8質(zhì)量監(jiān)督業(yè)務(wù)培訓(xùn)(儀表安裝[1]150930)

1、陸志鋒陸志鋒2015.10 2015.10 江蘇南京江蘇南京 一、本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)一、本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)二、概述二、概述三、本專業(yè)主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范三、本專業(yè)主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范四、儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督四、儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督五、儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督五、儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督六、儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督六、儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督 七、儀表系統(tǒng)調(diào)試七、儀表系統(tǒng)調(diào)試八、儀表安裝工程資料八、儀表安裝工程資料本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)一、應(yīng)掌握一、應(yīng)掌握 n 掌握掌握DCS及及SIS安裝質(zhì)量的監(jiān)督要點(diǎn)；安裝質(zhì)量的監(jiān)督要點(diǎn)；n 掌握儀表防爆、接地系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)；掌握儀表防爆、接地系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制

2、要點(diǎn)；n 掌握自動(dòng)化儀表系統(tǒng)安裝、調(diào)試質(zhì)量的控制內(nèi)容；掌握自動(dòng)化儀表系統(tǒng)安裝、調(diào)試質(zhì)量的控制內(nèi)容；n 掌握閥門掌握閥門/管件試驗(yàn)記錄、高壓管件檢查試驗(yàn)記錄、接地網(wǎng)安裝管件試驗(yàn)記錄、高壓管件檢查試驗(yàn)記錄、接地網(wǎng)安裝記錄、儀表系統(tǒng)調(diào)教記錄、報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)記錄的填寫；記錄、儀表系統(tǒng)調(diào)教記錄、報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)記錄的填寫；n 掌握儀表電氣線路安裝質(zhì)量的監(jiān)督要點(diǎn)掌握儀表電氣線路安裝質(zhì)量的監(jiān)督要點(diǎn) 。本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)二、應(yīng)熟悉二、應(yīng)熟悉n熟悉溫度控制儀表、流量儀表、物位儀表、分析儀表、調(diào)節(jié)閥的單體熟悉溫度控制儀表、流量儀表、物位儀表、分析儀表、調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)試要求、安裝技術(shù)要點(diǎn)和安裝質(zhì)量控制要求；調(diào)試要求、安

3、裝技術(shù)要點(diǎn)和安裝質(zhì)量控制要求；n熟悉儀表用電線路敷設(shè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)，熟悉儀表用電線路敷設(shè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)，n熟悉儀表供電、供氣、供液系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)；熟悉儀表供電、供氣、供液系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)；n熟悉熟悉DCSDCS及及SISSIS系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)；系統(tǒng)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)；n熟悉自動(dòng)化儀表安裝調(diào)試試驗(yàn)的記錄內(nèi)容；熟悉自動(dòng)化儀表安裝調(diào)試試驗(yàn)的記錄內(nèi)容；三、應(yīng)了解三、應(yīng)了解 n了解了解PLCPLC等其他控制系統(tǒng)的構(gòu)成及編程原理；等其他控制系統(tǒng)的構(gòu)成及編程原理；n了解儀表設(shè)備與工藝過程的連接；了解儀表設(shè)備與工藝過程的連接；n了解儀表設(shè)備材質(zhì)的選擇和檢測。了解儀表設(shè)備材質(zhì)的選擇和檢測。概

4、述 自動(dòng)化儀表工程從設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、試車到裝置穩(wěn)定運(yùn)行，涉及自動(dòng)化儀表工程從設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、試車到裝置穩(wěn)定運(yùn)行，涉及到一系列專業(yè)知識(shí)和技術(shù)，石油化自控儀表專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督即監(jiān)督工到一系列專業(yè)知識(shí)和技術(shù)，石油化自控儀表專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督即監(jiān)督工程師按照國家、行業(yè)儀表施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的要求對(duì)儀表安裝工程師按照國家、行業(yè)儀表施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的要求對(duì)儀表安裝工程（包括硬件安裝和軟件調(diào)試）的各道工序進(jìn)行安裝質(zhì)量控制。程（包括硬件安裝和軟件調(diào)試）的各道工序進(jìn)行安裝質(zhì)量控制。 首先，監(jiān)督工程師要檢查承包商的單位資質(zhì)、技術(shù)人員情況、儀表首先，監(jiān)督工程師要檢查承包商的單位資質(zhì)、技術(shù)人員情況、儀表調(diào)

5、試和檢定人員的資質(zhì)，施工組織設(shè)計(jì)的編制和審批等，以上這些內(nèi)容調(diào)試和檢定人員的資質(zhì)，施工組織設(shè)計(jì)的編制和審批等，以上這些內(nèi)容承包商應(yīng)以承包商應(yīng)以“開工報(bào)告開工報(bào)告”和和“專業(yè)工程開工停監(jiān)點(diǎn)專業(yè)工程開工停監(jiān)點(diǎn)”的形式上報(bào)給質(zhì)監(jiān)部的形式上報(bào)給質(zhì)監(jiān)部門門。 其次，在工程安裝進(jìn)行過程中監(jiān)督工程師要檢查承包商對(duì)工程所需的其次，在工程安裝進(jìn)行過程中監(jiān)督工程師要檢查承包商對(duì)工程所需的設(shè)備和材料質(zhì)量的控制情況，必要的時(shí)候可對(duì)承包商的試驗(yàn)、檢定過程設(shè)備和材料質(zhì)量的控制情況，必要的時(shí)候可對(duì)承包商的試驗(yàn)、檢定過程進(jìn)行監(jiān)督或進(jìn)行抽檢和抽測；對(duì)于安裝具體過程，監(jiān)督工程師可以采取進(jìn)行監(jiān)督或進(jìn)行抽檢和抽測；對(duì)于安裝具體過程，

6、監(jiān)督工程師可以采取日常巡檢和停監(jiān)點(diǎn)檢查的方法進(jìn)行質(zhì)量控制，檢查時(shí)要監(jiān)督檢查其施工日常巡檢和停監(jiān)點(diǎn)檢查的方法進(jìn)行質(zhì)量控制，檢查時(shí)要監(jiān)督檢查其施工方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否復(fù)合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否復(fù)合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。 概述 最后，核查儀表資料也是質(zhì)量監(jiān)督工程師的重要職責(zé)，是自動(dòng)化儀表最后，核查儀表資料也是質(zhì)量監(jiān)督工程師的重要職責(zé)，是自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量監(jiān)督的重要環(huán)節(jié)之一。監(jiān)督工程師除了在安裝過程中抽查各安裝工程質(zhì)量監(jiān)督的重要環(huán)節(jié)之一。監(jiān)督工程師除了在安裝過程中抽查各類安裝調(diào)試記錄填寫是否真實(shí)、正確和及時(shí)外，還應(yīng)在工程完工后對(duì)承包類安裝調(diào)試記錄填寫是否真實(shí)、正確和及時(shí)外，還應(yīng)在工程完工后

