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文檔簡介
1、目 錄1 課程設(shè)計任務(wù)書12 序言33 夾具概述43.1夾具特點(diǎn)432夾具設(shè)計步驟63.2.1對專用夾具的基本要求63.2.2專用夾具設(shè)計步驟74 定心夾具課程設(shè)計說明書94.1作用原理94.2拉桿的設(shè)計與選擇104.3滑套的設(shè)計114.4卡爪的設(shè)計114.5 擋圈的設(shè)計125誤差分析136 課程設(shè)計總結(jié)147 參考文獻(xiàn)15目 錄11 課程設(shè)計任務(wù)書能源工程系課程設(shè)計任務(wù)書課程名稱機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程代碼80s06102設(shè)計時間2014年12月29日 2015年1月9日指導(dǎo)教師孫永滿 專 業(yè)彈藥工程與爆炸技術(shù)班 級126011姓名 一、 課程設(shè)計任務(wù)(題目)及要求1、課程設(shè)計任務(wù)(題目):設(shè)計
2、定心夾具1)、編寫設(shè)計說明一份(夾具原理、結(jié)構(gòu)等);2)、設(shè)計定心夾具總裝圖一張、零件圖一套;3)、設(shè)計要求:參考下圖 2、要求1)、按課題任務(wù)書編號隨機(jī)抽取,一旦確定,不得隨意調(diào)換;2)、學(xué)生應(yīng)在老師指導(dǎo)下獨(dú)立完成。二、 課程設(shè)計的目的和要求1、課程設(shè)計的目的根據(jù)教學(xué)計劃安排,本次課程設(shè)計集中 2 周時間進(jìn)行。本課程設(shè)計是 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程教學(xué)的重要組成部分。通過本次課程設(shè)計,使同學(xué)們進(jìn)一步加深對本門課程的認(rèn)識,接觸一下實際工程的實例,培養(yǎng)同學(xué)的理論聯(lián)系實際、自己動手解決實際問題的能力,為今后參加工作打下良好的基礎(chǔ)。2、課程設(shè)計的和要求1) 、掌握簡單機(jī)械夾具設(shè)計的一般過程,熟悉可轉(zhuǎn)位
3、車刀、楔塊夾緊裝置、螺旋夾緊裝置、偏心夾緊裝置、凸輪夾緊裝置和定心夾緊裝置的設(shè)計內(nèi)容、過程和設(shè)計方法,完成一般零件的工藝編制、量具設(shè)計等設(shè)計內(nèi)容、過程和設(shè)計方法。2) 、按指導(dǎo)教師要求完成可轉(zhuǎn)位車刀、楔塊夾緊裝置、螺旋夾緊裝置、偏心夾緊裝置、凸輪夾緊裝置和定心夾緊裝置的設(shè)計,及一般零件的工藝編制、量具設(shè)計。3) 、按時上交課程設(shè)計說明書。三、主要參考資料 1 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) (作者陳立德) 出版社:高等教育出版社 出版年:2008.22 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) (作者曾志新 呂明) 出版社: 武漢理工大學(xué)出版年:2009.73互換性與技術(shù)測量 (韓進(jìn)宏) 出版社:機(jī)械工業(yè)出版社 出版年:2009.6
