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文檔簡介
1、 日櫻南路貨運卡口鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計日櫻南路貨運卡口鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計上海隆波空間結(jié)構(gòu)有限公司2007年1月8日目 錄第一章 編制綜合說明 3 第一節(jié) 說明3第二節(jié) 編制依據(jù)4第二章 工程概況 5工程簡介 5第三章 施工部署 6第一節(jié) 組織機構(gòu) 6第二節(jié) 目標(biāo)管理 7第三節(jié) 施工程序 8一、現(xiàn)場平面布置8二、施工技術(shù)準備9三、鋼結(jié)構(gòu)制作前準備10四、施工機械準備11五、施工物資準備12第四章 工程施工總進度計劃13第一節(jié) 保證工程進度、工期的措施13第二節(jié) 保證工程進度、工期的配合措施13第三節(jié) 施工總進度計劃表14第五章 執(zhí)行的施工驗收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準 15第六章 鋼結(jié)構(gòu)施工主要技術(shù)方
2、案 16第一節(jié) 施工測量16第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖的設(shè)計18第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工制作18一、 材料檢查檢驗標(biāo)識 18二、 加工工序與拼裝組合 18三、 構(gòu)件焊接 19四、 構(gòu)件除銹涂裝 21五、 構(gòu)件運輸 22第七章 鋼結(jié)構(gòu)件安裝 23第一節(jié) 構(gòu)件卸車起重方案23第二節(jié) 吊裝程序23第三節(jié) 異形鋼構(gòu)吊裝方案26第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝流程27第八章 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施28第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)28第二節(jié) 確保優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量保證體系及保證措施28第九章 保證安全施工技術(shù)措施 34第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標(biāo) 34第二節(jié) 安全及消防保證體系 34第三節(jié) 安全及消防保證措施 35第十章 保證文明施工技術(shù)措施 39第
3、一節(jié) 文明標(biāo)準化施工目標(biāo) 39第二節(jié) 文明標(biāo)準化施工保證體系 39第三節(jié) 文明標(biāo)準化保證措施 40第十一章 資源計劃 41第一節(jié) 勞動力使用計劃 41第二節(jié) 施工機械設(shè)備計劃 42第一章 編制綜合說明第一節(jié) 說明我公司有幸參與日櫻南路卡口鋼結(jié)構(gòu)工程項目,感到非常榮幸。非常感謝貴公司的支持與信任。通過認真熟悉施工圖紙資料及有關(guān)說明,聽取了相關(guān)的介紹,分析了各種影響施工的因素和本工程施工的特點難點后,對照我公司以往的施工實踐,我們有信心完成“日櫻南路卡口鋼結(jié)構(gòu)工程”工程承包范圍內(nèi)的所有結(jié)構(gòu)任務(wù),確保本工程順利進行。我公司將派出具有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理及其項目部來承擔(dān)該工程,全面負責(zé)工程質(zhì)量、進度、安
4、全、文明施工及配合總承包單位合理組織流水施工。我公司將按總包方下達的開工令進場,做好施工前準備工作,抓好對工程設(shè)計意圖的實施和深化完善工作,發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢、強化計劃管理,確保安全施工,開展質(zhì)量監(jiān)督小組活動,同時配置足夠的施工機械、設(shè)備、材料與勞動力,確保本工程高速、優(yōu)質(zhì)安全地完工。我們按設(shè)計圖中提出的質(zhì)量和技術(shù)要求,總包方的要求,按照國家、地方有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行施工,并嚴格按照我公司質(zhì)量方針組織施工管理,運用目標(biāo)管理,確保優(yōu)良工程。我公司將按照建設(shè)部、上海市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準化管理規(guī)定組織施工,并且管理好隊伍,共同搞好現(xiàn)場文明施工。我公司將與總包、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位密切配合,真心誠
5、意接受總包、業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位在施工全過程中的熱忱指導(dǎo)和幫助,為本工程的順利建成而努力,為“日櫻南路卡口鋼結(jié)構(gòu)工程”的早日建成投入使用,發(fā)揮社會效益和經(jīng)濟效益做出我們應(yīng)有的貢獻。本施工組織設(shè)計編制目的在于實施項目施工,強化管理,優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、按時地完成任務(wù),兌現(xiàn)對總包方的承諾,實現(xiàn)項目管理達到“質(zhì)量至上,客戶滿意”的目標(biāo)。本施工組織設(shè)計是指導(dǎo)現(xiàn)場進行質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)控制的正式文件。本施工組織設(shè)計是項目部經(jīng)理管理工作的指導(dǎo)文件之一,是工程目標(biāo)管理實施的保證措施。第二節(jié) 編制依據(jù)根據(jù)日櫻南路卡口鋼結(jié)構(gòu)圖紙,結(jié)合本工程的特點,我公司編制了“日櫻南路卡口鋼結(jié)構(gòu)施工方案
6、”。本方案可能有不妥之處。我方將與總包單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位密切合作,完善本方案,以確保工程按期完成。編制本方案的依據(jù):1、工程施工圖;2、GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范;3、GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范;4、GB50018-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范;5、JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程;6、GJ82-91 J鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程;7、建筑施工手冊;8、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范;9、GBJ08-68-97輕型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程;10、JBJ18-84壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡介建筑名稱