7、對(duì)承包商交工資料的完整性、合規(guī)性進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，監(jiān)督工程師商交工資料的完整性、合規(guī)性進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，監(jiān)督工程師方可在相關(guān)驗(yàn)收文件中簽署意見。方可在相關(guān)驗(yàn)收文件中簽署意見。本專業(yè)主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 一、自動(dòng)化儀表安裝工程常用標(biāo)準(zhǔn)一、自動(dòng)化儀表安裝工程常用標(biāo)準(zhǔn)n自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-2013n 由由自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-2002和和自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范量驗(yàn)收規(guī)范 GB50131-2007進(jìn)行合并修訂而成進(jìn)行合并修訂而成n石油天然氣建設(shè)工程

8、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 自動(dòng)化儀表安裝工程自動(dòng)化儀表安裝工程SY 4205-2007n石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3521-2007n石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2011n電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006n電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006n電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程爆炸和

9、火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范n GB50257-2014n現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011n工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010 本專業(yè)主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 二、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文二、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文n 標(biāo)準(zhǔn)名稱：標(biāo)準(zhǔn)名稱：自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50093 GB5009320132013強(qiáng)制性條款號(hào)：強(qiáng)制性條款號(hào)：3.5.103.5.10（3 3）、）、5.1.35.1.3、6.1.146.1.14、6.5.16.5.1（3 3）,7.1.6,7.1.6、7

10、.1.157.1.15、 8.1.48.1.4、8.2.88.2.8、8.6.28.6.2、8.7.88.7.8、8.7.108.7.10、9.1.79.1.7、9.2.59.2.5、10.1.210.1.2、10.1.510.1.5、10.1.610.1.6（2 2）、）、10.1.710.1.7（1212、1313）、）、10.1.810.1.8、10.1.910.1.9、10.2.110.2.1、12.1.512.1.5、12.1.1012.1.10n 標(biāo)準(zhǔn)名稱：標(biāo)準(zhǔn)名稱：石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 自動(dòng)化儀表安裝工程自動(dòng)化儀表安裝工程 SY42

11、05-2007SY4205-2007強(qiáng)制性條款號(hào)：強(qiáng)制性條款號(hào)：5.1,5.2,17.2,17.35.1,5.2,17.2,17.3n 標(biāo)準(zhǔn)名稱：標(biāo)準(zhǔn)名稱：石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 SH/T3521-2007 SH/T3521-2007強(qiáng)制性條款號(hào)：強(qiáng)制性條款號(hào)：5.1.1,6.5.4,6.8.9,7.4.8,7.7.12,8.1.3,9.1.2,9.1.15,9.6.1,9.8.1,9.8.4,9.8.55.1.1,6.5.4,6.8.9,7.4.8,7.7.12,8.1.3,9.1.2,9.1.15,9.6.1,9.8.1,9.8.4,9.8.5（b b），

12、），12.2.1,12.2.1,n標(biāo)準(zhǔn)名稱：標(biāo)準(zhǔn)名稱：石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH SH 3501-20113501-2011強(qiáng)制性條款號(hào)：強(qiáng)制性條款號(hào)：6.2.106.2.10，8.1.168.1.16， 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督一、溫度儀表一、溫度儀表溫度儀表是測量生產(chǎn)過程中介質(zhì)在設(shè)備、管道不同部位實(shí)際溫度的儀表。溫度儀表是指熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)、溫包溫度計(jì)及溫度變送器等。 (一一)管理和技術(shù)工作要點(diǎn)管理和技術(shù)工作要點(diǎn) 1溫度取源部件的型號(hào)、規(guī)格、墊片和填料等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定； 2溫

13、度取源部件安裝位置應(yīng)考慮防止熱幅射及劇烈振動(dòng)并遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場的地方； 3安裝在管道中心溫度取源部件的保護(hù)套管末端尾長超過中心線的長度應(yīng) 在允許誤差范圍內(nèi)； 4插入設(shè)備內(nèi)安裝的溫度取源部件，應(yīng)有真實(shí)反應(yīng)測溫部位的插入長度； 5溫度取源部件安裝位置正確、不得滲漏； 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 6溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 (1) 與管道互相垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交； (2)在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件的軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合； (3)與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，應(yīng)逆著物料流向，取源部件的軸線應(yīng)同管道軸線相交。 7.表面溫度計(jì)的感溫面

14、應(yīng)與被測對(duì)象表面緊密接觸，安裝牢固。 (二) 單體調(diào)試質(zhì)量控制要求 1熱電偶和熱電阻的檢查內(nèi)容包括:外觀檢查、絕緣電阻測量(接地?zé)犭娕汲?充氣熱電偶要做氣密性試驗(yàn)； 2雙金屬溫度計(jì)，酒精、水銀溫度計(jì)，壓力式溫度計(jì)做相對(duì)應(yīng)室溫誤差、基本誤差均應(yīng)符合產(chǎn)品合格證的技術(shù)指標(biāo)。 (三)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn) 抽查測溫元件的安裝位置、方向是否符合設(shè)計(jì)文件要求； 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督二、壓力儀表二、壓力儀表 壓力儀表是指壓力表、壓力變送器等。高壓高溫取壓的安全性、微壓取壓的代表性(如乙烯裂解爐、合成氨一段轉(zhuǎn)化爐爐膛壓力)、低量程壓力的準(zhǔn)確性等是壓力儀表測量中應(yīng)該重視的問題。 (一)管理和技術(shù)工作

15、要點(diǎn) 壓力取源部件安裝應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備、管道的內(nèi)壁。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游。在有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁物料的壓力時(shí)，在垂直和有坡度的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝；在水平的管道上宜順流束成銳角安裝。當(dāng)測量溫度高于60的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝壓力表取源部件應(yīng)帶環(huán)形或U型冷凝彎；在水平或傾斜管道上取壓時(shí)，對(duì)氣體的測量，取壓口應(yīng)在管道上半部；對(duì)液體的測量，取壓口在管道下半部與管道中心線成045夾角內(nèi)；對(duì)蒸汽的測量，取壓口在管道上半部及下半部與管道水平中心線成045夾角內(nèi)。

16、儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督(二)單體調(diào)試質(zhì)量控制要求 1.測量帶電器元件壓力表的絕緣電阻； 2.檢查基本誤差及變差； 3.檢查附加機(jī)構(gòu)； 4.對(duì)壓力開關(guān)還應(yīng)檢查上、下限動(dòng)作及不靈敏區(qū)。(三)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn) 1測量微壓時(shí)，檢查壓力儀表相對(duì)于取壓點(diǎn)的位置，其取源部件及導(dǎo)壓管系的敷設(shè)包含隔離器防護(hù)設(shè)施應(yīng)使塵埃分離，測量固體顆?；蚍蹓m介質(zhì)時(shí)應(yīng)加吹洗裝置或燒結(jié)金屬過濾器，被測介質(zhì)隨環(huán)境溫度的相變不影響其測量精度； 2對(duì)于高溫高壓的壓力取源，應(yīng)檢查串連根部取壓線是否符合設(shè)計(jì)要求， 有無高壓氣體的卸放措施； 3對(duì)測量溫度高于60的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力的儀表，檢查就地安裝壓力表取源部件是否

