JK-9100BP日常服務(wù)指導(dǎo)手冊

1、 JK-9100BP日常服務(wù)指導(dǎo)手冊 目目 錄錄1.產(chǎn)品實物2.產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)3.縫制前準備（穿線）4.機械調(diào)整說明5.針桿高度調(diào)節(jié)6.勾線位置調(diào)節(jié)7.腳踏板控制說明8.踏板壓力和行程調(diào)節(jié)9.送布牙調(diào)整10. 送布牙特殊調(diào)節(jié)11. 壓腳調(diào)整12. 壓腳提升調(diào)節(jié)13. 操作面板說明15. 參數(shù)表16. 用戶參數(shù)界面17. 速度參數(shù)調(diào)整18. 停針模式調(diào)整19. 停針位應(yīng)用20. 系統(tǒng)參數(shù)界面21. 停針位調(diào)整22. 一鍵恢復(fù)出廠設(shè)置23. 報錯一鍵解除功能24. 故障代碼表25. 日常維護與保養(yǎng)26. 機器保養(yǎng)小常識27. 常見縫紉故障JK-9100BP實物（配眾邦電控）實物（配眾邦電控）產(chǎn)品技術(shù)

2、參數(shù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)JK-9100BP 機型 有油普通直驅(qū)高速平縫機 面料 薄料、中厚料 針號 DB1，822# 最大針距 5mm 壓腳高度（膝動提升） 9mm（標準）、13mm（最大） 最高轉(zhuǎn)速 4000(轉(zhuǎn)/分)縫制前準備（穿線）縫制前準備（穿線）裝機針針柄頂?shù)阶钌隙嗣婢€穿線方法DB1機針勾線平面向右裝正面線張力調(diào)節(jié)旋鈕補針鍵按鈕針距調(diào)節(jié)旋鈕手動倒縫扳手 機械調(diào)整說明機械調(diào)整說明控制縫紉時面線張力，順時針調(diào)整旋鈕，面線張力變大，反之變小。如果底線浮線，須將張力適當(dāng)調(diào)大。張力過大時易產(chǎn)生斷面線故障?？p紉過程中如需補針，用手按補針鍵，縫紉機將進行補針動作，按住不松，將持續(xù)補針。用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)針

3、距盤，順時針時，針距變??；逆時針時，針距變大。面線張力調(diào)節(jié)面線張力調(diào)節(jié)補針鍵操作補針鍵操作針距調(diào)節(jié)針距調(diào)節(jié)變大變小變小變大針桿高度調(diào)節(jié)針桿高度調(diào)節(jié)針桿調(diào)節(jié)位置針桿調(diào)節(jié)位置： 把針桿轉(zhuǎn)到最低，擰松針桿夾螺絲，即可上下抽動針桿，當(dāng)機針孔在旋梭內(nèi)膽底部邊緣超出半個針孔，即可擰緊針夾頭螺絲針桿高度調(diào)節(jié)：針桿高度調(diào)節(jié)： 當(dāng)機針處于最低位置時，針孔的中心應(yīng)和旋梭內(nèi)圈邊緣相交。 勾線位置調(diào)節(jié)勾線位置調(diào)節(jié)旋梭勾線位置調(diào)整旋梭勾線位置調(diào)整： 用手把旋梭尖轉(zhuǎn)到左方機針中心，再轉(zhuǎn)動手輪，機針由下往上升，直到針孔在旋梭尖下方12mm之間即可，機針與旋梭尖的距離0.010.05mm之間。 腳踏控制說明腳踏控制說明 原位