7、:日櫻南路卡口鋼結(jié)構(gòu)工程建筑地址:日櫻南路澳尼路口 投資單位:上海外高橋保稅區(qū)新發(fā)展有限公司: 總包單位: 浙江舜杰建筑集團股份有限公司監(jiān)理單位:英泰克工程顧問(上海)有限公司 設(shè)計單位:同濟大學(xué)建筑設(shè)計研究院 鋼結(jié)構(gòu)施工:上海隆波空間結(jié)構(gòu)有限公司鋼結(jié)構(gòu)施工工期:90天該工程結(jié)構(gòu)主體為焊接方管、主體材料材質(zhì)均采用Q235B。柱梁連接采用10.9級扭剪型高強度螺栓。工程中用于制作和安裝鋼構(gòu)件所用的焊接材料焊條、焊絲、焊劑,其質(zhì)量除符合現(xiàn)行國家碳鋼焊條(GB5117)或低合金鋼焊條(GB5118)外,并與構(gòu)件母材金屬相匹配。焊條、焊絲的選擇,用于Q235鋼材間的焊接手工焊焊條為E43×&
8、#215;,埋弧自動焊焊絲用H08A,焊劑用 HJ431。用于Q345B鋼材間的焊接手工焊焊條為E50××,埋弧自動焊焊絲用H10Mn2、H10MnSi,焊劑431、350。第三章 施工部署第一節(jié) 組織機構(gòu)建立項目組織機構(gòu),指揮協(xié)調(diào)工程全部工作。并對工程進度、質(zhì)量、安全負全責(zé)。施工項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名,項目技術(shù)負責(zé)人一名,施工員、安全員、質(zhì)量員、技術(shù)員、材料員等。項目經(jīng)理是工程項目總負責(zé)人,是質(zhì)量、安全第一責(zé)任人。并對業(yè)主負責(zé),及時貫徹設(shè)計和監(jiān)理工程師制訂的技術(shù)要求和管理文件,組織全體人員認真學(xué)習(xí)和嚴格執(zhí)行。加強內(nèi)部管理,調(diào)動一切積極因素,按期、保質(zhì)、保安全的完成工程。
9、項目經(jīng)理部名單:組織機構(gòu)名單序號職務(wù)姓名年齡職稱學(xué)歷備注1項目經(jīng)理于修奎32歲助理工程師本科項目副經(jīng)理仇百樂39歲工程師大專2技術(shù)負責(zé)人陳小生31歲工程師本科3施 工 員陳林根53歲技術(shù)員中專4加工廠廠長戴燮良52歲助理工程師大專5安裝負責(zé)人王富杰35歲技術(shù)員中專6材 料 員胡 松34歲技術(shù)員中專7安 全 員王 峰36歲技術(shù)員高中8資 料 員胡 靜24歲工程師大專項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 項目副經(jīng)理 質(zhì)量員材料員設(shè)備員安全員預(yù)算員技術(shù)員施工員測量師鋼結(jié)構(gòu)加工廠鋼結(jié)構(gòu)安裝施工隊第二節(jié) 目標(biāo)管理1、質(zhì)量目標(biāo):工程各分項質(zhì)量達優(yōu)良標(biāo)準,各分部工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良標(biāo)準。2、工期目標(biāo):鋼結(jié)構(gòu)工
10、程全部完成,工期90天。3、安全施工目標(biāo):確保不發(fā)生死亡和重傷事故,不發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故,不發(fā)生設(shè)備事故和中毒事故。4、文明施工目標(biāo):做好文明施工,完工料盡場地清,與土建共創(chuàng)區(qū)文明標(biāo)化工地,爭創(chuàng)市文明標(biāo)化工地。第三節(jié) 施工程序一、現(xiàn)場平面布置1、布置原則本工程施工現(xiàn)場布置應(yīng)根據(jù)總包單位提供的局部平面布置圖,經(jīng)現(xiàn)場踏勘,針對本工程實際情況進行相應(yīng)的布置。施工場地布置的原則是:(1)劃分施工區(qū)域和倉庫材料堆放場地,保證施工方便。(2)符合施工流程要求,減少對專業(yè)工種和交叉作業(yè)層面的干擾。(3)各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排,且滿足安全防火,勞動保護的要求,臨設(shè)布置盡量不占用施工場地。(4)根據(jù)現(xiàn)
11、場周圍綠化、道路、管線的實際情況,采取保護措施。2、布置設(shè)想及要求本工程所有設(shè)施的布置,首先必須滿足施工的需要,同時盡可能地減少對周圍環(huán)境的影響。3、臨時用電(1)根據(jù)總包提供的施工用電按施工所需為120KW,現(xiàn)場施工用電采用三相五線制,電纜用套管處理埋入地下,夜間施工照明盡量控制燈光污染。(2)施工用電源結(jié)構(gòu)向上布置1根電纜,設(shè)一只分配電箱使用。4、 臨時道路布置施工現(xiàn)場臨時道路布置應(yīng)暢通。1)、根據(jù)本工程所在場地的實際情況,與總包協(xié)商后布置,面積為100平方米。2)、施工機械布置結(jié)構(gòu)施工階段,由我公司根據(jù)構(gòu)件重量及高度考慮汽車運輸機械,根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進度,確保結(jié)構(gòu)施工期間立體交叉構(gòu)件的施工。
12、7、 現(xiàn)場衛(wèi)生為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將每天做到落手清,達到文明標(biāo)準化。二、施工技術(shù)準備1、在室外管道支架鋼結(jié)構(gòu)施工全過程中,我公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢,本著技術(shù)先行的原則,在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準備。一旦進場,則立即進行施工準備工作,事先對本工程的原有混凝土結(jié)構(gòu)作全面、準確的了解、核對、測量、記錄,以保證及時開工及開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題作充分的預(yù)計,并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。2、所有施工管理人員將認真熟悉由總包提供的所有施工圖紙及各相關(guān)技術(shù)資料,以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。3、針對本工程
