XX模具有限公司發(fā)展戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)流程重組方案

1、××××××模具有限公司發(fā)展戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)流程重組方案目 錄第一部分 ××模具發(fā)展戰(zhàn)略研究6第一章 ××模具發(fā)展現(xiàn)狀6一、××模具發(fā)展現(xiàn)狀6（一）××模具的沿革6（二）××模具的組織機(jī)構(gòu)和人員狀況6（三）××模具的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和經(jīng)營(yíng)模式8二、國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和主要模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)特點(diǎn)9（一）我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況9（二）我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)中存在的主要問(wèn)題11（三）我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)13（四）金屬?zèng)_壓件模具和壓鑄件模具的發(fā)展

2、趨勢(shì)15（五）加入WTO后汽車(chē)等產(chǎn)業(yè)對(duì)金屬?zèng)_壓件和壓鑄件的需求變化趨勢(shì)16（六）我國(guó)模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)特點(diǎn)17（七）我國(guó)主要模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)21第二章 ××模具發(fā)展戰(zhàn)略22一、××模具的SWOT分析22（一）××模具優(yōu)勢(shì)分析23（二）××模具機(jī)遇分析23（三）××模具劣勢(shì)分析23（四）××模具威脅分析24二、××模具發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)24（一）“融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈”戰(zhàn)略目標(biāo)24（二）融入全球供應(yīng)鏈25（三）融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈26（四）制

3、定“融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈”戰(zhàn)略意義26三、××模具發(fā)展戰(zhàn)略方針27（一）模具和沖壓件兩項(xiàng)主營(yíng)業(yè)務(wù)同步發(fā)展27（二）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)面向?qū)I(yè)化27（三）利用外資提升技術(shù)檔次與經(jīng)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)28第二部分 ××模具業(yè)務(wù)流程重組29第一章 業(yè)務(wù)流程重組總述29一、××模具的業(yè)務(wù)流程現(xiàn)狀29（一）××模具的主流程29（二）銷售子流程和設(shè)計(jì)子流程32（三）生產(chǎn)管理子流程34（四）生產(chǎn)子流程39（五）供應(yīng)子流程45（六）財(cái)務(wù)子流程48（七）人事保障子流程51（八）動(dòng)力保障子流程52（九）質(zhì)量保證子流程52二、×&#

4、215;模具業(yè)務(wù)流程分析54（一）現(xiàn)有流程市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的功能弱54（二）現(xiàn)有流程運(yùn)行缺乏有效控制55（三）現(xiàn)有流程信息傳遞的效率低56（四）現(xiàn)有流程質(zhì)量保障的功能弱56（五）××模具人員潛力有待挖掘57三、主流程重組57四、子流程改進(jìn)59（一）市場(chǎng)營(yíng)銷子流程59（二）生產(chǎn)管理子流程59（三）產(chǎn)品設(shè)計(jì)子流程60（四）質(zhì)量保證子流程60（五）物流子流程60（六）財(cái)務(wù)子流程60（七）人力資源管理流程60五、組織機(jī)構(gòu)調(diào)整61第二章 市場(chǎng)營(yíng)銷子流程重建方案63一、市場(chǎng)營(yíng)銷改進(jìn)目標(biāo)63二、市場(chǎng)營(yíng)銷部門(mén)組織63（一）組織設(shè)置63（二）部門(mén)職責(zé)64三、市場(chǎng)營(yíng)銷流程64四、市場(chǎng)營(yíng)銷部的職能68四

5、、市場(chǎng)營(yíng)銷部的職能69（一）客戶管理69（二）訂單與合同管理72（三）促銷管理73（四）售后服務(wù)73（五）信息管理74第三章 生產(chǎn)管理子流程改進(jìn)方案78一、生產(chǎn)管理子流程目標(biāo)78二、生產(chǎn)管理子流程運(yùn)作的計(jì)劃、控制和協(xié)調(diào)78（一）沖壓件生產(chǎn)管理流程78（二）模具生產(chǎn)管理流程80（三）模架生產(chǎn)管理流程81（四）外協(xié)工藝流程83三、生產(chǎn)制造部門(mén)組織83四、生產(chǎn)制造部門(mén)考核83第四章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)子流程改進(jìn)方案86一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)子流程目標(biāo)86二、改進(jìn)流程86（一）模具設(shè)計(jì)流程86（二）沖壓件工藝設(shè)計(jì)流程88（三）模架設(shè)計(jì)流程88三、流程運(yùn)轉(zhuǎn)方式項(xiàng)目管理制88（一）項(xiàng)目組的組建原則89（二）項(xiàng)目組運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃90

6、（三）團(tuán)隊(duì)的控制與協(xié)調(diào)91（四）考核指標(biāo)91四、產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)組織92（一）組織設(shè)置92（二）關(guān)鍵崗位職責(zé)93第五章 沖壓件生產(chǎn)子流程改進(jìn)方案95一、沖壓件生產(chǎn)子流程目標(biāo)95二、沖壓件生產(chǎn)子流程95（一）能力分析95（二）任務(wù)分派96（三）任務(wù)排序97（四）領(lǐng)料、生產(chǎn)98（五）生產(chǎn)信息的監(jiān)測(cè)、更新與反饋98三、考核指標(biāo)99四、沖壓分廠組織100（一）組織設(shè)置100（二）關(guān)鍵崗位職責(zé)100第六章 模具生產(chǎn)子流程改進(jìn)方案101一、模具生產(chǎn)子流程目標(biāo)101二、模具分廠作業(yè)管理流程101（一）粗能力計(jì)劃101（二）詳細(xì)能力計(jì)劃104（三）作業(yè)計(jì)劃104（四）現(xiàn)場(chǎng)管理105（五）試模及為客戶安裝、調(diào)試10

7、6三、模具分廠組織106第七章 質(zhì)量保證子流程改進(jìn)方案108一、質(zhì)量保證子流程目標(biāo)108二、質(zhì)量保證子流程運(yùn)行108（一）質(zhì)量體系管理108（二）沖壓件、模具和模架等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的質(zhì)量控制109三、質(zhì)量部組織111第八章 物流改進(jìn)方案113一、物資供應(yīng)重組的目標(biāo)113二、物流部流程的運(yùn)行113（一）物流部采購(gòu)流程113（二）模具送貨流程114（三）模架送貨流程115（四）沖壓件送貨流程116三、物流部的職能118（一）采購(gòu)業(yè)務(wù)118（二）送貨業(yè)務(wù)119（三）倉(cāng)庫(kù)管理119四、物流部的組織119（一）組織設(shè)置119（二）部門(mén)職責(zé)120（三）關(guān)鍵崗位職責(zé)120五、物流部的考核體系121第九章 財(cái)務(wù)

8、子流程改進(jìn)方案123一、財(cái)務(wù)子流程目標(biāo)123二、財(cái)務(wù)子流程123三、財(cái)務(wù)子流程運(yùn)轉(zhuǎn)124（一）繼續(xù)加強(qiáng)會(huì)計(jì)核算124（二）合理控制資金支出124（三）加強(qiáng)各部門(mén)成本管理125四、財(cái)務(wù)部的組織126（一）組織設(shè)置126（二）財(cái)務(wù)部的職責(zé)127（三）關(guān)鍵崗位說(shuō)明128五、財(cái)務(wù)部的考核129第十章 人力資源管理方案130一、人力資源管理的目標(biāo)130（一）文化至上130（二）以人為本130（三）效益優(yōu)先131二、××模具管理人員編制131三、人員配任用流程132（一）招聘業(yè)務(wù)子流程133（二）選拔業(yè)務(wù)子流程133四、員工培訓(xùn)流程134五、員工的績(jī)效考核134六、員工的報(bào)酬管理139

