地下室及人防施工方案

1、目 錄一、工程簡介.2二、建筑設(shè)計(jì)簡介.3三、施工順序5四、施工方法.5五、墊層施工.8六.防水層施工.9七.鋼筋工程.10八.模板工程.19九.混凝土工程.29十、人防設(shè)施 32十、保證措施 49一、工程簡介工程名稱：帝景灣.洋城南區(qū)項(xiàng)目工程建設(shè)單位：南昌長晶樂房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：江西省鑫鼎建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司建設(shè)地點(diǎn)：興灣大道199號工程性質(zhì)：本工程為3棟11層、1棟15層、2棟33層住宅建筑。地下一層為設(shè)備區(qū)域和停車場。地下室建筑高度：3.90m，局部為4.60m。12樓至17樓地下室建筑面積約：7800m2,人防防護(hù)等級為6級，平時(shí)功能為車庫

2、，戰(zhàn)時(shí)為核六級常六級甲類人防物質(zhì)庫，戰(zhàn)時(shí)主要出入口為車庫坡道，為室外出入口，設(shè)二個(gè)口部，1#為車庫坡道主出入口，2#為次出入口，防火等級為1級。12樓至17樓地下劃分為第一防護(hù)單元、第二防護(hù)單元、第三防護(hù)單元、第六防護(hù)單元、第七防護(hù)單元、第十防護(hù)單元。此區(qū)域人防建筑面積約為7500 m2,防水等級為級，地下室底板、外側(cè)墻設(shè)兩層防水層及混凝土自防水，混凝土標(biāo)號C35P6，1.5厚自粘式高分子復(fù)合防水卷材。為框架核心筒結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級3級，基礎(chǔ)為機(jī)械鉆孔樁基，樁基上設(shè)承臺正梁基礎(chǔ)。二、工程依據(jù)1、工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5015320082、建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-200

3、83、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20105、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ5001120106、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20117、建筑樁基技術(shù)規(guī)程JGJ94-20088、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2011年版10、地下室防水技術(shù)規(guī)范GB50108-200811、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-201112、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-200613、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200114、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-201115、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)

4、則和構(gòu)造詳圖11G101-117、建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定2008版-建質(zhì)（2008）216號18、人民防空工程驗(yàn)收規(guī)范及人防圖集A. 人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50038-2005 （內(nèi)部發(fā)行）B. 人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50225-2005 （內(nèi)部發(fā)行）C. 人防工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50098-2009D. 人民防空工程防化設(shè)計(jì)規(guī)范 RFJ1-97E. 人防工程防早期核輻射設(shè)計(jì)規(guī)范 （秘密）F. 人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)圖集 RFJ1-98G. 人防工程防護(hù)設(shè)備選用圖集（GB FJ0103）（內(nèi)部發(fā)行）H. 人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) RFJ 01-20

5、02三、施工順序樁基施工土石方開挖定位放線砌筑磚胎模墊層及磚胎模表面(內(nèi)側(cè))抹1：2.5水泥砂漿防水卷材施工防水層保護(hù)層施工二次定位放線綁扎基礎(chǔ)底板及地梁鋼筋墻柱鋼筋定位預(yù)埋安裝予留予埋件隱蔽驗(yàn)收外墻、水池、電梯基坑、集水井基坑吊模底板砼澆筑及養(yǎng)護(hù)地下室墻柱鋼筋綁扎及安裝予留予埋隱蔽驗(yàn)收模板支設(shè)頂板梁板鋼筋綁扎地下室頂板梁板、墻柱砼澆注外墻防水施工鋪設(shè)250厚聚苯泡沫板保護(hù)墻外架拆除室外回填土施工轉(zhuǎn)±0.000以上施工。四、施工方法1.樁基工程詳見樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案。2、土方開挖3臺小松PC200型1臺小松PC100型反鏟式挖土機(jī)挖土，10輛20噸自卸車，兩臺履帶式挖土機(jī)，經(jīng)緯儀一臺

6、，水準(zhǔn)儀二臺及測量手用工具等。3、施工工藝流程定位軸線、尺寸、標(biāo)高、復(fù)核，撒灰線，土方開挖，護(hù)坡，承臺基礎(chǔ)地梁，人工修土，基槽驗(yàn)收。4、機(jī)械挖土、按基礎(chǔ)軸線外圍墊層尺寸，地下車庫另加每邊1.50m工作面，考慮需搭設(shè)外架、外墻防水施工，按1:1放坡開挖采用多次坡端開挖法，由東向西逐步開挖土放，挖出土方裝車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。、在挖土?xí)r，在12樓北面離N軸2.50m處，挖出一條600×600的排水溝，預(yù)埋400排水管，排水溝縱向坡度0.1%-0.5%。預(yù)埋的排水管從12樓1軸至27軸處，在27軸外設(shè)集水井。同時(shí)在13樓南面至16樓23軸處挖出一條600×600的排水溝，預(yù)埋400

7、排水管，在16樓23軸外設(shè)置集水井。利用南北兩處同時(shí)向外排水確?；觾?nèi)無積水。以防基礎(chǔ)施工期間的地表水和雨水使基坑土體受擾影響質(zhì)量。、挖土深度控制挖土過程中，要經(jīng)常用水準(zhǔn)儀檢查挖土深度。當(dāng)挖到距底標(biāo)高100mm200 mm左右處時(shí),可用水準(zhǔn)儀在坑底縱橫設(shè)置木制水平標(biāo)樁，樁距雙向均不大于5m，清底時(shí)，可在樁頂拉線，用樣棒控制坑底標(biāo)高。、挖土邊坡控制基坑的邊坡應(yīng)按深度地下車庫修坡。開始按坡度大致開挖，挖到2m左右時(shí)，沿水平方向，修一條坡度線，用坡度尺找平，然后依此修坡。向下開挖仍按上述方法操作，滿足要求開挖的深度后，再統(tǒng)一修坡。5、人工清底、根據(jù)設(shè)置好的水平小木樁，拉好水平線，用200的樣棒作為標(biāo)