13、的建筑、結(jié)構(gòu)特點,借鑒我公司以往施工的工程技術(shù)、管理上的優(yōu)勢,制訂詳細且有針對性的各階段施工組織設(shè)計,并且在施工前報請甲方和監(jiān)理批準。隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。采取跟蹤管理,在第一時間內(nèi)解決施工中的技術(shù)問題,經(jīng)常查閱藍圖、翻樣圖、修改圖、圖紙會審紀要,按圖、按操作規(guī)程施工。在進入施工現(xiàn)場后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作: 根據(jù)由總包提供的定位軸線及水準高度控制點由我公司專職測量工程師對定位軸線及標(biāo)高進行復(fù)核,并根據(jù)主控軸線位置重新進行定位放線。 將本組織設(shè)計及時交甲方、監(jiān)理。 在重要分部分項工程施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)例會,召集項目部技術(shù)管理人員熟悉研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資
14、料,發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄,并及時向總包匯報,由總包方匯總后,請設(shè)計院統(tǒng)一處理,并做好設(shè)計技術(shù)交底工作。 確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點,相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃,并及時做好施工班組的逐級交底,以確保在施工中得以確實貫徹實施。三、鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)準備1)組織好加工機具、工裝、胎具的準備。2)制造廠收到施工圖后在盡快提出鋼材定貨計劃。按照質(zhì)量體系程序文件要求,組織好各種焊材、油漆及其它輔助材料的采購、復(fù)驗工作。3)做好加工計劃,材料計劃。勞動力計劃,加工方案,技術(shù)交底等工作。2材料供貨、管理及檢驗。1)對所采購的主材及輔材,必須嚴把質(zhì)量關(guān),不合格材料不準備使用,鋼材、焊接材料、油漆都必須
15、有出廠合格證、質(zhì)保書。2)材料入庫后物資管理部門、質(zhì)量管理部門,應(yīng)組織對材料進行檢驗,質(zhì)保書中各項技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計文件和有關(guān)標(biāo)準,當(dāng)對材料質(zhì)量有疑義時應(yīng)抽樣復(fù)驗。3)鋼材入庫必須辦理入庫交驗手續(xù),核對材質(zhì)、規(guī)格是否符合要求,認真檢查鋼材表面質(zhì)量。未經(jīng)交驗或交驗不合格的材料不準入庫。4)鋼材應(yīng)按品種、材質(zhì)、規(guī)格分類堆放,堆放成形、底層應(yīng)墊條石或道木、中間要分層墊木方、防止進水銹蝕,同時也便于吊運。余料按種類、鋼號、規(guī)格分別堆放,標(biāo)明材質(zhì),作好標(biāo)記,建立臺帳。5)焊材庫應(yīng)干燥通風(fēng)良好。焊材堆放應(yīng)按種類、牌號、批號、規(guī)格、入庫時間分類。標(biāo)志明顯、嚴禁混放。焊劑、焊絲嚴禁沾染塵土、油污。6)嚴禁使
16、用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和收潮結(jié)塊的焊劑。庫房向焊工發(fā)放焊條、焊劑前必須按表一要求烘焙,且由焊工用保溫筒領(lǐng)取,并認真記錄好項目名稱、領(lǐng)用者姓名、發(fā)放時間、數(shù)量,供項目負責(zé)人審查。當(dāng)天剩余的焊條、焊劑應(yīng)分別放在保溫筒內(nèi)儲存,嚴禁露天過夜存放。7)油漆入庫時核對名稱、型號、顏色,檢查制造日期是否過期,確認合格后方可入庫。8)油漆、稀釋劑庫屬重點防火區(qū),庫房內(nèi)保持通風(fēng)良好,庫房附近杜絕火源,配備滅火器具并懸掛“嚴禁煙火”標(biāo)牌。四、施工機械準備1、本工程的施工機械除電焊機、吊車、運輸車,其他都是相對小型的機械。進場時,除了遵守常規(guī)的規(guī)定外,須事先與總包通報機械到達現(xiàn)場時間,以免影響周邊的正常工作。對
17、于小型機械則根據(jù)工程各施工階段施工進度情況,進行經(jīng)濟合理的配置,有計劃地組織進場。2、所有機械設(shè)備進場后均需按事先規(guī)劃而定的適當(dāng)位置停放,小型設(shè)備不用時應(yīng)妥善儲存?zhèn)溆?。五、施工物資進場準備1、按“日櫻南路卡口鋼結(jié)構(gòu)”工程工期要求,無論結(jié)構(gòu)還是現(xiàn)場補涂施工的準備工作,特別是物資準備工作要做得格外充分,要符合施工進度的要求,做到及時充足。2、施工用常規(guī)物資,各類施工工具,測量定位儀器、消防器材等,均可提前進場,并合理堆放,派專人看護。3、施工用焊接材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間,并均保證提前進場。4、對于構(gòu)成工程實體的鋼結(jié)構(gòu)件材料將先編制詳細的需求計劃,加工計劃、采購訂貨計劃,這些計劃必須
18、附以確切的數(shù)量清單,且經(jīng)過總包.業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認。5、所有進場構(gòu)件將按預(yù)先設(shè)定場地分散堆放,并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護工作。第四章 工程施工總進度計劃本工程進度計劃是按照我公司具體施工經(jīng)驗及現(xiàn)場的施工條件,加工廠加工計劃30天考慮,現(xiàn)場安裝30天編制的。如遇實際有出入,可調(diào)整。進度計劃編制已考慮多穿插、多搭接、多段流水作業(yè),以滿足工期要求。另外具體實施要做好以下工作。第一節(jié) 保證工程進度、工期的措施1、集中力量保進度、保工期:在人力、物資、機具上對 本工程的施工以充分的保證。各專業(yè)的管理工作,相互協(xié)調(diào),確保工程項目的總進度與總工期。2、按安裝節(jié)點進度、突出重點。分段、分層、分面施工,主體
19、結(jié)構(gòu)安裝為重點,集中力量做好結(jié)構(gòu)安裝工作。以單元組合逐步鋪開,快速完成主體結(jié)構(gòu)安裝,交土建結(jié)構(gòu)施工,確保整個工程進度。3、合理安排施工程序,平衡好施工作業(yè)隊,減少窩工。管理人員跟班作業(yè)。第二節(jié) 保證工程進度、工期的配合措施1、施工與業(yè)主單位緊密配合 安裝單位上報的材料或代用材料的價格、數(shù)量,應(yīng)及時確認,以便甲方或供貨商及時供貨。 如有業(yè)主供應(yīng)的材料應(yīng)按進度計劃及時提供。 圖紙資料及設(shè)計變更由建設(shè)單位按規(guī)定數(shù)量及時發(fā)給,安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜應(yīng)由業(yè)主協(xié)調(diào)。 業(yè)主在施工過程中委派同監(jiān)理對安裝質(zhì)量進行檢查,安裝應(yīng)積極主動配合。對軸線、標(biāo)高、構(gòu)件安裝偏差,高強螺栓的扭緊力矩隱蔽驗收,安裝單位應(yīng)請業(yè)主代表