9、第一部分 ××模具發(fā)展戰(zhàn)略研究第一章 ××模具發(fā)展現(xiàn)狀2001年10月18日至20日，××咨詢項(xiàng)目組對(duì)××××××模具有限公司的企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)流程現(xiàn)狀進(jìn)行了細(xì)致的調(diào)研。項(xiàng)目組與××模具總經(jīng)理層，綜合管理辦公室、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)處、生產(chǎn)制造處、財(cái)務(wù)審計(jì)處和質(zhì)量保證處等職能部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)，模具分廠、沖壓分廠、模架分廠和動(dòng)力分廠的廠長(zhǎng)就企業(yè)發(fā)展思路、經(jīng)營(yíng)模式、業(yè)務(wù)流程和組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)狀進(jìn)行了廣泛和細(xì)致的交流。調(diào)研期間，項(xiàng)目組多次深入車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查研究，并收集了

10、15;×模具業(yè)務(wù)流程中流轉(zhuǎn)的表單。在調(diào)研的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目組對(duì)××模具的發(fā)展現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)流程現(xiàn)狀進(jìn)行了分析。一、××模具發(fā)展現(xiàn)狀（一）××模具的沿革××××××模具有限公司前身為成立于1962年的××××模具廠，是原機(jī)械部定點(diǎn)企業(yè)。1998年，順應(yīng)國(guó)家“抓大放小”的國(guó)有企業(yè)改革政策，××××模具廠進(jìn)行改制，注冊(cè)資本萬(wàn)元，其中國(guó)有股份占總股本的51%，管理層和職工占總股本的49%。2001年3月

11、，二次改制設(shè)立××××××模具有限公司，公司注冊(cè)資本萬(wàn)元保持不變，公司管理層和職工占總股份的份額上升到95%，國(guó)有股份占總股本的份額下降到5%。（二）××模具的組織機(jī)構(gòu)和人員狀況1、××模具的組織機(jī)構(gòu)圖××模具組織機(jī)構(gòu)圖如圖1-1-1所示。動(dòng)力分廠沖壓分廠模架分廠模具分廠質(zhì)檢部質(zhì)保體系質(zhì)量保證處市場(chǎng)部設(shè)計(jì)部供應(yīng)綜合管理辦公室財(cái)務(wù)審計(jì)處生產(chǎn)制造處產(chǎn)品開(kāi)發(fā)處監(jiān)事會(huì)總經(jīng)理董事會(huì)，圖1-1-1 ××××××模具有限公司組織機(jī)

12、構(gòu)圖2、××模具組織機(jī)構(gòu)設(shè)置××××××模具有限公司實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，監(jiān)事會(huì)負(fù)責(zé)監(jiān)督公司董事和經(jīng)理行為、檢查公司財(cái)務(wù)、監(jiān)督公司的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)?？偨?jīng)理下設(shè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)處、生產(chǎn)制造處、財(cái)務(wù)審計(jì)處、質(zhì)量保證處和綜合管理辦公室等職能部門(mén)，設(shè)模具分廠、沖壓分廠、模架分廠和動(dòng)力分廠。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)處主要執(zhí)行兩大職能，市場(chǎng)職能和產(chǎn)品設(shè)計(jì)職能。生產(chǎn)制造處主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃安排、產(chǎn)成品管理、模具和沖壓件外協(xié)件和送貨，生產(chǎn)制造處對(duì)各分廠的生產(chǎn)具有部分的直線領(lǐng)導(dǎo)權(quán)。財(cái)務(wù)審計(jì)處負(fù)責(zé)公司的財(cái)務(wù)管理。質(zhì)量保證處負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量保證體系建設(shè)和產(chǎn)品的

13、質(zhì)量檢測(cè)。綜合管理辦公室是公司的保障部門(mén)，其主要職責(zé)是人事管理職能。動(dòng)力分廠為公司的其它部門(mén)的運(yùn)行提供動(dòng)力保障和設(shè)備保障。模具分廠、沖壓分廠和模架分廠主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)。3、××模具人員配置狀況××模具共有在職員工387人。公司總部8人，綜合管理辦公室26人，生產(chǎn)制造處11人，財(cái)務(wù)審計(jì)處8人，質(zhì)量保證處24人，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)處32人，新職工9人，模具分廠87人，沖壓分廠56人，模架分廠55人，動(dòng)力分廠46人，物資供應(yīng)公司26人。（三）××模具的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和經(jīng)營(yíng)模式經(jīng)過(guò)40多年的發(fā)展，公司形成了模具（沖壓模具、壓鑄模具）、沖壓件、模架、壓鑄件等

14、四大主營(yíng)業(yè)務(wù)，其中壓鑄件主要由聯(lián)發(fā)機(jī)電有限公司運(yùn)營(yíng)。2000年，××××××模具有限公司實(shí)現(xiàn)銷售收入3533萬(wàn)元，其中沖壓件1575萬(wàn)元，模具987萬(wàn)元，模架589萬(wàn)元，其它產(chǎn)品381萬(wàn)元，分別占總銷售的44.6%、27.9%、16.7%和10.8%，在模具開(kāi)發(fā)能力的基礎(chǔ)上，沖壓件已經(jīng)成為××模具主要的銷售收入來(lái)源。1992年以前，××模具以生產(chǎn)模具和模架為主營(yíng)業(yè)務(wù)，在我國(guó)模具行業(yè)占有重要地位。由于我國(guó)模具行業(yè)持續(xù)不景氣，模具企業(yè)大都面臨著生存危機(jī)。1992年，××模具提出了

15、“立足模具，超越模具，多元經(jīng)營(yíng)”的業(yè)務(wù)發(fā)展思路，依托公司的模具開(kāi)發(fā)能力，大膽向下游延伸，發(fā)展沖壓件和壓鑄件。××模具由此進(jìn)入了快速發(fā)展的新時(shí)期，依托模具設(shè)計(jì)能力，沖壓件和壓鑄件快速發(fā)展，并且沖壓件和壓鑄件的發(fā)展又為增強(qiáng)模具設(shè)計(jì)能力積累了資金，公司的核心競(jìng)爭(zhēng)能力得到加強(qiáng)。××模具已經(jīng)成為一些知名企業(yè)的供應(yīng)商，主要有上海通用、上海大眾、上海匯眾、SGM、上海華文和蘇州格蘭富等。目前，××模具基本形成了“一個(gè)中心，兩個(gè)基地，兩個(gè)市場(chǎng)”的發(fā)展模式，即以模具開(kāi)發(fā)為中心，形成沖壓件、壓鑄件生產(chǎn)基地，面向國(guó)內(nèi)國(guó)外兩個(gè)市場(chǎng)。二、國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和

16、主要模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)特點(diǎn)模具產(chǎn)業(yè)是工業(yè)經(jīng)濟(jì)的母體產(chǎn)業(yè)，模具產(chǎn)業(yè)的繁榮可以推動(dòng)制造業(yè)的發(fā)展，同樣，制造業(yè)的蓬勃發(fā)展也拉動(dòng)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，“九五”期間我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)一直處于持續(xù)快速的發(fā)展中，模具的工業(yè)產(chǎn)值和出口都有大幅增長(zhǎng)?！笆濉逼陂g模具產(chǎn)業(yè)依然會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)。在我國(guó)加入WTO以后，中國(guó)的制造業(yè)必將空前發(fā)展，模具的需求量也會(huì)急劇上升，模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間巨大。然而，模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也出現(xiàn)一些新的情況，模具產(chǎn)業(yè)的企業(yè)結(jié)構(gòu)變化、模具企業(yè)的生產(chǎn)組織方式的改變，都將影響模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。為了研究×××××&

17、#215;模具有限公司的發(fā)展戰(zhàn)略，項(xiàng)目組進(jìn)行了國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和主要模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)特點(diǎn)研究。我們?cè)噲D從我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)中看到××××××模具有限公司的發(fā)展方向。（一）我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況1、模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速 “九五”期間我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)處于高速增長(zhǎng)時(shí)期，平均每年以13%的速度增長(zhǎng)（表1-1-1）。表1-1-1 “九五”期間中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值年份產(chǎn)值（億人民幣）比上年增長(zhǎng)（%）1996160/1997200199822019992452000280據(jù)統(tǒng)計(jì)，1997年，我國(guó)模具總產(chǎn)值約200億人民幣，比上年增長(zhǎng)25%；1998年，

