ESP無頭帶鋼生產(chǎn)線工藝介紹

1、ESPESP無頭帶鋼生產(chǎn)線無頭帶鋼生產(chǎn)線 工藝介紹工藝介紹2013年12月10日目目 錄錄一、一、ESPESP無頭帶鋼生產(chǎn)工藝布局無頭帶鋼生產(chǎn)工藝布局二、二、 ESP ESP關(guān)鍵參數(shù)及設(shè)備功能關(guān)鍵參數(shù)及設(shè)備功能三、產(chǎn)品質(zhì)量三、產(chǎn)品質(zhì)量四、生產(chǎn)模式四、生產(chǎn)模式一、一、 ESP ESP無頭帶鋼生產(chǎn)工藝布局無頭帶鋼生產(chǎn)工藝布局連鑄機連鑄機大壓下軋機大壓下軋機高速飛剪高速飛剪擺剪擺剪層流冷卻層流冷卻轉(zhuǎn)鼓剪轉(zhuǎn)鼓剪精軋機精軋機感應(yīng)加熱感應(yīng)加熱高壓除鱗高壓除鱗地下卷取機地下卷取機推廢推廢 ESPESP無頭帶鋼生產(chǎn)線工藝布局無頭帶鋼生產(chǎn)線工藝布局 ESP ESP 無頭帶鋼生產(chǎn)線主要工藝特點無頭帶鋼生產(chǎn)線主要工

2、藝特點與傳統(tǒng)薄板坯相比有較厚的鑄坯厚度與傳統(tǒng)薄板坯相比有較厚的鑄坯厚度高拉速、高產(chǎn)量高拉速、高產(chǎn)量液芯壓下液芯壓下高溫粗軋及鑄坯特殊的溫度分布高溫粗軋及鑄坯特殊的溫度分布電磁感應(yīng)加熱，靈活調(diào)節(jié)帶坯溫度電磁感應(yīng)加熱，靈活調(diào)節(jié)帶坯溫度實現(xiàn)全無頭軋制實現(xiàn)全無頭軋制經(jīng)濟生產(chǎn)超薄寬帶鋼經(jīng)濟生產(chǎn)超薄寬帶鋼軋線長度短，投資少軋線長度短，投資少可生產(chǎn)組織性能均勻的高品質(zhì)熱軋鋼卷可生產(chǎn)組織性能均勻的高品質(zhì)熱軋鋼卷能耗低，排放小，環(huán)境友好能耗低，排放小，環(huán)境友好編號鋼級分類產(chǎn)量（%）帶鋼厚度mm最小最大1軟鋼（低碳鋼）350.861a超低碳鋼（ULC）200.861bIF-DDQ0.86深沖壓級IF鋼3中碳鋼20

3、0.866低合金高強鋼（低碳）201.368DP（雙相鋼）51.56 ESP產(chǎn)品大綱產(chǎn)品大綱尺寸厚度寬度連鑄坯70mm-110mm規(guī)格0.8-6mm900-1600mm鋼卷外徑1040-2000mm鋼卷內(nèi)徑750-755mm鋼卷重量32t鋼卷線單重21kg/mm ESP產(chǎn)品大綱產(chǎn)品大綱 ESP產(chǎn)能核算產(chǎn)能核算產(chǎn)產(chǎn)能能計算計算鑄鑄流流尺寸尺寸（mm)mm)平均平均厚度厚度( (mm)mm)平均平均拉拉速速( (m/min)m/min)通鋼量通鋼量( (m/min)m/min)爐爐次次時間時間（minmin）澆澆次次爐爐數(shù)數(shù)(1)(1)澆澆次次間隔間隔( (min)min)產(chǎn)能產(chǎn)能( (KT)KT

4、)爐數(shù)爐數(shù)產(chǎn)品大產(chǎn)品大綱平均綱平均值值1437143780802.32.36.256.255.55.553.953.9101045452215221576307630l 大包結(jié)余（1.8%）l 中包結(jié)余（6t/每個澆次）l 氧化燒損（0.3%）l 澆次開始和結(jié)束的頭尾切損（以Arvedi為例，約為0.45-0.8%）l ESP成材率是指自中包車一直到最終產(chǎn)品，此產(chǎn)線成材率98.0%； ESP成材率核算成材率核算 軋線溫度工藝軋線溫度工藝二、二、ESPESP關(guān)鍵參數(shù)及設(shè)備功能關(guān)鍵參數(shù)及設(shè)備功能連鑄關(guān)鍵參數(shù)連鑄關(guān)鍵參數(shù)鑄機形式：鑄機形式： 直弧形直弧形弧半徑：弧半徑： 5m5m冶金長度：冶金長度：