20、,監(jiān)理人員參加和驗收。 2、安排協(xié)調(diào)好工序、進場 用進度計劃控制協(xié)調(diào)好人、材、物的準備及進場時間,任何工作都要以保證進度計劃按期實施為前提。“多搭接,多穿插”?,F(xiàn)場結(jié)構(gòu)安裝與工廠制作相搭接;安裝組對與焊接相穿插;結(jié)構(gòu)安裝與屋面安裝相穿插?!岸喽瘟魉鳂I(yè)”。制作安裝,每個區(qū)按四個流水段進行作業(yè)。 3做好組織工作 成立“測量復(fù)查小組”,配備足夠的人員,壓縮施工準備及復(fù)測階段的時間,盡快給安裝提供出有效的依據(jù)。 “長計劃,短安排”。要以進度計劃日為依據(jù),編排好周計劃。并隨時根據(jù)實際完成情況進行調(diào)整,使其真正起到科學(xué)管理,指導(dǎo)施工的作用。 配備充足的設(shè)備機械,以保證工程的順利進行。 項目部做好總協(xié)調(diào)控
21、制。全面、全方位的進行管理。第三節(jié) 施工總進度計劃施工總進度計劃表(見附表)第五章 執(zhí)行的施工驗收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準安裝施工時,除遵照設(shè)計施工圖,設(shè)計說明書外,尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的施工驗收規(guī)范,質(zhì)量評定標(biāo)準及上海市政府部門頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準。1、GB/T699-1999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼2、GB/T1591-1994低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 3、JGJ81-91 建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 4、GB/T1231-91 鋼結(jié)構(gòu)大六角頭高強螺栓,大六角螺母、墊圈技術(shù)條件 5、JGJ82-91 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 6、GB985-88氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡的基本型式與尺寸 7、GB986
22、-88 埋弧焊焊縫基本型式尺寸 8、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 9、中華人民共和國安全生產(chǎn)法 10、JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準 11、GB50194-93 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 12、GDJ46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范 13、JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 14、GBJ9-87 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范;15、GBJ17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范; 16、建筑施工手冊;17、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范;18、J10125-2002輕型鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝驗收規(guī)程;19、JBJ18-84壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程。第六章 鋼結(jié)構(gòu)
23、施工主要技術(shù)方案第一節(jié) 施工測量工程測量放線:(1)測量原則:根據(jù)甲方提供水準點,嚴格按照總包提供的實際控制坐標(biāo)和設(shè)計施工圖紙進行投測,控制網(wǎng)布設(shè),并復(fù)核測量。A.本工程測量控制采用平面直角坐標(biāo)方格方法。B.本工程使用的測量儀器的品牌與精度:見測量儀器設(shè)備清單。以上儀器經(jīng)計量檢定合格,在使用的有效期內(nèi)。(2)平面控制網(wǎng)的測設(shè)A.首先通過對平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí),了解工程布局、工程特點和設(shè)計意圖等情況。B.熟悉和了解建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件和建筑物的主要軸線等。C.熟悉和了解本工程的水準點位置、標(biāo)高、建筑物的絕對標(biāo)高。D.測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點,然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點測設(shè)
24、出平面布置圖上的坐標(biāo)點,并使各個坐標(biāo)點分布在施工場地內(nèi)。E.主要坐標(biāo)控制點測設(shè)后,建立整個施工場地的平面控制線??刂凭€的間距保持1530m之間。a測設(shè)出建筑物的軸線與主要控制點。b平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度,控制網(wǎng)測設(shè)后進行閉合校對,確保起點與終點吻合,并對坐標(biāo)控制點作必要的保護。(3)高程控制測量A.基準水準點的建立B.根據(jù)甲方提供的水準點,采用往返水準或閉合水準測量(若甲方提供二點)。用精密水準儀引測施工基準水準點。C.施工基準水準點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。D.考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響,應(yīng)定期對基準水準點進行復(fù)測。(4)軸線測量控制根據(jù)投測的軸線控制點,用一臺J2經(jīng)
