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文檔簡介
1、2014年,全國共發(fā)生化工和危險(xiǎn)化學(xué)品事故114起、死亡166人。其中,涉及特殊作業(yè)特殊作業(yè)的事故51起、死亡82人,分別占事故總起數(shù)的44.7%44.7%和死亡總?cè)藬?shù)的49.4%49.4%;今年1-4月,全國共發(fā)生化工和危險(xiǎn)化學(xué)品事故31起、死亡51人。其中,涉及特殊作業(yè)特殊作業(yè)的事故15起、死亡29人,分別占總起數(shù)的48.4%48.4%和死亡總?cè)藬?shù)的56.9%56.9%。特殊作業(yè)特殊作業(yè)環(huán)節(jié)是化工企業(yè)事故的重災(zāi)區(qū)。制度 行規(guī)國標(biāo)化工企業(yè)安全管理制度(1991)化勞字第247號文化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG 230(11-19)-1999化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范(GB30871-2014)八大作業(yè)
2、規(guī)程(八大作業(yè)規(guī)程(19991999年)年)未備案的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(未備案的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(20092009年)年)廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范廠區(qū)設(shè)備檢維修作業(yè)安全規(guī)程 化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程 化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范20142014年年7 7月月2424日日,國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)
3、檢疫總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布發(fā)布20142014年第年第1919號公告號公告:化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范于2015年6月1日正式實(shí)施。國家強(qiáng)制性國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)是具有是具有法規(guī)性質(zhì)法規(guī)性質(zhì)的技術(shù)性規(guī)范,的技術(shù)性規(guī)范,化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)安全規(guī)范具有具有國家強(qiáng)制性國家強(qiáng)制性, ,是法律的是法律的組成組成部分。部分。企業(yè)必須自覺落實(shí)企業(yè)必須自覺落實(shí)規(guī)范規(guī)范要求,保證安全生產(chǎn)要求,保證安全生產(chǎn)政府安監(jiān)部門必須做到依此政府安監(jiān)部門必須做到依此規(guī)范規(guī)范嚴(yán)格監(jiān)管嚴(yán)格監(jiān)管前言 2 規(guī)范性引用文件 3 術(shù)語和定義 4 基本要求5 動火作業(yè)6 受限空間作業(yè)7 盲板抽堵
4、作業(yè)8 高處作業(yè) 9 吊裝作業(yè)10 臨時(shí)用電作業(yè)11 動土作業(yè)12 斷路作業(yè)附錄A(資料性附錄)安全作業(yè)證的樣式附錄B(資料性附錄)安全作業(yè)證的管理(一)標(biāo)準(zhǔn)概況(一)標(biāo)準(zhǔn)概況本標(biāo)準(zhǔn)第第4 4章、第章、第5.25.2條、第條、第5.35.3條、第條、第5.45.4條、第條、第6 6章、第章、第7 7章、第章、第8.28.2條、第條、第9.29.2條、第條、第1010章、章、第第1111章章為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。第4章 基本要求第5.2條 動火作業(yè)基本要求 第5.3條 特殊動火作業(yè)要求第5.4條 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)第6章 受限空間作業(yè)第7章 盲板抽堵作業(yè)第8.2條 高處作業(yè)要求第9.2條
5、吊裝作業(yè)要求第10章 臨時(shí)用電作業(yè)第11章 動土作業(yè)(二)強(qiáng)制性說明(二)強(qiáng)制性說明本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修中動火、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時(shí)用電、動土、斷路的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修中涉及的動火作業(yè)、動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)時(shí)用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)。(三)適用范圍(三)適用范圍1.1.特殊作業(yè)特殊作業(yè) special work special work化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修過程中可能涉及的動火、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、高處作
6、業(yè)、吊裝、臨時(shí)用電、動土、斷路等,對操作者本人、他人及周圍建(構(gòu))筑物、設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成危害的作業(yè)。(四)術(shù)語解釋(四)術(shù)語解釋2.2.動火作業(yè)動火作業(yè) hot work hot work直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行的作業(yè)。(四)術(shù)語解釋(四)術(shù)語解釋3.3.易燃易爆場所易燃易爆場所 inflammable and explosive area inflammable and explosive areaGB50016、GB50160、GB50074中火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為甲、乙類區(qū)域的場所
