基坑開挖及回填施工方案

1、基坑開挖及回填工程第一節(jié)工程概況一、編制依據(jù)該專項(xiàng)方案編制主要依據(jù)：施工合同、招標(biāo)文件及圖紙；現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。本工程為泰興市渾水管道工程，管道起點(diǎn)為高港和泰興邊界，終點(diǎn)為擬建的開發(fā)區(qū)自來水廠，總長(zhǎng)13.02KM；本標(biāo)段采用開挖施工的主要有：1、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，管徑為DN1600，長(zhǎng)度為3943米；2、鋼管直埋包封施工工，管徑為D1620，長(zhǎng)度為230米；3、頂管工作井1座、接受井1座；4、所有附屬井室、支墩等。溝槽開挖深度35m之間，溝槽開挖深度較深，局部基坑深度超過5米，屬于深基坑。部分地段不具備放坡開挖的條件，同時(shí)根據(jù)工程勘察報(bào)告及對(duì)實(shí)際地質(zhì)的觀察本標(biāo)段主要為雜填土和淤

2、泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，地質(zhì)條件差，管道溝槽深度較大，從安全及節(jié)約成本兩方面考慮，此地段溝槽開挖采用垂直開挖，溝槽支護(hù)采用鋼板樁和內(nèi)支撐形式進(jìn)行支護(hù)。其余地段采用井點(diǎn)降水、放坡開挖。第二節(jié)基坑支護(hù)開挖方案一、基坑支護(hù)1、管道溝槽支護(hù)方式本工程溝槽支護(hù)采用拉森鋼板樁配合內(nèi)支撐進(jìn)行支護(hù)。采用8米長(zhǎng)拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用圍檁進(jìn)行連接，鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，支撐設(shè)置在距地面1000mm位置。鋼板樁入土深度均為3.7m。拉森鋼板樁支護(hù)示意圖（專項(xiàng)方案）2、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用熱軋U型拉森鋼板樁，鋼板樁寬400mm，高150mm，腹板厚13.1mm，理論重量5

3、8.4Kg/m，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。采用8米長(zhǎng)拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用H300*300*13*21圍檁進(jìn)行連接，圍檀與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，350*12鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，支撐設(shè)置在距地面1000mm位置。本工程拉森鋼板樁入土深度均為3.7m，鋼管內(nèi)支撐水平間距均為3.0m，管道安裝需調(diào)整對(duì)撐間距并及時(shí)回頂。二、鋼板樁支護(hù)施工順序及施工工藝1、鋼板樁支護(hù)總體施工順序結(jié)合本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，鋼板樁支護(hù)及溝槽開挖將結(jié)合排水、遷改管線施工，施工順序如下：清除開挖范圍內(nèi)路面結(jié)構(gòu)層各地下障礙物施工鋼板樁、內(nèi)支撐基坑開挖鋪設(shè)墊

4、層、埋設(shè)管道回填拆除內(nèi)支撐拔樁，灌孔。2、鋼板樁施工采用8米長(zhǎng)400*150熱軋U型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用H300*300*13*21圍檁進(jìn)行連接，350*12鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，支撐設(shè)置在距地面1000mm位置。2.1鋼板樁施工前的準(zhǔn)備工作2.1.1鋼板樁施工的一般要求A板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工。B基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。C整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重

5、物。2.1.2鋼板樁檢驗(yàn)對(duì)拉森鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，對(duì)用于基坑臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼板樁，主要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行嬌正，以減少打樁過程中的困難。（1）外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：A對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；B割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；C若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。（2）材質(zhì)檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉

6、伸、彎曲試驗(yàn)。每2550t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。2.1.3鋼板樁吊運(yùn)及堆放（1）鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，并注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（2）鋼板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：A堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；B板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；C板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，

