庫房管理制度

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 貴安新區(qū)新特電動汽車工業(yè)有限公司倉庫入出庫管理制度 目的 通過制定倉庫作業(yè)規(guī)定及獎懲制度，指導和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。范圍倉庫工作人員職責1 負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護工作；2 倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作；3 采購部、設計部、質量部、工程技術部共同負責廢棄物品處理工作；4 工程技術部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定；驗收及保管1 物資的驗收入庫倉庫1.1 物資到公司后庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。1.2 對入

2、庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫，經使用人、貨管科主管簽字后，庫管員、財務科各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證。1.3 庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。a） 與合同計劃或不相符的采購物資。b） 與要求不符合的采購物資。1.4 因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，并及時補填入庫單。2 物資保管倉庫管理制度2.1 物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到二齊、三清、四號定位。a） 二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。b） 三清：材料清、數量清、規(guī)格標識清。c） 四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。2.2 庫管員對常用或每日有變

3、動的物資要隨時盤點，若發(fā)現誤差須及時找出原因并更正2.3 庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的準確性和可靠性。3 物資的領發(fā)倉庫管理制度3.1庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā)，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發(fā)放物資。3.2 庫管員根據進貨時間必須遵守先進先出的倉庫管理制度原則。3.3 領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批準后交采購人員及時采購。3.4 任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。3.5的物資一律交舊領新；領用的各種

4、工具均要上工具卡，并由領用人和總經理簽字。4 物資退庫倉庫管理制度4.1 由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。4.2廢品物資退庫，庫管員根據廢品損失報告單進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。 1中央倉庫管理規(guī)定 1.1倉庫主要的作業(yè)分為入庫、出庫、送貨、保管四大部分。1.1.1入庫按照送貨單清點好原材料數量，檢查質量、品牌是否相符、包裝是否完整，記錄好生產日期，發(fā)現有異常情況拒絕入庫并向你的主管匯報，檢驗合格后，方可辦理入庫手續(xù)，開具入庫單，登記進銷存帳或錄入ERP系統；保存好原始單據。1.1.2出庫根據各分店主管簽字審核通過的領料單或報貨單照單發(fā)貨，并讓送貨人員簽字

5、確認，并把簽好字的原始單據整理保管好，交給財務，他們要做帳及成本核算。1.1.3送貨 發(fā)貨與送貨不能同一人，在確認送貨單數量后簽字，及時把配發(fā)好的原材料送到各試制車間，試制負責人對質量、數量確認并在送貨單上簽字，然后把倉庫聯單據返回中央倉庫保存。1.1.4保管合理安排倉庫庫容，給每種物料貼上明確的標簽，做到先進先出，了解采取合理的保護措施，防止物資因各種原因受到損壞。定期盤點倉庫，檢查帳、物是否相符，如果不是，要找出原因（收發(fā)錯誤，合理損耗等等），做一張盤點盈虧匯總表，匯報給上級，上級簽字認可后方可更改賬面數字，以做到帳卡物相符。1.2物料及入庫1.2.1 需嚴格按照”倉庫單據作業(yè)管理流程”中

6、有關“收貨確認單”的流程進行作業(yè)。1.2.2 采購將“送貨”給到倉庫后，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班后必須將貨物檢查放在倉庫內部。1.2.3 收貨時需要求采購人員給到“送貨單”，沒有時需要追查，直到拿到單據為止，并填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。1.2.4所有產品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。1.2.5 倉庫與采購共同確認入庫單物料數量時，如發(fā)現如送貨總單上的數量不符，應找相應采購簽字確認，由采購聯絡處理數量問題。1.2.6 物料擺放需要按照劃分的區(qū)域進行擺

7、放，不得隨意擺放物料，不得在規(guī)劃的區(qū)域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。1.2.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數，進行“入庫單”入庫信息的統計，點數入庫。1.2.8 生產技術部測試借料必須登記借料數量及規(guī)格、且需要注明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料，以便后續(xù)確認累計入庫數量。測試檢驗完成后歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區(qū)分放在指定區(qū)域。1.2.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規(guī)定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。（有借料的需要見到產品借用單據，測試壞