4、指導(dǎo)教師(簽名): 教研室主任(簽名): 年 月 日 年 月 日2 序言根據(jù)教學(xué)計劃安排,本次課程設(shè)計集中 2 周時間進(jìn)行。本課程設(shè)計是 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程教學(xué)的重要組成部分。通過本次課程設(shè)計,使同學(xué)們進(jìn)一步加深對本門課程的認(rèn)識,接觸一下實際工程的實例,培養(yǎng)同學(xué)的理論聯(lián)系實際、自己動手解決實際問題的能力,為今后參加工作打下良好的基礎(chǔ)。旨在:(1)培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)及有關(guān)課程(工程材料與熱處理、機(jī)械設(shè)計、互換性與測量技術(shù)、金屬切削原理與刀具等)的知識,結(jié)合生產(chǎn)實踐中學(xué)到的知識,獨(dú)立地分析和解決工藝問題。(2)能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求,運(yùn)用夾具設(shè)計的基本原理和方法,學(xué)會,擬訂夾具設(shè)
5、計方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計,初步具備設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。(3)培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料的能力。(4)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。對我而言,希望能通過本次課程設(shè)計學(xué)習(xí),學(xué)會將所學(xué)理論知識應(yīng)用于解決實際問題之中,加深對理論知識的理解,同時鍛煉自己分析問題和解決問題的能力。3 夾具概述3.1夾具特點(diǎn)機(jī)床夾具通常是指裝夾工件用的裝置。按照機(jī)床夾具的應(yīng)用范圍,一般可分為:(1)通用夾具。(2)專用夾具。(3)可調(diào)整式夾具。(4)通用可調(diào)夾具等。(1) 通用夾具:通用夾具就是已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了的,具有一定通用性的,可以用來
6、安裝一定形狀尺寸范圍內(nèi)的各種工件而不需要進(jìn)行特殊調(diào)整的一類夾具。在普通機(jī)床上一般都附有通用夾具,如車床上的卡盤,銑床上的回轉(zhuǎn)工作臺,分度頭,頂尖座等。(2)專用夾具:在實際生產(chǎn)中,通用夾具常常不能夠滿足各種零件加工的需要,或者因為生產(chǎn)率低而必須把通用夾具進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn),或者由于工件的形狀加工的要求的不同須專門設(shè)計制造一種專用夾具,以解決生產(chǎn)實際的需要。專用夾具是為了適應(yīng)某一工件的某一工序加工的要求而專門設(shè)計制造的。專用夾具優(yōu)點(diǎn):1. 保證工件被加工表面的位置精度。 例如與其他表面間的距離精度,平行度,同軸度等。對于外行比較復(fù)雜,位置精度要求比較高的工件,使用通用夾具進(jìn)行加工往往難以達(dá)到精度要求
7、。2. 縮短了工序時間,從而提高了勞動生產(chǎn)率。 進(jìn)行某一工序所需要的時間,其中主要包括加工工件所需要的機(jī)動時間和裝卸工件等所需要的輔助時間兩部分。采用專用夾具后,安裝工件和轉(zhuǎn)換工位的工作都可以大為簡化,不再需要畫線和找正,縮短了工序的輔助時間并且節(jié)省了畫線這個工序,從而提高了勞動生產(chǎn)率.在生產(chǎn)中由于采用了多工件平行加工的夾具,使同時加工的幾個工件的機(jī)動時間將與加工一個工件的機(jī)動時間相同。采用回轉(zhuǎn)式多工位連續(xù)加工夾具,可以在進(jìn)行切削加工某個工件的同時,進(jìn)行其它工件的裝卸工作,從而使輔助時間與機(jī)動時間相重合??傊?隨著專用夾具的采用和進(jìn)一步改善,可以有效地縮短工序時間,滿足生產(chǎn)不斷發(fā)展的需要。3.