7、且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。2.2測(cè)量放樣根據(jù)施工圖紙和控制樁準(zhǔn)確放出鋼板樁中心線，經(jīng)自檢復(fù)核和監(jiān)理檢查復(fù)核合格后，方可施工。2.3施工工藝流程鋼板樁位置的定位放線挖溝槽安裝導(dǎo)向架施工鋼板樁拆除導(dǎo)向架支架挖土至第一層支撐下50cm位置處安裝第一層圍檁及支撐挖土至第二層支撐下50cm位置處安裝第二層圍檁及支撐挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高高排管、檢查井施工拆除全部支撐回填中粗砂拔除鋼板樁。2.4鋼板樁的打設(shè)2.4.1溝槽開挖溝槽先開挖深度約1米，以便安放導(dǎo)向架，溝槽開挖時(shí)同步進(jìn)行地基表層的探測(cè)，若發(fā)現(xiàn)地下障礙物，及時(shí)清除，清除空洞采用粘土回填，分層壓實(shí)后再行后序工序施工。2.4.2

8、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。B導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。C導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。D導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。2.4.3鋼板樁施打A板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)

9、筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。B打樁前，對(duì)板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。C打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。D在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。E板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將1020根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施

10、工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打。總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施工順序，采用一種或多種施工順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.53.0m。F密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則

11、用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。G打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。2.4.4鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土體，破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)A拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)

12、的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。B振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。C起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。D供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍。E對(duì)引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。2.4.5鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。土孔回填材料采用砂子，回填的方法采用擠密填入法，回填時(shí)應(yīng)做到密實(shí)并無漏填之處。2.3

13、鋼板樁施工常遇問題及處理措施鋼板樁打設(shè)中常見質(zhì)量問題有板樁傾斜、扭轉(zhuǎn)、共連等，其原因及處理方法如下：（1）傾斜（板樁頭部向樁行進(jìn)方向傾斜），產(chǎn)生的主要原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進(jìn)方向的慣入阻力小。施工過程中要用儀器隨時(shí)檢查、控制和糾正；發(fā)生傾斜時(shí)用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對(duì)先打的樁樁適度預(yù)留偏差（反向傾斜）。（2）扭轉(zhuǎn)，該現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是因?yàn)殇摪鍢吨g的連接采用的是鉸接鎖口，防止這種現(xiàn)象的方法是在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁與圍檀之間的兩邊空隙內(nèi)，設(shè)滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)；在兩塊板樁鎖口扣搭處的兩邊，用墊鐵和木榫填實(shí)。（3）共連（打板樁時(shí)

14、和已打入的鄰樁一起下沉），該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加，處理措施是發(fā)生板樁傾斜及時(shí)糾正，把相鄰已打好的樁一塊或數(shù)塊用角鐵電焊臨時(shí)固定。2.4質(zhì)量保證措施（1）打樁前對(duì)地質(zhì)情況作詳細(xì)分析，確定鋼板樁可能貫入的深度。（2）鋼板樁施工機(jī)械設(shè)備及材料必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)不合格的機(jī)械設(shè)備及材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)施工及使用。（3）由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位的定位。（4）樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平，用線錘保持其垂直度。（5）樁機(jī)振動(dòng)沉樁施工前，在打樁機(jī)行進(jìn)方向用卡板鎖牢鋼板樁的前鎖口。（6）施工過程中用經(jīng)緯儀隨時(shí)檢查鋼板樁的垂直度，鋼板樁發(fā)生傾斜時(shí)及時(shí)糾正。2.5鋼板樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁打設(shè)控

15、制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線偏差±10cm用全站儀測(cè)量2樁頂標(biāo)高±10cm用水準(zhǔn)儀測(cè)量3垂直度1/100垂球和卷尺檢查3、基坑支撐體系施工3.1內(nèi)支撐體系加工制作3.1.1內(nèi)支撐體系加工圍檁采用H300*300*13*21型鋼，圍檁位于鋼牛腿支座上，鋼牛腿支座與拉森鋼板樁及圍檁與內(nèi)支撐采用焊接聯(lián)接，焊角高8mm。內(nèi)支撐采用350*12鋼管，每隔3m布置一根。每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度按基坑尺寸定制，并準(zhǔn)備好不同尺寸的鋼鍥塊，確保鋼支撐能做出細(xì)微調(diào)節(jié)。3.1.2鋼支撐加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼支撐的構(gòu)件制作應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。安裝焊縫的焊接應(yīng)選擇合理的工藝，避免