8、準(zhǔn)，進(jìn)行清底、找平、鏟除泥腳，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，統(tǒng)一用平頭鍬鏟平。遇地基薄弱處，應(yīng)挖成踏步槎(寬1000，高500)，超深部位在澆砼墊層前經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意用塊石砼（或素砼）先填至墊層底；、挖好的基槽（坑）及時(shí)與勘察、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，并及時(shí)組織澆墊層。6、基底標(biāo)高控制、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，應(yīng)加設(shè)護(hù)樁或用砼鑲牢。施工前應(yīng)對操作人員進(jìn)行施工方案、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正；、開挖過程中，應(yīng)對平面位置（包括軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線等）、邊坡坡底和標(biāo)高（基底標(biāo)高、場面標(biāo)高、排水坡底標(biāo)高

9、等）經(jīng)常進(jìn)行測量、校核其是否符合要求。7、土方開挖施工工藝1、施工排水。基坑四周設(shè)置排水溝將輕型井點(diǎn)和深井泵降水，抽上的水由排水溝經(jīng)過沉淀池沉淀除污后，排入南北側(cè)臨時(shí)水道進(jìn)入集水井進(jìn)行外排。為排除坑內(nèi)積水，在坑內(nèi)周沿坑壁附近設(shè)置盲溝，該溝比坑內(nèi)開挖標(biāo)高低30cm，隨開挖隨降低標(biāo)高，裝8臺污水泵，及時(shí)排除坑內(nèi)積水和雨水，明溝縱坡3%，沉淀池間距2530m。2、基坑開挖前，請監(jiān)理工程師檢查核實(shí)基坑開挖邊線尺寸，保證基坑開挖準(zhǔn)確。3、開挖過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制基坑頂邊緣堆載和重型施工設(shè)備，基坑周圍10m范圍內(nèi)地面堆載不能超過15kpa。挖出的土方若需臨時(shí)堆放，則應(yīng)堆在基坑外邊界線5m以外，應(yīng)嚴(yán)格控制堆放

10、量（不超過15kpa）。 4、土方開挖主要以配合基坑噴漿或噴砼施工為主，為搶工期搶進(jìn)度，基坑開挖根據(jù)基坑支護(hù)施工流程，考慮時(shí)空效應(yīng)的開挖施工工藝，采用可有效控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形的分層分段開挖?；油鈧?cè)采用放坡開挖，詳見附圖?；油练介_挖分層段進(jìn)行，其中邊坡修整和樁頭鑿除與機(jī)械挖土相結(jié)合，保證挖土工程的順利進(jìn)行。每個(gè)施工層段的時(shí)間詳見進(jìn)度表。5、待上一層已施工完畢噴漿或砼強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，且基坑水位滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行下一層土方開挖。6、土方開挖應(yīng)分段分片對稱進(jìn)行，沿基坑邊長，每開挖10米的土方，立即對邊坡進(jìn)行修整，進(jìn)行相應(yīng)范圍內(nèi)噴射砼施工，待該部分噴射砼護(hù)坡施工完畢后，進(jìn)行鄰段土方的開挖。

11、電梯基坑周圍挖土至基礎(chǔ)底板底標(biāo)高處布置一級井點(diǎn)降水。7、兩臺挖土機(jī)在兩層內(nèi)配合工作，底層挖土機(jī)將土翻至上層，由上部挖土機(jī)裝載汽車。8、基坑坑底最后30cm40土方需人工開挖（包括地梁、底板、平臺、墊層挖土），梁與梁、承臺與承臺等二條之間在除掉放坡、工作面、磚胎模等位置的土方全部挖掉，嚴(yán)禁超挖，并應(yīng)防止對坑底土體擾動。9、人工開挖至板底墊層底，及時(shí)施工坑底四周素砼墊層。10、逐個(gè)開挖坑中坑并搶做素砼墊層。11、每次挖土之前必須進(jìn)行水位觀測，當(dāng)水位降至開挖深度以下0.50米時(shí)方可開挖土方。12、在土方開挖期間，土方運(yùn)輸車運(yùn)土應(yīng)連續(xù)及時(shí)。13、挖好明溝、集水井、排除地下明水，使坑底干燥，防止泥濘，此

12、時(shí)應(yīng)控制好坑底標(biāo)高。此項(xiàng)工作應(yīng)緊跟在挖土機(jī)后進(jìn)行，并配水平儀找標(biāo)高以使清除的土能及時(shí)讓機(jī)械一次挖走，部分余土用塔吊運(yùn)輸。14、電梯井集水坑開挖，開挖深度大，降水困難，采用一級井點(diǎn)進(jìn)行降水，同時(shí)采用1：0.8放坡開挖，并做好細(xì)石砼護(hù)坡（100厚C20砼，內(nèi)配8200鋼絲網(wǎng)）。15、基坑施工應(yīng)突出一個(gè)“搶”字。每開挖完成一段（塊），立即通知甲方、設(shè)計(jì)、勘察單位、監(jiān)理單位組織驗(yàn)槽，符合要求，抓緊時(shí)間做墊層。五、墊層施工 土方開挖完成后，首先根據(jù)圖紙尺寸及坐標(biāo)點(diǎn)放線，將各樓內(nèi)的地梁位置找出。將地梁周圍擾動土清理干凈，在承臺、地梁位置每邊砌240厚水泥多孔磚胎模，并在磚模內(nèi)側(cè)抹1：2.5水泥砂漿，同時(shí)澆

13、筑C15墊層砼，以便防水層施工。為保護(hù)防水層完整，所有地梁陰陽角處均抹為圓弧狀。六.防水層施工1.施工準(zhǔn)備對圖紙及規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí)，掌握工程主體及細(xì)部的防水技術(shù)要求，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，落實(shí)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評定的準(zhǔn)備工作。施工前做好技術(shù)交底，選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工，建立各道工序的自檢，交接檢和專職人員的“三檢”制度，并做好完整的檢查記錄。2.防水卷材施工本工程采用自粘型聚酯復(fù)合卷材防水，材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品的合格證、檢驗(yàn)檢測報(bào)告及人防通用證。進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)數(shù)量及批數(shù)及時(shí)進(jìn)行抽檢，經(jīng)檢測合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收方可使用。底板鋪貼方向自東向西，卷材鋪貼時(shí)應(yīng)平整順直不得彎曲，搭接尺

