行感官鑒定原料肉的質(zhì)量質(zhì)地。2、 分切對(duì)于工業(yè)化生產(chǎn)而言,分切又分為人工分切和機(jī)械分切成形兩種:(1) 、人工分切不管是哪種肉類原材料的分切成形,大致可分為以下幾種:片、

26、絲、條、塊、丁、排等1、 成片首先是將原料肉進(jìn)行一定程度的修整,同時(shí)應(yīng)該對(duì)原料肉內(nèi)部的經(jīng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察與分析,以免成形后會(huì)散掉和對(duì)原料肉營(yíng)養(yǎng)成分的保留程度的影響,最好是斜著紋路去切。方法:(1)在操作臺(tái)面上固定好砧板以及比較鋒利的刀; (2)將原料肉平放在砧板上; (3)操作人員左手將原料肉緊緊壓住并且五指向上微翹,右手緊握刀把,將刀與砧板平行,根據(jù)眼睛判斷確定所需肉片的厚度(刀的下方),用刀平行于砧板來(lái)回拉動(dòng)片出所需肉片即可。(盡量減少刀在肉內(nèi)來(lái)回拉動(dòng)的次數(shù),以免影響其成形)2、 成絲肉類在成絲的過(guò)程中應(yīng)該遵循先成片后成絲的原則。在成絲時(shí),首先應(yīng)判斷所切肉片的厚度和長(zhǎng)度,然后操作人員左手除大

27、拇指外的其他四指略微彎曲,并且保證第二指節(jié)處緊靠刀壁,大拇指應(yīng)略微彎曲從側(cè)面卡緊原料肉,右手緊握刀把根據(jù)所需絲的規(guī)格成形。注意:在開始成絲時(shí),注意檢查成形的肉絲是否會(huì)爛散。3、 成條成條的工藝流程與成絲的工藝流程像似4、 成塊、成丁成塊、成丁的工藝流程都要遵循:成片成絲、成條成塊、成丁的工藝流程,其操作方法如同以上幾道工藝流程5、 成排成排的工藝與成片的工藝類似,只是在每次出刀片片時(shí)不能完全切斷,并且每次都要翻面片片,也不能切的太過(guò),以免在后續(xù)操作流程中撕拉扯壞。 (二)、機(jī)械成型分切在工廠生產(chǎn)車間中的分切機(jī)械一般分切絲機(jī)、切片機(jī)、絞肉機(jī)、鋸骨機(jī),當(dāng)我們?cè)谑褂眠@些機(jī)械的時(shí)候需做到以下幾點(diǎn):1、

28、 在進(jìn)行操作之前對(duì)機(jī)械進(jìn)行功能性和安全性檢查,查看設(shè)備是否運(yùn)作正常;2、 在設(shè)備正常運(yùn)作的前提條件下,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒;3、 做好工作前的一切準(zhǔn)備工作,包括工作時(shí)所需要的原輔料、原輔料的所需狀態(tài)(凍結(jié)與否)、工作時(shí)所必須的一些小工具、周轉(zhuǎn)箱、毛巾、純凈水、水勺等;4、 根據(jù)工作性能開始對(duì)原材料進(jìn)行設(shè)備加工5、 切片機(jī)操作要點(diǎn):5.1 在以上準(zhǔn)備工作都就緒的前提條件下,開始調(diào)節(jié)好所需肉片的厚度規(guī)格;5.2 將原料肉固定在切片機(jī)上,切忌用手去壓原材料;5.3 開始切片操作;6、 鋸骨機(jī)的操作要點(diǎn)6.1 在以上準(zhǔn)備工作都就緒的前提條件下,將狀態(tài)和面積均控制好的原料肉平行于移動(dòng)平板,并將原料肉平截

29、面與擋板輕輕靠攏,不留縫隙;6.2 切鋸過(guò)程中推拉一致;6.3 將鋸條調(diào)試到位(松緊度要適宜)6.4 在修飾原料肉時(shí),盡量減少不規(guī)則原料肉及肉屑的比例;7、 在各項(xiàng)設(shè)備操作結(jié)束之后,要先斷開電源,并在此對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒不管是人工分切還是還是機(jī)械設(shè)備分切,都需要注意以下幾點(diǎn):1、 在進(jìn)行原料肉分切時(shí),要注意車間環(huán)境條件的控制:溫度、濕度、風(fēng)速2、 任何產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中,我們都要分批次操作,做到解凍分切腌制單凍包裝入庫(kù)等一體化作業(yè)流程;3、 做到每次解凍好的原料肉,立即放入04的冷藏庫(kù)中保存,分切多少取多少,不能讓任何原料肉在車間停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),分切好的成品也要立即送入04的冷藏庫(kù)中保存;4、

