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文檔簡介

1、 2011年云南建工集團(tuán)工法申報(bào)項(xiàng)目組合式塑料檢查井組合式塑料檢查井應(yīng)用及安裝技術(shù)工法應(yīng)用及安裝技術(shù)工法主要完成人:主要完成人: 云南建工集團(tuán)有限公司市政總承包部云南建工集團(tuán)有限公司市政總承包部施工技術(shù)簡介:1、檢查井拼裝時(shí)必須保證止水膠條完好無損,且兩片井片的槽口對(duì)正緊緊壓住止水膠條,裝配螺絲固定必須穩(wěn)固;2、檢查井拼裝完成后應(yīng)重點(diǎn)檢查井室的外觀和尺寸是否合格 ;3、安放檢查井時(shí),必須保證砂墊層平整,保證檢查井安放后不傾斜; 施工技術(shù)簡介:4、井室四周的回填必須用人工分層對(duì)稱回填、夯實(shí),嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填,確保檢查井不產(chǎn)生傾斜、位移 ;5、承壓蓋板安裝時(shí)應(yīng)保證蓋板與井筒間留設(shè)10cm的

2、間隙,使荷載不直接作用在檢查井上 。一、施工工藝流程一、施工工藝流程注:紅色部分為本文重點(diǎn)成型塑料檢查井外觀、尺寸檢測 井室與管道連接 合 格不合格重新組合、拼裝、校正 檢查井安放就位 溝槽、井室開挖 砂墊層鋪設(shè) 閉水試驗(yàn)塑料檢查井及拼裝配件運(yùn)至現(xiàn)場現(xiàn)場組合、拼裝 回 填 承壓蓋板安裝二、簡要施工方法:1、拼裝時(shí)首先將止水膠條帶有粘接性的一面紙帶撕下,用帶有粘接性的一面壓入井、拼裝時(shí)首先將止水膠條帶有粘接性的一面紙帶撕下,用帶有粘接性的一面壓入井片側(cè)面、及上下面槽中并壓緊,再將兩個(gè)半圓形井片合攏,兩片井片的槽口對(duì)正緊緊片側(cè)面、及上下面槽中并壓緊,再將兩個(gè)半圓形井片合攏,兩片井片的槽口對(duì)正緊緊壓

3、住止水膠條,最后采用裝配螺絲固定,形成一節(jié)井筒。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的井室高度,壓住止水膠條,最后采用裝配螺絲固定,形成一節(jié)井筒。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的井室高度,將井筒一節(jié)一節(jié)合攏,最后將井底安裝上,形成一個(gè)完整的檢查井。井筒、井底的安將井筒一節(jié)一節(jié)合攏,最后將井底安裝上,形成一個(gè)完整的檢查井。井筒、井底的安裝同樣采用止水膠條和裝配螺絲固定。裝同樣采用止水膠條和裝配螺絲固定。2、在溝槽、井室開挖完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行砂墊層鋪設(shè),砂、在溝槽、井室開挖完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行砂墊層鋪設(shè),砂墊層采用墊層采用10cm厚的中粗砂,砂中石子粒徑不大于厚的中粗砂,砂中石子粒徑不大于4cm。

4、墊層必須澆少量水并用打夯機(jī)。墊層必須澆少量水并用打夯機(jī)人工夯實(shí),壓實(shí)度達(dá)到人工夯實(shí),壓實(shí)度達(dá)到85%以上。以上。 3、將拼裝好的檢查井按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)應(yīng)的井位依次安放即可。安放時(shí)墊層必須平整,、將拼裝好的檢查井按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)應(yīng)的井位依次安放即可。安放時(shí)墊層必須平整,避免檢查井傾斜。避免檢查井傾斜。 4、塑料檢查井與、塑料檢查井與HDPE中空壁纏繞管采用熱熔帶連接,連接時(shí)首先用濕毛巾將距管端中空壁纏繞管采用熱熔帶連接,連接時(shí)首先用濕毛巾將距管端50cm之內(nèi)的部分及檢查井預(yù)留口擦干凈,不得有灰塵和泥沙,待水汽蒸發(fā)干燥后將之內(nèi)的部分及檢查井預(yù)留口擦干凈,不得有灰塵和泥沙,待水汽蒸發(fā)干燥后將管與井室預(yù)留口的