25、緯儀進行軸線投放。(5)測量主要保證措施A.經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直,水平度盤水平;望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時,視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。B.水準儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準管軸平行于視準軸。C.用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等等。D.測角:采用三測回,測角中誤差±10秒。E.所有測量計算值均應(yīng)列表,并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。F.在儀器操作上,測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點,避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。G.在定點測量,應(yīng)避免垂直角大于450。H.對易產(chǎn)生位移的控制點,使用前應(yīng)進行校核。I.嚴格按照操作規(guī)程進
26、行現(xiàn)場的測量定位和放樣。J.本工程由專人使用固定專用的儀器、工具,儀器、工具必須定期檢測,以滿足精度要求。(6)測量中施工控制點應(yīng)注意的問題A.施工控制點采用永久性的標(biāo)樁。B.本工程施工水準測量采用自動安平水準儀。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖的設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計要在原圖的基礎(chǔ)上,根據(jù)規(guī)范進行。詳圖要有嚴格審核后交由車間制作。重點部位要與設(shè)計溝通,征得設(shè)計同意。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工制作一、材料檢查、 檢驗標(biāo)識鋼構(gòu)件材料必須有抗拉強度,伸長率,屈服點,冷彎試驗,沖擊韌性等機械性能及碳、磷、硫的極限含量的合格保證。二、加工工序與拼裝組合鋼構(gòu)件的加工程序: 放線、放樣 鋼板切割 鋼構(gòu)件梁柱拼裝鋼梁、柱的焊接鋼
27、梁、柱驕正鋼梁、柱加勁板組裝焊接 鋼梁、柱檢驗單元預(yù)拼裝、編號、打鋼印做標(biāo)識噴砂油漆劃出中線驗收出廠 。所有鋼板材料均由多頭自動切割機進行切割下料,切割前應(yīng)核對材質(zhì)、規(guī)格,并將材料切割區(qū)域表面的鐵銹、污垢等清除干凈,氣割切割后清除熔渣和飛濺物,氣割允許偏差:板寬、長度土2.0mm,平整度:土2.0mm,割紋深度:0.3%;局部缺口深度:1 mm 。H型鋼拼裝的允許偏差為:構(gòu)件高度:土2.0mm; 腹板垂直度:土2.0mm;腹板中心位移:土2.0mm;翼緣板水平:2mm。所有鋼結(jié)構(gòu)件制作前必須按圖紙編號認真標(biāo)識,核對無誤后方可進行;所有鋼結(jié)構(gòu)件制作前必須按翻樣詳圖1:1比例放樣,若發(fā)現(xiàn)與圖紙尺寸
28、有誤或連接節(jié)點處理不當(dāng),應(yīng)及時與設(shè)計人員聯(lián)系解決;各類安裝孔的加工:構(gòu)件上的各種孔均用鉆模在搖臂鉆床上進行加工,相鄰兩孔間的允許誤差,按圖紙設(shè)計要求施工。1)、號料的允許偏差(mm)項 目 允 許 偏 差 外形尺寸 土1.0mm 孔距 土0.5mm2)、氣割的允許偏差(mm) 項 目 允 許 偏 差 零件寬度 土2.0mm 切割面平面度 0.5t且不大于1.0 割紋深度 0.2 局部缺口深度 1.03)、螺栓孔允許偏差(mm)螺 栓 孔 直 徑允 許 偏 差直徑 d +1.0 0圓度(最大最小直徑之差) 1.5垂直度 0.03 t且不大于1.0三 構(gòu)件焊接用于國產(chǎn)Q235鋼材間的焊接手工焊采用
29、E43××,埋弧自動焊焊絲用H08A,焊劑用 HJ431。用于Q345B鋼材間的焊接手工焊焊條為E50××,埋弧自動焊焊絲用H10Mn2、H10MnSi,焊劑431、350。鋼構(gòu)件施焊前要對焊劑、焊條按各種產(chǎn)品所規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙,使用時把焊條放入保溫桶,做到隨用隨取不得一次性全部取出,以防受潮。構(gòu)件的工廠接頭除圖紙注明外,應(yīng)符合下列情況:接頭在受力較小的地方;等截面焊接;翼緣板和腹板的拼接均應(yīng)錯開,距離應(yīng)大于200mm;施焊前應(yīng)在對接接頭、T型接頭、角接接頭的焊縫兩端設(shè)置不小于100mm 的引弧板,焊接完畢后氣割切除引弧板,并修磨平整。 鋼構(gòu)
30、件梁、柱的焊接:構(gòu)件焊接采用自動埋弧焊機進行焊接,焊接方法為雙面焊,焊縫要求平直、無夾渣、無氣孔現(xiàn)象焊縫高度、寬度應(yīng)符合規(guī)范、及設(shè)計要求。其允許偏差: 焊縫高度:+ 0.5mm; 焊縫寬度:+1.0mm;由于焊接過程中構(gòu)件會出現(xiàn)焊接變形,故在焊接結(jié)束后應(yīng)將構(gòu)件用H型鋼矯正機上進行矯正,達到規(guī)范要求后方可進入下一道工序。1、焊接工藝(1)、焊接條件要求A)、露天操作下雨時不允許焊接作業(yè)。B)、室溫小于5,焊接時構(gòu)件應(yīng)予熱。C)、焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無浮繡。2、焊接材料要求A)、型號及規(guī)格材質(zhì)為Q235普通碳素鋼焊接材料。手工焊焊條: E43xx直徑3.2mm、4mm、5mm。CO2氣體保護焊焊絲
31、:H08Mn2Si直徑1.6 mm。埋弧自動焊絲:H08A,直徑4mm、5mm,焊劑:HJ431。材質(zhì)為Q345低合金鋼焊接材料:手工焊焊條E5015,CO2氣體保護焊焊絲H08MnSi,埋弧焊焊絲H08MnA ,焊劑HJ431。B)、所有焊接材料都必須具備質(zhì)量保證書。C)、焊條使用前必須經(jīng)過烘培。3、焊工資格所有焊工必須經(jīng)過考試合格,取得相應(yīng)的合格證書才能上崗操作。4、焊接規(guī)范手工電弧焊規(guī)范焊條直徑mm焊接電流(A)平焊橫焊立焊仰焊3.2100140100130851209013041601801501801401701401705160240170220埋弧焊規(guī)范焊條直徑焊接電流(A)電弧
32、電壓(V)焊接速度(Cm/min)型號直徑mmA.H08AH08MnA4525575323437.55600650343637.5CO2氣體保護焊焊絲焊接參數(shù)氣體流量1/ min牌號直徑電流(A)弧壓(V)焊接速度cm/minH08mn2si1.6mm3403803436384525四、涂裝工藝1、除銹A) 鋼構(gòu)件主要構(gòu)件均在制造廠進行加工,按設(shè)計要求采用除銹,將表面油污、氧化層和鐵銹以及其他雜物清除干凈,達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB923-88標(biāo)準Sa2.5級要求。B) 構(gòu)件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在除銹前應(yīng)清除干凈。C) 拋丸前應(yīng)用砂輪打磨氣割表面、火焰矯正部位的硬化