16、出現(xiàn)過大的焊接應(yīng)力和變形。鋼支撐系統(tǒng)的允許誤差見下表：鋼支撐系統(tǒng)制作允許偏差表序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差備 注1構(gòu)件制作截面尺寸±5mm2截面扭曲8mm3軸線彎曲失高fL/1000且12mmL：構(gòu)件長(zhǎng)3.2、內(nèi)支撐體系的安裝3.2.1圍檁型鋼安裝基坑開挖至支撐設(shè)計(jì)中線以下50cm的標(biāo)高位置后，根據(jù)整個(gè)結(jié)構(gòu)控制軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確確定圍檁的軸線和標(biāo)高位置。圍檁采用吊車吊裝，安裝完畢后，丈量支撐兩端的實(shí)際凈距離。鋼支撐架設(shè)吊車現(xiàn)場(chǎng)吊裝，一般采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)離端部0.2L左右為宜。鋼支撐吊接就位后，進(jìn)行焊接聯(lián)接。3.2.2鋼支撐安裝檢查合格的支撐用吊車吊裝到位，支撐吊裝采用兩點(diǎn)起吊，在吊裝過程中

17、必須保持支撐平穩(wěn)、無碰撞、無變形。鋼筋支撐吊裝到位后，先不松開吊鉤，用人工輔助將支撐調(diào)整到設(shè)計(jì)位置后再將支撐臨時(shí)固定。對(duì)因鋼板樁施工誤差造成支撐的端頭不能與鋼圍檁面緊密接觸處，必須在圍檁面與支撐端頭之間加設(shè)鋼板墊塊，以確保支撐軸向受力。若需預(yù)加壓力，則施加預(yù)加壓力時(shí)就注意保持兩個(gè)千斤頂對(duì)稱同步進(jìn)行，預(yù)加壓力應(yīng)分級(jí)勻速施加，重復(fù)進(jìn)行，每級(jí)施工壓力與設(shè)計(jì)院溝通后確定，施回預(yù)應(yīng)力值應(yīng)為設(shè)計(jì)預(yù)加壓力值加上10%的預(yù)應(yīng)力損失值，且活絡(luò)頭鍥入鋼鍥的空隙不得超過70mm。每級(jí)壓力施加完畢，在活絡(luò)頭中鍥緊鋼墊板，并焊接牢固。3.2.3支撐施工技術(shù)要點(diǎn)A采用內(nèi)支撐的基坑必須按“由上而下，隨挖隨撐”的原則施工，盡

18、可能對(duì)稱開挖，嚴(yán)禁超挖。應(yīng)保持開挖狀況與設(shè)計(jì)計(jì)算的工況一致。B鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)間必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況條件掌握，土方開挖時(shí)需分段分層，嚴(yán)格控制安裝橫撐所需的基坑開挖深度。C千斤頂預(yù)加壓力分兩次施加到位，每一次施加至設(shè)計(jì)值的40%60%，每二次施加至設(shè)計(jì)值，減少軸力損失。預(yù)加壓力完成后，應(yīng)將伸縮腿與支撐頭后座之間的空隙采用鋼析鍥塊墊塞緊密，鎖定鋼支撐預(yù)加壓力后再拆除千斤頂。D基坑開挖過程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，并注意不得在支撐上加荷載，鋼支撐不得作為橫穿基坑的臨時(shí)便道，以防止失穩(wěn)，造成事故。E鋼管支撐安裝的允許偏差應(yīng)滿足有關(guān)要求和規(guī)定的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見鋼支撐安裝允許偏差表。鋼支撐安裝允許偏差表序

19、號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1立柱中線偏差30mm2立柱頂標(biāo)高±20mm3立柱垂直度偏差H/50030mmH:基坑開挖深度4支撐軸線偏移15mm5支撐撓曲矢高fL/750f30mmL:立柱或支點(diǎn)間距6支撐截面不垂直度20mm7支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差±30mm3.3、內(nèi)支撐體系的拆除3.3.1支撐拆除原則（1）分區(qū)分段設(shè)置的支撐，宜分區(qū)分段拆除；（2）整體支撐宜從中間向兩邊分段逐步拆除，這對(duì)最上一道支撐拆除尤為重要，安對(duì)減少懸臂段位移較為有利；（3）先分離支撐與圍檁，再拆除支撐，最后拆除圍檁。3.3.2支撐體系的拆除注意事項(xiàng)：（1）拆除時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)