7、。(四)術(shù)語解釋類類別別可燃?xì)怏w與空氣混可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限合物的爆炸下限舉例舉例甲10%(體積) 乙炔,環(huán)氧乙烷,氫氣,合成氣,硫化氫,乙烯,氰化氫,丙烯,丁烯,丁二烯,甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,丙二烯,甲醛,甲醚,氯甲烷,氯乙烯,異丁烷乙10%(體積) 一氧化碳,氨,溴甲烷名稱名稱類別類別特征特征舉例舉例液化烴甲A15時(shí)的蒸汽壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體 液化甲烷,液化天然氣,液化氯甲烷,液化乙烯,液化乙烷,液化環(huán)丙烷,液化丙烯,液化丙烷,液化氯乙烯,液化異丁烷,液化石油氣,二甲胺可燃液體B甲A類以外,閃點(diǎn)28 汽油,二硫化碳,石油醚,辛烷,異辛烷,苯,石腦油,原油,
8、甲苯,鄰二甲苯,間、對二甲苯,乙醚,乙醛,甲酸甲酯乙A閃點(diǎn)28至45丙苯,環(huán)氧氯丙烷,苯乙烯,噴氣燃料,煤油,丁醇,氯苯,乙二胺,環(huán)己酮,冰醋酸,異戊醇,異丙苯B閃點(diǎn)45至60 -35號輕柴油,輕柴油,環(huán)戊烷,硅酸乙酯,氯乙醇,丁醇,氯丙醇丙A閃點(diǎn)60至120B閃點(diǎn)120(四)術(shù)語解釋(四)術(shù)語解釋4.4.受限空間受限空間 confined space confined space進(jìn)出口受限,通風(fēng)不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧,對進(jìn)入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所,如反應(yīng)器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封閉、半封
9、閉場所。(四)術(shù)語解釋(四)術(shù)語解釋4.1 作業(yè)前,作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)(能量安全)、有害因素進(jìn)行辨識,制定相應(yīng)的安全措施(控制安全)。(一)作業(yè)前、作業(yè)中與作業(yè)后(第4章 基本要求,強(qiáng)制性)4.2 作業(yè)前,應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,主要內(nèi)容如下:a) 有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度;b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及應(yīng)采取的具體安全措施;c) 作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng);d) 事故的預(yù)防、避險(xiǎn)、逃生、自救、互救等知識;e) 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。(一)作業(yè)前、作業(yè)中與作業(yè)后(第4章 基本要求,強(qiáng)制性)4.3
10、作業(yè)前,生產(chǎn)單位應(yīng)進(jìn)行如下工作:a) 對設(shè)備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換,并確認(rèn)滿足動火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)安全要求;b) 對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施;c) 對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進(jìn)行交底;d) 腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源;e) 夜間作業(yè)的場所設(shè)置滿足要求的照明裝置;f ) 會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進(jìn)一步核實(shí)安全措施的可靠性,熟悉應(yīng)急救援器材的位置及分布。(一)作業(yè)前、作業(yè)中與作業(yè)后(第4章 基本要求,強(qiáng)制性)4.4 作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查,并使之符合如下要求:a) 作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持
11、暢通;影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈;b) 作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固,采用的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)確保安全;c) 作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,并設(shè)警示標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈;需要檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電,在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌;(一)作業(yè)前、作業(yè)中與作業(yè)后(第4章 基本要求,強(qiáng)制性)4.4 作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查,并使之符合如下要求:d) 作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好;e) 作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應(yīng)符合作業(yè)安