33、層,以使拋丸在這些部位能形成合適的表面粗糙度。D) 除銹后,鋼材表面必須避免油脂重新污染。E) 除銹后的鋼構(gòu)件在起吊、運輸過程中,其表面應(yīng)注意避免重新污染。2噴鋁拋丸除銹后四小時內(nèi)進行噴鋁,噴鋁干膜厚度200µm,3涂裝A) 除銹后材料(構(gòu)件)用刷子或無油無水壓縮空氣清除灰塵和銹垢后,再刷底漆。B) 涂漆前必須將涂料充分攪拌均勻后,方能施工,配好的涂料應(yīng)當(dāng)天用完,涂裝時不得任意添加稀釋劑。C) 涂料在下雨、下雪或霧天不能在露天施工。D) 涂漆環(huán)境條件:環(huán)境溫度:535相對濕度:85%E) 油漆涂后應(yīng)均勻、飽滿、平整、光滑、有光澤、無露底、流掛、起泡、龜裂、脫落等涂層缺陷,不得漏涂、誤
34、涂。F) 個別現(xiàn)象制作的零星小構(gòu)件采用人工除銹或動力工具除銹,除銹質(zhì)量應(yīng)符合GB8923-88標(biāo)準的ST2級的規(guī)定。G) 涂裝質(zhì)量要求:1、二度防銹底漆、外涂超薄型防火涂料五、構(gòu)件運輸鋼構(gòu)件在加工制作過程中要全程做好標(biāo)識,出廠時按標(biāo)識添好裝車單。運輸中要有可靠的保護,以防止構(gòu)件運輸過程中的變形,油漆劃傷。第七章 鋼結(jié)構(gòu)件安裝在鋼結(jié)構(gòu)安裝中,起重作業(yè)比較多,起重是安裝作業(yè)中的重要一環(huán)。起重作業(yè)方案選擇得當(dāng),直接體現(xiàn)出其安全性、經(jīng)濟性、易操作性,安裝順利性四大要素的特性,對本工程中的鋼結(jié)構(gòu)安裝,均采用汽車吊吊裝。第一節(jié) 構(gòu)件卸車起重方案鋼結(jié)構(gòu)件從公司加工廠運至施工安裝現(xiàn)場,要把結(jié)構(gòu)件穩(wěn)妥地順利卸車
35、,才能進入對構(gòu)件的運搬。采用吊車卸貨。第二節(jié) 吊裝程序1、基礎(chǔ)螺栓復(fù)測鋼構(gòu)件駁運鋼柱、鋼梁吊裝(30t汽車吊)校正構(gòu)件最終連接、高強度螺栓安裝。(吊裝方案根據(jù)施工場地情況另行編寫)2、鋼柱、鋼梁安裝前對基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、位置進行復(fù)測。復(fù)測標(biāo)準如下:支承面標(biāo)高允許誤差:土3mm;支承面水平度允許誤差1/1000bmm;中心偏移:+2.0mm。3、鋼構(gòu)件工廠加工結(jié)束,現(xiàn)場具備吊裝條件后將鋼結(jié)構(gòu)件運至現(xiàn)場并按其編號放置到相應(yīng)的吊裝位置旁以便安裝。鋼柱、鋼梁上分別劃出中心線、吊裝標(biāo)高基準線,安裝時要與相應(yīng)軸線對應(yīng)。安裝按先鋼柱就位校正固定后,安裝主鋼梁順序進行,后安裝次鋼梁,然后在此基礎(chǔ)上按工序逐步擴
36、大安裝。4、吊裝允許偏差為:a、中心線與軸線間的偏移為土2.0mm。 b、基準點標(biāo)高為土2.0mm。 c、垂直度1/1000 h。5、所有高強螺栓在施工前應(yīng)進行測試,并根據(jù)螺栓的直徑和測試的扭矩系數(shù)分別確定其各種螺栓的初擰和終擰的扭矩。高強螺栓連接部不得涂漆,并做好保護。及時對抗滑系數(shù)進行測試,根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整噴砂工藝。扭矩系數(shù)。1)高強度螺栓磨擦面處理后的抗滑系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計的要求。2)采用砂輪打磨處理磨擦面時,磨擦面范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。3)經(jīng)處理的磨擦面,出廠前應(yīng)按批作抗滑系數(shù)試驗,最小值應(yīng)符合設(shè)計的要求;出廠時應(yīng)按批附3套與構(gòu)件相同材質(zhì)、相同處理方法
37、的試件,由安裝班組復(fù)驗抗滑系數(shù)。在運輸過程中試件磨擦面應(yīng)作保護,不得損傷。4)處理好的磨擦面,不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。5)高強度螺栓連接應(yīng)在安裝前對制造廠處理的鋼結(jié)構(gòu)磨擦面所附試件進行磨擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)驗,其結(jié)果符合設(shè)計要求后方可安裝。現(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦面,抗滑移系數(shù)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(JGJ82)的規(guī)定進行試驗,并應(yīng)符合標(biāo)準規(guī)定和設(shè)計要求時方可施工。6)安裝前,大六角高強度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力,其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(JGJ82)的規(guī)定。7)高強度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸面有間隙時應(yīng)符合下
38、列規(guī)定:(1)、間隙小于1.0mm時可不處理;(2)間隙在1.0mm3.0mm時,應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面,打磨方向應(yīng)與受力方向垂直;(3)間隙大于3.0mm時應(yīng)按實際間隙制作墊板填入,墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。8)高強度螺栓連接副應(yīng)按批號分別存放,并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。在儲存、運輸和施工過程中不得混放、混用,并應(yīng)輕拿輕放,應(yīng)防雨、防受潮、防生銹、防沾污和防碰傷。9)高強度螺栓連接的接頭,當(dāng)對結(jié)構(gòu)進行組裝和校正時,應(yīng)采用臨時螺栓和沖釘作臨時連接,每個節(jié)點所需用的臨時螺栓和沖釘數(shù)量應(yīng)按安裝時可能產(chǎn)生的荷載計算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)所用臨時螺栓與沖釘之和不應(yīng)少于節(jié)點螺栓總數(shù)的
39、三分之一;(2)每組螺孔臨時螺栓不應(yīng)少于2顆;(3)所用沖釘數(shù)不宜多于臨時螺栓的30。10)結(jié)構(gòu)安裝精度校正符合規(guī)程的有關(guān)規(guī)定后,方可安裝高強度螺栓。高強度螺栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)螺栓穿入方向應(yīng)力求一致,并便于操作;(2)螺栓連接副安裝時,螺母凸臺一側(cè)應(yīng)與墊圈有倒角的一面接觸,扭剪型螺栓的第二個墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺栓頭; (3)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,對不能自由穿入的螺栓孔,應(yīng)用鉸刀進行修整,不得將螺栓強行裝入或用火焰切割螺栓孔。修整后的螺栓孔最大直徑不得大于1.2D(D為螺栓孔的公稱直徑),擴孔時應(yīng)將周圍螺栓全部擰緊,使板疊密貼,防止切屑落入板疊間;11)不得在雨中安裝高強度螺栓。
