4M變化點(diǎn)管理看板

1、1、為什么要進(jìn)行變化點(diǎn)管理?目的：在不良發(fā)生前將萌芽的異常去除杜絕異常發(fā)生二防患于未然2、變化點(diǎn)是指：（4M）設(shè)備和治具的交換、作業(yè)者的交替、換模變更等日常作業(yè)中的4M變化。4MrM（人）1M（機(jī)械）jlIFM（物）M（方法）3、變化點(diǎn)會(huì)和不良發(fā)生有關(guān)系:任何工作日內(nèi)循環(huán)穩(wěn)定的生產(chǎn)作業(yè)條件始能滿足產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定；反之如果過(guò)程循環(huán)作業(yè)條件因素（4M）發(fā)生變化時(shí)，過(guò)程不穩(wěn)定，則品質(zhì)易不穩(wěn)定，易發(fā)生不良；所以對(duì)變化點(diǎn)進(jìn)行管理是有效控制不良發(fā)生的方法；4、變化點(diǎn)的種類別:4M有意圖進(jìn)行變更的情況4M沒有意圖進(jìn)行變更的情況4M有計(jì)劃的變更4M慢慢發(fā)生變化4M沒有計(jì)劃的變更4M突然發(fā)生變化5、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)發(fā)生變

2、化點(diǎn)的因素：分類4M計(jì)劃內(nèi)的變化突發(fā)的変化作業(yè)者可意識(shí)到的4M變化點(diǎn)因素人節(jié)拍變更工序変更人員父換受援、職位變更年休、臨時(shí)休息、臨時(shí)替換、短期休息返回-生產(chǎn)線外作業(yè)者變更-炎熱時(shí)期、午休作業(yè)前、下班時(shí)臨時(shí)離崗（上廁所等）突發(fā)年休作業(yè)中斷生產(chǎn)線停止和再起動(dòng)機(jī)設(shè)備、/-改造工程、改修工程、模具改造、改修-模具新設(shè)、更新、移設(shè)設(shè)備、能力增強(qiáng)新設(shè)-工具、治具、刃具的變更、交換-檢査治具、檢具新設(shè)、更新模具更換定期點(diǎn)檢、保全-周轉(zhuǎn)箱、臺(tái)車父換、清掃-防呆裝置的變更移設(shè)架子、輸送帶的變更設(shè)備故障、設(shè)備異常模具異常工具、治具和刀具的老化、破損工具、治具和刀具的故障模具故障包括破損）檢查治具和測(cè)量?jī)x器的故障、

3、破損生産指示減少（防呆裝置損壞）物料設(shè)變、工變素材變更、材料變更、粗形材變更-油類變更精度修正、調(diào)整副資材變更長(zhǎng)期連休前后的對(duì)應(yīng)異常處置反追點(diǎn)檢、追溯點(diǎn)檢方法工序變更非常時(shí)工序變更條件變更仕掛變更工法變更循環(huán)時(shí)間變更節(jié)拍時(shí)間變更生產(chǎn)線工程生產(chǎn)線變更移設(shè)試行測(cè)試量試作業(yè)遲滯時(shí)的跟進(jìn)作業(yè)中斷時(shí)的跟進(jìn)作業(yè)錯(cuò)誤的跟進(jìn)其它地震、臺(tái)風(fēng)火災(zāi)、事故停電、供氣停止不易識(shí)別的變化人機(jī)料法健康狀態(tài)的變化模具、刀具的磨耗、形狀變化消耗品的磨耗人為錯(cuò)誤極少見的變化比如，在相同的動(dòng)作下電壓的突然降低等6、做業(yè)前的點(diǎn)檢4M方法:長(zhǎng)春勁亨汽車配件工業(yè)有限公司制造現(xiàn)場(chǎng)4M變化點(diǎn)管理看板4M管理人的管理新人投入時(shí)管理項(xiàng)目管理事項(xiàng)

4、確認(rèn)處理（應(yīng)對(duì)）方法確認(rèn)確定者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的指導(dǎo)指導(dǎo)后、按手冊(cè)實(shí)際進(jìn)行操作（最少5次覺得沒問(wèn)題為止）對(duì)做出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)（最少5個(gè)覺得沒問(wèn)題為止）在容易發(fā)生安裝等錯(cuò)誤的工序時(shí)先用不良品試作（可能的情況下）品質(zhì)確認(rèn)項(xiàng)目的指導(dǎo)指導(dǎo)用多少秒、什么樣的順序、怎么樣去看目視確認(rèn)項(xiàng)目必須以樣本或現(xiàn)物為判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行指導(dǎo)。測(cè)定項(xiàng)目的測(cè)量要點(diǎn)，檢具的看法、使用方法用實(shí)物進(jìn)行指導(dǎo)后，讓學(xué)員實(shí)際進(jìn)行操作設(shè)備、的點(diǎn)檢方法和異常檢出時(shí)的確認(rèn)和解除方法作為技能熟練度評(píng)價(jià)表的項(xiàng)目必須進(jìn)行指導(dǎo)。設(shè)備、的點(diǎn)檢項(xiàng)目的指導(dǎo)說(shuō)明設(shè)備點(diǎn)檢以及安全點(diǎn)檢（保安件點(diǎn)檢）的重要性和指定指導(dǎo)人員（一般是班長(zhǎng)、組長(zhǎng)）指導(dǎo)人員對(duì)設(shè)備、安全的點(diǎn)檢方