14、寸準(zhǔn)確，長邊100毫米，短邊采用對接處理，使用150毫米寬卷材進(jìn)行搭接。外墻與基礎(chǔ)相鄰兩幅卷材的短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開300毫米，依此順序鋪貼至邊緣，接縫的結(jié)合面應(yīng)清掃干凈，刷聚氨脂防水涂料封口?；鶎雨幗羌稗D(zhuǎn)角處刷聚氨脂防水涂料附加層，每邊距中心不小于210毫米。防水層施工完成，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后立即組織人員進(jìn)行保護(hù)層施工，防止防水層被破壞，厚40mm細(xì)石混凝土保護(hù)層。根據(jù)圖紙?jiān)俅畏啪€，確定構(gòu)件位置及尺寸。七.鋼筋工程7.1 材料要求7.1.1 鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須附有出廠合格證及南昌市準(zhǔn)用證（備案證），進(jìn)場后應(yīng)立即會同甲方監(jiān)理按規(guī)定取樣，作抗拉、抗彎試驗(yàn)。送質(zhì)監(jiān)站指定試驗(yàn)試室復(fù)驗(yàn)，合格后方可加工成型。7.

15、1.2 鋼筋進(jìn)場時(shí)，材料員應(yīng)協(xié)同質(zhì)檢員對原材鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表觀質(zhì)量應(yīng)無銹蝕(水銹除外)無起皮現(xiàn)象， III級鋼筋上標(biāo)志的廠家、規(guī)格應(yīng)與合格證、準(zhǔn)用證對號入座，級鋼筋應(yīng)順直，無起刺等缺陷。7.1.3本工程地梁鋼筋主要為25、22、22、18、16、12?？蚣芰轰摻钪饕獮?5、22、18，外墻鋼筋主要為20、18、14，底板厚250，配筋：人防區(qū)12雙層雙向，非人防區(qū)10雙層雙向，地下室預(yù)引力頂板厚380、420厚，配筋14雙層雙向。主樓頂板120厚，板筋為8。7.2 鋼筋的堆放、加工7.2.1鋼筋的堆放鋼筋進(jìn)場后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格型號堆放整齊，不得直接堆放于地面上，應(yīng)用墊木或砌筑磚墻架空堆放

16、，以免因雨水浸泡而生銹。不同規(guī)格型號的鋼筋，應(yīng)用不同標(biāo)識牌做出標(biāo)識，避免混放混用。7.2.2.1 鋼筋下料A. 鋼筋下料前，應(yīng)先認(rèn)真做好鋼筋的放樣工作，并繪制出料單，然后對操作工人進(jìn)行交底，在操作工人下料過程中，工長應(yīng)跟蹤監(jiān)督。B. 鋼筋的切口應(yīng)平直無馬蹄形。C. 操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料。7.2.2.2 鋼筋成型A. 鋼筋成型前，操作工人應(yīng)先熟悉料單，對于較復(fù)雜形狀的鋼筋（如電梯基坑元寶筋等），應(yīng)事先由工長親自操作做出樣板，然后工人參照樣板成型。B. 鋼筋成型后的形狀及錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。C. 成型后的鋼筋經(jīng)核對無誤后，嚴(yán)格按規(guī)格、形狀分類堆放，并做好標(biāo)識，標(biāo)識中應(yīng)注明

17、使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。7.3 鋼筋連接接頭本工程鋼筋接頭規(guī)格>14、25采用焊接接頭（電弧焊或閃光對焊）。7.3.1鋼筋電弧焊工藝、操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求 A電弧焊機(jī)具功率：焊條大小需滿足鋼筋品種、規(guī)格要求。 B鋼筋電弧焊連接一般采用雙面焊或單面焊，焊接長度需滿足規(guī)范要求，雙面焊為5d+2、單面焊為10d+2，其中d為鋼筋直徑。焊縫應(yīng)飽滿平整，無較大凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋，接頭處彎折不大于4°，接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于3，焊渣需清理干凈。 C強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，以每300個(gè)同類型接頭為一批，切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，且

18、至少有兩個(gè)試件顯塑性斷裂。7.3.2鋼筋閃光對焊工藝、操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求 A閃光焊接焊機(jī)的功率應(yīng)滿足鋼筋品種、規(guī)格要求。B焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件接地情況，調(diào)整變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘，始可工作。鋼筋端頭應(yīng)順直，15范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清理干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5，對III級鋼筋采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)注意預(yù)熱時(shí)間，做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，二次閃光短穩(wěn)、強(qiáng)烈，頂鍛過程快而有力，焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲，同時(shí)趁熱將焊縫毛刺打掉。 C強(qiáng)度檢驗(yàn)：按同一焊接參數(shù)完成200個(gè)同類型接頭作為一批，應(yīng)從每批成品中取6個(gè)試件

19、，3個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，對焊接頭的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20以外，并顯塑性斷裂，冷彎試驗(yàn)時(shí)，彎心直徑應(yīng)符合要求，冷彎后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15的橫向裂縫。7.4鋼筋施工1.1.1 鋼筋加工流程鋼筋加工與運(yùn)輸鋼筋加工前由技術(shù)部做出鋼筋配料單，配料單要經(jīng)過反復(fù)核對無誤后，由項(xiàng)目項(xiàng)目總工程師審批進(jìn)行下料加工，加工流程圖如下：1.1.2 鋼筋連接根據(jù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，鋼筋的連接形式一般為：水平鋼筋：d16墻、板鋼筋采用搭接； 16d22鋼筋采用閃光對焊， d25的鋼筋采用直螺紋連接；豎向鋼筋：d16墻體鋼筋采用搭接；