17、帶環(huán)形或U型冷凝彎； 4對(duì)測量粘度大、腐蝕性強(qiáng)或易于汽化的介質(zhì)應(yīng)加隔離罐。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督三、流量儀表三、流量儀表 流量測量原理很多，它們的使用范圍、精度、價(jià)格相差甚遠(yuǎn)，安裝方法及質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)也差別較大。流量儀表除用于控制外，更是氣體、液體物料計(jì)量的唯一工具，它直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際使用中，常常碰到計(jì)量不準(zhǔn)的問題，往往是流量元件安裝不妥、導(dǎo)壓管系統(tǒng)安裝有誤，對(duì)于有固體顆粒、易結(jié)晶、易結(jié)液的介質(zhì)缺乏自清理、沖洗、伴熱防相變等措施，所以監(jiān)督工程師進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督時(shí)，應(yīng)熟悉被監(jiān)督項(xiàng)目的介質(zhì)物性，對(duì)有固體顆粒、結(jié)晶、結(jié)液、氣化等因素存在的流量儀表應(yīng)加大抽查力度。 儀表裝置

18、安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督(一一)管理和技術(shù)工作要點(diǎn)管理和技術(shù)工作要點(diǎn) 1節(jié)流元件安裝前檢查 (l)外觀質(zhì)量：光潔、平整； (2)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求； (3)節(jié)流元件安裝應(yīng)遵從設(shè)計(jì)規(guī)定，若無規(guī)定則在前8D 、后5D范圍內(nèi)必須是直管段； (4)各種節(jié)流裝置使用管內(nèi)徑D的最小值要符合相關(guān)要求； 2取源部件安裝要求 (l)材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求； (2)節(jié)流元件前后直管段內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑，其最小長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 （3）夾緊節(jié)流件原件用的法蘭安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： A.法蘭與管道焊接時(shí)，管口與法蘭面平齊； B.法蘭面與管道軸線垂直度允許偏差1

19、； C.法蘭與管道同軸，同軸度允許偏差不得超過下式規(guī)定： t0.015D(1/-1) 式中 t-同軸度允許偏差； D-工藝管道內(nèi)徑； -工作狀態(tài)下節(jié)流件的內(nèi)徑與工藝管道內(nèi)徑之比。 （4）節(jié)流裝置在水平和有坡度的工藝管道上安裝時(shí)取壓口方位應(yīng)符合下列規(guī)定: A.測量氣體介質(zhì)在工藝管道水平中心線以上； B.測量液體介質(zhì)在工藝管道水平中心線以下45夾角內(nèi)； C.測量蒸汽介質(zhì)在工藝管道水平中心線以上45夾角內(nèi)。 （5）單獨(dú)鉆孔角接取壓時(shí)，符合下列規(guī)定: A.上、下游取壓孔軸線與節(jié)流元件上、下側(cè)端面間的距離應(yīng)等于取壓孔直徑的一半；儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 B.取壓孔的直徑宜在410 mm之

20、間，上、下游取壓孔直徑應(yīng)相等； C.取壓孔的軸線應(yīng)與管道的軸線垂直相交。 （6）法蘭取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定: A.上、下游取壓孔軸線與孔板上、下游側(cè)端面距離L3=25.4mm 0.5mm。 B. 取壓孔的直徑宜在612 mm之間，上、下游取壓孔直徑應(yīng)相等； C. 取壓孔的軸線應(yīng)與管道的軸線垂直相交。 （7）用均壓環(huán)取壓時(shí)，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上、下游取壓孔數(shù)量必須相等； （8）皮托管、文丘里式皮托管和均速管等取源部件軸線與管道軸線應(yīng)垂直相交；上、下游直管段最小長度按產(chǎn)品說明書要求； （9）節(jié)流元件進(jìn)出口要求方向正確； (10) 嚴(yán)密性檢查應(yīng)無滲漏。儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)

21、量監(jiān)督 3.流量儀表安裝應(yīng)滿足下列要求: (1)外觀無損，規(guī)格型號(hào)、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求； (2)安裝方向及附屬設(shè)備的安裝符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和產(chǎn)品說明書； (3)在管道吹掃及試壓工作完成后，方可安裝流量儀表，需要特別指出的是對(duì)孔板更要遵循此安裝原則； (4)轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無震動(dòng)的管道上，其中心線與鉛垂線間的夾角不應(yīng)超過2，被測流體流向應(yīng)自下而上，上游直管段長度不宜小于2倍管道直徑； (5)靶式流量計(jì)的靶中心應(yīng)與管道軸線同心，靶面應(yīng)迎著流向且與管道軸線垂直； (6)超聲波流量計(jì)的被測管道內(nèi)壁應(yīng)沒有影響測量精度的結(jié)垢層或涂層； (7)電磁流量計(jì)的外殼、被測流體、管道法蘭三者之間的等電位連接和接

22、地符合產(chǎn)品說明書、規(guī)范的要求； (8)質(zhì)量流量計(jì)的安裝應(yīng)滿足對(duì)被測流體的正確測量。儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 4.差壓儀表安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定: (1)外觀無損，規(guī)格型號(hào)及位置符合設(shè)計(jì)要求； (2)差壓計(jì)或差壓變送器正負(fù)壓室與測量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。連接時(shí)不使儀表承受機(jī)械壓力， 嚴(yán)密性試驗(yàn)無滲漏； (3)空氣管路連接無滲漏，接線正確。 (二二)單體調(diào)試質(zhì)量控制要求單體調(diào)試質(zhì)量控制要求 1測量電器元件的絕緣電阻； 2檢查基本誤差及變差； 3檢查轉(zhuǎn)換器和儀表、計(jì)算機(jī)。(三三)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn) 1

23、監(jiān)督孔板等流量元件必須在管道試壓與吹掃后裝入孔板法蘭內(nèi)，檢查孔板法蘭的儀表位號(hào)、標(biāo)識(shí)及相連管道內(nèi)部尺寸是否符合設(shè)計(jì)；儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 2檢查皮托、阿紐巴等流量元件是否有保證其不折斷或變彎曲的措施(如在工藝管內(nèi)壁焊支座)。 3檢查電磁流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、旋渦流量計(jì)、超生聲波流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、靶式流量計(jì)的安裝是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或產(chǎn)品說明書要求。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督四、物位儀表四、物位儀表 物位儀表按其檢測原理可分為光線射線類、浮力類、可變電容和差壓類。對(duì)于射線等儀表的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的位置及角度并遵循制造廠家的說明。差壓類儀表由于使用

24、與流量測量相同的差壓變送器，所以安裝質(zhì)量控制要求與差壓流量儀表相似。(一一)管理和技術(shù)工作要點(diǎn)管理和技術(shù)工作要點(diǎn) 1材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求， 核對(duì)產(chǎn)品合格證； 2物位取源部件安裝位置選擇在物位變化靈敏處，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方； 3雙室平衡容器安裝前應(yīng)復(fù)核制造尺寸，檢查內(nèi)部管路的嚴(yán)密性，應(yīng)垂直安裝，其中心點(diǎn)與正常液位相重合； 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 4單室平衡容器宜垂直安裝，其標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 5定位安裝的浮子液位計(jì)法蘭與工藝設(shè)備連接管，要保證浮子能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)； 6嚴(yán)密性試驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象。 7浮力式液位計(jì)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定； 8浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)