18、模具總產(chǎn)值約220億人民幣，比上年遞增10%；1999年為245億人民幣，比上年增長(zhǎng)11.4%；2000年為280億人民幣，比上年增長(zhǎng)14.3%，與1996年的160億人民幣相比，年均遞增13%（表1）。2、進(jìn)出口量持續(xù)增長(zhǎng)2000年我國(guó)共進(jìn)口模具9.77億美元，進(jìn)口量最大的是塑料和橡膠模具，共5.5億美元，占0%，其次是沖壓模具，共3.8億美元，占0%。2000年我國(guó)模具出口量為1.73億美元（表1-1-2）。1999年我國(guó)共進(jìn)口模具88274萬(wàn)美元，比1998年增長(zhǎng)%。其中沖壓模具為44437萬(wàn)美元，占模具進(jìn)口量的%，塑料橡膠模具為39947萬(wàn)美元，占總進(jìn)口量的%。1999年我國(guó)共出口模具

19、13285萬(wàn)美元，比1998年增長(zhǎng)%。其中塑料橡膠模具為7187.8萬(wàn)美元，占總出口額的%，沖壓模具為萬(wàn)美元，占總出口額的0%。表1-1-2 中國(guó)模具進(jìn)出口額及種類構(gòu)成1999年2000年進(jìn)口出口進(jìn)口出口量（萬(wàn)美元）占總量（%）量（萬(wàn)美元）占總量（%）量（萬(wàn)美元）占總量（%）量（萬(wàn)美元）占總量（%）沖壓模具4443750.34038000/塑料橡膠模具399477187.8055000/其它模具389014654700/合計(jì)882741328597700173002000年我國(guó)模具進(jìn)口量比1999年增長(zhǎng)10.68%，而出口量增長(zhǎng)30.22%，表明我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的出口能力增強(qiáng)。尤其令人關(guān)注的是，沖

20、壓模具進(jìn)口量下降，比1999年下降6437萬(wàn)美元，下降率為14.49%。表明我國(guó)沖壓模具企業(yè)的進(jìn)口替代能力上升。沖壓模具企業(yè)的進(jìn)口替代能力增強(qiáng)，使我國(guó)2000年模具進(jìn)出口比例有所改善，由1999年的6.6l變化為5.61。塑料橡膠模具進(jìn)口增加的量比較大，2000年進(jìn)口量比1999增加了15053萬(wàn)美元，增長(zhǎng)率為37.68%。2000年我國(guó)模具出口17300萬(wàn)美元。其中，廣東省模具出口為8623萬(wàn)美元，占全國(guó)的49.8%。江蘇省2000年出口模具萬(wàn)美元，占全國(guó)的9.5%，居全國(guó)第二，僅為廣東的19%。模具出口超過(guò)1000萬(wàn)美元的地區(qū)還有上海萬(wàn)美元，占7.4%)，浙江萬(wàn)美元，占6.5%)。3、模具

21、產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和優(yōu)惠政策對(duì)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)銷兩旺起到了很好的引導(dǎo)作用。調(diào)查顯示，模具產(chǎn)業(yè)民間投資積極性很高，出現(xiàn)了大量民營(yíng)的模具制造企業(yè)。1994年模具企業(yè)有10000多家，至2000年底已經(jīng)達(dá)到18000多家，幾乎以每年新增1300多家的速度擴(kuò)展。浙江和廣東兩省的模具產(chǎn)業(yè)實(shí)力最為雄厚，兩省生產(chǎn)總量約占全國(guó)的40%。浙江省是模具產(chǎn)業(yè)民營(yíng)企業(yè)最為發(fā)達(dá)的地區(qū)，屬于社會(huì)化大合作，專業(yè)性極強(qiáng)，因此有較大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。他們還具有材料消耗低，設(shè)備負(fù)荷高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，管理人員少和人工成本低等優(yōu)勢(shì)。浙江省寧波、臺(tái)州、溫州等市，2000年模具生產(chǎn)與上年相比都有20%以上的增長(zhǎng)。外商投資模具企業(yè)也呈現(xiàn)快速

22、發(fā)展之勢(shì)。廣東省是外商和港澳臺(tái)投資模具企業(yè)最多的地區(qū)，這里的模具企業(yè)在技術(shù)和管理上占有優(yōu)勢(shì)。上海模具產(chǎn)業(yè)同樣取得較大進(jìn)展，2000年模具產(chǎn)值24億元人民幣，比1999年增長(zhǎng)9.1%。江蘇省模具實(shí)驗(yàn)區(qū)（昆山市城北鎮(zhèn)高科技園區(qū)）、浙江余姚模具城，以及模具之鄉(xiāng)黃巖、北倉(cāng)、寧海，2000年的發(fā)展業(yè)績(jī)好于往年。（二）我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)中存在的主要問(wèn)題1、模具商品化程度偏低一直以來(lái)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)中自產(chǎn)自用的情況比較普遍，我國(guó)模具企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，主要生產(chǎn)模具能力集中在各主機(jī)廠的模具分廠(或車(chē)間)內(nèi)，模具商品化率低?！熬盼濉逼陂g我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也有了較大改善，模具商業(yè)化程度提高了近10%。雖然我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)商品化

23、程度達(dá)到40%左右，與國(guó)外70%以上的商品化模具相比，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的商品化程度還將進(jìn)一步提高。2、中高檔模具比例偏低模具按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為十大類，其中沖壓模、塑料模占模具用量的主要部分。按產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前沖壓模占50-60%，塑料模占25-30%。國(guó)外先進(jìn)國(guó)家對(duì)發(fā)展塑料模很重視，塑料模比例一般占30-40%。國(guó)內(nèi)模具中，大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命高檔模具比例比較低，約占20%左右，國(guó)外為50%以上?！熬盼濉逼陂g模具產(chǎn)業(yè)雖有較快發(fā)展，但就總量來(lái)看，仍供不應(yīng)求，特別是大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具產(chǎn)需矛盾仍然十分突出，每年近10億美元的進(jìn)口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具在市場(chǎng)上的份額也將逐步增大。

24、就整個(gè)模具市場(chǎng)來(lái)看，進(jìn)口模具約占市場(chǎng)總產(chǎn)量的20%左右，其中中高檔模具進(jìn)口的比例達(dá)40%以上。3、模具制造技術(shù)水平偏低衡量模具產(chǎn)品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的復(fù)雜程度、模具的使用壽命和制造周期等。國(guó)內(nèi)外模具產(chǎn)品水平仍有很大差距，詳見(jiàn)表1-1-3、表1-1-4和表1-1-5。表1-1-3 模具制造精度項(xiàng)目國(guó)外國(guó)內(nèi)1數(shù)量模型腔精度0. 005 m(11-12)0. 02m(10)2壓鑄模型腔精度0. 01m(10-11)0. 02 m(9)3冷沖模尺寸精度0. 003 m以下(10以上)0. 01 m(7-8)4煅模0. 02m以下(9以上) m(7)5級(jí)進(jìn)模步距精度表1