5、 20.14m20.14m（1111個扇形段）個扇形段）結(jié)晶器形式：漏斗形配有電磁制動結(jié)晶器形式：漏斗形配有電磁制動結(jié)晶器長度：結(jié)晶器長度：1200mm1200mm結(jié)晶器寬度：結(jié)晶器寬度：9209201640mm1640mm（結(jié)晶器出口）（結(jié)晶器出口）結(jié)晶器厚度：結(jié)晶器厚度：90/110mm90/110mm鑄坯厚度：鑄坯厚度： 70-90mm70-90mm，90-110mm90-110mm（110110為平行輥逢）為平行輥逢）設(shè)計拉速：設(shè)計拉速： Max.7.0m/minMax.7.0m/min（坯厚為（坯厚為80mm80mm）鋼水流量：鋼水流量： max.6.5t/minmax.6.5t/m

6、in軋線關(guān)鍵參數(shù) CCM連鑄機n與傳統(tǒng)薄板坯相比有較厚的鑄坯厚度，可以獲得更高的單機產(chǎn)量n設(shè)計拉速達到7.0m/min，確保高產(chǎn)量及進粗軋的反向溫度場n大包回轉(zhuǎn)臺配有下渣檢測，減少鋼渣對中間包內(nèi)鋼水的污染，提高鋼水純凈度n配有智能結(jié)晶器及專家系統(tǒng)，擁有動態(tài)調(diào)寬及漏鋼預(yù)報功能，提高鑄機作業(yè)率及生產(chǎn)安全性 CCM連鑄機n配置有結(jié)晶器電磁制動，提高鋼水純凈度，并適當(dāng)提高拉速n彎曲段配有液芯壓下功能，優(yōu)化結(jié)晶器流場，提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量n扇形段配有輕壓下功能，減輕中心疏松和中心偏析，提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量n二次冷卻擁有動態(tài)配水功能，實時監(jiān)測在線鑄坯的熱履歷，精確控制鑄坯溫度，滿足后續(xù)軋機對鑄坯溫度的要求n反向溫

7、度分布，中心溫度相對較高，可以獲得更好的凸度和楔形調(diào)節(jié)n帶鋼芯部相比于采用傳統(tǒng)軋制工藝更加致密，獲得了更好的材料性能n大壓下軋機區(qū)域的反向溫度分布模式，由于鑄坯芯部溫度高且較軟，在軋制過程中節(jié)省了大量能量 HRM大壓下量軋機/粗軋機 Pendulum Shear& Pusher Piler擺式剪和推廢輥道剪切范圍：10-110mm厚度； 剪切速度：最大0.5m/s；主要功能： 1、引錠桿及頭坯尾坯切除（無頭軋制，頭尾產(chǎn)生的楔形坯）； 2、半無頭模式下連鑄坯的切分； 3、精軋換輥或精軋及后續(xù)機架故障時，用于中板和板坯的切分；主要功能： 1、引錠桿安裝及下線； 2、設(shè)計為快速下線特點，生產(chǎn)

8、靈活，為下游工序提供有效緩沖； 擺式剪 推廢輥道 Crop Shear and Strip Lifter轉(zhuǎn)鼓剪和帶鋼提升裝置主要功能：n取樣功能n半無頭模式下，當(dāng)中間坯速度超出擺剪范圍是，對中間坯進行切分；n在精軋及后續(xù)機架出現(xiàn)故障停機時，清空擺剪與轉(zhuǎn)鼓剪之間的中間坯為后續(xù)中板的生產(chǎn)提供空間； 轉(zhuǎn)鼓剪 3MW*12組，最大升溫300n精確控制精軋入口溫度，為薄規(guī)格的軋制提供了溫度基礎(chǔ)；n可根據(jù)終軋溫度進行適當(dāng)?shù)臏囟乳]環(huán)控制，滿足終軋溫度的需求；n感應(yīng)加熱長度只有10m，氧化鐵皮生成量少，減少金屬損失；n在空載和維護期沒有能量消耗 ，提高能源利用效率，降低生產(chǎn)能耗；傳統(tǒng)的連鑄和熱連軋 600C