8、的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開“退貨廠通知單”扣除等同入庫數量）。1.2.10 入庫物料需要擺放至指定儲位。1.2.11 “收貨確認單”需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字后才能給到采購。1.3 物料出庫（出庫領料）1.3.1 需嚴格按照“物料領用表”來發(fā)物料，并填寫“出庫單”“借用單”進行作業(yè)。1.3.2 包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。1.3.3 取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨后將推車放在出貨組指定位置。1.3.4 “出庫單”發(fā)完貨后需要及時將物料給到使用部門，并要求其簽名確認。1.3.5 內部領料需要部門主管簽字，部門經理簽

9、字方可發(fā)貨。1.4 工具借用1.4.1需嚴格按照“工具領用表”來發(fā)工具，并填寫 “借用單”進行作業(yè)。1.4.2 “借用單”上特別需要注明工具產品名稱及規(guī)格，以便于后續(xù)識別進行工具入庫作業(yè)。1.5 工具歸還1.5 .1 已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續(xù)。1.5 .2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。1.6 物料及工具報廢1.6.1需按照“工具及材料報廢比表”進行作業(yè)。1.6.2 發(fā)現庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。1.6.3 需要嚴格區(qū)分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回

10、報廢部分、客戶退回不良報廢部分并分別保管和做標示。1.7 退貨物料處理1.7.1需按照有關“退貨通知單“的進行作業(yè)。1.7.2 采購來料不良物料需要及時給采購部門處理并要求其簽字，可以暫放倉庫。1.7.3 不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。1.8 倉庫衛(wèi)生、安全管理1.8.1 每天根據衛(wèi)生值日表對負責區(qū)域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區(qū)域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛(wèi)生、合理擺放的要求。1.8.2 衛(wèi)生工作可以在空余時間和每天上午下班和下午下班前進行。1.8.3 部門將根據工作結果進行評分，作為獎金的依據。1.8.4 考量物料區(qū)域擺放是否合

11、理，并做合理擺放和規(guī)劃。1.8.5 安全1.8.5.1 每天下班后由倉庫管理員檢查門窗是否關閉，按倉庫“十二防”安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。1.8.5.2 門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。1.8.5.3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發(fā)現一例立即報告處理。1.8.5.4 高空作業(yè)需要使用作業(yè)車，并注意安全。1.8.5.5 保障疏散通道、暢通，以保證人員安全。1.9（異常處理及呆滯物料處理）1.9.1 物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫“十二防”安全原則，防止物料損壞，有異常品質問題進行反饋處理。1.9.2

12、發(fā)現物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。1.9.3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據處理結果對物料進行分別管理。1.9.4 保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。1.10 單據、卡、帳務管理1.10.1 倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。1.10.2 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。1.10.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。1.10.4 倉庫對貴重物料卡帳登記，由指定。1.11 盤點管理1.11.1 盤點時作業(yè)人員根

13、據“盤點內部安排”文件進行相關作業(yè)。1.11.2 盤點過程中發(fā)現異常問題及時反饋處理。1.11.3 盤點時需要盡量保證盤點數量的準確性和公正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業(yè)流程作業(yè)等需要根據情況追查相關責任。1.11.5 盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。1.12 帳物不符處理1.12.1 庫存物料發(fā)現帳物不符時需要查明原因，查明原因后根據責任輕重進行處理。2 包裝管理規(guī)定 2.1 倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發(fā)貨并確認。包裝前由倉庫協調員及使用部門相關人員再次檢查確認。2.1.1 無特殊情況當

14、天的使用數據必須當天生成出庫單給到倉庫管理員安排取貨并發(fā)貨2.2 包裝前物料確認2.2.1 使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤并確認簽字方可出庫。2.2.2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。3 倉庫及態(tài)度 3.1 倉庫工作人員應該培養(yǎng)良好的工作習慣和工作作風，形成良好的工作態(tài)度。3.2 倉庫工作人員倡導細心（嚴謹）、負責、誠實、團結互勉的工作態(tài)度和作風。4 其他 4.1 下達的工作任務無特殊原因需要在規(guī)定時間內完成，且保證工作品質。4.2 倉庫每日根據“倉庫工作品質統計表”對各組進行評比并進行工作指導和總結。4.3上班時間