25、-1-4 模具生產(chǎn)周期項(xiàng)目國(guó)外國(guó)內(nèi)1中型壓鑄模1-2個(gè)月3-6個(gè)月2中型塑料模1個(gè)月左右2-4個(gè)月3高精度級(jí)進(jìn)模3-4個(gè)月4-5個(gè)月4汽車(chē)覆蓋件模6-7個(gè)月12個(gè)月表1-1-5 模具壽命項(xiàng)目國(guó)外國(guó)內(nèi)壓鑄模鋅、錫壓鑄模100-300萬(wàn)次20-30萬(wàn)次鋁壓鑄模100萬(wàn)次以上20萬(wàn)次銅壓鑄模10萬(wàn)次5000-1萬(wàn)次黑色金屬壓鑄模萬(wàn)次1500次塑料模非淬火鋼模10-60萬(wàn)次10-30萬(wàn)次淬火鋼模160-300萬(wàn)次50-100萬(wàn)次冷沖模合金鋼制?？倝勖?00-1000萬(wàn)次100-400萬(wàn)次硬質(zhì)合金制沖?？倝勖?億次6000萬(wàn)次-1億次鍛模普通鍛模萬(wàn)次萬(wàn)次精鍛模萬(wàn)次萬(wàn)次玻璃模壽命30-60萬(wàn)次10-30萬(wàn)

26、次（三）我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)1、未來(lái)模具的需求量將大幅增長(zhǎng)2000年我國(guó)制造業(yè)對(duì)模具的總市場(chǎng)需求量約為360億人民幣（國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值加進(jìn)口量），估計(jì)今后幾年需求將以每年10%以上的速度增長(zhǎng)，到2005年，模具市場(chǎng)總需求量為580億人民幣?！笆濉逼陂g我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)每年必須要有15%左右的增長(zhǎng)速度才能保證工業(yè)發(fā)展的需求。2005年模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值預(yù)計(jì)從目前的280億人民幣增加到540億人民幣。2005年模具與模具標(biāo)準(zhǔn)件出口量預(yù)計(jì)從目前的1.73億美元提高到的3億美元，2010年將提高到5億美元。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨于合理化目前我國(guó)制造業(yè)水平在提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也一直在調(diào)整中，制造業(yè)中對(duì)模具的要求也越來(lái)越高，

27、對(duì)于大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命高檔模具需求的增長(zhǎng)將遠(yuǎn)超過(guò)年平均需求增長(zhǎng)速度。我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)也一直朝這方面發(fā)展，模具技術(shù)含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大。我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)中外資企業(yè)這幾年快速發(fā)展，特別是一些外商獨(dú)資企業(yè)，模具產(chǎn)品水平較高，它們?cè)趲?lái)資本的同時(shí)也帶來(lái)了先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備和管理，極大地推動(dòng)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。這些外資也成為我國(guó)模具出口的主要力量。3、模具產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入高層次民營(yíng)模具企業(yè)成為模具產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿?，同時(shí)也存在一些問(wèn)題，由于民營(yíng)企業(yè)大多生產(chǎn)一些低檔的模具產(chǎn)品，導(dǎo)致低檔模具產(chǎn)品過(guò)剩，競(jìng)爭(zhēng)加劇，部分國(guó)有企業(yè)活力不足導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益繼續(xù)下滑。未來(lái)幾年，我國(guó)模具需求量保持高速增長(zhǎng)，對(duì)

28、大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的需求比較大，會(huì)有更多的外資企業(yè)和國(guó)內(nèi)實(shí)力比較強(qiáng)的企業(yè)會(huì)加入到這個(gè)產(chǎn)業(yè)中去。企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)的力度更加激烈，競(jìng)爭(zhēng)的目標(biāo)也更上一個(gè)層次，技術(shù)、管理和產(chǎn)品的檔次將成為競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵因素。4、汽車(chē)工業(yè)是模具需求的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)汽車(chē)工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，發(fā)展的重點(diǎn)是零部件、經(jīng)濟(jì)型轎車(chē)和重型汽車(chē)。汽車(chē)模具作為發(fā)展重點(diǎn)，已在汽車(chē)工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。1999年，國(guó)內(nèi)汽車(chē)年產(chǎn)量為 183萬(wàn)輛，保有量為1500萬(wàn)輛。預(yù)計(jì)，到2005年汽車(chē)年產(chǎn)量將達(dá)300萬(wàn)輛，我國(guó)汽車(chē)保有總量將達(dá)到2500萬(wàn)輛左右，其中轎車(chē)將達(dá)到870萬(wàn)輛。汽車(chē)基本車(chē)型將達(dá)175種，將有更新車(chē)型和改裝車(chē)型44

29、0種，汽車(chē)換型時(shí)約有80%的模具需要更換。一個(gè)車(chē)型的轎車(chē)，共需模具4000多套；微型箱式車(chē)，僅沖壓模具就需1000套左右，而且汽車(chē)換型的周期越來(lái)越短，過(guò)去是六七年，現(xiàn)在是二三年。因此，汽車(chē)模具的需求量是巨大的。但目前國(guó)內(nèi)汽車(chē)模具的生產(chǎn)僅能夠滿足需求量的40%左右，其余靠進(jìn)口。目前，國(guó)產(chǎn)轎車(chē)外覆蓋件模具幾乎都是進(jìn)口的，輕型車(chē)的覆蓋件模具和許多客車(chē)和貨車(chē)上的一些重要零件的模具也大部分是進(jìn)口的 。近年來(lái)，汽車(chē)模具進(jìn)口量約占我國(guó)模具總進(jìn)口量的30%左右，每年約為3億美元左右，其中汽車(chē)覆蓋件模具約占60%。也就是我國(guó)汽車(chē)模具市場(chǎng)是40多億人民幣，而國(guó)內(nèi)只生產(chǎn)了16億人民幣左右。 通信產(chǎn)業(yè)模具的需求也很大

30、。我國(guó)通信業(yè)這幾年有了較快的發(fā)展，我國(guó)電信網(wǎng)已初具規(guī)模，到2000年6月底，全國(guó)電話用戶總數(shù)達(dá)1.87億戶，其中固定用戶1.27億戶，移動(dòng)用戶5928萬(wàn)戶；全國(guó)電話主線普及率達(dá)10.1%，移動(dòng)電話普及率達(dá)4.7%。但從總體上講，現(xiàn)在全國(guó)電話普及率還不高（全球電話主線普及率已達(dá)14.26%，移動(dòng)電話普及率已達(dá)5.83%），所以中國(guó)潛在市場(chǎng)很大，中西部通信建設(shè)還很落后，未來(lái)幾年我國(guó)通信產(chǎn)業(yè)仍將保持高速發(fā)展。另外，通用機(jī)械對(duì)模具的需求也會(huì)有一定的增長(zhǎng)。5、模具產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)當(dāng)前整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、更新快、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。為了適應(yīng)用戶對(duì)模具制造的短交貨期、高精度、低成本的迫切要求，模具必

31、然會(huì)有如下發(fā)展趨勢(shì)：（1）模具日趨大型化這一方面是由于用模具成形的零件日漸大型化，另一方面也是應(yīng)高生產(chǎn)率要求而發(fā)展的一模多腔所致。（2）模具的精度將越來(lái)越高10年前，精密模具的精度一般為5m，現(xiàn)在達(dá)2m3m，不久1m精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度要求在1m以內(nèi)，這就要求發(fā)展超精加工。（3）多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展 新型多功能復(fù)合模具是在多工位級(jí)進(jìn)?；A(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的，一副多功能模具除了沖壓成形零件外，還擔(dān)負(fù)著疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，這種多功能模具生產(chǎn)出來(lái)的不再是單個(gè)零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機(jī)、電器及儀表的鐵芯組件等。（

32、4）多色和多材質(zhì)塑料成型模具也將有較快發(fā)展這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配周期，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用。（5）模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用程度提高模具標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)縮短模具制造周期，提高質(zhì)量、降低成本，能起很大作用。因此，越來(lái)越廣泛地得到采用。模具標(biāo)準(zhǔn)年主要有冷沖模架、塑料模架、推桿和彈簧等。目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用程度一般在30%以下，和國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家已達(dá)到70-80%相比，仍有很大差距。（四）金屬?zèng)_壓件模具和壓鑄件模具的發(fā)展趨勢(shì)1、金屬?zèng)_壓模具和壓鑄模具的現(xiàn)狀在模具產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%左右，壓鑄模具約占6%左右。2000年，壓鑄模具發(fā)展速度快于產(chǎn)業(yè)平均速度。1999年我國(guó)進(jìn)口各類模具的金額