40、12)焊接和高強度螺栓連接并用,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)按先栓后焊原則13)扭剪型高強度螺栓終擰結(jié)束后,應(yīng)以目視尾部梅花頭擰掉為合格。 6、高強度螺栓施工工藝流程主體鋼結(jié)構(gòu)安裝校正完畢,經(jīng)檢驗合格,才能夠?qū)⑴R時螺栓換成高強度螺栓,施工時作好施工日記,并嚴格按照國家規(guī)定要求施工。高強螺栓的緊固必須用矩扳手,按初擰、復(fù)擰、終擰順序緊固三次。扭矩值:初擰扭矩=復(fù)擰扭矩1/23/4終擰扭矩。第三節(jié) 異形鋼構(gòu)吊裝方案本工程鋼構(gòu)除弧狀異形鋼柱外,其余均為普通門式鋼構(gòu),制作和安裝方法較為平常,不作詳細介紹,我方僅針對異形鋼柱的制作安裝向甲方、總包及監(jiān)理單位作一下說明,有不妥之處請予以指正修改:1、 本鋼柱結(jié)構(gòu)為變
41、截面拋物線形狀的箱型鋼梁,跨度29米,高度26.5米,重量達21噸,制作工藝復(fù)雜而精良.2、 因運輸條件的限制,本鋼柱在加工廠將分為4段制作加工.分段接口處我方將按相關(guān)規(guī)范進行處理和搭接,制作完畢后進行預(yù)拼裝,確保無誤后運輸至工地現(xiàn)場.3、 我方已對現(xiàn)場進行了考察,本鋼柱具備現(xiàn)場地面整體拼裝條件,將四段鋼柱現(xiàn)場整體拼裝后檢查復(fù)核.4、 吊裝前,本鋼柱側(cè)面為傾斜狀,角度約為垂直地面20度,吊裝前需搭設(shè)較為牢固的支撐點,高度在18米左右,精度應(yīng)保證鋼柱底腳固定后,上身倚靠于支撐點上,誤差應(yīng)不大于100mm,以利于調(diào)節(jié)。5、 吊裝:利用兩臺25噸汽車吊,吊點布置于鋼柱上端,距離地面2/3處,設(shè)置吊環(huán)
42、,二吊同時起吊,外圍設(shè)置警戒安全線,專業(yè)起重工指揮,直至鋼柱就位.6、 地腳螺栓擰緊后,復(fù)核頂部尺寸,有誤差調(diào)整支撐點,將其余拉桿和鋼架全部裝好后撤除臨時支點.第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝作業(yè)流程施工組織設(shè)計圖紙會審復(fù)測試驗交工驗收補 漆高強度螺栓連接檢 驗其他連接焊 接測量調(diào)整墊板設(shè)置吊裝就位于堆存內(nèi)運鋼構(gòu)件原材料檢查基礎(chǔ)復(fù)測資料檢查單元組裝鋼結(jié)構(gòu)工程安裝作業(yè)流程圖第八章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)確保本工程為優(yōu)良工程。第二節(jié) 確保優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量保證措施我公司將本工程質(zhì)量目標(biāo)定為優(yōu)良工程。為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),我公司將對所有參加工程項目的施工人員,尤其是
43、管理人員加強質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)教育宣傳,牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識,圍繞質(zhì)量工作目標(biāo),形成網(wǎng)絡(luò)化管理模式,并層層分解到各個環(huán)節(jié)及日常工作實務(wù)管理中去。據(jù)此,特制定以下質(zhì)量保證實施措施:1)建立健全質(zhì)量管理制度(1)健全質(zhì)量制度。針對本項目的特點,必須建立一套完整的,行之有效的質(zhì)量管理制度,確保質(zhì)量的目標(biāo)管理真正落實和實施。(2)搞好質(zhì)量控制。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)要求,落實各項施工管理措施,全面抓好質(zhì)量的過程控制,認真做到“一個不”即上道工序未經(jīng)過質(zhì)量驗收,不得進行下一道工序的施工。 “三個一樣”即工程施工的前期和后期質(zhì)量必須一個樣;工程施工的明處和暗處必須一個樣;工程的高處和低處質(zhì)量必須一個樣。(3)
44、嚴格質(zhì)量檢查。落實質(zhì)量控制的崗位責(zé)任制,堅持定期和不定期的質(zhì)量檢查評比制度,嚴肅專職質(zhì)檢員,兼職質(zhì)量員的質(zhì)量跟蹤制度,在嚴格技術(shù)交底的前提下,必須進行質(zhì)量跟蹤,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,以防問題積壓成堆,影響整體施工質(zhì)量和進度。(4)質(zhì)量獎罰制度。在整個建筑和安裝過程中,必須落實質(zhì)量的獎懲制度,堅持優(yōu)獎劣罰,并持之以衡。(5)認真按圖施工。根據(jù)施工藍圖、國家現(xiàn)行規(guī)范以及廠方的技術(shù)文件,完善和細化各分部分項的施工技術(shù)方案,大多數(shù)方案除文字說明以外,還得設(shè)計圖紙,并得到甲方和監(jiān)理的認可,方可實施。2、質(zhì)量管理措施A、我公司將及時做好甲方提供的有關(guān)水準點、坐標(biāo)軸線控制點的復(fù)核、驗收接受及保護工作,并做好有
45、關(guān)書面資料的收集整理歸檔,為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。B、在展開工程施工前,對接收的施工圖紙,由項目工程師組織項目部全體技術(shù)管理人員認真學(xué)習(xí)閱讀圖紙,了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施,并認真參加設(shè)計圖紙交底。由項目經(jīng)理召集對施工組織設(shè)計進行會審、編制工作,擬訂保證各分項工程質(zhì)量措施,落實質(zhì)量交底的制度,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。C、現(xiàn)場項目部根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求,制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系,明確每道工序的事前交底,中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度,及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改,防患于未然,確保工程中每個分項 直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,來保證最終的工程