30、 在對(duì)原料肉進(jìn)行分切的過(guò)程中要注意對(duì)原料肉本身溫度的控制(8以下)、PH的控制;(防止肉類發(fā)生酸敗現(xiàn)象)5、 分切好的原料肉要有一定次序的放入周轉(zhuǎn)箱中,以免后續(xù)作業(yè)流程中對(duì)對(duì)原料肉的撕拉扯壞;6、 分切時(shí)操作員要嚴(yán)格把控原料肉的各項(xiàng)指標(biāo):克重、形狀、尺寸等。4、 腌制工廠化生產(chǎn)的腌制大概可以分為滾揉、鹽水注射、斬拌腌制、攪拌腌制和手工腌制.在進(jìn)行所有機(jī)械腌制的時(shí)候都必須要符合以下程序:1、 在操作之前做好一切準(zhǔn)備工作,將所需的器具,原輔料、周轉(zhuǎn)箱等準(zhǔn)備就位并擺放整齊;2、 檢查機(jī)械的功能性并進(jìn)行清洗和消毒;3、 開始標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè);4、 作業(yè)后對(duì)機(jī)械進(jìn)最后清洗和消毒并切斷電源;5、 將腌制好的產(chǎn)

31、品立即送入04的冷藏庫(kù),等待下一個(gè)工序。在進(jìn)行手工腌制時(shí)也需要注意一下幾點(diǎn):1、 在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之前做好一切器具準(zhǔn)備和清洗消毒工作;2、 操作員進(jìn)行自我消毒,特別是與食品直接接觸的部位;3、 開始標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程;總結(jié):1、在進(jìn)行各項(xiàng)腌制程序作業(yè)時(shí)都必須以人的安全為首;2、在卸料后要求檢查各種產(chǎn)品的質(zhì)量情況,包括濃稠度、顏色、味道、形狀、溫度、PH等;3、在所有腌制作業(yè)結(jié)束之后產(chǎn)品都必須送入04的冷藏室;4、安全、清潔、消毒。五、單凍及包裝單凍車間是繼腌制之后的一個(gè)非常重要的車間,單凍環(huán)節(jié)也是整個(gè)工藝流程中的一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié),他關(guān)系到成品的形狀規(guī)格、品質(zhì)問(wèn)題等,在這個(gè)環(huán)節(jié),我們需要注意以下一些事

32、項(xiàng):1、 在進(jìn)行單凍作業(yè)前做好一切準(zhǔn)備工作,如:電子稱、包裝袋、單凍盤等等;2、 給工作臺(tái)面做好清潔和消毒;3、 開始標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3.1 在進(jìn)行不同品種單凍時(shí)需要按照不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;3.2 每一種產(chǎn)品放在單凍盤中的時(shí)候不能太靠邊,以免會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)格(形狀);3.3 注意檢查每一個(gè)產(chǎn)品的形狀、克重、只能多不能少;3.4 單凍盤在冷凍庫(kù)中要平穩(wěn)擺放,不能東倒西歪,以安全為重。4、 單凍后的內(nèi)包裝4.1 檢查內(nèi)包裝袋上的日期,以及封裝機(jī)的預(yù)熱;4.2 所有產(chǎn)品在送入內(nèi)包裝袋之前要進(jìn)行質(zhì)量規(guī)格檢查;4.3 在進(jìn)行內(nèi)包裝時(shí)要保證每一袋產(chǎn)品的質(zhì)量、克重;5、 外包裝5.1 所有產(chǎn)品在進(jìn)行外包裝的時(shí)候,