25、使外浮筒呈垂直狀態(tài)，內(nèi)浮筒處于中心正常操作液位或分界液位的高度； 9鋼帶液位計(jì)安裝時(shí)，要求其浮子的導(dǎo)向鋼絲牢固、垂直、拉緊，不得扭曲打結(jié)，且鋼帶滑動(dòng)自如； 10超聲波物位計(jì)安裝時(shí)，其傳感器中軸線應(yīng)垂直于被測物的表面，且中間不得有障礙物； 11雷達(dá)物位計(jì)應(yīng)垂直安裝，從容器的安裝口至容器底部范圍內(nèi)，不應(yīng)有結(jié)構(gòu)性障礙物，探測器及保護(hù)管安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品說明書的要求； 12雙法蘭式差壓變送器安裝時(shí)，引壓毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施；儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督(二二)單體調(diào)校質(zhì)量控制要求單體調(diào)校質(zhì)量控制要求: 1.對(duì)于連續(xù)監(jiān)測物位變化的儀表，要重點(diǎn)檢查:量程范圍，精度，介質(zhì)密度， 測頭部

26、分的強(qiáng)度試驗(yàn)； 2.對(duì)于單點(diǎn)監(jiān)測物位的儀表，要重點(diǎn)核查:測頭靈敏度；特別要注意干擾因素，核查抗干擾試驗(yàn)。 (三三)物位儀表安裝的質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)物位儀表安裝的質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn): 1檢查浮力類物位儀表的垂直度及浮子杠桿系統(tǒng)量程內(nèi)的自由活動(dòng)范圍是否符合要求； 2超聲波物位計(jì)、雷達(dá)物位計(jì)在檢測范圍不應(yīng)結(jié)構(gòu)性障礙物； 3雙法蘭式差壓變送器安裝時(shí)，引壓毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施； 4確認(rèn)射線儀表的測試報(bào)告。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督五、分析儀表五、分析儀表 分析儀表是指在工藝過程現(xiàn)場直接采樣顯示或遠(yuǎn)傳取樣點(diǎn)被分析成分的儀表。在取樣點(diǎn)，大多有冷卻、過濾、減壓等預(yù)處理裝置。預(yù)處理裝置后的樣品流經(jīng)管線送

27、至分析儀表，有時(shí)將多臺(tái)分析儀表集中于現(xiàn)場分析間。 (一一)管理和技術(shù)工作要點(diǎn)管理和技術(shù)工作要點(diǎn) 1.取樣部件安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定: (1)分析取源部件材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求； (2)位置應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、靈敏反映真實(shí)成分、具有代表性的被分析介質(zhì)的地方； (3)在水平和傾斜的工藝管道上安裝的分析取源部件，其安裝方位應(yīng)符合GB50093-2013第5.3.5條的規(guī)定； (4)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15。儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 3.分析儀器安裝應(yīng)滿足以下要求分析儀器安裝應(yīng)滿足以下要求: (1)成分分析和物性檢測儀表核查設(shè)備規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、安裝位置、管路連

28、接和標(biāo)準(zhǔn)試樣、接地是否符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定； (2)檢測元件安裝要正確、不使儀表承受機(jī)械應(yīng)力；排放管要求與排放總管連接暢通、無滲漏，接線端連接牢固、導(dǎo)電良好、絕緣良好； 4.可燃?xì)怏w檢測器安裝時(shí)，其規(guī)格型號(hào)位置、安裝高度、防爆等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線端連接牢固，導(dǎo)電良好； 5.取樣管路的安裝、暢通性、耐壓與嚴(yán)密試驗(yàn)及脫脂應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 (二二)調(diào)校質(zhì)量控制要求調(diào)校質(zhì)量控制要求 1.紅外、分光光度計(jì)、熱導(dǎo)、磁氧、氧化鋯分析器檢查內(nèi)容: (1)絕緣電阻； (2)管路及儀器的氣密性； (3)零點(diǎn)、量程、調(diào)整性能試驗(yàn)； (4)刻度誤差、重復(fù)性調(diào)校； (5)穩(wěn)定性及反應(yīng)時(shí)間調(diào)校。 儀表

29、裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 2.工業(yè)色譜儀調(diào)校內(nèi)容: (1)絕緣電阻、恒溫系統(tǒng)、取樣裝置、流路切換、程序控制系統(tǒng)檢查； (2)載氣、空氣安全保護(hù)整定值、氣密性試驗(yàn)、色譜柱分離檢查； (3)基線穩(wěn)定性、重復(fù)性、記錄方式檢查； (4)發(fā)送信號(hào)檢測。 3.pH計(jì)、電導(dǎo)儀調(diào)校內(nèi)容: (1)絕緣電阻測試； (2)轉(zhuǎn)換器的輸入、輸出特性及轉(zhuǎn)換器的溫度補(bǔ)償特性檢查； (3)pH計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)液、重復(fù)性及穩(wěn)定性、響應(yīng)時(shí)間的檢查。(三三)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn): 1.檢查取樣點(diǎn)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，取樣預(yù)處理裝置需要伴熱的是否有伴熱措施； 2.檢查分析后可燃、有毒氣體的排放，是否嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定回收或排放；

30、 3.檢查小分析室的防爆措施。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督六、調(diào)節(jié)閥六、調(diào)節(jié)閥 工藝過程自動(dòng)控制的閥門包括連續(xù)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖系統(tǒng)使用的ON/OFF切斷閥，及自力式調(diào)壓閥。工藝過程對(duì)這些閥有低流量時(shí)穩(wěn)定調(diào)節(jié)的要求，有切斷后不泄露的要求等等。自動(dòng)化儀表專業(yè)要求這些閥門自帶邏輯控制附件及保護(hù)性裝置，它們同聯(lián)鎖邏輯一起，完成控制與SIS系統(tǒng)的任務(wù)。 (一一)管理和技術(shù)工作要點(diǎn)管理和技術(shù)工作要點(diǎn) 1.調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)滿足以下要求: (1)規(guī)格型號(hào)、位號(hào)、位置、附件及法蘭墊片、壓力等級(jí)、防爆符合設(shè)計(jì)文件要求； (2)進(jìn)出口方向、角度正確，標(biāo)志清楚； (3)空氣管路連接無滲漏； (4)接線正

31、確； (5)管道或設(shè)備吹掃時(shí)，與之相連的調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆除或隔離。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督(二二)單體調(diào)試質(zhì)量控制要求單體調(diào)試質(zhì)量控制要求: 1.閥體進(jìn)行耐壓和氣密性試驗(yàn)，泄漏量試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)文件要求，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程的規(guī)定； 2.薄膜及活塞氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求的氣密性試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程的規(guī)定； 3.檢查閥行程的起點(diǎn)、終點(diǎn)偏差； 4.檢查閥的基本誤差和變差(開關(guān)閥除外)； 5.檢查閥行程的靈敏度限(開關(guān)閥除外)，應(yīng)動(dòng)作靈活、無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象； 6.帶有電/氣閥門定位器、電磁閥、回訊、限位開關(guān)、接近開關(guān)等調(diào)節(jié)閥的絕緣電阻。(三三)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn) 1.重點(diǎn)抽查用于反

