IE工業(yè)工程內(nèi)部培訓教材

1、內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen工業(yè)工程工業(yè)工程Industrial Industrial EngineeringEngineering活用賺錢的活用賺錢的IEIE內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen課堂要求 歡迎閣下參加本次課程,本課程將為您打下一個良好的基礎,提高您在實際工作當中的能力和水準. 請注意以下幾點 1 請將你的手機開為掁動或關機; 2 在課堂內(nèi)請不要吸煙

2、; 3 上課期間不要大聲喧嘩,舉手提問; 4 不要隨意走動. 內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen活用賺錢的IE 對於追求投資回報的人來說,時間就是金錢,這句話真是至理名言,不同的人利用時間的能力也不同,不同的企業(yè)利用的能力也參差不齊,這也是失敗的一大關鍵!許多企業(yè)都知道要提高效率,卻總是用錯誤的方法來進行,結(jié)果許多時間在不知不覺中浪費.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen

3、活用賺錢的IE IE的基本概念與工作研究的價值 如何運用相關工具進行工程(流程)分析 如何進行動作分析 動作的經(jīng)濟原則的應用 如何進行時間研究及標準工時的制度 工序編排的基本原則與方法 流水線平衡技巧的應用內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile ChenIE的基本概念與工作研究的價值的基本概念與工作研究的價值 IE(Industrial Engineering)的概念 工作研究的價值內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in

4、chief: Agile Chen1.IE(Industrial Engineering)的概念IE的基本概念與工作研究的價值的基本概念與工作研究的價值IE的定義:1).應用分析、設計的原理、技巧,並配合數(shù)學、自然科學 標準化來進行人、材料、設備等生產(chǎn)要素的綜合, 以 建立良好的工作系統(tǒng),並使系統(tǒng)所期待的機能可穩(wěn)定的 發(fā)揮.2).設計-對未來的工作制定新的系統(tǒng). 改善-對現(xiàn)行的工作系統(tǒng)修正為更好的系統(tǒng). 標準化-使設計或改善后的系統(tǒng)能落實,以發(fā)揮其應 有的機能.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agi

5、le ChenIE的基本概念與工作研究的價值的基本概念與工作研究的價值3).IE的基礎部分就是工作研究.而工作研究又分類如下: 工程分析 大處著眼 方法研究工作研究 動作分析 小處著眼 時間研究 內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile ChenIE的基本概念與工作研究的價值的基本概念與工作研究的價值2.工作研究的價值 1).系統(tǒng)化研究以發(fā)現(xiàn)最佳的方法. 2).決定作業(yè)標準最精確的方法. 3).決定標準時間最精確的方法. 4).應用範圍寬廣,無論直接或間接單位皆可應用. 5).教育訓練的有效工具.

6、內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen 1.何謂工程分析一般的工廠總是把原材料經(jīng)過一系列的加工檢查搬運保管的過程,最後轉(zhuǎn)化為成品出售,過程中,若干相關作業(yè)的集合,按照一定的順序進行,可以產(chǎn)生一定範圍的效果,稱之為工程; 對工程加以分析調(diào)查,找出其中浪費不均勻不合理的地方,進而進行改善的方法,稱之為工程分析. 2. 工程分析的目的 1).對現(xiàn)有工程進行改善; 2).建立新的工程體系.如何運用相關工具進行流程如何運用相關工具進行流程(工程工程)分析分析內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教

7、材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen 何謂工程分析 工程分析的目的 工程分析的種類 工程分析的記號 工程分析的基本步驟 制品工程分析 作業(yè)者工程分析 聯(lián)合工程分析 作業(yè)者機械分析 共同作業(yè)分析如何運用相關工具進行流程如何運用相關工具進行流程(工程工程)分析分析內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen工程分析的分類體系圖工程分析制品工程分析作業(yè)者工程分析事務工程分析聯(lián)合工程分析人機作業(yè)分析共同作業(yè)分析內(nèi)部教育訓練系列

8、教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen基本符號意義說 明操 作直徑3/8的圓圈,凡一件物品,或目標有意地改變其物理或化學性質(zhì),此改變性質(zhì)的過程稱為操作,故操作常使材料,零件或加工更進一步接近完成,當然操作包含有事前準備及售善后處理.搬 運空心箭號,凡有意改變物體之位置,由一處移至另一處,即為搬運,但其移,動如為操作或檢驗所附帶發(fā)生者,則非搬運.檢 驗每邊3/8之正方形,為鑒定物體(原材料,零件,半成品,成品)的性質(zhì)與規(guī)格之異同,而給予試驗,比較或証明其數(shù)量及品質(zhì),稱為檢驗,檢驗須有標準.D停 滯正寫的