20、局部變形、開裂。（2）拆除時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)。施工過程中嚴(yán)密的監(jiān)控量測(cè)是確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的主要措施之一。3.4、基坑內(nèi)安全措施在開挖基坑一端設(shè)樓梯一座，樓梯用鋼管腳手架搭設(shè)，坡度不大于75°。另外在基坑周邊準(zhǔn)備兩個(gè)竹制臨時(shí)上下樓梯，用于緊急疏散。三、基坑土方開挖基坑開挖是施工中一個(gè)最重要的工序，施工中必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的施工原則。3.1土方開挖順序測(cè)量放樣施工鋼板樁土方開挖架設(shè)鋼圍檁和鋼管支撐開挖下部基坑土方開挖下部基坑土方至設(shè)計(jì)標(biāo)高層2030cm處人工修整3.2土方開挖施工

21、根據(jù)上述的開挖順序，開挖機(jī)械以履帶式液壓反鏟挖掘機(jī)為主，棄土運(yùn)輸采用新型環(huán)保渣土車外運(yùn)。3.2.1普通無管線地段開挖方法普通無管線等障礙物地段采用挖掘機(jī)分段分層開挖，流水作業(yè)段長(zhǎng)度以每節(jié)管段為宜，渣土車與挖掘機(jī)在同一開挖面上，挖掘機(jī)停于溝端，后退挖土，同時(shí)裝車外運(yùn)。3.2.2管線密集或交叉地段開挖方法在管線密集部位采用人工突擊開挖，開挖時(shí)必須小心，用鐵鍬輕輕挖掘，不得用鎬。發(fā)現(xiàn)土質(zhì)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)改用木釬將覆蓋物清除干凈，以保證不損壞地下管線。根據(jù)圖紙信息和實(shí)地勘探資料，確定管線大概位置，然后通過開挖探溝，找出淺埋地下管線，確定管線位置前施工區(qū)域內(nèi)不得堆放各種物資、設(shè)備，各種車輛機(jī)械不得駛?cè)氡緟^(qū)域

22、。探溝開挖必須使用人工。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。管線開挖必須采用人工開挖，作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底，避免野蠻施工。需要保護(hù)、加固處理的管線必須全部挖出暴露，不得遺漏；需要改線、廢除的管線情況全部或部分挖出。溝槽寬度及深度要滿足線纜保護(hù)的需要；挖出暴露的線纜不得懸空，挖槽內(nèi)清潔、無雜物、塊石等；同時(shí)要做好溝槽內(nèi)排水措施，開挖設(shè)臨時(shí)排水溝、集水坑等，降雨后立即組織排水。3.2.3新舊管道凈距小的地段開挖方法溝槽開挖時(shí)，先試挖一段，長(zhǎng)度5m，以觀察開挖對(duì)舊管的影響。試挖段開挖完成后，觀察鋼板樁邊是否有漏水現(xiàn)象，以評(píng)價(jià)開挖方法是否恰當(dāng)，

23、試挖評(píng)價(jià)通過后再對(duì)該段進(jìn)行全斷面開挖。3.2.4棄土外運(yùn)土方在開挖后直接用渣土車運(yùn)至5km外的棄土場(chǎng)，外運(yùn)棄土采用新型環(huán)保渣土車運(yùn)輸，以防止污染環(huán)境。施工中基坑邊不允許堆土，隨挖隨運(yùn)，棄土場(chǎng)必須經(jīng)建設(shè)及監(jiān)理單位批準(zhǔn)同意。3.2.6基坑止排水（1）基坑外沉井降水本工程溝槽采用拉森鋼板樁進(jìn)行支護(hù)，鋼板樁本身具備一定止水作用，但鋼板樁作為止水帷幕的有效程度取決于板樁之間的止口鎖合程度及鋼板樁的長(zhǎng)度，一般在板縫間易漏水，因此鋼板樁止水帷幕只能阻擋較大水流。本工程大埋深深基坑溝槽段視地下水情況，采取在溝槽外圍進(jìn)行深井降水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地下水情況進(jìn)行確定降水時(shí)間。（2）基坑內(nèi)排水在土方開挖過程中，基坑內(nèi)不