4、停止原位停止前踏運行前踏運行反踏提針停止反踏提針停止打開電源，機器自動找上針位，機器停止時踏板所處的狀態(tài)。開機上電后，縫紉機的運轉(zhuǎn)速度雖踏板前踩的深度而逐漸加快。踩入越深，速度越快?？p紉結(jié)束時，用腳后跟踩腳踏板后方，機器作提針動作，停止運轉(zhuǎn)。5厘米2厘米6厘米踏板壓力和行程調(diào)節(jié)踏板壓力和行程調(diào)節(jié)1.踏板踩踏壓力的調(diào)整踏板踩踏壓力的調(diào)整a) 更換踩踏彈簧 的位置，可調(diào)整踩踏壓力。b) 把彈簧掛到左側(cè)之后，壓力變輕。c) 掛到右側(cè)之后壓力變重。2.踏板回踩力的調(diào)整踏板回踩力的調(diào)整a) 用踏板回踩壓力調(diào)節(jié)彈簧 可以調(diào)整。b) 擰進調(diào)節(jié)螺絲則壓力變大。c) 擰松調(diào)節(jié)螺絲則壓力變小。3.踏板踩踏行程的調(diào)

5、整踏板踩踏行程的調(diào)整a) 把連接桿 插到左側(cè)的孔里之后行程變小。123321送布牙調(diào)整送布牙調(diào)整擰松牙架螺絲做薄料時，適當(dāng)調(diào)低牙齒；做厚料時，適當(dāng)調(diào)高牙齒，調(diào)整完成后，擰緊螺絲即可。擰松固定螺絲，轉(zhuǎn)動牙架調(diào)節(jié)偏心軸，可調(diào)節(jié)牙齒的前后高低。針對不同的縫制工藝要求，可適當(dāng)調(diào)節(jié)牙齒的傾斜度。將針距調(diào)節(jié)至最大，擰松牙架螺絲，可調(diào)節(jié)牙齒前后位置，注意機器運轉(zhuǎn)時，牙齒前后不能碰撞針板，左右亦不能與針板摩擦。牙齒高低調(diào)節(jié)牙齒高低調(diào)節(jié)牙齒傾斜度調(diào)節(jié)牙齒傾斜度調(diào)節(jié)牙齒前后調(diào)節(jié)牙齒前后調(diào)節(jié)送布牙特殊調(diào)節(jié)送布牙特殊調(diào)節(jié)壓腳調(diào)整壓腳調(diào)整擰松壓腳螺絲， 即可更換壓腳。當(dāng)機針不在壓腳槽中間時，或者是送布牙最低，壓腳未落在

6、針板上時，可擰松壓腳桿緊固螺絲，調(diào)節(jié)至合適位置后，擰緊壓腳桿緊固螺絲。抬起壓腳，把布料放入壓腳下，用手拉扯布料，如布料能輕易扯出，則加大壓腳壓力。擰松壓桿螺母，順時針旋進壓力螺桿壓力加大，反之壓力減小。合適后，擰緊壓桿螺母。如需將機器空機運轉(zhuǎn)或無縫料運轉(zhuǎn)時，務(wù)必將壓腳保護扳手搬起，使壓腳抬起，可有效降低牙齒和壓腳磨損。更換壓腳更換壓腳壓腳與機針調(diào)節(jié)壓腳與機針調(diào)節(jié)壓腳壓力調(diào)節(jié)壓腳壓力調(diào)節(jié)壓腳保護壓腳保護壓腳提升的調(diào)節(jié)壓腳提升的調(diào)節(jié)11. 用膝提時的標準高度是9毫米。2. 用膝提調(diào)整螺釘 可以調(diào)節(jié)壓腳提 升量至13毫米。1操作面板說明操作面板說明雙顯數(shù)碼管雙按鍵該設(shè)置器使用雙位數(shù)碼管顯示實現(xiàn)參數(shù)調(diào)