9、大“D”字,由於預定的行動(如操作,搬運,檢驗)未馬上發(fā)生,而產(chǎn)生的時間空檔,此空檔為非必要,或非控制之下發(fā)生.結(jié) 存為物品的保存或維持,但此行動是在可控制的狀態(tài)下,故儲存行動的取消,須經(jīng)制定制度或法定的上的認可,如領出物料,須經(jīng)有關人員簽批許可.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen工程分析的基本步驟確定分析的目的(明確問題是什麼?目的是什麼?)展開預備調(diào)查,使問題明確化.調(diào)查的基本項目有:1)問題涉及的範圍(如工程的起點與終點)2)涉及的作業(yè)內(nèi)容,機器設備,環(huán)境配置.3)原料及供應

10、;4)制品及品質(zhì);5)作業(yè)方法.二.現(xiàn)場調(diào)查前的收集資料(如設計圖,工廠工作場所配圖,作業(yè)人員表,材料基準表,機器設備一覽表,工程程序表,試驗檢查規(guī)定,作業(yè)指導單,生產(chǎn)預定表等有關的製造資料).三.決定分析單位的數(shù)量(如每100個當作分析單位,則無論那一過程皆應以100個進行分析)四.分解工程:將工程內(nèi)容按要素項目進行分解.五.繪圖:使用前文所述的記號,將工程內(nèi)容繪成流程圖.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen工程分析的基本步驟 四.詳細調(diào)查.對以下項目進行詳細了解,更好地把握工程的

11、現(xiàn)狀.1)作業(yè)方法(同時對照流程圖,檢查是否有錯誤.遺漏)2)作業(yè)時間3)作業(yè)距離4)節(jié)拍時間5)作業(yè)量6)瓶頸作業(yè)項目7)出現(xiàn)的問題點8)改善目標9)限制條件內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen工程分析的基本步驟 5.問題研究 6.改善項目羅列,相關數(shù)據(jù)收集,分類,整理. 7.檢討並提出改善構想,改善方案制訂,評審. 8.改善方案實施及效果確認. 9.新的工程安排方案標準化.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor

12、in chief: Agile Chen制品工程分析一.制品工程分類制品工程分析是以原材料,零件,制品為對象,以物品的流動為主體的工程分析方法.工程的組合以多種形式存在,一般可分為直線型,合流形,分歧型,復合型四種.制品分析的第一步,首先要認清工程的組合形式.二.制品工程分析的著眼點制品工程分析的主要目的就是通過分析找出更迅速,成本更低廉的情況下,製造出更優(yōu)良的商品的方法.要達到這樣的目的,就必須帶著問題進行制品工程分析內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen制品工程分析 三.制品工程分

13、析的具體做法 1.展開預備調(diào)查 2.,製作工程流程圖 3.測定各工序的必需項目,並把相應的數(shù)值 記錄在制品工程分析表中 4.對測定結(jié)果進行整理; 5.改善方案制訂,實施與評估 6.改善內(nèi)容的標準化內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen作業(yè)者工程分析 一.何謂作業(yè)者工程分析 作業(yè)者工程分析就是以作業(yè)的人為對象,就其動作的過程加以分析改善的方法. 作業(yè)者工程分析的方法和使用的分析符號都與制品工程分析相同,不過,作業(yè)者工程分析的對象是“人”,制品工程分析的對象是“物”.相對而言,作業(yè)者工程分

14、析範圍較為狹窄,同時,分析的內(nèi)容卻也更為細膩.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen作業(yè)者工程分析二.作業(yè)者工程的目的作業(yè)者工程分析側(cè)重於排除作業(yè)上的浪費,不均而和不合理現(xiàn)象而達到改善的效果.其主要目的有以下幾點:1.發(fā)現(xiàn)是否有不必要的延遲2.發(fā)現(xiàn)動作路線,方法,次數(shù)或負荷是否適當3.發(fā)現(xiàn)動作距離是否可以縮短4.發(fā)現(xiàn)是否有等待時間,是否可以縮短等待時間5.發(fā)現(xiàn)是否可以同時進行加工和檢查6.發(fā)現(xiàn)動作或相關的配置,順序,組合是否適當7.發(fā)現(xiàn)動作對品質(zhì),效率的影響和可能的改善點.內(nèi)部教育訓練

15、系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen作業(yè)者工程分析 三.作業(yè)者工程分析的具體做法 1.展開預備調(diào)查; 2.繪制流動工程圖; 3.測定各工程的必需項目,並把結(jié)果記錄到 作業(yè)者工程分析表中 4.對測定結(jié)果進行整理 5.改善方案制訂,實施及評估 6.改善內(nèi)容的標準化內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen聯(lián)合工程分析 -為改善配合的最佳途徑,莫過於去除相互間的等待現(xiàn)象. 內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部

16、教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen聯(lián)合工程分析 一.何謂聯(lián)合工程分析 聯(lián)合工程分析,指的是對人與人,人與機械組合作業(yè)時間分配進行研究,並且繪制相應的圖表,以便找其間發(fā)生的等待或閒置時間,並加以改善的手法. 聯(lián)合工程分析和制品分析或作業(yè)者工程分析有較大的不同.首先表現(xiàn)在記號上.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen符號名稱表示作業(yè)者活動表示機器活動操作人在一定場所工作機器在加工準備往別的機器移動停機