12、全要求;超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)。(一)作業(yè)前、作業(yè)中與作業(yè)后(第4章 基本要求,強(qiáng)制性)4.5 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴符合GB 2811要求的安全帽,作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個體防護(hù)用品,多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗?;加新殬I(yè)禁忌證者不應(yīng)參與相應(yīng)作業(yè)。注:職業(yè)禁忌證依據(jù)GBZ/T 157-2009。作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,如確需離開,應(yīng)有專人替代監(jiān)護(hù)(并交代清作業(yè)情況)。(一)作業(yè)前、作業(yè)中與作業(yè)后(第4章 基本要求,強(qiáng)制性)5.1 作業(yè)分級作業(yè)分級(
13、非強(qiáng)制性)5.1.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別,遇節(jié)日、假日或其它特殊情況,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。注:企業(yè)應(yīng)劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。5.1.2 二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小,經(jīng)所在單位安全管理部門批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。5.1.3 一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。5.1.4 特殊動火作業(yè):在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容
14、器等部位上及其它特殊危險(xiǎn)場所進(jìn)行的動火作業(yè),帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。(二)動火作業(yè)項(xiàng)目項(xiàng)目特級動火作業(yè)區(qū)域特級動火作業(yè)區(qū)域一級動火作業(yè)區(qū)域一級動火作業(yè)區(qū)域二級動火作業(yè)區(qū)域二級動火作業(yè)區(qū)域分級標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位及其它特殊危險(xiǎn)場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。在易燃易爆場所進(jìn)行的除特級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。除特級動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小,經(jīng)安全部
15、批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。(二)動火作業(yè)序號序號單位單位特級動火作業(yè)區(qū)域特級動火作業(yè)區(qū)域一級動火作業(yè)區(qū)域一級動火作業(yè)區(qū)域二級動火作業(yè)區(qū)域二級動火作業(yè)區(qū)域1氣化分廠運(yùn)行的氣化裝置、酚氨回收裝置、煤氣水分離裝置、煤鎖氣壓縮裝置。停車檢修的氣化裝置、酚氨回收裝置、煤氣水分離裝置、煤鎖氣壓縮裝置、渣池。南側(cè)、西側(cè)地面、酚氨回收配電間南側(cè)。2凈化分廠運(yùn)行的低甲裝置、丙烯壓縮裝置、變換工段、硫回收裝置、全廠火炬系統(tǒng)。停車檢修的低甲裝置、丙烯壓縮裝置、變換工段、硫回收裝置、全廠火炬系統(tǒng)。除氧站南側(cè)地面。凈化換熱站南側(cè)地面。3甲烷化分廠運(yùn)行的甲烷化裝置、首站裝置。停車檢修的甲烷化裝置、首站裝置?,F(xiàn)場
16、控制室外東側(cè)地面首站主廠房外西側(cè)。4空分分廠運(yùn)行的空分裝置。停車檢修的空分裝置。主廠房外東側(cè)空地。(二)動火作業(yè)動火作業(yè)區(qū)域劃分舉例5.2 作業(yè)基本要求作業(yè)基本要求(強(qiáng)制性)5.2.1 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效安全防火措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。 5.2.2 動火點(diǎn)周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動火點(diǎn)周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取隔離措施。5.2.3 凡在盛有或盛裝過危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于GB 50016、GB 50160、GB 5
17、0074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,分析合格后方可作業(yè);因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時(shí)按5.3規(guī)定執(zhí)行。5.2.4 拆除管線進(jìn)行動火作業(yè)時(shí),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并根據(jù)所要拆除管線的情況制訂安全防火措施。 (二)動火作業(yè)5.2.5 在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防火隔絕措施。5.2.6 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)時(shí),設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。5.2.7 動火期間距動火點(diǎn)30 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w;距動火點(diǎn)15 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體;在動火點(diǎn)10 m范圍內(nèi)及動火