33、達(dá)8.8億美元，其中金屬?zèng)_壓模具50.3%，2000年金屬?zèng)_壓模具的進(jìn)口下降，只占總進(jìn)口量的38.9%。2、金屬?zèng)_壓模具向高技術(shù)、高質(zhì)量發(fā)方向發(fā)展。沖壓模具向高技術(shù)、高質(zhì)量發(fā)方向發(fā)展。隨著我國(guó)汽車(chē)、電子工業(yè)的發(fā)展，未來(lái)年對(duì)沖壓模具的需求量會(huì)有前所未有的速度增長(zhǎng)。沖壓模具需求除了在總量上快速增長(zhǎng)外，有幾類產(chǎn)品的需求會(huì)更加突出，如汽車(chē)覆蓋件模具、精密沖壓模具，這些模具都具有很高的技術(shù)含量。3、壓鑄模具的比例將不斷提高汽車(chē)和摩托車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展推動(dòng)了壓鑄模生產(chǎn)的發(fā)展。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸罩、蓋板、變速器殼體和摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、齒輪箱殼體、制動(dòng)器輪殼等鋁合金壓鑄件模具以及自動(dòng)扶梯大型梯級(jí)壓鑄模具等，我國(guó)均已能

34、生產(chǎn)，這些模具在今后幾年的需求量將隨著汽車(chē)和摩托車(chē)產(chǎn)量的增加而增長(zhǎng)。（五）加入WTO后汽車(chē)等產(chǎn)業(yè)對(duì)金屬?zèng)_壓件和壓鑄件的需求變化趨勢(shì)1、加入WTO后汽車(chē)跨國(guó)集團(tuán)全面進(jìn)入中國(guó)加入WTO后，世界汽車(chē)跨國(guó)集團(tuán)公司會(huì)陸續(xù)進(jìn)入中國(guó)建立自己的整車(chē)生產(chǎn)基地和零部件配套服務(wù)體系，而不是大量的外國(guó)整車(chē)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。這些世界汽車(chē)跨國(guó)集團(tuán)公司的進(jìn)入會(huì)推動(dòng)中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，使中國(guó)進(jìn)入汽車(chē)生產(chǎn)大國(guó)之列。他們以帶入資金和技術(shù)的方式到中國(guó)來(lái)投資建廠，在零部件采購(gòu)上將采取全球采購(gòu)的方式，誰(shuí)家產(chǎn)品的質(zhì)量好、價(jià)格低就買(mǎi)誰(shuí)的，這將給國(guó)內(nèi)占地理優(yōu)勢(shì)的汽車(chē)零部件企業(yè)帶來(lái)更多的機(jī)會(huì)，為這些整車(chē)企業(yè)和零部件配套服務(wù)商提供零部件。通信產(chǎn)業(yè)

35、、通用機(jī)械產(chǎn)業(yè)也會(huì)有相應(yīng)的國(guó)外公司進(jìn)入，這兩類產(chǎn)品的零部件需求也會(huì)增長(zhǎng)。2、加入WTO后國(guó)內(nèi)汽車(chē)消費(fèi)量將大幅上升2000年中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量接近190萬(wàn)輛，占去了世界汽車(chē)總產(chǎn)量三十分之一份額，轎車(chē)產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到70萬(wàn)輛，汽車(chē)銷量躍居世界第10位的顯眼位置。種種跡象表明，我國(guó)私人汽車(chē)已開(kāi)始進(jìn)入啟動(dòng)階段，積極的政策與良好的環(huán)境將起到巨大的推動(dòng)作用，加入WTO后，由于汽車(chē)的降價(jià)，私人購(gòu)車(chē)的欲望會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng)，汽車(chē)消費(fèi)會(huì)成為國(guó)內(nèi)居民的主要消費(fèi)。據(jù)估計(jì)，“十五”期間，我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量年均增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)9.1%，轎車(chē)年均增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)達(dá)12.7%，到2005年我國(guó)汽車(chē)年產(chǎn)量將達(dá)到300萬(wàn)輛，其中轎車(chē)的年產(chǎn)量將達(dá)到130萬(wàn)輛。3

36、、加入WTO后汽車(chē)配套市場(chǎng)急速發(fā)展2000年的汽車(chē)零部件國(guó)內(nèi)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到1850億人民幣左右，其中配套市場(chǎng)將達(dá)1250億人民幣左右（由于上?！皠e克”等一批高檔車(chē)的批量投產(chǎn)，以及汽車(chē)電子化程度的加大，配套市場(chǎng)份額將先期擴(kuò)大），售后市場(chǎng)為620億人民幣左右?！笆濉逼陂g汽車(chē)零部件配套市場(chǎng)的增長(zhǎng)率將超過(guò)汽車(chē)年均增長(zhǎng)率。4、加入WTO后金屬?zèng)_壓件和壓鑄件的市場(chǎng)機(jī)會(huì)增加加入WTO以后，過(guò)去常說(shuō)的汽車(chē)零部件內(nèi)、外市場(chǎng)的概念今后將逐步淡化，越來(lái)越趨向于全球市場(chǎng)一體化，國(guó)內(nèi)汽車(chē)零部件企業(yè)在某些方面肯定會(huì)受到國(guó)外零部件廠商的沖擊。受到影響比較大的主要是汽車(chē)的高檔零部件和電子配套產(chǎn)品，生產(chǎn)這些產(chǎn)品的企業(yè)將來(lái)會(huì)面臨

37、國(guó)外產(chǎn)品的價(jià)格和質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)。受到影響比較小是那些生產(chǎn)不便于運(yùn)輸?shù)牧悴考髽I(yè)及勞動(dòng)密集或原材料密集型零部件企業(yè)，一般沖壓件和壓鑄件都屬于這類零部件，因此金屬?zèng)_壓件和壓鑄件受影響的范圍小，在入世后，隨著國(guó)內(nèi)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展需求會(huì)更加突出。同時(shí)，由于市場(chǎng)一體化，國(guó)內(nèi)零部件生產(chǎn)企業(yè)也可以進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，金屬?zèng)_壓件和壓鑄件市場(chǎng)機(jī)會(huì)將增加。（六）我國(guó)模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)特點(diǎn)1、模具企業(yè)分化重組進(jìn)程加快規(guī)模較大的模具企業(yè)將快速發(fā)展。一些規(guī)模小、技術(shù)層次低的模具企業(yè)舉步維艱，將分化重組。2、外商投資模具企業(yè)和民族模具企業(yè)的發(fā)展各有特點(diǎn)中外合資和外國(guó)獨(dú)資的模具企業(yè)多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，現(xiàn)已有幾千家。在廣東，目前亞洲最

38、大的一家香港獨(dú)資模具企業(yè)聯(lián)盛（番禺）塑料五金模具有限公司1998年進(jìn)入正常運(yùn)行，年產(chǎn)模具約7000套，模具銷售額約2億元。除廣東繼續(xù)發(fā)展外，上海及其周邊地區(qū)呈現(xiàn)快速發(fā)展的勢(shì)頭。上海目前已有上百個(gè)模具“三資”企業(yè)。江蘇××××的微研有限公司為一日本獨(dú)資企業(yè)，員工有200余人，擁有精密數(shù)控模具加工設(shè)備60余臺(tái)，1998年其模具產(chǎn)值已超過(guò)2億元。在民族模具企業(yè)中私營(yíng)模具企業(yè)和國(guó)有改制的模具企業(yè)將迅速發(fā)展。浙江省是私營(yíng)模具企業(yè)最為發(fā)達(dá)的地區(qū)，該省寧波、臺(tái)州、溫州等市，2000年模具生產(chǎn)與上年相比都有20%以上的增長(zhǎng)。浙江寧波和黃巖地區(qū)，從事模具制造的集體企業(yè)和私