9、1)CSP 連鑄和軋制 1200C 3)0100200300400500傳統(tǒng)的連鑄和熱連軋 20C 1)Arvedi ESP真實運行 2)CSP 真實運行 4)能源消耗能源消耗 kWh/t 燃?xì)怆娔?鑄機 Inductive Heater Furnace感應(yīng)加熱爐 Pinch Roll Descaler-帶夾送輥的除鱗箱除鱗壓力：40Mpa功能：n 低流量，高壓力，可減少中間坯溫降；n 清除帶鋼表面氧化鐵皮；n 前后帶有夾送輥，封水，減少中間坯表面積水，同時防止水汽進入感應(yīng)加熱爐；主要特征：n長行程液壓AGC，快速響應(yīng)，便于動態(tài)換規(guī)格實現(xiàn)；n工作輥正彎輥系統(tǒng)；n帶負(fù)荷動態(tài)竄輥系統(tǒng)；n工作輥動態(tài)

10、冷卻；n低慣量快速響應(yīng)活套；n軋制潤滑； Finishing Mill精軋機主要功能：n帶采用高位水箱的層流冷卻裝置，集管采用流量閥控制，精確控制集管流量，精確控制帶鋼的冷卻速度，有效控制帶鋼的力學(xué)性能；n采用不同的冷卻策略,前段冷卻、后段冷卻、雙相鋼冷卻策略；n力學(xué)性能預(yù)測模型； Laminar Cooling層流冷卻 High Speed Shear高速飛剪主要功能：n無頭生產(chǎn)模式下，對厚度0.8-4mm帶鋼進行分卷剪切；n高速飛剪前后配備夾送輥，保證帶鋼剪切過程中帶鋼的穩(wěn)定，同時在剪切和卷取建張前與精軋和卷取夾送輥建張，保證帶鋼的張力的穩(wěn)定；主要功能：n將帶鋼頭部引入卷取機，建張將帶鋼卷

11、取；n夾送輥下輥采用移動式設(shè)計，在卷取時作為活門使用，當(dāng)閑置時作為過渡輥道使用；n采用四助卷輥系統(tǒng)；n壓力控制和踏步控制；n為便于頭部穩(wěn)定穿帶，在過渡輥道上配備壓帶風(fēng)機，防止帶鋼頭部漂?。?Down Coiler地下卷取機三、產(chǎn)品質(zhì)量三、產(chǎn)品質(zhì)量 成品質(zhì)量狀況 成品質(zhì)量狀況 成品質(zhì)量狀況3 3）卷形）卷形四、生產(chǎn)模式四、生產(chǎn)模式生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程30半無頭軋制半無頭軋制無頭軋制無頭軋制n無頭生產(chǎn)模式：生產(chǎn)：0.8-4.0mm帶鋼連鑄機生產(chǎn)的連鑄坯直接進入大壓下量軋機，軋至8-20mm中間坯，經(jīng)感應(yīng)加熱爐加熱至1100-1200后進入5架精軋，層流冷卻后進行卷取。整個過程中，連鑄機到卷取機有帶鋼直

12、接相連，通過卷取機前高速飛剪進行分卷。生產(chǎn)過程中沒有頻繁穿帶和拋鋼過程。n半無頭/單塊生產(chǎn)模式：生產(chǎn)：4.0-6.0mm帶鋼連鑄坯經(jīng)大壓下量軋機后，通過擺剪或轉(zhuǎn)鼓剪進行分切，經(jīng)精軋、層冷、卷取成卷。整個過程中，有75%的時間，連鑄和卷取直接相連，每卷帶鋼需要穿帶和拋鋼。生產(chǎn)模式生產(chǎn)模式軋制計劃軋制計劃 軋制計劃編排原則：軋制計劃編排原則： 根據(jù)技術(shù)附件要求，厚度規(guī)格的過度控制在以下范圍內(nèi)：由厚向薄根據(jù)技術(shù)附件要求，厚度規(guī)格的過度控制在以下范圍內(nèi)：由厚向薄規(guī)格過度時厚度跨度比例規(guī)格過度時厚度跨度比例20%,20%,由薄規(guī)格向厚規(guī)格過渡時厚度跨度比例由薄規(guī)格向厚規(guī)格過渡時厚度跨度比例30%30%；