24、可避免的會(huì)有不同程度的積水，為便于開挖，施工中應(yīng)充分考慮排水措施。每層土方開挖時(shí)，該層基坑兩側(cè)設(shè)排水明溝，且在每個(gè)土方開挖階段內(nèi)設(shè)一個(gè)集水坑，使該層積水匯集于集水坑，然后用水泵排水至基坑外?；映尚秃?，在基坑兩側(cè)挖排水溝，設(shè)置臨時(shí)集水井的方法有效排除積水。集水井交錯(cuò)布置于基坑兩側(cè)，單側(cè)間距2030m，基坑排水具體設(shè)置參數(shù)及排水措施如下：（1）距基坑邊50cm設(shè)置排水溝，溝深0.30.6m，底寬0.4m，溝底設(shè)置0.2%0.5%的縱坡，使水流不致于阻塞。（2）每間隔2030m排水溝設(shè)置一個(gè)集水井，集水井截面按照0.8m(長(zhǎng))*0.8m（寬）*1.0m（深），井壁用木板加固。（3）積水坑內(nèi)放置礫石

25、、塊石濾層，利用潛水泵從井內(nèi)抽排至周邊的市政排水管線。3.2.7土方開挖施工技術(shù)措施為確保土方開挖施工的安全、順利，特制定以下施工技術(shù)措施：（1）土方開挖過程中應(yīng)特別注意市政綜合管線的保護(hù)土方開挖過程中應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)對(duì)需要支吊管線的保護(hù)，在土方開挖過程中應(yīng)該做到：開挖暴露前調(diào)查清楚，標(biāo)明位置；開挖過程中留有保護(hù)距離，人工挖掘暴露，暴露后加以支吊保護(hù)，不得碰撞；管線附近土方采用垂直運(yùn)輸?shù)姆椒?。?）土方開挖到各層鋼管支撐底部50cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)施作鋼管支撐，如不能及時(shí)施作支撐的區(qū)段應(yīng)注意抽槽開挖，留有護(hù)壁。（3）運(yùn)輸便道應(yīng)設(shè)專人維護(hù)，確保運(yùn)輸通道暢通、安全，保證施工效率。（4）機(jī)械開挖的同時(shí)應(yīng)輔以人工

26、配合，并安排測(cè)量人員跟蹤測(cè)量，特別是基底以上2030cm的土層應(yīng)以人工開挖為主，以減少超挖、操持坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)，若出現(xiàn)超挖，則以級(jí)配碎石回填。（5）在土方開挖過程中，應(yīng)加強(qiáng)觀察及監(jiān)控量測(cè)工作，以便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，并通過監(jiān)測(cè)反饋及時(shí)調(diào)整開挖程序。（6）依據(jù)設(shè)計(jì)圖及監(jiān)理工程師的要求，作好控制點(diǎn)的布置，測(cè)量出各點(diǎn)的初始數(shù)據(jù)，放出基坑的開挖輪廓線，并將開挖前的實(shí)測(cè)地形和開挖放樣的培面圖報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方可進(jìn)行開挖。（7）開挖土方按分段分層的順序進(jìn)行，土方開挖到最后一層后，及時(shí)施工墊層基礎(chǔ)。（8）當(dāng)開挖面開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上0.20.3m時(shí)，停止機(jī)械開挖，采用人工開挖、檢底、整平，做到

27、一次成型，盡量避免擾動(dòng)基底原狀土和避免超欠挖。（9）基坑開挖過程中作好排水溝和集水井，保持必要的地面坡度，設(shè)置臨時(shí)坑槽，使用機(jī)械及時(shí)抽水，保持基底面干燥。（10）備齊抽水設(shè)備，防止暴雨季節(jié)淹沒基坑，影響工程施工，同時(shí)作好地面排水，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，保持地面水暢通，不匯入基坑內(nèi)。（11）開挖期間時(shí)刻注意開挖邊坡的穩(wěn)定情況，開挖過程中發(fā)現(xiàn)支護(hù)異常，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施。必要時(shí)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)支護(hù)變化情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)處理，保證基坑施工安全。（12）設(shè)立嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)體系，建立信息反饋系統(tǒng)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取針對(duì)性