39、營(yíng)企業(yè)多達(dá)數(shù)千家，成為國(guó)內(nèi)知名的“模具之鄉(xiāng)”和最具發(fā)展活力的地區(qū)之一。 國(guó)有改制的模具企業(yè)業(yè)績(jī)不俗，增長(zhǎng)較快。2001年1至8月份，天津汽車(chē)模具有限公司完成合同額6110萬(wàn)元，銷售額2849萬(wàn)元，同比分別增長(zhǎng)237%和119%，人均創(chuàng)產(chǎn)值萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)26.4%，超額完成全年生產(chǎn)計(jì)劃，其增長(zhǎng)速度很快。與此類似的還有一汽模具制造有限公司、東風(fēng)汽車(chē)模具廠等等。3、民族模具企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化中國(guó)加入WTO之后，包含了私營(yíng)和國(guó)有改制的民族模具企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化。一方面，國(guó)外模具企業(yè)時(shí)刻關(guān)注中國(guó)的模具市場(chǎng)，以模具商品出口或來(lái)華投資辦廠，進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。另一方面，國(guó)內(nèi)模具企業(yè)走出國(guó)門(mén)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。4、模具企業(yè)的競(jìng)

40、爭(zhēng)水平差距拉大模具企業(yè)整體上出現(xiàn)兩極分化的局面。一極是規(guī)模較大、銷售額較高、發(fā)展?jié)摿^快的外資、民營(yíng)、國(guó)有改制模具企業(yè)，這類企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。另一極是眾多的實(shí)力較弱的中小型模具企業(yè)。這兩極模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)水平明顯不同，在企業(yè)的技術(shù)應(yīng)用情況、信息化水平、人才、生產(chǎn)方式、交貨期等方面存在很大的差距,而且差距進(jìn)一步拉大。（1）技術(shù)應(yīng)用國(guó)內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)技術(shù)落后，而在產(chǎn)業(yè)前列的模具企業(yè)擁有比較先進(jìn)的技術(shù)。國(guó)內(nèi)模具先進(jìn)企業(yè)，如天津汽車(chē)模具有限公司、青島海爾模具有限公司等技術(shù)先進(jìn)。天津汽車(chē)模具有限公司主要擁有先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)，數(shù)字化翻模技術(shù)，逆向工程和曲面重建技術(shù)，離子滲氮表面處理技術(shù)，高精度加工技術(shù)，數(shù)

41、據(jù)交換與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，CAD技術(shù)，鑄造空冷鋼應(yīng)用技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用技術(shù)等等。該公司在國(guó)內(nèi)首家擁有ATOS攝像掃描測(cè)量?jī)x，采用光學(xué)、數(shù)碼相機(jī)和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理相結(jié)合的原理來(lái)進(jìn)行測(cè)量和掃描，它屬于目前世界最先進(jìn)的前沿技術(shù)之一。該公司2000年引進(jìn)并應(yīng)用德國(guó)的離子滲氮技術(shù)，可以對(duì)2000*4000mm的拉延模進(jìn)行處理，使模具型面滲氮層可達(dá)0.3mm，表面硬度超過(guò)HRC50，使模具的耐磨性能大大提高。C3P中心是青島海爾模具有限公司的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)，也是公司的技術(shù)創(chuàng)新中心。該中心擁有業(yè)界領(lǐng)先的CAD/CAM/CAE軟件；擁有從產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、快速原型、檢驗(yàn)和驗(yàn)證、快速制模、小批量制造的全部技術(shù)手段，可

42、以為客戶提供從新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到模具制造的完整的解決方案。（2）信息化水平國(guó)內(nèi)模具企業(yè)信息化水平普遍不高。產(chǎn)業(yè)前列的模具企業(yè)信息化水平有所提高，在建立企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)(intranet)、建立網(wǎng)站，連接internet、采用相關(guān)設(shè)計(jì)、管理軟件、裝備高新設(shè)備等方面有了一定成績(jī)。天津汽車(chē)模具有限公司建立了計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了管理信息化，達(dá)到了電子信息交換和信息共享?，F(xiàn)已裝備了具有國(guó)際先進(jìn)水平的CADCAM系統(tǒng)以及大型高速數(shù)控鏜銑床、五面數(shù)控鏜銑床、大型高速數(shù)字化裝置、大型三座標(biāo)測(cè)量機(jī)、研配壓床和沖壓設(shè)備等全套的汽車(chē)模具專用生產(chǎn)設(shè)備。主要金工設(shè)備有23臺(tái)，包括數(shù)控銑床7臺(tái)、高速數(shù)字化掃描儀1臺(tái)、 其

43、余15臺(tái)。研配和沖壓設(shè)備共8臺(tái)。檢測(cè)設(shè)備11臺(tái)。計(jì)算機(jī)100臺(tái)。青島海爾模具有限公司擁有先進(jìn)的制造資源和設(shè)備，其中包括：高速加工中心，石墨電極加工中心，精密電火花機(jī)，慢走絲線切割加工機(jī)，深孔鉆以及自動(dòng)拋光機(jī)等。加工中心設(shè)備包括：(1)8臺(tái)Hitachi、Makino和DMG高速加工中心。(2)2臺(tái)Makino石墨電極高速加工中心。(3)2臺(tái)Toshiba大型臥式鏜銑床。(4)3臺(tái)Toshiba龍門(mén)加工中心。(5)5臺(tái)其它加工中心。電火花和線切割設(shè)備包括：(1)8臺(tái)Sodick精密電火花設(shè)備。(2)3臺(tái)Sodick慢走絲線切割設(shè)備。(3)9臺(tái)其它火花設(shè)備。（3）技術(shù)人才國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的重大問(wèn)題之一

44、是模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人才匱乏，現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用滯后。計(jì)算機(jī)、微電子、光、電、磁等現(xiàn)代技術(shù)在企業(yè)的應(yīng)用，需要有大量掌握這類知識(shí)的人才。國(guó)內(nèi)，現(xiàn)代模具制造專業(yè)人才的培訓(xùn)滯后，致使CAD/CAE/CAM技術(shù)雖已在不到10%的模具企業(yè)得以應(yīng)用，但絕大部分僅限于二維設(shè)計(jì)等簡(jiǎn)單應(yīng)用，很少能應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)與三維設(shè)計(jì)將市場(chǎng)、設(shè)計(jì)、制造、成本形成體系，進(jìn)行平行動(dòng)作。模具專業(yè)人才缺乏，直接造成企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的低下。相比之下，擁有較多優(yōu)秀專業(yè)人才的模具企業(yè)具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)力。如青島海爾模具有限公司總共員工200多名，其本科以上的專業(yè)技術(shù)人員就多達(dá)60余名。（4）生產(chǎn)方式國(guó)內(nèi)多數(shù)模具企業(yè)，由于技術(shù)的脫節(jié)，技術(shù)與生產(chǎn)的銜接不力，因而模具生

45、產(chǎn)不能制定出標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃，更不能以流水線的方式組織生產(chǎn)。這會(huì)造成技術(shù)部門(mén)與生產(chǎn)部門(mén)的多次返工，加大試模工作的難度等等。采取流水線、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)方式是目前模具企業(yè)最佳的生產(chǎn)方式。國(guó)內(nèi)企業(yè)采用這種方法有代表性的是天津汽車(chē)模具有限公司。但大多數(shù)模具企業(yè)暫時(shí)沒(méi)有條件采用這種生產(chǎn)方式。天津汽車(chē)模具有限公司的模具生產(chǎn)通過(guò)對(duì)模具生產(chǎn)作業(yè)的全面標(biāo)準(zhǔn)化，以制造工藝標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)制定出公司的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃。標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃包括從設(shè)計(jì)、采購(gòu)直至模具驗(yàn)收出廠的全流程的各個(gè)控制節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)節(jié)拍與計(jì)劃。該計(jì)劃以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)化為目標(biāo)，降低生產(chǎn)等待時(shí)間和避免因資源調(diào)配失控造成的生產(chǎn)脫期。把模具設(shè)計(jì)和制造按