8、 采用專用夾具還能擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。 例如在普通車床上附加鏜模夾具后,便可以代替鏜床工作;裝上專用夾具后可以車削成型表面等,以充分發(fā)揮通用機(jī)床的作用。4. 減輕勞動強(qiáng)度,保障安全生產(chǎn)。 根據(jù)生產(chǎn)需要,采用一些氣動,液壓或其它機(jī)械化,自動化程度較高的專用夾具,對于減輕工人的勞動強(qiáng)度,保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)都有很大作用。加工大型工件時,例如加工車床床身上,下兩面上的螺孔,需要把床身工件翻轉(zhuǎn)幾次進(jìn)行加工,勞動強(qiáng)度大而且不安全。采用電動回轉(zhuǎn)式鉆床家具后,就能夠達(dá)到提高生產(chǎn)效率,減輕勞動強(qiáng)度,保障生產(chǎn)安全的目的。專用夾具缺點(diǎn):一增加了產(chǎn)品的成本。由于夾具的設(shè)計,制造和材料等都要消耗一定的費(fèi)用,所
9、以不適合小批量生產(chǎn)。二專用夾具的專用性和產(chǎn)品多樣性之間存在矛盾。由于專用夾具只適用于一個工件加工的某一個工序,因而隨著產(chǎn)品品種的不斷增多,夾具數(shù)量也不斷上升,造成存放和管理上的困難;而當(dāng)某產(chǎn)品不再進(jìn)行生產(chǎn)時,原來的夾具一般都無法重新利用,造成浪費(fèi).同時,專用夾具的設(shè)計生產(chǎn)時間周期長,與生產(chǎn)的迅速發(fā)展也有矛盾。但是在當(dāng)前成批生產(chǎn)的機(jī)械工廠中,多數(shù)還是采用通用機(jī)床加上專用夾具進(jìn)行工件的機(jī)械加工。(3)可調(diào)整夾具:為了擴(kuò)大夾具的使用范圍,彌補(bǔ)專用夾具只適用于單一特定工序的缺點(diǎn)??烧{(diào)整式夾具一般可分為標(biāo)準(zhǔn)化夾具,成組夾具,組合夾具。一.標(biāo)準(zhǔn)化夾具:標(biāo)準(zhǔn)化夾具就是利用本廠已規(guī)格化了的部分或全部標(biāo)準(zhǔn)零件裝
10、配成的專用夾具。專用夾具中的大件,如夾具體,以及定位元件,夾緊件和機(jī)械夾緊用的氣缸部件等,經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化,尺寸規(guī)格化后有利于工廠成批準(zhǔn)備配件,成批加工,這樣可使夾具的設(shè)計,制造工作加快,節(jié)省費(fèi)用。另外,當(dāng)產(chǎn)品更改,夾具不再使用時可以拆開,把標(biāo)準(zhǔn)零件保存起來,備以后使用。二.成組夾具:適用于多品種,小批量生產(chǎn)的機(jī)械加工過程中。成組加工法就是把多種產(chǎn)品的零件按加工所用的機(jī)床和刀具,夾具等工藝裝備的共性分組,同一組的零件能在同一臺機(jī)床上用共同的工藝裝備和調(diào)整方法進(jìn)行加工。例如分成軸類,套類,盤類,齒輪,杠桿,支架類等各種零件。成組夾具就是根據(jù)一組安裝方法相類似的零件而設(shè)計的,只要稍作調(diào)整或更換夾具上的某
11、些定位,夾緊件,就可以從加工某一工件轉(zhuǎn)為加工另一工件。 三.組合夾具:組合夾具是有一套專門設(shè)計制造,便于組裝和拆卸的有各種不同的形狀,不同尺寸規(guī)格并且有完全互換性和耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件所組成。利用這些元件和組合件,根據(jù)加工工件的需要,可以組裝成車,銑,刨,磨,鉆,鏜等工序用的各種不同的機(jī)床夾具。夾具使用完畢,可以方便的拆開,洗凈元件存放起來,留待以后組裝新夾具時再用。所以說,組合夾具是具有高度標(biāo)準(zhǔn)化和系列化元件的新型工藝裝備。(4)通用可調(diào)夾具:若產(chǎn)品中有若干零件具有相似性,有選用通用可調(diào)整夾具的可能,應(yīng)進(jìn)一步探索,應(yīng)用下面三方面分析判斷:一工件結(jié)構(gòu)要素的相似性,主要是被加工表面形式和部位的