5、法進(jìn)行指導(dǎo)，以及每次異常檢出時(shí)的確認(rèn)方法和解除方法的指導(dǎo)將設(shè)備、安全的點(diǎn)檢方法和異常檢出時(shí)的確認(rèn)和解除方法作為技能熟練度評(píng)價(jià)表的項(xiàng)目必須進(jìn)行指導(dǎo)。異常發(fā)生時(shí)的聯(lián)絡(luò)、處理方法的作業(yè)性、品質(zhì)、設(shè)備故障發(fā)生時(shí)的聯(lián)絡(luò)、處理方法的指導(dǎo)。原則是特別是工程內(nèi)不良品不能隨意放置，要直接放入紅色箱內(nèi)，以及產(chǎn)品要整個(gè)工序完成后才能停止，不能半途停下。作業(yè)分擔(dān)的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線作業(yè)的分配要標(biāo)準(zhǔn)化。徹底執(zhí)行個(gè)生產(chǎn)流程、不允許互相協(xié)助作業(yè)。防止漏工序、欠品6、做業(yè)前的點(diǎn)檢4M方法：4變化點(diǎn)管理項(xiàng)目管理事項(xiàng)確認(rèn)處理（應(yīng)對(duì)）方法確認(rèn)確定者長(zhǎng)春勁亨汽車配件工業(yè)有限公司制造現(xiàn)場(chǎng)4M變化點(diǎn)管理看板人新人投入時(shí)設(shè)定品質(zhì)確認(rèn)跟進(jìn)者-明確

6、確認(rèn)項(xiàng)目、規(guī)定下工序的確認(rèn)者進(jìn)行確認(rèn)。跟進(jìn)時(shí)間為，組長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)狀判斷是否解除。作業(yè)技能熟練度評(píng)價(jià)表的作成作成作業(yè)技能熟練度評(píng)價(jià)表并進(jìn)行評(píng)價(jià)。（明確指導(dǎo)者以及指導(dǎo)期間因?yàn)?、年休發(fā)生的作業(yè)者變更考慮父替要員的技能、知識(shí)后實(shí)施以上項(xiàng),一設(shè)備破損時(shí)對(duì)破損前的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)對(duì)破損部相關(guān)的部位的品質(zhì)和精度進(jìn)行追溯確認(rèn)（不能有修理、調(diào)整時(shí)對(duì)修理、調(diào)整后的品質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)根據(jù)規(guī)則進(jìn)行測(cè)量實(shí)施確認(rèn)破損、修理、調(diào)整前后品進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)傾向等有無(wú)變化（最少個(gè)覺得沒有問(wèn)題為止）條件變更時(shí)對(duì)破損前的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)根據(jù)規(guī)則進(jìn)行測(cè)量實(shí)施確認(rèn)破損、修理、調(diào)整前后品進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)傾向等有無(wú)變化（最少個(gè)覺得沒有問(wèn)題為止）更正條件表物設(shè)變變

7、更（包括指示變更內(nèi)容為了防止混入等、將新舊部品的不同用實(shí)物進(jìn)行指導(dǎo)如果作業(yè)上出現(xiàn)問(wèn)題必須按異常報(bào)告的指示去做。設(shè)變變更（包括工序變更）進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)和識(shí)別對(duì)初品進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)（個(gè)）做好業(yè)務(wù)課指示的初品標(biāo)識(shí)聯(lián)絡(luò)品質(zhì)管理課初品必須要聯(lián)絡(luò)品質(zhì)管理課，委托其評(píng)價(jià)。6、作業(yè)前的點(diǎn)檢4M方法：4變化點(diǎn)管理項(xiàng)目管理事項(xiàng)確認(rèn)處理（應(yīng)對(duì)）方法確認(rèn)確定者長(zhǎng)春勁亨汽車配件工業(yè)有限公司制造現(xiàn)場(chǎng)4M變化點(diǎn)管理看板方法作業(yè)手順的變更、追加標(biāo)準(zhǔn)類的變更試做、指導(dǎo)結(jié)束后、必須將必要的標(biāo)準(zhǔn)類進(jìn)行變更。有問(wèn)題時(shí)馬上進(jìn)行糾正。變更、追加后的手順的指導(dǎo)指導(dǎo)后、讓其按手順進(jìn)行實(shí)際操作（最少5個(gè)覺得沒有問(wèn)對(duì)做出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)（最少5個(gè)