20、16d25鋼筋采用電渣壓力焊連接；d25鋼筋采用直螺紋連接。1.1.3 鋼筋綁扎施工1.1.1.1 基礎(chǔ)底板鋼筋施工（1） 施工順序：定位放線基礎(chǔ)梁鋼筋骨架定位下層橫向鋼筋下層縱向鋼筋高強(qiáng)混凝土墊塊固定綁扎成網(wǎng)柱子定位筋馬凳鋼筋上層縱向鋼筋上層橫向鋼筋柱子、剪力墻插筋為了有效控制底板鋼筋保護(hù)層厚度，采用50×50×100mm的C20豆石混凝土墊塊，間距1.0m×1.0m梅花狀布置。1.1.1.2 剪力墻、柱插筋施工（1） 剪力墻、柱插筋定位及固定在已綁好的鋼筋網(wǎng)上放線，確定豎向鋼筋的位置，并綁扎兩根水平筋作為豎向插筋的定位筋，在定位筋上劃線確定鋼筋間距，依次綁扎插

21、筋。插筋綁扎完畢后應(yīng)，斜向設(shè)置加固筋，以防鋼筋偏位：剪力墻鋼筋施工1） 施工順序：暗柱主筋暗柱箍筋剪力墻豎向鋼筋定位梯子筋剪力墻水平筋拉結(jié)筋塑料墊塊固定。2） 施工方法：立2-4根豎筋,將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在距已澆混凝土面1200mm處架設(shè)兩根鋼管定位。在定位鋼管上劃好豎筋間距線標(biāo)志，綁扎其余豎筋、橫筋及拉結(jié)筋。外側(cè)鋼筋安裝塑料墊塊(1000)確保保護(hù)層的尺寸。3） 為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位，梯子筋比原設(shè)計(jì)鋼筋提高一級。為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。為保證鋼筋保護(hù)層厚

22、度，采用塑料墊塊固定。在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度，為防止門窗移位，在安裝門窗框的同時(shí)，用12鋼筋在洞口墻體水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。1.1.1.3 柱鋼筋綁扎施工（1） 施工順序立柱筋套箍筋連接柱筋畫箍筋間距放定位筋綁扎鋼筋塑料墊塊。施工方法用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。鋼筋接頭按照50%錯(cuò)開相應(yīng)距離；箍筋綁扎時(shí)開口方向間隔錯(cuò)開。在結(jié)構(gòu)施工過程中，均充分考慮填充墻與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)問題，

23、嚴(yán)格按建筑說明中所指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋施工。25框架柱立筋定距框附加塑料墊塊立筋內(nèi)側(cè)或外側(cè)鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度1.1.1.4 梁鋼筋施工（1） 施工順序主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋塑料墊塊固定。施工方法梁采用封閉箍。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對接頭進(jìn)行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進(jìn)行。板、次梁、主梁鋼筋交叉處節(jié)點(diǎn)圖1.1.1.5 板鋼筋施工（1） 施工順序：彈板鋼筋位置線板下鐵綁扎洞口附加鋼筋水電配管板上鐵綁扎塑料墊塊固定。施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋。單向板除外圍兩根筋

24、相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎，板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。1.1.1.6 構(gòu)造柱鋼筋施工根據(jù)建筑圖中隔墻位置，按規(guī)范做好構(gòu)造柱插筋的預(yù)埋工作?；炷潦┕ね旰笞龊帽Ｗo(hù)。1.1.1.7 預(yù)留預(yù)埋在結(jié)構(gòu)開始施工之前，即著手進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋的統(tǒng)計(jì)工作，并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。為了防止施工時(shí)幕墻、填充墻鐵件、機(jī)電預(yù)埋管、線盒等偏位，采用在其四周增設(shè)附加鋼筋。右圖為線盒定位示意圖?？刂埔c(diǎn)（1） 作為電氣接地引下線的豎向鋼筋必須標(biāo)識清楚，焊接不但要滿足導(dǎo)電要求，更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。在對所有豎向鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識后方可開始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與箍

25、筋或水平筋綁牢，柱子角部主筋與角部箍筋綁牢。樓板負(fù)彎矩筋鉤必須向下，不得平躺或朝上方向。保證拉結(jié)筋埋設(shè)數(shù)量及位置準(zhǔn)確，以滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求。必須按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中所規(guī)定的布筋原則及規(guī)范進(jìn)行鋼筋施工，確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)根據(jù)圖紙要求，核對配料單，檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確，避免造成中途停歇。鋼筋位置、骨架位置嚴(yán)格按已彈控制線和模板為依據(jù)。綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋，二層鋼筋之間的支撐馬凳采用基板主筋制作，長度取2H+1m（H為板厚）每平米1只（頂板為500×500）在馬凳上焊25水平鋼筋，作為承受上部網(wǎng)片鋼筋擱置點(diǎn)，綁扎墻板鋼筋，二排

26、鋼筋之間的支撐馬凳采用墻板主筋制作，長度為取2H+700，間距為1000×1000。對縱橫相疊的鋼筋，應(yīng)增加驗(yàn)收次數(shù)，下層鋼筋不好，不能綁扎上層鋼筋，確保不發(fā)生結(jié)構(gòu)鋼筋位移。綁扎采用22號鍍鋅鐵絲。準(zhǔn)備好鋼筋保護(hù)層塊，梁內(nèi)雙排鋼筋之間設(shè)置25的墊塊，間距500一個(gè)。人防口部及人防密閉門框、門框梁鋼筋預(yù)埋及綁扎準(zhǔn)確，縱向和橫向鋼筋綁扎時(shí)間距必須符合圖紙及人防規(guī)范要求。外圈擋土墻、水池墻及人防工程臨空墻內(nèi)止水鋼板應(yīng)牢固且雙面滿焊，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動及漏焊現(xiàn)象。鋼筋工程施工完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。八.模板工程8.1材料要求8.1.1模板材選用規(guī)格為1830*915*16九合木模板，