12、相似,工序內(nèi)容和技術(shù)要求基本相似;能有相似或相同的定位基準(zhǔn)和定位方式。二有可能采用功能相同的定位方式和夾緊方式(包括夾緊動力源)。三工件尺寸要素相似,如定位基準(zhǔn)和外廓尺寸的近似程度,看能否使用,可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)緊湊,布局協(xié)調(diào)的夾具。32夾具設(shè)計步驟按在夾具中的作用,地位結(jié)構(gòu)特點(diǎn),組成夾具的元件可以劃分為以下幾類:(1)定位元件及裝置;(2)夾緊元件及裝置(夾緊機(jī)構(gòu)); (3)夾具體;(4)引導(dǎo)元件及裝置;(5)動力裝置;(6)分度,對定裝置;(7)其它的元件及裝置(包括夾具各部分相互連接用的以及夾具與機(jī)床相連接用的緊固螺釘,銷釘,鍵和各種手柄等);注釋:不一定每個夾具都具備各類元件,如手動夾具就沒
13、有動力裝置,一般的車床夾具不一定有刀具導(dǎo)向元件及分度裝置。而按照加工等方面的要求,有些夾具上還需要設(shè)有其它裝置及機(jī)構(gòu),例如在有的自動化夾具中必須有上下料裝置。在專用夾具設(shè)計中,除要考慮工件的定位、夾緊和夾具結(jié)構(gòu)外,還需要進(jìn)行夾具總圖上尺寸公差及技術(shù)要求的標(biāo)注,工件在夾具中的加工的精度分析,夾具的經(jīng)濟(jì)分析等。3.2.1對專用夾具的基本要求一、能保證工件的加工精度。專用夾具應(yīng)有合理的定位方案,合適的尺寸、公差和技術(shù)要求,并進(jìn)行必要的精度分析,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。二、能提高生產(chǎn)率。專用夾具的復(fù)雜程度要與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小選用不同復(fù)雜程度的快速高效定位與夾緊裝
14、置,以縮短輔助時間,提高生產(chǎn)效率。三、其加工工藝性好。專用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗和維修。專用夾具的制造屬于單件生產(chǎn),當(dāng)最終精度由調(diào)整或修配保證時,夾具上應(yīng)設(shè)置修配結(jié)構(gòu),如適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間隙、可修磨的墊片等。四、其使用性好。專用夾具的操作應(yīng)簡單、省力、安全可靠,排屑方便,必要時應(yīng)設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。五、其經(jīng)濟(jì)性好。除考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)簡單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低廉外,還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案驚醒必要的經(jīng)濟(jì)分析,以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。3.2.2專用夾具設(shè)計步驟(1)明確設(shè)計任務(wù)與收集設(shè)計資料。 夾具設(shè)計的第一步是在以知生產(chǎn)綱領(lǐng)的前提下,研究工件的零件圖、工序圖、工藝規(guī)程和設(shè)計
15、任務(wù)書,對工件進(jìn)行工藝分析。了解工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料;本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基準(zhǔn)和夾緊表面及所用的機(jī)床刀具、量具等。其次是根據(jù)設(shè)計任務(wù)收集有關(guān)資料,如機(jī)床的技術(shù)參數(shù),夾緊零部件的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)和廠定標(biāo)準(zhǔn),各類夾具圖冊、夾具設(shè)計手冊等,還可收集一些同類夾具的設(shè)計圖樣,并了解該廠的工狀制造水平,以供參考。(2)擬訂夾具結(jié)構(gòu)方案,繪制夾具草圖。確定工件的定位方案,設(shè)計定位裝置。確定工件的夾緊方案,設(shè)計夾緊裝置。確定其它裝置及元件的結(jié)構(gòu)形式,如導(dǎo)向裝置。確定夾具體的結(jié)構(gòu)形式及夾具在機(jī)床上的安裝方式。繪制夾具草圖。(3)進(jìn)行必要的分析計算。 工件的加工精度較高時,應(yīng)進(jìn)行工件加工精