32、應(yīng)器進(jìn)料、工藝放空、高壓等使用場合的調(diào)節(jié)閥或切斷閥泄露量； 2.檢查SIS系統(tǒng)快速切斷閥的全行程動(dòng)作時(shí)間是否符合要求。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督七、分散控制系統(tǒng)七、分散控制系統(tǒng)DCS及連鎖系統(tǒng)及連鎖系統(tǒng)SIS 近年來，電子技術(shù)的發(fā)展，使工藝過程控制中，由過去的常規(guī)儀表迅速地被分散控制系統(tǒng)DCS及SIS系統(tǒng)所代替。 (一一)管理和技術(shù)工作要點(diǎn)管理和技術(shù)工作要點(diǎn) 1.控制柜、輸入/輸出柜、輔助柜、操作臺(tái)的安裝：柜、臺(tái)型號(hào)規(guī)格及柜、臺(tái)各種插件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計(jì)及廠商提供的資料相吻合。 2.線路安裝：一般制造廠家提供過渡柜以后的所有各種柜、臺(tái)之間的相互連接專用電纜，且兩端帶各自

33、匹配的專用多芯插頭/插座。安裝施工的主要工作是現(xiàn)場接線盒或現(xiàn)場儀表至控制室過渡柜的電纜敷設(shè)連接。應(yīng)對(duì)上述廠家提供的連接電纜插頭型號(hào)、規(guī)格、應(yīng)對(duì)上述廠家提供的連接電纜插頭型號(hào)、規(guī)格、匹配的一致性及絕緣性等進(jìn)行查驗(yàn)；匹配的一致性及絕緣性等進(jìn)行查驗(yàn)； 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督(二二)單機(jī)調(diào)試控制要點(diǎn)單機(jī)調(diào)試控制要點(diǎn) 1.系統(tǒng)軟件配置檢查，應(yīng)與采購合同清單一致，包括各種軟件名稱、版本號(hào)等； 2.CPU卡、存儲(chǔ)器卡、通訊卡、電源卡冗余功能檢查，在線拔、插卡試驗(yàn)； 3.I/O 卡的精度測試，包括顯示各種報(bào)警整定值； 4.工藝流程圖各種畫面符合設(shè)計(jì)清單或工藝要求； 5.連續(xù)控制回路的閉環(huán)功能

34、試驗(yàn)，借助于工程師站提供的虛擬輸出/輸入連接及各種模擬化設(shè)定，可對(duì)比例、積分、微分單回路連續(xù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)內(nèi)模擬試驗(yàn)并觀察比例、積分、微分等控制作用； 6.復(fù)雜調(diào)節(jié)回路的功能試驗(yàn)，在第5條的基礎(chǔ)上，從過渡柜端子加入系統(tǒng)所需模擬量信號(hào)，測試復(fù)雜調(diào)節(jié)控制功能的正確性； 7.用調(diào)試器強(qiáng)制輸入的方法或過渡柜端子上加離散信號(hào)的方法檢查SIS系統(tǒng)的警報(bào)與聯(lián)鎖邏輯關(guān)系； 8.聲、光信號(hào)的發(fā)出程序、試燈、試聲、復(fù)位等功能符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 9.外圍設(shè)備:打印機(jī)、拷貝機(jī)等功能符合設(shè)計(jì)需要或廠家說明書指標(biāo)。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督(三三)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn) 1.對(duì)各控制站CPU處理能力的檢查確

35、認(rèn):在所有控制回路、報(bào)警回路全部激活的前提下，其CPU的處理能力不應(yīng)超過60%(也就是說要有40%的處理余量)； 2.檢查保護(hù)接地，工作接地是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如有變送器儀表等防雷保護(hù)設(shè)計(jì)，則DCS、SIS的防浪涌電壓器應(yīng)按防浪涌電壓器廠家說明書規(guī)定適當(dāng)接地； 3.各種冗余功能的抽查及在線拔、插卡試驗(yàn)； 4.檢查確認(rèn)DCS(或SIS)的UPS電源功能。 以上，對(duì)各類儀表自動(dòng)化裝置的安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督要點(diǎn)做了以上，對(duì)各類儀表自動(dòng)化裝置的安裝質(zhì)量控制與監(jiān)督要點(diǎn)做了分類闡述，但還有些在本節(jié)上文中沒有分別述及，而這些又是各分類闡述，但還有些在本節(jié)上文中沒有分別述及，而這些又是各類儀表安裝過程中的共性問題

36、、重點(diǎn)部位或特別要重視的問題，類儀表安裝過程中的共性問題、重點(diǎn)部位或特別要重視的問題，它們是它們是:儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 (1)用于檢驗(yàn)儀表及自動(dòng)化裝置的典型儀表精度應(yīng)符合自動(dòng)化儀表安裝工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2013第12.1.7條的要求“儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具有有效的計(jì)量檢定合格證明，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過被準(zhǔn)儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3”； (2)對(duì)防爆儀表及本質(zhì)安全儀表的銘牌標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、型號(hào)、規(guī)定仔細(xì)復(fù)核； (3)現(xiàn)場儀表及自動(dòng)化裝置的防護(hù)等級(jí)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； (4)與氧氣接觸的儀表及其取源部件與導(dǎo)壓管系統(tǒng)應(yīng)按GB50093第9章的規(guī)定進(jìn)行脫

37、脂處理； (5)聯(lián)鎖與指示、記錄、控制功能分設(shè)的變送器， 其取源部分及導(dǎo)壓管均應(yīng)獨(dú)立分設(shè)； (6)用差壓變送器測量流量，液位及微壓的取源及導(dǎo)壓管系統(tǒng)，為防相變及固體顆粒沉積，所采取的伴熱、隔離及吹洗措施應(yīng)仔細(xì)檢查； (7)用于反應(yīng)器輸入物料、鍋爐及加熱器燃料、壓縮機(jī)段間防喘回流、蒸汽管網(wǎng)減壓及放空等工藝管線上的調(diào)節(jié)閥、切斷閥，應(yīng)檢查其嚴(yán)密性試驗(yàn)、動(dòng)作時(shí)間試驗(yàn)及執(zhí)行器所帶邏輯部件，放大器的系統(tǒng)試驗(yàn)資料。儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督八、儀表防爆八、儀表防爆 化工石油專業(yè)絕大多數(shù)產(chǎn)品、原料、中間體屬易燃、易爆物，所以，儀表防爆是化工石油專業(yè)必須高度重視的問題。防爆不僅是安全措施，也是儀表