18、點(diǎn)下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。5.2.8 鐵路沿線25 m以內(nèi)的動火作業(yè),如遇裝有危險(xiǎn)化學(xué)品的火車通過或停留時(shí),應(yīng)立即停止。5.2.9 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立放置,氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5 m,二者與作業(yè)地點(diǎn)間距不應(yīng)小于10 m,并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施。5.2.10 作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場,確認(rèn)無殘留火種后方可離開。5.2.11 五級風(fēng)以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。(二)動火作業(yè)5.3 5.3 特殊動火作業(yè)要求特殊動火作業(yè)要求(強(qiáng)制性)(強(qiáng)制性)特殊動火作業(yè)在符合5.2規(guī)定的同時(shí),還應(yīng)符合以下規(guī)定:a) 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應(yīng)
19、進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè);b) 應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案,落實(shí)安全防火措施,必要時(shí)可請專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù);c) 動火點(diǎn)所在的生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)預(yù)先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施;d) 應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè);e) 應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好。(二)動火作業(yè)5.4 5.4 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)(強(qiáng)制性)(強(qiáng)制性)5.4.1 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行動火分析,要求如下:a) 動火分析的監(jiān)測點(diǎn)要有代表性,在較大的設(shè)備內(nèi)動火,應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析;在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析;b) 在設(shè)備外部動火,應(yīng)在不小于動火點(diǎn)10 m范圍內(nèi)進(jìn)
20、行動火分析;c) 動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過30 min,如現(xiàn)場條件不允許,間隔時(shí)間可適當(dāng)放寬,但不應(yīng)超過60 min;(二)動火作業(yè)d) 作業(yè)中斷時(shí)間超過60 min,應(yīng)重新分析,每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析;特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測;e) 使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時(shí),檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。5.4.2 動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)為:a) 當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí),其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));b) 當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。(二)動火作業(yè)造粒塔倒塌全景(二)動火作業(yè) 典型案例一
21、造粒塔倒塌全景(二)動火作業(yè) 典型案例一 事故的直接原因:在未停車清理情況下,在造粒塔下料斗處動焊加裝敲擊錘過程中,焊接高溫引起造粒塔內(nèi)硬脂酸粉塵爆炸,繼而引發(fā)火災(zāi)、裝置坍塌。(二)動火作業(yè) 典型案例一31事故后的循環(huán)罐頂部泵房房頂事故后清液輸送管道人孔(二)動火作業(yè) 典型案例二32 在正常生產(chǎn)情況下,檢修人員及監(jiān)護(hù)人員共5人,在對清液管道進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)發(fā)生爆炸,3人被氣流沖擊到脫硫液循環(huán)泵泵房屋頂,1人被沖擊到循環(huán)泵泵房北側(cè)地面上,1人被沖擊到脫硫液循環(huán)泵泵房南側(cè)墜地,導(dǎo)致3人當(dāng)場死亡,1人重傷、1人輕傷。 事故直接原因:脫硫液中揮發(fā)出來的氨氣充滿罐頂上部,在罐頂附近清液管道上進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)
22、,引起罐內(nèi)爆炸,導(dǎo)致事故發(fā)生。(二)動火作業(yè) 典型案例二事故現(xiàn)場圖(二)動火作業(yè) 典型案例三 在污水池進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)發(fā)生爆炸,造成3人死亡。 事故直接原因:污水處理池中污水所含有機(jī)物揮發(fā),可燃?xì)怏w集聚,作業(yè)人員在未經(jīng)動火審批,沒有進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測分析的情況下進(jìn)行焊接作業(yè),引爆可燃?xì)怏w,導(dǎo)致事故發(fā)生。(二)動火作業(yè) 典型案例三受限空間作業(yè)受限空間作業(yè)(強(qiáng)制性,進(jìn)入或探入受限空間進(jìn)行的作業(yè))6.1 作業(yè)前,應(yīng)對受限空間進(jìn)行安全隔絕,要求如下:a) 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕;b) 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵;c) 受