28、的措施。（13）重物距槽邊安全距離見下表：重物名稱與槽邊距離備 注重載汽車不小于3m吊車或振動(dòng)較大的機(jī)械不小于4m土方存放不小于1m堆放高度不超過1.5m（14）在溝槽開挖及管道鋪設(shè)期間，對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情應(yīng)準(zhǔn)備充分的應(yīng)急措施，備足搶險(xiǎn)設(shè)備和物資，如鋼管、編織袋等。（15）當(dāng)溝槽側(cè)壁局部出現(xiàn)的位移超過30cm且不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)迅速在相應(yīng)區(qū)域內(nèi)采取袋裝土反壓回填、加內(nèi)支撐、主動(dòng)土壓力區(qū)卸載等措施。第三節(jié)基坑放坡開挖3.1、土方工程調(diào)配平衡本工程基坑開挖與回填土方調(diào)配平衡，調(diào)度原則為盡可能的將土質(zhì)較好的土用于回填，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，考慮挖填結(jié)合，盡量做到開挖的好土近距離近運(yùn)，用于土方填筑，不能結(jié)合

29、的好土，也要就近臨時(shí)積于堆土區(qū)內(nèi)備用。3.2、開挖準(zhǔn)備工作1）、施工前對(duì)施工區(qū)域內(nèi)以及周邊建筑物、高壓線、光纜等進(jìn)行詳細(xì)了解，制定并采取可靠措施保證原有建筑物、高壓線、地下電纜光纜的穩(wěn)定和安全。2）、施工前對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地形、地貌、道路等情況進(jìn)行全面了解，清除各類障礙物、垃圾、樹根、雜草等，初步平整場(chǎng)地，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置。3）、準(zhǔn)確測(cè)量放樣，定出基坑中心線，上下口開挖邊線及填土區(qū)的位置，并用石灰線和標(biāo)桿作出醒目標(biāo)志。4）、進(jìn)行降排水設(shè)計(jì)和施工。5）、合理布置土方運(yùn)輸車輛的行車路線，修筑道路，創(chuàng)造好的運(yùn)輸條件。6）、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝、截水溝，疏通并排除地表水，使施工場(chǎng)地?zé)o積水，阻止雨水順坡

30、流入基坑。3.3、土方開挖根據(jù)本工程自身特點(diǎn)，工程開工初期土方開挖強(qiáng)度很大，因此開工初期配備1立方米挖掘機(jī)2臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，汽車翻斗車2輛，土方專業(yè)管理人員1名。1）、機(jī)械開挖施工時(shí)首先清除開挖區(qū)域內(nèi)的樹根雜草垃圾廢物渣等有礙物，且植被清理范圍符合招標(biāo)文件規(guī)定和監(jiān)理工程師要求，同時(shí)注意保護(hù)附近的天然植被，植被清理完畢后進(jìn)行表土土方開挖，開挖的表土堆放至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)。表層土清理結(jié)束后進(jìn)行開挖區(qū)域內(nèi)的機(jī)械土方開挖。所有土方開挖時(shí)先由測(cè)量人員定出土方開挖范圍及填土位置，并用石灰線或標(biāo)桿作出醒目標(biāo)志，同時(shí)注意控制地下水位，并合理布置好運(yùn)土路線，陸上土方采用挖掘機(jī)配汽翻開挖，保護(hù)層土方采用人工開挖

31、。若遇上連續(xù)陰雨天氣，機(jī)械開挖難以實(shí)施從而影響施工進(jìn)度，局部采用水力開挖保證土方進(jìn)度，土方輸送至疏浚排泥場(chǎng)。為保證土方工程施工的順利進(jìn)行，施工中著重注意以下幾個(gè)方面工作：土方開挖要注意留有修坡余量，采用人工修坡。保護(hù)層土方開挖要注意降低地下水位及排水暢通，防止土體撓動(dòng)。土方開挖要注意可利用回填土方的分類堆放，以保證回填土質(zhì)質(zhì)量。夜間施工要有足夠的照明，危險(xiǎn)地帶要設(shè)明顯安全標(biāo)志。注意保護(hù)開挖回填范圍內(nèi)光（電）纜和通訊設(shè)施，在危險(xiǎn)地帶安排專人值班，開挖邊坡圍擋隔離保護(hù)，防止人員滾落。主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5米的距離