16、度分析,且計算定位誤差。有動力裝置的夾具,需計算夾緊力。當(dāng)有幾種夾具方案時,可進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析,選用經(jīng)濟(jì)效益較高的方案。(4)審查方案與改進(jìn)設(shè)計。 夾具草圖畫出后,應(yīng)征求有關(guān)人員的意見,并送有關(guān)部門審查,然后根據(jù)他們的意見,對夾具方案作進(jìn)一步修改。(5) 繪制夾具裝配總圖。 夾具的總裝配圖應(yīng)按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。繪圖比例盡量采用1:1。主視圖按夾具面對操作者的方向繪制??倛D應(yīng)把夾具的工作原理、各種裝置的結(jié)構(gòu)及其相互關(guān)系表達(dá)清楚。夾具總裝圖的繪制次序如下:1).用雙點(diǎn)劃線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個視圖的合適位置上。在總圖中工件可看作透明體,不遮擋后面的線條。2).依次繪出
17、定位裝置、夾緊裝置、其他裝置及夾具體。3).標(biāo)注必要的尺寸、公差和技術(shù)要求。4).編制夾具明細(xì)表及標(biāo)題欄。5).繪制夾具零件圖。夾具中的非標(biāo)準(zhǔn)零件均要畫零件圖,并按夾具總圖要求,確定零件的尺寸、公差及技術(shù)要求。4 定心夾具課程設(shè)計說明書4.1作用原理如圖1(a)所示為拉桿式定心卡盤。通過拉桿作用,使得滑套作軸向移動,圓周均布的三個鉤形杠桿便繞軸轉(zhuǎn)動,撥動三個滑塊沿徑向移動,從而帶動其卡爪將工件定心并夾緊或松開。運(yùn)動簡圖如圖1(b)所示。圖 1(a)這種定心夾緊機(jī)構(gòu)具有剛性大、動作快、增力倍數(shù)大、工作行程也比較大(隨結(jié)構(gòu)尺寸不同,行程約為312mm)等特點(diǎn),定心精度較低,一般約為0.1mm左右。
18、主要用于工件的粗加工。 1拉桿 2鉤形杠桿 3夾爪 4軸銷圖 1(b)杠桿式夾具機(jī)構(gòu)工作原理圖4.2拉桿的設(shè)計與選擇拉桿在杠桿式定心夾具中起傳動作用,而拉桿的斜面和螺紋處是整個拉桿的精華所在。斜面的傾斜角度對工件的定心夾緊起著至關(guān)重要的作用。我們對比一下假設(shè)圖1中傾斜角度為,圖2中傾斜角度為。兩斜面均受到大小為F方向豎直向下的力。則圖2斜面上所受的所受的分力為,而圖3斜面上所受的所受的分力為 。由此可見,傾斜角度小的所受的擠壓力小,傾斜角度大的受的壓力大。所受的力小,就能減小斜面的磨損,從而提高使用壽命。因此拉桿的斜面我們采用傾斜角度較小的。故采用如圖一所示的拉桿結(jié)構(gòu)。拉桿的材料選用45號鋼,
19、且斜面處需要進(jìn)行滲碳淬火處理。使其表面硬度符合要求。 圖 2 圖 34.3滑套的設(shè)計如圖4所示為該定心裝置的滑套結(jié)構(gòu)。這部分選用的材料為合金鋼,鑄造而成。套-就是一根管套在另一根管(或桿)外面(里面),滑-就是套在一起的兩跟管可以沿軸向相對滑動一種情況下。采用滑套的目的是通過相對的滑動把多個零部件連接在一起。通過最簡單的平面或者斜面運(yùn)動工作的,而通過壓差等高級點(diǎn)兒的方式工作的工具可靠性就大大降低?;椎慕Y(jié)構(gòu)簡單,很容易就能滿足運(yùn)動的要求,其精度是可以保證的。因此選用此結(jié)構(gòu)的滑套可以節(jié)省制造成本,節(jié)省人力。圖 44.4卡爪的設(shè)計如圖5所示的結(jié)構(gòu)為杠桿式定心卡盤的重要組成部分卡爪,當(dāng)鉤形杠桿繞軸銷