15、需要嚴格遵守公司，遵守作息時間，不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位，不得以私人理由會客等。4.4 需要嚴格遵守公司的各項管理規(guī)定。4.5倉庫人員調動或離職前，首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續(xù)，要求逐項核對點收，如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。4.6對于在工作中使用的的、儀器、工具必須妥善保管，細心維護，如造成遺失或人為損壞，則按公司規(guī)定進行賠償。4.7 倉庫人員要保守公司秘密，愛護公司財產，發(fā)現異常問題及時反饋。5 獎懲規(guī)定 5.1 工作評估5.1.1 部門將定期根據“績效考核表”對員工的表現和業(yè)績進行評估，以便于：

16、肯定員工的工作成果，鼓勵員工繼續(xù)為公司作出更大的貢獻；5.1.1.2 檢查工作表現是否符合崗位的要求；5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通，以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流，以提高工作效率；5.1.1.5創(chuàng)造互相理解的氣氛，以鼓勵員工團結一心地工作，以實現公司的經營宗旨及經營目標。5.1.2 對未達到工作表現要求的員工，公司將視該員工不能正常工作，并對其提供進一步的培訓或調整崗位。5.2 獎懲級別5.2.1 獎勵5.2.1.1 通報表揚： 對于表現優(yōu)良按照倉庫管理規(guī)定執(zhí)行的給予記“書面表揚”，并予以通告。

17、5.2.1.2 嘉獎：對于日常工作表現突出的按照倉庫管理規(guī)定執(zhí)行的給予記“表揚”，并予以通告，獎勵20元。5.2.1.3 小功：對于在工作上有特殊貢獻的給予記“小功”，并予以通告，獎勵50元。5.2.1.4 大功：對于在工作上有特大貢獻的按照倉庫管理規(guī)定執(zhí)行的給予“大功”，并予以通告，獎勵100元。5.2.2 懲罰5.2.2.1通報批評：對于日常工作表不好的不按照倉庫管理規(guī)定執(zhí)行的給予記“書面警告”處分，并予以通告，不予以罰款。5.2.2.2 警告：對于日常工作表現差的不按照倉庫管理規(guī)定執(zhí)行的給予記“警告”處分。并予以通告，罰款50元。5.2.2.3 小過：對于違反倉庫管理規(guī)定且損害到公司利益

18、的給予記“小過”處分，并予以通告，罰款100元。5.2.2.4 大過：對于嚴重違反倉庫管理規(guī)定且損害到公司很大利益的給予記“大過”處分，并予以通告，罰款150元，數額巨大的根據公司財產損失的20%予以罰款，并提交公安機關追究。5.3 獎懲原則5.3.1 倉庫獎懲規(guī)定本著公平、合理、公正、有效的原則進行處理，起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。5.4 獎懲規(guī)定5.4.1 獎懲評估小組：由倉庫主管、總經理組成獎懲評估小組，對責任事件進行評估。當評估小組人員為當事人時，由2名部門負責人代替評估。5.4.2 獎懲結果最終由評估小組確定，并告知行政部及溝通并予以執(zhí)行。應具備的能力1 在公司的統一調配/領導

19、下，負責進出所有的材料、物資、設備和設施的管理。2 掌握主要材料、物資的產品類別、規(guī)格和質量標準，了解材料抽樣送檢和質量證明資料有效性要求。3 熟悉倉庫、危險品的管理規(guī)定，熟悉公司有關材料的管理規(guī)定和流程，了解生產工藝。4 根據管理人員的配置，參與安全管理。倉管員的職責1 開工前期1.1 根據公司“安全文明施工管理規(guī)定”公司標準化工地的要求，協助安全員布置現場：1.2 負責現場宣傳櫥窗、管理標牌、標識等進行策劃、布置指引、警示、警告標識；1.3 劃分專項作業(yè)區(qū)域，建立普通材料倉庫、大型材料的堆放場地。1.4 倉庫內領料制度、領料人員上墻、庫內貨架排列整齊、掛鉤統一、藥箱、檢舉箱齊備。1.5 負