38、正常工作的條件。 (一一)管理和技術(shù)工作要點(diǎn)管理和技術(shù)工作要點(diǎn) 1安裝在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的儀表、儀表線路電氣設(shè)備及材料必須有質(zhì)量證明文件，其規(guī)格型號(hào)及安裝方式必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，且具有國家授權(quán)的機(jī)構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證。防爆設(shè)備應(yīng)具有銘牌和防爆標(biāo)志； 2.檢查各種防爆儀表及其附件的銘牌是否清晰，規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求: 隔離密封是否完好，有無“電源未切斷不得打開”的標(biāo)志； 3.防爆密封管件、密封材質(zhì)、充填密封效果、管件與密封設(shè)備間距的檢查: 核對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求；觀察或用手觸摸充填密封是否密實(shí)完好；測量密封管件與密封設(shè)備的距離應(yīng)不超過0.45m；儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)

39、督 4.防爆儀表及相連接的保護(hù)管、管路、管件和設(shè)備連接處的檢查:抽查螺紋有效嚙合是否有5扣以上，密封是否良好及具有良好的電氣連續(xù)性； 5.爆炸危險(xiǎn)場所的線路在沿工藝管架敷設(shè)時(shí)，其位置應(yīng)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)較小的一側(cè)；當(dāng)工藝管道內(nèi)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)的密度大于空氣時(shí)，應(yīng)在工藝管道上方；反之，應(yīng)在下方。 （二）質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)（二）質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn) 1檢查當(dāng)電纜槽或電纜溝通過不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間壁時(shí)，在分隔間壁處是否做充填密封； 2檢查當(dāng)保護(hù)管通過不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間壁時(shí)，分界處必須用防爆阻火器件、密封件隔離，并做好充填密封； 3檢查采用正壓通風(fēng)的防爆儀表盤（箱）通風(fēng)管道應(yīng)保持暢通，盤內(nèi)能保

40、持不低于設(shè)計(jì)文件規(guī)定的壓力，當(dāng)設(shè)有低壓力報(bào)警聯(lián)鎖裝置時(shí)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠； 4檢查用于火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的裝有儀表及電氣設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)采用金屬制品。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督九、接地系統(tǒng)九、接地系統(tǒng) ( (一一) )管理和技術(shù)工作要點(diǎn)管理和技術(shù)工作要點(diǎn) 1.保護(hù)接地 (1)保護(hù)接地可接到電氣工程接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地，不與防雷接地連接，不用單股線，接地線要有絕緣層； (2)儀表盤(箱、架)內(nèi)的保護(hù)接地應(yīng)分別接到各自的接地母線上；各接地母線、各接地干線、分干線之間應(yīng)彼此絕緣，不串聯(lián)連接； (3)線的顏色與接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 2.屏蔽接地 (1)同一回路的屏蔽層

41、應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性，不應(yīng)浮空； (2)接地線與屏蔽層連接的焊接應(yīng)牢固，同一回路的屏蔽層只能有一端接地；屏蔽層接地應(yīng)在顯示儀表側(cè)；與采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時(shí)，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地； (3)屏蔽層與線芯間的絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品說明；屏蔽層與其接地線間絕緣電阻R5M；儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督 (4)當(dāng)有防干擾要求時(shí)，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在一點(diǎn)接地；屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層，應(yīng)在同一側(cè)接地。 3.信號(hào)回路接地 (l)信號(hào)回路接地與公共點(diǎn)的連接，其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，信號(hào)回路接地點(diǎn)應(yīng)在顯示儀表側(cè)； (2)回路接地與其他接地極間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； (3)信號(hào)

42、回路接地與其他接地線間絕緣電阻R5M。 4.本質(zhì)安全系統(tǒng)接地 (1)本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)接地位置應(yīng)接至信號(hào)回路接地極或采用獨(dú)立接地極； (2)本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)接地應(yīng)牢固、緊密； (3)本質(zhì)安全系統(tǒng)本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； (4)本質(zhì)安全系統(tǒng)分線箱接地，應(yīng)接至信號(hào)接地干線或接地式安全柵的接地母線上，接地線和屏蔽連線應(yīng)有絕緣層； (5)本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路共用一個(gè)分線箱時(shí)，應(yīng)將本質(zhì)安全系統(tǒng)接地母線、非本質(zhì)安全系統(tǒng)接地母線及分線箱外殼接地分設(shè)，并接至各自的接地干線上。 儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表裝置安裝質(zhì)量監(jiān)督（二）質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)（二）質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn) 1抽查各種接地電阻值是否小于相應(yīng)設(shè)

43、計(jì)規(guī)定值； 2各種接地的敷設(shè)方式、接地線的顏色、截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求及規(guī)范的規(guī)定；儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督 儀表用電氣線路有匯線槽、保護(hù)管、電纜溝三種主體敷設(shè)方式。設(shè)計(jì)中常用三種方式的組合，如在管廊上用電纜匯線槽，分支去現(xiàn)場儀表時(shí)用穿管方式。儀表電氣線路的敷設(shè)對(duì)于電纜本身的保護(hù)，對(duì)于防火、防爆、防熱、防信號(hào)干擾等具有很大作用。 一、管理和技術(shù)工作要點(diǎn)一、管理和技術(shù)工作要點(diǎn) 1支架、匯線槽、保護(hù)管安裝 （1）支架、匯線槽、保護(hù)管材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定； （2）匯線槽、保護(hù)管的支架間距應(yīng)合理，焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定； （3）匯線槽、

44、橋架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直、多層安裝時(shí)各層彎曲部分的弧度一致、彎角處內(nèi)側(cè)無直角彎、保護(hù)層應(yīng)完好、對(duì)口連接應(yīng)采用半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在匯線槽外側(cè)，匯線槽內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺、槽口光滑、無銳邊、有電纜護(hù)口； 儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督 （4）保護(hù)管安裝應(yīng)走向合理、連接牢固、無顯著變形（凹陷、裂縫、彎扁）、單根保護(hù)管的直角彎不超過2個(gè)、管口光滑、有電纜護(hù)口。 2電纜敷設(shè)前應(yīng)做整盤的導(dǎo)通、絕緣測試，其測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 3敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）塑料絕緣電纜不低于0； （2）橡皮絕緣電纜不低于-15。 4電纜明敷設(shè) (l)外觀無扁癟、無損

45、傷，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求； (2)電纜距絕熱層表面距離200mm； (3)信號(hào)電纜與強(qiáng)電磁場設(shè)備的凈距離宜1.5m；當(dāng)屏蔽電纜穿金屬保護(hù)管以及在電纜槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)宜0.8m； (4)信號(hào)電纜與電力電纜敷設(shè)關(guān)系:交叉時(shí)成直角，平行時(shí)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； (5)電纜排列順序:信號(hào)線路在上層，安全聯(lián)鎖線路在中層，交直流供電線路在下層；儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督 (6)電纜敷設(shè)記錄應(yīng)齊全，電纜接地位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求。 5電纜暗敷設(shè) (l)檢查外觀無扁癟、元損傷，絕緣電阻R5M或符合產(chǎn)品說明； (2)電力電纜與其他物體間距0.5m； (3)電纜與易燃、易爆管道間距:平行敷