8、覺得沒有問(wèn)題為工具類的變更時(shí)標(biāo)準(zhǔn)類的變更一變更、追加后的手順的指導(dǎo)試做、指導(dǎo)結(jié)束后、必須將必要的標(biāo)準(zhǔn)類進(jìn)行變更。有問(wèn)題時(shí)馬上進(jìn)行糾正。指導(dǎo)后、讓其按手順進(jìn)行實(shí)際操作（最少5個(gè)覺得沒有問(wèn)對(duì)做出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)（最少5個(gè)覺得沒有問(wèn)題為確認(rèn)、評(píng)價(jià)方法的變更、追加標(biāo)準(zhǔn)類的變更-工序表、M工序保證單、確認(rèn)表等的標(biāo)準(zhǔn)類的變更要檢證變更后的確認(rèn)方法在實(shí)際中是滯有檢出品特別是目視、手感、聽覺等感官的確認(rèn)方法檢査法的改訂依賴（檢査法、工序表有規(guī)定時(shí)）檢査法指定的測(cè)量工具變更時(shí)，事先要委托課進(jìn)行檢杳法的變更。變更、追加后的確認(rèn)方法的指導(dǎo)明確指導(dǎo)用多少秒、什么樣的順序、怎么樣去看感官的確認(rèn)項(xiàng)目必須以樣本或?qū)嵨镞M(jìn)

9、行指導(dǎo)明確良否的判定基準(zhǔn)。測(cè)定項(xiàng)目的測(cè)量要點(diǎn)，檢具的看法、使用方法用實(shí)物進(jìn)行指導(dǎo)后，讓學(xué)員實(shí)際進(jìn)行操作。（4）、異常時(shí)生產(chǎn)線的觀察方法：、觀察者站立于生產(chǎn)線5米!反復(fù)觀察與記錄7、異常的先兆確認(rèn)管理法：、確認(rèn)完成品：!（）、公司要求各級(jí)管理人員：!目視完成品f手感、目視,必須持有：有沒有跟平時(shí)不同的地方，有沒有產(chǎn)感應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)品微妙差異生變化點(diǎn)的疑問(wèn)真的穩(wěn)定嗎？長(zhǎng)春勁亨汽車配件工業(yè)有限公司制造現(xiàn)場(chǎng)4M變化點(diǎn)管理看板4M點(diǎn)檢項(xiàng)目實(shí)況記錄確認(rèn)判定記錄（確認(rèn)是否4M變異常的變化是在基準(zhǔn)內(nèi),!不易察覺的4M變化異常的先兆發(fā)展為不良品生變化點(diǎn)的疑問(wèn)真的穩(wěn)定嗎？（）、管理人員必須進(jìn)行巡視管理與確認(rèn):現(xiàn)場(chǎng)管理之

10、日巡視點(diǎn)檢表作業(yè)（）、必須進(jìn)行現(xiàn)品確認(rèn)：針對(duì)：不良品箱內(nèi)品，完工品，生產(chǎn)管理看板：、確認(rèn)不良品：!不良品箱內(nèi)不良品確認(rèn)!發(fā)生工程/序!不良原因!記錄于表中!實(shí)施重要度調(diào)查（實(shí)施不良重大原因素，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)與觀察（確認(rèn)4M異常判定、了解作業(yè)者異常的先以一-不易覺察的4M變化點(diǎn)!首件、（中件）末件的樣品確認(rèn)一現(xiàn)場(chǎng)巡檢臺(tái)廠!異常判定時(shí)!觀察生產(chǎn)線W、確認(rèn)生產(chǎn)管理看板：!確認(rèn)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)與計(jì)劃目標(biāo)差異!如果生產(chǎn)差異必須調(diào)查生產(chǎn)線原因!調(diào)查是否有不同的4M方法變化運(yùn)用/異常!結(jié)果與正常狀態(tài)不同的地方!不易察覺的4M變化!異常的先兆（依經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷（、到生產(chǎn)線中去了解作業(yè)者4M點(diǎn)檢（、了解前工程的是否存在誘因（、自己懂手操作確認(rèn)!、動(dòng)作與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求一致，確認(rèn)是否有改進(jìn)的機(jī)會(huì)、總結(jié)是否進(jìn)行改善與變更作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)減少變差公差波動(dòng)8、變化點(diǎn)發(fā)生時(shí)的處理方法： 、能立即進(jìn)行修正的，發(fā)現(xiàn)時(shí)就進(jìn)行調(diào)整