46、照流水線式來(lái)組織生產(chǎn)，有目的的控制節(jié)拍投產(chǎn)，在每一個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)實(shí)現(xiàn)各工序均衡生產(chǎn)。均衡生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃相結(jié)合，使公司的生產(chǎn)高效、有序。海爾模具擁有先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，對(duì)公司目前可以利用的資源進(jìn)行評(píng)估，并及時(shí)跟蹤訂單和生產(chǎn)的執(zhí)行情況。在自身資源不足以保證合同期限時(shí)，可以迅速和合作伙伴結(jié)成聯(lián)盟。生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)表現(xiàn)在三個(gè)方面：(1)所有的加工中心都實(shí)現(xiàn)了DNC控制。(2)計(jì)劃執(zhí)行的即時(shí)跟蹤和反饋。(3)基于Internet的報(bào)價(jià)系統(tǒng)。（5）交貨期模具生產(chǎn)屬于單件、小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)的專業(yè)化程度較低，主要按定貨方式組織生產(chǎn)，簽訂合同之后，需要按照具體的定貨要求，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、物資采購(gòu)、計(jì)劃安排和生產(chǎn)

47、制造等工作。由于工程設(shè)計(jì)的難度較大，全程管理比較復(fù)雜，因而生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)，這與客戶嚴(yán)格的交貨期限形成一個(gè)巨大的矛盾。在國(guó)內(nèi)，往往是交貨期達(dá)不到客戶的要求，才導(dǎo)致客戶不滿意。在大多數(shù)模具企業(yè)中都存在這些問(wèn)題。（七）我國(guó)主要模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)在市場(chǎng)國(guó)際化的競(jìng)爭(zhēng)格局下，國(guó)內(nèi)模具企業(yè)面臨國(guó)內(nèi)、國(guó)外兩種市場(chǎng)，承受?chē)?guó)內(nèi)、國(guó)外兩種競(jìng)爭(zhēng)壓力。模具產(chǎn)業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)更加激烈、更加復(fù)雜。1、模具企業(yè)的市場(chǎng)化進(jìn)程將會(huì)加快由于市場(chǎng)的迫切要求，模具企業(yè)的改制進(jìn)程將加快進(jìn)行，模具企業(yè)的市場(chǎng)化程度將日益提高。這將帶動(dòng)模具產(chǎn)品商品化程度的提高，提升整個(gè)模具產(chǎn)業(yè)。2、模具企業(yè)生產(chǎn)的集中度將增強(qiáng)在模具產(chǎn)品十大類中，每一大類模具產(chǎn)品

48、的生產(chǎn)企業(yè)中最終會(huì)形成2或3家大型生產(chǎn)企業(yè)成為這類產(chǎn)品的主要生產(chǎn)供應(yīng)商。其它大多數(shù)中小生產(chǎn)企業(yè)將會(huì)面臨破產(chǎn)、倒閉或者被兼并的命運(yùn)。市場(chǎng)排名前列的模具企業(yè)通過(guò)提高技術(shù)研究開(kāi)發(fā)能力，增置高新設(shè)備、引進(jìn)一流人才，采取市場(chǎng)擴(kuò)張、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等競(jìng)爭(zhēng)手段，將進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模，形成強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)能力。 3、模具企業(yè)專業(yè)化分工將更明確大部分模具企業(yè)專業(yè)化分工明確，只在某一類產(chǎn)品模具中集中資源經(jīng)營(yíng)。但不排除實(shí)力雄厚的超大型模具企業(yè)跨產(chǎn)品類別進(jìn)行發(fā)展。4、模具企業(yè)逐漸形成戰(zhàn)略同盟關(guān)系由于競(jìng)爭(zhēng)的加劇，更由于市場(chǎng)的發(fā)展，一些中等模具企業(yè)會(huì)發(fā)現(xiàn)聯(lián)合起來(lái)，組成利益共同體，將會(huì)形成競(jìng)爭(zhēng)合力，足以與大型模具企業(yè)相抗衡。這個(gè)利益共同體在

49、市場(chǎng)中贏得定單之后，其內(nèi)部再以協(xié)議的形式確定權(quán)益和義務(wù)。另外，大型模具企業(yè)在定單任務(wù)比較飽滿的情況下，也會(huì)與一些中小生產(chǎn)企業(yè)形成戰(zhàn)略同盟關(guān)系。5、企業(yè)信息化和模具制造標(biāo)準(zhǔn)化是衡量模具企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)志之一在競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯的企業(yè)，計(jì)算機(jī)前的操作逐步代替現(xiàn)場(chǎng)操作，以高精度一體化的加工代替人的手工勞動(dòng)，模具的設(shè)計(jì)、制造高度標(biāo)準(zhǔn)化，單件生產(chǎn)方式向流水線式生產(chǎn)方式發(fā)展等等。企業(yè)的信息化和模具制造的標(biāo)準(zhǔn)化程度是衡量模具企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)志之一。6、模具企業(yè)面向市場(chǎng)主動(dòng)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)模具一部分模具企業(yè)逐漸走向市場(chǎng)自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)模具。具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的模具企業(yè)的模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力不斷增強(qiáng)，這些企業(yè)已開(kāi)始改變以往按客戶要求設(shè)計(jì)制造

50、模具的傳統(tǒng)，而是根據(jù)國(guó)內(nèi)外最新動(dòng)態(tài)，自行開(kāi)發(fā)產(chǎn)品造型，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)模具，直接走上市場(chǎng)，供產(chǎn)品廠選用?；蛘吲c客戶結(jié)合共同設(shè)計(jì)產(chǎn)品造型，與模具設(shè)計(jì)有機(jī)結(jié)合，設(shè)計(jì)制造模具。第二章 ××模具發(fā)展戰(zhàn)略 在以上調(diào)查、研究、分析的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目組應(yīng)用SWOT分析方法系統(tǒng)分析××模具的核心競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)行××模具發(fā)展戰(zhàn)略模式的設(shè)計(jì)，提出××模具戰(zhàn)略目標(biāo)和發(fā)展戰(zhàn)略方針。一、××模具的SWOT分析××咨詢項(xiàng)目組以××模具企業(yè)現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)流程研究、國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和主要模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)特

51、點(diǎn)兩篇報(bào)告為基礎(chǔ)，利用SWOT分析方法對(duì)××模具的優(yōu)勢(shì)(Strengths)、劣勢(shì)(Weakness)、機(jī)遇(Opportunities)和威脅(Threats)等四個(gè)方面進(jìn)行了分析（表1-2-1），以確認(rèn)××模具的當(dāng)前戰(zhàn)略與其特定的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)之間的相關(guān)程度，以及××模具處理和應(yīng)付環(huán)境變化的能力。表1-2-1 ××模具SWOT分析表優(yōu)勢(shì)(Strengths): ·擁有技術(shù)資源優(yōu)勢(shì)·擁有設(shè)備資源優(yōu)勢(shì)·擁有客戶資源優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)(Weakness):·市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的功能比較弱·在

52、管理上缺乏有效控制·企業(yè)信息傳遞的效率低·產(chǎn)品質(zhì)量保障的功能弱·缺乏有效的人員激勵(lì)機(jī)制機(jī)遇(Opportunities)·模具產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展·世界制造業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移·汽車(chē)產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展·市場(chǎng)范圍擴(kuò)大威脅(Threats)·面臨中小型模具企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的威脅·加入WTO以后面臨國(guó)外模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)·沖壓件也難免有國(guó)外企業(yè)進(jìn)入（一）××模具優(yōu)勢(shì)分析××模具是一個(gè)歷史悠久的模具企業(yè)，在模具行業(yè)中擁有較高的地位。通過(guò)多年的經(jīng)營(yíng)發(fā)展，××模具積累了許多技術(shù)、設(shè)