46、設(shè)時(shí)，1m；交叉敷設(shè)時(shí)，0.5m； (4)電纜與熱力管道間距:平行敷設(shè)時(shí)，2m；交叉敷設(shè)時(shí)，0.5m； (5)電纜與其他工藝管道間距:平行敷設(shè)時(shí)，0.5m；交叉敷設(shè)時(shí)，0.5m； (6)標(biāo)志樁要求正確、明顯、字跡清楚。標(biāo)志樁要求正確、明顯、字跡清楚。 6補(bǔ)償導(dǎo)線 (1)規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求； (2)檢查絕緣電阻R要求:電阻R5M或符合產(chǎn)品說明； （3）補(bǔ)償導(dǎo)線（電纜）的型號(hào)應(yīng)與熱電偶及連接儀表分度號(hào)相匹配。不宜有中間接頭； (4)補(bǔ)償導(dǎo)線（電纜）應(yīng)穿保護(hù)管或在電纜槽內(nèi)敷設(shè)，不得直接埋地敷設(shè)。儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督 7光纜敷設(shè) （1）光纜的型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符

47、合設(shè)計(jì)文件要求，且有質(zhì)量證明文件； （2）光纜在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和光釬導(dǎo)通檢查，光纜在地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定敷設(shè)在指定的電纜槽及保護(hù)管內(nèi)；在地下敷設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)在保護(hù)管（束）內(nèi)及電纜井內(nèi)。在控制室宜敷設(shè)在獨(dú)立的電纜槽內(nèi)； （3）光纜線路中間不應(yīng)有接頭。 8.供電設(shè)備安裝 (1)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定要牢固； (2)接線規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接正確；接線端連接牢固，導(dǎo)電良好； (3)接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 9.供電設(shè)備檢查 (1)安裝前檢查供電設(shè)備外觀是否損傷，規(guī)格型號(hào)及其附件是否符合設(shè)計(jì)文件要求； (2)檢查絕緣電阻R應(yīng)5M，輸出電壓值、熔斷器的容量以及備用供電設(shè)備的切換時(shí)間，應(yīng)

48、符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書規(guī)定； (3)檢查整流電壓、穩(wěn)壓值及熔斷器規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求； 儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督 (4)檢查防爆設(shè)備密封墊、填料應(yīng)完整和密封性能良好，接線端連接牢固，導(dǎo)電良好； (5)不間斷電源系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)檢查其自動(dòng)切換裝置的可靠性，切換時(shí)間及切換電壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 10.儀表電源質(zhì)量與電源裝置檢查 （1）交流不間斷電源裝置UPS AUPS的質(zhì)量指標(biāo)（輸入電壓、輸入頻率）、輸出電壓、不間斷供電時(shí)間、充電性能符合設(shè)計(jì)文件和說明書要求； BUPS應(yīng)具有故障報(bào)警及保護(hù)功能； CUPS雙回路應(yīng)具有冗余功能。 （2）穩(wěn)壓電源及直流不間斷電源裝置

49、 A直流穩(wěn)壓電源及直流不間斷電源裝置質(zhì)量指標(biāo)（輸入電壓、輸入頻率）、輸出參數(shù)、平均無故障工作時(shí)間應(yīng)符合說明書和設(shè)計(jì)文件要求； 儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表用電氣線路安裝質(zhì)量監(jiān)督 B具有輸出電壓上下限報(bào)警及輸出電流過流報(bào)警功能； C具有輸出過電流或負(fù)載短路時(shí)的自動(dòng)保護(hù)功能； D直流穩(wěn)壓電源應(yīng)采用并聯(lián)運(yùn)行方式，構(gòu)成冗余的直流供電系統(tǒng)。 二、質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)二、質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn) 1檢查電線、電纜與爐壁及熱介質(zhì)工藝管道絕熱表面的距離是否符合規(guī)范要求；檢查熱電偶、信號(hào)電纜與強(qiáng)電力線距離是否符合規(guī)范要求； 2檢查電纜進(jìn)出不同防爆等級(jí)，不同火災(zāi)危險(xiǎn)場所等級(jí)界面有無隔離的措施； 3抽查接線連接的牢固性，查看銅鼻子、

50、銅接線片壓接得是否牢固； 4檢查本質(zhì)安全儀表線路與非本安線路有無隔離措施； 5檢查敷設(shè)后的光纜是否保持自然狀態(tài)、有無急劇性的扭曲、在線路的彎角處和電纜井內(nèi)及終端處是否預(yù)留適當(dāng)?shù)拈L度； 6重點(diǎn)抽查事故電源，不間斷電源、與正常電源的自動(dòng)切換時(shí)間是否符合設(shè)計(jì)要求。 儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督 儀表管道安裝是自動(dòng)化裝置檢測設(shè)備、工藝管線工藝參數(shù)變化的基礎(chǔ)，起到傳輸生產(chǎn)過程變量的作用、是保證石油、化工裝置正常生產(chǎn)的重要組成部分。一、管理和技術(shù)工作要點(diǎn)一、管理和技術(shù)工作要點(diǎn) 1儀表管道的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)及配套附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且有質(zhì)量證明文件； 2儀表管道沿水

51、平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求，有1: 101: 100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在管路的集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置； 3儀表管道在穿墻或過樓板處，應(yīng)加裝保護(hù)管或保護(hù)罩，管子的接頭不應(yīng)在保護(hù)管段或保護(hù)罩內(nèi)。穿過不同等級(jí)的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所，以及有毒廠房的分隔間壁時(shí)，保護(hù)管段或保護(hù)罩應(yīng)密封； 4測量差壓用的正壓管和負(fù)壓管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方； 5儀表管道與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面之間距離應(yīng)大于50mm，與保熱、保冷工藝管道及易燃易爆物質(zhì)的管道表面距離宜大于150mm，且不應(yīng)平行敷設(shè)在上方； 儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道

52、（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督 6儀表管道的焊接應(yīng)符合下列要求： （1）儀表管道焊接宜采用氬弧焊或電弧焊；承插法焊接時(shí)，其插入方向應(yīng)順著介質(zhì)流向； （2）螺紋接頭采用密封焊時(shí)，不得使用密封帶，其露出螺紋應(yīng)全部由密封焊覆蓋。 7儀表閥門安裝應(yīng)符合下列要求： （1）儀表閥門其規(guī)格型號(hào)、墊片應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求； （2）儀表閥門安裝前，應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力1.5倍，5min無泄露為合格； （3）儀表閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其規(guī)格型號(hào)，按介質(zhì)流向確定安裝方向，閥門安裝位置應(yīng)便于操作。 8管路不宜直接埋地敷設(shè)。必須直接埋地時(shí)，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入； 儀表管道（供氣、供液