32、。表土系指含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放。主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在旱地施工。土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。在基坑四周和上下游河道中間挖設(shè)排水明溝，確保降排水暢通。3.4、土方開挖質(zhì)量控制為保證土方工程施工的順利進(jìn)行，施工中采取如下措施：1）、土方開挖注意留有修坡余量，采用人工修坡。2）、保護(hù)層土方開挖確保降低地下水位及排水暢通，防止土體擾動(dòng)。保護(hù)層人工開挖時(shí),要集中人力突擊完成，并及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以防地基土體因失

33、水或浸水發(fā)生體積變化而擾動(dòng)。3）、夜間施工有足夠的照明，危險(xiǎn)地帶要設(shè)明顯安全標(biāo)志。4）、注意保護(hù)施工范圍內(nèi)的電纜和通訊設(shè)施，在危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯的標(biāo)志。教育全體員工認(rèn)識(shí)到電纜和通訊設(shè)施的重要性，并安排專人值班，防止閑雜人員影響或破壞電纜和通訊設(shè)施。5）、按監(jiān)理人指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放。6）、土方明挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。7）、土方開挖結(jié)合降排水措施，按建筑物先深后淺、先重后輕的施工順序，合理分期、分批進(jìn)行土方開挖施工。開挖過程中，采取可靠的降排水措施，排除地表水，降低地下水位，使其

34、低于開挖面或施工操作面0.5m以下。8）、土方開挖時(shí)選用良好土料備料，以備土方回填之用；為防止堆土影響基坑或堤坡穩(wěn)定，臨近基坑或堤坡10m范圍內(nèi)的地面不得臨時(shí)或長(zhǎng)期堆土。9)、根據(jù)建筑物放樣尺寸，留足施工操作所需空間，并注意邊坡穩(wěn)定，避免對(duì)鄰近已有建筑物產(chǎn)生影響，工程開挖時(shí)局部可能需陡坡開挖，當(dāng)采用陡坡開挖時(shí)，除降排水措施外，還考慮適當(dāng)?shù)墓こ讨ёo(hù)措施，防止滑坡和坍方。10)、嚴(yán)禁擾動(dòng)地基和超挖，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前保留30cm土層，在無雨時(shí)人工挖除后，及時(shí)組織勘探、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)槽，驗(yàn)槽通過后立即進(jìn)行墊層砼的施工，嚴(yán)禁原狀土受擾動(dòng)或泡水。開挖過程如出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的不良土層時(shí)，及時(shí)通知相關(guān)參建單

35、位會(huì)商解決。11)、施工時(shí)嚴(yán)格按監(jiān)理指示在指定棄土區(qū)堆放棄土，控制堆土高度不超過招標(biāo)文件要求。棄土區(qū)周邊設(shè)排水溝，深0.8m，底寬0.5m。第四節(jié)土方回填一、施工準(zhǔn)備管槽回填料為符合要求的原土（粘土、粉質(zhì)粘土及砂土），其質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。但要保證管頂壓實(shí)要求，含有有機(jī)質(zhì)及貝殼類雜質(zhì)的填土，或含粒徑大于15mm的碎石的土不得用于回填進(jìn)行棄方處理。按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范等要求進(jìn)行回填。二、施工方法1、管槽回填前，應(yīng)符合下列要求1）管道單口試壓合格，各項(xiàng)隱蔽工程經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。2）回填時(shí)，要保證溝槽內(nèi)無積水、雜物等。2、管槽回填管道基礎(chǔ)、管側(cè)及管頂以上500mm內(nèi)的溝槽回填土，必須采用