53、備和客戶資源，這些資源為××模具進(jìn)一步發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。技術(shù)資源主要來(lái)自于模具開(kāi)發(fā)人員多年的經(jīng)驗(yàn)積累。××模具的模具開(kāi)發(fā)水平位于模具行業(yè)前列，已經(jīng)能夠開(kāi)發(fā)一些比較有難度的模具，如汽車(chē)沖壓件模具和扶梯踏板壓鑄件模具等。設(shè)備資源主要是××模具目前比較齊全的機(jī)床設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施。除了各種傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備，數(shù)字加工設(shè)備在××模具應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，如CAD/CAM中心、亞威3016加工中心等，能夠加工中高精度的模具?？蛻糍Y源是××模具在最近幾年發(fā)展中形成的穩(wěn)定客戶和大客戶。在沖壓件行業(yè)中形成了像上海通用、

54、上海華文和上海匯眾等一批穩(wěn)定的大客戶，這些客戶將帶動(dòng)××模具業(yè)務(wù)長(zhǎng)期發(fā)展。（二）××模具機(jī)遇分析××模具屬于制造業(yè)企業(yè)，其發(fā)展與制造業(yè)前景有著密切的關(guān)系。目前面臨著非常好的發(fā)展機(jī)遇。第一，模具產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展?！笆濉逼陂g我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)每年必須要有15%左右的增長(zhǎng)速度才能保證工業(yè)發(fā)展的需求。2005年模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值預(yù)計(jì)從目前的280億人民幣增加到540億人民幣。第二，世界制造業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移。我國(guó)已經(jīng)加入WTO，未來(lái)幾年我國(guó)因巨大的市場(chǎng)需求和廉價(jià)的勞動(dòng)力，吸引著國(guó)際上的各類制造商進(jìn)入中國(guó)投資。第三，汽車(chē)工業(yè)飛速發(fā)展。我國(guó)汽車(chē)消費(fèi)已經(jīng)進(jìn)入啟動(dòng)階段，

55、隨著我國(guó)加入WTO，國(guó)際各大汽車(chē)制造商和配套企業(yè)進(jìn)入我國(guó)投資建廠。第四，市場(chǎng)范圍擴(kuò)大。加入WTO后，過(guò)去常說(shuō)的汽車(chē)零部件內(nèi)、外市場(chǎng)的概念今后將逐步淡化，越來(lái)越趨向于全球市場(chǎng)一體化，國(guó)內(nèi)零部件產(chǎn)品有更多的機(jī)會(huì)走向國(guó)際市場(chǎng)。（三）××模具劣勢(shì)分析××模具由國(guó)有企業(yè)改制設(shè)立，許多觀念和機(jī)制還沒(méi)有從根本上轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)。項(xiàng)目組通過(guò)對(duì)××模具的企業(yè)現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)的研究，總結(jié)了××模具以下幾個(gè)主要的劣勢(shì)。第一，市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的功能比較弱；第二，在管理上缺乏有效控制；第三，企業(yè)信息傳遞的效率低；第四，產(chǎn)品質(zhì)量保障的功能弱；第五，缺乏有效的人員激

56、勵(lì)機(jī)制。（四）××模具威脅分析××模具面臨的威脅主要是來(lái)自企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，模具行業(yè)雖然快速增長(zhǎng)，但是模具企業(yè)的數(shù)量也在飛速增長(zhǎng)，競(jìng)爭(zhēng)性比以前更加激烈。第一，面臨一些中小型模具企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的威脅。中小型企業(yè)在成本費(fèi)用上占著比較大的優(yōu)勢(shì)，而且機(jī)制靈活，管理也比較容易。這些企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格較低，具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。第二，加入WTO以后面臨國(guó)外模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)外模具在技術(shù)、管理和資金上都占有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，將來(lái)會(huì)成為國(guó)內(nèi)模具企業(yè)最強(qiáng)勁的對(duì)手。第三，國(guó)外企業(yè)將進(jìn)入沖壓件行業(yè)。國(guó)外企業(yè)既看中了我國(guó)巨大的市場(chǎng)，也看中了國(guó)內(nèi)的廉價(jià)勞動(dòng)力，很有可能將沖壓件這類勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國(guó)來(lái)。

57、二、××模具發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)（一）“融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈”戰(zhàn)略目標(biāo)項(xiàng)目組認(rèn)為，為了順應(yīng)全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和生產(chǎn)方式的改變，××模具的產(chǎn)品應(yīng)該走全球化的道路，成為全球沖壓模具和沖壓零部件供應(yīng)鏈中的一環(huán)。項(xiàng)目組確定××模具的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)為：融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈。1、××模具的銷售目標(biāo) 項(xiàng)目組根據(jù)××模具目前的生產(chǎn)能力和未來(lái)的發(fā)展方向，認(rèn)為××模具在2002年模具和沖壓件兩項(xiàng)主營(yíng)業(yè)務(wù)銷售收入能夠達(dá)到6000萬(wàn)元人民幣，其中模具為2000萬(wàn)元，沖壓件為4000萬(wàn)元；

58、2003年的銷售收入目標(biāo)為10000萬(wàn)元，其中模具3000萬(wàn)元，沖壓件為7000萬(wàn)元；2004年的銷售收入目標(biāo)為15000萬(wàn)元，其中模具為4000萬(wàn)元，沖壓件為11000萬(wàn)元；2005年的銷售收入目標(biāo)為20000萬(wàn)元，其中模具為5000萬(wàn)元，沖壓件為15000萬(wàn)元。表1-2-2 ××模具未來(lái)4年的經(jīng)營(yíng)目標(biāo) 萬(wàn)元年份主營(yíng)業(yè)務(wù)銷售收入模具沖壓件2002600020004000200310000300070002004150004000110002005200005000150002、××模具未來(lái)市場(chǎng)分布目標(biāo)××模具未來(lái)的市場(chǎng)分為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和

59、國(guó)際市場(chǎng)。模具和沖壓零部件的市場(chǎng)分布會(huì)有所不同，模具在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的銷售比例應(yīng)該高一點(diǎn)，而在國(guó)際市場(chǎng)所占比例應(yīng)該會(huì)小一點(diǎn)，到2005年模具的80%的銷售額在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)內(nèi)，其余20%在國(guó)際市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)是××模具沖壓件產(chǎn)品的主要市場(chǎng)，2005年沖壓件的銷售額60%分布在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)內(nèi)，其余40%分布在國(guó)際市場(chǎng)。3、××模具未來(lái)技術(shù)發(fā)展目標(biāo)××模具的核心競(jìng)爭(zhēng)能力主要在模具技術(shù)，雖然目前的沖壓件銷售額已經(jīng)大大超過(guò)模具業(yè)務(wù)，但是××模具的沖壓件也是主要依賴于模具技術(shù)而得到快速發(fā)展的。未來(lái)××模具應(yīng)該進(jìn)一步提高模具技術(shù)水平，為模具業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)提供源動(dòng)力，同時(shí)也為沖壓件業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)提供有力的技術(shù)保障。2005年，××模具的設(shè)計(jì)隊(duì)伍應(yīng)該擴(kuò)大到50人的隊(duì)伍，模具制造的數(shù)字化設(shè)備應(yīng)該占到80%左右，其中需要包括CAM一類的設(shè)備，能夠加工一部分高檔的汽車(chē)零部件模具。同時(shí)，沖壓件生產(chǎn)的自動(dòng)化程度也將提高，到2005年自動(dòng)化程度將提高到60%。（二）融入全球供應(yīng)鏈經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)已經(jīng)并且正在給各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來(lái)深刻的影響。這些年來(lái)，由于經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)、關(guān)稅的降低以及技術(shù)，特別是電信與計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使全球化生產(chǎn)越來(lái)越普及，特別是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，基本上是全球