33、在外包裝箱內(nèi)不能壓得太緊,以免對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響;5.2 確保每一箱產(chǎn)品的數(shù)量;6、 從總體上講,在整個(gè)單凍、包裝車間要注意以下環(huán)節(jié):產(chǎn)品選擇并檢查質(zhì)量裝袋稱稱內(nèi)封外封送入成品庫(kù)并作入庫(kù)報(bào)告。7、 無(wú)論是單凍還是包裝都應(yīng)該遵循批量制,即:冷庫(kù)取貨單凍送入凍庫(kù)凍庫(kù)翻盤包裝送成品庫(kù)在整個(gè)過(guò)程中應(yīng)該保證所有食品不能在車間停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),絕對(duì)要保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全。6、 填充填充車間一般是生產(chǎn)香腸類產(chǎn)品的車間,在此車間工作時(shí)一般有以下部分注意事項(xiàng):1、 在接到腌制車間腌制的成品時(shí)第一要對(duì)其質(zhì)量檢查,檢查其濃稠度、顏色等等;2、 在進(jìn)行填充作業(yè)流程前,先做好一切準(zhǔn)備工作,包括填充設(shè)備的清洗和消毒,腸衣

34、的準(zhǔn)備,毛巾,周轉(zhuǎn)箱,繩索,涼架、烘焙車等等;3、 在一切準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備就緒的前提條件下開始標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程:3.1 填充設(shè)備的使用;3.2 香腸的成形與捆綁:在進(jìn)行香腸成形扎結(jié)時(shí),注意確認(rèn)所有香腸的長(zhǎng)度要一致;3.3 整個(gè)香腸連的長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng),以免影響烘焙時(shí)的不方便;4、 在填充作業(yè)結(jié)束的時(shí)候要對(duì)填充設(shè)備進(jìn)行再一次的清洗與消毒。7、 烘焙烘焙車間是一個(gè)加熱設(shè)備車間,具有一定的溫度,因此對(duì)食品的質(zhì)量安全有很大的影響,故在此車間進(jìn)行作業(yè)時(shí)要注意以下事項(xiàng):1、 必須控制食品在車間停留的時(shí)間,從而確保食品的質(zhì)量安全;2、 在開始烘焙作業(yè)之前做好一切準(zhǔn)備工作:2.1 烘焙設(shè)備的清洗,消毒以及升溫工作;2.2

35、 當(dāng)升溫工作做好之后應(yīng)立即將烘焙食品送入烘焙箱中進(jìn)行烘焙工作;2.3 在烤制過(guò)程中注意循環(huán)水的的控制與調(diào)節(jié);2.4 在烘焙過(guò)程中不能頻繁的打開門,注意從經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出時(shí)間和溫度規(guī)律。第二部分 生產(chǎn)車間衛(wèi)生制度1、 車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油。2、 進(jìn)入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋、戴口罩;頭發(fā)不得外露;口罩及時(shí)更換,工作服、工作帽及手套必須保持清潔。3、 無(wú)關(guān)的個(gè)人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。4、 車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰(說(shuō)話時(shí)與待鍍件保持適當(dāng)距離避免對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響)。5、

36、工作時(shí)必需戴手套,嚴(yán)禁用手直接接觸產(chǎn)品及半成品。6、 未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間;經(jīng)有關(guān)部門同意后,必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。7、 生產(chǎn)車間內(nèi)接觸產(chǎn)品的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須采用無(wú)污染、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無(wú)凹坑、縫隙。8、 在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行對(duì)加工操作臺(tái)、工器具、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭并保持潔凈。9、 生產(chǎn)車間和其它場(chǎng)所的廢棄物,必須隨時(shí)清除,并及時(shí)清理出廠,廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗。10、車間內(nèi)只能存放有待加工物品及相關(guān)必需材料,成品要及時(shí)入庫(kù),任何時(shí)候不能盛放有其他物品。11、每天工作結(jié)束后(或必要時(shí)),必須徹底清潔加工場(chǎng)地的地面

37、、墻壁、地坑等。必要時(shí)對(duì)水溝進(jìn)行清理。12、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得堆放雜物,生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。 13、 車間內(nèi)的更衣室,應(yīng)經(jīng)常整理和清掃,必要時(shí)進(jìn)行消毒,以保持其清潔。14、生產(chǎn)車間周圍應(yīng)定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,并盡量避免污染設(shè)備,工器具。15、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施,必須保持良好狀態(tài)。物品擺規(guī)范。車間應(yīng)做到整潔。無(wú)灰塵、積水、油污及蜘蛛網(wǎng)及雜物。第三部分 生產(chǎn)部員工培訓(xùn)方案生產(chǎn)部員工乃是公司的核心資產(chǎn),沒(méi)有人就沒(méi)有生產(chǎn)力,當(dāng)然對(duì)于進(jìn)入生產(chǎn)線的每位員工都必須進(jìn)行嚴(yán)格的入職培訓(xùn),并且分別從安全、責(zé)任與質(zhì)量三個(gè)方面進(jìn)行