7、整，兩個數(shù)碼管和2個按鍵。參數(shù)表參數(shù)表參數(shù)參數(shù)作用參數(shù)說明用戶參數(shù)P用戶參數(shù)設(shè)置界面初始化顯示界面 速度參數(shù)調(diào)節(jié)鍵速度=顯示值x100（轉(zhuǎn)/分）廠商參數(shù)F廠商參數(shù)設(shè)置界面 L最高轉(zhuǎn)速限制參數(shù)廠商參數(shù)，禁止用戶修改M自動停針功能開關(guān)0：關(guān)閉自動停針功能；1：打開自動停針功能d補針功能0：關(guān)閉補針功能；1：補半針；2：補1針G安全開關(guān)0：關(guān)閉安全開關(guān)；1：開啟安全開關(guān)C起縫過沖范圍：09；數(shù)值越小，起縫越穩(wěn)n點針參數(shù)廠商參數(shù)，禁止用戶修改警告：廠商參數(shù)禁止用戶修改，用戶私自修改參數(shù)導(dǎo)致的任何問題，一切后果用戶承擔(dān)。警告：廠商參數(shù)禁止用戶修改，用戶私自修改參數(shù)導(dǎo)致的任何問題，一切后果用戶承擔(dān)。用戶參

8、數(shù)界面（開機界面用戶參數(shù)界面（開機界面P）開機顯示為工作界面，左數(shù)碼管顯示“P”,右數(shù)碼管段位表示停針位。（左圖為下停針，右圖為上停針）速度參數(shù)調(diào)整速度參數(shù)調(diào)整在開機界面（左圖）下直接按 鍵或 鍵，顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)速（右圖），按 鍵速度增加，按 鍵速度降低；停止按 鍵后約3秒，電控自動保存設(shè)定的速度參數(shù)，并返回到P界面。（出廠值為35，表示3500轉(zhuǎn)/分）開機界面開機界面速度顯示界面速度顯示界面停針模式調(diào)整停針模式調(diào)整在開機界面直接按 超過3秒，即可調(diào)整上下停針位。數(shù)碼管上橫亮表示機器停止時自動停在上針位（如下左圖）數(shù)碼管下橫亮表示機器停止時自動停在下針位（如下右圖）上停針（上橫亮）上停針（上橫亮）

9、下停針（下橫亮）下停針（下橫亮）停針位應(yīng)用停針位應(yīng)用踏板處在停止位置上停針上停針下停針下停針上橫亮為上橫亮為“上停針上停針”下橫亮為下橫亮為“下停針下停針”系統(tǒng)參數(shù)界面（系統(tǒng)參數(shù)界面（F界面界面)從從P界面切換到界面切換到F界面的方法：界面的方法：同時長按 兩鍵約3秒，即即進入系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置狀態(tài)F 界面。如上圖所示。從從F界面回到界面回到P界面的方法為界面的方法為:在F界面（如上圖）直接按右鍵 ，即可回到P界面。停針位調(diào)整停針位調(diào)整啟動自動停針功能：修改M值為1關(guān)閉自動停針功能：修改M值為0第一步：進入F界面，同時長按 兩鍵約3秒，即即進入系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置狀態(tài)F 界面。 （如下左圖）。第二步：按左鍵

10、 切換到M參數(shù)（如下右圖），通過按右鍵 修改M的值。第三步：修改完成后，按 保存退出。F界面M參數(shù)一鍵恢復(fù)出廠設(shè)置一鍵恢復(fù)出廠設(shè)置當(dāng)控制器無法正常操作使用或者錯誤修改參數(shù)導(dǎo)致不能正常工作，或者報E5，E7后無法正常工作時，可以使用一鍵恢復(fù)出廠參數(shù)功能恢復(fù)出廠時配置的參數(shù)。在P界面（開機界面），長時間按下右鍵 （約3秒鐘），數(shù)碼管顯示OK后放開按鍵，所有的參數(shù)就恢復(fù)到了出廠時設(shè)置的值。如果顯示Er表示恢復(fù)參數(shù)失敗。報錯一鍵解除功能報錯一鍵解除功能系統(tǒng)報錯后，機器將無法運行，顯示面板將持續(xù)顯示錯誤碼，按 鍵可一鍵解除報錯，1秒后重新判斷錯誤狀態(tài)，若錯誤仍然存在，顯示面板會重新顯示錯誤碼 ，若錯誤已