27、要求九合木模板必須具備足夠的剛度及撓度，且每塊板規(guī)格一致，表面光滑平整，無開裂脫膠現(xiàn)象。8.1.2支模用鋼楞及支承均采用48×3.5的鋼管，要求鋼管順直，鋼管上無開孔，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級規(guī)定。8.1.3扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，且扣件無裂縫損壞。8.1.4會同安裝、電氣專業(yè)施工人員核對剪力墻、柱梁板中預(yù)留洞口的位置、數(shù)量、尺寸，明確洞口的加固措施，洞口的加固影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，提前向設(shè)計(jì)提出，避免出現(xiàn)漏設(shè)或造成施工停頓影響正常施工。8.2施工準(zhǔn)備8.2.1本工程砼構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚

28、度詳見結(jié)構(gòu)總說明。采用水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。水泥砂漿墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)混凝土同標(biāo)號砂漿提前預(yù)制，強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可使用。8.2.2認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙放樣圖，根據(jù)圖紙放樣圖以及九合木模板規(guī)格畫出墻、柱、梁、板的配板圖，并列表編號以備加工。要求配模時(shí)，墻模最窄板不得小于500mm。8.2.3加工時(shí)嚴(yán)格按配板圖中尺寸加工，完畢后按配板圖中的編號，在板面上用油漆編號。8.2.4板材上開對拉螺栓孔時(shí)，間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求彈出墨線，找出開孔位置后用手提電鉆開孔。水箱、外側(cè)墻、人防墻采用12止水對拉螺桿，其他墻體及框架柱、大型框架梁采用12普通對拉螺桿。對拉螺桿間距為400×400。8.

29、3施工方法及工藝8.3.1標(biāo)高及墻、柱、梁位置的控制A、標(biāo)高控制：將本層樓板面高500標(biāo)高線抄測在已綁扎完畢的墻、柱縱向鋼筋上，并用紅色漆標(biāo)記出。做標(biāo)高標(biāo)記的縱向鋼筋應(yīng)為焊接或機(jī)械連接鋼筋，嚴(yán)禁將標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)記在搭接的縱向鋼筋上，避免因搭接處松動造成誤差。模板架設(shè)時(shí)，將此標(biāo)高引測至鋼管支撐上，依據(jù)此標(biāo)高點(diǎn)控制墻、柱、梁、板的標(biāo)高。B、墻、柱、梁平面位置的控制：支模前在砼面上用墨線精確地放出墻、柱、門洞邊線及從邊線出的200mm控制線，梁應(yīng)放出中線和邊線，依據(jù)此線支設(shè)模板。人防門洞及人防門框梁應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙定位尺寸、設(shè)計(jì)標(biāo)高準(zhǔn)確支設(shè)模板。8.3.2模板的支設(shè)1.1.1.8 柱模板施工方柱模板采用15

30、厚膠合板面板，定型鋼支撐體系，模板配制如圖所示：1.1.1.9 墻體模板施工（2） 墻體模板選擇地下室外墻支撐體系見下圖。模板主次楞采用50×100木枋，并在其后增設(shè)橫向及豎向背楞，均為248鋼管，對拉螺桿為14。為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，與地錨(地錨留設(shè)方法：澆筑底板砼時(shí)，由專人在板上放地錨，地錨離墻1.2m，間距1.5m，地錨采用25的鋼筋，露出板面200mm)連接，撐緊。外墻、水箱墻、人防墻穿墻螺栓考慮防水要求和人防要求，采用帶止水鋼板的對拉螺桿，其他墻體采用普通螺桿，間距為400×400。為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下痕跡，在做外墻防水前螺桿端部涂刷防腐油漆。內(nèi)墻及外

31、墻施工縫處木模板施工如圖所示自底部向上1/3墻高處間距400 1.1.1.10 梁板模板施工（3） 梁板模板選擇及施工1） 模板采用竹膠合板，采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。2） 樓板底模下設(shè)50mm×100mm木方作為縱向小擱柵，間距為300mm，小擱柵放于100mm×100mm的主背枋上。3） 梁側(cè)模采用15厚覆膜多層板，水平龍骨采用50mm×100mm木方，間距為300mm；豎向鋼管做背楞，間距為750mm。當(dāng)梁高700mm時(shí)，梁中央設(shè)拉桿一道，拉桿間距為900mm。拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為90

32、0mm。梁底模鋪在木方 50mm×100mm的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸在 200250mm之間。頂板支撐系統(tǒng)采用工具式碗扣腳手架，主龍骨為100×100mm木枋，次龍骨為50×100mm木枋。梁截面高度超過800全部采用對拉螺桿，間距為垂直間距500×水平間距400。4） 板混凝土澆筑24小后，在板上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。5） 搭設(shè)梁底和板底鋼管腳手架。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始

33、時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時(shí)，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。6） 梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。7） 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。8） 在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。綜上所述，本工程樓板模板、梁模板材料選用18mm厚竹膠板、模板龍骨采用50×70×2000mm木枋。對于地上部分樓板支架采用立桿間距1200mm,步距1

34、800mm,的碗扣式腳手架；對于地下部分樓板支架采用立桿間距900mm,步距1800mm,的碗扣式腳手架。對于梁截面積小于0.21 m2的梁，模板支架采用立桿間距900mm，步距1800mm的碗扣式腳手架；對于截面在0.21 m2-1.02m2的梁，模板支架采用立桿間距600mm,步距為1800mm的碗扣式腳手架。1.1.1.11 樓梯模板施工樓梯底模板采用覆模膠合板，底模超出側(cè)模2-3cm。側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45°角，便于鐵抹子收光。支設(shè)踏步模應(yīng)注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。1.1.1.12 門窗