46、質(zhì)量目標(biāo)。D、為確保實現(xiàn)工程目標(biāo),對結(jié)構(gòu)安裝等各專業(yè)工種隊伍的選擇,必須從公司范圍內(nèi)調(diào)配精干的隊伍進場施工,同時對于項目管理人員的配備方面,也必須配備有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗的管理人員進行現(xiàn)場質(zhì)量管理,施工過程中加強過程工序控制,從而在提高隊伍素質(zhì)及加強管理水平等方面,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。E、加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置工作,各級管理人員都必須對本崗位的質(zhì)量要求明確了解,從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。F、工程施工過程中,必須加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作,在抓好工程施工的硬件的同時,必須抓好軟件的管理工作,從而保證工程的施工質(zhì)量。G、建立三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度:(1)各分部分項工
47、程施工過程,各分管工種負責(zé)人必須督促班組做好自檢工作,一般情況應(yīng)當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢,特殊情況也應(yīng)有整改的時間限定。(2)分項工程施工完畢后,各分管工種負責(zé)人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作,并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認,最終評定表由專職質(zhì)量員核定。(3)由項目工程師每月組織一次各施工班組之間的質(zhì)量互檢,并進行質(zhì)量講評。H、確定本工程施工工序控制流程如下:(1)工地質(zhì)量監(jiān)督小組按工程需要,集中研究解決施工中遇到疑難問題,正常施工時,按樓層分班組定期進行經(jīng)驗交流活動。(2)小組主要解決實際操作中的工藝,工序等問題,重大問題由工地技術(shù)負責(zé)人會同公司總工研究解決。(3)現(xiàn)場計量器具
48、管理措施A、我公司專職計量員負責(zé)本工程施工所用計量器材的周期鑒定、抽檢工作。B、現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用,并建立使用臺帳,他人不得亂動。(4)其它保證措施A、建立質(zhì)量成本臺帳,提高質(zhì)量管理水平實行質(zhì)量科學(xué)管理,將施工過程中發(fā)生質(zhì)量成本費用,按照預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本的明細科目歸集,根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量實際支付的內(nèi)容,來確定質(zhì)量成本的明細科目,定期進行質(zhì)量成本分析,根據(jù)質(zhì)量成本、核算資料進行歸納、比較和分析,掌握質(zhì)量成本總額的構(gòu)成比例,去指導(dǎo)調(diào)整現(xiàn)場質(zhì)量管理的側(cè)重面。同時將質(zhì)量成本總額控制在一定的百分比以內(nèi)。B、加大質(zhì)監(jiān)力度施工班組操作質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵,質(zhì)量
49、組織體系中各分項負責(zé)人應(yīng)嚴格按質(zhì)量責(zé)任制監(jiān)督施工班組,做到事前把關(guān),要嚴格執(zhí)行自檢互檢制度,上道工序為下道工序負責(zé),下道工序做好上道工序的產(chǎn)品保護,樹立“質(zhì)量嚴格苛求,產(chǎn)品用戶滿意”意識,最終產(chǎn)品質(zhì)量由質(zhì)量員把關(guān),未經(jīng)質(zhì)量員認可的外包任務(wù)單不得結(jié)算。各分項施工前要做到:有質(zhì)量技術(shù)交底、有工序控制、有標(biāo)準驗收、有獎罰措施。C、實行質(zhì)量反饋制度在施工過程中,當(dāng)提出口頭整改而未全數(shù)整改,此時應(yīng)向施工班組開列書面質(zhì)量整修單,并要求有整改回復(fù)單,通過復(fù)驗,將質(zhì)量問題真正消滅在分項施工結(jié)束前。3、質(zhì)量檢測方法及檢測儀的配備根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)要求,建立本工程在實際施工操作過程中的檢測方法、制度,強調(diào)
50、“以人為核心,以預(yù)防主”的原則,以施工技術(shù)、質(zhì)量驗收規(guī)程、規(guī)范為依據(jù),從對投入原材料的質(zhì)量檢測開始,到施工中間每一分部分項的質(zhì)量檢測直至施工完成,進行現(xiàn)場全過程的質(zhì)量檢測。1)現(xiàn)場質(zhì)量檢測的內(nèi)容A、在開工前檢查,即檢查本工程是否具備開工條件,開工后能否保證工程質(zhì)量。B、在工序交接時的質(zhì)量檢測,是屬于本工程重要的工序,在自檢、互檢的基礎(chǔ)上,還要組織專職質(zhì)量員進行工序交接檢查。C、各分項、分部工程質(zhì)量檢測,即在施工過程中對于每一分項分部的施工過程質(zhì)量控制。D、已完項目成品保護檢查,即檢查成品有無保護措施或?qū)ζ浔Wo措施是否可靠。2)現(xiàn)場質(zhì)量檢測的具體方法A、實測法:即通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準
51、所規(guī)定的允許偏差對照的方法進行檢測。可采取吊、量二種方式。吊是采用托線板以線錘吊線檢查垂直度;量是用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標(biāo)高等的偏差;B、試驗檢測:即通過試驗的手段,才能對質(zhì)量進行判斷的檢測方法。焊接質(zhì)量,檢測其是否質(zhì)量合格。3)確保本工程質(zhì)量標(biāo)準的工藝質(zhì)量儀器配備一覽表:4)為保證工程檢測精度,本工程所配備的檢測檢查儀器每年都必須通過國家法定計量檢測部門進行測試鑒定。5)常用檢查工具配備到施工班組,如拖線板,鋼卷尺,線錘等。檢查儀器由工地技術(shù)員以上人員保管使用,專人專職,保證測檢成果精確。工藝質(zhì)量檢測計量器具配備一覽表序號器具用途器具名稱型號規(guī)格精度數(shù)量備注1定位放線經(jīng)緯儀蘇光J222激光2定位放線(標(biāo)高,控制)鋼卷尺5M/30M/50M1/10002/1/13標(biāo)高控制(水準點引測)水平儀WILD±224、做好技術(shù)資料積累工作:1)施工圖的保管。施工期間我們對所有施工圖發(fā)放登記,嚴格保密,不外傳,不散失。2)做好自檢資料。施工期間各班
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