17、而讓作業(yè)者安排,收拾閒置什麼皆沒做,或做無意義移動什麼皆沒做任由機器停止,空轉(zhuǎn)內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen聯(lián)合工程分析的目的 聯(lián)合工程分析的目的在於使“人與機械”,“人與人”的給合關係明顯化,從而從中找出待待,閒置的時間,通過改善使組合作業(yè)更完善.其主要作用如下: 1.減少機械設備閒置現(xiàn)象,提高生產(chǎn)效率 2.減少作業(yè)人員等待時間,提高生產(chǎn)效率 3.平衡機械或作業(yè)人員負荷 4.使作業(yè)人員的機械臺數(shù)適當 5.使共同作業(yè)的組合人數(shù)適當 換言中之,使用較少的人數(shù)及較短的時間,一面完成

18、謀求作業(yè)負荷均等,一面使作業(yè)人員舒服地完成作業(yè).內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen作業(yè)者機械分析 作業(yè)者機械分析主要是通過調(diào)查作業(yè)者的作業(yè)時間與機械運轉(zhuǎn)時間的關係,謀求以較少的機械設備,達成較高的生產(chǎn)量的方法. 作業(yè)者機械分析步驟:1.實施預備調(diào)查2.分析一周期的作業(yè)3.找出流程的同步點4.測定各步驟的時間5.製作作業(yè)者機械分析圖表6.對結(jié)果進行整理7.改善方案的制訂,實施,評估8.改善內(nèi)容的標準化內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LI

19、MITEDEditor in chief: Agile Chen共同作業(yè)分析共同作業(yè)分析就是當多名作業(yè)者共同完成一項工作時,通過分析作業(yè)者作業(yè)時間的相互關係,以便消除作業(yè)時間的浪費,不平衡現(xiàn)象.共同作業(yè)分析的做法與作業(yè)者機械接近,同樣要使用共同作業(yè)分析圖表.在展開共同作業(yè)分析時,必須先調(diào)查;各作業(yè)者等待的狀態(tài)各作業(yè)的生產(chǎn)率共同作業(yè)中,耗時最長的作業(yè)等然後分別加以改善,消除等待現(xiàn)象,使各作業(yè)負荷平衡,合理配置作業(yè)人員,縮短作業(yè)時間,提高生產(chǎn)效率.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen共同

20、作業(yè)分析 共同作業(yè)分析的步驟: 1.實施預備調(diào)查. 2.分析一周期的作業(yè) 3.找出流程圖的同步點 4.測定各步驟的時間 5.制作共同作業(yè)分析圖表 6.對結(jié)果進行整理. 7.改善方案的制訂,實施與評估 8.改善內(nèi)容的標準化內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen動作分析 世界上最大的浪費,莫過於動作的浪費. -吉爾面雷斯動作改善四原則:排除,組合,重排,簡化內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agi

21、le Chen動作分析 動作分析定義 動作分析改善的次序 沙布利克分析(動素分析)與作業(yè)改善內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen動作改善四大基本原則 1)減少動作數(shù)量 2)追求動作平衡 3)縮短動作移動距離 4)使動作保持輕鬆自然的節(jié)奏內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen動作經(jīng)濟的16原則 1)關於人體動作方面 1)雙手並用的原則 2)對稱反向的原則 3)排除合並的原則 4

22、)降低動作等級的原則 5)減少動作限制的原則 6)避免動作突變的原則 7)保持輕鬆節(jié)奏的原則 8)利用慣性的原則 9)手腳並用的原則內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen動作經(jīng)濟的16原則 2.關於工具設備方面 10)利用工具的原則 11)工具萬能化的原則 12)易於操縱的原則 13)適當位置的原則 14)安全可靠的原則 15)照明通風的原則 16)高度適當?shù)脑瓌t內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief

23、: Agile Chen利用動作經(jīng)濟原則進行改善的步驟利用動作經(jīng)濟原則進行改善的步驟 1.收集問題點收集問題點 1)與操作人員 就各個可能出現(xiàn)問題的方向進行探討. 2)將確認的問題進行量化,了解問題的嚴重程度. 2.用動作經(jīng)濟原則檢查存在問題的操作用動作經(jīng)濟原則檢查存在問題的操作,順便尋順便尋找改善的方向找改善的方向. 1)以四項基本原則進行比較 2)用動作經(jīng)濟16原則從動作方法.工具使用.場所布置等幾個方面進行檢查. 3)將檢查的結(jié)果和發(fā)現(xiàn)的改善方向記錄下來.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agi

24、le Chen利用動作經(jīng)濟原則進行改善的步驟利用動作經(jīng)濟原則進行改善的步驟 3.進行分析進行分析 1)找出不符合動作經(jīng)濟原則的問題,整理成特性要因圖. 2)重點調(diào)查(動作方法,工具使用,場所) 4.尋求改善方案尋求改善方案 1)用5W1H的方案研究目前的動作. 2)利用動作經(jīng)濟改善檢表條進行檢查,找到改善的方法. 5.實施改善方案並進行效果確認實施改善方案並進行效果確認內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen時間研究時間研究 定義 時間研究的主要用途 時間研究的順序 時間分析的方法 標準