20、責設置操作臺和分類垃圾架，中型設備、操作臺和人字梯刷“橘黃色”漆。1.6 按要求設置危險品倉庫，并落實安全責任人。1.7 根據要求提出倉庫、危險品管理應配置的防火器、黃砂桶、防火標識和禁止標志。1.8 配合電工將A、B、C三級電箱編號。2 施工階段2.1根據工種的需要，負責各班組工作服、胸卡、安全帽等的發(fā)放（勞保用品發(fā)放記錄）。2.1協助質量員驗收進入現場的所有物資驗收， “物資進場驗收記錄”對甲供材進行標識。2.2 按項目確定的時間發(fā)放材料，領料時間公布倉庫區(qū)域合適位置，安排普工工作、做好其考勤、。2.3 準確、及時填寫“項目部倉庫臺帳”，A、B類材料“產品標識”、“檢驗標識”清晰，做到帳、

21、卡、物相符，C類材料帳、物相符。2.4 提高貨架利用率、貨架和所有材料分類堆放整齊、有序，設備、工具排放整齊。2.5 按規(guī)定的周期清點庫存材料（包括甲供材）的數量，檢查并確保倉庫安全措施有效、易耗品備用齊全。2.6 檢查危險品倉庫、專業(yè)承包倉庫和堆放場地材料堆放是否符合要求。2.7 負責廢舊材料的回收和單獨存放保管。2.8 協助安全員做好成品、半成品的保護。3 竣工交付3.1 協助施工員做好現場清理、清掃和交付準備工作。3.2 統計匯總甲供、自購各種材料進場、使用和剩余的總量，匯總半成品進場總量。3.3 整理倉庫管理資料，需要時配合相關人員對材料、半成品相關的核對工作。3.4 將A、B、C三級

22、電箱、滅火器等設施回收清理，對庫存材料的數量清點，按區(qū)域要求調撥設施、材料至其它項目。管理制度第一條：庫房是公司物資供應體系的一個重要組成部分，是公司各種物資周圍儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確、質量完好、確保安全、收發(fā)迅速、面向生產、服務周到、降低費用、加速資金周轉。第二條：庫房設置要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規(guī)劃，合理布局；內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系；業(yè)務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高庫房管理水平。第三條：物資入庫，庫管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點物資名

23、稱、數量是否一致，并作好物資交接手續(xù)、簽字確認。第四條：物資入庫，應先入待檢區(qū)，經檢驗未合格，不準進入貨位，更不準投入生產使用。第五條：材料驗收合格，庫管員憑發(fā)票所開據的名稱、規(guī)格、型號、數量驗收就位。入庫單各欄應填寫清楚，并隨同托收單交財務記賬。第六條：不合格品，應隔堆放，嚴禁投入生產。如工作馬虎，混入生產，庫管員應負失職的責任。第七條：驗收發(fā)現問題，應及時通知上級和經辦人處理。托收單到而貨未到，或者貨已到而沒票據，均應向經辦人反映查詢。第八條：物資的存儲管理，原則上以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置存儲區(qū)域，；凡是吞吐量大的落地堆放，周轉小的用貨架存放；落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上

24、架的以分類定位編號。第九條：物資堆放的原則是：在堆垛合理、安全、可靠的前提下，推行五五堆放法，根據貨物特點，做到過目見數，檢點方便，成行成列，壘放整齊。第十條：庫房庫管員對庫存、代保管、待驗材料，以及設備、容器和工具等富有經濟責任和法律責任。因此做到人各有責、物各有主、事事有人管。庫房物資若有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，庫管員應及時報考物控主管，分析原因、查明責任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經批準一律不準擅自處理。庫管員不得采取“盈時多送，虧時克扣”的違紀做法。第十一條：保管物資要根據自然屬性，考慮存儲的場所和保管常識加以處理，加強保管制度，達到“十不”要求，務必使公司財產不發(fā)生責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發(fā)貨方便，留有余地。第十二條：保管物資，未經主管同意，一律不準