5、對(duì)接處用液化氣噴槍沿接口周圍均勻加熱,溫度控制在管與井室預(yù)留口的對(duì)接處用液化氣噴槍沿接口周圍均勻加熱,溫度控制在8O90,然后將熱熔帶貼上固定,再用噴槍對(duì)熱熔帶均勻加熱然后將熱熔帶貼上固定,再用噴槍對(duì)熱熔帶均勻加熱(約約120),并用滾刷從熱熔帶一,并用滾刷從熱熔帶一端開始滾平,排出熱熔帶與管之間的空氣,以防滲水。重復(fù)對(duì)熱熔帶均勻加熱和滾平端開始滾平,排出熱熔帶與管之間的空氣,以防滲水。重復(fù)對(duì)熱熔帶均勻加熱和滾平,直至熱熔帶與管道完全粘貼。,直至熱熔帶與管道完全粘貼。二、簡要施工方法:5、試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行,一般為三井兩段管為一段。試驗(yàn)時(shí)、試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行,一般為三井兩段管為

6、一段。試驗(yàn)時(shí),將試將試驗(yàn)段管道兩端檢查井的管口及預(yù)留口封堵,封堵采用廠家提供的專用橡膠囊驗(yàn)段管道兩端檢查井的管口及預(yù)留口封堵,封堵采用廠家提供的專用橡膠囊封堵,不得滲水,封堵完畢后向閉水段檢查井內(nèi)注水。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭封堵,不得滲水,封堵完畢后向閉水段檢查井內(nèi)注水。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭為試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭為試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2米計(jì);試驗(yàn)段上游米計(jì);試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭為試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭為試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米計(jì)。在管米計(jì)。在管道灌滿水經(jīng)過道灌滿水經(jīng)過24小時(shí)后,當(dāng)試驗(yàn)水位達(dá)規(guī)定水

7、位開始計(jì)時(shí),觀察管道的滲水小時(shí)后,當(dāng)試驗(yàn)水位達(dá)規(guī)定水位開始計(jì)時(shí),觀察管道的滲水量(觀測時(shí)間不少于量(觀測時(shí)間不少于30分鐘),直至觀測結(jié)束時(shí),應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)分鐘),直至觀測結(jié)束時(shí),應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定。最后滲水量達(dá)到規(guī)范要求后,報(bào)監(jiān)理工程師審批。水,保持試驗(yàn)水頭恒定。最后滲水量達(dá)到規(guī)范要求后,報(bào)監(jiān)理工程師審批。6、井室周邊采用石面砂回填(壓實(shí)度、井室周邊采用石面砂回填(壓實(shí)度90%),回填高度至井筒頂距離),回填高度至井筒頂距離15cm。回填采用人工回填、夯實(shí),嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填,回填應(yīng)分層對(duì)稱?;靥畈捎萌斯せ靥睢⒑粚?shí),嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填,回填應(yīng)分層對(duì)稱夯實(shí)以確保檢查井不產(chǎn)生傾斜、位移,每層虛鋪厚度不超過夯實(shí)以確保檢查井不產(chǎn)生傾斜、位移,每層虛鋪厚度不超過20cm 。7、承壓蓋板采用預(yù)制圓形直徑為、承壓蓋板采用預(yù)制圓形直徑為2.2m預(yù)留口預(yù)留口65cm的的C20鋼筋混凝土板,厚鋼筋混凝土板,厚度為度為15cm。下設(shè)一層。下設(shè)一層10cm厚的碎石墊層和一層厚的碎石墊層和一層15cm厚的厚的C20混凝土墊層。安混凝土墊層。安裝時(shí)應(yīng)保證承壓蓋板與井筒間留設(shè)裝時(shí)應(yīng)保證承壓蓋板與井筒間留設(shè)10cm的間隙,使荷載不直接作用在檢查井的間隙,使荷載不直接作用在檢查井上,將集中力轉(zhuǎn)化為均勻荷載傳遞給檢查井周圍土體。上,

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