23、限空間內(nèi)的用電設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行并有效切斷電源,在電源開關(guān)處上鎖并加掛警示牌。(三)受限空間作業(yè)6.2 作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料特性,對受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到如下要求:a) 氧含量為18%21%,在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%;b) 有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合GBZ 2.1 的規(guī)定;c) 可燃?xì)怏w濃度要求同本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2條規(guī)定。6.3 應(yīng)保持受限空間空氣流通良好,可采取如下措施:a) 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng);b) 必要時(shí),應(yīng)采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)或管道送風(fēng),管道送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。(三)受限空間作業(yè)6.4 應(yīng)對受限空間內(nèi)
24、的氣體濃度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測,監(jiān)測要求如下: a) 作業(yè)前30 min內(nèi),應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體分析,分析合格后方可進(jìn)入,如現(xiàn)場條件不允許,時(shí)間可適當(dāng)放寬,但不應(yīng)超過60 min;b) 監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析;c) 分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài);d) 監(jiān)測人員深入或探入受限空間監(jiān)測時(shí)應(yīng)采取6.5中規(guī)定的個體防護(hù)措施;e) 作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測,至少每2 h監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場進(jìn)行處理,并分析合格后方可恢復(fù)作業(yè);f) 對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測,情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),
25、撤離人員,對現(xiàn)場進(jìn)行處理,并分析合格后方可恢復(fù)作業(yè);g) 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施;h) 作業(yè)中斷時(shí)間超過60 min時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行分析。(三)受限空間作業(yè)6.5 進(jìn)入下列受限空間作業(yè)應(yīng)采取如下防護(hù)措施:a) 缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到6.2要求的,應(yīng)佩戴隔絕式呼吸器,必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩;b) 易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到6.2要求的,應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋,使用防爆型低壓燈具及防爆工具;c) 酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間,應(yīng)穿戴防酸堿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等防腐蝕護(hù)品;d) 有噪聲產(chǎn)生的受限空間,應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具
26、;e) 有粉塵產(chǎn)生的受限空間,應(yīng)配戴防塵口罩、眼罩等防塵護(hù)具;f) 高溫的受限空間,進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴高溫防護(hù)用品,必要時(shí)采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護(hù)措施。g) 低溫的受限空間,進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品,必要時(shí)采取供暖、佩戴通訊設(shè)備等措施。(三)受限空間作業(yè)6.6 照明及用電安全要求如下:a) 受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36 V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12 V;b) 在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時(shí)保證金屬容器接地可靠。6.7 作業(yè)監(jiān)護(hù)要求如下:a) 在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)離開;b) 在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與受限