11、經(jīng)解除，顯示面板會顯示P界面。故障代碼表故障代碼表錯誤碼原因解 決 方 法OF機器待機約10分鐘未運行出現(xiàn)此種狀況，需要關(guān)閉電源，稍后再打開電源開關(guān)即可E1電機發(fā)生堵轉(zhuǎn)故障電機插件未插好電機負荷過大，請減輕負荷后重啟電機請檢查縫料是否太厚機器是否缺少潤滑檢查電機插件是否松動或者脫落E2控制器異常一般是負荷過大或者控制器故障引起的（如IGBT損壞），若重啟后也不能解決，建議聯(lián)系經(jīng)銷商解決檢查電機插件是否松動或者脫落E3參數(shù)錯誤出現(xiàn)此種狀況，需要關(guān)閉電源，稍后再打開電源開關(guān)即可；恢復(fù)出廠參數(shù)，（長按 鍵約3秒不松開）若重啟或者恢復(fù)出廠設(shè)置后也不能解決，建議聯(lián)系經(jīng)銷商解決E4電機編碼器線未連接請檢查

12、電機編碼器插頭連接是否可靠，編碼器信號線是否有斷線，插針是否退出或者變形 錯誤碼原因解 決 方 法E5停針位異常請檢查編碼器/定位器插頭連接是否可靠電機定位器霍爾異常（如果定位器損壞或者不需要定位功能時，當(dāng)報E5后，長按 鍵約3秒關(guān)閉停針定位功能）E6調(diào)速器異常調(diào)速器未插請檢查調(diào)速器插件/插針是否松動或者脫落E7機頭安全開關(guān)保護請檢查機頭是否有向后傾斜安全開關(guān)損壞，請聯(lián)系經(jīng)銷商關(guān)閉安全開關(guān)功能（報E7后，長按 鍵約3秒關(guān)閉安全開關(guān)功能）注意：系統(tǒng)報錯后，機器將無法運行，顯示面板持續(xù)顯示錯誤碼，請排除故障后再上電。注意：系統(tǒng)報錯后，機器將無法運行，顯示面板持續(xù)顯示錯誤碼，請排除故障后再上電。日常

13、維護與保養(yǎng)日常維護與保養(yǎng)保持機臺面干凈保持大油盤中縫紉機油不低于最低刻度線確保機器正常運轉(zhuǎn)時油窗有油上噴 保持大油盤中縫紉機油清潔達標，不發(fā)黑定期清理旋梭四周積存的線毛定期拆裝針板，清理牙齒各部分線毛保持左邊小油盤中干凈，無線毛大量聚集機器保養(yǎng)小常識機器保養(yǎng)小常識小保養(yǎng)：小保養(yǎng)：每天下班時，關(guān)閉電源。需對機器表面灰塵進行清掃，包括機頭、 臺面、線架清掃，保持油盤內(nèi)機油干凈清澈。中保養(yǎng)：中保養(yǎng)：每周需對機器表面進行清掃，并拆開針板清掃送布牙上的絨毛污 垢，翻起機頭，清理油箱內(nèi)的線毛，布屑等臟物。檢查機油是否 低于最低線，低于最低線時需要及時補充。大保養(yǎng)：大保養(yǎng)：每半年需徹底更換機油一次。更換機油時，擰松油盤堵油螺絲， 用容器盛裝排放的廢油；排干廢油后，將油盤徹底清潔干凈，并 重新擰緊堵油螺絲，往油盤中注入適量的清潔機油。對機器各傳 動機構(gòu)進行全面檢查與調(diào)整，機器噪音大的，需進行降噪修復(fù)并 及時更換磨損的機件。常見縫紉故障常見縫紉故障1面線張力過小，或者底線張力過大 調(diào)整面線或者底線張力2 底線張力過小，或者面線張力過大 調(diào)整面線或者底線張力3線路是否光滑 拋光過線部位4縫紉時跳線機針是否彎曲 更換好的機針機針是否裝正 正確安裝機針穿線是否正確 正確穿線壓腳壓力是否太小 調(diào)整壓腳壓力機針是否適合面料 更換適合面料的機針5起縫時跳線起縫速度是否太快 調(diào)整起縫速度面線不夠緊底線