25、工時定義 標準工時的方法 標準工時的計算內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen時間研究時間研究 定義定義 就是針對時間及產(chǎn)出做出定量的分析,找出時間利用不合理的地方,從而進行改善的方法,是IE方法的一種基本方法. 時間研究的主要用途時間研究的主要用途: 1.作為改善生產(chǎn)效率的重要手段. 2.作為標準工時的重要依據(jù). 3.作為製造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù). 4.作為評價作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù). 5.作為成本分析的重要依據(jù).內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE IN

26、DUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen時間研究的順序時間研究的順序 按照計劃選擇作業(yè),進行研究. 調(diào)查作業(yè)方法,作業(yè)條件等,對作業(yè)進行改進. 為確定改進方案實行標準化,進行必要的訓練. 將作業(yè)所需時間劃分為要素,進行觀察和記錄. 在觀察中或觀察後,如發(fā)現(xiàn)有異常值,將其排除. 確定適當?shù)膶捲Ｂ?內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen時間分析的方法體系圖時間分析研究時間分析研究其 他其 他間接法間接法綜合數(shù)據(jù)法直接法直接法秒表法攝影法預定動作

27、時間標準法(PTS)內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen秒表法 秒表法就是使用秒表直接進行作業(yè)時間觀測的方法. 其主要步驟: 1.觀測用具準備:秒表.觀測板,觀測記錄用紙.筆記本.計算器. 2.分解作業(yè)要素 3.觀測及記錄 4.算出實際時間 5.分析改善內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen攝影法 利用攝影機把作業(yè)過程錄制下來,再到環(huán)境較好的地方播放,再根據(jù)錄像帶所記錄的時間

28、進行時間分析.這種方法具有以下特點:1.可以在較理想的環(huán)境進行分析; 2.同時可以進行動作分析; 3.對複雜的作業(yè)或聯(lián)合工程,可以進行更從容準確的分析; 4.作業(yè)場景可以再現(xiàn),有助於問題的發(fā)現(xiàn)與改善; 5.可以運用到教育訓練方面; 6.容易進行評價.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen預定動作時間標準法 預定時間標準法,與直接觀測作業(yè)時間的方法不同,它對分析對象的作業(yè)進行細分(分成基本動作要素),再分別決定時間標準,然後使用動作時間的標準數(shù)值,求出作業(yè)所需的時間.其中,時間標準就是通

29、過總結(jié)對實際作業(yè)多次測試的結(jié)果得到的. WF法就是通過把身體分為七部分,以各部分運動為中心,分析到細小的單位,然後從WF動作時間標準表查出相應的時間,據(jù)此算出作業(yè)時間的方法. MTM法是根據(jù)動作的形態(tài)分解成動作要素,從而根據(jù)MTM時間表查出相應的時間標準,算出整個動作的標準時間.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen標準工時 標準工時就是指在規(guī)定的環(huán)境條件下,按照規(guī)定的作業(yè)方法,使用規(guī)定的設備,治工具,由受過訓練的作業(yè)人員,在不受外在不良影響的條件下,達成一定的品質(zhì)要求,完成一個單位的

30、作業(yè)量所必須的時間. 標準工時的構成與計算方法: 標準工時=觀測時間評價系數(shù)(1+寬放率) =實際時間(基本時間) (1+寬放率)內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen標準時間的步驟 1.明確設定標準時間的目的; 2.選擇時間觀測的方法; 3.確定觀測對象及作業(yè)條件; 4.觀測主要作業(yè)時間; 5.進行速度評價; 6.決定寬放率; 7.算出主要作業(yè)的標準時間; 8.求得準備作業(yè)的時間; 9.算出每一單位的標準時間.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRI

31、ES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen設定標準工時的方法方法名稱適用範圍評價法精度所需時間秒表測時法適合于調(diào)期作業(yè).必要良好少瞬間觀測法適合作業(yè)週期長的作業(yè).非週期作業(yè),群體作業(yè)等.不能獲得最高的精確度.必要普通少PTS法適合於週期短的作業(yè).不要良好普通標準資料法適合於作業(yè)要素多的場合.不要良好少利用經(jīng)驗的估計法適用於作業(yè)週期長,屬於新作業(yè)而內(nèi)容又不確定的作業(yè)主觀性的誤差大不要不好少快速度的攝影法適合短的週期作業(yè),頻度非常高的場合;必要良好多積速攝影法適合於所有移動少的作業(yè);不能實施評價法,乃是最大的缺點;必要良好少內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材T