20、轉(zhuǎn)動時,鉤形杠桿的一段卡在左側(cè)槽內(nèi)上下移動,進(jìn)而使得卡爪帶動定心卡盤上下移動,實現(xiàn)夾緊或松開動作。此卡爪的右側(cè)矩形凹槽是與定心卡盤通過過盈配合連在一起的,通過螺紋鏈接使其運(yùn)動更加精確。此結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅解決了僅通過螺紋鏈接的弊端即螺紋所受的剪切力太大的問題,還減少了材料的使用,節(jié)約了成本。圖 54.5 擋圈的設(shè)計擋圈是緊固在軸上的圈形機(jī)件,可以防止裝在軸上的其他零件竄動。軸上零件的固定分為軸向固定和周向固定。軸向固定的方法有:軸肩或軸環(huán)固定、用軸端擋圈或圓錐面固定、用軸套固定、用圓螺母固定、用彈性擋圈固定。擋圈主要是起到軸向固定的作用,其中圓錐面加擋圈固定有較高的定心度。滾動軸承的擋圈就相當(dāng)于一個
21、活動的擋邊,是用來檔滾子用的,方便安裝。擋圈的結(jié)構(gòu)有平擋圈、斜擋圈和中擋圈。擋邊是平行于滾動方向并突出滾道表面的窄凸肩,用于支撐和引導(dǎo)滾動體并使其保持在軸承內(nèi)。如圖7所示。圖 75誤差分析機(jī)床夾具設(shè)計書和手冊上都提到應(yīng)考慮夾緊誤差。但是,又認(rèn)為“由于工件彈性變形的計算很復(fù)雜,而接觸變形目前尚無可供實際應(yīng)用的資料,所以在設(shè)計夾具時,對夾緊誤差一般不作定量計算, 而是采取各種措施來減少夾緊誤差對加工精度的影響” 。定心夾緊機(jī)構(gòu),在夾緊力的作用下,定位夾緊元件和工件的彈性變形和接觸變形都是對稱的,這樣,對定位夾緊元件等速移動方式的定心夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊誤差的計算就變?yōu)槎ㄎ粖A緊元件等速移動誤差的計算。而對
22、均勻彈性變形方式的定心夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊誤差計算就變?yōu)槎ㄎ粖A緊元件的形位公差,尺寸公差和配合間隙等因素影響夾緊誤差的計算。杠桿式三爪自動定心夾緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生夾緊誤差的因素主要有: 滑套與夾具體上的孔為間隙配合,因為是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),為任意邊接觸,它的偏向必產(chǎn)生對心夾緊誤差;杠桿是依靠三個銷軸轉(zhuǎn)動副收縮滑塊的,因銷軸與杠桿孔為間隙配合,三個杠桿等分在回轉(zhuǎn)夾具體上,這些間隙相對夾具中心偏離的位置有上有下,就使扛桿帶動三個滑塊在收縮時產(chǎn)生對心誤差;且三個滑塊的夾緊工件面與它接觸扛桿鉤槽的距離也有制造誤差,使三個滑塊夾緊工件也產(chǎn)生定心誤差。因這些元件在加工時出現(xiàn)的誤差都有隨機(jī)獨(dú)立變量, 且在夾緊時也是隨機(jī)偏向一邊的
23、,因此夾緊誤差按概率法計算。其計算式為:式中:TD1 為夾具體上與滑套配合的孔的公差; Td1為滑套的外徑公差; TD2為杠桿上三個孔的公差; Td2為與杠桿配合的三個銷軸的公差 ; Tl為滑塊夾緊工件面尺寸公差。由公式可知,當(dāng)夾具體上與滑套配合的孔的公差、滑套的外徑公差、杠桿上三個孔的公差、與杠桿配合的三個銷軸的公差、滑塊夾緊工件面尺寸公差的值越小,其誤差就越小。進(jìn)而保證了其加工精度。但隨著精度的增加會導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升,導(dǎo)致利潤下降,因此,我們需要選擇合適的公差配合,合適的精度。6 課程設(shè)計總結(jié)經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的課程設(shè)計終于完成了。在沒有做課程設(shè)計以前覺得課程設(shè)計只是對這幾年來所學(xué)知識的單純總結(jié),但是通過這次做課程設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。課程設(shè)計不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗,而且也是對自己能力的一種提高。通過這次課程設(shè)計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多,以前老是覺得自己什么東
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