38、培訓(xùn)。首先是安全,只有每位員工都健康安全,他們才有時(shí)間和精力去做好每一份工作,因此安全是生產(chǎn)的核心問(wèn)題,在給員工進(jìn)行入職培訓(xùn)的時(shí)候,其中心問(wèn)題就是強(qiáng)調(diào)安全問(wèn)題,在進(jìn)行安全問(wèn)題培訓(xùn)的時(shí)候要分別從工作安全和生活安全兩個(gè)方面去討論,給他們指明在平時(shí)的工作中無(wú)論是手工操作,還是在進(jìn)行機(jī)械操作都要小心翼翼的,集中所有的注意力,特別是在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備操作的時(shí)候,首先要檢查每一個(gè)設(shè)備的檢修情況和運(yùn)作情況,在確保任何問(wèn)題都無(wú)誤的時(shí)候,方可開始工作,注意在結(jié)束每一項(xiàng)機(jī)械設(shè)備工作的時(shí)候,首先要切斷其電源,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒;另外,在進(jìn)行手工操作的時(shí)候,要 嚴(yán)格按照手工操作的規(guī)范及方法去操作,以確保自身的安全;其

39、次是責(zé)任問(wèn)題,在整個(gè)生產(chǎn)流水線環(huán)節(jié),我們都要實(shí)行區(qū)域責(zé)任制,無(wú)論是區(qū)域衛(wèi)生,還是區(qū)域質(zhì)量管理,還是區(qū)域管理,每個(gè)人都會(huì)有自己的責(zé)任范圍和責(zé)任頭銜。那么在整個(gè)生產(chǎn)線環(huán)節(jié),每個(gè)人都要有自己的責(zé)任,都要對(duì)自己的工作有著一份責(zé)任心,因?yàn)橹挥忻總€(gè)人都有了一份責(zé)任心,我們公司的產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率等方面才能夠得到保證。在這個(gè)方面,我們要不斷對(duì)每位員工授權(quán),讓每位員工知道,只有這樣才能提高每位員工的積極性,讓每位員工都積極投入管理,無(wú)論是對(duì)別人的管理,還是自我管理,都有利于他們對(duì)生產(chǎn)責(zé)任制度的實(shí)施與落實(shí)。最后就是質(zhì)量問(wèn)題,質(zhì)量才是我們的工作重心,在對(duì)每位員工進(jìn)行了安全和責(zé)任培訓(xùn)之后,就要開始對(duì)他們強(qiáng)調(diào)質(zhì)量問(wèn)

40、題了,因?yàn)橘|(zhì)量是我們生產(chǎn)的核心問(wèn)題,他關(guān)系到客戶對(duì)我們的評(píng)價(jià)和客戶是否與我們續(xù)約的事情,所以我們?cè)诮o每位員工進(jìn)行質(zhì)量方面的問(wèn)題培訓(xùn)的時(shí)候,對(duì)每個(gè)產(chǎn)品要進(jìn)行非常細(xì)致的培訓(xùn),要分別從每個(gè)產(chǎn)品的原料檢驗(yàn)、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)、生產(chǎn)流程操作檢驗(yàn)等,以提高每位員工的質(zhì)量警惕度。第四部分 生產(chǎn)部員工分配方案每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程都是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,為了確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按質(zhì)按量完成生產(chǎn)任務(wù),我們就必須做好生產(chǎn)線內(nèi)部員工的任務(wù)分配。根據(jù)生產(chǎn)線上不同任務(wù)的分工,我們要根據(jù)員工的能力和心情來(lái)對(duì)他們進(jìn)行不同的任務(wù)分配,以提高其勞動(dòng)生產(chǎn)率。根據(jù)員工的不同工作狀態(tài)和生產(chǎn)崗位的區(qū)別與聯(lián)系,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行分部門、分工作崗位進(jìn)行實(shí)施,一遍讓整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每一個(gè)步驟都要源源不斷的運(yùn)作,這樣才能讓公司所有產(chǎn)品源源不斷地有成品出現(xiàn)。第五部分 生產(chǎn)部成本與節(jié)能減排管理方案 成本乃是

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