35、洞口模板施工門窗洞口模板采用定型組合鋼模板，在施工過程中，將門窗洞口模板封閉在大模板之中。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，在模板底側(cè)板上鉆透氣孔，便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡。為了防止門窗模縱向跑模，用短鋼筋焊在附加筋上，限制門窗模的位置。如下圖所示：1.1.1.13 特殊部位施工（4） 施工縫的留置及防水處理地下室墻體施工縫設(shè)置位置為基礎(chǔ)地梁頂面300mm處及地下室頂板梁底面往上30mm左右處。地下室外墻導(dǎo)墻防水采用止水鋼板。如右圖所示。墻、柱根部處理為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時(shí)，所有墻柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致爛根。梁柱接頭處處理要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊線平

36、直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。 集水坑、電梯井等底板加深部位模板示意圖8.3.2.1梁模的支設(shè)梁模支設(shè)時(shí)，應(yīng)先根據(jù)梁兩端鋼管支架上的標(biāo)高控制點(diǎn)確定梁兩端模板底部標(biāo)高,中間拉線，梁長度大于m時(shí)，梁中間起拱1.5。梁底模鋪設(shè)時(shí)，先吊線將上一層砼樓板面上的梁邊線用紅鉛筆標(biāo)記在梁兩端的支撐鋼管上，后拉線，依據(jù)此線鋪設(shè)梁底模，用扣件夾緊。為減小梁底竹膠板模板撓度,底模下加設(shè)橫向方料支撐,間距不大于300mm.為防止梁底下部支承系統(tǒng)不穩(wěn)，造成梁底模移位，梁下部支承系統(tǒng)應(yīng)用剪刀撐加固。側(cè)模安裝完畢后，在鋪設(shè)頂板模板前，同樣采用拉線方式將梁上口邊校直。

37、為減小側(cè)模撓度,平行于側(cè)模長度方向加設(shè)通長鋼管支撐,鋼管間距不大于200mm.梁加設(shè)兩端斜撐后，用線墜或水平尺使側(cè)模垂直，拉線,加設(shè)中間斜撐。支模時(shí)必須將垃圾及木粉清掃干凈，按施工線立模，模板質(zhì)量必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，扣件螺母緊固牢固。支模應(yīng)按工序要求進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)操作臺，2米以上高空作業(yè)必須帶好安全帶。8.3.2.2模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，必須經(jīng)施工技術(shù)人員同意，砼的強(qiáng)度符合下列規(guī)定后方可拆除，嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請報(bào)告簽字手續(xù)：A內(nèi)墻側(cè)模在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞

38、后，方可拆除。外墻模板為預(yù)防止水螺桿松動而發(fā)生滲水現(xiàn)象，必須在砼澆搗72小時(shí)后才能拆模。B穿墻螺栓拆除后,應(yīng)用干硬性砂漿填塞孔洞,芯板孔洞用聚苯板填實(shí).C底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定后，方可拆模，跨度大于8米的框架梁、連梁及板，模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；小于8米的砼強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。可根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告確定拆模時(shí)間。模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜拉支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板。使模板與混凝土脫離。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除拉桿或斜撐，用撬棍輕

39、輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆卸水平拉桿，然后拆除支桿，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除樓板模板，拆去近旁余下的支住，使其龍骨自由墜落。鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。拆下的模板及時(shí)清理粘邊物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。拆模時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，做好墜落半徑防護(hù)工作，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒，施工完成后不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)分規(guī)格堆放整齊。九.混凝土工程本工程地下室混凝

40、土標(biāo)號外墻C40P6已提高0.2MPa、底板、基礎(chǔ)及頂板為C30P6采用商品砼泵送施工。9.1因地下室砼工程量較大，澆搗時(shí)間可能較長，應(yīng)提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，與砼泵送站協(xié)調(diào)保證砼能連續(xù)及時(shí)供應(yīng)。9.2第一車商品砼到現(xiàn)場后，要仔細(xì)核對砼級配、抗?jié)B等級是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。9.3施工過程：9.3.1清理：鋼筋綁扎完，模板支設(shè)加固完畢后，澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并將鋼筋的水泥砂漿墊塊墊好，部分使用木模時(shí)，木模表面應(yīng)刷好隔離劑，確保砼質(zhì)量。9.3.2鋪設(shè)泵管：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，確定泵管走向，泵管不得直接架設(shè)于模板上。9.3.3砼澆筑：使用插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗時(shí)注意

41、快插慢拔、插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm），振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。柱墻高度大于3m澆筑砼要設(shè)串筒下料，防止砼發(fā)生離析，分層澆筑每層厚度不大于50cm，開始澆筑時(shí)底部先澆一層50-100mm與砼同成份水泥砂漿。樓板澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁人員、物體在上破壞負(fù)筋，鋪設(shè)架空跳板，由于砼輸送速度較快，板上砼應(yīng)及時(shí)攤開，以免荷載過于集中。使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，砼澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗時(shí)間10-30秒。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，間

42、歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定。（一般不超過2小時(shí)）。帶有人防門的墻體，砼澆筑時(shí)應(yīng)注意人防門兩側(cè)落灰要一致，振搗要均勻，避免影響人防門的垂直度及平整度。澆筑砼時(shí)應(yīng)安排專人檢查模板、鋼筋預(yù)留洞口、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形和堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整好。9.4坍落度設(shè)置及試塊留置嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范要求由甲方、監(jiān)理、施工單位共同取樣抽檢制作。9.4.1每100m3同配比砼取樣不得少于一次。澆搗砼根據(jù)砼量大同配比砼取樣每500m3取樣不得少于四次。9.4.2每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。9.4.3取樣