32、ECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen秒表測時法執(zhí)行程序 1.確定測時對象與目的; 2.確認工作方法與工作環(huán)境; 3.預先觀測,確立作業(yè)單元; 4.進行實地觀測,記入作業(yè)單元時值; 5.基本的時值整理; 6.計入評比與寬放.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen測 時 測時就是對完成某一項工作(或一道工序),按操作順序在實地觀測工時消耗的一種方法.測時有兩種. 一種是測試循環(huán)動作時間,循環(huán)動作時間;完成一件產(chǎn)品的加工至

33、下一件產(chǎn)品開始之間的時間. 二是測試非循環(huán)時間.不是每一循環(huán)動作都需進行的操作動作所耗用的時間,稱之為非循環(huán)動作時間,如:完成一盒,取另一盒的時間等.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen測時的步驟 一一.測時前的準備工作測時前的準備工作,包括如下內(nèi)容包括如下內(nèi)容: 1)正確地選擇測時對象; 2)給觀測對象講清測時目的; 3)詳細了解測時對象和工作地的生產(chǎn)技術組織狀況; 4)劃分工序的操作項目; 5)規(guī)定觀測次數(shù); 6)準備好測時專用表格; 二二.進行觀測進行觀測 1)循環(huán)動作時間的觀

34、測; 2)非循環(huán)動作時間的觀測;內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen測時的步驟 三.整理和分析測時資料,包括如下內(nèi)容:1).檢查和核實全部測時資料,剔除明顯不合理數(shù)值(標準差法/算朮平均法/眾數(shù)法)2).計算穩(wěn)定系數(shù),穩(wěn)定系數(shù)是在每個操作測時所取得的數(shù)列中最大值和最小值之比,公式如下:穩(wěn)定系數(shù)=測時數(shù)列中最大值/測時數(shù)列中最小值穩(wěn)定系數(shù)是檢驗所取得資料的質(zhì)量標準,它總是大於1的.系數(shù)越小,說明某一操作測時所取得的數(shù)列波動不大,求出的循環(huán)操作的平均時間值是可靠的,如果穩(wěn)定系數(shù)很大,超過

35、一定限度,說明所取得資料不可靠,就需要重測.4).計算出每個循環(huán)操作的平均觀測時間及每1只時間;5).計算出每個非循環(huán)操作的平均觀測時間及每1只時間;6).計算出工序的測試時間;測試時間(秒/只)=循環(huán)操作的平均時間+非循環(huán)操作的平均觀測時間內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen時間評定 時間評定就是把測試時間值所反映的實際作業(yè)速度和正常作業(yè)速度加以比較,判斷其快慢,根據(jù)快慢速度確定一個評定系數(shù),正常作業(yè)速度(平均速度)是指工人在作業(yè)中不過度疲勞,能經(jīng)常維持,但需要經(jīng)過一定的努力才能達

36、到的速度,這個速度是由觀測人員根據(jù)工人操作的熟練程度,努力程度,工作環(huán)境,一致性等因素確定的.由於作業(yè)者的努力程度不同,動作的有效性不同,實際作業(yè)的速度必然有快有慢,作業(yè)時間的消耗必然有多有少,為保證作業(yè)時間的先進合理,性所以就需要對測出的測試時間值進行評定.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen時間評定一.熟練程度的評定:表現(xiàn)工人的工作能力,完成工序操作的連貫性,操作過程的動作中有沒有豫疑不決情況,進行評定的作用是:為了標準適應於熟練程度不同的作業(yè)員.二.努力程度的評定努力程度會表現(xiàn)

37、在動作的速度上,工作的重量會影響速度,而工作時集中注意力亦會影響速度.三.工作環(huán)境的評定:是指影響工作操作的工作環(huán)境,如光線,冷熱,通風等一般影響操作的因素.四.一致性的評估:工作是否出現(xiàn)一致性,建議將之改善后再進行觀測,勝於將之分級評估.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen基本時間(實際時間)計算 基本時間=測試時間*評定系數(shù) 評定系數(shù)=1+合計修正數(shù) 合計修正數(shù)=熟練程度修正數(shù)+努力程度修正數(shù)+工作環(huán)境修正數(shù)+一致性修正數(shù)注:一般只對熟練程度和努力程度進行評定,而工作環(huán)境和一致性

38、基本是應在觀測前已改善,可不進行評定.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen寬裕分析 有規(guī)律地周期地出現(xiàn)的作業(yè)即實際作業(yè)所消耗時間,叫做基本時間,無規(guī)律地偶發(fā)的作業(yè)所消耗的附加時間, 以及補償由其它因素所引起的生產(chǎn)下降的時間,叫寬裕時間,進行寬裕分析的目的就是正確地確定,改善和縮短寬裕時間,寬裕時間項目大致可分為管理寬裕(車間寬裕,作業(yè)寬裕)和個人寬裕(辦事寬裕,疲勞寬裕).內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in

