實測實量控制技術(shù)--主體結(jié)構(gòu)綜述

1、實測實量控制技術(shù)-主體結(jié)構(gòu)墻柱板及梁側(cè)模板為18mm厚黑模板或竹夾板，禁用紅模板；樓板采用50X100mm的標準進口木枋，墻柱豎愣采用槽鋼；正負零以上樓板支撐體系采用鋼管架，推薦采用輪口式腳手架一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施1、原材料模板的尺寸由項目部技術(shù)負責提供的模板加工圖統(tǒng)一加工，加工好的模板堆放整齊，標明尺寸，嚴禁平板鋸上樓層。一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施2、模板集中加工樓板支撐立管縱橫向間距1.2m，掃地桿距樓面200mm，中間水平拉桿步距1.8m。 一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施3、模板支撐體系梁柱加固使用槽鋼代替方木，間距小于150mm，提高了剛度，確保墻面垂直度。一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施3、模板

2、支撐體系最上面一排螺桿離頂部小于300，下部螺桿離地小于200 mm，中間按500mm一道，下部兩排螺桿應(yīng)采用雙螺帽。一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施3、模板支撐體系墻面采用6道螺桿二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施3、模板支撐體系柱子陰角部位采用山型卡加固，有效的防止脹模，陰角部位采用20公分水泥支撐條支撐，轉(zhuǎn)角部位嚴禁使用扣件加固3、模板支撐體系一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施按照施工控制線預(yù)留墻模板位置，在地面上釘18mm厚模板，再安裝墻模板，有效控制砼漏漿。 二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施3、模板支撐體系一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施模板下方方木擺放采用進口方木，方木統(tǒng)一通長擺放，同一塊模板空間嚴禁

3、兩根方木搭接擺放。二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施3、模板支撐體系一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施平板支撐方木采用通長進口方木，無搭接情況，間距小于15mm，均勻分布，有效的控制了天花平整度。二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施3、模板支撐體系一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施根據(jù)墻柱尺寸定制混凝土內(nèi)撐條，螺 桿對應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條 3、模板支撐體系一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施Page 13樓板第一排立管距墻柱400mm，木方距陰角150mm。 二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施3、模板支撐體系梁與柱交接部位，采用梁側(cè)板伸至柱子轉(zhuǎn)角處通長做法，防止梁與柱出現(xiàn)平整度錯位二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施一、主

4、體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施3、模板支撐體系梁側(cè)模較底模伸出50mm，將方木深入側(cè)模內(nèi)，梁側(cè)兩邊用方木壓邊，用步步扣加固50CM一道，有效保證梁截面及漏漿問題。二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施3、模板支撐體系Page 16梁外側(cè)模板加固定位施工工法控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法樓板厚度控制工法二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施二、主體結(jié)構(gòu)重點部位加固措施Page 17成品螺桿墊片的兩個孔洞用來釘鐵釘梁外側(cè)模板加固定位施工工法Page 18梁外側(cè)模板鉆螺桿洞梁內(nèi)放水泥支撐條控制梁截面尺寸穿入螺桿，墊片部位釘好鐵釘固定螺桿梁外側(cè)模板加固定位施工工法Page 19材料準備斜拉桿嵌入加固點調(diào)直墻柱垂直度

5、擰緊斜拉桿斜拉桿加工控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法Page 20加工斜拉桿成品斜拉桿控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法Page 21墻柱鋼管固定端控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法Page 22結(jié)構(gòu)板固定端離墻約2米控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法Page 23拉桿伸縮調(diào)節(jié)點澆筑混凝土過程中，如果墻柱垂直度出現(xiàn)偏差，可利用此調(diào)節(jié)點外撐內(nèi)拉調(diào)節(jié)控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法Page 24調(diào)直墻柱垂直度擰緊斜拉桿控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法Page 25定做H型水泥墊塊面筋綁扎完畢安裝水泥墊塊材料進場樓板厚度控制工法Page 26定做與樓板厚度相同的H型水泥墊塊樓板厚度控制工法Page 27面

6、筋綁扎完畢安裝水泥墊塊每個房間不少于5塊水泥墊塊有效的控制面筋的保護層厚度與底筋和面筋的分層樓板厚度控制工法改進建議板底設(shè)置 收口方木梁、墻內(nèi)設(shè)置頂撐L型模板；固定木方；增加對拉螺桿三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法改進建議木方背楞墻板體系：采用45mm*90mm木方；中心間距150mm。對拉螺桿設(shè)置要求：層高2900mm及以下的墻柱最少設(shè)置5排對拉螺桿，層高29003200mm的墻柱必須設(shè)6排，自下而上第一排螺桿離地200mm，一、二排間距450mm，二、三排間距450mm，最上道距頂板300mm，其余均分，模板根部應(yīng)

7、進行水平加固，轉(zhuǎn)角部位的對拉螺栓距陰角200mm。三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法改進建議內(nèi)外墻柱斜撐：采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點，斜拉間距2000 mm ，距墻柱邊500 mm。樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定，另一端分別支頂在墻的第二、五道水平鋼管上。 三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法改進建議支模要點：采用50*100mm標準規(guī)格木方，木方不得扭曲變形； 立桿頂部應(yīng)增設(shè)可調(diào)節(jié)的支撐，調(diào)節(jié)高度不宜高于300mm；板底木方間距不大于300mm；立桿間距不大于1200mm；掃地桿離地間距不大于200mm；中間水平拉桿步距不大于1800mm；自制混凝土預(yù)制塊，高度即為樓板厚度。三

8、、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法樓板安裝完的驗收：樓板鋪設(shè)好之后，施工員用紅外線水平儀檢測樓板的平整度。墻柱安裝完的驗收：墻柱加固好之后，施工員用紅外線水平儀檢測模板的平整度、垂直度。澆搗過程的跟蹤驗收：澆筑混凝土過程中，安排看模人員，跟蹤模板變形情況。用紅外線水平儀檢測天花的平整度，柱子的垂直度，如果出現(xiàn)偏差，及時調(diào)整。三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法班組排架支撐現(xiàn)場及時交底四、砼工程過程管控實例鋪設(shè)平板時再次進行技術(shù)交底，控制模板的板縫與尺寸四、砼工程過程管控實例38澆筑混泥土時對工人進行技術(shù)交底，嚴禁過振，防止模板變性四、砼工程過程管控實例39樓板鋪設(shè)好之后，施工員用紅外線水平儀檢測樓板的平