43、數(shù)量，抗壓試塊為每組三塊?？?jié)B試塊為每組六塊。9.4.4現(xiàn)場落實(shí)盯班人員，責(zé)任到人。以確保澆筑順利，保證工程質(zhì)量。9.5施工縫處理9.5.1本工程水平施工縫設(shè)置于底板上300處，采用3厚止水鋼板，上下嵌入混凝土不少于150。施工縫處混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2n/mm2后，清理剔除原接縫上的松動石子，清水濕潤，鋪設(shè)與混凝土同配比的水泥漿50厚，方可繼續(xù)澆筑混凝土。9.5.2本工程后澆帶作為地下室結(jié)構(gòu)，采用3厚寬300止水鋼板（詳見設(shè)計(jì)圖）采用后施工法。 A沿結(jié)構(gòu)厚度的中心將止水鋼板分別埋入兩邊結(jié)構(gòu)中，對準(zhǔn)變形縫中央，在變形縫內(nèi)設(shè)置雙層鋼絲網(wǎng)板。 B在澆筑底板時(shí)，用鋼絲網(wǎng)板擋住，預(yù)防砼流入后澆帶中，避

44、免對今后清除帶來困難。 C鋼板止水帶搭接部位的焊接必須采用雙面焊，且焊縫飽滿，焊渣及時(shí)清理干凈。 D施工中要保證止水板與砼可靠連接，不能出現(xiàn)粗骨料集中或漏振。 E后澆帶待主體結(jié)頂后，采用膨脹砼澆搗摻15%UEA-H膨脹劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。9.6砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后初期階段必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆完12小時(shí)內(nèi)，用草簾薄膜覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)過程管理，確保砼強(qiáng)度穩(wěn)定增長。9.7砼施工注意事項(xiàng)9.7.1振搗密實(shí)，避免蜂窩麻面，保證砼質(zhì)量。9.7.2振動棒不得碰動模板、鋼筋防止模板鋼筋移位。9.7.3平倉時(shí)應(yīng)細(xì)致，嚴(yán)格控制標(biāo)高及平整度。9.7.4在柱子鋼筋上做好標(biāo)高線，并報(bào)監(jiān)理復(fù)

45、驗(yàn)。9.7.5防爆地漏預(yù)埋，暖通、水、電、消防預(yù)留、預(yù)埋的鋼制防水套管必須在安裝工程完成后做密閉處理并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑, 混凝土澆筑過程中安排專人進(jìn)行控制,如有問題立即解決。10.人防設(shè)備人防工程所用人防門應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家提前制作，在市外購置的人防設(shè)備必須出具過橋過路費(fèi)的收費(fèi)憑證，人防活門檻在底板鋼筋綁扎完，模板封閉前應(yīng)將人防門框提前予設(shè)并固定牢靠。剪力墻鋼筋綁扎完畢后，模板封閉前應(yīng)將人防門框提前予設(shè)并固定牢靠。帝景灣.洋城南區(qū)項(xiàng)目 地下室人防工程位于江西省南昌市灣里區(qū)興灣大道199號，工程為附建式防空地下室，位于地下一層。平時(shí)功能為停車庫和設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)為核六級常六級甲類

46、人員掩蔽所、人防電站。101、主要特點(diǎn)1、主要工程量統(tǒng)計(jì)如下表：序號型號規(guī)格單位數(shù)量1防護(hù)密閉門樘332密閉門樘243懸板活門樘112、工期計(jì)劃：工期與土建方的進(jìn)度同步，配合土建方的進(jìn)度安排施工，不專門為人防設(shè)備安裝安排工期，根據(jù)我公司的綜合實(shí)力和以往的工作經(jīng)驗(yàn)，合理安排人防門框及其它設(shè)備預(yù)埋件，門扇及人防設(shè)備進(jìn)場，確保工程質(zhì)量、滿足隱蔽驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收的條件。10.2、施工組織和部署1.施工指導(dǎo)思想1.1. 帝景灣.洋城南區(qū)項(xiàng)目人防地下室人防工程項(xiàng)目的實(shí)施，我公司將充分發(fā)揮在人員、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備和管理上的優(yōu)勢，運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)，采取科學(xué)的施工管理手段，進(jìn)行精心施工。本著再增信譽(yù)，再立新功的思

47、想，創(chuàng)出一流的水平、一流的工程、讓業(yè)主滿意社會放心的施工總體目標(biāo)，具體如下：1.2.質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到國家或?qū)I(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評定的合格標(biāo)準(zhǔn)，確保全部實(shí)現(xiàn)階段性控制目標(biāo)；1.3.工期目標(biāo)：現(xiàn)場施工總工期為60天，其中前期門框及其他預(yù)埋件安裝為20天，后期門扇及其他人防防護(hù)設(shè)備安裝為40天，保證全部實(shí)現(xiàn)階段性控制目標(biāo)；A.安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故發(fā)生；B文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場；C.社會效益目標(biāo)：各方評價(jià)良好，讓業(yè)主放心。1.4.為順利實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，我們采取的主要措施有：A.將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，在施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實(shí)行重點(diǎn)政策，確保工程順利完成。B.組建精干、高效、強(qiáng)有

48、力的施工組織，選配高素質(zhì)的管理人員，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，合理調(diào)配人、材、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。C.選用技術(shù)熟練、紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)多個(gè)大型工程錘煉的能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍在該工程上進(jìn)行施工。D.發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，特別是承建大型人防工程的豐富經(jīng)驗(yàn)。強(qiáng)化職能，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，綜合管理，確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 E現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)帝景灣.洋城南區(qū)項(xiàng)目人防工程施工中，我公司將按項(xiàng)目管理的原則，組織項(xiàng)目的施工與管理。施工中，我公司項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)技術(shù)管理層和施工班組管理層組成。各類人員的崗位職責(zé)按公司項(xiàng)目管理手冊執(zhí)行。F.項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層帝景灣.洋城南區(qū)項(xiàng)目人防設(shè)一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目技術(shù)負(fù)

49、責(zé)人、一名專職質(zhì)檢員組成。G.以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)諸要素，項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)委托在本工程上的代表。具有人事、成本控制、技術(shù)決策、設(shè)備租賃的權(quán)利。對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)。H.施工班組管理層主要為現(xiàn)場一、二線工人進(jìn)行管理。由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的班組長組成，發(fā)揮施工隊(duì)伍的技術(shù)特長，配合現(xiàn)場管理制度完成安裝任務(wù)。通過經(jīng)濟(jì)合同形式明確雙方目標(biāo)、責(zé)任。I.施工總體部署帝景灣.洋城南區(qū)項(xiàng)目人防工程施工中必須進(jìn)行科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，周密的安排，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)既定的總體目標(biāo)。施工部署的原則是著眼于從全局、統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂。以理清施工步驟、施工程序?yàn)橹骶€