39、 chief: Agile Chen寬裕分析 一.車間寬裕(管理寬裕) 主要是指在工廠內(nèi)部共同的例行活動或各種事項等所造成的延誤.如早會時間,開工前準備時間,收工前的物料整理,設備清潔等所耗用的時間等等,在確定標準產(chǎn)能時,其工作時間: 工作時間=上班時間-車間寬裕時間 二.作業(yè)寬裕(特殊寬裕) 在作業(yè)時發(fā)生不規(guī)律的操作所造成的延誤,停頓(如修機,設備保養(yǎng)等等),一般寬裕是以基本時間的3%計.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen寬裕分析三.辦事寬裕(生理寬裕)在作業(yè)時出現(xiàn)的生理行為所造

40、成的寬裕,上洗手間,喝水等,一般寬裕率是以基本時間的3%計.由於為了恢復在工作中產(chǎn)生的身體上和精神上的疲勞而出現(xiàn)的休息和補償性身體運動所造成的延誤,一般率是以基本時間的3%計.五.難易度寬裕工序操作的難度大,會影響作業(yè)員的操作速度,加快疲勞度,所以難易的寬裕如下:特別難:2% 難:1% 一般: 0%六.其它寬裕其它如轉(zhuǎn)拉調(diào)機的影響,不良率高的影響等,可根據(jù)實際情況給予一般的寬裕率.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen寬裕分析 七.寬裕系數(shù)的計算: 如合計7.27.4項的寬裕率為9%,

41、那麼其寬裕系數(shù): 寬裕系數(shù)=100/(100-9)=1.099內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen標準工時計算 標準工時就是指在規(guī)定的環(huán)境條件下,按照規(guī)定的作業(yè)方法,使用規(guī)定的設備,治工具,由受過訓練的作業(yè)人員,在不受外在不良影響的條件下,達成一定的品質(zhì)要求,完成一個單位的作業(yè)量所必須的時間. 標準工時的構成與計算方法: 標準工時=時間*評價系數(shù)*(1+寬放率)=實際時間(基本時間)*(1+寬放率)內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIM

42、ITEDEditor in chief: Agile Chen工作抽樣法(瞬間觀測法)統(tǒng)計學行旅我們,隨機抽樣的樣本和總體的分布狀態(tài)是相同的,只要隨機抽樣本的數(shù)量足夠的話,樣本分析所反映的狀況和總體實際狀況的差別很小,瞬間觀測就是利用這個原理用必需而最小限度的樣本,來推斷總體情況的一種分析方法,這種方法的特點是:1.不是連續(xù)性觀測,而是間斷性觀測.2.不是記時,而是按照預定的項目,記錄瞬間觀測所出現(xiàn)的次數(shù).3.不是取現(xiàn)場的完整資料進行分析,而是取樣本進行分析.瞬間觀測的作用與工作日寫實基本相同,通過瞬間觀測可以發(fā)現(xiàn)問題,採取措施改進,提高作業(yè)時間的比率,全理確定照管工作時間以及生理需要時間佔作

43、業(yè)時間的百分比.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen曖間觀測的步驟 一.作好準備工作 1)選擇觀測對象 2)要取得車間負責人的同意 3)確定觀測項目 4)確定觀測時刻 5)確定觀測次數(shù),觀測次數(shù)與工序的循環(huán)操作 時間有關 6)準備記錄工具.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen瞬間觀測的步驟 二.進行觀測,在進行觀測時要注意以下問題: 1)人和機器要分開觀測 2)按瞬時點觀測

44、 3)記錄在觀測表內(nèi) 4)機器動作時間,人可以做其它操作步驟,此時的時間不可重複計算 三.整理形容觀測資料,提出改善措施 四.確定定額標準,需要時粗略計算工時定額內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen工序編排的基本原則 工序編排的定義與目的 系統(tǒng)的工序編排步驟 生產(chǎn)線編排方式與一般原則 工場編排 工序編排實例內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen工序編排的基本原則 定義:工序編

45、排主要是指機器設備,物料,人員,勞務設施的規(guī)劃,安排,以使生產(chǎn)活動能經(jīng)濟和有效地進行,工序編排分 工場編排和生產(chǎn)線編排兩類: 1.工場編排:將廠房之間或工場之內(nèi)的人或物的活動編排好 2.生產(chǎn)線編排:指將操作人員周圍的物料,設備的和操作人員的位置編排好.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen工序編排的基本原則 目的: 1)滿足產(chǎn)品過程的要求,並將影響工序編排的因素作整體考慮. 2)使物料運距離最短. 3)使廠內(nèi)工作流程順暢(人流.物流的分別). 4)有效利用全部地方 5)使工人工作舒適,

46、安全 6)要保持彈性-能適應任何改變.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen系統(tǒng)的工序編排步驟 一.基本上任何編排都包括: 1)各種功能或活動的關係. 2)每種活動要求的面積和設施. 3)加以調(diào)整而成為一個工序編排圖 二.生產(chǎn)線編排步驟內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen生產(chǎn)線編排步驟建立一條新的生產(chǎn)線或者對原有生產(chǎn)線進行改善步驟:1)繪制出工序流程圖,並注意如此編排流程和優(yōu)