27、空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。(三)受限空間作業(yè)6.8 應(yīng)滿足的其他要求如下:a) 受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品;b) 受限空間出入口應(yīng)保持暢通;c) 作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具;d) 作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間;作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品;在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護(hù)面具;不應(yīng)向受限空間充氧氣或富氧空氣;離開受限空間時(shí)應(yīng)將氣割(焊)工器具帶出;e) 難度大、勞動強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方式;f) 作業(yè)結(jié)束后,受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間;
28、g) 最長作業(yè)時(shí)限不應(yīng)超過24 h,特殊情況超過時(shí)限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。(三)受限空間作業(yè)事故泵池內(nèi)部墻壁內(nèi)為異丙醇溶劑罐墻壁內(nèi)為一空罐甲硫醇鈉罐(三)受限空間作業(yè) 典型案例一42 一技術(shù)人員去異丙醇輸送泵泵池(深約2.6m,寬約1.5m,長約5m)查看,入池后中毒暈倒,隨后現(xiàn)場另3名工人未佩戴個體防護(hù)用品下去施救,也倒在池內(nèi)。其他2名工人聽到呼救后,在泵池邊用鐵鉤將4人救出,4人經(jīng)搶救無效死亡。最后實(shí)施救援的2人在施救過程中,也輕微中毒。(三)受限空間作業(yè) 典型案例一清理人員使用的小鐵皮桶(三)受限空間作業(yè) 典型案例二 事故經(jīng)過:甲醇項(xiàng)目工人使用小鐵皮桶在地下槽邊沿吊打槽內(nèi)污水。在甲醇泵房
29、休息的員工聽到呼救,隨即趕到廢甲醇儲罐操作平臺查看,并立即向車間報(bào)告,通知調(diào)度救援,隨后趕到的救援人員將已倒在地下槽的4名員工救出,送往醫(yī)院救治,4人因搶救無效死亡。 事故原因:甲醇項(xiàng)目氣密性試驗(yàn)所用氮?dú)獯氲叵虏郏〒?jù)調(diào)查,清理時(shí)能明顯看到地下槽內(nèi)的氣泡),清理人員在使用小鐵皮桶吊水過程中桶梁與桶體脫鉤,桶體掉落到地下槽底部,1名清理人員到地下槽底部撿拾時(shí)窒息倒地,周邊人員盲目施救導(dǎo)致事故擴(kuò)大。(三)受限空間作業(yè) 典型案例二厭氧池(帶封蓋)事故后清液輸送管道(三)受限空間作業(yè) 典型案例三厭氧池內(nèi)部(從上往下看)厭氧池出入口支撐(三)受限空間作業(yè) 典型案例三47 事故經(jīng)過:某化工企業(yè)3名員工在污
30、水處理站進(jìn)行檢維修工作,需在厭氧池(長4米、寬1米、深4米、水深約1米,厭氧池頂部有蓋板,當(dāng)天早上,工人將蓋板打開進(jìn)行自然通風(fēng))底部安裝一臺污泥泵。1名職工從厭氧池出口進(jìn)入準(zhǔn)備安裝時(shí)跌入?yún)捬醭兀?名職工在實(shí)施搶救過程中,也跌入?yún)捬醭亍?事故直接原因:厭氧池底污泥中含有硫化氫,致使硫化氫在厭氧池中聚集,在沒有對厭氧池進(jìn)行完全置換、未對厭氧池內(nèi)氣體含量進(jìn)行檢測、未履行進(jìn)入受限空間審批程序的情況下,員工進(jìn)入?yún)捬醭貎?nèi)工作暈倒,其他員工未佩戴任何防護(hù)用品盲目施救,導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。(三)受限空間作業(yè) 典型案例三盲板抽堵作業(yè)盲板抽堵作業(yè)(強(qiáng)制性)(強(qiáng)制性) 切斷管理,不相信切斷管理,不相信“閥門閥門” 斷開
31、、盲板斷開、盲板(四)盲板抽堵作業(yè)7.1 生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖,對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號,并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。7.2 應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強(qiáng)度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,并符合JB/T 450的要求。7.3 作業(yè)單位應(yīng)按圖進(jìn)行盲板抽堵作業(yè),并對每個盲板設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)逐一確認(rèn)并做好記錄。7.4 作業(yè)時(shí),作業(yè)點(diǎn)壓力應(yīng)降為常壓,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.5 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)按GB/T 11651的要求選用防
32、護(hù)用具。(四)盲板抽堵作業(yè)7.6 在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,并應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具;距盲板抽堵作業(yè)地點(diǎn)30 m內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)。7.7 在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。7.8 介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。7.9 不應(yīng)在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。7.10 盲板抽堵作業(yè)結(jié)束,由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間(分廠)專人共同確認(rèn)。(四)盲板抽堵作業(yè)51煤氣管道裝盲板處(三)盲板抽堵作業(yè) 典型案例52 事故情況:檢修過程中發(fā)生煤氣爆炸事故,造成4人死亡、31人受傷(