50、，分階段突出重點(diǎn)明確目標(biāo)。J.總體部署整個(gè)工程從時(shí)間上考慮，工程施工分為四階段，各階段劃分和控制的重點(diǎn)如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。主要工作是做好場地交接調(diào)集人、材、物等施工力量進(jìn)場，圖紙會審、辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭取按甲方要求時(shí)間開工。第二階段：預(yù)埋件施工階段。本階段工作，主要為配合土建工程主體施工，按土建的進(jìn)度要求，準(zhǔn)確做好門框及其它預(yù)埋件的定位、安裝任務(wù)。進(jìn)場時(shí)間原則上為土建地下室底板砼搗制完成后2天。第三階段：設(shè)備、安裝階段。本階段工作，主要是人防門扇以及其它防護(hù)設(shè)備的安裝，進(jìn)場時(shí)間原則上為主體工程竣工前1個(gè)月。第四階段：收尾階

51、段。做好調(diào)試、收尾、清場工作。2.工期控制A.現(xiàn)場安裝總工期為60天；B.門框等預(yù)埋件安裝工期需20天（配合土建方進(jìn)度安排）；C.門扇吊裝、調(diào)試并裝修等工期需40天（配合土建方進(jìn)度安排）。D、施工調(diào)度及工期保證措施為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的決策，必須建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上級職能部門、業(yè)主的意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項(xiàng)目負(fù)責(zé)人作出正確決策，并及時(shí)貫徹落實(shí)下去，調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：2.1.組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一名成員。.2.經(jīng)常性、積極地與業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位

52、聯(lián)系商量工程施工的事宜，從而得以快速解決施工中出現(xiàn)的問題。2.3.在人防工程施工期間定期召開管理人員會議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長，每天一次碰頭會，解決施工中的實(shí)際困難。2.4.協(xié)調(diào)好作業(yè)班組長的工作，組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。2.5.監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。3.施工準(zhǔn)備工作3.1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙并做好圖紙會審工作。（2）技術(shù)交底。交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底，

53、分項(xiàng)工程技術(shù)及質(zhì)量、工藝要求交底。技術(shù)交底采用三級制。即技術(shù)主管 班組工人。交底要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)以及注意事項(xiàng)等等。（3）熟悉并掌握施工圖紙及有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說明及標(biāo)準(zhǔn)大樣圖、施工組織設(shè)計(jì)以及施工標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場簽證。3.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備A、材料準(zhǔn)備B、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。C、組織材料進(jìn)場，并作好保管工作。3.3.勞動力準(zhǔn)備由于本工程工作量大，質(zhì)量要求高，施工中有效地組織好各專業(yè)、程序的交叉作業(yè)，按勞動力需要用量計(jì)劃

54、組織好隊(duì)伍進(jìn)場，并且選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍上崗操作。主要人員配備詳見附后“項(xiàng)目管理班子配備情況表”3.4.機(jī)械設(shè)備、測量設(shè)備計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及要求，配備機(jī)械設(shè)備、測量設(shè)備以滿足施工需要。具體機(jī)械設(shè)備、測量設(shè)備如下表所示：主要安裝機(jī)械設(shè)備、測量設(shè)備計(jì)劃表序號規(guī)格型號單位數(shù)量來源功率焊接設(shè)備1交流弧焊機(jī)BX1-160臺6自有10 KW2焊條烘干箱臺1自有13 KW3焊條保溫筒臺2自有11 KW4手提砂輪機(jī)G-1251C臺6自有0.75 KW5氧氣、乙炔鋼瓶、割具套6自有吊裝設(shè)備6單梁行車 5噸臺8自有7起重倒鏈 2-5噸個(gè)5自有8千斤頂 6-12噸個(gè)6自有9汽車吊 10噸臺1租賃測量

55、設(shè)備10混凝土強(qiáng)度回彈儀個(gè)1自有11水平儀個(gè)1自有12線 墜個(gè)6自有13水平尺把6自有14角度尺把6自有15鋼板尺把12自有16鋼卷尺把12自有17楔型塞尺把2自有4.工程跟蹤我公司自中標(biāo)之日起，及時(shí)派工程技術(shù)人員到現(xiàn)場跟蹤工程進(jìn)度，隨時(shí)做好安裝施工準(zhǔn)備，及時(shí)派技術(shù)員、工程師參加甲方、監(jiān)理、主承包商主持的各項(xiàng)會議，如：圖紙會審、例會、協(xié)調(diào)會。提出人防施工要求，并與現(xiàn)場施工人員技術(shù)交底。5.進(jìn)場規(guī)范人防設(shè)備進(jìn)場時(shí)向甲方送發(fā)人防設(shè)備進(jìn)場安裝通知單，并委托甲方抄送監(jiān)理、主承包等單位；人防設(shè)備進(jìn)場安裝時(shí)送發(fā)進(jìn)場施工人員名單，并注明負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話；進(jìn)場施工人員不住現(xiàn)場，早晚由我公司派車接送。6.變更處理人防設(shè)備安裝時(shí)嚴(yán)格按圖施工，如圖紙有不符合人防要求的地方或設(shè)備安裝與其它設(shè)備交叉安裝不下時(shí)，主動跟甲方聯(lián)系和相關(guān)專業(yè)施工單位協(xié)商解決，并請甲方通知設(shè)計(jì)院出變更通知書。7.安裝技術(shù)措施7.1.人防門框安裝：A、首先應(yīng)認(rèn)真弄清圖紙型號，并注意構(gòu)件開啟方向B、應(yīng)注意門外入口通道尺寸的合理性，如寬度應(yīng)不小于1200毫米，凈高應(yīng)不小于20