47、點和缺點.2)先確定正常動作時要生產(chǎn)的產(chǎn)量,並確定出或用以往的標準工時,計算出不同產(chǎn)量時各工序需要的人數(shù),及確定實際要安排的人數(shù);並選出一種理由充分的最佳人員配置方案.3)繪制生產(chǎn)線或者工序布置區(qū)的分佈圖,並在圖上相關尺寸及工序名稱.4)確定物料的存放位置,上料點和上料方式.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen生產(chǎn)線編排步驟5)定出作業(yè)指導書(定出工作人員的操作順序及手續(xù))及規(guī)格卡(定出主要特性的線收規(guī)格)的形式和擺放位置6)定出每個工位的機械設備的擺放位置.各種物料的擺放位置7)確

48、定出通道位置及其寬度8)若是新開生產(chǎn)線,還要根據(jù)前面所提到的一些原則去設計生產(chǎn),線並按所設計的圖樣把生產(chǎn)線安裝起來.9)檢討以上各步驟是否有不足之處,把它找出來,並尋找一種最為合適的方式來代替.10)排生產(chǎn)線內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen生產(chǎn)線編排方式 定位編排:這種編排,材料或主要零件停留在一個固定的地方,而工具,設備,人和其它輔助材料要到那地方,以方便完成產(chǎn)品製作. 其優(yōu)點在於: 1)減少花錢多辦事 2)能經(jīng)常改變產(chǎn)品 3)損失較少 4)較高的靈活性,編排簡單 5)其缺點在

49、於:很難組織成批生產(chǎn)/效率較低/尋找工具難內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen生產(chǎn)線編排方式 二.以工藝或功能為主的編排-分段式生產(chǎn)線 將所有具有相同工術過程的工序集合在一起,即把一個產(chǎn)品的生產(chǎn)線根據(jù)其特征不同而分成幾段來生產(chǎn),安排在不同的車間或位置:如DC馬達生產(chǎn)線按沖芯,轉(zhuǎn)子.膠蓋,鐵殼,總裝為五個階段來生產(chǎn).沖芯一車間轉(zhuǎn)子線膠蓋線二車間鐵殼線總裝線三車間內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief:

50、 Agile Chen二.分段式生產(chǎn)線 其優(yōu)點在於: 1)機器利用率較高,減少設備投資. 2)適合於不同種類的產(chǎn)口製造,可使機器的調(diào)試及人員安排更具彈性. 3)由於工作速度因人而異,故可實施獎勵制度,以激勵工人. 4)如果機器發(fā)生故障,材料短缺,工作缺勤,都能維持連續(xù)性.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen三.以流水作業(yè)或以產(chǎn)品為主的編排 在一個地方生產(chǎn)一種產(chǎn)品,但又不同於固定位置的編排,其材料是移動的,這種編排是將上一工序與下一工序放在相鄰的位置進行,即所用設備不管就應用於何種工序

51、,其編排是根據(jù)工序的先后次序排列,前提是:產(chǎn)量很大. 將機器設備,人員及原料按產(chǎn)品操作順序排列.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen三.以流水作業(yè)或以產(chǎn)品為主的編排 “U”形生產(chǎn)線 “U”形生產(chǎn)線是除加工過程中個別要求高的或特殊的工序放在一邊進行外,其餘所有工序都放在兩答較長的相鄰生產(chǎn)線進行,生產(chǎn)線產(chǎn)品流動路線象一個“U”字而得.轉(zhuǎn)子膠蓋總裝鐵殼內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile

52、Chen“U”形生產(chǎn)線 優(yōu)點在於:減少材料運輸減少通道和存貨區(qū),節(jié)省地方,減少存貨由於工作簡單,單一,工人受訓容易及能有效的利用工人較易控制生產(chǎn)而可以減少文件工作較易控制工人和減少部門之間的問題減少工術過程的停頓制品數(shù)量,減少生產(chǎn)時間和材料投資 其缺點在於:若機器故障或人員缺席可能導致生產(chǎn)中斷需要特殊設備容易疲勞無法隔離氣味,嗓音內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen“W”形生產(chǎn)線 “W”形生產(chǎn)線是除把加工過程中個別要求高的或特殊的工序放在一邊進行外,其餘所有工序都放在三條較短的相鄰生

53、產(chǎn)線進行,生產(chǎn)線產(chǎn)品流動路線象一個“W”字而得.轉(zhuǎn)子總裝膠蓋鐵殼內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen“W”形生產(chǎn)線 其優(yōu)點在於:減少材料運輸減少通道和存貨區(qū),節(jié)省地方,減少存貨由於工作簡單,單一,工人受訓容易及能有效的利用工人較易控制生產(chǎn)而可以減少文件工作較易控制工人和減少部門之間的問題減少工術過程的停頓制品數(shù)量,減少生產(chǎn)時間和材料投資 其缺點在於:若機器故障或人員缺席可能導致生產(chǎn)中斷需要特殊設備容易疲勞無法隔離氣味,嗓音內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE IN