53、）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督 9儀表管道支架的間距宜符合以下規(guī)定: (l)鋼管 水平敷設(shè):1.01.5m 垂直敷設(shè):1.52.0m (2)銅管、鋁管、塑料管及管纜 水平敷設(shè):0.50.7m 垂直敷設(shè):0.71.0m (3)儀表管道的彎角處、需要絕熱的管路應(yīng)適當(dāng)縮小支架間距； (4)不銹鋼管固定時(shí)，不應(yīng)與碳鋼直接接觸。 10儀表伴熱管道安裝應(yīng)符合下列要求： （1）儀表伴熱管道的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、閥門及配套附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且有質(zhì)量證明文件； （2）伴熱管道應(yīng)靠近取壓閥或儀表，且不得影響其操作、維護(hù)和拆卸； （3）伴熱管道應(yīng)采用單回路供汽和供水，伴熱系統(tǒng)之間不得串聯(lián)； （4

54、）伴熱管道通過液位計(jì)、測量管道及閥門、冷凝器、隔離器等附件時(shí)，應(yīng)加裝活接頭。儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督 11儀表管道試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行: (1)管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，宜采用液壓；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa，且管路內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí)，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)； (2)儀表管道采用氣壓試驗(yàn)時(shí)，氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1.15倍，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10 min，再降至設(shè)計(jì)壓力停壓5 min，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格； (3)儀表管道采用液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1. 5倍，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計(jì)壓力停壓10 min，以壓力不降、無滲

55、漏為合格； (4)液壓試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，當(dāng)管路材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時(shí)，水的氯離子含量不得超過25mg/L，試驗(yàn)后應(yīng)將液體排凈；在環(huán)境溫度5以下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施； (5)當(dāng)工藝系統(tǒng)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行真空度或氣密試驗(yàn)時(shí)，其內(nèi)的儀表管路系統(tǒng)應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行試驗(yàn)。儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督（一）氣源管道 1.儀表氣源管道其材質(zhì)，規(guī)格型號(hào)、閥門、管件符合設(shè)計(jì)文件要求，且有質(zhì)量證明文件；管子、管件及閥門無油、水、銹等污物； 2.儀表氣源管道系統(tǒng)安裝，控制室內(nèi)供氣系統(tǒng)的坡度不小于1:500，并在集液處安裝排污閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備及接線端子；裝在過濾器下

56、面的排污閥與地面間，應(yīng)留有便于操作的空間； 3.儀表氣源管道連接： (1)采用鍍鋅鋼管時(shí)，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接處必須密封，纏繞密封帶或涂抹密封膠時(shí)，不得落入管內(nèi)；采用無縫鋼管時(shí)可用焊接； (2)氣密性試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定和工藝管道試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求； (3)系統(tǒng)清潔度:檢查出口空氣中含水、油、塵埃等不高于干燥器出口空氣中的相應(yīng)含量。儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督（二）液壓管道 儀表液壓管道其材質(zhì)，規(guī)格型號(hào)、閥門、管件及配件符合設(shè)計(jì)文件要求，且有質(zhì)量證明文件： 1.過濾器濾網(wǎng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其進(jìn)出口方向正確。 2.供液管路敷設(shè)，禁止平行敷設(shè)

57、在高溫工藝設(shè)備、管道的上方，距絕熱層間距應(yīng)大于150mm； 3.自然流動(dòng)回液管坡度不小于1:10?；匾汗苓B接總管角度.順介質(zhì)流向成銳角； 4.供液系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行清洗，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試合格； 5.貯液箱的安裝位置應(yīng)低于回液集管； 6.供液系統(tǒng)內(nèi)的逆止閥或閉鎖閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查和試驗(yàn)； 7.供液系統(tǒng)壓力試驗(yàn)應(yīng)符合GB50093第8章的相關(guān)規(guī)定。儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督儀表管道（供氣、供液）安裝質(zhì)量監(jiān)督二、質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)二、質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn) 1檢查施焊人員資質(zhì)，能否滿足施焊材質(zhì)、管徑的要求； 2檢查施工完的儀表管道安裝質(zhì)量，儀表管路試壓記錄等； 3確認(rèn)裝置開車前，

58、經(jīng)吹掃的儀表空氣供氣管系統(tǒng)，含油、含水、含塵分析結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求； 4檢查液壓執(zhí)行器的供油管線連接回油管線連接的柔性。開車前確認(rèn)油路系統(tǒng)是否經(jīng)過系統(tǒng)油洗，過濾是否符合設(shè)計(jì)要求。儀表系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督儀表系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督 自動(dòng)化儀表系統(tǒng)調(diào)試是指在石油、化工裝置中的設(shè)備、管道、電氣、筑爐、防腐絕熱及儀表專業(yè)本身，均按施工圖的范圍及設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成了各自的安裝工作后，儀表專業(yè)在投料試車前進(jìn)行的預(yù)試車工作。系統(tǒng)調(diào)試本身強(qiáng)調(diào)儀表回路的系統(tǒng)功能，系統(tǒng)模擬檢測重要環(huán)節(jié)。 石油、化工裝置的過程控制信息高度集中于裝置的中央控制室的DCS及SIS中，所以自動(dòng)化儀表的系統(tǒng)調(diào)試也可以看作是DCS及SIS的調(diào)試

59、檢驗(yàn)。 一、管理和技術(shù)工作要點(diǎn)一、管理和技術(shù)工作要點(diǎn) 自動(dòng)化儀表系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件： 1儀表設(shè)備按照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求安裝完畢； 2取源部件位置正確、儀表引壓管路正，負(fù)壓管安裝正確，測量管道吹掃、試壓合格； 3氣動(dòng)信號(hào)管道經(jīng)導(dǎo)通試驗(yàn)檢查合格，氣密性試驗(yàn)合格； 4氣源管道經(jīng)吹掃、試壓、氣密性試驗(yàn)合格，已通入壓力穩(wěn)定的儀表空氣；儀表系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督儀表系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督 5電氣回路已進(jìn)行校線及絕緣檢查，接線正確、端子牢固、接觸良好、標(biāo)識(shí)正確； 6接地系統(tǒng)完好，接地電阻符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定； 7電源電壓、頻率、容量符合設(shè)計(jì)文件要求； 8DCS綜合控制系統(tǒng)完成調(diào)試，已具備使用條件。 二、質(zhì)量監(jiān)

60、督要點(diǎn)二、質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn) 1.回路連續(xù)性檢查所有分布在中控室過渡柜、現(xiàn)場接線盒、儀表接線端上的電線固定牢靠，接觸良好，接線編號(hào)符合設(shè)計(jì)電纜連接圖、接線端子圖、回路原理圖的統(tǒng)一規(guī)定，安裝無誤； 2.回路精度模擬檢查 用毫伏發(fā)生器模擬熱電偶，用精密電阻箱模擬電阻體，用壓力發(fā)生器模擬壓力及差壓，用水柱模擬液位，用標(biāo)準(zhǔn)樣氣模擬分析氣體，用振動(dòng)及位移發(fā)生器(如TK3)模擬軸振動(dòng)及位移值?？傊?，是在盡量不拆線或少拆線的情況下，從系統(tǒng)一次測量元件處加0%、50%、100%模擬信號(hào)，測量DCS或SIS的顯示值或趨勢記錄值，系統(tǒng)精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 儀表系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督儀表系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督 3.報(bào)警聯(lián)鎖整定值檢查