33、其中8人重傷)。 事故直接原因:盲板安裝錯位,并且未完全緊固,煤氣滲漏,檢修作業(yè)現(xiàn)場(密閉廠房)煤氣富集,作業(yè)監(jiān)護(hù)人員和安全管理人員隨身攜帶的便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警,但未引起重視,檢修過程中機(jī)械作業(yè)產(chǎn)生的火花引爆煤氣。因3項(xiàng)檢修作業(yè)同時(shí)進(jìn)行,致使傷亡較大。(四)盲板抽堵作業(yè) 典型案例8.1 作業(yè)分級8.1.1 作業(yè)高度h分為四個區(qū)段:2 m h 5 m;5 m h 15 m;l5 m h 30 m;h 30 m。8.1.2 直接引起墜落的客觀危險(xiǎn)因素分為11種:a) 陣風(fēng)風(fēng)力五級(風(fēng)速8.0 m/s)以上;b) GB/T 4200規(guī)定的級或級以上的高溫作業(yè);c) 平均氣溫等于或低于5 的作業(yè)
34、環(huán)境;d) 接觸冷水溫度等于或低于12 的作業(yè);e) 作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物;f) 作業(yè)場所光線不足或能見度差;g) 作業(yè)活動范圍與危險(xiǎn)電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定;(五)高處作業(yè)危險(xiǎn)電壓帶電體的電壓等級/kV103563110220330500距離/m1.72.02.54.05.06.0h) 擺動,立足處不是平面或只有很小的平面,即任一邊小于500 mm的矩形平面、直徑小于500 mm的圓形平面或具有類似尺寸的其它形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿勢;i) GB 3869規(guī)定的級或級以上的體力勞動強(qiáng)度;j) 存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境;k) 可能會引起
35、各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故。表1 作業(yè)活動范圍與危險(xiǎn)電壓帶電體的距離g) 作業(yè)活動范圍與危險(xiǎn)電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定;(五)高處作業(yè)分類法高處作業(yè)高度/m2h55h15l5h30h30AB8.1.3 不存在8.1.2列出的任一種客觀危險(xiǎn)因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的A類法分級,存在8.1.2列出的一種或一種以上客觀危險(xiǎn)因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的B類法分級。 表2 高處作業(yè)分級(五)高處作業(yè)8.2 作業(yè)要求(強(qiáng)制性)8.2.1 作業(yè)人員應(yīng)正確配戴符合GB 6095要求的安全帶。帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。級高處作業(yè)(30 m 以上)宜配備通訊聯(lián)絡(luò)工具。8.2.2
36、 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。8.2.3 應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要配備符合GB 26557等標(biāo)準(zhǔn)安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等,腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8.2.4 在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè),應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定,腳手板上要有防滑措施。(五)高處作業(yè)8.2.5 在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)預(yù)先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡(luò)方式,并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)器具(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)。8.2.6 雨天和雪天作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等
37、惡劣氣候,不應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè);暴風(fēng)雪、臺風(fēng)、暴雨后,應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。(五)高處作業(yè)8.2.7 作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋,上下時(shí)手中不應(yīng)持物,不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取防墜落措施。8.2.8 與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),應(yīng)按指定的路線上下,不應(yīng)上下垂直作業(yè),如果確需垂直作業(yè)應(yīng)采取可靠的隔離措施。8.2.9 因作業(yè)必需,臨時(shí)拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員同意,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。8.2.10 作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)發(fā)出信號,并迅速撤離現(xiàn)場。8.2.11 拆除腳手架、防護(hù)棚時(shí),應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專人監(jiān)護(hù),不應(yīng)上部和下部同時(shí)施工。(五)高處作業(yè)(六)吊裝作業(yè)(七)臨時(shí)用電作業(yè)(八)動土作業(yè)(九)斷路作業(yè)(十)附錄1、制度空洞:只提標(biāo)準(zhǔn)中要求,不明確那個崗位那些人來執(zhí)行那些
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