36、人工分層回填并壓實(shí)；特別是在管頂以上400范圍內(nèi)不得用重型夯實(shí)。溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，夯實(shí)中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。人工夯實(shí)每層回填厚度不應(yīng)大于20cm，機(jī)械夯實(shí)每層回填厚度不應(yīng)大于30cm。在管頂以上0.5m范圍內(nèi)不宜采用夯實(shí)。應(yīng)采用人工夯打或輕型機(jī)械壓實(shí),嚴(yán)禁壓實(shí)機(jī)具直接作用在管道上。溝槽回填施工必須在管道兩側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填，兩側(cè)填土填筑高差，不應(yīng)超過一個(gè)上層厚度，填土應(yīng)分層夯實(shí)。管腋不填土必須塞嚴(yán)，搗實(shí)，保持與管道緊密接觸。槽底到管頂以上0. 5m范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物，大于50mm磚塊等硬塊。當(dāng)采用重型壓實(shí)機(jī)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土，

37、其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道設(shè)計(jì)載力，通過計(jì)算確定。3、溝槽回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：磚，石，木塊等雜物應(yīng)清除干凈。采用井點(diǎn)降低地下水位時(shí)，其動(dòng)水位應(yīng)保持在槽底以下不小于0.5m.采用明溝排水，應(yīng)保持水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。管道兩側(cè)和管頂以上0.5m范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。4、溝槽回填土或其他材料的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。管道兩側(cè)和管頂以上0.5范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過0.3m.同一溝槽中有雙排管道但基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，管道之間的回填壓

38、實(shí)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行。同一溝槽中有雙排管道但基礎(chǔ)底面位于不同高程時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較底的溝槽，當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上條款規(guī)定回填。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階段梯形，且不得漏夯。采用木夯，石夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于0.2m采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過2km/h位于路基范圍時(shí)，快速車路路槽下0.8m范圍內(nèi)，回填上壓實(shí)度為93%.當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載較底，壓實(shí)工具的荷載較大或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰石、砂、沙礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其他材料回填。5、檢杳井

39、周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定:井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不能同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)留臺(tái)階型接茬。井室周圍回填，壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯?；靥畈牧蠅簩?shí)后應(yīng)與井壁緊貼。三、溝槽回填注意事項(xiàng)1、在各項(xiàng)試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填，不能將溝槽長(zhǎng)時(shí)間暴露在外。2、回填時(shí)基槽內(nèi)不得有積水，根據(jù)土性質(zhì)和壓實(shí)工具將回填土含水量控制在最優(yōu)含水量控制在最優(yōu)含水量附近，以達(dá)到管槽回填壓實(shí)度要求。3、回填土壓實(shí)要求按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：回填壓實(shí)指標(biāo)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。4、采用鋼板樁作為基槽維護(hù)時(shí)，鋼板樁拔出時(shí)需采用跟蹤灌砂并振密。第五節(jié)基坑監(jiān)測(cè)方案一、監(jiān)測(cè)目的1、通過對(duì)基坑工程監(jiān)控項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)，以及監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的分析處

40、理與計(jì)算，進(jìn)行預(yù)測(cè)和反饋，決定是否需要對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、地面建筑物和地下管線采取保護(hù)或加固措施，以確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及環(huán)境的安全。2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的結(jié)果用于信息化反饋優(yōu)化設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)安全、經(jīng)濟(jì)合理、施工快捷的目的。3、通過監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)測(cè)值比較可判斷前一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合預(yù)期要求，以確定和優(yōu)化下一步的施工參數(shù)，做到動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工。二、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及基坑周邊環(huán)境，本工程需進(jìn)行以下項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)。1、基坑內(nèi)外情況觀察2、支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降監(jiān)測(cè)3、基坑周邊建筑物、地下管線、道路沉降監(jiān)測(cè)4、地下水位監(jiān)測(cè)三、監(jiān)測(cè)方法基坑工程施工前，由建設(shè)方委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方對(duì)基坑工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。第三方監(jiān)測(cè)單位在接受委托后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）要求編制相應(yīng)基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)方案報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理及建設(shè)單位審批同意后進(jìn)行實(shí)施基坑監(jiān)測(cè)。1、基坑內(nèi)外情況觀察方法觀察方法采用巡視法，觀