13、軋機單個軋程軋制公里數(shù)；軋機單個軋程軋制公里數(shù)150Km150Km； 根據(jù)工藝要求，對根據(jù)工藝要求，對4.0mm4.0mm以下厚度規(guī)格生產(chǎn)時，采用無頭模式生產(chǎn)。以下厚度規(guī)格生產(chǎn)時，采用無頭模式生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中采用在線快速換規(guī)格，因此根據(jù)厚度過渡原則，在較厚規(guī)在生產(chǎn)過程中采用在線快速換規(guī)格，因此根據(jù)厚度過渡原則，在較厚規(guī)格是采用格是采用20%20%厚度跨度過渡，中間規(guī)格是采用厚度跨度過渡，中間規(guī)格是采用15%15%厚度跨度過渡，薄規(guī)厚度跨度過渡，薄規(guī)格規(guī)格是采用格規(guī)格是采用10%10%厚度跨度過渡，因此對過渡規(guī)格需求量較大。厚度跨度過渡，因此對過渡規(guī)格需求量較大。 根據(jù)根據(jù)ESPESP生產(chǎn)工藝

14、，單個澆次內(nèi)采用等寬軋制生產(chǎn)工藝，單個澆次內(nèi)采用等寬軋制。 在精軋換輥期間連鑄、粗軋可生產(chǎn)有價值中板，中板生產(chǎn)量較大。在精軋換輥期間連鑄、粗軋可生產(chǎn)有價值中板，中板生產(chǎn)量較大。 根據(jù)根據(jù)SVAISVAI調(diào)試計劃，在調(diào)試前期采用單塊（半無頭）生產(chǎn)模式進行調(diào)試計劃，在調(diào)試前期采用單塊（半無頭）生產(chǎn)模式進行調(diào)試，逐步實現(xiàn)無頭軋制。在功能考核期實現(xiàn)調(diào)試，逐步實現(xiàn)無頭軋制。在功能考核期實現(xiàn)0.8mmm0.8mmm規(guī)格的軋制。規(guī)格的軋制。序號序號寬度寬度(mm)(mm)厚度（厚度（mm)mm)數(shù)量（卷）數(shù)量（卷）軋制公里數(shù)軋制公里數(shù)(Km)(Km)軋制量（軋制量（t)t)11500510.42625215

15、003.110.68725315002.921.46649.92415002.6510.79824.84515002.521.84454.1461500222.30654.16715001.8522.28449.62815001.7511.31727.07915001.5311.50527.041015001.522.70347.621115001.411.80929.741215001.3623.72559.51315001.311.77227.051415001.2511.97328.971515001.223.37747.61615001.1335.59774.281715001.112

16、.329.711815001.0811.95324.77191500152119.6731405.56合計合計79157.5152111.59Arvidi1.0mm Arvidi1.0mm 軋程軋程生產(chǎn)組織生產(chǎn)組織u 薄板廠的生產(chǎn)組織以薄板廠的生產(chǎn)組織以ESPESP無頭帶鋼生產(chǎn)線為中心，各區(qū)域按照無頭帶鋼生產(chǎn)線為中心，各區(qū)域按照ESPESP需求，最需求，最大限度滿足其要求；大限度滿足其要求；uESPESP無頭帶鋼生產(chǎn)線與轉(zhuǎn)爐采用單爐對單機的生產(chǎn)模式；無頭帶鋼生產(chǎn)線與轉(zhuǎn)爐采用單爐對單機的生產(chǎn)模式；u ESPESP無頭帶鋼生產(chǎn)線單個澆次無頭帶鋼生產(chǎn)線單個澆次(3000(3000噸噸) )內(nèi)采用等寬度軋制，因此要求澆次寬內(nèi)采用等寬度軋制，因此要求澆次寬度保持不變度保持不變; ;u 相近鋼種可進行混澆生產(chǎn)，為保證軋制的穩(wěn)定在軋制相近鋼種可進行混澆生產(chǎn)，為保證軋制的穩(wěn)定在軋制1.5mm1.5mm時嚴(yán)禁進行混時嚴(yán)禁進行混澆生產(chǎn)；澆生產(chǎn)；u 因因ES