54、DUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen“U”形細包生產(chǎn)線 “U”形細包生產(chǎn)線是專門為生產(chǎn)小批量的定單而設計的一種生產(chǎn)方式,由各工序作業(yè)員獨立形成一個“U”形操作順序而得,適用每天的產(chǎn)量只有100500件的小批量生產(chǎn)的一種生產(chǎn)模式.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen“U”形細包生產(chǎn)線 3.3.3.2其優(yōu)點在於:減少材料運輸減少通道和存貨區(qū),節(jié)省地方,減少存貨較易控制生產(chǎn)而可以減少文件工作較易控制工人和減少部門之間的問題減少工術過程的停頓

55、制品數(shù)量,減少生產(chǎn)時間和材料投資充分利用工序作業(yè)員的操作時間 其缺點在於: 適用於小數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn) 3.3.3.3其缺點在於:需要特殊設備設備利用率太低疲勞隔離氣味,嗓音內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen生產(chǎn)線編排的一般原則3.4.1工序編排或布置應考慮的主要因素是現(xiàn)有建築的容量及產(chǎn)品的生產(chǎn)特性.3.4.2應使光線,通風,監(jiān)督以及工作連接部處於最佳狀態(tài)3.4.3應按工作程序進行順序排列,使工作的傳遞沿直線或最近線路進行,並盡量減少橫向的傳遞和杜絕人流,物流的倒流.3.4.4盡量使工

56、作移動適應工序作業(yè)人員,盡量避免工序作業(yè)員移動去適應工作.3.4.5生產(chǎn)線的負責人若有工作臺時,不應擺放在生產(chǎn)線的附近,以免有人在討論工作時,分散工序作業(yè)員的注意力或者起工序作業(yè)員的傾聽和打擾.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen生產(chǎn)線編排的一般原則 3.4.6所有工序作業(yè)員應面向同一方向,不宜有面對面的情形,光線應從人的左肩或上方而來,不宜面對窗口. 3.4.7計劃時應考慮工廠的安全預防措施 3.4.8人員與設備的安排,要盡可顧及督導管理方便 3.4.9使用同樣工具之工序作業(yè)員,應

57、組合在一起 3.4.10工作臺的擺放就以一條直線對稱,一般一條生產(chǎn)線的兩邊可以各擺放一條工作臺,工作臺的距離應以工作人員坐起來舒服為準,工序作業(yè)員的位置寬度一般為0.60.8m等,工作臺的大小應視工作性質(zhì)或特點而定,一般為0.4*0.6m或0.5*0.7m等.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen生產(chǎn)線編排的一般原則 3.4.11臺面及其附近的擺放要統(tǒng)一規(guī)定,內(nèi)容包括:零件或產(chǎn)品的擺放位置,數(shù)量,停留時間;設備的擺放位置;作業(yè)指導書,規(guī)格卡擺放位置等,要求是要操作方便,工作沒有壓抑和疲

58、勞的感覺,不用起身和走動就能用到及看到. 3.4.12計劃時應研究建築物確實能夠負荷工作時的笨重機器設備,如大型沖床等各種設備. 3.4.13剩餘的設備如臺,架,工具等,就加以處理或移出,以騰出更多空間,作其他適當用途.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen生產(chǎn)線編排的一般原則 3.4.14工序布置主要是使人力資源有效地運用,不至於浪費在非生產(chǎn)性的搬運上,製造程序應在有效的情況下順利的進行,搬運率盡量減小,盡可以使制品保持高度流轉(zhuǎn)性,使暫存量減到最低,物料運轉(zhuǎn)可以減少,制品減少,庫存量

59、也就減少,則無形中降低了管理和生產(chǎn)成本,盡可能使設備及制程具有可變性,可以迎合市場的要,求亦可減少投資,並經(jīng)濟利用了場地,同時亦讓員工有一個舒適的工作環(huán)境. 3.4.15物料或物料架的擺放以及上料點的規(guī)定等等.內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen工場編排工作面積通道座位或設備,通道,工作面積作業(yè)區(qū)的面積=工作站數(shù)*每站標準面積+預留擴充面積寬裕率輔助面積主要通道A B CDEF擴充+約10%一.制定一些標準要求面積計算: 1)座位或設備工作面積,通道面積2)作業(yè)區(qū)面積 3)寬裕率10

60、%(可根據(jù)需要自定)4)輔助面積,倉庫,會議室 5)主要通道20%接待室倉庫會議室-20%=全部所需的面積內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育訓練系列教材TECHLUXE INDUSTRIES LIMITEDEditor in chief: Agile Chen工場編排二.要易於管理1)辦公室要采用開放式2)流水線內(nèi)用貨架不用太高,免阻視線3)取消流水線照明光管吊架,將光管升上樓層頂部4)將生產(chǎn)線辦公地方設在樓面的中央三.要有靈活性,以便於改變1)開放式辦以室2)流水線不用照明吊架3)用可拆式間隔板建房間(組合式)4)冷氣不用風槽5)升高地臺樓板,內(nèi)藏電線槽和風槽,易於改變內(nèi)部教育訓練系列教材內(nèi)部教育